Opći standardi vibracija utvrđeni su u. Higijenska regulacija vibracija

Vibracije su jedan od problema modernih velegradova. Štoviše, svake godine njihov se intenzitet stalno povećava. Zašto moderna znanost tako aktivno istražuje ovaj problem? Zbog čega su mjerenja vibracija postala obvezna procedura u mnogim organizacijama i poduzećima? Činjenica je da je vibracija pojava koja uzrokuje brojne profesionalne bolesti, zbog čega liječnici postavljaju pitanja o mjerama za njezino uklanjanje.

Koncept vibracija

Vibracije su složeni oscilatorni proces koji se odvija u širokom frekvencijskom rasponu. Kako nastaje? Prilikom prijenosa vibracijska energija od izvora do čvrstog tijela. Obično se podrazumijeva da vibracija ima opipljiv učinak na ljudsko tijelo. To se odnosi na frekvencijski raspon od 1,6 do 1000 Hz. Zvuk i buka usko su povezani s konceptom vibracija. Oni prate ovaj fenomen pri visokim stopama oscilatornog gibanja.

Koji predmet u školi proučava takav koncept kao što je vibracija? Ovo je vrlo važna tema. Osiguranje sigurnosti na radu jedan je od glavnih problema u Rusiji, podignut na razinu nacionalne sigurnosti.

Porijeklo

Mehaničke vibracije su pojave koje se javljaju u gotovo svim strojevima, strojevima i alatima koji imaju neuravnotežene ili neuravnotežene rotirajuće dijelove koji vrše recipročna i udarna gibanja. Popis takve opreme uključuje čekiće za štancanje i kovanje, pneumatske i električne bušilice, kao i ventilatore, kompresore, pumpne jedinice i pogone.

Ako se oscilatorna kretanja mehaničkih tijela izvode frekvencijom u rasponu do 20 Hz, tada se percipiraju samo kao vibracija. Na visokim frekvencijama pojavljuje se zvuk. Ovo je vibracija s bukom. U ovom slučaju, percepciju proizvodi ne samo vestibularni aparat osobe, već i njegovi organi sluha.

Klasifikacija vibracija

Vibracijski pokreti mogu se prenositi na različite načine. Dakle, postoji opća vibracija. To je oscilatorni proces koji se prenosi na ljudsko tijelo preko različitih potpornih površina. Opće vibracije negativno utječu na kardiovaskularni i živčani sustav. Osim toga, uzrokuje patologije probavnog trakta i organa kretanja.

Zauzvrat, od opće vibracije razlikuju se sljedeće:
- transport, koji se javlja kada se automobili kreću po cestama;
- transportno-tehnički, čiji su izvor uključeni strojevi i mehanizmi tehnološki proces;
- tehnički, koji nastaje tijekom rada stacionarna oprema ili se prenosi u područja gdje se nalazi servisno osoblje, gdje nema izvora vibracija.

Postoji i lokalna vibracija. To su oscilatorni pokreti koji se prenose rukama. Ako se osoba sustavno susreće s takvom vibracijom, tada može razviti neuritis s istovremenim gubitkom sposobnosti za rad.

Prilikom proučavanja radnih mjesta oslobađaju se harmonijske ili sinusoidne vibracije. To su oscilatorna kretanja u kojima se vrijednosti njihovog glavnog pokazatelja mijenjaju prema sinusoidnom zakonu. Ova vrsta vibracija se posebno često pojavljuje u praksi.

Oscilatorna kretanja razlikuju se i po vremenskim karakteristikama. Dakle, postoji stalna vibracija. Njegovi frekvencijski parametri ne mijenjaju se više od dva puta tijekom razdoblja promatranja.

Također postoji nedosljedna vibracija. Karakterizira ga značajna promjena glavnih parametara (više od dva puta).

U kojem se predmetu učenicima daje mogućnost bližeg upoznavanja s fenomenom vibracija? Ovo je BJD. Uči se u višim srednjim školama.

Opcije vibracija

Za karakterizaciju se koriste sljedeće količine:
- amplituda koja pokazuje najveće odstupanje od položaja ravnoteže u metrima;
- frekvencija osciliranja, definirana u Hz;
- broj oscilatornih kretanja u sekundi;
- brzina vibracija;
- period oscilacije;
- ubrzanje oscilacija.

Industrijske vibracije

Pitanja o smanjenju razine oscilatornih kretanja koja negativno utječu na ljudsko tijelo posebno su relevantna u fazi razvoja tehnološkog procesa, što je nemoguće bez rada strojeva, strojeva itd. Ali, ipak, industrijske vibracije su fenomen koji u praksi se ne može izbjeći. Nastaje zbog prisutnosti praznina, kao i površinskih kontakata između pojedinih mehanizama i dijelova. Vibracije se također javljaju kada su elementi opreme neuravnoteženi. Često se oscilatorna gibanja višestruko povećavaju zbog pojava rezonancije.

Provođenje monitoringa vibracija

Za kontrolu i daljnje smanjenje razine vibracija u proizvodnji koristi se posebna oprema za kontrolu i alarmiranje mjerenja vibracija. Omogućuje vam održavanje funkcionalnosti zastarjele opreme i povećanje vijeka trajanja novih strojeva i mehanizama.

Svatko zna da je tehnološki proces bilo kojeg industrijsko poduzeće zahtijeva sudjelovanje velika količina obožavatelji, električni strojevi itd. Kako biste osigurali da oprema ne miruje, tehničke usluge mora izvršiti pravovremene tekuće ili veće popravke. To je moguće praćenjem razine vibracija, što omogućuje pravovremeno otkrivanje:
- neravnoteža rotora;
- trošenje ležajeva;
- neusklađenost zupčanika i druge neispravnosti i odstupanja.

Oprema za praćenje vibracija instalirana na opremi izdaje signale upozorenja u slučaju hitnog povećanja amplitude vibracija.

Utjecaj vibracija na ljudsko zdravlje

Oscilatorni pokreti prvenstveno uzrokuju patologije živčani sustav, kao i taktilni, vizualni i vestibularni aparati. Profesionalni vozači automobila Vozilo a vozači se žale na bolesti lumbosakralne kralježnice. Te su patologije rezultat sustavnog izlaganja udarcima i niskofrekventnim vibracijama koje se javljaju na njihovom radnom mjestu.

Oni koji su tijekom tehnološkog ciklusa izloženi oscilatornim kretanjima opreme pate od bolova u udovima, križima i trbuhu, kao i nedostatka apetita. Osjećaju nesanicu, umor i razdražljivost. Općenito, slika utjecaja opće vibracije na osobu izražava se u autonomnim poremećajima, praćenim perifernim poremećajima u udovima, smanjenom osjetljivošću i vaskularnim tonusom.

Utjecaj lokalnih oscilatornih pokreta dovodi do grčenja krvnih žila podlaktica i šaka. U ovom slučaju, udovi ne dobivaju potrebnu količinu krvi. Istodobno, lokalna vibracija utječe na koštano i mišićno tkivo, kao i na živčane završetke koji se nalaze u njima. To dovodi do smanjene osjetljivosti kože, taloženja soli u zglobovima, deformacije i smanjene pokretljivosti prstiju. Vrijedno je reći da oscilatorni pokreti izvedeni u rasponu oštro smanjuju tonus kapilara, a kada visoke frekvencije Javlja se vazospazam.

