Predgovor

Utvrđeni su ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj standardizaciji GOST 1.0-92“Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe "i GOST 1.2-97“Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Procedura za izradu, prihvatanje, prijavu, ažuriranje i poništenje"

Informacije o standardu

1 RAZVIJENO od strane Otvorenog akcionarskog društva "Istraživački centar za kontrolu i dijagnostiku tehničkih sistema"

2 UVODIO Državni standard Rusije

3 PRIHVAĆENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju putem prepiske (Zapisnik br. 15 od 04.02.2004.)

Kratak naziv zemljeprema MK (ISO 3166) 004-97	Šifra zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeno naziv nacionalnog tijelo za standardizaciju
Jermenija		Armgosstandart
Kazahstan		Gosstandart Republike Kazahstan
Kirgistan		Kyrgyzstandard
Moldavija		Moldavija-Standard
Ruska Federacija		Gosstandart Rusije
Tadžikistan		Tajikstandart
Uzbekistan		Agencija "Uzstandart"
Bjelorusija		Državni standard Republike Bjelorusije

6 Zahtjevi za sigurnost od vibracija u standardima za određene tipove mašina

Standardi za određene tipove mašina mogu biti u potpunosti posvećeni sigurnosti od vibracija ili, uspostavljajući opšte sigurnosne zahtjeve, uključuju posebne dijelove (klauzule) o sigurnosti vibracija. U potonjem slučaju, ako je vibracijska aktivnost mašineniska i ne predstavlja opasnost po zdravlje rukovaoca, preporučuje se upotreba formulacije za vibracije u opštoj listi faktora rizika: „Vibracije za mašine ove vrste ne smatraju se izvorom rizika“.

Standard koji se primjenjuje na određeni tip stroja može biti kod za ispitivanje vibracija i, osim toga, uključuje sljedeće klauzule (klauzule):

Metode za smanjenje vibracija mašine (koristeći optimalnu konstrukciju mašine ili korišćenjem zaštitnih uređaja), ukazujući na efikasnost metode i postupak za potvrđivanje ove efikasnosti;

Lična zaštitna oprema protiv vibracija koja se može koristiti pri radu sa mašinom;

Zahtjevi za prikazivanje informacija u vezi sa sigurnošću vibracija mašine u radnim dokumentima.

1) Ovdje se vibracijska karakteristika razumije u smislu u kojem je definirana... Ne treba ga brkati sa kriterijumima za vibracijsko stanje mašine - prilikom utvrđivanja poslednjeg, uticaj vibracija mašine naosoba se ne uzima u obzir.

Bilješka - Obično se razmatraju dvije vrste graničnih karakteristika - koje odgovaraju higijenskim i tehničkim standardima. Higijenski standardi utvrđeni su posebnim dokumentima (vidi); što se tiče tehničkih standarda, njihova široka upotreba u prošlosti bila je prvenstveno zbog netržišne prirode privrede. U svakom slučaju, tehnički standardi mogu biti samo preporučljivog karaktera, jer se čini da je zahtjev da proizvođači strojeva deklariraju svoje vibracijske karakteristike i, ako je potrebno, poduzmu mjere za smanjenje vibracija, dovoljan sa stanovišta osiguravanja vibracione sigurnosti.

Dodatak A
(obavezno)

Zahtjevi za deklaraciju vibracijskih karakteristika proizvoda

A.1 Općenito

Karakteristike vibracija proizvoda (mašina ili proizvoda za izolaciju vibracija) koje treba deklarisati utvrđuje se tokom ispitivanja tipa proizvoda u skladu sa kodom za ispitivanje vibracija za određenu vrstu proizvoda. Ako takav standard ne postoji, proizvođač, pored vrijednosti parametara karakteristike vibracije, mora navesti i ispitne uslove u kojima je ova karakteristika dobijena (reprezentativni rad, vrsta opterećenja, sila pritiska i opseg itd. .). U ovom slučaju, metodologija ispitivanja, uključujući način i uslove upotrebe proizvoda, tačke i pravce merenja vibracija (i, ako je potrebno, druge fizičke veličine), parametre karakteristika vibracija, mora biti u skladu sa opštim standardom za ispitivanje. metode (standard tipa B).

PRIMJER Za ručne mašine, opšti standard za metode ispitivanja biće GOST 16519-2006, za samohodna vozila - GOST 31193-2004, a za sedišta samohodnih vozila - GOST ISO 10326-1-2002 (vidi takođe Dodatak ).

Obično proizvođač navodi samo gornju granicu parametra koji se postavlja, tj. garantuje da vrednost parametra stvarnog proizvoda ne prelazi određenu zadatu graničnu vrednost 1). Gornja granica se postavlja, između ostalog, za sve veličine koje karakterišu vibracijsku aktivnost mašine, kao i većinu parametara koji karakterišu vibracijsko-izolaciona svojstva proizvoda. Ovaj aneks pokriva parametre za koje je proizvođač odredio samo gornju granicu.

1) Za jedan proizvod ova granična vrijednost nije prekoračena s vjerovatnoćom α , a za seriju proizvoda granična vrijednost nije prekoračena s vjerovatnoćom α ne manje od β procenat proizvoda u seriji. Ovaj standard usvaja α = 0,95, β = 6,5 %.

A.2 Određivanje zahtevane karakteristike vibracije

A.2.1 Općenito

Proizvođač može deklarirati vrijednosti parametara u i K za jedan proizvod ili za seriju proizvoda. Prvi od ovih parametara se dobija iz laboratorijskih ispitivanja, a drugi zahteva poznavanje nekih dodatnih informacija, koje se mogu dati u odgovarajućem kodu za ispitivanje vibracija ili u opštem standardu za metode ispitivanja (standard B tipa).

A.2.2 Određivanje deklarisanih parametarau iK za jedan proizvod

Sljedeće vrijednosti parametara se koriste za izjavu u i K:

u- rezultat mjerenja parametra vibracija za ovaj proizvod;

K = 1,65σ R,(1)

gdje σ R je standardna devijacija reproduktivnosti navedena u kodu za ispitivanje vibracija.

A.2.3 Određivanje deklariranih parametarau iK za seriju proizvoda

Sljedeće vrijednosti parametara treba koristiti za izjavu u i K:

gdje je prosječna vrijednost za u po serijama proizvoda;

σ R je standardna devijacija reproduktivnosti navedena u kodu za ispitivanje vibracija;

σ str je standardna devijacija za u po serijama proizvoda.

Standardna devijacija σ stršto je karakteristika uslova proizvodnje, ne zavisi od određene serije. U praksi, međutim, vrijednost ove količine je nepoznata, pa se umjesto toga koristi standardna devijacija uzorka. izračunato iz uzorka iz dovoljno velikog ( n≥ 10) broj proizvoda istog modela gdje u i- vrijednost parametra vibracije za i proizvod iz ovog uzorka.

Bilješka - Nemojte brkati uzorak proizvoda i seriju proizvoda. Za utvrđivanjes strmogu se koristiti podaci dobiveni u istom laboratoriju korištenjem iste metode ispitivanja u različito vrijeme za proizvode različitih serija.

A.3 Obrazac izjave o karakteristikama vibracija

Proizvođač mora dati sljedeće informacije o deklaraciji o performansama vibracija proizvoda:

Vrsta proizvoda;

Navedeni parametri vibracija i nesigurnost dobijanja ovih parametara. Ako je prva znamenka deklariranog parametra jedinica, parametar se prikazuje s točnošću od dvije i po značajne cifre (na primjer, 1,20 m/s 2 ili 14,5 m/s 2), u suprotnom dvije značajne figure(na primjer, 0,93 m/s 2 ili 8,9 m/s 2). Isto važi i za tačnost predstavljanja neizvesnosti;

Indikacija koda ispitivanja za proizvode 1), u skladu s kojim su provedena ispitivanja i dobivene vrijednosti parametara deklariranih karakteristika vibracija, ili - u nedostatku - na opći standard za metode ispitivanja ( standard tipa B - vidi);

Uslovi ispitivanja (ako ispitivanja nisu obavljena u skladu sa kodom za testiranje proizvoda).

1) U nedostatku odgovarajućeg nacionalnog ili međudržavnog standarda tipa C, dozvoljeno je, uz naznaku opšteg standarda za metode ispitivanja (standard tipa B), dati reference na međunarodne i regionalne standarde ili nacionalne standarde drugih zemalja koje uspostavljaju uslove ispitivanja za određene vrste proizvoda.

Bilješka - Nesigurnost u određivanju parametara vibracija može biti naznačena u kodu za ispitivanje vibracija za određenu vrstu proizvoda ili dobijena od strane proizvođača kao rezultat međulaboratorijskih ispitivanja.

Primjeri

1 Mašina: Tip 990, model 12- Uh , 0,6 MPa

ubrzanje vibracija na dršci mašine, m/s 2 ...... 8.0

Nesigurnost, m/s 2 .......... ……………… ...... 2.3

GOST 16519 -2006 i GOST 30873.2-2006.

2 Mašina: Tip 991, model 14- UF , 80 W

Ispravljena puna efektivna vrijednost

ubrzanje vibracija na dršci mašine, m/s 2 ...... 3.4

Nesigurnost, m/s 2 ........... ……………… ... 1.70

Karakteristike vibracija određene u skladu sa GOST 16519 -2006.

Uslovi ispitivanja: imitacija zatezanja šrafova na postolju koji obezbeđuje konstantan moment zatezanja od 0,9 - 1,6 Nm u režimu bez klizanja spojnice; alat za umetanje - odvijač XXX ; sila pritiska - 20 N

A.4 Potvrda deklarisane karakteristike vibracija

A.4.1 Općenito

Potvrdu deklarisane vibracione karakteristike vrši akreditovana laboratorija (centar) tokom ispitivanja u skladu sa istim kodom za ispitivanje vibracija (metodologijom ispitivanja) koji je koristio proizvođač mašine pri određivanju deklarisane vibracione karakteristike.

Testovi se mogu provesti kako bi se potvrdile navedene performanse vibracija:

Za jedan automobil;

Za seriju automobila.

