24.10.2017, 17:42

Uno dei fattori spiacevoli che possono influenzare sia il benessere dei dipendenti che, in ultima analisi, le loro capacità professionali sono le vibrazioni sul posto di lavoro. Vi diciamo come la legge regola questa questione.

Dove vengono stabiliti gli standard relativi alle vibrazioni sul posto di lavoro?

Uno degli aspetti più importanti della protezione del lavoro è la vibrazione che i dipendenti sperimentano durante lo svolgimento delle loro funzioni lavorative.

In pratica, le vibrazioni industriali dei luoghi di lavoro possono essere associate a:

• con veicoli (guida e/o scorta);
• con caratteristiche di lavoro attrezzatura di produzione, meccanismi, ecc.

Dal 2017, il livello di vibrazioni sul posto di lavoro è stato stabilito dalla Sezione IV del SanPiN 2.2.4.3359-16, denominata "Requisiti sanitari ed epidemiologici per fattori fisici sul posto di lavoro". È stato approvato con decreto del medico sanitario capo dello stato della Federazione Russa del 21 giugno 2016 n. 81.

Tipi di vibrazione

Dal punto di vista dell'igiene del lavoro, il SanPiN specificato suddivide le vibrazioni in diversi tipi, riportati di seguito nella tabella.

Tipi e tipi di vibrazione

Criterio	Tipi e descrizione
Per modalità di trasferimento al dipendente	1. Generale Colpisce il corpo attraverso varie superfici di appoggio. Per chi sta in piedi - attraverso i piedi, per chi è seduto - attraverso i glutei e per chi è sdraiato - attraverso la schiena e la testa. 2. Vibrazioni locali (locali) sul posto di lavoro In caso di lavoro sedentario passa attraverso le mani, i piedi e gli avambracci, che sono a contatto con superfici di lavoro vibranti.
Per fonte	1. Locale da strumenti meccanizzati manuali (con motori), dispositivi controllo manuale macchine e attrezzature. 2. Locale da strumenti manuali non meccanizzati (ad esempio martelli raddrizzatori), attrezzature e pezzi in lavorazione. 3. Vibrazioni generali di 1a categoria - dal trasporto ferroviario, dall'equipaggio di aerei, veicoli semoventi e trainati, Veicolo durante la guida (anche durante la costruzione di strade). Fonti: trattori; macchine e mietitrebbie agricole; camion, trattori, ruspe, livellatrici, rulli, ecc.; spazzaneve; trasporto ferroviario minerario semovente. 4. Le vibrazioni generali della 2a categoria sono le vibrazioni legate al trasporto e alla tecnologia, quando la macchina si muove su superfici appositamente preparate di locali di produzione, siti industriali e miniere. Fonti: escavatori (anche rotanti); gru industriali ed edili; macchine per caricamento forni in metallurgia; mietitrebbie minerarie; caricatori da miniera, carrelli di perforazione semoventi; macchine cingolate, finitrici in calcestruzzo, veicoli per la produzione di pavimenti. 5. Le vibrazioni generali della 3a categoria sono vibrazioni tecnologiche provenienti da macchine fisse o destinate a luoghi di lavoro dove non sono presenti fonti di vibrazioni. Fonti: macchine per la lavorazione del metallo e del legno; attrezzature per forgiatura e pressatura; macchine per fonderia; auto elettrica; impianti elettrici e di potenza fissi; gruppi di pompaggio e ventilatori; attrezzature di perforazione; impianti di perforazione; macchine per l'allevamento del bestiame, pulitura e cernita del grano (compresi essiccatoi); attrezzature per l'industria dei materiali da costruzione (ad eccezione delle finitrici in calcestruzzo); impianti per l'industria chimica, petrolchimica, ecc.

In questo caso la vibrazione generale di 3a categoria nel luogo d'azione è:

• in un'area di lavoro permanente;
• in magazzini, mense, ambienti domestici, locali di servizio e altri locali di produzione dove non ci sono macchine con vibrazione;
• nei locali della direzione dell'impianto, uffici di progettazione, laboratori, centri di formazione, centri di calcolo, centri sanitari, uffici, laboratori, ecc. per il personale addetto al lavoro mentale.

Indicatori di vibrazione

Da un punto di vista scientifico, gli standard sanitari per le vibrazioni sul posto di lavoro si basano sui seguenti indicatori:

• accelerazione della vibrazione corretta (aw, m s-2);
• livello di accelerazione delle vibrazioni regolato (Law, dB);
• accelerazione di vibrazione equivalente.

Di conseguenza, la valutazione delle vibrazioni sul posto di lavoro viene effettuata sulla base di formule complesse e calcoli corrispondenti:

Misurazione delle vibrazioni

Per effettuare una corretta misurazione delle vibrazioni negli ambienti di lavoro vengono utilizzate tecniche particolari e certificate. In questo caso, il dispositivo principale – un vibrometro – deve soddisfare 2 condizioni:

1. Soddisfa i requisiti di GOST ISO 8041-2006 “Vibrazioni. Impatto delle vibrazioni sull'uomo. Strumenti di misura".

2. Dotato di filtri d'ottava e di terzo d'ottava di classe 1 secondo lo standard nazionale della Federazione Russa (GOST R 8.714-2010 (IEC 61260:1995) “Filtri passa-banda d'ottava e sub-ottava. Requisiti tecnici e metodi di prova."

