Maksimalna vrijednost vibracija. Analiza udarnog pulsa

24.10.2017, 17:42

Jedan od neprijatnih faktora koji može uticati kako na dobrobit zaposlenih, tako i na njihove profesionalne sposobnosti jesu vibracije na radnom mestu. Reći ćemo vam kako zakon reguliše ovo pitanje.

Gdje su uspostavljeni standardi vibracija na radnom mjestu?

Jedan od najvažnijih aspekata zaštite na radu su vibracije koje zaposleni doživljavaju tokom obavljanja svojih radnih funkcija.

U praksi, industrijske vibracije radnih mjesta mogu biti povezane sa:

• sa vozilima (vožnja i/ili pratnja);
• sa radnim karakteristikama proizvodne opreme, mehanizama itd.

Od 2017. godine nivo vibracija na radnom mestu je utvrđen Odeljak IV SanPiN 2.2.4.3359-16, koji se zove „Sanitarni i epidemiološki zahtevi za fizičke faktore na radnom mestu“. Odobren je dekretom glavnog državnog sanitarnog doktora Ruske Federacije od 21. juna 2016. br. 81.

Vrste vibracija

Sa stanovišta higijene rada, navedeni SanPiN dijeli vibracije na nekoliko tipova, koji su prikazani u nastavku u tabeli.

Vrste i vrste vibracija

Kriterijum	Vrste i opis
Načinom transfera na zaposlenog	1. General Utječe na tijelo kroz različite potporne površine. Nekome stojeći - kroz stopala, nekome sjedećem - kroz zadnjicu, a nekome ležećim - kroz leđa i glavu. 2. Lokalne (lokalne) vibracije na radnom mjestu U slučaju sjedećeg rada, prolazi kroz šake, stopala i podlaktice koje su u kontaktu sa vibrirajućim radnim površinama.
Po izvoru	1. Lokalni od ručnog mehanizovanog alata (sa motorima), uređaja ručna kontrola mašine i oprema. 2. Lokalno od ručnih nemehaniziranih alata (na primjer, čekići za ispravljanje), pribora i radnih komada. 3. Opšte vibracije 1. kategorije - od željezničkog transporta, posade aviona, samohodnih i vučenih vozila, vozila tokom kretanja (uključujući i tokom izgradnje puta). Izvori: traktori; poljoprivredne mašine i kombajni; kamioni, traktori, strugači, grejderi, valjci itd.; freze za snijeg; samohodni rudarski željeznički transport. 4. Opšta vibracija 2. kategorije je transportna i tehnološka vibracija, kada se mašina kreće duž posebno pripremljenih površina proizvodnih prostorija, industrijskih objekata i rudarskih radova. Izvori: Bageri (uključujući rotacijske); industrijske i građevinske dizalice; Strojevi za punjenje peći u metalurgiji; rudarski kombajni; minski utovarivači, samohodna bušaća kolica; gusjeničarske mašine, betonski popločači, vozila za proizvodnju podova. 5. Opšta vibracija 3. kategorije je tehnološka vibracija od stacionarnih mašina ili ide na radna mesta gde nema izvora vibracija. Izvori: Strojevi za obradu metala i drva; Oprema za kovanje i prešanje; ljevaonice; električni automobili; stacionarne električne i energetske instalacije; pumpne jedinice i ventilatori; oprema za bušenje; Oprema za bušenje; strojevi za uzgoj stoke, čišćenje i sortiranje žitarica (uključujući sušare); oprema za industriju građevinskog materijala (osim betonskih pločnika); instalacije za hemijsku i petrohemijsku industriju itd.

U ovom slučaju, opća vibracija 3. kategorije na mjestu djelovanja je:

• u stalnom radnom prostoru;
• u skladištima, menzama, servisnim prostorijama, dežurnim prostorijama i drugim industrijskim prostorijama u kojima nema mašina sa vibracijama;
• u prostorijama za upravljanje postrojenjima, projektantskim biroima, laboratorijama, centrima za obuku, kompjuterskim centrima, domovima zdravlja, kancelarijskim prostorijama, radnim prostorijama itd. za mentalno radno osoblje.

Indikatori vibracija

Sa naučne tačke gledišta, sanitarni standardi za vibracije na radnom mestu zasnivaju se na sledećim pokazateljima:

• korigovano ubrzanje vibracija (aw, m s-2);
• prilagođeni nivo ubrzanja vibracija (Zakon, dB);
• ekvivalentno ubrzanje vibracije.

Kao rezultat toga, procjena vibracija na radnom mjestu provodi se na osnovu složenih formula i odgovarajućih proračuna:

Merenje vibracija

Za pravilno mjerenje vibracija na radnom mjestu koriste se posebne tehnike koje su certificirane. U ovom slučaju, glavni uređaj - vibrometar - mora ispunjavati 2 uvjeta:

1. Ispunjava zahteve GOST ISO 8041-2006 „Vibracije. Uticaj vibracija na ljude. Merni instrumenti".

2. Opremljen oktavnim i jednotrećinooktavnim filterima klase 1 prema nacionalnom standardu Ruske Federacije (GOST R 8.714-2010 (IEC 61260:1995) „Oktavni i podoktavni propusni filteri. Tehnički zahtjevi i metode ispitivanja. ”

Dozvoljeni standardi vibracija

Donja tabela prikazuje granice dopuštenih vibracija na radnom mjestu.

Granice vibracija u radnom području

Kao što vidite, vibracija koja utiče na zaposlenog se provjerava metodom integralne procjene zasnovanom na ekvivalentnom korigovanom nivou ubrzanja vibracije, uzimajući u obzir vrijeme izlaganja vibracijama.

Napominjemo da su ovi zahtjevi za vibracije na radnim mjestima relevantni i za 40-satnu radnu sedmicu i za skraćeni radni dan.

Ne možete raditi sa lokalnim vibracijama sa trenutnim srednjim kvadratnim nivoima koji premašuju normu za više od 12 dB (4 puta) prema integralnoj proceni.

Pored toga, nemoguće je raditi sa opštom vibracijom sa trenutnim srednjim kvadratnim nivoima iznad norme za 24 dB (8 puta) prema integralnoj proceni.

6.1. KARAKTERISTIKE PARAMETARA VIBRACIJE

Vibracije su jedan od najčešćih štetnih faktora proizvodnje u industriji, poljoprivredi i transportu; može imati negativan uticaj na zdravlje i performanse ljudi, a pod određenim uslovima dovesti do razvoja vibracione bolesti.

Vibracije- ovo su složeni mehanički oscilatorna kretanja alata, poda, sjedišta itd. koji se direktnim kontaktom prenose na ljudsko tijelo ili njegove pojedinačne dijelove.

Vibraciju karakterizira frekventni spektar (u Hz) i njeni kinematski parametri kao što su brzina vibracije (u m/s) ili ubrzanje vibracije (u m/s2). Osim apsolutnih vrijednosti ovih parametara, koriste se i njihovi logaritamski nivoi (u dB).

Vibracije koje se susreću u industrijskim uslovima razlikuju se po načinu prenosa i smeru uticaja na osobu, kao i po fizičkim svojstvima (frekventni sastav, raspodela energije tokom vremena). Istaknuto u sto 6.1 klasifikacija vibracija je uslovna, ali, u određenoj mjeri povezana sa stepenom i prirodom promjena koje nastaju u tijelu, ima higijenski značaj i uzima se u obzir pri regulaciji i procjeni vibracija.

Higijenska procena vibracija vrši se prilikom pregleda normativno-tehničke dokumentacije za nove tehnološke procese, opremu i ručne mašine, uz praćenje serijska proizvodnja nove i modernizovane ručne mašine, kao i one nabavljene u inostranstvu, pri nadzoru uslova rada u strukama opasnim od vibracija, pri atestiranju radnih mesta i istraživanju slučajeva vibracione bolesti.

Metode procjene vibracija. U skladu sa sanitarnim standardima “Industrijske vibracije, vibracije u stambenim i javnim zgradama” (SN 2.2.4/2.1.8.566-96), higijensku procjenu vibracija treba izvršiti pomoću sljedećih metoda: frekvencijska analiza normaliziranog parametra ( brzina vibracije ili vibracija

Tabela 6.1.Klasifikacija vibracija

Kraj stola. 6.1

renijum), integralna procjena zasnovana na učestalosti normaliziranog parametra, integralna procjena uzimajući u obzir vrijeme izlaganja vibracijama. Prikazani su pokazatelji koji karakteriziraju vibracije pri korištenju ovih metoda mjerenja i evaluacije sto 6.2.

Tabela 6.2.Metode mjerenja i procjene vibracija

Bilješka.

