اصل کار اتاق تبرید یخچال. چگونه یخچال کار می کند: دستگاه چگونه کار می کند

برای پیمایش زمانی که تجهیزات آشپزخانه از کار می افتد، بسیاری از خانم های خانه دار مجبورند اصل عملکرد بسیاری از دستگاه ها مانند اجاق گاز، اجاق مایکروویو، یخچال و غیره را درک کنند. عملکرد اصلیمحفظه یخچال برای تازه نگه داشتن غذاهای مغذی استفاده می شود، بنابراین باید به طور مداوم کار کند و خدمات متخصص تعمیر نمی تواند فوراً استفاده شود. درک نحوه عملکرد یخچال به صرفه جویی در منابع مالی و زمانی کمک می کند و بسیاری از عیوب را می توان با دستان خود تعمیر کرد.

فضای داخلی یخچال

همه می دانند یخچال چگونه کار می کند، به زبان ساده- این تجهیزات طیف گسترده ای از محصولات را منجمد و خنک می کند و به آنها اجازه می دهد تا مدتی از فساد جلوگیری کنند.

در عین حال، همه ویژگی های خاصی از این دستگاه را نمی دانند: یخچال از چه چیزی تشکیل شده است، سرما در صفحه داخلی محفظه از کجا می آید، چگونه توسط یخچال ایجاد می شود و چرا دستگاه هر از گاهی خاموش می شود. .

برای درک این مسائل، لازم است که اصل عملکرد یخچال را به طور دقیق در نظر بگیرید.. برای شروع، ما توجه می کنیم که توده های هوای سرد به خودی خود ایجاد نمی شوند: دمای هوا در داخل محفظه در حین کار دستگاه کاهش می یابد.

این تجهیزات تبرید شامل چندین بخش اصلی است:

• مبرد؛
• اواپراتور;
• خازن؛
• کمپرسور

کمپرسور قلب هر واحد تبرید است.. این عنصر وظیفه گردش مبرد را بر عهده دارد تعداد زیادیلوله های مخصوصی که برخی از آنها در پشت یخچال قرار دارند. قسمت های باقی مانده در داخل محفظه زیر پانل پنهان می شوند.

در حین کار، کمپرسور، مانند هر موتور دیگری، در معرض حرارت قابل توجهی است، بنابراین به مدتی برای خنک شدن نیاز دارد. برای جلوگیری از از دست دادن عملکرد این دستگاه در اثر گرمای بیش از حد، دارای یک رله داخلی است که مدار الکتریکی را در سطوح دمایی خاص باز می کند.

لوله های واقع در سطح بیرونی تجهیزات تبرید، کندانسور هستند. برای آزاد کردن انرژی حرارتی به بیرون طراحی شده است. کمپرسور با پمپاژ مبرد، آن را از طریق فشار بالا به داخل کندانسور می فرستد. در نتیجه ماده ای با ساختار گازی (ایزوبوتان یا فریون) به مایع تبدیل می شود و شروع به گرم شدن می کند. گرمای اضافی به داخل اتاق پخش می شود تا مبرد خنک شود به طور طبیعی. به همین دلیل است که نصب وسایل گرمایشی در کنار یخچال ممنوع است.

مالکانی که از اصل عملکرد کابینت تبرید اطلاع دارند سعی می کنند "دستیار آشپزخانه" خود را با بهینه ترین شرایط برای خنک کردن کندانسور و کمپرسور فراهم کنند. این به شما امکان می دهد عمر مفید آن را افزایش دهید.

برای سرد شدن محفظه داخلیقسمت دیگری از سیستم لوله وجود دارد که ماده گازی مایع شده پس از کندانسور به آن فرستاده می شود - به آن اواپراتور می گویند. این عنصر توسط یک فیلتر خشک کن و یک مویرگی از کندانسور جدا می شود. اصل خنک کننده داخل محفظه:

• هنگامی که در اواپراتور قرار می گیرد، فریون شروع به جوشیدن و انبساط می کند و دوباره به گاز تبدیل می شود. در این حالت انرژی حرارتی جذب می شود.
• لوله های واقع در محفظه نه تنها توده های هوای دستگاه را خنک می کنند، بلکه خود را نیز خنک می کنند.
• سپس مبرد دوباره به کمپرسور فرستاده می شود و چرخه تکرار می شود.

برای جلوگیری از یخ زدن مواد غذایی مغذی در داخل یخچال، تجهیزات دارای ترموستات داخلی هستند. یک مقیاس خاص امکان تنظیم درجه خنک کننده مورد نیاز و پس از دستیابی را فراهم می کند مقادیر مورد نیازتجهیزات به طور خودکار خاموش می شود

مدل های تک محفظه و دو محفظه

واحد خنک کننده هوا در هر یخچال دارای اصل کلیدستگاه ها با این حال، تفاوت در عملکرد تجهیزات مختلفهنوز وجود دارد. آنها بر اساس ویژگی های حرکت مبرد در کابینت های یخچال دار با یک یا یک جفت محفظه هستند.

نموداری که دقیقاً در بالا ارائه شد برای مدل های تک محفظه معمولی است. صرف نظر از محل اواپراتور، اصل کار یکسان خواهد بود. با این حال، اگر فریزر در زیر یا بالای محفظه خنک کننده قرار دارد، برای عملکرد پایدار و کامل یخچال به یک کمپرسور اضافی نیاز است. برای فریزر، اصل کار یکسان خواهد بود.

محفظه خنک کننده، که در آن نشانگرهای دمازیر علامت صفر قرار نگیرید، فقط پس از اینکه فریزر به اندازه کافی خنک شد و خاموش شد شروع به کار می کند. فقط در این لحظه، مبرد از سیستم انجمادبه محفظه‌هایی با دمای مثبت فرستاده می‌شود و چرخه تبخیر/تراکم در سطح پایین‌تری انجام می‌شود، بنابراین نمی‌توان گفت دقیقاً چه مدت زمانی نیاز است که تجهیزات تبرید قبل از کار کند. خاموش شدن خودکار. همه چیز به تنظیمات ترموستات و حجم فریزر بستگی دارد.

عملکرد انجماد سریع

این تابع برای یخچال های دو محفظه. در این حالت، یخچال می تواند به طور مداوم برای مدت طولانی کار کند. در نظر گرفته شده است انجماد سریعبرای انجماد موثر حجم زیادی از مواد غذایی.