Ponekad radnik osjeti vibracije u uhu. Što je ovo fenomen? Činjenica je da učestalost oscilatornih kretanja koja se prenose iz radne opreme može biti vrlo različita. Međutim, u pojedinačnom poduzeću postoji prilično uzak raspon takvih vrijednosti. To dovodi do pojave jedne ili druge vrste vibracija, kao i popratne buke. Dakle, zvukovi mogu imati niske, srednje i visoke frekvencije.

Kada se javlja vibracija u uhu? Što karakterizira ovo stanje? Činjenica je da ponekad oprema stvara oscilatorne pokrete koji su jednaki slušnoj percepciji. Kao rezultat toga nastaje buka koja se prenosi u unutarnje uho kroz tijelo radnika i njegove kosti.

U praksi se utvrđuje dopuštena razina vibracija. To su ona značenja koja nemaju negativan utjecaj na ljudskom tijelu. Ti parametri ovise o mnogim čimbenicima (vrijeme izlaganja, namjena prostorije itd.) i mjere se amplitudom vibracije, brzinom vibracije, ubrzanjem vibracije i frekvencijom.

Najopasnije razine vibracija

Značajke negativnog utjecaja oscilatornih kretanja na ljudsko tijelo određene su prirodom njihove raspodjele kombinacijom masenih i elastičnih elemenata. Za osobu koja radi stojeći, to su trup, zdjelica i donji dio kralježnice. Prilikom sjedenja na stolici gornji dio tijela i kralježnica izloženi su negativnim utjecajima.

Učinak vibracija na ljudsko zdravlje određen je njezinim frekvencijskim spektrom. Pojavi negativnih promjena u zglobovima i koštano-mišićnom sustavu doprinose oni ručni mehanizmi čija su oscilatorna kretanja ispod 35 Hz.

Najopasnije su vibracije u blizini ljudskih organa. Ovaj raspon je od 6 do 10 Hz. Oscilacije u ovoj frekvenciji također negativno utječu na psihičko zdravlje. Ta je frekvencija mogla biti odgovorna za smrt mnogih putnika u Bermudskom trokutu. S vrijednostima oscilacija od 6 do 10 Hz, ljudi doživljavaju osjećaj straha i opasnosti. U isto vrijeme, mornari nastoje što prije napustiti svoj brod. Dugotrajna izloženost vibracijama može dovesti do smrti posade. Ova pojava je opasna za rad pojedinih organa i cijelog organizma u cjelini. Ometa rad središnjeg živčanog sustava i metabolizam.

Vibracije velike amplitude vrlo su opasne. Negativno djeluje na kosti i zglobove. Uz dugotrajnu izloženost i vibracije visokog intenziteta, takve vibracije izazivaju razvoj Ova profesionalna patologija pod određenim uvjetima prelazi u cerebralni oblik, koji je gotovo nemoguće izliječiti.

Uklanjanje oscilatornih kretanja

Kako izbjeći vibracije u tijelu? Kakve bi to trebale biti aktivnosti koje će pomoći u očuvanju zdravlja ljudi? Postoje dvije glavne skupine slične metode. Mjere prvog od njih osmišljene su za smanjenje vibracija izravno na izvoru njihove pojave. Takve radnje, koje se provode u fazi projektiranja, uključuju korištenje tihe opreme i ispravan odabir njegovih načina rada. Tijekom izgradnje i daljnju eksploataciju U industrijskim zgradama ove se mjere odnose na mjere korištenja tehnički ispravne opreme.

Druga metoda smanjenja vibracija je njihovo uklanjanje duž putanje širenja. U tu svrhu provodi se vibracijska izolacija opreme i zračnih kanala, izgrađuju se vibracijske izolacijske platforme, a radna mjesta su opremljena posebnim prostirkama i sjedalima. Osim toga, vibracije na putu njihovog širenja mogu se eliminirati provođenjem čitavog niza akustičkih, arhitektonskih i planerskih mjera. Među njima:
- položaj izvora vibracija na maksimalnoj udaljenosti od zaštićenih objekata;
- odgovarajući smještaj opreme;
- primjena sheme krute montaže jedinice izolirane od vibracija, itd.

Vremenska zaštita

Kako bi se održalo zdravlje osobe koja radi s ručnim mehanizmima ili opremom koja prenosi oscilatorna kretanja na tijelo, razvijaju se posebni modovi odmor i rad. Dakle, postoji ograničenje vremena kontakta sa strojevima i mehanizmima na 1/3 smjene. U tom slučaju svakako napravite dvije do tri pauze od po 20-30 minuta. Štoviše, slobodno vrijeme od posla tijekom smjene predviđeno je za provođenje raznih fizioterapeutskih postupaka.

Takvi režimi rada razvijeni su za profesije s opasnim vibracijama i svojevrsne su preventivne mjere usmjerene na očuvanje zdravlja ljudi.

Numerička vibracija imena

Kontaktiranje od strane različitih ljudi, svatko od nas se ponaša potpuno drugačije. Štoviše, sve to ovisi o odnosu prema sugovorniku i trenutnoj situaciji. Preziremo ili poštujemo, mrzimo ili volimo, slušamo njihovo mišljenje ili nam je ono potpuno ravnodušno.

Ako je osoba koju sretnemo na životnom putu suzdržana i šutljiva, onda takvo ponašanje postaje karakteristično za nas. Veseljak i šaljivdžija, naprotiv, nasmijat će vas i sigurno će vam podići raspoloženje. Kako prepoznati individualnost osobe koja se krije u dubini njegove duše? Vibracija imena će vam puno reći. Što je to? Numerološko zbrajanje suglasnika imena. Pomoću ove metode možete odrediti karakter rođaka i supružnika, prijatelja i bilo koje osobe, čak i bez znanja datuma kada je rođen. Sve što trebate je znanje o 9 numeričkih vibracija koje odgovaraju imenu. Uz njihovu pomoć možete pronaći ključ ljudske duše i osjećati se kao pravi čarobnjak. Nije ni čudo što neki kažu da je to vibracija mog srca. Uostalom, uz pomoć ovu metodučarobno oružje pojavljuje se u rukama osobe, što će koristiti onima koji poznaju njegovu moć utjecaja i osnovno značenje.

Slova imena svake osobe skrivaju tri značenja njegove individualnosti. Ovo je brojčana vibracija:
- samoglasnici;
- suglasnici;
- zbroj svih slova.

Ove numeričke vrijednosti zajedno daju karakteristiku najvažnijih aspekata osobnosti.

Postoji i zvučna vibracija imena, jer život je neprekidno kretanje. Zato ima svoju vibraciju. Svako ime ima svoju vibraciju. Tijekom života, njegovo značenje postupno se prenosi na vlasnika. Znanstvenici smatraju da je donji prag takvih vibracija na razini od 35.000 vibracija u sekundi, a gornji prag na razini od 130.000/sek. Oni ljudi koji imaju najveći koeficijent otporni su na razne vrste infekcija. Oni također imaju visoku razinu moralnih stavova.