1 Prosječna vrijednost tokom vremena mjerenja u skladu sa vremenskom konstantom uređaja.

2 Frekvencijski ponderisana količina (koristeći korektivne filtere ili posebne proračune).

3 Prosječna vrijednost prema pravilu „jednake energije“, uzimajući u obzir trajanje vibracije.

Glavna metoda koja karakteriše uticaj vibracija na radnike je analiza frekvencija. Mjerenja se provode za lokalne vibracije u oktavama (srednje geometrijske frekvencije 8, 16, 31,5, 63, 125, 250, 500 i 1000 Hz) i za opće vibracije u opsezima od jedne trećine oktava i oktavama (geometrijska srednja frekvencija 1, 2 4, 8, 16, 31,5 i 63 Hz). Ova metoda vam omogućava da dobijete najpotpunije higijenske karakteristike vibracija, tj. ne samo intenzitet vibracija, već i priroda spektra vibracija (niska, srednja i visoka frekvencija), što određuje specifičnosti djelovanja vibracija na ljudski organizam. Metoda frekvencijske (spektralne) analize,

Osim toga, prilikom izvođenja odgovarajućih proračuna, omogućava nam da prijeđemo na integral, a zatim na procjenu doze vibracija, uzimajući u obzir vrijeme izlaganja.

Rice. 6.1.Opcije za smjer konvencionalnih koordinatnih osa tijekom lokalnih vibracija

Rice. 6.2.Pravac konvencionalnih koordinatnih osa tokom opšte vibracije: a - u stojećem položaju; b - u sedećem položaju

Metoda integralne procjene po frekvenciji normaliziranih parametara podrazumijeva mjerenje jednonumeričkog indikatora - korigovanog nivoa vibracije, koji se utvrđuje kao rezultat energetskog zbrajanja nivoa vibracija u oktavnim frekvencijskim opsezima, uzimajući u obzir oktavne korekcije. Ova metoda mjerenja je manje radno intenzivna od metode analize frekvencijskih vibracija, ali je i manje informativna.

Metoda procjene doze koristi se za povremene vibracije, uzimajući u obzir vrijeme izlaganja vibracijama tokom smjene. Ova metoda je povezana sa metodom integralne procjene frekvencije i omogućava dobijanje jednobrojne karakteristike na sljedeće načine:

1) izračunavanje ekvivalentnog prilagođenog nivoa iz izmerene (ili izračunate) prilagođene vrednosti i podataka o vremenu;

2) instrumentalno merenje ekvivalentne korigovane vrednosti.

Ekvivalentni korigovani nivo vremenski promenljivih vibracija odgovara korigovanom nivou vremenski konstantne i jednake energije vibracije u trajanju od 8 sati.

Ako su radnici izloženi vibracijama (lokalnim ili općim) u toku smjene (8 sati), a vibracija je konstantna u vremenu (brzina vibracije se mijenja za najviše 6 dB tokom posmatranja), onda za higijenske metode procjenjivanja integralne frekvencije i koriste se spektralni (precizniji). Ako su radnici izloženi vibracijama koje nisu konstantne u vremenu, odnosno 8 sati servisiraju opremu koja generiše vibracije, čiji se parametri mijenjaju >6 dB, ili opremu koja stvara stalnu vibraciju, ali samo dio smjene, tada metoda doze se koristi za karakterizaciju procjene uticaja vibracija ili integralne procjene uzimajući u obzir vrijeme, budući da se MRL-ovi postavljaju na osnovu 8-satnog izlaganja vibracijama.

Na primjer, ako su karakteristike vibracije ručnog alata prilagođeni nivoi vibracija (brzina vibracije i ubrzanje vibracije u dB) i nivoi istih standardiziranih parametara u oktavnim frekvencijskim opsezima, tada će karakteristika utjecaja vibracija na operatera biti ekvivalentni prilagođeni nivo vibracija (brzina vibracije, ubrzanje vibracije u dB), budući da vrijeme rada s ovim alatom može varirati ovisno o tehnologiji. Budući da su radnici najčešće izloženi povremenim vibracijama, gotovo uvijek je potrebno izmjeriti (ili izračunati) ekvivalentne prilagođene nivoe vibracija prilikom procjene radnih uslova.

Tehnika mjerenja vibracija. Oprema za mjerenje vibracija koja se trenutno proizvodi omogućava mjerenje i nivoa ubrzanja vibracija (brzine vibracije) unutar normaliziranih frekvencija od jedne trećine oktave i/ili oktavnog opsega, kao i ispravljenih i ekvivalentno prilagođenih nivoa ubrzanja vibracija (brzina vibracije ). Glavne karakteristike nekih uređaja su navedene u sto 5.1.

Da bi se ujednačila mjerenja vibracija, uvedeni su državni standardi koji utvrđuju zahtjeve za instrumente, metode mjerenja i obradu rezultata - GOST 12.1.012-90 „Sigurnost od vibracija. Opšti zahtjevi” itd.

Kada vršite mjerenja, trebali biste biti vođeni opšta pravila, navedeno u odobrenju Ministarstva zdravlja SSSR-a " Smjernice o mjerenjima i higijenskoj procjeni industrijskih vibracija" ? 3911-85.

Mašine ili oprema moraju raditi u pasoškom ili standardnom tehnološkom režimu u pogledu brzine, opterećenja, izvršene operacije, predmeta koji se obrađuje itd. Prilikom praćenja općih vibracija, svi izvori koji prenose vibracije na radno mjesto moraju biti uključeni.

Mjerne tačke, tj. Mesta za ugradnju senzora vibracija treba da budu smeštena na vibrirajućoj površini na mestima predviđenim za kontakt sa telom rukovaoca:

1) na sjedištu, radnoj platformi, podu radni prostor operater i osoblje za održavanje;

2) na mjestima gdje ruke radnika dolaze u dodir sa ručkama, upravljačkim polugama i sl.

Senzor vibracija mora biti montiran na način naveden u fabričkim uputstvima. Prilikom mjerenja općih vibracija na površinama s tvrdim podlogama (asfalt, beton, metalne ploče, itd.) ili sjedištima bez elastičnih obloga, senzor vibracija se mora pričvrstiti direktno na ove površine pomoću konca, magneta, mastika itd. Osim toga, senzor vibracija može biti pričvršćen navoj (ili magnetski) na čvrsti čelični disk (200 mm u prečniku i debljini 4 mm), koji se postavlja između poda i stopala. stojeći čovek ili sjedište i tijelo osobe koja sjedi. Prilikom mjerenja lokalnih vibracija, poželjno je senzor montirati na kontrolne točke na navoj, iako je moguće i pričvršćivanje metalnim elementom u obliku stezaljke, stege itd.

Na svakoj kontrolnoj tački senzor vibracija je instaliran na ravnoj, glatkoj površini uzastopno u tri međusobno okomita smjera (Z, X, Y ose). Dozvoljena su mjerenja u smjeru maksimalne vibracije (višak u odnosu na mjerenja na drugim osama >12 dB), ako su na svim osama postavljeni isti dozvoljeni nivoi.

Nakon ugradnje senzora vibracija na odabranu kontrolnu točku, uključite mjerač vibracija i izvršite potrebna mjerenja, uzastopno obavljajući manipulacije prema uputama.

Ukupan broj uzoraka mora biti najmanje 3 za lokalne vibracije; 6 - za opšte vibracije procesa; 30 - for

opšte transportne i transportno-tehnološke (u toku kretanja) vibracije sa naknadnom obradom.

Nakon izvršenja potrebnog broja mjerenja na mjernoj tački, prosječne vrijednosti, izračunate na isti način kao i za buku, uzimaju se kao određujuća vrijednost nivoa vibracija (vidi tabele 5.2 i 5.3).

Higijenska regulacija. Rezultati studija konstantnih vibracija dobijenih jednom od navedenih metoda (spektralne ili integralne) upoređuju se sa maksimalno dozvoljenim vrijednostima sanitarnih normi „Industrijske vibracije, vibracije u stambenim i javnim zgradama“ SN 2.2.4/2.1.8.566 -96 (Tabela 6.3; 6.4 I 6.5). Posljednje dvije tablice prikazuju dopuštene vrijednosti općih vibracija (radna mjesta) samo u oktavnim frekvencijskim opsezima; vrijednosti u frekventnim opsezima od jedne trećine oktave su izostavljene.

Maksimalni dozvoljeni nivoi vibracija utvrđuju se za vreme izlaganja vibracijama od 8 sati.

Za nestalne vibracije koje fluktuiraju tokom vremena, povremene, kada kontakt sa vibracijom zauzima dio smjene, procjena se, prema SN 2.2.4/2.1.8.566-96, vrši na osnovu ekvivalentnog prilagođenog nivoa brzine vibracije ili ubrzanje vibracije, koje se izračunava na osnovu sljedećih vrijednosti:

1) nivoi vibracija izmereni, kao što je prethodno prikazano, unutar oktavnih opsega ili korigovanih nivoa;

2) trajanje vibracije, određeno ispitivanjem vremena.

Za izračunavanje ekvivalentnog nivoa, vrijednosti korekcije se koriste na korigirani nivo za vrijeme trajanja vibracije, slično buci (Tabela 5.4).