پس از فعال سازی گزینه، چراغ های مخصوص روی پنل روشن می شود نشانگرهای LED، نشان می دهد که کمپرسور شروع به کار کرده است. در اینجا باید در نظر بگیرید که عملکرد واحد به طور خودکار متوقف نمی شود، بلکه همچنین کار طولانییخچال ممکن است تاثیر منفی بر وضعیت آن داشته باشد.

بعد از خاموش شدن دستیپس از نصب، نشانگرها خاموش می شوند و درایو کمپرسور خاموش می شود.

یخچال های مدرن مجهز شده اند مقدار زیادبیشترین توابع مختلف. و امروزه زنان خانه دار وجود عملکرد یخ زدایی خودکار را می دانند. سیستم های تبرید ضد یخ و چکه ای ساخته اند زندگی انسانبسیار ساده تر است، اما اصل عملکرد یخچال یکسان است.

برای انجام هرگونه تعمیر لوازم خانگی، باید نحوه عملکرد آن را بدانید تا در حین کار دستگاه آسیبی به آن وارد نشود. در این مقاله در مورد اصل عملکرد و ساختار یخچال صحبت می کنیم و عناصر ساختاری آن را شرح می دهیم.

طراحی یخچال بر اساس عملکرد یک کمپرسور

در زندگی روزمره مدرن، واحدهایی که با کمپرسور کار می کنند عمدتا استفاده می شوند، بنابراین ما این مورد خاص را در نظر خواهیم گرفت. اصل عملکرد یخچالآنها از عناصر زیر تشکیل شده اند:

• کمپرسور – این دستگاهبا استفاده از یک پیستون، مبرد را به شکل گاز پمپ می کند، همچنین فشار متفاوتی را در مناطق مختلف ایجاد می کند.
• محفظه تبخیر- این یک ظرف کوچک است که گاز "مایع" وارد آن می شود و گرمای حاصل از اتاق یخچال را جذب می کند.
• خازن -در این محفظه، یک ماده گازی گرمای خود را به فضای اطراف خود می دهد.
• ترموستات –دمای مورد نیاز را در محفظه یخچال حفظ می کند که مطابق با حالت انتخاب شده تنظیم شده است.
• مبردها -این مخلوط شیمیایی از گازهای مختلف است که با استفاده از کمپرسور در سیستم یخچال به گردش در می آید و در مناطق خاصی گرما را می دهد یا از بین می برد. فریون اغلب در این سیستم استفاده می شود.

اصل عملکرد واحد

مهمترین چیز برای درک این است یخچال چگونه کار می کند،شما باید این واقعیت را درک کنید که این دستگاه از نوع فشرده خود سرما را "ایجاد" می کند. این به دلیل فرآیند مداوم در داخل سیستم واحد ایجاد می شود - مبرد گرمای خود را می دهد که متعاقباً در محیط خارجی آزاد می شود. همانطور که در بالا ذکر شد، رایج ترین ماده برای این کار "فریون" است که در مدارهای این یخچال ها استفاده می شود.

بنابراین، عملکرد یخچال بر اساس چرخه هایی است که به شرح زیر است:

• فریون وارد محفظه تبخیر می شود و عبور از آن گرما را از محفظه تبرید می گیرد.
• سپس مبرد به سمت کمپرسور می رود که آن را به کندانسور منتقل می کند.
• فریون با عبور از سیستم فوق، متشکل از مارپیچ های واقع در دیواره های یخچال، یک چرخه خنک کننده را طی می کند و به یک عنصر مایع مانند تبدیل می شود.
• مبرد سرد شده وارد اواپراتور می شود و در حین انتقال به لوله ای با قطر بزرگتر به دلیل کاهش فشار به مخلوط گازی تبدیل می شود و پس از آن دوباره گرما را از محفظه تبرید می گیرد.

این چرخه تا زمانی که دمای مورد نیاز تنظیم شده توسط برنامه سیستم در یخچال برسد تکرار می شود. به محض اینکه زیر علامت برنامه ریزی شده قرار گرفت، چرخه دوباره از سر گرفته می شود.

دستگاه کمپرسور در یخچال

این شاید مهمترین قسمتی است که به دلیل آن مبرد خنک کننده در سراسر سیستم گردش می کند. که در یخچال های مدرناز کنترل اینورتر دستگاه استفاده می شود، در نتیجه سازندگان به افزایش طول عمر "موتور" واحد دست یافته اند.

برای عملکرد کارآمدتر، از یک رله راه اندازی استفاده می شود که هدف آن محافظت از کمپرسور از گرمای بیش از حد است. این عامل عامل فعال کننده سیم پیچ راه اندازی است. از آنجایی که کمپرسور دارای نوع عملکرد ناهمزمان است، قسمت فلزی داخل آن در حین کار گرم می شود، زمانی که به دمای معینی رسید، رله سیستم را خاموش می کند تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود.

یخچال های دو محفظه

تنها چیزی که می توان به آن اشاره کرد این است که هر محفظه دارای عنصر تبخیری مخصوص به خود است و این دو محفظه کاملاً از یکدیگر جدا هستند. اصل کار یک دستگاه دو محفظه این است که فریون قبل از ورود به اتاق یخچال، ابتدا توسط اواپراتور در فریزر تا یک نقطه مشخص خنک می شود و تنها پس از خنک شدن وارد محفظه فوق می شود و از آنجا گرما را می گیرد. ، و همه چیز همانطور که قبلاً در چرخه کاری بالاتر توضیح داده شد اتفاق می افتد. به محض رسیدن به دمای مطلوب، سیستم کمپرسور یخچال را متوقف می کند.

امروزه در زندگی روزمره بیشتر از واحدهای دو محفظه استفاده می شود که در آن از یک کمپرسور برای کل سیستم استفاده می شود. با این حال، واحدهای دو کمپرسور با هر "موتور" جداگانه برای محفظه های تبرید و فریزر نیز وجود دارد. این به شما امکان می دهد در صورت لزوم یک کمپرسور غیر ضروری جداگانه را خاموش کنید و بدون آسیب رساندن به عملکرد آن، عملکرد یکی از محفظه ها را متوقف کنید.

یخچال جذبی

اصل عملکرد این واحدها به این دلیل است که مخلوط کاری خود را تبخیر می کنند. آمونیاک اغلب برای این مورد استفاده می شود. گردش مبرد با حل کردن آن در یک محیط آبی انجام می شود. پس از آن این مخلوط عناصر وارد سیستم می شود و زمانی که وارد کندانسور به اصطلاح رفلاکس می شود به دو جزء اولیه تقسیم می شود. هنگامی که آمونیاک پس از این واکنش مصرف می شود، وارد کندانسور می شود و در آنجا به مایع تبدیل می شود و چرخه تکرار می شود.