24.10.2017, 17:42

Jedan od neugodnih čimbenika koji može utjecati kako na dobrobit zaposlenika tako i naposljetku na njihove profesionalne sposobnosti jesu vibracije na radnom mjestu. Javljamo vam kako zakon regulira ovo pitanje.

Gdje su uspostavljeni standardi vibracija na radnom mjestu?

Jedan od najvažnijih aspekata zaštite na radu su vibracije koje zaposlenici doživljavaju tijekom obavljanja svojih radnih funkcija.

U praksi se industrijske vibracije radnih mjesta mogu povezati s:

• s vozilima (vožnja i/ili pratnja);
• s radnim značajkama proizvodne opreme, mehanizama itd.

Od 2017. godine razina vibracija na radnom mjestu utvrđena je Odjeljkom IV SanPiN 2.2.4.3359-16, koji se zove „Sanitarni i epidemiološki zahtjevi za fizičke čimbenike na radnom mjestu“. Odobren je dekretom glavnog državnog sanitarnog liječnika Ruske Federacije od 21. lipnja 2016. br. 81.

Vrste vibracija

Sa stajališta higijene na radu, navedeni SanPiN dijeli vibracije na nekoliko vrsta, koje su prikazane u tablici u nastavku.

Vrste i tipovi vibracija

U ovom slučaju, opća vibracija 3. kategorije na mjestu djelovanja je:

• u stalnom radnom prostoru;
• u skladištima, kantinama, uslužnim prostorijama, dežurnim sobama i drugim industrijskim prostorijama u kojima nema strojeva s vibracijama;
• u prostorijama uprave pogona, projektnih biroa, laboratorija, centara za obuku, računski centri, domovi zdravlja, uredski prostori, radne sobe itd. za osoblje mentalnog rada.

Indikatori vibracija

Sa znanstvenog gledišta, sanitarni standardi za vibracije na radnom mjestu temelje se na sljedećim pokazateljima:

• korigirano ubrzanje vibracija (aw, m s-2);
• prilagođena razina ubrzanja vibracija (Law, dB);
• ekvivalentno ubrzanje vibracija.

Kao rezultat toga, procjena vibracija na radnom mjestu provodi se na temelju složenih formula i odgovarajućih izračuna:

Mjerenje vibracija

Za ispravno mjerenje vibracija na radnom mjestu koriste se posebne tehnike koje su certificirane. U ovom slučaju, glavni uređaj - vibrometar - mora ispunjavati 2 uvjeta:

1. Zadovoljava zahtjeve GOST ISO 8041-2006 “Vibracije. Utjecaj vibracija na ljude. Mjerni instrumenti".

2. Opremljen filtrima oktave i jedne trećine oktave klase 1 prema nacionalnoj normi Ruske Federacije (GOST R 8.714-2010 (IEC 61260:1995) "Oktava i sub-oktava pojasni filtri. Tehnički zahtjevi i metode ispitivanja. ”

Dopušteni standardi vibracija

Donja tablica prikazuje granice dopuštenih vibracija na radnom mjestu.

Granice vibracija u radnom području

Kao što vidite, vibracije koje utječu na zaposlenika provjeravaju se metodom integralne procjene koja se temelji na ekvivalentnoj korigiranoj razini vibracijskog ubrzanja, uzimajući u obzir vrijeme izloženosti vibracijama.

Imajte na umu da su ovi zahtjevi za vibracije na radnom mjestu relevantni i za 40-satni radni tjedan i za skraćeni radni dan.

Ne možete raditi s lokalnim vibracijama s trenutnim srednjim kvadratnim razinama koje prelaze normu za više od 12 dB (4 puta) prema integralnoj procjeni.

Osim toga, nemoguće je raditi s općim vibracijama s trenutnim srednjim kvadratnim razinama iznad norme za 24 dB (8 puta) prema integralnoj procjeni.

Mjerne točke vibracija za ocjenu stanja strojeva i mehanizama odabiru se na kućištima ležaja ili drugim konstrukcijskim elementima koji u najvećoj mjeri reagiraju na dinamičke sile i karakteriziraju opće vibracijsko stanje strojeva.

GOST R ISO 10816-1-97 regulira mjerenje vibracija kućišta ležaja u tri međusobno okomita smjera koji prolaze kroz os rotacije: okomito, vodoravno i aksijalno (a). Mjerenje opća razina vibracija u vertikalnom smjeru provodi se na najvišoj točki tijela (b). Vodoravna i aksijalna komponenta mjere se na razini spojnice poklopca ležaja ili vodoravne ravnine osi rotacije (c, d). Mjerenja zaštitnih kućišta i metalnih konstrukcija ne dopuštaju nam da utvrdimo tehničko stanje mehanizma zbog nelinearnosti svojstava ovih elemenata.

a) na električnim strojevima; b) u okomitom smjeru; c, d) na kućištu ležaja

Udaljenost od mjesta postavljanja senzora do ležaja treba biti što kraća, bez dodirnih površina raznih dijelova na putu širenja vibracija. Mjesto ugradnje senzora mora biti dovoljno čvrsto (senzori se ne mogu ugraditi na kućište ili kućište tankih stijenki). Prilikom praćenja stanja moraju se koristiti iste mjerne točke i smjerovi. Povećanje pouzdanosti rezultata mjerenja olakšava se korištenjem uređaja na karakterističnim točkama za brzo fiksiranje senzora u određenim smjerovima.

Ugradnja senzora vibracija regulirana je GOST R ISO 5348-99 i preporukama proizvođača senzora. Za montažu pretvornika potrebno je površinu na koju se postavljaju očistiti od boje i prljavštine, a kod mjerenja vibracija u visokofrekventnom području i od premaza boje i laka. Ispitne točke na kojima se provode mjerenja vibracija dizajnirane su kako bi se osigurala ponovljivost prilikom postavljanja senzora. Mjesto mjerenja se označava bojom, bušenjem i ugradnjom međuelemenata.

Masa pretvarača mora biti više od 10 puta manja od mase predmeta. U magnetskom držaču, za montažu senzora koriste se magneti sa silom držanja od 50 ... 70 N; za smicanje od 15...20 N. Neosigurani pretvarač odlazi s površine s akceleracijom većom od 1g.

Mjerenja udarni impulsi izvedena izravno na kućište ležaja. Sa slobodnim pristupom kućištu ležaja, mjerenja se izvode pomoću senzora (indikatorska sonda) na kontrolnim točkama naznačenim na. Strelice pokazuju smjer lokacije senzora pri mjerenju udarnih impulsa.

1 – indikatorska sonda uređaja; 2 – kućište ležaja; 3 – širenje naponskih valova; 4 – kotrljajući ležaj; 5 – zona mjerenja udarnog pulsa

Prije mjerenja udarnih impulsa potrebno je proučiti projektni crtež mehanizma i provjeriti jesu li mjesta mjerenja pravilno odabrana, na temelju uvjeta za širenje udarnih impulsa. Površina na mjestu mjerenja mora biti ravna. Treba ukloniti debeli sloj boje, prljavštinu i kamenac. Senzor je ugrađen u području prozora emisije pod kutom od 90 0 u odnosu na kućište ležaja, dopušteni kut odstupanja nije veći od 5 0. Sila pritiskanja sonde na površinu ispitne točke mora biti konstantna.