A.4.2 Potvrda performansi vibracija za jednu mašinu

Deklarisana karakteristika vibracija smatra se potvrđenom ako je vrijednost parametra vibracijske karakteristike dobivena kao rezultat ispitivanjau 1 neće premašiti iznos (u + K) parametri koje je deklarisao proizvođač.

A.4.3 Potvrda performansi vibracija za seriju mašina

Da bi se potvrdile deklarisane karakteristike vibracija za seriju ispitnih mašina, prikazan je slučajni uzorak mašina (najmanje tri) iz ove serije.

Postupak potvrđivanja sastoji se od dvije faze.

Prvo se iz uzorka nasumično bira jedna mašina za koju se mjeri vrijednost parametrau. Rezultat mjerenjau 1 u poređenju sa graničnim vrijednostima izračunatim na osnovu deklariranih parametarau i K:

Ako u 1 ≤ u+ 0,20 K, deklarirana karakteristika vibracija smatra se potvrđenom za cijelu seriju mašina;

Ako u 1 > u + 1,13 K, smatra se da deklarirana karakteristika vibracija nije potvrđena za cijelu seriju mašina;

Ako nijedan od gornja dva uslova nije ispunjen, pređite na drugu fazu.

U drugoj fazi se vrše ispitivanja za tri mašine iz uzorka, za koje se određuje aritmetička srednja vrednost parametra u... Rezultat mjerenja u 3 upoređuju se sa graničnim vrijednostima izračunatim na osnovu deklariranih parametara u i K:

Ako u 3 ≤ u + 0,65 K deklarirana karakteristika vibracija se smatra potvrđenom za cijelu seriju mašina;

Ako u 3 > u + 0,65 K, smatra se da deklarirana karakteristika vibracija nije potvrđena za cijelu seriju mašina.

Čak i u slučaju kada se deklarisana karakteristika vibracija smatra da nije potvrđena za celu seriju, može se smatrati potvrđenom za pojedine mašine ove serije, ako rezultati merenja za te mašine ispunjavaju uslove.

Dodatak B
(referenca)

Šema kompleksa međunarodnog i evropskog standardi u oblasti vibracija, sigurnosti

Dijagram ispod (slika) prikazuje osnovnu strukturu skupa međunarodnih i evropskih standarda za sigurnost od vibracija -. Dosljedno uvođenje ovih standarda kao nacionalnih (međudržavnih) standarda će uskladiti međunarodne (evropske) i nacionalne koncepte obezbjeđivanja vibracione sigurnosti. Prilikom analize šeme treba imati na umu da je ona zasnovana, prije svega, na ISO standardima, od kojih mnogi imaju europske kolege. Evropski standardi se daju samo u slučajevima kada njihovi međunarodni standardi nisu dostupni.

Bilješka - Vibracije koje emituje mašina tipa 2 u pričvršćene konstrukcije i temelje (nosač) predstavljaju potencijalnu opasnost ne samo sa stanovišta direktnog uticaja vibracija na osobu, već i zbog ponovnog zračenja panela, školjki itd. - u smislu uticaja buke. Standardi ISO 8611 i ISO 13332 prikazani na dijagramu razvijeni su prvenstveno za procjenu izračenog šuma, stoga razmatraju vibracije u opsegu sa donjom granicom od oko 20 Hz. Ovi standardi su vrlo prikladni za procjenu vibracija koje proizvode mašine tipa 2, ali samo ako nema značajnih komponenti u njihovom spektru na frekvencijama ispod 20 Hz.

Slika B.1 - Šema kompleksa međunarodnih i evropskih standarda u oblasti zaštite od vibracija

Uopšteno govoreći, ova šema određuje izglede za razvoj kompleksa međudržavnih standarda za sigurnost vibracija. Stoga konvencionalno pokazuje mjesto temeljnog međudržavnog standarda GOST 12.1.012.

Bibliografija

	ISO 2631-1: 1997	Vibracije i udari. Procjena uticaja opća vibracija uključena osoba. Dio 1. Općenito zahtjevi
	(ISO 2631-1: 1997)	(Mehaničke vibracije i udari - Procjena izloženosti ljudi vibracijama cijelog tijela - Dio 1: Opšti zahtjevi)
	ISO 2631-4: 2001	Vibracije i udari. Procjena izloženosti ljudi općim vibracijama. Dio 4. Smjernice za procjenu efekata vibracija i ugaonih vibracija na uslove udobnosti putnika i posada vozila koja se kreću po fiksnim šinama put
	(ISO 2631-4: 2001)	(Mehaničke vibracije i udar - Procjena izloženosti ljudi vibracijama cijelog tijela - Dio 4: Smjernice za procjenu efekata vibracija i rotacijskih kretanja na udobnost putnika i posade u fiksni transportni sistemi)
	ISO 2631-5: 2004	Vibracije i udari. Procjena izloženosti ljudi općim vibracijama. Dio 5. Ponavlja se uticaj udarnih impulsa
	(ISO 2631-5: 2004)	(mehanički vibracije i udari - Evaluacijačovjek izloženost vibracijama cijelog tijela - Dio 4: Metoda za procjenu vibracija koje sadrže višestruke udare)
	ISO 5007: 2003	Traktori poljoprivredni kotač. Sjedište operatera. Laboratorijska mjerenja prenesene vibracije
	(ISO 5007: 2003)	(Poljoprivredni traktori na točkovima - Sjedište rukovatelja - Laboratorijsko mjerenje prenesenih vibracija)
	ISO 5008: 2002	Poljoprivredne mašine na točkovima i traktori. Mjerenje općih vibracija operateru
	(ISO 5008: 2002)	(Poljoprivredni traktori na točkovima i poljska mehanizacija- Merenje vibracija celog tela rukovaoca)
	ISO 5349-1: 2001	Vibracije. Mjerenje i evaluacija lokalnih vibracija ona uticaj na ljude. Dio 1: Opšti zahtjevi
	(ISO 5349-1: 2001)	(Mehaničke vibracije - Mjerenje i procjena izloženosti ljudi vibracijama koje se prenose rukama - Dio 1: Opšti zahtjevi)
	ISO 5349-2: 2001	Vibracije. Lokalno mjerenje vibracija i procjena ona uticaj na ljude. Dio 2: Praktični vodič za merenja na radnom mestu
	(ISO 5349-2: 2001)	(Mehaničke vibracije - Mjerenje i procjena izloženosti ljudi vibracijama koje se prenose rukama - 2. dio: Praktični vodič za mjerenje na radnom mjestu)
	ISO 7096: 2000	Mašine za zemljane radove. Laboratorija procjena vibracija sjedišta operatera
	(ISO 7096: 2000)	(mašine za zemljane radove - Laboratorijska procjena vibracija sjedišta operatera)
	ISO 8041: 2005	Izloženost ljudi vibracijama. Merni instrumenti
		(Ljudski odgovor na vibracije - mjerni instrumenti)
	ISO 8662-2: 1992	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 2. Čekići za usitnjavanje i zakivanje
	(ISO 8662-2: 1992)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - 2. dio:Čekići za usitnjavanje i čekići za zakivanje)
	ISO 8662-3: 1992	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 3. Čekići za bušenje i punchers
	(ISO 8662-3: 1992)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 3: Bušilice za stijene i rotacioni čekići)
	ISO 8662-4: 1994	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 4. Mašine za mljevenje
	(ISO 8662-4: 1994)	(Ručni prijenosni električni alati - Measurement vibracija na ručki - Dio 4: Brusilice)
	ISO 8662-5: 1992	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. dio 5. Razbijači betona i čekići za građevinske radove
	(ISO 8662-5: 1992)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 5: Razbijači i čekići za građevinske radove)
	ISO 8662-6: 1994	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 6. Udarno-rotacione bušilice
	(ISO 8662-6: 1994)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 6: Udarne bušilice)
	ISO 8662-7: 1997	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 7. Ključevi, odvijači i udarni, impulsni i zakretni odvijači
	(ISO 8662-7: 1997)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - 7. dio: Ključevi, odvijači i navrtke sa udarnim, impulsnim ili začepnim djelovanjem)
	ISO 8662-8: 1997	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 8. Mašine poliranje, kružno brušenje, orbitalno brušenje i orbitalno-rotaciono brušenje
	(ISO 8662-8: 1997)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 8: Sredstva za poliranje i rotirajući, orbitalni i nasumični orbitalni pošiljatelji)
	ISO 8662-9: 1996	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 9. Nabijači
	(ISO 8662-9: 1996)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 9: Nabijači)
	ISO 8662-10: 1998	Ručne mašine. Mjerenja vibracije na ručki. Dio 10. Makaze za rezanje i nož
	(ISO 8662-10: 1998)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 10: Grickalice i makaze)
	ISO 8662-11: 1999	Ručne mašine. Mjerenja vibracija uključena ručka. Dio 11. Mašine za zabijanje učvršćivača
	(ISO 8662-11: 1999)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 11: Alat za fiksiranje)
	ISO 8662-12: 1997	Ručne mašine. Uključena mjerenja vibracija ručka. Dio 12. Pile za metal, diskove i klatna i turpije
	(ISO 8662-12: 1997)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracije na ručki - Dio 12: Testere i turpije s povratnim djelovanjem i pile s oscilirajućim ili rotirajućim djelovanjem)
	ISO 8662-13: 1997	Ručne mašine. Mjerenja vibracije na ručki. Dio 13. Mašine za mljevenje za obradu maraka
	(ISO 8662-13: 1997)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 13: Matrica brusilice)
	ISO 8662-14: 1996	Ručne mašine. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 14. Alati za obrada kamena i čišćenje grednih čekića
	(ISO 8662-14: 1996)	(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na dršci - Dio 14: Alati za obradu kamena i igličasti skalari)
	ISO 9611: 1996	Akustika. Opis mašina kao izvora emisije buke kroz pričvršćene strukture. Mjerenje brzine vibracije na mjestu kontakta mašine sa supružnikom
		(Akustika - Karakterizacija izvora zvuka koji se prenosi strukturom u odnosu na zvučno zračenje povezanih struktura - Mjerenje brzina na kontaktnim tačkama mašine kada je elastično montirana
	ISO 10056: 2001	Vibracije. Mjerenje i analiza opšte vibracije, utiče putnika i posade šinskih vozila
	(ISO 10056: 2001)	(Mehaničke vibracije - Mjerenje i analizu vibracija cijelog tijela kojima su izloženi putnici i posada u željezničkim vozilima)
	ISO 10326-1: 1992	Vibracije. Procjena vibracija sjedišta vozila prema rezultatima laboratorijskih ispitivanja. Dio 1. Opšti zahtjevi
	(ISO 10326-1: 1992)	(Mehaničke vibracije - Laboratorijska metoda za procjenu vibracija sjedišta vozila - 1. dio: Osnovni zahtjevi)
	ISO 10326-2: 2001	Vibracije. Laboratorijski metod mjerenja vibracije transportna sedišta sredstva. Dio 2. Sjedišta željezničkih vozila
	(ISO 10326-2: 2001)	(Mehaničke vibracije - Laboratorijska metoda za procjenu vibracija sjedišta vozila - 2. dio: Primjena na željezničkim vozilima)
	ISO 10819: 1996	Vibracije i udari. Lokalno vibracija. Metoda za mjerenje i procjenu prijenosnih svojstava rukavice u predelu dlanova
	(ISO 10819: 1996)	(mehaničke vibracije i udarci - Vibracije šaka-ruka - Metoda mjerenja i ocjenjivanje prenosivosti vibracija rukavica na dlanu)
	ISO 10846-1: 1997	Vibracije i akustika. Laboratorija mjerenja vibroakustični prenos svojstva elastičnih elemenata. Dio 1. Fizički principi i smjernice
	(ISO 10846-1: 1997)	(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elementi - Dio 1: Principi i smjernice)
	ISO 10846-2: 1997	Vibracije i akustika. Laboratorijska mjerenja vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata. Dio 2. Dinamička krutost elastičnih oslonaca pri translatorno kretanje. Direktna metoda
	(ISO 10846-2: 1997)	(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata - Dio 2. Dinamička krutost elastičnih nosača za translatorno kretanje - Direktna metoda)
	ISO 10846-3: 2002	Vibracije i akustika. Laboratorijska mjerenja vibroakustike prijenos svojstva elastičnih elemenata. Dio 3. Dinamička krutost elastičnih oslonaca pri translatornom kretanju. Indirektna metoda
	(ISO 10846-3: 2002)	(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata - Dio 3. Indirektna metoda za određivanje dinamičke krutosti elastičnih oslonaca za translatorno kretanje)
	ISO 10846-4: 2003	Vibracije i akustika. Laboratorijska mjerenja vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata. Dio 4: Dinamička krutost nenosivih elastičnih elemenata u translatornom kretanju
	(ISO 10846-4: 2003)	(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata - Dio 4: Dinamička krutost elemenata koji nisu elastični oslonci za translatorni prijedlog)
	ISO 13332: 2000	Motori sa unutrašnjim sagorevanjem su klipni. Ispitni kod za mjerenje vibracija na stubovima klip velike i srednje brzine unutrašnji motori sagorijevanje
	(ISO 13332: 2000)	(Pokretni motori sa unutrašnjim sagorevanjem - Ispitni kod za merenje buka koja se prenosi strukturom klipni motori sa unutrašnjim sagorevanjem velike i srednje brzine mereno na nogama motora)
	ISO 20643: 2005	Vibracije. Ručne mašine i ručne mašine. Principi determinacije parametri vibracija
	(ISO 20643: 2005)	(mehaničke vibracije - Ručne i ručno vođene mašine - Principi za procjenu emisije vibracija)
	ISO 22867: 2004	Šumarske mašine. Test kod vibracije za ručne mašine sa motorom sa unutrašnjim sagorevanjem. Vibracije na ručkama
	(ISO 22867: 2004)	(Šumarske mašine - Kod za ispitivanje vibracija za prenosive ručne mašine sa motorom sa unutrašnjim sagorevanjem - Vibracije na ručkama)
	EH 1032: 2003	Vibracije. Ispitivanje samohodnih mašina u cilju utvrđivanja parametara proizvedenih njihove vibracije
	(EN 1032: 2003)	(Mehaničke vibracije - Ispitivanje pokretnih mašina u cilju određivanja vrijednosti emisije vibracija)
	EH 12096: 1997	Vibracije. Izjava i potvrda deklarisanih karakteristika vibracione aktivnosti mašina i oprema
		(Mehaničke vibracije - Deklaracija i provjera vrijednosti emisije vibracija)
	EH 12786: 1999	Sigurnost mašine. Smjernice za sekcije za sigurnost od vibracija u opštim sigurnosnim standardima
		(Sigurnost mašina - Smjernice za izradu klauzula o vibracijama sigurnosnih standarda)
	EH 13059: 2002	Sigurnost mašine za transport tereta. Metode ispitivanja za mjerenje vibracija
	(EN 13059: 2002)	(Sigurnost industrijskih kamiona - Metode ispitivanja za mjerenje vibracija)
	EH 13490: 2001	Vibracije. Vozila za prevoz tereta. Laboratorijska mjerenja vibracije sjedišta operatera i zahtjevi
	(EN 13490: 2001	(Mehaničke vibracije - Industrijski kamioni - Laboratorijska procjena i specifikacija vibracija sjedišta rukovatelja)
	EH 14253: 2003	Vibracije. Merenje i procena uticaja opšte vibracije na čoveka na radu lokacija. Praktični vodič
	(EN 14253: 2003)	(Mehaničke vibracije - Mjerenje i procjena profesionalne izloženosti vibracijama cijelog tijela s obzirom na zdravlje - Praktični vodič)