Ekstremno dozvoljeni nivo(MPL) vibracija je nivo faktora koji tokom svakodnevnog (osim vikendom) rada, ali ne više od 40 sati sedmično tokom čitavog radnog perioda, ne bi trebalo da uzrokuje bolesti ili zdravstvene probleme otkrivene savremenim metodama istraživanja tokom rada ili u dugotrajnost života sadašnjih i narednih generacija. Poštivanje ograničenja vibracija ne isključuje zdravstvene probleme kod preosjetljivih osoba.

Table6.3. Maksimalne dozvoljene vrijednosti parametara lokalnih vibracija duž Z, Z, Υ osa

Table6.4. Maksimalne dozvoljene vrijednosti transportnih vibracija u oktavnim frekvencijskim opsezima

Primjer izračuna.Prilikom mjerenja brzine vibracija spektralnom metodom, uzeta su tri očitavanja (po Z osi) na dršci čekića za lomljenje prilikom obrade odljevaka od lijevanog željeza. Zatim se izračunavaju prosječni nivoi brzine vibracija u oktavnim frekvencijskim opsezima, koji su dati u sto 6.8. Pošto je Z osa pravac maksimalne vibracije, rezultati merenja za druge ose nisu prikazani. Vrijeme rada sa čekićem u smjeni je 5 sati.

Da biste prešli na izračunavanje doze vibracije, prvo morate odrediti prilagođeni nivo brzine vibracije (integralni indikator). Da biste to učinili, koristite težinske koeficijente za oktavne frekvencijske pojaseve (Tabela 6.6 ili 6.7) potrebno je odrediti korigovane oktavne nivoe brzine vibracije, a zatim izvršiti parno energetsko sumiranje njihovih nivoa, uzimajući u obzir korekcije (vidi tabelu 5.2). U našem slučaju, prilagođeni nivo brzine vibracije je 122,6 I 123 dB (Tabela 6.8).

Budući da rad s čekićem traje 5 sati po smjeni, uzimajući u obzir podešavanje vremena (vidi. sto 5.4), jednak -2, ekvivalentna korigovana vrednost nivoa brzine vibracije će biti 121 dB. Ovu vrijednost upoređujemo sa dozvoljenim ekvivalentnim prilagođenim nivoom brzine vibracije (vidi. sto 6.3), jednako 112 dB.

Rezultati mjerenja su dokumentirani u protokolu utvrđenom obliku. U zaključku je data analiza faktora vibracija koji ukazuje na visinu prekoračenja maksimalno dozvoljene granice, kao i uslove koji određuju povećane nivoe vibracija. Osim toga, primjećuju se faktori radnih uslova koji pogoršavaju štetne efekte vibracija: velika dinamička i statička opterećenja (kod ručnih mašina se procjenjuje težina na rukama i sila pritiska), dugotrajan rad u prisilnom položaju, opći ili lokalni hlađenje itd.

Dakle, u skladu sa SanPiN 2.2.2.540-96 "Higijenski zahtjevi za ručne alate i organizaciju rada", masa sastavljenog ručnog alata (uključujući masu alata za umetanje, pričvršćene ručke, crijeva, itd.) ne bi trebala prelaziti 5 kg za alat koji se koristi za rad u različitim orijentacijama u prostoru i 10 kg za alat koji se koristi pri izvođenju radova okomito prema dolje i horizontalno. Sile pritiska ne bi trebalo da prelaze 100 N za jednoručnu mašinu i 150 N za dvoručnu mašinu.

Tabela 6.5.Maksimalno dozvoljene vrijednosti vibracija radnih mjesta duž Z, Z, Z osi u oktavnim frekvencijskim opsezima

Nastavak tabele. 6.5

Tabela 6.6.Težinski koeficijenti (dB) za lokalne vibracije

Bilješka.**Prilikom procene transportno-tehnoloških i tehnoloških vibracija, vrednosti težinskih koeficijenata za pravce Χ, Υ uzimaju se jednakim vrednostima za pravce Ζ.

Tabela 6.8.Faze izračunavanja prilagođenog nivoa brzine vibracije

Temperatura površine drške ručnog alata treba da bude iznad 21°C, optimalan raspon je od 25 do 32°C. Istovremeno, temperatura zraka za bilo koju vrstu posla ovisno o težini i godišnjim dobima (za zatvorene grijane prostorije) ne smije biti manja od 16°C, vlažnost - ne više od 40-60%, brzina zraka - ne više od 0,3 m/s.

Kada radite na na otvorenom u hladnoj sezoni potrebno je organizovati posebnu zagrejanu prostoriju za periodično grejanje i odmor radnika, temperatura u kojoj tokom hladnog perioda godine treba da bude u rasponu od 22-24°C, brzina vazduha - ne više od 0,2 m/s.

6.2. PROUČAVANJE UTICAJA VIBRACIJA NA TELO

Procjena zdravstvenog stanja radnika izloženih vibracijama vrši se pregledom fiziološkim i kliničkim istraživačkim metodama, kao i analizom profesionalnog i neprofesionalnog morbiditeta.

Od fizioloških metoda najveća vrijednost imaju palesteziometriju (mjerenje osjetljivosti na vibracije), algezimetriju (mjerenje osjetljivosti na bol), stabilografiju (proučavanje vestibularnog analizatora), dinamometriju, elektromiografiju, termometriju sa hladnim testom, kapilaroskopiju, reovazografiju, tj. metode koje odražavaju stanje senzornog sistema, neuromišićnog sistema i periferne cirkulacije, koji se najbrže uključuju u patološki proces pod uticajem vibracija. Za istraživanje se preporučuje odabir grupe radnika u strukama opasnim od vibracija sa ne više od 10 godina iskustva ispod 30 godina.

Prilikom obavljanja preliminarnih i periodičnih ljekarskih pregleda u skladu sa naredbom? 90 (1996) Ministarstva zdravlja Ruske Federacije, radnici izloženi lokalnim vibracijama moraju proći studiju osjetljivosti na vibracije i test na hladnoću (prema indikacijama: RVG perifernih krvnih žila, radiografija mišićno-koštanog sistema); za radnike izložene opštoj vibraciji - osetljivost na vibracije (prema indikacijama perifernih krvnih sudova, pregled vestibularnog aparata, audiometrija, radiografija mišićno-koštanog sistema, EKG).

Budući da su od navedenih metoda mjerenje osjetljivosti na vibracije i ispitivanje na hladnoću obavezne studije pri obavljanju preliminarnih i periodičnih ljekarskih pregleda radnika izloženih vibracijama, potrebno se detaljnije zadržati na njihovoj upotrebi i evaluaciji dobijenih podataka.

Test osjetljivosti na vibracije može se izvesti pomoću viljuški za podešavanje s brojem vibracija od 128 ili 256 u minuti. Trajanje osjeta vibracija viljuške za podešavanje određuje se nakon postavljanja noge vibrirajuće viljuške na bilo koje područje kože ekstremiteta. Kada se osjetljivost promijeni, uočava se slabljenje ili skraćivanje vremena osjeta vibracije (hipestezija) ili izostanak osjeta vibracije (anestezija) viljuške za podešavanje. Osetljivost na vibracije može se preciznije odrediti pomoću palesteziometara kao što su VT-1 ili IVCh-02.

Kada se koristi VT-1 uređaj, prag osjetljivosti na vibracije se mjeri za frekvencije od 63, 125, 250 Hz uzastopnim pritiskanjem odgovarajućeg horizontalnog dugmeta reda.

Pacijent stavlja treći ili četvrti prst desne ili lijeve ruke, lagano dodirujući, na šipku vibratora. Tester uzastopnim pritiskom na dugmad okomitog reda (-10; -5; 0; 5; 10 dB, itd.) određuje nivo vibracije koji pacijent prvo oseti, tj. postavlja prag osjetljivosti na vibracije.

Prosječna vrijednost dobivena nakon 6 mjerenja (3 rastuća, tj. od neprimetne vibracije do jasno uočljive i 3 silazna) uzima se kao vrijednost praga osjetljivosti na vibracije.

Mora se imati na umu da su fiziološki nulti nivoi osjetljivosti na vibracije u ovom uređaju prosječne statističke vrijednosti brzine vibracije utvrđene za mlade, praktično zdrave ljude na frekvencijama od 63, 125, 250 Hz i jednakim 81, 70, 73 dB , odnosno. Rezultati istraživanja se bilježe na obrascu vibrograma. Dobijeni rezultati se mogu ocijeniti u skladu sa sto 6.9.