با این حال، این نوع یخچال و فریزر به ندرت در زندگی روزمره استفاده می شود، زیرا آمونیاک به خودی خود سمی است. به عنوان استفاده می شوند جایگزینی جایگزینواحدهای کمپرسور در صورتی که امکان نصب آنها وجود نداشته باشد.

نتیجه

ما به شما در مورد چه چیزی گفتیم اصل عملکرد و طراحی یخچال،انواع آنها چیست و روند کار چگونه پیش می رود. این مقاله می‌تواند نحوه عملکرد دستگاه را برای شما توضیح دهد و به شما در درک عملکرد صحیح دستگاه کمک کند.

امروز نیاز به خنک کننده دارد مقدار زیادیمحصولات، و بدون تبرید، اجرای بسیاری از فرآیندهای تکنولوژیکی غیرممکن است. یعنی در زندگی روزمره، تجارت و تولید با نیاز به استفاده از واحدهای برودتی مواجه هستیم. همیشه نمی توان از خنک کننده طبیعی استفاده کرد، زیرا فقط می تواند دما را به پارامترهای هوای اطراف کاهش دهد.

واحدهای تبرید به کمک می آیند. عمل آنها بر اساس اجرای فرآیندهای فیزیکی ساده تبخیر و تراکم است. از مزایای خنک کننده ماشین می توان به حفظ و نگهداری آن اشاره کرد بطور خودکاردائمی دمای پایین، برای نوع خاصی از محصول بهینه است. همچنین هزینه های عملیاتی، تعمیر و نگهداری به موقع کم اهمیت است.

برای تولید سرما، از توانایی مبرد برای تنظیم نقطه جوش خود در هنگام تغییر فشار استفاده می شود. برای تبدیل مایع به بخار، مقدار معینی گرما به آن وارد می شود. به طور مشابه، تراکم یک محیط بخار در طول استخراج حرارتی مشاهده می شود. روی اینها قوانین سادهو اصل عملکرد واحد تبرید مبتنی است.

این تجهیزات شامل چهار واحد است:

• کمپرسور
• خازن
• شیر ترموستاتیک
• اواپراتور

همه این واحدها در یک چرخه تکنولوژیکی بسته با استفاده از لوله کشی به یکدیگر متصل می شوند. مبرد از طریق این مدار تامین می شود. این ماده ای است که توانایی جوشیدن در دمای منفی پایین را دارد. این پارامتر به فشار مبرد بخار در لوله های اواپراتور بستگی دارد. فشار کمتر مربوط به نقطه جوش کمتر است. فرآیند تبخیر با حذف گرما از آن همراه خواهد بود محیط، که در آن تجهیزات تبادل حرارتی قرار می گیرد که با خنک کننده آن همراه است.

هنگام جوشیدن، بخارات مبرد تشکیل می شود. وارد خط مکش کمپرسور شده، توسط آن فشرده شده و وارد مبدل حرارتی – کندانسور می شوند. درجه تراکم بستگی به دمای میعان دارد. در این فرآیند تکنولوژیکی افزایش دما و فشار محصول کار مشاهده می شود. کمپرسور چنین پارامترهای خروجی را ایجاد می کند که در آن انتقال بخار به یک محیط مایع امکان پذیر می شود. جداول و نمودارهای خاصی برای تعیین فشار مربوط به دمای معین وجود دارد. این به فرآیند جوشیدن و متراکم شدن بخارات اشاره دارد محیط کار.

کندانسور یک مبدل حرارتی است که در آن بخارات داغ مبرد تا دمای میعان سرد می شود و از بخار به مایع منتقل می شود. این با حذف گرما از مبدل حرارتی به هوای اطراف اتفاق می افتد. این فرآیند با استفاده از تهویه طبیعی یا مصنوعی انجام می شود. گزینه دوم اغلب در دستگاه های تبرید صنعتی استفاده می شود.

پس از کندانسور، محیط کار مایع وارد شیر ترموستاتیک (دریچه گاز) می شود. هنگامی که فعال می شود، فشار و دمای اواپراتور کاهش می یابد. فرآیند تکنولوژیکیدوباره به دایره می رود برای به دست آوردن سرما، لازم است نقطه جوش مبرد را زیر پارامترهای محیط خنک شده انتخاب کنید.

شکل یک نمودار را نشان می دهد ساده ترین نصب، با بررسی که می توانید به وضوح اصل عملکرد دستگاه تبرید را تصور کنید. از نماد:

• "من" - اواپراتور
• "K" - کمپرسور
• "KS" - خازن
• "D" - دریچه گاز

فلش ها جهت را نشان می دهند فرآیند تکنولوژیکی.

علاوه بر اجزای اصلی ذکر شده، دستگاه تبرید مجهز به دستگاه های اتوماسیون، فیلتر، رطوبت گیر و سایر دستگاه ها است. با تشکر از آنها، نصب تا حد امکان خودکار می شود، ارائه می دهد کار موثربا حداقل کنترل انسانی

امروزه فریون های مختلف عمدتا به عنوان مبرد استفاده می شود. برخی از آنها به دلیل تأثیر منفی بر محیط زیست به تدریج در حال حذف شدن هستند. ثابت شده است که برخی از فریون ها لایه اوزون را از بین می برند. آنها با محصولات جدید و ایمن مانند R134a، R417a و پروپان جایگزین شده اند. آمونیاک فقط در تاسیسات صنعتی در مقیاس بزرگ استفاده می شود.

چرخه نظری و واقعی یک کارخانه سردخانه

این شکل چرخه نظری یک واحد تبرید ساده را نشان می دهد. مشاهده می شود که نه تنها تبخیر مستقیم در اواپراتور اتفاق می افتد، بلکه بخار بیش از حد گرم می شود. و در کندانسور بخار به مایع تبدیل می شود و تا حدودی فوق خنک می شود. این امر به منظور افزایش بهره وری انرژی در فرآیند فن آوری ضروری است.

سمت چپ منحنی مایع اشباع و سمت راست بخار اشباع است. آنچه بین آنها وجود دارد مخلوطی از بخار و مایع است. در خط D-A` تغییری در محتوای گرمای مبرد وجود دارد که با انتشار گرما همراه است. و اینجا بخش B-Cبرعکس، نشان دهنده انتشار سرما در هنگام جوشاندن محیط کار در لوله های اواپراتور است.