Ključne riječi: vibracije, sigurnost od vibracija, opće vibracije, lokalne vibracije, vibraciono aktivne mašine, mašine opasne od vibracija, izolatori vibracija, karakteristike vibracija proizvoda, deklaracija o karakteristikama vibracija proizvoda, standardi zaštite od vibracija

FEDERALNA AGENCIJA

ZA TEHNIČKU REGULACIJU I METROLOGIJU

NATIONAL

STANDARD

RUSKI

FEDERACIJE

Vibracije

VODIČ KRITERIJUMA ZA PROCJENU VIBRACIJA

(ISO / TR 19201: 2013, UT)

Službeno izdanje

Standardinform

Predgovor

1 PRIPREMIO Otvoreno akcionarsko društvo Naučno-istraživački centar za kontrolu i dijagnostiku tehničkih sistema * (JSC NITs KD) na osnovu sopstvenog prevoda na ruski engleska verzija međunarodni instrument iz stava 4

2 UVEDENO od strane Tehničkog komiteta za standardizaciju TC 163 "Kontrola vibracija, udara i tehničkog stanja"

3 ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju broj 1585 od 20.10.2015.

4 Ovaj međunarodni standard je identičan međunarodni instrument ISO / TR 19201: 2013 Vibracije. Metodologija za odabir odgovarajućih standarda vibracija mašina "(ISO/TR 19201: 2013" Mehaničke vibracije - Metodologija za izbor odgovarajućih standarda vibracija mašina", IDT).

Naziv ovog standarda je promijenjen u odnosu na naziv navedenog međunarodnog standarda kako bi se uskladio sa zahtjevima GOST R 1.5 (klauzula 3.5).

U primjeni ovog međunarodnog standarda preporučuje se korištenje umjesto reference međunarodnim standardima njihove nacionalne standarde Ruska Federacija i međudržavnih standarda, čiji su detalji dati u dodatnom prilogu DA

5 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

Pravila za primenu ovog standarda utvrđena su u GOST R 1.0-2012 (odeljak 8). Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem (od 1. januara tekuće godine) informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a zvanični tekst izmjena i dopuna objavljuje se u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje će biti objavljeno u sljedećem broju mjesečnog informativnog indeksa "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavještenja i tekstovi također se objavljuju informacioni sistem opća upotreba - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu ()

© Sgandartform, 2016

Ovaj standard se ne smije umnožavati u cijelosti ili djelomično, umnožavati i distribuirati kao zvanična publikacija bez dozvole Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo.

Prilog C (informativni) Tipične vrijednosti dinamičke krutosti ležajeva i

Aneks E (informativni) Standardi za procjenu vibracija za posebne

Dodatak DA (referenca) Informacije o usklađenosti referentnih međunarodnih standarda sa nacionalnim standardima Ruske Federacije i

GOST R 56646-2015 / ISO / TR 19201: 2013

NACIONALNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE

Vibracije

VODIČ ZA IZBOR KRITERIJUMA ZA PROCJENU VIBRACIJSKOG STANJA MAŠINA

Mehaničke vibracije. Smjernice za odabir kriterija jačine vibracija za strojeve

Datum uvođenja - 01.12.2016

1 područje upotrebe

Ovaj međunarodni standard pruža smjernice za odabir standarda koji specificiraju zahtjeve za namjeru vibracija i procjenu vibracija za dati tip mašine. Ovi standardi uključuju standarde za procjenu stanja vibracija mašina serije ISO 10816 (mjerenja na nerotirajućim dijelovima) i ISO 7919 (mjerenja na rotirajućim dijelovima), kao i druge standarde koji razmatraju određene posebne aspekte koji se odnose na ocjenjivanje stanje vibracija u odnosu na automobile različite vrste.

Odabir u skladu sa ovim standardom zasniva se na oblastima primjene referentnih standarda i teorijskoj opravdanosti primjene određene metode mjerenja na mašinama za koje do danas nisu uspostavljene metode kontrole vibracija. Primena ovog međunarodnog standarda ne podrazumeva uklanjanje ili reviziju kontrolnih procedura koje su već uspostavili proizvođači ili korisnici određenih tipova mašina i na osnovu njihovog iskustva sa njihovom upotrebom, jer takvi postupci mogu odražavati specifične karakteristike ovih mašina.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na standarde navedene u 6 2.1-2.3.

NAPOMENA 1 Svi navedeni standardi podliježu periodičnom pregledu i reviziji. Kada koristite ovaj međunarodni standard, budite sigurni. da se koristi najnovije izdanje referentnog standarda, uključujući moguće izmjene i dopune.

NAPOMENA 2 Sažetak referentnih standarda prema njihovim oblastima primjene dat je u tabeli E.1.