Posebno informativno pri procjeni osjetljivosti na vibracije je određivanje vrijednosti privremenog pomaka pragova (TSD). Ovo je razlika u osjetljivosti na vibracije izmjerena nakon rada sa opremom za vibracije

Tabela 6.9.Procjena rezultata mjerenja osjetljivosti na vibracije

u poređenju sa osnovnim indikatorima (prije rada). VSP zavisi od frekvencije i nivoa vibracija. Normalno, kada je izložen vibracijama s maksimalnim vrijednostima oscilatorne brzine u oktavnim frekvencijskim opsezima od 63, 125, 250 Hz, indikator osjetljivosti na vibracije se pomiče prema gore: na 63 Hz - do 5 dB; na 125 Hz - do 7 dB; na 250 Hz - do 10 dB sa povratkom u roku od 15 minuta ili manje do originalnog nivoa. Kada je izložen vibracijama s maksimalnom oscilatornom brzinom u frekvencijskim opsezima od 8 i 16 Hz, VSP osjetljivosti na vibracije na 125 Hz je normalno do 3 dB, na 250 - do 5 dB. Povećanje osjetljivosti na vibracije prelazi zadanih vrijednosti, kao i vrijeme oporavka, znak je zamora analizatora i mogućnosti razvoja upornih poremećaja.

Za procjenu dugoročnih posljedica izloženosti vibracijama, koristi se vrijednost konstantnog pomaka praga (PTD), povezanog s nepovratnim promjenama osjetljivosti na vibracije. PSP se utvrđuje kod radnika ujutro prije posla i procjenjuje se u poređenju sa osnovnom krivom osjetljivosti na vibracije snimljenom pri ulasku na posao. Veličina frekvencije vibracije zavisi od frekvencije, intenziteta vibracije i dužine rada u kontaktu sa njom.

Pri procjeni PSP osjetljivosti na vibracije treba uzeti u obzir starosne promjene ove funkcije, posebno izražene kod muškaraca: u dobi od 40-49 godina dolazi do povećanja praga na frekvencijama od 63, 125, 250 Hz za 1, 2 i 3 dB, respektivno; na 50 godina ili više - za 6, 8 i 8 dB, respektivno.

PSP (minus starosne korekcije) na frekvencijama od 63, 125 i 250 Hz više od 5, 7 i 10 dB ukazuje na izraženo smanjenje osjetljivosti i pojavu znakova oštećenja vibracijama.

Studija osjetljivosti na bol. Koristeći vrh igle, injekcije se rade u simetrična područja kože trupa i udova. Normalno, osoba osjeti svaku injekciju. Ako se osjetljivost promijeni, možda neće doći do reakcije na injekciju (anestezija), do smanjenja (hipestezija) ili povećanja (hiperestezija) reakcije.

Više tačne informacije osjetljivost na bol se može dobiti pomoću algezimetra tipa VM-60. Prag osjetljivosti određuje se jedva primjetnim osjećajem uboda iglom koji viri iz rotirajuće glave uređaja, dlana i stražnje strane šake. Normalno, raspon fizioloških fluktuacija u osjetljivosti na bol na dorzumu šake iznosi 0,26-0,38 mm; na žljebovima prstiju leđne strane šake - 0,76-0,86 mm, na palmarnoj površini prstiju -

0,2-0,55 mm.

Studija temperaturne osjetljivosti. Uzmite jednu epruvetu sa toplom (oko 40?C), drugu sa hladnom (18-22?C) vodom i naizmjenično je nanosite na simetrične dijelove trupa i udova. Normalno, osoba može jasno razlikovati dodir hladne i tople vode. Poremećaji osjetljivosti mogući su prema vrstama anestezije, termohipestezija i rjeđe termohiperestezija. Točnija studija može se provesti korištenjem termoesteziometara.

Studija periferne cirkulacije. O težini promjena može se procijeniti termometrijom kože uz hladni test. Mjeri se temperatura kože dorzalne površine nokatnih falanga II i III prsta, nakon čega slijedi hlađenje ruku 5 minuta u hladnoj vodi (8-10°C). Nakon prestanka hlađenja, temperatura kože se mjeri ponovo na istim tačkama svake minute dok se ne vrate prvobitne vrijednosti. Normalno, temperatura kože prije hlađenja je 27-31°C, nakon hlađenja nema izbjeljivanja, vrijeme oporavka temperature je do 20 minuta. Smanjenje temperature na 18-20°C, pojava pojedinačnih bijelih mrlja ili potpuno izbjeljivanje terminalnih falanga ili dvije ili tri falange najmanje jednog prsta ukazuju na, respektivno, slabo pozitivnu, umjereno pozitivnu i jako pozitivnu reakciju. U tom slučaju, vrijeme za vraćanje temperature kože prelazi 20 minuta.

Podaci iz fizioloških studija sprovedenih prilikom stupanja na posao omogućavaju identifikaciju osoba koje imaju individualne karakteristike tela koje doprinose ranijim

razvoj vibracione bolesti (rizična grupa). Ne preporučuje se zapošljavanje osoba sa visokim početnim pragovima vibracione osjetljivosti, više od 8-10 dB iznad fiziološke nule za frekvenciju percepcije od 125 Hz, kao i niske temperature kože. Treba imati na umu da se potonji pokazatelj može koristiti kao jedan od kriterija profesionalne podobnosti pri odabiru za rad sa opremom koja stvara vibracije maksimalnog intenziteta u oktavnim opsezima od 32-250 Hz, izazivajući angiospastične reakcije.

6.3. KLASIFIKACIJA USLOVA RADA PREMA POKAZATELJIMA PROIZVODNJE

VIBRACIJE

Procena uslova rada kada su radnici izloženi vibracijama, u zavisnosti od visine prekoračenja važećih standarda, data je u dokumentu R 2.2.2006-05 „Vodič za higijensku procenu faktora radno okruženje i proces rada. Kriterijumi i klasifikacija uslova rada."

Stepen štetnosti i opasnosti radnih uslova utvrđuje se uzimajući u obzir vremenske karakteristike vibracija.

Za konstantne vibracije (opće ili lokalne) koje utiču na radnike u trajanju od 8 sati, procjena radnih uslova se vrši na osnovu prilagođene vrijednosti vibracionog ubrzanja (brzine vibracije). Njegov višak iznad maksimalno dozvoljenog nivoa karakteriše stepen štetnosti ili opasnosti radnih uslova (Tabela 5.7).

Kada radnici dođu u kontakt sa izvorima i konstantnih (dio smjene) i nepostojanih vibracija (opće, lokalne), radi procjene radnih uslova, mjeri se ekvivalentni prilagođeni nivo brzine vibracije ili ubrzanja vibracije u dB (ili izračunava uzimajući uzeti u obzir trajanje ovog kontakta).

Određeni ekvivalentni prilagođeni nivoi brzine vibracije ili ubrzanja vibracija u dB upoređuju se sa vrijednostima važećih standarda SN 2.2.4/2.1.8.566-96 „Industrijske vibracije, vibracije u stambenim i javnim zgradama“. A onda se na osnovu prekoračenja maksimalno dozvoljene granice (za...dB) utvrđuje stepen štetnosti i opasnosti radnih uslova. (vidi tabelu 5.7).

Uz ekvivalentne ispravljene vrijednosti brzine vibracije i ubrzanja u apsolutnim brojevima, određuje se višekratnik viška u odnosu na MPL.

Kombiniranim djelovanjem lokalne vibracije i mikroklime za hlađenje (rad u rashladnoj mikroklimi), klasa opasnosti radnih uslova u smislu faktora vibracija povećava se za jedan korak.

Razvoj rekreativnih aktivnosti. Na osnovu rezultata sanitarne inspekcije daje se naredba o potrebi poduzimanja mjera za smanjenje štetnog djelovanja vibracija. One mogu uključivati ​​organizacione i tehničke mjere, optimizaciju rasporeda rada i odmora, korištenje lične zaštitne opreme, kao i terapeutske i preventivne mjere. Radikalne mjere mogu uključivati ​​zabranu upotrebe opreme opasne od vibracija ili ograničavanje vremena njene upotrebe tokom smjene tako da ekvivalentni prilagođeni nivo vibracija ne prelazi dozvoljene granice utvrđene sanitarnim propisima. Dakle, u skladu sa SanPiN 2.2.2.540-96 „Higijenski zahtjevi za ručne alate i organizaciju rada“, zabranjena je upotreba ručnih alata koji stvaraju nivoe vibracija koje su više od 12 dB veće od maksimalno dozvoljenog nivoa. Isti dokument predviđa vremensku zaštitu za one koji rade u uslovima vibracija koje prelaze maksimalno dozvoljenu granicu uz obaveznu upotrebu lične zaštitne opreme (Tabela 6.10).

Režime rada za rad u strukama opasnim od vibracija treba da razviju službe zaštite rada preduzeća. Režimi rada moraju naznačiti: dozvoljeno ukupno vrijeme kontakta sa vibrirajućim ručnim alatom, trajanje i organizaciju pauza, kako reguliranih tako i sastavnih dijelova pauze pri radu sa vibrirajućim alatom, popis radova kojima rukovaoci ručnim alatima mogu biti zauzeti sa u ovom trenutku.

Regulisane pauze: prva u trajanju od 20 minuta (1-2 sata nakon početka smjene) i druga 30 minuta (2 sata nakon pauze za ručak) predviđena je za aktivan odmor, izvođenje posebnog kompleksa industrijske gimnastike, fizioterapeutskih termičkih procedura za ruke itd. Pauza za ručak mora trajati najmanje 40 minuta.