Standard di vibrazione consentiti

La tabella seguente mostra i limiti di vibrazione consentiti sul posto di lavoro.

Limiti di vibrazioni nell'area di lavoro

Come puoi vedere, le vibrazioni che colpiscono un dipendente vengono controllate utilizzando il metodo di valutazione integrale basato sul livello corretto equivalente di accelerazione di vibrazione, tenendo conto del tempo di esposizione alle vibrazioni.

Si prega di notare che questi requisiti relativi alle vibrazioni nei luoghi di lavoro sono rilevanti sia per una settimana lavorativa di 40 ore che per una giornata lavorativa ridotta.

Non è possibile lavorare con vibrazioni locali con livelli attuali di valore quadratico medio che superano la norma di oltre 12 dB (4 volte) secondo la valutazione integrale.

Inoltre, secondo la valutazione integrale, è impossibile lavorare con vibrazioni generali con livelli attuali di valore quadratico medio superiori alla norma di 24 dB (8 volte).

Le vibrazioni di natura generale e locale hanno un certo effetto sul corpo umano. Ciò è stato dimostrato da molteplici studi E controlli sperimentali. Pertanto ce ne sono alcuni standard accettabili livello di vibrazione per il livello industriale o domestico. È molto importante tenerne conto.

Sono considerati standard di vibrazione massimi ammissibili sul posto di lavoro quelli che tengono conto delle vibrazioni e dell'ampiezza del movimento delle apparecchiature domestiche o industriali per certo periodo lavoro, tenendo conto del trasferimento delle vibrazioni ad altri oggetti, superfici e corpi fisici situati nella stanza. Norme sanitarie introdurre standard sanitari regolamentati per i livelli di rumore e vibrazioni. Ciò tiene conto del funzionamento specifico dell'apparecchiatura e del suo ambito di applicazione. Gli standard sanitari non regolano le variazioni di vibrazione nei veicoli semoventi o nei trasporti, poiché questi oggetti sono in movimento e non hanno una posizione stazionaria durante il funzionamento.

Regolazione delle vibrazioni e controllo delle variazioni vibrazionali

Gli standard igienici sul rumore e sulle vibrazioni stabiliscono gli standard di vibrazione consentiti, che vengono calcolati in base alle caratteristiche di progettazione dell'elemento in studio, nonché alla natura del suo utilizzo. Note e incertezze nelle misurazioni delle vibrazioni devono essere indirizzate al produttore e progettista della macchina i cui test sulle vibrazioni non sono stati convalidati e accettati dalla comunità normativa. Gli indicatori GOST per gli standard di vibrazione degli aspiratori di fumo stabiliscono l'efficienza, l'affidabilità e la sicurezza delle apparecchiature.

Gli standard sanitari per le vibrazioni delle pompe a stantuffo sono necessari principalmente per calcolare gli indicatori massimi di sicurezza per il corpo umano, poiché la maggior parte degli oggetti studiati sono a diretto contatto con una persona e possono nuocere alla sua salute se non funzionano correttamente.

il compito principale tutti gli strumenti e i sensori per la misurazione delle vibrazioni vibrazioni: misurano i livelli consentiti di rumore e vibrazioni delle apparecchiature che si trovano vicino ai luoghi di lavoro e hanno un contatto diretto con individui. I test sulle vibrazioni dovrebbero tenere conto del fatto che il contatto umano con una macchina in produzione è sistematico e non dovrebbe contribuire allo sviluppo nel corpo di specifiche malattie professionali o deformazioni durante il lavoro, che potrebbero successivamente influenzare la produttività e le prestazioni di una persona.

Tra i vantaggi più evidenti derivanti dal controllo dei livelli di vibrazione consentiti delle apparecchiature, vale la pena evidenziare quanto segue:

• Il monitoraggio regolare e le misurazioni sistematiche dei cambiamenti negli indicatori di vibrazione migliorano significativamente il processo lavorativo e ottimizzano il sistema lavorativo. Poiché qualsiasi cambiamento negli indicatori di vibrazione può influire sulla produttività, sulle prestazioni e sulla salute fisica dei dipendenti.
• Gli standard igienici per le vibrazioni delle tubazioni nella produzione ci consentono di elaborare un quadro corretto delle condizioni di lavoro e di adottare misure per migliorarle o ottimizzarle.
• Il controllo degli indicatori e la definizione degli standard di vibrazione negli edifici residenziali vengono effettuati non solo a livello di produzione, ma anche nella sfera domestica. Conoscere il livello delle vibrazioni ti consente di adottare un approccio più competente nell'organizzazione della tua vita domestica, oltre a proteggerti dalla possibile influenza delle vibrazioni sul corpo.
• Le ispezioni locali e globali degli standard di vibrazione nelle imprese consentono di elaborare quadro generale condizioni di lavoro sanitarie in una determinata area, adottare misure per migliorare le attrezzature o modernizzare le strutture di lavoro.

Cosa riflettono i documenti normativi?