NAPOMENA 3 Ovaj međunarodni standard daje kratke karakteristike referentni standardi, koji su važeći samo u trenutku objavljivanja ovog standarda. Naknadno se mogu razviti drugi standardi koji pokrivaju procjenu stanja vibracija određenih tipova mašina ili odvojene faze procjene. Odsustvo raspada takvih standarda ne znači da će njihova primjena ukazivati ​​na odstupanje od preporuka ovog standarda.

2.1 Osnovni standardi za procjenu stanja vibracija

ISO 7919-1 Vibracije neklipnih mašina. Mjerenja na rotirajućim vratilima i kriteriji evaluacije. Dio 1. Opće smjernice (ISO 7919-1. Mehaničke vibracije mašina koje ne probijaju cijev - Mjerenja na rotirajućim vratilima i kriteriji evaluacije - Dio t: Opće smjernice)

ISO 7919-2 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori preko 50 MW sa nazivnim brzinama od 1500, 1600, 300 i 3600 min 1 (ISO 7919-2, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašine mjerenjem na rotirajućim vratilima - Dio 2: Stema na kopnu turbine i generatori preko 50 MW sa normalnim radnim brzinama od 1.500 o/min, 1.600 o/min, 3.000 o/min i 3.600 o/min)

Službeno izdanje

ISO 7919-3 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 3. Jedinice industrijskih mašina (ISO 7919-3. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašina mjerenjima na rotirajućim vratilima - Pari 3: Spojene industrijske mašine)

ISO 7919-4 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 4. Gasni turbinski setovi sa ležajevima od tečnog filma (ISO 7919-4. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašina mjerenjima na rotirajućim vratilima - Dio 4: Gasni turbinski setovi sa ležajevima od tečnog filma)

ISO 7919-5 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim dijelovima. Dio 5. Instalacije za hidroelektrane i pumpne stanice (ISO 7919-5, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašina mjerenjima na rotirajućim vratilima - Dio 5: Mašinski setovi u hidroenergetskim i crpnim postrojenjima)

ISO 10816-1 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 1. Opće smjernice (ISO 10816-1. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašine mjerenjem na nerotirajućim dijelovima - Dio 1: Opće smjernice)

ISO 10816-2 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori iznad 50 MW sa nazivnim brzinama od 1500, 1800, 300 i 3600 min 1 (ISO 10816-2, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašine mjerenjem na nerotirajućim dijelovima - Pan 2: Zemljište - bazirane parne turbine i generatori preko 50 MW sa normalnim radnim brzinama od 1.500 o/min, 1.800 o/min, 3.000 o/min i 3.600 o/min)

ISO 10816-3 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. dio 3. Industrijske mašine nazivna snaga preko 15 kW pri nazivnim brzinama od 120 do 15000 min-1 kada se mjere na licu mjesta (ISO 10816-3. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašine mjerenjem na nerotirajućim dijelovima - Dio 3: Industrijske mašine sa nazivnom snagom iznad 15 kW i nominalne brzine između 120 o/min i 15 000 o/min kada se mjere na licu mjesta)

ISO 10816-4 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 4. Gasnoturbinski setovi sa ležajevima od tečnog filma (ISO 10816-4. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašine mjerenjem na nerotirajućim dijelovima - Dio 4: Gasni turbinski setovi sa ležajevima od tečnog filma)

ISO 10816-5 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 5. Instalacije za hidroelektrane i crpne stanice (ISO 10816-5. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašina mjerenjima na nerotirajućim dijelovima - Pan 5: Mašinski setovi u hidroenergetskim i crpnim postrojenjima)

ISO 10816-6 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 6. Klipne mašine sa nazivnom snagom iznad 100 kW (ISO 10816-6, Mehaničke vibracije - Procena vibracija mašine merenjem na nerotirajućim posudama - Pan 6: Klipne mašine sa nazivnom snagom iznad 100 kW)

ISO 10816-7 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 7. Industrijske dinamičke pumpe, uključujući mjerenja na rotirajućim vratilima (ISO 10816-7, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašine mjerenjem na nerotirajućim posudama - Pan 7: Rotodinamičke pumpe za industrijsku primjenu, uključujući mjerenja na rotirajućim vratilima)

ISO 10816-8 Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 8. Klipne kompresorske jedinice (ISO 10816-8, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija mašine mjerenjem na nerotirajućim posudama - Pan 8: Sistemi klipnih kompresora)

2.2 Dodatni standardi za procjenu stanja vibracija

ISO 3046-5 Klipni motori sa unutrašnjim sagorevanjem. Specifikacije. Dio 5. Torzione vibracije (ISO 3046-5, Klipni motori s unutrašnjim sagorijevanjem - Performanse - Pan 5: Torzione vibracije)

ISO 8579-2 Ispitivanje prihvatljivosti zupčastih mehanizama. Dio 2. Određivanje mehaničkih vibracija prijenosnika tokom prijemnog ispitivanja (ISO 8579-2, Prihvatni kod zupčanika - Pan 2: Određivanje mehaničkih vibracija prijenosnika tokom prijemnog ispitivanja)

ISO 13373-1 Praćenje stanja i dijagnostika mašina. Praćenje stanja vibracija. Part t. Opće metode (ISO 13373-1, Monitoring stanja i dijagnostika mašina - Praćenje stanja vibracija - Dio 1: Opće procedure)

ISO 13373-2 Praćenje stanja i dijagnostika mašina. Praćenje stanja vibracija. Dio 2. Obrada, analiza i prezentacija mjerenja vibracija (ISO 13373-2, Monitoring stanja i dijagnostika mašina - Praćenje stanja vibracija - Dio 2: Obrada, analiza i prezentacija podataka o vibracijama)

ISO 13373-3 Monitoring stanja i dijagnostika mašina. Praćenje stanja vibracija. Dio 3. Smjernice za dijagnozu vibracija (ISO 13373-3. Praćenje stanja i dijagnostika mašina - Praćenje stanja vibracija - Dio 3: Smjernice za dijagnozu vibracija)

ISO 14694 Industrijski ventilatori. Zahtjevi za proizvedene vibracije i kvalitet balansiranja (ISO 14694. Industrijski ventilatori - Specifikacije za kvalitet balansa i nivoe vfcrationa)

ISO 14695 Industrijski ventilatori. Metode mjerenja vibracija ventilatora (ISO 14695. Industrijski ventilatori - Metoda mjerenja vibracija ventilatora)

2.3 Standardi za posebne aspekte procjene stanja vibracija

ISO 1925 Vibracije. Balansiranje. Rečnik (ISO 1925, Mehanička izrada - Balansiranje - Rečnik) 0

ISO 2041 praćenje vibracija, udara i stanja. Rečnik (ISO 2041. Praćenje mehaničkih vibracija, udara i stanja - Rečnik)

ISO 2954 Vibracije rotacionih i klipnih mašina. Zahtjevi za instrumente za mjerenje jačine vibracija (ISO 2954, Mehaničke vibracije rotirajućih i klipnih mašina - Zahtjevi za instrumente za mjerenje jačine vibracija)

ISO 5348 Vibracije i udari. Mehanička montaža akcelerometara (ISO 5348. Mehaničke vibracije i udarci - Mehanička montaža akcelerometara)

ISO 10817-1 Sistemi za merenje vibracija za rotirajuće osovine. Dio 1. Uređaji za hvatanje relativnih i apsolutnih vibracijskih signala (ISO 10817-1, Sistemi za mjerenje vfcrationa rotirajućeg vratila - 1. dio: Relativno i apsolutno osjećanje radijalnih vibracija)

ISO 21940-31 Vibracije. Balansiranje rotora. Part 3t. Osetljivost i osetljivost mašina na debalans (ISO 21940-31. Mehaničke vibracije - Balansiranje rotora - Dio 31: Osetljivost i osetljivost mašina na debalans)

3 Termini i definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda primenjuju se termini i definicije iz ISO 1925 i ISO 2041, kao i sledeći termini i definicije.

3.1 osovina apsolutna vibracija Vibracija osovine u a apsolutni sistem koordinate

3.2 relativna vibracija osovine: Vibracija osovine u odnosu na oslonac sonde (na primjer, kućište ležaja)

3.3 vibracija postolja: Vibracija na mjestu ležišta na njegovom osloncu

3.4 dinamička krutost ležaja (dinamička krutost ležaja) Krutost ležaja uključujući efekat prigušenja i mase.

3.5 dinamička krutost postolja: krutost ležaja uključujući efekte prigušenja i mase.

4 Procjena stanja vibracija

4.1 Općenito

Smjernice za procjenu vibracija za različite tipove mašina na osnovu mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima strojeva date su u seriji ISO 10816.

Smjernice za procjenu vibracija za različite tipove mašina na osnovu mjerenja vibracija na rotirajućim vratilima mašine date su u seriji ISO 7919.

Razvoj metoda za procjenu stanja vibracija u cilju praćenja tehničkog stanja i srodna pitanja razmatraju se u standardima navedenim u 2.2 i 2.3.

Nakon revizije, oznaka će biti promijenjena u ISO 21940-2.

4.2 Klasifikacija mašina

U pogledu postupaka mjerenja vibracija i procjene vibracija, sve mašine se mogu podijeliti u četiri klase:

a) mašine povratnog dejstva, koje izvode i povratno i rotaciono kretanje. Primjeri su dizel motori, neke vrste kompresora i pumpi. Vibracije se obično mjere na tijelu / nosećoj konstrukciji mašine na niske frekvencije, obično u opsegu od 2 do 1000 Hz;

b) mašine rotacionog dejstva sa krutim rotorom. Primjeri su određene vrste elektromotora, jednostepene pumpe i pumpe male brzine. Vibracije se obično mjere na nosećoj konstrukciji (noseći uređaji ili poklopci ležaja) na mjestima čije su vibracije reprezentativne za dinamičke sile. koje stvara rotor (zbog neravnoteže, temperaturnog skretanja, trljanja o elemente statora, itd.);

c) rotacione mašine sa fleksibilnim rotorom. Primjeri su veliki agregati parnih i plinskih turbina, višestepene pumpe i kompresori. Ove mašine mogu iskusiti različite načine vibracija dok rotor prolazi kroz rezonanciju dok se ne postigne radna brzina. Mjerenja vibracija na osloncu/članovima trupa takvih mašina možda neće biti u potpunosti reprezentativna za procjenu uslova vibracija. Na primjer, velika kretanja fleksibilnog rotora mogu dovesti do kvara stroja čak i ako vibracije na poklopcu ležaja ostanu niske. Stoga, za takve mašine može biti potrebno direktno izmjeriti vibraciju osovine:

d) mašine rotacionog dejstva sa kvazi krutim rotorom. Primjeri su neke vrste parnih turbina, aksijalnih kompresora i ventilatora. Ove mašine uključuju fleksibilne rotore o čijem se ponašanju može suditi mjerenjem na poklopcima ležaja.