Pri radu sa ručnim alatima opasnim po vibracije, trajanje jednokratnog kontinuiranog izlaganja vibracijama nije

Tabela 6.10.Dozvoljeno ukupno vrijeme lokalne vibracije po smjeni u zavisnosti od količine prekoračenja maksimalno dozvoljene granice

treba da traje duže od 10-15 minuta. Preporučljivo je u režimima rada predvidjeti sljedeći omjer trajanja jednokratnog kontinuiranog izlaganja vibracijama i narednih pauza: 1:1; 1:2; 1:3 itd.

Da li oni koji su izloženi lokalnim vibracijama na standardnim nivoima i prekoračuju maksimalno dozvoljenu granicu treba da budu podvrgnuti lekarskom pregledu u skladu sa naredbama Ministarstva zdravlja? 90 (1996) i? 83 (2004) neurologa, otorinolaringologa, terapeuta, a oni koji su izloženi općim vibracijama podvrgavaju se liječničkom pregledu, pored toga, po indikacijama, od strane hirurga i oftalmologa. O fiziološkim metodama istraživanja koje su potrebne za ovo raspravljalo se ranije u Odjeljku 6.2. ovo poglavlje.

Osobama koje rade u strukama opasnim od vibracija preporučuje se uzimanje vitaminske profilakse (vitamini C, B1, nikotinska kiselina, multivitamini) u cilju povećanja otpornosti organizma prema preporuci ljekara.

Mjerne tačke vibracija za procjenu stanja mašina i mehanizama biraju se na kućištima ležajeva ili drugim konstrukcijskim elementima koji maksimalno reaguju na dinamičke sile i karakterišu opšte vibraciono stanje mašina.

GOST R ISO 10816-1-97 reguliše merenje vibracija kućišta ležajeva u tri međusobno okomita pravca koji prolaze kroz osu rotacije: vertikalni, horizontalni i aksijalni (a). Measurement opšti nivo vibracija u vertikalnom pravcu se vrši na najvišoj tački tela (b). Horizontalna i aksijalna komponenta mjere se na razini konektora poklopca ležaja ili horizontalne ravnine ose rotacije (c, d). Mjerenja zaštitnih omotača i metalnih konstrukcija ne dozvoljavaju nam da utvrdimo tehničko stanje mehanizam zbog nelinearnosti svojstava ovih elemenata.

(A)	(b)
(V)	(G)

a) na električnim mašinama; b) u vertikalnom pravcu; c, d) na kućištu ležaja

Udaljenost od mjesta ugradnje senzora do ležaja treba biti što kraća, bez dodirnih površina različitih dijelova na putu širenja vibracija. Mjesto ugradnje senzora mora biti dovoljno kruto (senzori se ne mogu instalirati na kućište ili kućište tankih zidova). Iste mjerne točke i smjerovi moraju se koristiti kada se vrši nadzor stanja. Povećanje pouzdanosti rezultata mjerenja je olakšano upotrebom uređaja na karakterističnim tačkama za brzo fiksiranje senzora u određenim smjerovima.

Montaža senzora vibracija regulisana je GOST R ISO 5348-99 i preporukama proizvođača senzora. Za montažu pretvarača površina na koju se montira mora biti očišćena od boje i prljavštine, a kod mjerenja vibracija u visokofrekventnom opsegu od premaza boja i lakova. Ispitne tačke na kojima se provode merenja vibracija su dizajnirane da obezbede ponovljivost prilikom ugradnje senzora. Mjesto mjerenja je označeno bojom, probijanjem i ugradnjom međuelemenata.

Masa pretvarača mora biti manja od mase objekta za više od 10 puta. U magnetnom držaču za montažu senzora koriste se magneti sa silom držanja od 50...70 N; za smicanje od 15...20 N. Neosigurani pretvarač odlijeće od površine s ubrzanjem većim od 1g.

Mjerenja udarni impulsi izvodi se direktno na kućištu ležaja. At slobodan pristup do kućišta ležaja, mjerenja se vrše pomoću senzora (indikatorske sonde) na kontrolnim tačkama naznačenim na. Strelice pokazuju smjer lokacije senzora prilikom mjerenja udarnih impulsa.

1 – indikatorska sonda uređaja; 2 – kućište ležaja; 3 – širenje naponskih talasa; 4 – kotrljajni ležaj; 5 – zona mjerenja udarnog pulsa

Prije mjerenja udarnih impulsa potrebno je proučiti projektni crtež mehanizma i uvjeriti se da su lokacije mjerenja pravilno odabrane, na osnovu uslova za širenje udarnih impulsa. Površina na mjestu mjerenja mora biti ravna. Debeli sloj boje, prljavštine i kamenca treba ukloniti. Senzor je instaliran u području emisionog prozora pod uglom od 90 0 u odnosu na kućište ležaja, dozvoljeni ugao odstupanja nije veći od 5 0. Sila pritiska sonde na površinu ispitne tačke mora biti konstantna.

Odabir frekvencijskog opsega i mjernih parametara vibracija

IN mehanički sistemi, frekvencija ometajuće sile poklapa se sa frekvencijom odgovora sistema na ovu silu. Ovo omogućava identifikaciju izvora vibracija. Potraga za mogućim oštećenjima vrši se na unaprijed određenim frekvencijama mehaničke vibracije. Većina oštećenja je striktno povezana sa brzinom rotora mehanizma. Osim toga, informativne frekvencije se mogu povezati sa frekvencijama radnog procesa, frekvencijama elemenata mehanizma i rezonantnim frekvencijama dijelova.

• niži frekvencijski opseg treba da uključuje 1/3…1/4 frekvencije obrtaja;
• gornji frekvencijski raspon treba uključivati ​​3. harmonik informativne frekvencije kontroliranog elementa, na primjer, zupčanika;
• rezonantne frekvencije dijelova moraju biti unutar odabranih frekvencijski opseg.

Analiza ukupnog nivoa vibracija

Prva faza dijagnosticiranja mehaničke opreme obično je povezana s mjerenjem ukupnog nivoa parametara vibracija. Za procjenu tehničkog stanja, srednja kvadratna vrijednost (RMS) brzine vibracije mjeri se u frekvencijskom opsegu od 10...1000 Hz (za brzine rotacije manje od 600 o/min koristi se opseg od 2...400 Hz ). Za procjenu stanja kotrljajućih ležajeva mjere se parametri ubrzanja vibracija (vrh i RMS) u frekvencijskom opsegu 10...5000 Hz. Niskofrekventne vibracije slobodno se širi po metalnim konstrukcijama mehanizma. Visokofrekventne vibracije brzo nestaju kako se udaljavaju od izvora vibracija, što omogućava lokalizaciju lokacije oštećenja. Mjerenja na beskonačnom broju tačaka mehanizma ograničena su na mjerenja na kontrolnim točkama (nosećim jedinicama) u tri međusobno okomita smjera: vertikalnom, horizontalnom i aksijalnom ().

Rezultati mjerenja su predstavljeni u tabelarni oblik() za naknadnu analizu koja uključuje nekoliko nivoa.

Tabela 7 – Vrijednosti parametara vibracija za kontrolne tačke turbopunjača

Mjerna tačka	RMS brzina vibracije (mm/s), za pravce merenja, frekvencijski opseg 10…1000 Hz			Ubrzanje vibracija aka/apk, m/s 2, frekvencijski opseg 10…5000 Hz
	vertikalno	horizontalno	aksijalni
1	1,8	1,7	0,4	4,9/18,9
2	2,5	2,5	0,5	5,0/19,2
3	3,3	4,0	1,8	39,9/190,2
4	2,4	3,4	1,5	62,8/238,5

Prvi nivo analize– procjena tehničkog stanja se vrši na osnovu maksimalne vrijednosti brzine vibracije zabilježene na kontrolnim tačkama. Dozvoljeni nivo se utvrđuje iz standardnog opsega vrednosti​​prema GOST ISO 10816-1-97 (0,28; 0,45; 0,71; 1,12; 1,8; 2,8; 4,5; 7,1; 11, 2; 18,0; 4,0; 28,0; ). Povećanje vrijednosti u ovom nizu u prosjeku iznosi 1,6. U srži ovu seriju Navodi se da 2 puta povećanje vibracija ne dovodi do promjene tehničkog stanja. Standard pretpostavlja da povećanje vrijednosti za dva nivoa dovodi do promjene tehničkog stanja (1,6 2 = 2,56). Sljedeća izjava je da povećanje vibracija za 10 puta dovodi do promjene tehničkog stanja iz dobrog u hitno. Omjer vibracija u praznom hodu i pod opterećenjem ne bi trebao biti veći od 10 puta.