Sulla base dei risultati dei controlli e dei calcoli delle vibrazioni, il gruppo sanitario fornisce la documentazione normativa e programma completo misurazioni e indicatori di vibrazione delle apparecchiature in produzione o in ambito domestico. Il pacchetto normativo di documenti contiene le seguenti informazioni:

1) Informazioni complete O analisi di frequenza vibrazioni delle apparecchiature, tenendo conto delle caratteristiche della loro progettazione, funzionamento e posizionamento certa area nella zona ispezionata. Tutte le misurazioni e gli indicatori devono basarsi sul quadro normativo e non superare il livello di vibrazione consentito.
2) Valutazione integrale della frequenza di vibrazione dell'oggetto da testare, tenendo conto delle caratteristiche del test, dell'attrezzatura utilizzata, nonché della natura delle superfici dell'attrezzatura da testare e delle caratteristiche del suo utilizzo.
3) Dosi massime ammissibili di vibrazioni nell'area testata, tenendo conto dei limiti e degli standard consentiti del gruppo sanitario.

Gli indicatori standard forniscono dati sui limiti massimi consentiti della velocità di vibrazione e dell'accelerazione delle vibrazioni dell'attrezzatura o del macchinario sottoposto a test. Ciò tiene conto delle specificità del suo funzionamento e dell'interazione con gli individui.

Sulla base dei risultati delle misurazioni degli indicatori di vibrazione, viene calcolato un indicatore equivalente della vibrazione prodotta in un luogo specifico e la sua relazione con il quadro normativo vibrazioni consentite per il corpo umano in un determinato luogo di lavoro.

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Perché e come viene misurata la dose ammissibile di vibrazioni nella produzione?

La dose di vibrazione viene determinata calcolando il quadrato dell'impatto della vibrazione sul corpo durante un certo periodo di funzionamento dell'elemento in studio. Questo metodo di calcolo consente di calcolare nel modo più efficace i limiti di vibrazione consentiti nei luoghi di lavoro. Un test di vibrazione qualificato di tipo moderno è in grado di analizzare a distanza le apparecchiature nei luoghi di lavoro in cui il programma di lavoro non è standardizzato e un test stazionario di vecchio tipo non è in grado di fornire risultati adeguati e identificare errori.

La documentazione tecnica e i quadri normativi che stabiliscono le basi per l'ispezione e gli standard per l'uso di questa o quella attrezzatura nella produzione devono tenere conto della durata della giornata lavorativa, nonché delle peculiarità del funzionamento degli oggetti da ispezionare. Al termine dell'ispezione, al cliente viene fornita la documentazione completa degli studi eseguiti e i dati sul campo di vibrazione delle apparecchiature nell'area sottoposta a test.

Gli standard per gli indicatori di vibrazione delle apparecchiature portatili sono regolati da GOST 17770-72. I principali indicatori verificati di questo tipo di apparecchiature sono:

• indicatori di vibrazioni e frequenze di vibrazione nelle aree delle macchine che sono a diretto contatto con le mani umane;
• la forza che un dipendente applica quando preme una determinata area dell'oggetto testato durante il lavoro;
• peso totale della macchina e delle sue singole parti, tenendo conto delle specifiche Fai da te persona con questa attrezzatura.

Nel processo di controllo delle macchine manuali, viene prestata attenzione al rapporto tra la massa della macchina e la forza di una persona che preme sull'area corrispondente durante il funzionamento. Quando si controllano gli azionamenti pneumatici, si verifica la quantità di sforzo che una persona applica mentre lavora con l'attrezzatura.

La forza che una persona applica quando preme le singole parti di una macchina manuale durante il lavoro è anche un indicatore regolamentato e standardizzato che determina la qualità e l'efficienza del lavoro. Questa forza non deve superare i 200 N. In questo caso, il peso totale della macchina da testare, tenendo conto degli sforzi compiuti da una persona durante il lavoro con essa, non deve superare i 100 N.

È anche importante notare che quando si controllano gli indicatori di vibrazione, durante il funzionamento viene presa in considerazione la temperatura di riscaldamento dell'apparecchiatura sottoposta a test. La superficie di contatto che entra in contatto con le mani umane non deve avere una conduttività termica superiore a 0,5 W.

Perché è necessario testare le apparecchiature?

Il superamento dei limiti regolamentati di conduttività termica e vibrazione può essere dannoso non solo per la macchina stessa (se forti vibrazioni rottura di pezzi, surriscaldamento dei contatti, guasto di singole parti della macchina), ma anche per una persona che si trova all'interno contatto costante con l'attrezzatura inserita tempo di lavoro. Le vibrazioni possono avere un effetto distruttivo sul corpo umano e contribuire allo sviluppo di malattie professionali.

Il laboratorio EcoTestExpress offre un test completo di vibrazioni delle apparecchiature o elettrodomestici, che ti consentirà di prolungare la vita delle tue apparecchiature e preservarne la salute. Utilizziamo solo attrezzature moderne e di alta precisione, che ci permettono di controllare tutti gli elementi oggetto di studio nel più breve tempo possibile. Sulla base dei risultati dell'ispezione, al cliente viene fornito un quadro completo del processo produttivo e del funzionamento dei suoi singoli elementi. Tutti i calcoli e i dati vengono inseriti in un giornale regolamentare. Successivamente viene inoltre consegnato al cliente per ulteriori analisi e modifiche al processo lavorativo o domestico.

È possibile inviare una richiesta per una valutazione del livello di vibrazioni utilizzando il modulo sottostante.

Lezione 10

VIBRAZIONE DELLA PRODUZIONE

Schema della lezione:

1. Classificazione delle vibrazioni industriali.

2. Impatto delle vibrazioni sulla salute umana.

3. Normalizzazione delle vibrazioni industriali.

4. Modi per ridurre le vibrazioni industriali.

Classificazione delle vibrazioni industriali

Le vibrazioni sono piccole vibrazioni meccaniche che si verificano nei corpi elastici sotto l'influenza forze variabili. Tutti i tipi di apparecchiature che hanno componenti in movimento e trasporto creano vibrazioni meccaniche. L’aumento della velocità e della potenza della tecnologia ha portato ad un forte aumento dei livelli di vibrazione.