Analiza za utvrđivanje najbolja metoda merenja (i izbor odgovarajućeg standarda) za mašinu ovog tipa na osnovu njenih fizičkih karakteristika i karakteristika dizajna detaljno su razmotrena u Odeljku 8.

4.3 Klase vibracionog stanja mašina

Klasifikacija vibracionog stanja mašina vrši se na osnovu dobijenih vrednosti kontrolisanih parametara vibracija (pomeraj, brzina ili ubrzanje), čiji izbor zavisi od primenjenog standarda, opsega mernih frekvencija i dr. faktori. Kada se klasifikuje na osnovu širokopojasnih merenja vibracija (na primer, u opsegu frekvencija od 10 do 1000 Hz), brzina vibracije je najpogodniji parametar za kontrolu. 8 ako je vibracija izražene niskofrekventne ili visokofrekventne prirode, za potrebe klasifikacije koriste se parametri pomaka i ubrzanja.

Ako je vibracija pretežno harmonične prirode, vršna ili efektivna vrijednost može se koristiti kao kontrolirani parametar. Međutim, za mašine sa vibracijom složenog sastava, kontrola po ova dva parametra može dovesti do značajno različitih rezultata zbog činjenice da će se doprinosi pojedinih komponenti vibracija (npr. impulsni procesi) uzeti u obzir sa različitim težinama. U slučaju rotacionih mašina sa brzinama rotacije od 600 do 12000 min 1, stanje vibracije se opisuje kao efektivna vrednost brzine. Za procjenu stanja vibracije uobičajeno je uzeti maksimalnu efektivnu vrijednost brzine širokopojasne vibracije u frekvencijskom opsegu od 10 do 1000 Hz na određenim tačkama konstrukcije (vidi, na primjer, ISO 10816-2).

NAPOMENA Trenutno se stanje vibracije mašine obično podrazumeva kao maksimum izmerenih vrednosti kontrolisanih parametara, bez obzira da li se odnose na pomeraj, brzinu ili ubrzanje (videti ISO 2954).

4.4 Metode i sredstva mjerenja

Referentni standardi utvrđuju metode za mjerenje relativne vibracije između osovine i tijela stroja, apsolutne vibracije osovine i vibracije tačaka tijela mašine.

Pretvarači pomaka, brzine i ubrzanja koriste se kao senzori vibracija. Standardi specificiraju zahtjeve za njihov učinak u uspostavljenom i neuspostavljenom stanju. uključujući maksimalne vidljive vrijednosti vibracija i mjerne frekvencijske opsege. Zahtjevi za instrumente za mjerenje vibracija na tijelu stroja u cilju kontrole njegovog stanja vibracija postavljeni su u ISO 2954. ISO 5348 daje preporuke za pričvršćivanje akcelerometara na tijelo stroja, koji se, međutim, u većini slučajeva mogu proširiti i na pretvarače brzine. ISO 10817-1 specificira zahtjeve za senzore vibracija i odgovarajuće uređaje, instalaciju senzora i metode kalibracije za mjerenje vibracija osovine.

4.5 Sažetak standarda vibracija mašine

Sažetak najvažnijih standarda za ocenjivanje vibracijskih uslova mašina dat je u odeljcima 5 i 6. Ovi standardi utvrđuju metode za merenje širokopojasnih vibracija i granice vibracionih zona. Standardi o kojima se govori u odjeljku 5 primjenjuju se na metode procjene zasnovane na mjerenjima vibracija na nerotirajućim dijelovima za klipne mašine, mašine sa rotirajućim vratilima i mašine sa zupčanicima. Klauzula 6 standardi pokrivaju iste postupke mjerenja i crtanja granica iz mjerenja na rotirajućim vratilima. Mjerenja za strojeve sa krutim i fleksibilnim rotorima također se razmatraju. 8 standarda detaljno definiše kriterijume vibracija za mašine različitih tipova i veličina.

Odjeljak 7 daje sažetak drugih standarda koji se odnose na procjenu stanja vibracija mašina ili nekih njegovih aspekata.

5 Mjerenja na nerotirajućim dijelovima

5.1 Opšte smjernice, uključujući opis metoda za procjenu stanja vibracija mašina iz mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima, date su u ISO 10816-1. Drugi standardi u ovoj seriji daju kriterijume vibracija za različite tipove mašina. Ovi kriterijumi se mogu uspostaviti kako u odnosu na apsolutne vrednosti kontrolisanih parametara, tako iu odnosu na promene ovih parametara i koriste se za praćenje stanja mašina tokom njihove primene, kao i tokom prijemnih ispitivanja.

Standardi serije ISO 10816:

a) pokrivaju širok raspon frekvencija omogućavajući vibracije da se opisuju kao mala brzina. i mašine velike brzine;

b) uspostaviti principe za procjenu statusa vibracija na osnovu vibracionih zona:

c) sumirati iskustvo u procjeni stanja vibracija stečenog kao rezultat upotrebe određene vrste mašine:

d) utvrditi kriterijume za procenu stanja vibracija za ovu vrstu mašine.

ISO 10816-1 pruža opće smjernice za postavljanje granica zone vibracija za stabilan i prolazni rad mašine. Ovo služi kao osnova za identifikaciju specifičnih numeričke vrijednosti granice u preostalim standardima serije. ISO 10816-1 definira zone stanja vibracija na sljedeći način.

Zona A - ova zona je, po pravilu, vibracija novih mašina koje se puštaju u rad.

Zona B - mašine, čija vibracija pada u ovu zonu, obično se smatraju pogodnim za dugotrajan rad bez vremenskih ograničenja.

Zona C - Mašine čije vibracije padaju u ovu zonu se generalno smatraju neprikladnim za dugotrajan kontinuirani rad. Obično je takvim mašinama dozvoljeno da rade ograničeno vreme, dok se ne pojavi mogućnost obavljanja aktivnosti oporavka.

Zona D * - Nivoi vibracija u ovoj zoni se generalno smatraju sposobnim da izazovu ozbiljna oštećenja mašina.

Granice zona vibracija mogu se koristiti kao smjernice za izbjegavanje pretjeranih i nerealnih zahtjeva za vibracijama za mašine. Kriterijumi prihvatanja uvek treba da budu predmet dogovora između dobavljača i kupca mašine. Granice zona služe kao osnova za određivanje kriterija prihvatljivosti za nova i obnovljena vozila. Kriterijum prihvatanja se po pravilu postavlja unutar zone A ili B. ali ne prelazi granicu između ovih zona za više od 25%.

To. da je praćeni parametar zasnovan na merenju širokopojasne vibracije, omogućava mu da odgovori na različite promene stanja mašina ovog tipa. Na primjer, narušavanje integriteta mašina sa kotrljajućim ležajevima manifestuje se na višim frekvencijama nego kod ležajeva sa hidrodinamički ležajevi... Budući da je karakteristika vibracije, direktno povezana sa prenošenom vibracijskom energijom, brzina, efektivna vrijednost brzine je glavna veličina za konstruisanje kriterija za vibracijsko stanje. Međutim, ISO 10816 također dozvoljava korištenje kriterija konstruiranih za pomicanje i ubrzanje vibracija, te korištenje vršne vrijednosti umjesto srednje kvadratne vrijednosti kao kontroliranog parametra. Ovo se posebno koristi u slučaju mašina malih i velikih brzina.

5.2 ISO 10616-2 pruža smjernice za procjenu stanja vibracija velikih agregata parnih turbina na osnovu mjerenja vibracija ležajeva ili ležajeva.

Merni sistem treba da bude sposoban da meri širokopojasne vibracije u frekvencijskom opsegu od 10 do 500 Hz. Međutim, ako su rezultati mjerenja također namijenjeni da se koriste u dijagnostičke svrhe ili za praćenje ponašanja stroja tokom ubrzanja i kretanja, kao i pri povećanim radnim brzinama, tada se raspon frekvencije mjerenja može proširiti.

Kriterijumi za r.m.s.vrijednosti brzine ležaja ili rasporeda ležaja specificirani u ISO 10816-2 primjenjuju se na postrojenja s parnim turbinama snage veće od 50 MW s nazivnom brzinom rotacije od 1500,1800. 3000 i 3600 min 1. Ovi kriteriji su namijenjeni za procjenu ponašanja stroja na mjestu njegove upotrebe u stalnom stanju rada. Klasifikacija zona vibracionog stanja je ista. kao u ISO 10816-1. Uz to, razmatraju se metode za procjenu stanja vibracija u prolaznim radnim režimima povezanim s promjenom opterećenja ili brzine rotora.

5.3 ISO 10816-3 pruža smjernice za procjenu uslova vibracija na osnovu mjerenja vibracija ležajeva, ležajeva ili kućišta industrijske mašine na mjestu upotrebe. Ovaj standard se odnosi na parne turbine do 50 MW. kao i za parnoturbinska postrojenja snage preko 50 MW. ali sa radnim brzinama manjim od 1500 ili većim od 3600 min. Osim toga, opseg standarda uključuje kompresore. industrijske gasne turbine kapaciteta do 3 MW. generatori (nisu obuhvaćeni ISO 10816-2). sve vrste elektromotora, ventilatora i puhala snage preko 300 kW. kao i ostali ventilatori na dovoljno čvrstim osnovama. Standard se također primjenjuje na pumpe koje nisu obuhvaćene ISO 10816-7.