Odabir frekvencijskog područja i parametara mjerenja vibracija

U mehaničkim sustavima frekvencija uznemirujuće sile podudara se s frekvencijom odgovora sustava na tu silu. To omogućuje prepoznavanje izvora vibracija. Traženje mogućih oštećenja provodi se na unaprijed određenim frekvencijama mehaničkih vibracija. Većina oštećenja je usko povezana s brzinom rotora mehanizma. Osim toga, informativne frekvencije mogu se povezati s frekvencijama radnog procesa, frekvencijama elemenata mehanizma i rezonantnim frekvencijama dijelova.

• donji frekvencijski raspon trebao bi uključivati ​​1/3…1/4 frekvencije okretaja;
• gornji frekvencijski raspon treba uključivati ​​3. harmonik informativne frekvencije kontroliranog elementa, na primjer, zupčanika;
• rezonantne frekvencije dijelova moraju biti unutar odabranih Raspon frekvencija.

Analiza ukupne razine vibracija

Prva faza dijagnosticiranja mehaničke opreme obično je povezana s mjerenjem ukupne razine parametara vibracija. Za stopu tehničko stanje srednja kvadratna vrijednost (RMS) brzine vibracija mjeri se u frekvencijskom području 10...1000 Hz (za brzine vrtnje manje od 600 o/min koristi se područje 2...400 Hz). Za procjenu stanja kotrljajućih ležajeva mjere se parametri ubrzanja vibracija (vrh i RMS) u frekvencijskom području 10...5000 Hz. Niskofrekventne vibracije slobodno se širi po metalnim strukturama mehanizma. Visokofrekventne vibracije brzo nestaju udaljavanjem od izvora vibracija, što omogućuje lokalizaciju mjesta oštećenja. Mjerenja na beskonačnom broju točaka mehanizma ograničena su na mjerenja na kontrolnim točkama (nosivim jedinicama) u tri međusobno okomita smjera: vertikalnom, horizontalnom i aksijalnom ().

Rezultati mjerenja prikazani su u tabelarnom obliku () za naknadnu analizu, koja uključuje nekoliko razina.

Tablica 7 – Vrijednosti parametara vibracija za kontrolne točke turbopunjača

Prvi stupanj analize– procjena tehničkog stanja provodi se na temelju maksimalne vrijednosti brzine vibracija zabilježene na kontrolnim točkama. Prihvatljiva razina utvrđeno iz standardnog niza vrijednosti prema GOST ISO 10816-1-97 (0,28; 0,45; 0,71; 1,12; 1,8; 2,8; 4,5; 7,1; 11,2; 18,0; 28,0; 45,0). Povećanje vrijednosti u ovom nizu u prosjeku iznosi 1,6. U srži ovu seriju Navodi se da dvostruko povećanje vibracija ne dovodi do promjene tehničkog stanja. Standard pretpostavlja da povećanje vrijednosti za dvije razine dovodi do promjene tehničkog stanja (1,6 2 = 2,56). Sljedeća izjava je da povećanje vibracija za 10 puta dovodi do promjene tehničkog stanja iz dobrog u hitno. Omjer vibracija u praznom hodu i pod opterećenjem ne smije premašiti povećanje od 10 puta.

Za određivanje dopuštena vrijednost Koristi se minimalna vrijednost brzine vibracija zabilježena u stanju mirovanja. Pretpostavimo da je tijekom preliminarnog ispitivanja u praznom hodu dobivena minimalna vrijednost brzine vibracija od 0,8 mm/s. Naravno, u u ovom slučaju, moraju se poštovati aksiomi radni uvjeti. Preporučljivo je odrediti državne granice za opremu koja se stavlja u rad. Uzimajući najbližu višu vrijednost iz standardne serije od 1,12 mm/s kao granicu dobrog stanja, imamo sljedeće procijenjene vrijednosti pri radu pod opterećenjem: 1,12...2,8 mm/s – rad bez vremenskih ograničenja; 2,8…7,1 mm/s – rad u ograničenom vremenskom razdoblju; preko 7,1 mm/s – moguće je oštećenje mehanizma pri radu pod opterećenjem.

Dugotrajni rad mehanizma moguć je kada je brzina vibracija manja od 4,5 mm/s, zabilježena tijekom rada mehanizma pod opterećenjem pri nazivnoj brzini vrtnje pogonskog motora.

Za procjenu stanja kotrljajućih ležajeva pri brzinama vrtnje do 3000 okretaja u minuti, preporučuje se korištenje sljedećih omjera vršnih i srednjih kvadratnih (RMS) vrijednosti ubrzanja vibracija u frekvencijskom rasponu 10...5000 Hz: 1 ) dobro stanje - vršna vrijednost ne prelazi 10,0 m/s 2 ; 2) zadovoljavajuće stanje - RMS ne prelazi 10,0 m/s 2 ; 3) loše stanje nastaje kada se prekorači 10,0 m/s 2 RMS; 4) ako vršna vrijednost prelazi 100,0 m/s 2 – stanje postaje hitno.

Drugi stupanj analize– lokalizacija točaka s maksimalnom vibracijom. U vibrometriji je prihvaćena teza da što su niži parametri vibracija, to je tehničko stanje mehanizma bolje. Ne više od 5% mogućih oštećenja povezano je s oštećenjima pri niskim razinama vibracija. Općenito, veće vrijednosti parametara ukazuju na veći utjecaj destruktivnih sila i omogućuju lokalizaciju mjesta oštećenja. Postoje sljedeće opcije za povećanje (više od 20%) vibracije:

1) povećanje vibracija kroz cijeli mehanizam najčešće je povezano s oštećenjem baze - okvira ili temelja;
2) istodobno povećanje vibracija na točkama 1 I 2 ili 3 I 4 () označava oštećenje povezano s rotorom ovog mehanizma - neravnoteža, savijanje;
3) povećane vibracije na točkama 2 I 3 () je znak oštećenja, gubitak kompenzacijskih sposobnosti spojnog elementa - spojnice;
4) povećanje vibracija lokalne točke ukazuje na oštećenje sklopa ležaja.

Treći stupanj analize– preliminarna dijagnoza mogućih oštećenja. Smjer veće vrijednosti vibracije na točki ispitivanja veće vrijednosti najpreciznije određuje prirodu oštećenja. U ovom slučaju se koriste slijedeći pravila i aksiomi:

1) vrijednosti brzine vibracija u aksijalnom smjeru trebaju biti minimalne za mehanizme rotora; mogući razlog za povećanje brzine vibracija u aksijalnom smjeru je savijanje rotora, neusklađenost osovine;
2) vrijednosti brzine vibracija u vodoravnom smjeru trebaju biti maksimalne i obično premašuju vrijednosti u okomitom smjeru za 20%;
3) povećanje brzine vibracija u okomitom smjeru znak je povećane popustljivosti baze mehanizma, slabljenja navojnih spojeva;
4) istodobno povećanje brzine vibracija u okomitom i vodoravnom smjeru ukazuje na neuravnoteženost rotora;
5) povećanje brzine vibracija u jednom od smjerova - labavljenje navojnih spojeva, pukotine u elementima tijela ili temelju mehanizma.