Una persona avverte vibrazioni nell'intervallo da frazioni a 1000 Hz. Vibrazioni di più alta frequenza percepito come una sensazione termica

L'impatto delle vibrazioni sull'uomo è classificato:

Secondo il metodo di trasmissione delle vibrazioni a una persona,

Secondo la direzione della vibrazione.

Secondo le caratteristiche temporali della vibrazione.

Secondo il metodo di trasmissione delle vibrazioni a una persona, si distingue tra generale, trasmesso attraverso superfici di appoggio a tutto il corpo, e locale, trasmesso alle mani o ai piedi di una persona.

In base alla direzione d'azione, le vibrazioni si dividono in base alla direzione degli assi di coordinate ortogonali X o, Y o, Z o per le vibrazioni generali e X l, Y l, Z l per le vibrazioni locali.

In base alla caratteristica temporale si distingue tra vibrazione costante (il parametro monitorato cambia non più di 2 volte durante il periodo di osservazione) e vibrazione non costante.

Parametri di vibrazione di base: ampiezza di oscillazione (m) - l'entità della massima deviazione del punto oscillante dalla posizione di equilibrio, periodo di oscillazione (s) - il tempo tra due stati successivamente identici del sistema, frequenza (Hz), associata al periodo con un rapporto noto, velocità di vibrazione (m/s), accelerazione di vibrazione (m 2 /s)

Impatto delle vibrazioni sulla salute umana.

Le vibrazioni generali sono più pericolose delle vibrazioni locali, poiché provocano lo scuotimento dell'intero corpo. Inizialmente compaiono mal di testa, disturbi del sonno e affaticamento. Con l'esposizione prolungata alle vibrazioni, si sviluppa la malattia da vibrazioni: l'attività viene interrotta sistema nervoso, vasi sanguigni, organi visivi, udito, apparato vestibolare, vertigini, sonnolenza, malattie dello stomaco (perché sotto l'influenza delle vibrazioni aumenta la secrezione del succo gastrico) e si verificano danni distruttivi alle articolazioni.

Le vibrazioni generali sono particolarmente pericolose quando le frequenze degli influssi esterni coincidono con le frequenze naturali di vibrazione degli organi umani (fenomeno di risonanza), perché le ampiezze delle oscillazioni aumentano bruscamente e forse danno meccanico questi organi. Per gli organi della cavità addominale e del torace, le frequenze naturali sono comprese tra 6 e 9 Hz, per la testa - 25-30 Hz, per gli occhi - 60-90 Hz.

Le vibrazioni generali con una frequenza inferiore a 0,7 Hz non causano malattie da vibrazioni. La conseguenza di tale vibrazione è il mal di mare, causato dall'interruzione della normale attività dell'apparato vestibolare.

I macchinisti dei treni elettrici, i conducenti di macchine movimento terra e agricole, gli operatori delle stazioni di pompaggio e di compressione e le centrali elettriche sono esposti a vibrazioni generali.

Le vibrazioni locali provocano un deterioramento dell'afflusso di sangue alle mani e, di conseguenza, deposizione di sale, deformazione e diminuzione della mobilità delle articolazioni. Le articolazioni del polso, del gomito e della spalla sono le più colpite, ma in più viene colpito tutto il corpo: il dolore appare nel cuore e nella parte bassa della schiena. Coloro che lavorano con utensili elettrici portatili sono esposti a vibrazioni locali. Se esposto a vibrazioni a bassa frequenza, la malattia si manifesta dopo 8-10 anni, se esposto a vibrazioni ad alta frequenza (superiore a 125 Hz) - dopo 5 o meno anni.

Standardizzazione delle vibrazioni industriali

Esiste una regolamentazione igienica e tecnica delle vibrazioni. Norme igieniche: limitare i parametri di vibrazione dei luoghi di lavoro e la superficie di contatto con le mani dei lavoratori, in base a requisiti fisiologici che escludono la possibilità di malattie da vibrazioni. Tecnico – limitare i parametri di vibrazione non solo tenendo conto dei requisiti specificati, ma anche in base a ciò che è attualmente realizzabile di questo tipo apparecchiature per il livello di vibrazione.

Gli standard igienici per il carico di vibrazioni sui luoghi di lavoro sono stabiliti in GOST 12.1.012-90 “SSBT. Sicurezza delle vibrazioni. Requisiti generali", norme sanitarie SN 2.2.4/2.1.8.556 – 96 " Vibrazioni industriali, vibrazioni nei locali degli edifici residenziali e pubblici." I documenti stabiliscono la classificazione delle vibrazioni, i metodi di valutazione igienica, i parametri standardizzati e i loro valori consentiti, le condizioni di lavoro per le persone che svolgono professioni pericolose per le vibrazioni, i requisiti per garantire la sicurezza delle vibrazioni e le caratteristiche delle vibrazioni delle macchine.