Širina klase mašina koju pokriva standard i povezana široka lepeza dizajna, tipova ležajeva i osnovnih tipova zahtevaju odvajanje ove klase u dvije grupe:

a) grupa 1. Uključuje mašine nazivne snage preko 300 kW i električne mašine visine osovine od 315 mm ili više;

b) grupa 2. koju čine mašine srednje veličine nazivne snage od 15 do 300 kW uključujući i električne mašine visine osovine od 160 do 315 mm.

Velike mašine (obično sa kliznim ležajevima) imaju radnu ili nominalnu brzinu rotacije u širokom opsegu od 120 do 15000 min-1.

Za svaku od grupa mašina utvrđuju se sopstvene granice zona vibracionog stanja. Klasifikacija zona vibracionog stanja je ista. kao u ISO 10816-1.

5.4 ISO 10816-4 pruža smjernice za procjenu vibracija na osnovu mjerenja vibracija na kućištima ili postoljima ležaja za hidrodinamičke ležajne gasne turbinske jedinice.

ISO 10816-4 se odnosi na stacionarna gasnoturbinska postrojenja koja se koriste kao pogonski uređaji za električne i druge mašine sa nazivnom snagom većom od 3 MW i brzinama pod nazivnim opterećenjem od 3000 do 30 000 min." Ako instalacija uključuje električni generator, onda za instalacije sa snage veće od 50 MW, za ocjenu vibracionog stanja električnog generatora primjenjuju se kriteriji prema ISO 10816-2, a za instalacije snage do 50 MW uključujući - ISO 10816-3.

Granice zona vibracionog stanja se postavljaju pod pretpostavkom da se širokopojasna vibracija meri na mestu upotrebe mašine u stabilnom stanju njenog rada. Osim toga, razmatraju se i metode za procjenu stanja vibracija u prolaznim režimima rada koji su povezani s promjenom opterećenja ili brzine rotora. Standard se odnosi na mašine koje uključuju mehanizme zupčanika, ali se ne odnosi na praćenje stanja ovih mehanizama. Klasifikacija zona vibracionog stanja je ista. kao u ISO 10816-1.

5.5 ISO 10816-5 pruža opšte smernice za procenu uslova vibracija na osnovu merenja vibracija na ležajevima, ležajevima ili kućištima hidrauličnih mašina na mestu upotrebe. ISO 10816-5 se odnosi na jedinice instalirane u hidroelektranama i crpnim stanicama sa brzinama od 120 do 1800 min.“ ili pod proizvoljnim uglom.

ISO (0816-5 se odnosi na turbine i generatore, pumpe i električne mašine kao što su električni motori, turbo pumpe i motor generatori, uključujući njihovu pomoćnu opremu (kao što su startne turbine ili pobudnici). Procena vibracija se takođe može izvršiti za pojedinačne turbine ili pumpe povezane na generatore ili elektromotore fleksibilnim vratilima ili putem zupčanika.

Kriterijumi se postavljaju u zavisnosti od brzine rotacije osovine.

5.6 ISO 10616-6 specificira postupke i smjernice za mjerenje vibracija i klasifikaciju klipnih mašina prema njihovom stanju vibracija. Općenito, klasifikacija se zasniva na mjerenjima na nosećoj konstrukciji mašine, a granične vrijednosti se određuju prvenstveno na osnovu pouzdanog i sigurnog rada same mašine i pomoćne opreme koja je na njoj pričvršćena.

U slučaju klipnih mašina, vibracije noseće konstrukcije, klasifikovane u skladu sa ISO 10816-6. mogu dati samo najviše opšta ideja mehanički stres i vibracije unutar mašine. Na primjer, torzijske vibracije rotirajućih dijelova ne manifestiraju se kroz vibracije tijela stroja. Iskustvo rada sa mašinama ovog tipa pokazuje da se prekoračenje utvrđenih graničnih vrednosti manifestuje uglavnom u priključenoj opremi (gasne turbine puhala, izmenjivači toplote, regulatori brzine, pumpe, filteri itd.). povezivanje automobila sa periferije(na primjer, cjevovodi) ili u kontrolama (kao što su transmiteri pritiska ili termometri).

ISO 10816-6 se odnosi na mašine sa krutim ili elastičnim pričvršćenjem za bazu sa nazivnom snagom većom od 100 kW. Tipični primjeri takvih strojeva su glavni i pomoćni brodski motori, motori u dizel agregatima, plinski kompresori. motori lokomotiva. Klasifikacija mašine se zasniva na graničnim vrednostima putovanja. brzina i ubrzanje.

5.7 ISO 10816-7 daje opšte smernice za procenu stanja vibracija dinamičkih industrijskih pumpi sa nazivnom snagom većom od 1 kW i zahteve za merenje vibracija na njihovim ležajevima. Procjena stanja vibracija može se izvršiti i na klupi proizvođača i na mjestu rada pumpe. Utvrđene su zone vibracionog stanja za prijemna ispitivanja na klupi proizvođača, kao i posebni kriterijumi ocjenjivanja. Granice statusnih zona su date za pumpe sa horizontalnim i vertikalni raspored osovina bez obzira na krutost oslonca.

Standard uspostavlja dva dodatna kriterijuma za procenu stanja vibracija na osnovu uslova dugotrajnog rada mašina bez otkaza. Prvi kriterij temelji se na apsolutnim vrijednostima kontroliranog parametra, drugi - na njegovim promjenama tokom vremena. Kriterijumi se odnose na vibracije koje stvara sama mašina, ali se ne prenose spolja na mašinu. Granice zona stanja brzine su postavljene za dvije kategorije pumpi: kapaciteta do 200 kW uključujući i kapaciteta većeg od 200 kW. Granice područja i kriterijumi prihvatljivosti za preseljenje su takođe dati.

5.8 ISO 10816-8 pruža smjernice za mjerenje vibracija i klasifikaciju vibracija za klipne kompresorske pakete. Date su granične vrijednosti. kako bi se izbjegla oštećenja od zamora na pojedinim dijelovima jedinice (osnova, sam kompresor, klapne, cjevovodi) i pomoćnoj opremi priključenoj na jedinicu. Priručnik nije namijenjen za praćenje statusa jedinica.

ISO 10816-8 se odnosi na kruto montirane klipne kompresore sa tipičnim radnim brzinama u rasponu od 120 do 1800 min'. Dati su rasponi dozvoljenih ukupnih vibracija, izraženi kroz parametre pomaka, brzine i ubrzanja, za horizontalne i vertikalne jedinice. Ovi kriterijumi se takođe koriste da bi se izbegli neželjeni efekti vibracija na priključenu opremu kao što je prigušivač pulsiranja ili cevovod.

Utvrđeno je da je primjenjivost kriterija ocjenjivanja ograničena ako su namjena upravljanja unutrašnji dijelovi agregata (ventili, klipovi, klipni prstenovi). Pronalaženje oštećenja na ovim dijelovima zahtijeva metode izvan opsega ISO 10816-8.

ISO 10816-8 se ne odnosi na hiperkompresore i na buku koju proizvode kompresorske jedinice. Klasifikacija zona vibracija razlikuje se od one navedene u ISO 108 (6-1.

6 Mjerenja na rotirajućim dijelovima

6.1 Opšte smernice za procenu uslova vibracija mašina na osnovu merenja vibracija na rotirajućim vratilima date su u ISO 7919-1. Dizajn takvih mašina obično uključuje fleksibilne osovinske vodove. čija je vibracija osjetljivija na promjene u stanju mašine od vibracije tijela, pa je stoga pogodnija za opisivanje vibracionog stanja. Osim toga, mjerenja vibracija vratila su često poželjna za strojeve s relativno krutim i/ili teškim kućištem, čija masa znatno premašuje masu rotora.

U broj mašina čije se vibraciono stanje zgodno opisuje kroz rezultate merenja na vratilima, spadaju industrijske parne turbine, gasne turbine i turbokompresori, kod kojih se, u opsegu radnih brzina, pod uticajem različitih delova na stator. ili bez nosivosti, uočava se nekoliko načina vibracija.

Serija standarda ISO 7919 procjenjuje vibracije uzimajući u obzir sljedeće faktore:

Kinetičko opterećenje na ležajevima:

Apsolutni pomaci rotora:

Razmak između rotora i ležaja.

Ako je, kako bi se spriječila moguća oštećenja ležaja, glavni fokus na njegovom kinetičkom opterećenju, tada treba prvo pratiti vibracije osovine u odnosu na kućište ležaja. Ako je glavni predmet pažnje apsolutni pomak rotora (kao mjera postojećih i savitljivih naprezanja) ili zazor između rotora i ležaja, tada izbor kontroliranog parametra ovisi o vibraciji konstrukcije na kojoj ugrađen je pretvornik relativnog kretanja. U slučaju jakih strukturalnih vibracija, poželjna su mjerenja apsolutnih vibracija osovine. Kontrola zazora ležaja je neophodna kako bi se izbjeglo trljanje rotora ili lopatica rotora o potpornu strukturu, što bi moglo oštetiti komponente rotora.

ISO 7919-1 uvodi dva kriterija za procjenu stanja vibracija mjerenjem vibracije osovine u blizini nosača ležaja:

a) apsolutnom vrijednošću pomaka rotora. Pouzdan i siguran rad mašine u utvrđenim režimima zahteva da pomaci vratila ostanu ispod nekih postaviti granice zbog, na primjer, dopuštenih kinetičkih opterećenja na ležaju ili potrebnog radijalnog zazora u ležaju. Označene granice čine zone vibracionog stanja:

b) promjenama parametara kretanja rotora. Uočene promjene u vibracijama osovine mogu ukazivati ​​na početak oštećenja ili drugih odstupanja u radu mašine, čak i ako granice zona vibracijskog stanja prema a) još nisu prekoračene. Stoga su i takve promjene predmet kontrole i poređenja sa određenom ciljnom vrijednošću. 8 U slučaju značajnih promjena u kontrolisanom parametru, treba preduzeti mjere za identifikaciju uzroka takvih promjena i, ako je potrebno, preduzeti neke korektivne radnje. Odluku o mogućim radnjama treba donijeti uzimajući u obzir apsolutne vrijednosti vibracija, kao i da li se mašina stabilizirala nakon uočene promjene kontroliranog parametra.