Za utvrđivanje dozvoljena vrednost Koristi se minimalna vrijednost brzine vibracije zabilježena u stanju mirovanja. Pretpostavimo da je tokom preliminarnog ispitivanja u praznom hodu dobijena minimalna vrijednost brzine vibracija od 0,8 mm/s. Naravno, u u ovom slučaju, aksiomi se moraju poštovati uslovi rada. Preporučljivo je odrediti državne granice za opremu koja se stavlja u pogon. Uzimajući najbližu veću vrijednost iz standardne serije od 1,12 mm/s kao granicu dobrog stanja, imamo sljedeće procijenjene vrijednosti pri radu pod opterećenjem: 1,12...2,8 mm/s – rad bez vremenskih ograničenja; 2,8…7,1 mm/s – rad u ograničenom vremenskom periodu; preko 7,1 mm/s – moguća su oštećenja mehanizma pri radu pod opterećenjem.

Dugotrajan rad mehanizma moguć je kada je brzina vibracija manja od 4,5 mm/s, zabilježena tokom rada mehanizma pod opterećenjem pri nazivnoj brzini rotacije pogonskog motora.

Za procjenu stanja kotrljajućih ležajeva pri brzinama rotacije do 3000 o/min, preporučuje se korištenje sljedećih omjera vršne i srednje kvadratne (RMS) vrijednosti vibracijskog ubrzanja u rasponu frekvencija 10...5000 Hz: 1 ) dobro stanje - vršna vrijednost ne prelazi 10,0 m/s 2 ; 2) zadovoljavajuće stanje - RMS ne prelazi 10,0 m/s 2 ; 3) loše stanje nastaje kada se prekorači 10,0 m/s 2 RMS; 4) ako vršna vrijednost prelazi 100,0 m/s 2 – stanje postaje hitno.

Drugi nivo analize– lokalizacija tačaka sa maksimalnom vibracijom. U vibrometriji je prihvaćena teza da što su niži parametri vibracija, to je bolje tehničko stanje mehanizma. Ne više od 5% mogućih oštećenja povezano je s oštećenjem pri niskim razinama vibracija. Općenito, veće vrijednosti parametara ukazuju na veći utjecaj destruktivnih sila i omogućavaju lokalizaciju lokacije oštećenja. Postoje sljedeće opcije za povećanje (više od 20%) vibracija:

1) povećanje vibracija u cijelom mehanizmu najčešće je povezano s oštećenjem osnove - okvira ili temelja;
2) istovremeno povećanje vibracija u tačkama 1 I 2 ili 3 I 4 () označava oštećenje rotora ovaj mehanizam– neravnoteža, savijanje;
3) povećane vibracije na tačkama 2 I 3 () je znak oštećenja, gubitka kompenzacijskih sposobnosti spojnog elementa - spojnice;
4) povećanje vibracija lokalne tačke ukazuje na oštećenje sklopa ležaja.

Treći nivo analize– preliminarna dijagnoza mogućeg oštećenja. Smjer veće vrijednosti vibracije na kontrolnoj tački sa velike vrijednosti najpreciznije određuje prirodu oštećenja. U ovom slučaju se koriste slijedeći pravila i aksiomi:

1) vrijednosti brzine vibracija u aksijalnom smjeru trebaju biti minimalne za mehanizme rotora, mogući razlog povećanje brzine vibracija u aksijalnom smjeru - savijanje rotora, neusklađenost osovine;
2) vrijednosti brzine vibracija u horizontalnom smjeru trebaju biti maksimalne i obično premašuju vrijednosti u vertikalnom smjeru za 20%;
3) povećanje brzine vibracija u vertikalnom smjeru je znak povećane usklađenosti osnove mehanizma, slabljenja navojnih spojeva;
4) istovremeno povećanje brzine vibracija u vertikalnom i horizontalnom pravcu ukazuje na neuravnoteženost rotora;
5) povećanje brzine vibracija u jednom od smjerova - otpuštanje navojnih spojeva, pukotina u elementima karoserije ili temelja mehanizma.

Prilikom mjerenja ubrzanja vibracija dovoljna su mjerenja u radijalnom smjeru - vertikalnom i horizontalnom. Preporučljivo je izvršiti mjerenja u području emisionog prozora - zoni širenja mehaničkih vibracija iz izvora oštećenja. Emisioni prozor je nepokretan pod lokalnim opterećenjem i rotira se ako je opterećenje cirkulirajuće prirode. Povećana vrijednost vibracionog ubrzanja najčešće se javlja kada su kotrljajni ležajevi oštećeni.

Mjerenja vibracija se vrše za svaki sklop ležaja, tako da graf uzroka i posljedice () pokazuje odnos između povećanja vibracija u određenom smjeru i moguća oštećenja ležajevi.

Prilikom mjerenja općeg nivoa vibracija, preporučuje se mjerenje brzine vibracije duž konture okvira, noseći oslonac u uzdužnom ili poprečnom presjeku (). Vrijednosti omjera vibracija nosača i temelja koje određuju stanje navojnih spojeva i temelja:

• oko 2,0 – dobro;
• 1,4…1,7 – nestabilan temelj;
• 2,5…3,0 – otpuštanje navojnih spojnica.

Brzina vibracija u vertikalnom smjeru na temelju ne smije biti veća od 1,0 mm/s.

Analiza udarnog pulsa

Svrha metode udarnih impulsa je određivanje stanja kotrljajućih ležajeva i kvaliteta podmazivanja. Instrumenti za mjerenje udarnih impulsa mogu se u nekim slučajevima koristiti za određivanje mjesta curenja zraka ili plina u cijevnim spojnicama.

Metodu udarnih impulsa je prvi razvio SPM Instrument i zasniva se na mjerenju i snimanju mehaničkih udarnih valova uzrokovanih sudarom dvaju tijela. Ubrzanje materijalnih čestica na mjestu udara uzrokuje val kompresije, koji se širi u svim smjerovima u obliku ultrazvučnih vibracija. Ubrzanje materijalnih čestica u početna faza udar zavisi samo od brzine sudara i ne zavisi od odnosa veličina tela.

Za mjerenje udarnih impulsa koristi se piezoelektrični senzor na koji ne utječu vibracije u rasponu niskih i srednjih frekvencija. Senzor je mehanički i električni podešen na frekvenciju od 28…32 kHz. Frontalni val uzrokovan mehaničkim udarom pobuđuje prigušene oscilacije u piezoelektričnom senzoru.

Maksimalna amplituda ovoga prigušene oscilacije direktno proporcionalna brzini udara. Prigušeni prelazni proces ima konstantnu vrijednost slabljenja za ovoj državi. Promjena i analiza prigušenog prijelaznog procesa omogućavaju procjenu stepena oštećenja i stanja kotrljajnog ležaja ().

Razlozi za pojačane udarne impulse

1. Kontaminacija maziva za ležajeve tokom ugradnje, skladištenja ili tokom rada.
2. Pogoršanje performansi maziva tokom rada, što dovodi do neslaganja između korištenog maziva i radnih uslova ležaja.
3. Vibracije mehanizma, stvarajući povećano opterećenje na ležaju. Udarni impulsi ne reaguju na vibracije i odražavaju pogoršanje radnih uslova ležaja.
4. Odstupanje geometrije ležajnih dijelova od navedene, kao rezultat nezadovoljavajuće ugradnje ležaja.
5. Nezadovoljavajuće poravnanje osovine.
6. Povećani zazor ležaja.
7. Labavo ležište ležaja.
8. Udarni udari na ležaj koji nastaju zbog rada zupčanika i sudara dijelova.
9. Neispravnosti elektromagnetne prirode električnih mašina.
10. Kavitacija dizanog medija u pumpi, u kojoj se direktno stvaraju udarni valovi kao rezultat kolapsa plinskih šupljina u dizanom mediju.
11. Vibracije spojenih cjevovoda ili fitinga povezane s nestabilnošću protoka dizanog medija.
12. Oštećenje ležaja.

Praćenje stanja kotrljajućih ležajeva metodom udarnih impulsa

Na površini staza ležaja uvijek postoje nepravilnosti. Kada ležaj radi, nastaju mehanički udari i udarni impulsi. Vrijednost udarnih impulsa ovisi o stanju, kotrljajućoj površini i perifernoj brzini. Udarni impulsi koje stvara kotrljajući ležaj povećavaju se 1000 puta od početka upotrebe do trenutka prije zamjene. Testovi su pokazali da čak i novi i podmazani ležaji stvaraju udarne impulse.

Izmjeriti takve velike količine Koristi se logaritamska skala. Povećanje nivoa vibracije za 6 dB odgovara povećanju od 2,0 puta; za 8,7 dB – povećanje od 2,72 puta; za 10 dB – povećanje od 3,16 puta; za 20 dB – povećanje od 10 puta; za 40 dB – povećanje od 100 puta; za 60 dB – povećanje od 1000 puta.

Testovi su pokazali da čak i novi i podmazani ležaji stvaraju udarne impulse. Vrijednost ovog početnog udarca se izražava kao dBi (dBi- početni nivo). Kako se ležaj istroši, vrijednost se povećava dBa(veličina ukupnog udarnog impulsa).