Nella valutazione igienica delle vibrazioni, i parametri normalizzati sono i valori quadratici medi della velocità di vibrazione o dell'accelerazione di vibrazione. Ma, poiché i valori assoluti della velocità di vibrazione variano in un intervallo molto ampio, in pratica viene utilizzato un livello logaritmico di velocità di vibrazione:

L v =20lg V/ V o (dB)

dove V è il valore misurato della velocità di vibrazione, m/s,

V o =5 *10 -8 m/s – il valore più basso della velocità di vibrazione che una persona inizia a sentire.

Lo spettro delle frequenze di vibrazione è suddiviso in bande d’ottava con frequenze medie geometriche:

Per vibrazioni generali 1,2,4,8,16, 31,5.63.

Per locali 1,2,4,8,16, 31,5, 63,125,250,500,1000.

Le vibrazioni che colpiscono una persona vengono normalizzate separatamente in ciascuna banda di ottava separatamente per vibrazioni generali e locali.

La vibrazione generale è normalizzata tenendo conto delle proprietà della fonte del suo verificarsi ed è suddivisa in categorie:

Categoria 1 - vibrazioni di trasporto che colpiscono l'operatore sul posto di lavoro di macchine e veicoli semoventi e trainati quando si muovono su terreno, fondo agricolo e strade, anche durante la loro costruzione;

Categoria 2 - vibrazioni di trasporto e tecnologiche che colpiscono l'operatore umano sul posto di lavoro di macchine con mobilità limitata quando le spostano lungo superfici appositamente preparate di locali di produzione, siti industriali e miniere;

I parametri normalizzati del carico di vibrazione sono i valori quadratici medi della velocità di vibrazione e i loro livelli logaritmici per vibrazioni locali in bande di frequenza d'ottava, per vibrazioni generali in bande di ottava o di terzo d'ottava

Standard igienici sulle vibrazioni secondo GOST 10.1.012-90

Tabella 8.1.

Tipo di vibrazione	Livello ammissibile di velocità di vibrazione, dB, in bande di ottava con frequenze medie geometriche, Hz
						31,5
Trasporti generali:
verticale								-	-	-	-
orizzontale								-	-	-	-
Trasporti e tecnologici"								-	-	-	-
Tecnologico	_							-	-	-	-
Nelle aree produttive dove non sono presenti macchinari che generano vibrazioni	_							-	-	-	-
Negli uffici, centri sanitari, uffici di progettazione, laboratori								-	-	-	-
Vibrazioni locali			-

Vibrazione

Cos'è la vibrazione?

La vibrazione è la vibrazione di solidi o particelle con una frequenza inferiore a 20 Hz, che viene percepita da una persona attraverso il tatto.

Perché l’esposizione a lungo termine alle vibrazioni è dannosa per l’uomo?

Le vibrazioni che superano gli standard sanitari consentiti hanno un effetto dannoso sul sistema nervoso e cardiovascolare. Lavorando, a lungo esposto effetti dannosi vibrazioni, si ammalano di malattie da vibrazioni, i cui sintomi principali sono disturbi neurovascolari delle dita, che si manifestano in ipersensibilità al raffreddamento delle mani (intorpidimento, bluastro o pallore), comparsa di dolore alle articolazioni delle mani e delle dita, nonché mal di testa, aumento dell'affaticamento e irritabilità.

Cosa può essere fonte di vibrazioni dannose in agricoltura?

Un operatore che lavora su un trattore o su un'altra macchina agricola può essere esposto agli effetti dannosi delle vibrazioni. Anche gli utensili elettrici o pneumatici portatili utilizzati nella riparazione di macchine agricole possono creare vibrazioni dannose per il lavoratore. Queste sono le fonti di vibrazione più comuni.

Quali sono gli standard sanitari massimi consentiti per le vibrazioni?

Gli standard che limitano le vibrazioni quando si lavora con meccanismi e attrezzature e sul posto di lavoro sono riportati nella Tabella 8.

Tabella 8. Standard di limitazione delle vibrazioni

frequenza Hz	Vibroutensile		Posto di lavoro
		velocità di vibrazione, cm/s	livello di velocità di vibrazione, dB	velocità di vibrazione, cm/s
			—	—

A frequenze fino a 11 Hz, per i luoghi di lavoro sono normalizzati i seguenti spostamenti oscillatori:

frequenza Hz	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Spostamenti, mm	0,6	0,5	0,4	0,2	0,1	0,08	0,07	0,05	0,045	0,04	0,035

Chi dà il permesso di lavorare con uno strumento la cui vibrazione supera gli standard sanitari?

L'amministrazione aziendale deve ottenere tale autorizzazione dalle autorità locali dei servizi sanitari ed epidemiologici.

È vietato lavorare con macchine i cui livelli di vibrazione sono più di 4 volte (più di 12 dB) superiori agli standard sanitari.

Come si misura la vibrazione?

I vibrometri e i vibrografi vengono utilizzati per misurare le vibrazioni nei luoghi di lavoro. vari modelli. Il misuratore di rumore e vibrazioni più comune è ISHV-1. Anche le vibrazioni degli strumenti vengono misurate utilizzando fonometri.

Come vengono determinati i parametri di vibrazione della macchina?

I parametri di vibrazione della macchina sono determinati dai dati documentazione tecnica per le macchine nuove e per quelle usate - secondo misurazioni effettive effettuate almeno una volta all'anno, nonché dopo la riparazione per tutti i tipi di macchine, e per quelle manuali - almeno due volte all'anno.

Qual è il tempo di contatto consentito per un lavoratore con uno strumento vibrante o sul posto di lavoro con una macchina che non soddisfa i requisiti delle norme sanitarie?