ISO 7919-1 pruža opće smjernice za definiranje granica zone vibracija u radu mašine u stacionarnom stanju. U drugim delovima ISO 7919, granice zona su utvrđene za specifične tipove mašina. Definicija i svrha zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 10816-1 (vidi tačku 5).

6.2 ISO 7919-2 daje smjernice za procjenu vibracija velikih agregata parnih turbinskih generatora sa nazivnom brzinom od 1500 do 3600 min" i izlaznom snagom od više od 50 MW, na osnovu mjerenja vibracija cevovoda. Na osnovu radnog iskustva, vibracije definisani su kriterijumi za procenu mašina ovog tipa.

Eonske granice su postavljene za parametre i relativne i apsolutne vibracije osovine. mjereno u glavnim ležajevima ili blizu njih kada mašina radi u stabilnom stanju pri nazivnoj brzini. Na 8 drugih mjernih tačaka, kao i u uslovima prolaznih režima rada mašine, kao što su ubrzanje i izmicanje (uključujući prolazak kritičnih brzina rotacije rotora), dozvoljene su veće vrednosti praćenih parametara.

Klasifikacija zona vibracionog stanja je ista. kao u ISO 7919-1. Takođe se razmatra. kako se granice eona vibracionog stanja mogu mijenjati kada je potrebno uzeti u obzir zahtjeve za zazorom u ležaju.

6.3 ISO 7919-3 daje smjernice za procjenu uslova vibracija na osnovu mjerenja vibracija vratila u blizini ležajnog sklopa tokom normalnog rada mašine. Standard se odnosi na jedinice industrijskih mašina sa hidrodinamičkim ležajevima, uključujući turbo punjače, turbine, turbogeneratore i električne mašine sa maksimalnim nazivnim brzinama u opsegu od 1000 do 30.000 min-1 i snage od 30 kW do 50 MW.

Numerički kriterijumi navedeni u standardu nisu namijenjeni da služe kao jedina osnova za ocjenjivanje usklađenosti mašina sa specificiranim zahtjevima. Općenito, ove kriterije treba kombinirati s kriterijima za procjenu vibracija na ramu mašine kao što je navedeno u ISO 10816-3. Klasifikacija zona vibracionog stanja je ista. kao u ISO 7919-1.

6.4 ISO 7919-4 primjenjuje se na industrijska postrojenja na plinske turbine (uključujući i one sa mjenjačima) s hidrodinamičkim ležajevima sa izlaznom snagom većom od 3 MW sa nominalnim brzinama rotacije od 3000 do 30 000 min. Obim ne uključuje avio-gasne turbine zbog njihove osnovne razlika od industrijskih gasnih turbina kako po ležajevima koji se koriste (kod turbina aviona se koriste kotrljajni ležajevi), tako i po odnosu krutosti i mase rotora i noseće konstrukcije.

U zavisnosti od dizajna i načina rada razmatraju se tri tipa mašina:

a) mašine sa jednim vratilom sa konstantna brzina rotacija;

b) mašine sa jednim vratilom sa promenljivom brzinom rotacije;

c) višestepene mašine sa cevovodom koji se sastoji od nekoliko zglobnih osovina.

ISO 7919-4 pruža smjernice o primjeni kriterija uvjeta vibracija

na osnovu rezultata mjerenja vibracija osovine u blizini nosača industrijskih plinskih turbinskih agregata u normalnom radu. Klasifikacija zona vibracionog stanja je ista. kao u ISO 7919-1. Također se razmatra procjena stanja vibracija u prijelaznim modovima povezanim s promjenama opterećenja ili brzine rotacije. Ako instalacija uključuje električni generator. zatim za instalacije snage veće od 50 MW primjenjuju se kriteriji prema ISO 7919-2 za procjenu stanja vibracija generatora. i za instalacije kapaciteta do 50 MW uključujući - prema ISO 7919-3.

6.5 ISO 7919-5 specificira posebne zahtjeve za procjenu uslova vibracija iz mjerenja vibracija osovine hidrauličnih jedinica. Standard se odnosi na sve vrste hidrauličnih mašina sa hidrodinamičkim ležajevima sa nazivnom brzinom rotacije od 60 do 3600 min! i sa nazivnom snagom od 1 MW ili više. 8 Ove mašine uključuju turbine, pumpe, turbo pumpe, generatore, motore i motor-generatore, uključujući menjače i pomoćnu opremu. Osovina takvih strojeva može se nalaziti vodoravno, okomito ili pod proizvoljnim kutom.

Standard uspostavlja smernice za primenu kriterijuma za procenu vibracija na osnovu rezultata merenja vibracija vratila u blizini ležajeva hidrauličnih jedinica koje rade u normalnim stabilnim uslovima. Kriterijumi su dati u obliku numeričkih vrijednosti pomaka rotora u odnosu na nosač ležaja, ovisno o brzini rotacije vratila.

7 Ostali standardi u oblasti praćenja stanja mašina

7.1 ISO 3046-5 specificira opšte zahtjeve za torzionu vibraciju električnog voda kojeg pokreće motor sa unutrašnjim sagorijevanjem. Standard se odnosi na stacionarne zemaljske instalacije, motore u željezničkom transportu i brodove. Opseg standarda ne obuhvata motore za drumska vozila, komunalna vozila, poljoprivredna vozila, traktore i avione.

Standard uspostavlja metode za analizu slobodnih i prisilnih fluktuacija, koje omogućavaju određivanje, uključujući:

a) prirodne frekvencije, sopstveni vektori i kritične brzine rotacije;

b) torziona naprezanja u vodosnabdijevanju;

c) vibracije savitljivih vratila;

d) vibracije na određenim tačkama cevovoda;

e) rasipanje toplote u spojevima električnog voda i drugim izvorima prigušenja vibracija.

Ako je potrebno, rezultati mjerenja se mogu koristiti za izračunavanje vibracija zupčanika.

7.2 ISO 8579-2 specificira metode za određivanje vibracija iz samostalnih sklopova zupčanika, uključujući zupčanike za preklapanje i smanjenje brzine. Metode obuhvataju mjerenje vibracija na kućištu i osovinama, zahtjeve za sredstva i metode za mjerenje parametara vibracija. Uspostavljena je klasifikacija vibracija u svrhu prihvatanja proizvoda.

Standard se odnosi samo na testove prihvatljivosti zupčastih mehanizama u opsegu specificiranih brzina rotacije, opterećenja, temperatura i pod određenim uslovima podmazivanja. Procjena vibracija na mjestu upotrebe mašine može zahtijevati druge metode procjene. Standard se ne odnosi na specijalne ili integralne zupčanike kao što su kompresori, pumpe, turbine i izvoda snage.

7.3 ISO 13373-1 pruža opšte smernice o merenju i prikupljanju podataka potrebnih za procenu vibracija mašina za praćenje stanja i dijagnostiku. Odnosi se na rotacione mašine svih vrsta. Standard opisuje različite tipove pretvarača, njihove oblasti primene, postupke analize u uskim frekventnim opsezima, kao i metode za analizu komponenti na diskretnim frekvencijama. 8 govori o rezonantnim karakteristikama pretvarača i načinu na koji su spojeni.

Standard opisuje procedure za kontinuirano i periodično prikupljanje podataka kako bi se izgradili trendovi praćenih parametara vibracija. Date su preporuke za ugradnju pretvarača u zavisnosti od vrste mašina (turbine, generatori, motori, pumpe itd.). Standard sadrži listu najtipičnijih kvarova za strojeve različitih tipova, navodeći njihove uzroke.

7.4 ISO 13373-2 specificira smjernice za obradu podataka o vibracijama u vremenskom i frekventnom domenu, metode za analizu dijagnostičkih indikatora vibracija, metode za prikaz podataka i primjenu rezultata analize za praćenje stanja mašina itd. dalje, u cilju njihove dijagnoze. Razmatraju se metode analize i filtriranja analognih i digitalnih signala.

Standard navodi i opisuje tipične dijagnostičke simptome, kao i njihov odnos s različitim vrstama kvarova. Dobijanje ovih karakteristika (koje uključuju parametre vremenskog signala, otkucaje i modulaciju, Nyquist i Bode dijagrame, kaskadne spektre, kao i parametre usrednjene u vremenskom i frekventnom domenu) moguće je korišćenjem konvencionalnih alata za analizu koji se koriste za praćenje stanja mašina.

7.5 ISO 13373-3 uspostavlja opštu šemu za izbor i primenu metoda za dijagnostiku vibracija za široku klasu mašina i sklopova, ukazujući na karakteristične znakove kvarova.

Sistematski pristup dijagnozi počinje nizom pitanja koja treba formulisati baza informacija za performanse mašine. Nakon toga slijedi izrada dijagrama koji prikazuju korak po korak logički povezane dijagnostičke procedure za strojeve i sklopove različitih tipova.

7.6 ISO 14694 utvrđuje zahtjeve za parametre vibracija i klase tačnosti balansiranja za ventilatore svih tipova snage manje od 300 kW (sa elektromotorima nazivne snage do 355 kW), sa izuzetkom ventilatora dizajniranih isključivo za kretanje vazdušnih masa (npr. , stropni i stoni ventilatori). Za veće ventilatore važi ISO 10816-3.

Standard predviđa mjerenje vibracija kroz parametre pomaka, brzine i ubrzanja u apsolutnom i relativne jedinice... Međutim, preferirani kontrolni parametri su opseg kretanja i efektivna vrijednost brzine.

Tokom fabričkih ispitivanja, ventilator se obično testira bez povezivanja na kanal, tj. u uslovima u kojima se aerodinamičko opterećenje razlikuje od onog koji se javlja u primeni. Težina i krutost nosača ventilatora također se mogu razlikovati. Stoga, nakon ugradnje ventilatora u uvjetima njegove upotrebe, može se ispostaviti da će generirana vibracija biti drugačija i po ukupnoj snazi ​​i po frekventnom sastavu. Stepen do kojeg se vibracija koju stvara ventilator može promijeniti nakon instalacije u aplikaciji nije obrađena u ISO 14694.

7.7 ISO 14695 specificira metodu za mjerenje karakteristika vibracija ventilatora istih tipova obuhvaćenih ISO 14694. Za mjerenje vibracija većih ventilatora koristi se ISO 10816-1. a kriterijumi za procenu stanja se uzimaju prema ISO 10816-3.