Kod mjerenja ubrzanja vibracija dovoljna su mjerenja u radijalnom smjeru - vertikalnom i horizontalnom. Preporučljivo je provesti mjerenja u području emisijskog prozora - zoni širenja mehaničkih vibracija od izvora oštećenja. Prozor emisije je nepomičan pod lokalnim opterećenjem i rotira ako je opterećenje kružeće prirode. Povećana vrijednost vibracijskog ubrzanja najčešće se javlja kod oštećenja kotrljajućih ležajeva.

Mjerenja vibracija provode se za svaki sklop ležaja, tako da graf uzroka i posljedica () prikazuje odnos između povećanja vibracija u određenom smjeru i moguće štete ležajevi.

Prilikom mjerenja opće razine vibracija, preporuča se mjerenje brzine vibracija duž konture okvira, nosive potpore u uzdužnom ili poprečnom presjeku (). Vrijednosti omjera vibracija nosača i temelja koje određuju stanje navojnih spojeva i temelja:

• oko 2,0 – dobro;
• 1.4…1.7 – nestabilan temelj;
• 2,5…3,0 – otpuštanje navojnih spojnica.

Brzina vibracija u okomitom smjeru na temelju ne smije biti veća od 1,0 mm/s.

Analiza pulsa šoka

Svrha metode udarnog pulsa je utvrditi stanje kotrljajućih ležajeva i kvalitetu podmazivanja. Instrumenti za mjerenje udarnih impulsa mogu se u nekim slučajevima koristiti za određivanje mjesta curenja zraka ili plina u armaturama cjevovoda.

Metodu udarnog pulsa prvi je razvio SPM Instrument, a temelji se na mjerenju i snimanju mehaničkih udarnih valova uzrokovanih sudarom dvaju tijela. Ubrzanje čestica materijala na mjestu udara uzrokuje val kompresije, koji se širi u svim smjerovima u obliku ultrazvučnih vibracija. Ubrzanje materijalnih čestica u početnoj fazi udara ovisi samo o brzini sudara i ne ovisi o odnosu veličina tijela.

Za mjerenje udarnih impulsa koristi se piezoelektrični senzor na koji ne utječu vibracije u nisko- i srednjefrekventnom području. Senzor je mehanički i električno podešen na frekvenciju od 28…32 kHz. Frontalni val uzrokovan mehaničkim udarom pobuđuje prigušene oscilacije u piezoelektričnom senzoru.

Vršna amplituda ovoga prigušena oscilacija izravno proporcionalan brzini udarca. Prigušena prijelazna pojava ima konstantnu vrijednost prigušenja za ovo stanje. Promjena i analiza prigušenog prijelaznog procesa omogućuje procjenu stupnja oštećenja i stanja kotrljajućeg ležaja ().

Razlozi za pojačane udarne impulse

1. Kontaminacija maziva ležaja tijekom instalacije, tijekom skladištenja ili tijekom rada.
2. Pogoršanje radnih svojstava maziva tijekom rada, što dovodi do neslaganja između korištenog maziva i radnih uvjeta ležaja.
3. Vibracije mehanizma, stvarajući povećano opterećenje na ležaju. Udarni impulsi ne reagiraju na vibracije i odražavaju pogoršanje radnih uvjeta ležaja.
4. Odstupanje geometrije dijelova ležaja od zadane, kao rezultat nezadovoljavajuće ugradnje ležaja.
5. Nezadovoljavajuće poravnanje vratila.
6. Povećani zazor ležaja.
7. Labavo sjedište ležaja.
8. Udarni utjecaji na ležaj koji proizlaze iz rada zupčanika i sudara dijelova.
9. Kvarovi elektromagnetske prirode električnih strojeva.
10. Kavitacija dizanog medija u pumpi, kod koje se udarni valovi izravno stvaraju kao rezultat kolapsa plinskih šupljina u dizanom mediju.
11. Vibracije povezanih cjevovoda ili armature povezane s nestabilnošću protoka dizanog medija.
12. Oštećenje ležaja.

Praćenje stanja kotrljajućih ležajeva metodom udarnih impulsa

Na površini kliznih staza ležajeva uvijek postoje neravnine. Kada ležaj radi, dolazi do mehaničkih udara i udarnih impulsa. Vrijednost udarnih impulsa ovisi o stanju, kotrljajnim površinama i obodnoj brzini. Udarni impulsi koje stvara kotrljajući ležaj povećavaju se 1000 puta od početka uporabe do trenutka prije zamjene. Ispitivanja su pokazala da čak i novi i podmazani ležaj stvara udarne impulse.

Za mjerenje tako velikih količina koristi se logaritamska vaga. Povećanje razine vibracija za 6 dB odgovara povećanju od 2,0 puta; za 8,7 dB – povećanje od 2,72 puta; za 10 dB – povećanje od 3,16 puta; za 20 dB – povećanje od 10 puta; za 40 dB – povećanje od 100 puta; za 60 dB – povećanje od 1000 puta.

Ispitivanja su pokazala da čak i novi i podmazani ležaj stvara udarne impulse. Vrijednost ovog početnog udarca izražava se kao dBi (dBi- početna razina). Kako se ležaj troši, vrijednost se povećava dBA(veličina ukupnog udarnog impulsa).

Normalizirana vrijednost dBn jer se ležaj može izraziti kao

dBn = dBa – dBi.

Prikazan je odnos između dBn i radni vijek ležaja.

Skala dBn podijeljen u tri zone (kategorije stanja ležaja): dBn< 20 дБ ‑ хорошее состояние; dBn= 20...40 dB - zadovoljavajuće stanje; dBn> 40 dB – nezadovoljavajuće stanje.

Određivanje stanja ležaja

Tehničko stanje ležaja određeno je razinom i omjerom izmjerenih vrijednosti dBn I dBja. dBn – maksimalna vrijednost normaliziranog signala. dBja– vrijednost praga normaliziranog signala – pozadina smjera. Vrijednost normaliziranog signala određena je promjerom i brzinom vrtnje kontroliranog ležaja. Ti se podaci unose u uređaj prije mjerenja.

Tijekom rada ležaja, vršni udari variraju ne samo po amplitudi, već i po frekvenciji. Navedeni su primjeri za ocjenu stanja ležaja i uvjeta rada (ugradnja, namještanje, poravnanje, podmazivanje) na temelju omjera amplitude udara i učestalosti (broja udaraca u minuti).