Il tempo di contatto dei lavoratori in questo caso dipende dall'entità del superamento dei livelli consentiti degli standard sanitari e corrisponde ai seguenti valori (Tabella 9).

Tabella 9. Tempo di contatto consentito per i lavoratori con strumenti vibranti che non soddisfano gli standard sanitari

Eccesso dei livelli di velocità di vibrazione consentiti in bande di frequenza di ottava rispetto agli standard sanitari, dB	Attività di vibrazione totale consentita per turno di lavoro, min
	macchine manuali	posto di lavoro
Fino a 3 (1,41 volte)
Fino a 6 (2 volte)
Fino a 9 (2,8 volte)
Fino a 12 (4 volte)

Per eliminare l'influenza delle vibrazioni dannose su un lavoratore, è necessario mantenere il rapporto tra la durata dell'esposizione alle vibrazioni e l'esecuzione di altre operazioni non correlate ad esse almeno 1:2. Ad esempio, se gli standard sanitari per le vibrazioni di una macchina manuale superano i 9 dB, è consigliabile stabilire una procedura per far funzionare la macchina per 10 minuti con periodi di altri tipi di lavoro per 20 minuti ciascuno, ovvero 10 + 20 + 10 + 20 + 10 + 20 + 10 = 100 minuti. Durante il resto dell'orario di lavoro (480-100 = 380 min) si dovrebbero svolgere lavori non legati alle vibrazioni.

Quali sono i requisiti per le apparecchiature vibranti?

Le apparecchiature vibranti comprendono utensili elettrici, meccanismi, controlli manuali, dispositivi o pezzi in lavorazione, durante il funzionamento dei quali si verificano vibrazioni che superano il 20% degli standard saturi massimi consentiti.

Dovrebbero essere consentiti il ​​funzionamento solo attrezzature, strumenti, meccanismi o dispositivi che siano in buone condizioni, entro i limiti di usura consentita.

Dopo la riparazione, le apparecchiature e le macchine che generano vibrazioni vengono controllate per verificarne la conformità alle norme sanitarie prima di essere messe in funzione.

È vietato utilizzare apparecchiature vibranti in modalità diverse da quelle specificate sulla targhetta se le vibrazioni risultanti trasmesse alle mani dei lavoratori e le forze di pressione superano gli standard sanitari consentiti.

Quali sono i requisiti per il personale operativo delle apparecchiature vibranti?

Le persone di almeno 18 anni che hanno completato la formazione possono lavorare con apparecchiature vibranti. controllo medico che abbiano le qualifiche adeguate e abbiano superato il minimo tecnico secondo le norme per l'esecuzione sicura del lavoro.

È vietato consentire a persone affette da malattie cardiovascolari di svolgere lavori che comportano esposizione a vibrazioni. forma attiva tubercolosi, ulcera peptica, disturbi autonomo-endocrini, disturbi funzionali del sistema nervoso periferico e centrale, malattie mentali, malattie del sistema muscolo-scheletrico, malattie dell'orecchio medio e interno, malattie croniche fegato.

Quando si lavora con apparecchiature vibranti che soddisfano i requisiti degli standard sanitari, il tempo totale di contatto con superfici vibranti non deve superare i 2/3 della giornata lavorativa. Con questo regime di lavoro, se altri fattori delle condizioni di lavoro sono conformi agli standard sanitari, la pausa pranzo dovrebbe essere di almeno 40 minuti e sono stabilite due pause regolamentate per riposo attivo, esecuzione di ginnastica industriale e procedure fisioprofilattiche: 20 minuti 1...2 ore dopo l'inizio del turno e 20...30 minuti 2 ore dopo la pausa pranzo.

È vietato effettuare lavori straordinari con attrezzature vibranti.

I lavori con attrezzature vibranti vengono eseguiti, di regola, in ambienti riscaldati con una temperatura dell'aria di almeno 16°C, con un'umidità del 40...60% e una velocità di movimento non superiore a 0,3 m/s.

Quando si lavora nella stagione fredda in ambienti non riscaldati o accesi all'aperto per il riscaldamento periodico dei lavoratori, è necessario creare ambienti riscaldati con una temperatura dell'aria di 22°C ad una velocità non superiore a 0,3 m/s e un'umidità del 40...60%.

Il riscaldamento locale è fornito nei luoghi di lavoro. Coloro che lavorano con utensili elettrici sono dotati di dispositivi individuali di protezione dalle vibrazioni.

Tutti i lavoratori coinvolti nel lavoro con apparecchiature vibranti vengono sottoposti a esami periodici una volta all'anno con la partecipazione di medici: un terapista, un neurologo, un otorinolaringoiatra e, se indicato, altri specialisti.

I lavoratori che mostrano anche i primi segni di malattia da vibrazioni vengono trasferiti a lavori che non sono associati all'esposizione a vibrazioni e rumore.

Per prevenire le malattie da vibrazioni, si consiglia di utilizzare periodicamente i lavoratori in altre operazioni che non comportano l'esposizione alle vibrazioni. A questo scopo, vengono introdotti team complessi nelle imprese di riparazione, dove i suoi membri, quando eseguono processi di produzione lavori alternativi.

La regolazione delle vibrazioni viene effettuata in due direzioni:

I direzione – sanitario e igienico;

II direzione – tecnica (protezione dell'attrezzatura).