Normalizovana vrednost dBn za ležaj se može izraziti kao

dBn = dBa – dBi.

Prikazan je odnos između dBn i vijek trajanja ležaja.

Scale dBn podijeljeno u tri zone (kategorije stanja ležajeva): dBn< 20 дБ ‑ хорошее состояние; dBn= 20...40 dB - zadovoljavajuće stanje; dBn> 40 dB – nezadovoljavajuće stanje.

Određivanje stanja ležaja

Tehničko stanje ležaja određuje se nivoom i odnosom izmjerenih vrijednosti dBn I dBi. dBn – maksimalna vrijednost normaliziranog signala. dBi– granična vrijednost normaliziranog signala – pozadina smjera. Vrijednost normaliziranog signala određena je promjerom i brzinom rotacije kontroliranog ležaja. Ovi podaci se unose u uređaj prije mjerenja.

Tokom rada ležaja, vršni udari variraju ne samo po amplitudi, već i po frekvenciji. Navedeni su primjeri za procjenu stanja ležaja i radnih uvjeta (ugradnja, postavljanje, poravnanje, podmazivanje) na osnovu odnosa amplitude udara i frekvencije (broj udaraca u minuti).

1. IN dobro držanje udari nastaju uglavnom zbog kotrljanja kuglica duž neravnina na stazi ležaja i stvaraju normalnu pozadinu sa malom amplitudom udara ( dBi< 10), на котором имеются случайные удары с амплитудой dBn< 20 дБ.
2. Kada dođe do oštećenja na traci za trčanje ili elementima za kotrljanje, vršne vrijednosti udara s velikom amplitudom se javljaju na općoj pozadini dBn> 40 dB. Uticaji se javljaju nasumično. Pozadinske vrijednosti su unutar dBi< 20 дБ. При сильном повреждении подшипника возможно увеличение фона. Как правило, наблюдается большая разница dBn I dBi.
3. U nedostatku podmazivanja, previše čvrstog ili labavog prianjanja ležaja, pozadina ležaja se povećava ( dBi> 10), čak i ako ležaj nije oštećen na trakama za trčanje. Amplituda vršnih šokova i pozadine su relativno blizu ( dBn= 30 dB, dBi= 20 dB).
4. Tokom kavitacije pumpe, pozadinske nivoe karakteriše visoka vrijednost amplitude. Mjerenje se vrši na tijelu pumpe. Treba imati na umu da zakrivljene površine prigušuju udarne impulse od kavitacije. Razlika između vršnih i pozadinskih vrijednosti je vrlo mala (npr. dBn= 38dB, dBi= 30 dB).
5. Mehanički kontakt u blizini ležaja između rotirajućih i stacionarnih dijelova mehanizma uzrokuje ritmičke (ponovljene) udarne udare vršnih vrijednosti.
6. Ako je ležaj podvrgnut udarnom opterećenju, kao što je od udara kompresora, udarni impulsi će se ponavljati u odnosu na radni ciklus mašine, tako da opšta pozadina (dBi) i vršne amplitude ( dBn) samog ležaja se lako određuju.

Pitanja za samokontrolu

1. Gdje bi se trebale nalaziti kontrolne tačke za mjerenje parametara vibracija?
2. Koji standard reguliše mjerenja vibracija?
3. Gdje se ne smiju nalaziti ispitne točke mjerenja vibracija?
4. Koji zahtjevi moraju biti ispunjeni da bi se izvršila mjerenja udarnog pulsa?
5. Koji su zahtjevi pri odabiru frekvencijskog opsega i parametara mjerenja vibracija?

Razlog za pobuđivanje vibracija su neuravnoteženi efekti sile koji nastaju tokom rada mašine. Njihovi izvori u kompresorskoj instalaciji su: loše balansiranje rotora, trošenje ležajeva, neravnomjeran protok gasa.

Opseg osjetljivosti ljudi na vibracije je od 1 do 12000 Hz sa najvećom osjetljivošću od 200 do 250 Hz.

Standardi vibracija definisani su u SNiP 2.2.4/2.1.8.566-96 „Vibracije. Opšti sigurnosni zahtjevi.” Dozvoljeni nivo vibracija na radnom mestu rukovaoca je 0,2 dB. Srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije nije veća od 2 mm/s.

Sigurnost vibracija mašine se procenjuje na osnovu praćenja njenih karakteristika vibracija. Normalizirani parametri vibracijskih karakteristika su srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije ili odgovarajući logaritamski nivo (dB) i nivo vibracijskog ubrzanja (dB) - za lokalne vibracije u oktavnom frekvencijskom opsegu i za opće vibracije u oktavnom ili jednotrećinskom opsegu.

Kako bi se osiguralo da uticaj vibracija ne pogorša dobrobit radnika i ne dovede do pojave vibracione bolesti, potrebno je poštovati maksimalno dozvoljeni nivo vibracija (MAL). MPL je nivo faktora koji pri svakodnevnom radu (osim vikendom), ali ne više od 40 sati sedmično tokom čitavog radnog perioda, ne bi trebalo da uzrokuje bolesti ili zdravstvene probleme. Poštivanje ograničenja vibracija ne isključuje zdravstvene probleme kod preosjetljivih osoba.

Da bi se smanjile vibracije, dizajn kompresorske jedinice uključuje sljedeće dijelove i rad:

Dinamičko balansiranje rotora u cijelom radnom opsegu na postolju sa vakuum komorom;

Primjena AMP ležajeva;

Primjena prigušenja vibracija.

Vibracija se može boriti i na izvoru njenog nastanka i na putu njenog širenja. Za smanjenje vibracija u samoj mašini potrebno je koristiti materijale koji imaju visoku unutrašnji otpor. Za borbu protiv vibracija u skladu sa GOST 12.1.012-90 „Sigurnost od vibracija. Opšti zahtjevi“, instalacija se postavlja na blok temelj, koji se ne smije spajati na temelj prostorije. Masa temelja za kompresor je odabrana na takav način da amplituda vibracija temeljne osnove ne prelazi 0,1-0,2 mm, što odgovara dozvoljenom standardu prema „Standardima za vibracije. Opšti zahtjevi".

Da bi se osoba zaštitila od vibracija, potrebno je ograničiti parametre vibracija radnih mjesta i površine kontakta sa rukama radnika, na osnovu fizioloških zahtjeva koji isključuju mogućnost vibracione bolesti. Za to su zaslužni higijenski standardi vibracija, koji se utvrđuju za radnu smjenu od 8 sati.

Standardizirani parametri:

Srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije ili odgovarajući logaritamski nivo - , određena formulom:

Gdje - vrijednost praga brzine.

Nivo ubrzanja vibracija - , određen formulom:

Gdje - vrijednost praga ubrzanja.

Vrijednosti brzine i ubrzanja određene su formulama:

gdje je a – pomak, m, f – frekvencija vibracije:

Gdje - radna frekvencija rotacija rotora.

Utvrđeni su higijenski standardi (nivo brzine vibracije) za vibracije procesa koje nastaju pri radu u proizvodnom pogonu sa izvorima vibracija (kategorija 3, tehnički tip– a) (kada rade stacionarne mašine) u oktavnom opsegu sa srednjom geometrijskom vrednošću frekvencije od 1000 Hz ne bi trebalo da prelazi 109 dB. Ovako visoka dozvoljena vrijednost nivoa brzine vibracija odabrana je jer se instalacija nalazi u podzemnom bunkeru u koji osoblje ulazi nekoliko puta godišnje radi održavanja. održavanje instalacije.

Razlozi koji izazivaju buku tokom rada kompresorske jedinice:

Protok plina u protočnom dijelu kompresora uzrokuje aerodinamičku buku, koja nastaje zbog heterogenosti toka i stvaranja vrtloga;

Protok plina u cijevima i cjevovodima kompresora;

Rotirajuće lopatice radnog kola i drugi rotirajući dijelovi.

Priroda šuma je širokopojasna sa kontinuiranim spektrom širine više od jedne oktave.

Prema vremenskim karakteristikama, postoji konstantan nivo zvuka koji se tokom pomaka menja za najviše 5 dB kada se meri na vremenskoj karakteristici „sporog” merača nivoa zvuka u skladu sa GOST 17187-81 „Merači nivoa zvuka. Opšti tehnički zahtjevi i metode ispitivanja.”

Buka ne smije prelaziti svoje maksimalne granice. Standardi utvrđuju granice zvučnog pritiska u oktavnim opsezima, kao i nivoe zvuka u zavisnosti od:

1. vrsta posla;

2. trajanje izlaganja buci po smjeni;

3. priroda spektra buke.

Maksimalno dozvoljeni nivo buke (MAL) je nivo faktora koji u toku svakodnevnog (osim vikenda) rada, ali ne više od 40 sati sedmično tokom čitavog radnog perioda, ne bi trebalo da uzrokuje bolesti ili zdravstvene probleme.