چرخه عملیاتی واقعی به دلیل وجود تلفات فشار روی لوله کشی کمپرسور و همچنین دریچه های آن با چرخه تئوری متفاوت است.

برای جبران این تلفات باید کار فشرده سازی را افزایش داد که باعث کاهش راندمان سیکل می شود. این پارامتر با نسبت توان تبرید آزاد شده در اواپراتور به توان مصرفی کمپرسور و شبکه الکتریکی تعیین می شود. راندمان عملیاتی نصب یک پارامتر مقایسه ای است. این به طور مستقیم عملکرد یخچال را نشان نمی دهد. اگر این پارامتر 3.3، این نشان می دهد که به ازای هر واحد برق مصرفی توسط تاسیسات، 3.3 واحد سرما تولید می شود. هر چه این شاخص بالاتر باشد، بازده نصب بالاتر است.

طراحی و اصل عملکرد واحد تبرید

کسانی که اصول کار یک موتور احتراق داخلی را می دانند می توانند به راحتی حدس بزنند که در داخل کمپرسور چه اتفاقی می افتد. همچنین یک پیستون در آنجا وجود دارد و یک سیستم سوپاپ نیز نصب شده است. فریون تبخیر شده از آن عبور می کند و بلافاصله با فشرده سازی گرم می شود، سپس تحت فشار به سمت کندانسور خارج می شود. پس از این، به راحتی به حالت مایع تبدیل می شود و انرژی آزاد می کند، به طوری که می تواند دوباره از طریق یک منبسط کننده مویرگی چرخه شود.

وظیفه اصلی این است که اطمینان حاصل شود که فریون به طور مداوم مانند خون در رگ ها در گردش است. به همین دلیل است که کمپرسور را اغلب قلب یخچال می نامند. اما آنها می توانند متفاوت، اینورتر و ساده باشند، یعنی فهرست کردن آنها زمان زیادی می برد - مقدمه کافی برای این وجود ندارد. بیایید نگاهی دقیق تر به طراحی کمپرسور بیندازیم.

طبقه بندی کمپرسورها در تجهیزات تبرید

در اینجا باید از A.V. Bykov تشکر کنم. برای کتاب مرجع عالی در مورد کمپرسورهای یخچال، ویرایش 1992.

شما طبیعتاً شنیده اید که یخچال های خانگی استاندارد دارای کمپرسورهای پیستونی هستند و هنوز فکر می کنید که کره ای ها، طراحی یک آبمیوه گیری دو پیچ را در سال 1981 توسعه دادند، در واقع چیز جدیدی کشف کردید؟ این کاملا گمراه کننده است! کمپرسورهای اسکرو از سال 1878 وجود داشته اند، از آن زمان از روتورهایی استفاده می شود که برای ایجاد فشار به سمت یکدیگر می چرخند. کمپرسورهای اسکرو در یخچال بر خلاف کمپرسورهای پیستونی دارای تعدادی مزیت هستند:

علاوه بر این، در رابطه با صنعت، تعدادی از مزایای اصلی کمپرسورهای اسکرو دو روتور بر خلاف کمپرسورهای پیستونی وجود دارد:

• اندازه خود کمپرسور یخچال کوچکتر است.
• سطح سر و صدای نسبتا کم، که باعث می شود در برخی موارد از مشکل در نصب یخچال جلوگیری شود.
• سطح لرزش پایین یخچال. در نتیجه نیازی به ایجاد پایه محکم و سنگین نیست.

فقط یک ایراد وجود دارد:

در اینجا ساده ترین حقایق وجود دارد. اما این تجهیزات چگونه کار می کند و چه نوع کمپرسورهایی می تواند در یخچال باشد؟ این دسته از تجهیزات به انواع و زیر انواع تقسیم می شوند

نوع دینامیک:

• زیرگروه محوری;
• زیرنوع گریز از مرکز.

نوع پیستون:

نوع چرخشی:

• زیرگروه روتور: تک روتور و دو روتور.
• نوع فرعی با روتور نورد.
• زیرگروه مارپیچی
• زیرگروه لایه ای
• زیرنوع پیستون دوار.

بنابراین، می توانید ببینید که چند دستگاه می تواند وجود داشته باشد، و بسیاری از آنها کاربرد خود را پیدا کرده اند.

کمپرسورهای دینامیک

برخلاف دستگاه های حجمی، این دستگاه ها از نیروی "زنده" تیغه ها استفاده می کنند. اگر در پیستون و آنالوگ های آنها کل بار روی سازه های صلب باشد، کار توسط فن انجام می شود. که با آن آشناست سیستم های تهویه و دستگاه های تهویه مطبوعقبلاً متوجه شباهت در نام ها شده بودم. و کاملاً منطقی است: در داخل کمپرسورهای پویا دو نوع فن وجود دارد:

• گریز از مرکز؛
• محوری؛

اکثر خوانندگان قبلاً معنی را درک کرده اند، اما ما همچنان توضیح خواهیم داد:

معایب کمپرسورهای دینامیکی واضح است: نمی توان نسبت تراکم خوبی به دست آورد و بر این اساس، ایجاد فشار افزایش یافته دشوار است. مثلا، دستگاه های تبرید فریون را تا 20 تا 30 اتمسفر پمپ می کنند.، و بسیاری می گویند که این حد نیست. این داده های بسیار بالایی است. اما طراحی کمپرسورهای دینامیک نسبتا ساده است که خوب است. الزامات طراحی، برعکس، کم است، و این نیز عالی است.

کمپرسورهای پیستونی

نحوه عملکرد کمپرسور یخچال بسیار شبیه به موتورهای احتراق داخلی تک سیلندر است. در داخل دستگاه همان میل لنگ وجود دارد که توسط یک موتور الکتریکی هدایت می شود. اما طراحی دیگری نیز وجود دارد که مقرون به صرفه تر است و کنترل آن آسان تر است سیستم اینورترتشکیل تکانه ها

که در در این موردیک میله مشخص با یک پیستون در انتهای آن وجود دارد که در داخل یک سیم پیچ قرار دارد. جریان عبوری سیستم را مجبور به انجام حرکات ترجمه می کنداین همان چیزی است که باعث می شود یخچال کار کند. امروزه چنین فناوری هایی بهترین هستند و کره ای ها فعالانه از آنها در محصولات خود استفاده می کنند و به همین دلیل ویدیوهای آموزنده و خوبی می سازند.