A standardizzazione igienica le vibrazioni sono guidate dai seguenti documenti normativi:

GOST 12.1.012-90 SSBT. Sicurezza delle vibrazioni;

SN 2.2.4/2.1.8.566-96. Vibrazioni industriali, vibrazioni negli edifici residenziali e pubblici. Norme sanitarie: approvate. Risoluzione del Comitato statale per la supervisione sanitaria ed epidemiologica della Russia del 31 ottobre 1996 N 40.

Vengono introdotti i seguenti criteri per valutare gli effetti negativi delle vibrazioni secondo la classificazione di cui sopra:

· il criterio “sicurezza”, garantendo il non pregiudizio alla salute dell'operatore, valutato mediante indicatori oggettivi, tenendo conto del rischio di insorgenza delle malattie e patologie professionali previste dall'inquadramento medico, ed escludendo altresì la possibilità del verificarsi di traumatico o situazioni di emergenza a causa dell'esposizione alle vibrazioni. Questo criterio è soddisfatto dalle norme igienico-sanitarie stabilite per la categoria 1;

· il criterio del “limite di riduzione della produttività del lavoro”, che garantisce il mantenimento della produttività standard del lavoro dell'operatore, che non diminuisce a causa dello sviluppo di fatica sotto l'influenza delle vibrazioni. Tale criterio è assicurato dal rispetto degli standard stabiliti per le categorie 2 e 3a;

· criterio “comfort”, fornendo all'operatore una sensazione di condizioni di lavoro confortevoli durante completa assenza effetti interferenti delle vibrazioni. Questo criterio soddisfa gli standard stabiliti per le categorie 3b e 3c.

Gli indicatori del carico di vibrazioni sull'operatore sono formati dai seguenti parametri:

Per la standardizzazione e il controllo sanitario, vengono utilizzati i valori quadratici medi dell'accelerazione di vibrazione a o della velocità di vibrazione V, nonché i loro livelli logaritmici in decibel;

Quando si valuta il carico di vibrazioni sull'operatore, il parametro preferito è l'accelerazione delle vibrazioni.

La gamma di frequenza normalizzata è impostata:

Per vibrazioni locali sotto forma di bande d'ottava con frequenze medie geometriche 1; 2; 4; 8; 16; 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000 Hz;

Per vibrazioni generali - bande d'ottava e 1/3 d'ottava con frequenze medie geometriche di 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2.0; 2,5; 3,15; 4.0; 5,0; 6.3; 8,0; 10,0; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80 Hz.

Insieme allo spettro di vibrazione, come indicatore standardizzato del carico di vibrazioni sull'operatore sul posto di lavoro può essere utilizzato un singolo parametro numerico: il valore corretto in frequenza del parametro controllato (velocità di vibrazione, accelerazione di vibrazione o relativi livelli logaritmici). Allo stesso tempo, gli effetti fisiologici ineguali delle vibrazioni sugli esseri umani frequenze diverseè preso in considerazione dai coefficienti di ponderazione, i cui valori sono riportati nei documenti normativi di cui sopra.

In caso di vibrazione non costante, il carico di vibrazione standard sull'operatore corrisponde ai valori standard a una cifra della dose di vibrazione o al valore di esposizione equivalente con correzione temporale del parametro controllato.

Metodi di base per combattere le vibrazioni di macchine e attrezzature.

1. Ridurre le vibrazioni influenzando la fonte di eccitazione riducendo o eliminando le forze motrici, ad esempio sostituendo i meccanismi a camme e a manovella con meccanismi a rotazione uniforme, nonché meccanismi con azionamenti idraulici, ecc.

2. Desintonizzazione dalla modalità di risonanza scegliendo razionalmente la massa o la rigidità del sistema oscillante.

3. Smorzamento delle vibrazioni. Questo è il processo di riduzione del livello di vibrazione di un oggetto protetto convertendo l'energia vibrazioni meccaniche V energia termica. Per fare ciò, la superficie vibrante viene ricoperta da un materiale ad elevato attrito interno (gomma, sughero, bitume, feltro, ecc.). Le vibrazioni che si propagano attraverso le comunicazioni (condutture, canali) vengono indebolite collegandole tramite materiali fonoassorbenti (guarnizioni in gomma e plastica). Molto utilizzati sono i mastici antirumore applicati sulla superficie metallica.

4. Lo smorzamento dinamico delle vibrazioni viene spesso effettuato installando le unità sulle fondazioni. Per gli oggetti di piccole dimensioni viene installata una massiccia piastra di base tra la base e l'unità.

5. Cambiamenti negli elementi strutturali di macchine e strutture edili.

6. Quando si lavora con utensili elettrici e pneumatici meccanizzati portatili, vengono utilizzati dispositivi di protezione individuale per proteggere le mani dalle vibrazioni. Questi includono muffole, guanti, nonché cuscinetti o piastre antivibranti dotati di chiusure per la mano.

Nella fig. 27 fornisce una classificazione dei metodi e dei mezzi di protezione collettiva contro le vibrazioni.

Riso. 27. Classificazione dei metodi e dei mezzi di protezione dalle vibrazioni

Domanda n. 57.

Microclima industriale (condizioni meteorologiche)– il clima dell’ambiente interno dei locali industriali è determinato dalla combinazione della temperatura, dell’umidità e della velocità dell’aria che agiscono sul corpo umano, nonché dalla temperatura delle superfici circostanti, dalla radiazione termica e pressione atmosferica. La regolazione del microclima viene effettuata in conformità con i seguenti documenti normativi: SanPin 2.2.4.548-96. Requisiti igienici per il microclima dei locali industriali; GOST 12.1.005-88. SSBT. Requisiti sanitari e igienici generali per l'aria nell'area di lavoro.