1. U dobro držanje udari nastaju uglavnom zbog kotrljanja kuglica duž neravnina klizne staze ležaja i stvaraju normalnu razinu pozadine s niska vrijednost amplitude udara ( dBja< 10), на котором имеются случайные удары с амплитудой dBn< 20 дБ.
2. Kada dođe do oštećenja na traci za trčanje ili kotrljajućim elementima, vršne vrijednosti udarca s velikom amplitudom javljaju se u odnosu na opću pozadinu dBn> 40 dB. Udari se događaju nasumično. Pozadinske vrijednosti su unutar dBja< 20 дБ. При teška oštećenja ležaj je moguće povećati pozadinu. U pravilu se promatra velika razlika dBn I dBja.
3. U nedostatku podmazivanja, pretijesnom ili labavom prianjanju ležaja, pozadina ležaja se povećava ( dBja> 10), čak i ako ležaj nije oštećen na traci za trčanje. Amplituda vršnih udara i pozadine su relativno bliski ( dBn= 30 dB, dBja= 20 dB).
4. Tijekom kavitacije crpki, pozadinske razine karakteriziraju visoka vrijednost amplitude. Mjerenje se vrši na tijelu pumpe. Treba imati na umu da zakrivljene površine prigušuju udarne impulse od kavitacije. Razlika između vršnih i pozadinskih vrijednosti vrlo je mala (npr. dBn= 38 dB, dBja= 30 dB).
5. Mehanički kontakt u blizini ležaja između rotirajućih i nepokretnih dijelova mehanizma uzrokuje ritmičke (ponovljene) udarne udare vršnih vrijednosti.
6. Ako je ležaj podvrgnut udarnom opterećenju, kao što je udar kompresora, udarni impulsi će se ponavljati u odnosu na radni ciklus stroja, pa opća pozadina (dBja) i vršne amplitude ( dBn) samog ležaja lako se određuju.

Pitanja za samokontrolu

1. Gdje bi se trebale nalaziti kontrolne točke za mjerenje parametara vibracija?
2. Koji standard regulira mjerenja vibracija?
3. Gdje ne smjestiti kontrolne točke za mjerenje vibracija?
4. Koji zahtjevi moraju biti ispunjeni za izvođenje mjerenja udarnog pulsa?
5. Koji su zahtjevi pri odabiru frekvencijskog raspona i parametara mjerenja vibracija?

Regulacija vibracija provodi se u dva smjera:

I smjer – sanitarno-higijenski;

II smjer – tehnički (zaštita opreme).

Kada se provodi higijensko standardiziranje vibracija, oni se rukovode sljedećim regulatornim dokumentima:

GOST 12.1.012-90 SSBT. Sigurnost od vibracija;

SN 2.2.4/2.1.8.566-96. Industrijske vibracije, vibracije u stambenim i javnim zgradama. Sanitarni standardi: odobreno Rezolucija Državnog odbora za sanitarni i epidemiološki nadzor Rusije od 31. listopada 1996. N 40.

Uvode se sljedeći kriteriji za procjenu štetnih učinaka vibracija u skladu s gornjom klasifikacijom:

· kriterij "sigurnosti", koji osigurava neoštećenje zdravlja operatera, procijenjeno objektivnim pokazateljima, uzimajući u obzir rizik od nastanka profesionalnih bolesti i patologija predviđenih medicinskom klasifikacijom, a također isključujući mogućnost nastanka traumatskih ili hitne situacije zbog izloženosti vibracijama. Ovaj kriterij ispunjavaju sanitarni i higijenski standardi utvrđeni za kategoriju 1;

· kriterij "granica smanjenja produktivnosti rada", koji osigurava održavanje standardne produktivnosti rada operatera, koja se ne smanjuje zbog razvoja umora pod utjecajem vibracija. Ovaj kriterij je osiguran usklađenošću sa standardima utvrđenim za kategorije 2 i 3a;

· kriterij "udobnosti", pružajući operateru osjećaj ugodnih radnih uvjeta uz potpunu odsutnost ometajućih vibracija. Ovaj kriterij zadovoljava standarde utvrđene za kategorije 3b i 3c.

Pokazatelji vibracijskog opterećenja operatera formiraju se iz sljedećih parametara:

Za sanitarnu standardizaciju i kontrolu koriste se srednje kvadratne vrijednosti vibracijskog ubrzanja a ili vibracijske brzine V, kao i njihove logaritamske razine u decibelima;

Pri procjeni opterećenja operatera vibracijama, preferirani parametar je ubrzanje vibracija.

Normalizirani frekvencijski raspon je postavljen:

Za lokalne vibracije u obliku oktavnih vrpci s geometrijskim srednjim frekvencijama 1; 2; 4; 8; 16; 31, 5; 63; 125; 250; 500; 1000 Hz;

Za opću vibraciju - pojasevi oktave i 1/3 oktave s geometrijskim srednjim frekvencijama od 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2.0; 2,5; 3.15; 4,0; 5,0; 6.3; 8,0; 10,0; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80 Hz.

Uz vibracijski spektar, kao standardizirani pokazatelj vibracijskog opterećenja rukovatelja na radnom mjestu može se koristiti jednobrojčani parametar: frekvencijski korigirana vrijednost kontroliranog parametra (brzina vibracija, ubrzanje vibracija ili njihove logaritamske razine). U ovom slučaju, nejednak fiziološki učinak vibracija različitih frekvencija na ljude uzima se u obzir težinskim koeficijentima, čije su vrijednosti navedene u gore navedenim regulatornim dokumentima.

U slučaju nestalnih vibracija, standardno vibracijsko opterećenje operatera su jednoznamenkaste standardne vrijednosti doze vibracija ili ekvivalentna vremenski korigirana vrijednost izloženosti kontroliranog parametra.

Osnovne metode suzbijanja vibracija strojeva i opreme.

1. Smanjenje vibracija utjecajem na izvor pobude smanjenjem ili uklanjanjem pogonskih sila, npr. zamjenom bregastih i koljenastih mehanizama ravnomjerno rotirajućim, kao i mehanizama s hidrauličkim pogonom itd.

2. Odstupanje od rezonantnog moda racionalnim odabirom mase ili krutosti titrajnog sustava.

3. Prigušivanje vibracija. To je proces smanjenja razine vibracija štićenog objekta pretvaranjem energije mehaničkih vibracija u toplinsku energiju. Da biste to učinili, vibrirajuća površina prekrivena je materijalom s visokim unutarnjim trenjem (guma, pluto, bitumen, filc itd.). Vibracije koje se šire kroz komunikacije (cjevovodi, kanali) oslabljene su njihovim povezivanjem kroz materijale koji apsorbiraju zvuk (gumene i plastične brtve). Mastike protiv buke nanesene na metalnu površinu naširoko se koriste.

4. Dinamičko prigušivanje vibracija najčešće se provodi ugradnjom jedinica na temelje. Za male predmete između baze i jedinice postavlja se masivna temeljna ploča.

5. Promjene konstrukcijskih elemenata strojeva i građevinskih konstrukcija.

6. Pri radu s ručnim mehaniziranim električnim i pneumatskim alatima koristi se osobna zaštitna oprema za zaštitu ruku od vibracija. To uključuje rukavice, rukavice, kao i jastučiće ili ploče otporne na vibracije koje su opremljene pričvršćivačima u ruci.

Na sl. 27 daje klasifikaciju metoda i sredstava kolektivne zaštite od vibracija.