2 دریچه در محفظه کار وجود دارد - جریان و منبع تغذیه. به عنوان یک قاعده، آنها بر روی دیوارها قرار دارند. هنگامی که کمپرسور جریان مستقیم دارد، گاهی اوقات ورودی روی سیلندر نصب می شود. اما این طرح چندان رایج نیست. شیر در پایین پیستون باعث افزایش جرم عنصر متحرک می شود و همچنین ایجاد سوراخ های عبور لازم دشوار است. به همین دلیل است که کمپرسورهای جریان غیرمستقیم پیستونی در حال حاضر در تکنولوژی نصب شده اند.

کمپرسورهای دوار

کمپرسورهای دو روتور به عنوان آنالوگ مطلق آبمیوه گیری دو پیچ در نظر گرفته می شوند. اما، به عنوان یک قاعده، مارپیچ های مارپیچ نابرابر هستند. در روتور اصلی 4 برآمدگی وجود داردبا رویه های کمی گرد، 6 حفره از پروفیل مورد نیاز در زیر آنها روی قسمت رانده ایجاد می شود. هر دو شفت در یک محفظه استوانه ای دوتایی قرار می گیرند و در تمام طول خود با یکدیگر تماس دارند. چرخش به سمت جلو حرکت می کند.

سوراخ های خروجی و ورودی فریون معمولاً به صورت مورب قرار دارند:

طراحی به گونه ای ساخته شده است که مارپیچ های روتور به طور ایمن به محفظه متصل می شوند. چرخش به گونه ای اتفاق می افتد که بخش‌هایی از هوا از محفظه ورودی خارج می‌شد(توسط به احزاب مختلف) توسط شفت های چرخان گرفته می شود. در روتور اول 4 تا از این قسمت وجود دارد، در دومی 6 تا. پیچش بعدی منجر به فشرده سازی قوی فریون، در زیر می شود فشار بالااو می رود بیرون

برای درک زیبایی این سیستم، به یاد داشته باشید که آبمیوه‌گیری‌های دو پیچ بالاترین نسبت استخراج را دارند و حتی می‌توانند بدون استفاده از فلز، استخوان‌ها را آسیاب کنند. آسیب بزرگ. این طراحی کمپرسور یخچال امکان ایجاد فشار ضربه ای را فراهم می کند که دستیابی به آن در موارد دیگر دشوار است.

به یاد داشته باشید که برای کاهش اصطکاک، روغن به محفظه بخار یخچال تزریق می شود. با این حال، این تنها دلیل نیست. این احتمال وجود دارد که کارایی تجهیزات به طور مستقیم به میزان آب بندی قطعات روتور بستگی دارد. روغن با کشش سطحی یک پلاگین بین بدنه و مارپیچ ها تشکیل می دهد. به لطف این، فشار بدون هیچ تلاشی افزایش می یابد. و بر این اساس، می توانید سرعت چرخش را کاهش دهید تا شاخص های لازم را به دست آورید، مصرف برق را کاهش دهید، کاهش دهید الزامات فنیبه کیفیت و ساخت قطعات یخچال.

روش کار کمپرسور تبرید دور از پیچ و احتمالاً بیهوده است. اما تصور نکنید که پیستون ها در همه جا حکومت می کنند. قبلاً گفتیم که اکثر پمپ های حرارتی دارای کمپرسور اسکرول هستند. این جایی است که روتور و استاتور قرار دارند. اینها دو مارپیچ هستند که به یکدیگر رزوه می شوند. هنگامی که روتور در یک حرکت دایره ای حرکت می کند، فریون به شدت فشرده شده و خارج می شود.

خلاصه کردن

بنابراین، ما بررسی کردیم که چه طرح هایی وجود دارد و یک کمپرسور تبرید چگونه کار می کند. اکنون می دانید که چرا یخچال به کمپرسور نیاز دارد و دانش قابل توجهی در این زمینه به دست آورده اید. این مقاله به طور خلاصه توضیح می دهد که کمپرسورهای اسکرو چیست.

درک روشن از ساختار و فرآیندهای رخ داده در داخل واحد تبرید به افزایش طول عمر و اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات در زندگی روزمره کمک می کند. درک اصل عملکرد یخچال دشوار نیست.

در هر مدلی، این شامل تشکیل یک محیط سرد با جذب گرما در داخل جسم و انتقال بعدی آن به خارج از دستگاه است.

تجهیزات تبرید در بسیاری از زمینه های فعالیت استفاده می شود. شما نمی توانید بدون آن در زندگی روزمره زندگی کنید و تصور آن غیرممکن است شغل تمام وقتکارگاه های تولید در شرکت ها، پلتفرم های معاملاتی، موسسات پذیرایی.

بسته به هدف مورد نظر و منطقه کاربرد، چندین نوع اصلی دستگاه وجود دارد: جذب، گرداب، ترموالکتریک و کمپرسور. آخرین نوع رایج ترین است، بنابراین در بخش بعدی به تفصیل آن را بررسی خواهیم کرد.

عملکرد فناوری جذب

در سیستم تاسیسات نوع جذبی، دو ماده در گردش هستند - مبرد و جاذب. عملکرد مبرد معمولاً توسط آمونیاک انجام می شود، کمتر - محلول استیلن، متانول، فریون یا لیتیوم بروماید.

جاذب مایعی است که ظرفیت جذب کافی دارد. این می تواند اسید سولفوریک، آب و غیره باشد.

کل عملکرد تجهیزات بر اساس اصل جذب است که به معنای جذب یک ماده توسط ماده دیگر است. این طرح از چندین واحد پیشرو تشکیل شده است - اواپراتور، جاذب، کندانسور، شیرهای کنترل، ژنراتور، پمپ

عناصر سیستم توسط لوله هایی به هم متصل می شوند که با کمک آنها یک مدار بسته واحد تشکیل می شود. خنک شدن محفظه ها به دلیل انرژی حرارتی اتفاق می افتد.

فرآیند به شرح زیر انجام می شود:

• مبرد حل شده در مایع به اواپراتور نفوذ می کند.
• بخار آمونیاک که در دمای 33 درجه می جوشد از محلول غلیظ آزاد می شود و جسم را خنک می کند.
• ماده وارد جاذب می شود، جایی که دوباره توسط جاذب جذب می شود.
• پمپ محلول را به یک ژنراتور که توسط یک منبع حرارتی خاص گرم می شود پمپ می کند.
• ماده به جوش می آید و بخار آمونیاک آزاد شده به کندانسور می رود.
• مبرد خنک می شود و به مایع تبدیل می شود.
• سیال کار از شیر کنترل عبور می کند، فشرده می شود و به اواپراتور ارسال می شود.