Vibracije opšte i lokalne prirode imaju određeni uticaj na ljudski organizam. To je dokazano kroz više studija i eksperimentalne provjere. Stoga postoje određene prihvatljivim standardima nivo vibracija za industrijski ili kućni nivo. Veoma je važno uzeti ih u obzir.

Maksimalno dozvoljenim standardima vibracija na radnom mjestu smatraju se oni koji uzimaju u obzir vibracije i amplitudu kretanja kućne ili industrijske opreme za određenom periodu rad, vodeći računa o prijenosu vibracija na druge objekte, površine i fizička tijela koja se nalaze u prostoriji. Sanitarni standardi uvode regulisane sanitarne standarde za nivoe buke i vibracija. Ovo uzima u obzir specifičan rad opreme i njen opseg primjene. Sanitarni standardi ne reguliraju promjene vibracija u samohodnim vozilima ili transportu, jer su ti objekti u pokretu i nemaju stacionarni položaj tokom rada.

Regulacija vibracija i kontrola promjena vibracija

Higijenski standardi za buku i vibracije utvrđuju dozvoljene standarde vibracija, koji se izračunavaju na osnovu karakteristika dizajna elementa koji se proučava, kao i prirode njegove primjene. Napomene i nesigurnosti u mjerenju vibracija treba uputiti proizvođaču i dizajneru mašine čije ispitivanje vibracija nije validirano i prihvaćeno od strane regulatorne zajednice. GOST indikatori za standarde vibracija dimovodnih uređaja utvrđuju efikasnost, pouzdanost i sigurnost opreme.

Sanitarni standardi za vibracije klipnih pumpi potrebni su prvenstveno kako bi se izračunali maksimalno sigurni pokazatelji za ljudsko tijelo, jer je većina predmeta koji se proučavaju u direktnom kontaktu s osobom i mogu naštetiti njegovom zdravlju ako ne funkcioniraju ispravno.

glavni zadatak svi instrumenti i senzori za merenje vibracija vibracija - mere dozvoljene nivoe buke i vibracija opreme koja se nalazi u blizini radnih mesta i ima direktan kontakt sa pojedincima. Vibraciono ispitivanje treba da uzme u obzir činjenicu da je kontakt čoveka sa mašinom u proizvodnji sistematičan i ne treba da doprinosi razvoju u telu specifičnih profesionalnih oboljenja ili deformacija tokom rada, koje mogu naknadno uticati na produktivnost i performanse čoveka.

Među najuočljivijim prednostima provjere dopuštenih razina vibracija opreme vrijedi istaknuti sljedeće:

• Redovno praćenje i sistematska mjerenja promjena indikatora vibracija značajno poboljšavaju proces rada i optimiziraju sistem rada. Budući da bilo kakve promjene u indikatorima vibracija mogu utjecati na produktivnost, učinak i fizičko zdravlje zaposlenih.
• Higijenski standardi za vibracije cevovoda u proizvodnji omogućavaju nam da napravimo ispravnu sliku radnih uslova i preduzmemo mere za njihovo poboljšanje ili optimizaciju.
• Provjera indikatora i utvrđivanje standarda vibracija u stambenim zgradama ne provodi se samo nivo proizvodnje, ali i u domaćoj sferi. Poznavanje nivoa vibracija omogućava vam da kompetentnije pristupite uređenju vašeg kućnog života, kao i da se zaštitite od mogućeg utjecaja vibracija na tijelo.
• Lokalne i globalne inspekcije standarda vibracija u preduzećima omogućavaju nam da dobijemo sveobuhvatnu sliku o sanitarnim uslovima rada u određenom prostoru, te preduzmemo mjere za poboljšanje opreme ili modernizaciju radnih objekata.

Šta odražavaju regulatorni dokumenti?

Na osnovu rezultata provjera i proračuna vibracija, sanitarna grupa daje regulatornu dokumentaciju i puni raspored mjerenja i indikatori vibracija opreme u proizvodnji ili u domaćoj sferi. Regulatorni paket dokumenata sadrži sljedeće informacije:

1) Pune informacije o analiza frekvencija vibracije opreme, uzimajući u obzir karakteristike njihovog dizajna, rada i postavljanja u određenom prostoru u prostoru koji se pregleda. Sva mjerenja i indikatori moraju biti zasnovani na regulatornom okviru i ne smiju prelaziti dozvoljeni nivo vibracija.
2) Integralnu procenu frekvencije vibracija predmeta koji se ispituje, uzimajući u obzir karakteristike ispitivanja, opremu koja se koristi, kao i prirodu površina opreme koja se ispituje i karakteristike njene upotrebe.
3) Maksimalne dozvoljene doze vibracija u ispitivanom prostoru, uzimajući u obzir dozvoljene granice i standarde sanitarne grupe.

Standardni indikatori daju podatke o maksimalno dozvoljenim granicama brzine vibracija i ubrzanja vibracija opreme ili mašina koje se ispituju. Ovo uzima u obzir specifičnosti njegovog funkcionisanja i interakcije sa pojedincima.

Na osnovu rezultata merenja indikatora vibracija, izračunava se ekvivalentni indikator vibracije proizvedene na određenom mestu i njegov odnos sa regulisanim okvirom dozvoljenih vibracija za ljudsko telo na određenom radnom mestu.

Pozovi sada
i oslobodi se
konsultacija sa specijalistom

dobiti

Zašto i kako se u proizvodnji mjeri dozvoljena doza vibracija?

Doza vibracije se određuje izračunavanjem kvadrata uticaja vibracije na tijelo tokom određenog perioda rada elementa koji se proučava. Ova metoda proračun vam omogućava da najefikasnije izračunate dozvoljene granice vibracija na radnom mjestu. Kvalificirani vibracijski test modernog tipa je sposoban za analizu opreme na daljinu na radnim mjestima gdje raspored rada nije standardiziran, a stacionarni test starog tipa nije u stanju dati adekvatne rezultate i identificirati greške.

Tehnička dokumentacija i regulisani okviri koji utvrđuju osnovu za inspekciju i standarde za korišćenje ove ili one opreme u proizvodnji moraju uzeti u obzir dužinu radnog dana, kao i posebnosti funkcionisanja objekata koji se pregledaju. Po završetku pregleda, kupcu se dostavlja kompletna dokumentacija o izvršenim studijama i podaci o vibracionom polju opreme u prostoru koji se ispituje.

Standardi za indikatore vibracija ručne opreme regulirani su GOST 17770-72. Glavni provjereni pokazatelji ove vrste opreme su:

• indikatori vibracija i frekvencija vibracija u područjima strojeva koji su u direktnom kontaktu s ljudskim rukama;
• sila koju zaposlenik primjenjuje prilikom pritiska na određeno područje predmeta koji se ispituje tokom rada;
• ukupna težina mašine i njenih pojedinačnih delova, uzimajući u obzir specifičnosti self made osoba sa ovom opremom.

U procesu provjere ručnih mašina, pažnja se obraća na odnos mase mašine i sile osobe koja pritiska na odgovarajuću površinu tokom rada. Prilikom provjere pneumatskih pogona, oni provjeravaju količinu napora koji osoba ulaže dok radi s opremom.

Sila koju čovek primenjuje prilikom pritiska na pojedine delove ručne mašine u toku rada je takođe regulisan i standardizovan pokazatelj koji određuje kvalitet i efikasnost rada. Ova sila ne bi trebalo da prelazi 200N. U ovom slučaju, ukupna težina mašine koja se testira, uzimajući u obzir napore koje je osoba uložila pri radu s njim, ne bi trebala prelaziti 100 N.

Također je važno napomenuti da se prilikom provjere indikatora vibracija temperatura grijanja opreme koja se testira uzima u obzir tokom rada. Kontaktna površina koja dolazi u dodir s ljudskim rukama ne bi trebala imati toplinsku provodljivost veću od 0,5 W.

Zašto je potrebno testiranje opreme?

Prekoračenje regulisanih granica toplotne provodljivosti i vibracija može biti štetno ne samo za samu mašinu (ako jake vibracije delovi se lome, kontakti se pregrevaju, pojedini delovi mašine otkazuju), ali i za osobu koja je unutra stalni kontakt sa opremom tokom radnog vremena. Vibracije mogu destruktivno djelovati na ljudski organizam i doprinijeti razvoju profesionalnih bolesti.

Laboratorija EcoTestExpress nudi sveobuhvatno ispitivanje vibracija opreme ili kućanskih aparata, što će Vam omogućiti da produžite vijek trajanja Vaše opreme i očuvate svoje zdravlje. Koristimo samo savremenu i preciznu opremu koja nam omogućava da u najkraćem mogućem roku provjerimo sve proučavane elemente. Na osnovu rezultata pregleda, kupcu se daje kompletna slika proizvodni proces i funkcionisanje njegovih pojedinačnih elemenata. Svi proračuni i podaci se unose u regulatorni dnevnik. Također se naknadno predaje kupcu na dalju analizu i izmjene procesa rada ili domaćinstva.

Zahtjev za procjenu nivoa vibracija možete podnijeti koristeći obrazac ispod.