Riža. 27. Klasifikacija metoda i sredstava zaštite od vibracija

Pitanje broj 57.

Industrijska mikroklima (meteorološki uvjeti)– klima unutarnjeg okoliša industrijskih prostora određena je kombinacijom temperature, vlage i brzine zraka koji djeluju na ljudsko tijelo, kao i temperaturom okolnih površina, toplinskim zračenjem i atmosferski pritisak. Regulacija mikroklime provodi se u skladu sa sljedećim regulatornim dokumentima: SanPin 2.2.4.548-96. Higijenski zahtjevi za mikroklimu industrijskih prostora; GOST 12.1.005-88. SSBT. Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak u radnom prostoru.

Uspostavljene su dvije vrste standarda: 1. Optimalno mikroklimatski uvjeti uspostavljaju se prema kriterijima optimalnog toplinskog i funkcionalnog stanja čovjeka; pružaju osjećaj toplinske ugode i stvaraju preduvjete za visoka razina izvođenje. 2. U slučajevima kada se zbog tehnoloških zahtjeva, tehničkih i ekonomski opravdanih razloga ne mogu osigurati optimalni mikroklimatski uvjeti, utvrđuju se norme prihvatljiv vrijednosti pokazatelja mikroklime. Utvrđuju se prema kriterijima dopuštenog toplinskog i funkcionalnog stanja osobe za 8-satno razdoblje radna smjena. Prihvatljivi parametri mikroklime ne uzrokuju štetu ili zdravstvene probleme, ali mogu dovesti do općih i lokalnih osjećaja toplinske nelagode, naprezanja mehanizama termoregulacije, pogoršanja dobrobiti i smanjene učinkovitosti. Prema GOST 12.1.005-88, prihvatljivi pokazatelji utvrđuju se različito za stalna i nestalna radna mjesta.

Optimalne parametre mikroklime u industrijskim prostorima osiguravaju sustavi klimatizacije, a prihvatljive parametre osiguravaju konvencionalni sustavi ventilacije i grijanja.

Termoregulacija– skup fizioloških i kemijskih procesa u ljudskom tijelu čiji je cilj održavanje stalne tjelesne temperature. Termoregulacija osigurava ravnotežu između količine topline koja se kontinuirano stvara u tijelu i viška topline koji se neprestano otpušta u tijelo. okoliš, tj. održava toplinsku ravnotežu tijela: Q vanj =Q odjel .

Izmjena topline između čovjeka i njegove okoline odvija se pomoću sljedećih mehanizama zahvaljujući: infracrvenom radijacija, koji emitira ili prima površinu tijela ( R ); konvekcija (S ), tj. grijanjem ili hlađenjem tijela zrakom ispiranjem površine tijela; prijenos topline ( E ), uvjetovana isparavanje vlage s površine kože, sluznice gornjeg dišnog trakta, pluća. Q odjel = ± R ± C–E.

U normalnim uvjetima pri slabom kretanju zraka, osoba u mirovanju gubi oko 45% ukupne toplinske energije koju tijelo stvara konvekcijom kao rezultat toplinskog zračenja – do 30% i isparavanje – do 25%. Pritom se preko kože prenosi preko 80% topline, oko 13% – preko dišnih organa troši se oko 7% topline na zagrijavanje hrane, vode i udahnutog zraka. U mirovanju tijela i pri temperaturi zraka od 15 0 C znojenje je neznatno i iznosi oko 30 ml na 1 sat. visoka temperatura(30 o C i više), osobito pri izvođenju teških fizički rad, znojenje se može udeseterostručiti. Dakle, u toplim trgovinama s intenzivnim radom mišića, količina oslobođenog znoja je 1 ... 1,5 l / h, za čije isparavanje je potrebno 2500 ... 3800 kJ.

Kako bi se osigurala učinkovita izmjena topline između čovjeka i okoline uspostavljaju se sanitarni i higijenski standardi za parametre mikroklime na radnom mjestu, i to: temperatura zraka; brzina zraka; relativna vlažnost; temperatura površine. Uvjeti 1 i 2 određuju konvekcijski prijenos topline; 1. i 3 – isparavanje znoja; 4 – toplinsko zračenje. Norme za ove parametre postavljaju se različito ovisno o težini obavljenog posla.

Pod, ispod taktilni Osjetljivost se odnosi na osjet dodira i pritiska. U prosjeku ima oko 25 receptora na 1 cm2. Apsolutni prag taktilne osjetljivosti određen je minimalnim pritiskom predmeta na površinu kože pri kojem se opaža jedva primjetan osjet dodira. Osjetljivost je najjače razvijena u dijelovima tijela koji su najudaljeniji od svoje osi. Karakteristična značajka taktilnog analizatora je brzi razvoj prilagodbe, odnosno nestanak osjećaja dodira ili pritiska. Zahvaljujući prilagodbi, osoba ne osjeća dodir odjeće na tijelu. Osjećaj boli percipiraju posebni receptori. Oni su raspršeni po našem tijelu, ima oko 100 takvih receptora na 1 cm 2 kože. Osjećaj boli javlja se kao posljedica iritacije ne samo kože, već i niza unutarnjih organa. Često jedini signal koji upozorava na probleme u stanju jednog ili drugog unutarnji organ, je bol. Za razliku od drugih osjetilnih sustava, bol daje malo informacija o svijetu oko nas, već komunicira unutarnje opasnosti koje prijete našem tijelu. Kad bol ne bi bila opomena, onda bismo i najobičnijim postupcima često sami sebi naudili. Biološko značenje boli je da, kao signal opasnosti, mobilizira tijelo da se bori za samoodržanje. Pod utjecajem signala boli restrukturira se rad svih tjelesnih sustava i povećava se njegova reaktivnost.

Standardi vibracija vrlo su važni prilikom dijagnosticiranja rotacijske opreme. Dinamička (rotacijska) oprema zauzima veliki postotak ukupne opreme industrijskog poduzeća: elektromotori, pumpe, kompresori, ventilatori, mjenjači, turbine itd. Zadatak službe glavnog mehaničara i glavnog energetičara je da s dovoljnom točnošću utvrdi trenutak kada je izvođenje radova na održavanju tehnički, a što je najvažnije, ekonomski opravdano. Jedna od najboljih metoda za određivanje tehničkog stanja rotirajućih komponenti je praćenje vibracija pomoću mjerača vibracija BALTECH VP-3410 ili dijagnostika vibracija pomoću analizatora vibracija BALTECH CSI 2130, koji vam omogućuju smanjenje nerazumnih troškova materijalnih resursa za rad i održavanje opreme, kao i procijeniti vjerojatnost i spriječiti mogućnost neplaniranog kvara. No, to je moguće samo ako se sustavno provodi praćenje vibracija, tada je moguće na vrijeme otkriti: istrošenost ležajeva (kotrljanje, klizanje), neusklađenost vratila, neuravnoteženost rotora, probleme s podmazivanjem stroja i mnoga druga odstupanja i kvarove.