در نتیجه، آمونیاکی که در یک مدار بسته در گردش است، گرما را از محفظه خنک شده می گیرد و وارد اواپراتور می شود. و زمانی که در خازن است آن را به محیط خارجی رها می کند. حلقه ها به طور مداوم بازی می کنند.

از آنجایی که دستگاه را نمی توان خاموش کرد، چندان مقرون به صرفه نیست و مصرف انرژی را افزایش داده است. اگر چنین تجهیزاتی خراب شود، به احتمال زیاد امکان تعمیر آن وجود نخواهد داشت.

وابستگی دستگاه های جذب به تغییرات ولتاژ، جریان و سایر پارامترهای شبکه الکتریکی حداقل است. ابعاد فشرده نصب آنها را در هر منطقه مناسب آسان می کند

طراحی دستگاه ها حاوی عناصر متحرک یا مالشی حجیم نیست، بنابراین آنها را دارند سطح پایینسر و صدا.

دستگاه ها مربوط به ساختمان ها هستند، شبکه برقکه در معرض بارهای پیک ثابت هستند و مکان هایی که منبع تغذیه ثابت وجود ندارد.

اصل جذب در واحدهای برودتی صنعتی، یخچال های کوچک خودرو و اماکن اداری اجرا می شود. گاهی اوقات در برخی از مدل های خانگی که با گاز طبیعی کار می کنند یافت می شود.

اصل عملکرد مدل های ترموالکتریک

کاهش دما در محفظه یک دستگاه ترموالکتریک با استفاده از سیستم خاص، که گرما را مطابق با اثر پلتیه پمپاژ می کند.

این شامل جذب گرما در ناحیه ای است که در هنگام عبور جریان الکتریکی دو هادی مختلف به آن متصل می شوند.

طراحی یخچال ها از عناصر ترموالکتریک مکعبی شکل ساخته شده از فلز تشکیل شده است. آنها توسط یکی متحد شده اند نمودار الکتریکی. با انتقال جریان از یک عنصر به عنصر دیگر، گرما نیز حرکت می کند.

صفحه آلومینیومی آن را از محفظه داخلی جذب می کند و سپس آن را به قسمت های مکعبی منتقل می کند که به نوبه خود آن را به تثبیت کننده هدایت می کند.

در آنجا، به لطف یک فن، آن را بیرون می اندازند. کیسه های کولر قابل حمل بر اساس این اصل کار می کنند.

در اکثر مدل های دستگاه های تبرید ترموالکتریک، هنگام تعویض قطبیت برق، می توانید نه تنها سرما، بلکه گرما - تا 60 درجه سانتیگراد را نیز دریافت کنید. این عملکرد برای گرم کردن مجدد غذا استفاده می شود

این تجهیزات در صنعت کمپینگ، در ماشین های سواریو قایق های موتوری، اغلب در ویلاها و سایر مکان هایی که امکان تامین برق 12 ولتی دستگاه وجود دارد، نصب می شود.

محصولات ترموالکتریک دارای مکانیزم اضطراری خاصی هستند که در صورت گرم شدن بیش از حد قطعات کار یا خرابی سیستم تهویه آنها را خاموش می کند.

به منافع روش مشابهاین کارها شامل قابلیت اطمینان بالا و سطح سر و صدای نسبتا کم در حین کار دستگاه ها است. از معایب آن می توان به هزینه بالا و حساسیت به دمای خارجی اشاره کرد.

ویژگی های تجهیزات در کولرهای گردابی

دستگاه های این دسته دارای کمپرسور هستند. هوا را فشرده می کند و سپس به داخل منبسط می شود بلوک های نصب شدهکولرهای گردابی جسم به دلیل انبساط ناگهانی هوای فشرده سرد می شود.

دستگاه های گرداب بادوام و ایمن هستند: آنها به برق نیاز ندارند، عناصر متحرک ندارند و حاوی ترکیبات شیمیایی خطرناک نیستند. سیستم داخلیطرح ها

روش خنک کننده گردابی به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفت، اما فقط به نمونه های آزمایشی محدود شد.

این به دلیل مصرف زیاد هوا، عملکرد بسیار پر سر و صدا و ظرفیت خنک کنندگی نسبتا کم است. گاهی اوقات از دستگاه ها در شرکت های صنعتی استفاده می شود.

مروری دقیق بر فناوری کمپرسور

یخچال های کمپرسور رایج ترین نوع تجهیزات در زندگی روزمره هستند. آنها تقریباً در هر خانه یافت می شوند - انرژی زیادی مصرف نمی کنند و استفاده از آنها بی خطر است.

بیشترین مدل های موفقاز تولید کنندگان قابل اعتماد بیش از 10 سال است که به صاحبان خود خدمت می کنند. بیایید ساختار و اصولی را در نظر بگیریم که لوازم خانگی کمپرسور بر اساس آن کار می کنند.

ویژگی های طراحی تجهیزات

یخچال خانگی کلاسیک یک کابینت عمودی مجهز به یک یا دو در است. بدنه آن از ورق فولادی سفت و سخت با ضخامت حدود 0.6 میلی متر یا پلاستیک مقاوم ساخته شده است که وزن سازه نگهدارنده را کاهش می دهد.

برای آب بندی باکیفیت محصول از خمیری با محتوای بالای رزین وینیل کلراید استفاده می شود. سطح پرایم شده و با مینای مرغوب از تفنگ های اسپری پوشانده شده است.

در تولید محفظه های فلزی داخلی، به اصطلاح از روش مهر زنی استفاده می شود؛ کابینت های پلاستیکی با استفاده از روش قالب گیری خلاء ساخته می شوند.

درب های دستگاه از ورق های فولادی تشکیل شده است. یک مهر و موم لاستیکی ضخیم در امتداد لبه ها قرار می گیرد تا از عبور هوای بیرون جلوگیری کند. کرکره های مغناطیسی در برخی از تغییرات تعبیه شده است

یک لایه عایق حرارتی باید بین دیواره های داخلی و خارجی محصول گذاشته شود که از محفظه در برابر گرما که سعی در نفوذ به محیط دارد محافظت می کند و از هدر رفتن سرمای تولید شده در داخل جلوگیری می کند.

نمد معدنی یا شیشه ای، فوم پلی استایرن و فوم پلی اورتان برای این اهداف مناسب هستند.