Sono stati stabiliti due tipi di standard: 1. Ottimale le condizioni microclimatiche sono stabilite secondo i criteri dello stato termico e funzionale ottimale di una persona; forniscono una sensazione di comfort termico e creano i presupposti per un elevato livello di prestazione. 2. Nei casi in cui, a causa di requisiti tecnologici, ragioni tecniche ed economiche giustificate, non possono essere garantite condizioni microclimatiche ottimali, vengono stabiliti standard accettabile valori degli indicatori microclimatici. Sono stabiliti secondo i criteri dello stato termico e funzionale consentito di una persona per un periodo di 8 ore turno di lavoro. Parametri microclimatici accettabili non provocano danni o problemi di salute, ma possono portare a sensazioni generali e locali di disagio termico, tensione ai meccanismi di termoregolazione, deterioramento del benessere e diminuzione delle prestazioni. Secondo GOST 12.1.005-88, gli indicatori accettabili sono stabiliti in modo differenziale per luoghi di lavoro permanenti e non permanenti.

Parametri ottimali Il microclima nei locali di produzione è fornito dai sistemi di condizionamento dell'aria e i parametri consentiti lo sono sistemi convenzionali ventilazione e riscaldamento.

Termoregolazione– un insieme di processi fisiologici e chimici nel corpo umano volti a mantenere una temperatura corporea costante. La termoregolazione garantisce un equilibrio tra la quantità di calore continuamente generata nel corpo e il calore in eccesso continuamente rilasciato nel corpo. ambiente, cioè. mantiene l'equilibrio termico del corpo: Q est =Dipartimento Q .

Lo scambio di calore tra una persona e il suo ambiente viene effettuato utilizzando i seguenti meccanismi dovuti a: infrarossi radiazione, che emette o riceve la superficie del corpo ( R ); convezione (CON ), cioè. riscaldando o raffreddando il corpo con aria che lava la superficie del corpo; trasferimento di calore ( E ), condizionato evaporazione dell'umidità dalla superficie della pelle, mucose della tomaia vie respiratorie, polmoni. Dipartimento Q = ± R ± C–E.

IN condizioni normali con un debole movimento dell'aria, una persona a riposo perde circa il 45% dell'energia termica totale generata dal corpo per convezione a causa della radiazione termica – fino al 30% ed evaporazione – fino al 25%. Allo stesso tempo, oltre l'80% del calore viene trasferito attraverso la pelle, circa il 13% – attraverso gli organi respiratori, circa il 7% del calore viene speso per riscaldare il cibo, l'acqua e l'aria inalata. Quando il corpo è a riposo e ad una temperatura dell'aria di 15 0 C, la sudorazione è insignificante e ammonta a circa 30 ml ogni ora. alta temperatura(30 o C e oltre), soprattutto quando si eseguono prestazioni pesanti lavoro fisico, la sudorazione può aumentare di dieci volte. Pertanto, in negozi caldi con intenso lavoro muscolare, la quantità di sudore rilasciata è di 1...1,5 l/h, la cui evaporazione richiede 2500...3800 kJ.

Al fine di garantire un efficace scambio termico tra persona e ambiente vengono stabiliti standard sanitari e igienici per i parametri microclimatici sul posto di lavoro, vale a dire: temperatura dell'aria; velocità dell'aria; umidità relativa; temperatura superficiale. Le condizioni 1 e 2 determinano il trasferimento di calore convettivo; 1 e 3 – evaporazione del sudore; 4 – radiazione termica. Gli standard per questi parametri sono stabiliti in modo differenziale a seconda della gravità del lavoro svolto.

Sotto tattile La sensibilità si riferisce alla sensazione del tatto e della pressione. In media, ci sono circa 25 recettori per 1 cm2. La soglia assoluta della sensibilità tattile è determinata dalla pressione minima di un oggetto sulla superficie della pelle alla quale si osserva una sensazione tattile appena percettibile. La sensibilità è più fortemente sviluppata nelle parti del corpo più distanti dal suo asse. Caratteristica l'analizzatore tattile è il rapido sviluppo dell'adattamento, cioè la scomparsa della sensazione di tatto o pressione. Grazie all'adattamento, una persona non sente il tocco dei vestiti sul corpo. Sentire dolore percepito da recettori speciali. Sono sparsi in tutto il nostro corpo; ci sono circa 100 di questi recettori per 1 cm 2 di pelle. La sensazione di dolore si verifica a causa dell'irritazione non solo della pelle, ma anche di numerosi organi interni. Spesso l'unico segnale di avvertimento di guai è nello stato dell'uno o dell'altro organo interno, è dolore. A differenza di altri sistemi sensoriali, il dolore fornisce poche informazioni sul mondo che ci circonda, ma piuttosto comunica pericoli interni che minacciano il nostro corpo. Se il dolore non fosse un avvertimento, anche con le azioni più ordinarie spesso causeremmo del male a noi stessi. Il significato biologico del dolore è che, essendo un segnale di pericolo, mobilita il corpo nella lotta per l'autoconservazione. Sotto l'influenza di un segnale doloroso, il lavoro di tutti i sistemi del corpo viene ristrutturato e la sua reattività aumenta.