GOST ISO 10816-1-97 utvrđuje dva glavna kriterija ukupna ocjena stanje vibracije strojevi i mehanizmi raznih klasa ovisno o snazi ​​jedinice. Prema jednom kriteriju uspoređujem apsolutne vrijednosti parametra vibracija u širokom frekvencijskom pojasu, a prema drugom, promjene ovog parametra.

Otpornost na mehaničke deformacije (na primjer, pad).

Prvi kriterij su apsolutne vrijednosti vibracija. Povezan je s određivanjem granica za apsolutnu vrijednost parametra vibracija, utvrđenih iz uvjeta dopuštenih dinamičkih opterećenja na ležajevima i dopuštenih vibracija koje se prenose izvana na nosače i temelj. Maksimalna vrijednost Parametar izmjeren na svakom ležaju ili osloncu uspoređuje se s granicama zone za taj stroj. U uređajima i programima tvrtke BALTECH možete odrediti (odabrati) svoje vibracijske standarde ili prihvatiti međunarodni koji je uključen u program Proton-Expert s liste standarda.

Klasa 1 - Odvojeni dijelovi motora i strojeva koji su povezani s jedinicom i rade u svom normalnom načinu rada (serijski elektromotori snage do 15 kW tipični su strojevi u ovoj kategoriji).

Klasa 2 - Strojevi srednje veličine (tipični elektromotori snage od 15 do 875 kW) bez posebnih temelja, kruti ugrađeni motori ili strojeva (do 300 kW) na posebnim temeljima.

Klasa 3 - Snažni glavni pokretači i drugi snažni strojevi s rotirajućim masama postavljenim na masivne temelje koji su relativno kruti u smjeru mjerenja vibracija.

Klasa 4 - Snažni primarni pogoni i drugi snažni strojevi s rotirajućim masama postavljenim na temelje koji su relativno usklađeni u smjeru mjerenja vibracija (na primjer, turbogeneratori i plinske turbine s izlaznom snagom većom od 10 MW).

Kvalitativno procijeniti vibracije stroja i donijeti odluke o tome potrebne radnje U konkretnoj situaciji postavljaju se sljedeće statusne zone.

• Zona A- U ovu zonu u pravilu spadaju novi strojevi koji su tek pušteni u rad (vibracije ovih strojeva normalizira, u pravilu, proizvođač).
• Zona B- Strojevi koji spadaju u ovu zonu obično se smatraju prikladnima za daljnji rad bez vremenskog ograničenja.
• Zona C- Strojevi koji spadaju u ovu zonu općenito se smatraju neprikladnima za dugotrajni kontinuirani rad. Tipično, ovi strojevi mogu raditi ograničeno vremensko razdoblje dok se ne pojavi prikladna prilika za popravak.
• Zona D- Razine vibracija u ovom području općenito se smatraju dovoljno jakim da uzrokuju oštećenje stroja.

Drugi kriterij je promjena vrijednosti vibracija. Ovaj se kriterij temelji na usporedbi izmjerene vrijednosti vibracije u stabilnom stanju rada stroja s prethodno postavljena vrijednost. Takve promjene mogu biti brze ili se postupno povećavati tijekom vremena i ukazivati ​​na rano oštećenje stroja ili druge probleme. Promjena vibracija od 25% obično se smatra značajnom.

Ako se otkriju značajne promjene u vibracijama, potrebno je istražiti mogući razlozi takve promjene kako bi se utvrdili razlozi takvih promjena i utvrdilo koje mjere je potrebno poduzeti da se spriječi nastanak opasnih situacija. Prije svega, potrebno je utvrditi je li to posljedica pogrešnog mjerenja vrijednosti vibracije.

Sami korisnici opreme i uređaja za mjerenje vibracija često se nađu u nezgodnoj situaciji kada pokušavaju usporediti očitanja sličnih uređaja. Prvotno iznenađenje često ustupi mjesto ogorčenju kada se otkrije odstupanje u očitanjima koje premašuje dopuštenu pogrešku mjerenja instrumenata. Nekoliko je razloga za to:

Neispravno je uspoređivati ​​očitanja uređaja čiji su senzori vibracija instalirani na različitim mjestima, čak i dovoljno blizu;

Neispravno je uspoređivati ​​očitanja uređaja čiji senzori vibracija imaju razne načine pričvršćivanje na predmet (magnet, igla, sonda, ljepilo itd.);

Mora se uzeti u obzir da su piezoelektrični senzori vibracija osjetljivi na temperaturu, magnetska i električna polja i da mogu mijenjati svoje električni otpor u slučaju mehaničke deformacije (na primjer, pad).

Na prvi pogled, uspoređujući tehničke karakteristike dva uređaja, možemo reći da je drugi uređaj značajno bolji od prvog. Pogledajmo pobliže:

Na primjer, uzmite u obzir mehanizam čija je brzina rotora 12,5 Hz (750 o/min), a razina vibracija 4 mm/s, moguća su sljedeća očitanja instrumenta:

a) za prvi uređaj pogreška na frekvenciji od 12,5 Hz i razini od 4 mm/s, u skladu s tehničkim zahtjevima, nije veća od ±10%, tj. očitanje uređaja bit će u rasponu od 3,6 do 4,4 mm/s;

b) za drugu će pogreška pri frekvenciji od 12,5 Hz biti ±15%, pogreška pri razini vibracije od 4 mm/s bit će 20/4*5=25%. U većini slučajeva obje su pogreške sustavne, pa se aritmetički zbrajaju. Dobivamo pogrešku mjerenja od ±40%, tj. očitanje uređaja je vjerojatno od 2,4 do 5,6 mm/s;

Istodobno, ako se vibracija procjenjuje u frekvencijskom spektru vibracija komponenti mehanizma s frekvencijom ispod 10 Hz i iznad 1 kHz, očitanja drugog uređaja bit će bolja u usporedbi s prvim.

Potrebno je obratiti pozornost na prisutnost RMS detektora u uređaju. Zamjena RMS detektora s prosječnim ili vrijednost amplitude može dovesti do dodatne pogreške do 30% pri mjerenju poliharmonijskog signala.

Dakle, ako pogledamo očitanja dvaju instrumenata pri mjerenju vibracije stvarnog mehanizma, možemo ustanoviti da stvarna pogreška u mjerenju vibracije stvarnih mehanizama u stvarnim uvjetima nije manja od ± (15-25)%. Zbog toga je potrebno biti pažljiv pri odabiru proizvođača opreme za mjerenje vibracija, a još više obratiti pažnju na stalno usavršavanje stručnjaka za vibracijsku dijagnostiku. Budući da, prije svega, kako se točno provode ta mjerenja, možemo govoriti o rezultatu dijagnoze. Jedan od najučinkovitijih i univerzalnih uređaja za kontrolu vibracija i dinamičko balansiranje rotora u vlastitim nosačima je komplet Proton-Balance-II, koji proizvodi BALTECH u standardnim i maksimalnim modifikacijama. Vibracijski standardi mogu se mjeriti vibracijskim pomakom ili vibracijskom brzinom, a pogreška u procjeni vibracijskog stanja opreme ima minimalnu vrijednost u skladu s međunarodnim standardima IORS i ISO.