فضای داخلی به طور سنتی به دو بخش کاربردی تقسیم می شود: تبرید و انجماد.

با توجه به شکل چیدمان، آنها متمایز می شوند:

• یک-؛
• دو-؛
• دستگاه های چند محفظه ای

مصالح به عنوان یک نوع جداگانه برجسته می شوند کنار همشامل دو دوربین

واحدهای تک محفظه دارای یک درب هستند. در قسمت بالایی تجهیزات یک محفظه فریزر با درب مخصوص به خود با مکانیزم تاشو یا بازشو، در قسمت پایین یک محفظه سردخانه با قفسه های قابل تنظیم ارتفاع وجود دارد.

در دوربین ها نصب می شود تجهیزات روشناییبا لامپ LED یا رشته ای.

دستگاه های ساخته شده از نوع "ساید بای ساید" بسیار بزرگتر و گسترده تر از همتایان خود هستند. هر دو محفظه در تمام ارتفاع تجهیزات فضایی را اشغال می کنند. آنها به موازات یکدیگر قرار دارند

در واحدهای دو محفظه، کابینت های داخلی عایق بندی شده و هر کدام با درب خود از هم جدا می شوند. محل دپارتمان ها در آنها می تواند اروپایی یا آسیایی باشد. گزینه اول طرح بندی پایین تری را در نظر می گیرد فریزر، دومی برتر است.

اجزای واحد

واحدهای تبرید نوع کمپرسور سرما تولید نمی کنند. آنها یک جسم را با جذب گرمای داخلی و انتقال آن به بیرون خنک می کنند.

فرآیند تشکیل سرد شامل اجزای زیر است:

• مبرد؛
• خازن؛
• رادیاتور تبخیری؛
• دستگاه کمپرسور;
• شیر ترموستاتیک

در نقش مبرد، که سیستم یخچال را پر می کند، اغلب فریون مخلوطی از گازها است سطح بالاسیالیت و دمای جوش/تبخیر نسبتاً پایین.

در یک مدار بسته حرکت می کند و گرما را از طریق قسمت های مختلف چرخه منتقل می کند.

در بیشتر موارد تولیدکنندگان از فریون 12 به عنوان عنصر کار برای دستگاه های تبرید خانگی استفاده می کنند.این گاز بی رنگ با بوی خاص به سختی قابل درک برای انسان سمی نیست و بر طعم و خواص محصولات ذخیره شده در اتاقک تأثیری نمی گذارد.

کمپرسور- بخش مرکزی طراحی هر یخچال. این یک اینورتر یا موتور خطی است که گردش اجباری گاز را در سیستم تحریک می کند و فشار را افزایش می دهد. به عبارت ساده، بخارات فریون را فشرده می کند و آنها را مجبور می کند در جهت مورد نظر حرکت کنند.

تجهیزات را می توان با یک یا دو کمپرسور مجهز کرد. ارتعاشات ناشی از عملیات توسط سیستم تعلیق خارجی یا داخلی جذب می شود. در مدل های فشرده سازی دوگانه برای هر محفظه یک دستگاه مجزا بر عهده می گیرد.

طبقه بندی کمپرسورها دو زیرگروه را ارائه می دهد:

1. پویا. به دلیل نیروی حرکت پره های یک فن گریز از مرکز یا محوری، مبرد را مجبور به حرکت می کند. ساختار ساده ای دارد، اما به دلیل راندمان کم و سایش سریع تحت تاثیر گشتاور، به ندرت در تجهیزات خانگی استفاده می شود.
2. جلد. سیال کار را با استفاده از دستگاه مخصوص فشرده می کند دستگاه مکانیکیکه توسط یک موتور الکتریکی راه اندازی می شود. می تواند پیستونی یا چرخشی باشد. اکثراً اینها کمپرسورهای نصب شده در یخچال هستند.

دستگاه پیستونارائه شده به شکل یک موتور الکتریکی با یک شفت عمودی، محصور در یک محفظه فلزی جامد. هنگامی که رله استارت برق را وصل می کند، میل لنگ را فعال می کند و پیستون متصل به آن شروع به حرکت می کند.

سیستم باز و بسته شدن شیرها به کار متصل است. در نتیجه بخار فریون از اواپراتور خارج شده و به کندانسور پمپ می شود.

در صورت خرابی کمپرسور پیستونی، تعمیرات تنها در صورت استفاده از تجهیزات حرفه ای تخصصی امکان پذیر است. هرگونه جداسازی در یک محیط خانگی مملو از از دست دادن سفتی و عدم امکان عملیات بیشتر است.

در مکانیسم های چرخشی فشار مورد نیازتوسط دو روتور که به سمت یکدیگر حرکت می کنند پشتیبانی می شود.

فریون وارد جیب بالایی که در ابتدای شفت ها قرار دارد، فشرده می شود و از سوراخ پایینی با قطر کوچک خارج می شود. برای کاهش اصطکاک، روغن به فضای بین شفت ها وارد می شود.

خازن هابه شکل شبکه سیم پیچی ساخته می شوند که بر روی دیواره پشتی یا جانبی تجهیزات نصب می شود.

آنها طرح های مختلفی دارند، اما همیشه یک وظیفه را بر عهده دارند: خنک کردن بخارات گاز داغ به مقادیر را تنظیم کنیددما با متراکم کردن ماده و دفع گرما در اتاق. آنها می توانند پانل یا لوله ای آجدار باشند.

اواپراتور از یک خط لوله آلومینیومی نازک و صفحات فولادی جوش داده شده تشکیل شده است. با محفظه های داخلی یخچال تماس می گیرد، به طور موثر گرمای جذب شده را از دستگاه حذف می کند و دمای کابینت ها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

شیر ترموستاتیکبرای حفظ فشار سیال کار در یک سطح معین مورد نیاز است. واحدهای بزرگ واحد توسط سیستمی از لوله ها به یکدیگر متصل می شوند که یک حلقه بسته به صورت هرمتیکی مهر و موم شده را تشکیل می دهند.

توالی چرخه کاری

دمای بهینه برای ذخیره سازی طولانی مدتمقررات در دستگاه های فشرده سازی در طول چرخه های کاری ایجاد می شود که یکی پس از دیگری انجام می شود.

آنها به شرح زیر عمل می کنند:

• هنگامی که دستگاه به شبکه برق متصل می شود، موتور کمپرسور شروع به کار می کند، بخارات فریون را فشرده می کند و فشار و دمای آنها را همزمان افزایش می دهد.
• تحت فشار بیش از حد، سیال کار داغ که در حالت سنگدانه گازی است، وارد مخزن کندانسور می شود.
• بخار با حرکت در امتداد یک لوله فلزی طولانی، گرمای انباشته شده را به محیط خارجی آزاد می کند، به آرامی تا دمای اتاق خنک می شود و به مایع تبدیل می شود.
• مایع کار مایع از فیلتر خشک کن عبور می کند که رطوبت اضافی را جذب می کند.
• مبرد از طریق یک لوله مویرگی باریک نفوذ می کند که در خروجی آن فشار آن کاهش می یابد.
• ماده سرد می شود و به گاز تبدیل می شود.
• بخار خنک شده به اواپراتور می رسد و با عبور از کانال های آن گرما را از محفظه های داخلی واحد تبرید می گیرد.
• دمای فریون بالا می رود و دوباره به کمپرسور فرستاده می شود.

اگر به زبان ساده در مورد نحوه عملکرد یک یخچال کمپرسور صحبت کنیم، فرآیند به این صورت است: کمپرسور مبرد را در یک دایره بسته تقطیر می کند. که به نوبه خود به لطف دستگاه های مخصوص، حالت تجمع خود را تغییر می دهد، گرما را در داخل جمع می کند و به بیرون منتقل می کند.

چرخه عملیات در سیستم تا رسیدن به مقادیر تنظیم شده تکرار می شود برنامه های سیستمی، و با ثبت افزایش آنها دوباره از سر گرفته می شود

پس از خنک شدن به پارامترهای مورد نیازترموستات موتور را متوقف می کند و مدار الکتریکی را باز می کند.

هنگامی که دما در محفظه ها شروع به افزایش می کند، کنتاکت ها دوباره بسته می شوند و موتور کمپرسور توسط رله راه اندازی محافظ فعال می شود. به همین دلیل است که در حین کار یخچال، صدای زمزمه موتور به طور مداوم ظاهر می شود و سپس دوباره فروکش می کند.

ظرافت های کنترل یخچال

هیچ چیز پیچیده ای در کارکرد تجهیزات وجود ندارد: در آن کار می کند حالت خودکارشبانه روزی

تنها کاری که باید هنگام روشن کردن و تنظیم دوره ای آن در حین کار انجام دهید، تنظیم رژیم دمای مطلوب در شرایط خاص است.

دمای مورد نظر توسط ترموستات تنظیم می شود. در یک سیستم الکترومکانیکی، مقادیر با چشم یا با در نظر گرفتن توصیه های مشخص شده در دستورالعمل های سازنده تنظیم می شوند. در این صورت باید نوع و مقدار مواد غذایی نگهداری شده در یخچال را در نظر بگیرید.

دستگیره رگولاتور یک مکانیسم گرد با چندین تقسیم است. هر علامت مربوط به یک علامت خاص است شرایط دمایی: هرچه تقسیم بزرگتر باشد دما کمتر می شود.

به منظور ارزیابی درجه یخ زدگی، کارشناسان توصیه می کنند ابتدا رگولاتور را در وضعیت وسط قرار دهید و پس از مدتی، در صورت لزوم، آن را به سمت راست یا چپ بچرخانید.

واحد الکترونیکی به شما این امکان را می دهد تا با استفاده از یک کنترلر یا دکمه های چرخشی دما را با حداکثر دقت تا 1 درجه تنظیم کنید. به عنوان مثال، محفظه فریزر را روی -14 درجه تنظیم کنید. تمام پارامترهای وارد شده بر روی صفحه نمایش دیجیتال نمایش داده می شود.

برای به حداکثر رساندن عمر یخچال خانگی خود، نه تنها باید ساختار آن را درک کنید، بلکه باید به درستی از آن نیز مراقبت کنید.

عدم ارائه خدمات مناسب و عملکرد نامناسبممکن است باعث سایش سریع شود جزئیات مهمو عملکرد ضعیف

با رعایت تعدادی از قوانین می توانید از عواقب نامطلوب جلوگیری کنید:

1. کندانسور را به طور منظم تمیز کنیداز کثیفی، گرد و غبار و تار عنکبوت در مدل‌های با توری فلزی باز در دیوار عقب. برای انجام این کار، باید از یک پارچه معمولی کمی مرطوب یا یک جاروبرقی با چسب کوچک استفاده کنید.
2. تجهیزات را به درستی نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که فاصله بین کندانسور و دیوار اتاق حداقل 10 سانتی متر باشد.این اقدام به گردش بدون مانع توده های هوا کمک می کند.
3. یخ زدایی را به موقع انجام دهید، از تشکیل لایه بیش از حد برف بر روی دیواره اتاق ها جلوگیری می کند. در عین حال، برای از بین بردن پوسته های یخ، استفاده از چاقو و سایر اجسام تیز ممنوع است که به راحتی می تواند به اواپراتور آسیب برساند و از کار بیاندازد.

همچنین باید در نظر داشته باشید که یخچال نباید در کنار وسایل گرمایشی یا در مکان هایی قرار گیرد که تماس مستقیم با نور خورشید امکان پذیر است.

تأثیر بیش از حد گرمای خارجی تأثیر بدی بر عملکرد اجزای اصلی و عملکرد کلی دستگاه دارد.

فقط برای تمیز کردن قطعات محصول ساخته شده از فولاد ضد زنگ وسایل خاصتوسط سازنده در دستورالعمل های دستگاه توصیه شده است

اگر قصد حمل و نقل از مکانی به مکان دیگر را دارید، بهتر است تجهیزات را در یک کامیون با ون بلند حمل کنید و آن را در یک موقعیت کاملا عمودی ایمن کنید.

به این ترتیب می توان از خرابی موتور و نشت روغن از کمپرسور به طور مستقیم به مدار گردش مایع خنک کننده جلوگیری کرد.

نتیجه گیری و فیلم مفید در مورد موضوع

نحوه عملکرد واحد تبرید:

توضیح دقیق ساختار یخچال های تراکمی:

اطلاعات مربوط به عملکرد دستگاه های جذب:

در حالی که تجهیزات تبرید به درستی کار می کنند، مصرف کنندگان به ندرت به طراحی آن علاقه مند می شوند. با این حال، این دانش را نباید نادیده گرفت. آنها بسیار ارزشمند هستند زیرا به شما امکان می دهند به سرعت علت خرابی را تعیین کنید.و منطقه مشکل را شناسایی کنید و از نقص های جدی جلوگیری کنید.