Metoda navedena u ISO 14695 uključuje mjerenje efektivnih vrijednosti pomaka, brzine ili vibracije, kao i predstavljanje rezultata mjerenja u obliku spektra u odgovarajućem frekvencijskom opsegu. Mjerenja se provode kada je ventilator obješen na elastične ovjese ili kada je postavljen na elastične nosače. Sa stanovišta analize širenja vibracija u noseću konstrukciju, važno je poznavati sile koje djeluju na mjestima kontakta ventilatora sa osloncem, međutim, odgovarajuća mjerenja se ne razmatraju u standardu.

8 Metoda proračuna za odabir standarda za mašinu ovog tipa

8.1 Općenito

U ovom odeljku se govori o metodi proračuna koja se koristi pri izboru metode merenja vibracija, koja se zasniva na dinamici date vrste mašine, koju karakteriše dinamički koeficijent krutosti a. Ovaj faktor je omjer dinamičke krutosti ležajnog sklopa i dinamičke krutosti ležaja. Dodatne informacije date su u prilozima A i B. Primjer proračuna dat je u Dodatku C. Algoritam za izbor metode mjerenja na osnovu koeficijenta a prikazan je na slici 1.

PRIMJER Sa slike 1 proizilazi da ako je * ■ 2, tada se mjeri ili relativna (A) ili apsolutna (B) vibracija osovine, dok se vibracija ležajnog sklopa (C) mjeri samo u izuzetnim slučajevima.

Metoda proračuna za izbor odgovarajućeg standarda je primenljiva, posebno ako je potrebno napraviti izbor između standarda serije ISO 7919 i serije ISO 10816. Uputstvo za primenu metode proračuna prikazano je na slici 2. Budući da osobama koje se bave održavanjem mašina u uslovima njihove upotrebe, vrednosti krutosti možda nisu poznate, blok dijagram prikazan na slici 2 prvenstveno je namenjen onima koji se bave projektovanjem i proizvodnjom mašina.

NAPOMENA: Postoje situacije u kojima mjerenja vibracija vratila moraju dopuniti mjerenja na nerotirajućim dijelovima (vidi ISO 13373-1).

8.2 Osnovni odnosi za vibracije rotirajućih vratila i ležajeva

8.2.1 Osnovni strukturni elementi

Glavni strukturni elementi koji se razmatraju u modelu rotor-ležaj-nosač pri simulaciji vibracija i pojednostavljeni dinamički model, koji uključuje ove elemente, prikazani su na slici 3.

NAPOMENA Model prikazan na slici 3 opisan je formulama (A.3) i (A4) u Dodatku A.

8.2.2 Proračun odziva na osnovu karakteristika konstrukcijskih elemenata

Reakcija sistema "rotor - ležaj - oslonac" određena je sljedećim karakteristikama.

a) fleksibilnost rotora;

b) dinamička krutost ležaja;

c) dinamička krutost ležajnog sklopa.

i, "dinamička krutost ležaja; k": dinamička krutost nosača ležaja: a koeficijent dinamičke krutosti; A - opseg merenja relativne vibracije osovine: B - opseg merenja apsolutne vibracije vratila; S - opseg mjerenja vibracija nosača ležaja

Napomena - Podebljane strelice označavaju opsege tipičnih vrijednosti za mjerenja ovog tipa, a tanke * strelice - opsege a, kada se ova vrsta mjerenja koristi samo u izuzetnim slučajevima.

Slika I - Određivanje metode mjerenja vibracija na osnovu dinamičkog koeficijenta krutosti a

Slika 2 - Dijagram toka za odabir standarda za mjerenje vibracija

1 - neravnoteža; 2-rotor: 3- ležaj: 4 - nosač ležaja: C, - prigušenje ležaja:

C: - prigušenje ležaja: - krutost ležaja: kg - krutost ležaja:

c) - krutost rotora: t, - masa potpore: m * - masa rotora

Slika 3 - Dinamički model sistema "rotor - ležaj - oslonac".

Prilikom procjene vibracija sistema, moraju se uzeti u obzir sljedeće dvije glavne točke: - dinamička sila koja se prenosi na ležaj:

Relativni pomak koji vam omogućava da izračunate razmak između rotora i nerotirajućeg dijela stroja.

Dinamička sila F koja djeluje na ležaj, a koja određuje njegove radne uvjete i vijek trajanja, može se izmjeriti pomoću dvije indirektne metode.

Prva metoda je mjerenje pomaka x, oslonca ležaja pomoću formule

Za".

gdje je k' dinamička krutost nosača ležaja.

Odgovarajuća mjerenja se vrše u skladu sa standardima serije ISO 10816. Druga metoda je mjerenje relativnog pomaka osovine x „pomoću oblika *

gdje je dinamička krutost ležaja.

Apsolutni pomak osovine x, je zbir pomaka nosača ležaja x, - i relativnog pomaka osovine x *:

X '+ X "= T;

Opća dinamička krutost.

NAPOMENA Opća dinamička krutost je detaljnije razmotrena u dodatku D.

Pomaci određeni formulama (2) i (3) mogu sadržavati grešku zbog pomaka osovine u ravni mjerenja. Potonji uključuje pomak osovine u odnosu na centar ležaja, povezan sa savijanjem vratila, kao i pomak središnje ravnine ležaja u odnosu na ravninu mjerenja. U slučaju dovoljno krutih rotora, ova greška se može zanemariti. Međutim, ako rotor tokom svoje rotacije pokazuje fleksibilna svojstva, tada je u formule (2) i (3) potrebno dodati pojam x koji opisuje učinak deformacije osovine (vidi tabelu 1).

Tabela 1 - Vibracije u sistemu ležajeva

Dinamika ležaja

A.1 Simboli

Ispod su oznake veličina koje se koriste u analitičkom opisu dinamike ležaja. A, y su relativni pomaci rukavca vratila u ležaju:

T, y - relativne brzine osovine osovine u ležaju:

V. y - relativno ubrzanje osovine ležaja 8:

F t - lamela koja djeluje na ležaj u smjeru t:

F - gutljaj, koji djeluje na podzglob u smjeru y:

t i, ni n, t su smanjene mase uljnog filma u ležaju:

c i, su koeficijenti prigušenja uljnog filma u ležaju:

k tt. do n, do 1G. k H1 - koeficijenti krutosti uljnog filma u ležaju:

k '- k + pletenica - složena dinamička krutost ležaja i oslonca.

Općenito, dinamičko ponašanje ležaja može se opisati formulom

Sa izuzetkom ležajeva podmazanih uljem (npr. hidrodinamičkih ležajeva), efekat smanjene mase masti može se zanemariti. Ego vam omogućava da pojednostavite model na pogled

Osim u slučaju kliznih ležajeva s jednodijelnom oblogom, mogu se zanemariti i unakrsni matrični članovi, što omogućava još dalje pojednostavljenje modela:

Ali čak i za klizne ležajeve sa jednodelnim ležajem, formula (A.3) se može koristiti da opiše neke efekte, na primer, da opiše odgovor sistema na neuravnoteženost.

Na sličan način može se predstaviti i dinamika ležajnog rasporeda. Njegova pojednostavljena analiza se provodi pomoću formule

A.2 Dinamička krutost ležaja

Dinamička krutost ležaja ovisi o njegovoj vrsti. Za procjenu dinamičke krutosti potrebno je poznavati dvije karakteristike, od kojih jedna ovisi o brzini rotora, a druga o frekvenciji pobude pri datoj brzini rotora. Ispod je analiza dinamičke krutosti različitih tipova ležajeva.

a) Kotrljajni ležaj

Ovaj tip ležaja karakterizira visoka krutost ovisno o opterećenju i nizak faktor prigušenja. Obje ove karakteristike su praktično nezavisne od brzine rotora i frekvencije pobude, što je prikazano pravim linijama na slikama A.1 i A.2.

b) Klizni ležaj segmentnog ležaja

Brzina i opterećenje utiču na krutost datog ležaja, a zavisnost od frekvencije pobude ima oblik glatke funkcije. kao što je prikazano na slikama A.1 i A.2.

Ležajevi ovog tipa imaju stabilne karakteristike i umjereno dobra svojstva prigušenja.

c) Klizni ležaj

Ovaj ležaj ima složene karakteristike. Njegova ovisnost o opterećenju i brzini je slična onima. ono što se opaža za ležaj sa segmentnim ležajem. Međutim, ovisnost dinamičke krutosti o frekvenciji pobude pri datoj brzini rotacije je manje glatka nego kod drugih tipova ležajeva. posebno blizu granice zone stabilnosti. Sa slike 2 može se vidjeti da dinamička krutost takvog ležaja postaje vrlo niska ako je frekvencija pobude približno polovina brzine rotora.

k, je dinamička krutost ležaja (modul); l - brzina rotora: 1 - klizni ležaj sa segmentiranim umetkom: 2 - kotrljajući ležaj Slika A. 1 - Promjena dinamičke krutosti ležaja u zavisnosti od brzine

k "- dinamička krutost ležaja (modulus): /„ - frekvencija pobude: / „< - частота вращения роторе: 1 - подшипник скольжения с сегментным вкладышем: 2- подшипник качения:

3 - klizni ležaj sa jednodelnim rashladnim sredstvom u stabilnom radu;

4 - klizni ležaj sa jednodelnim rashladnim sredstvom u nestabilnom režimu rada

Slika A.2 - Promjena dinamičke krutosti ležaja ovisno o frekvenciji pobude

Ukratko, možemo reći da kotrljajni ležajevi imaju veliku krutost i vrlo nisko prigušenje, neovisno o brzini rotora. Klizni ležajevi segmentnih ležajeva imaju prosječnu krutost i karakteristike prigušenja. Klizni ležajevi sa jednodelnim umetkom takođe imaju prosečne karakteristike krutosti i prigušenja pri brzini rotacije, ali variraju po složenom zakonu u zavisnosti od frekvencije pobude.

Prema načinu smanjenja vrijednosti odgovarajuće karakteristike *, ležajevi različitih tipova mogu se naručiti na sljedeći način:

Krutost: maksimalna za kotrljajuće ležajeve, manja za klizne ležajeve sa segmentnim ležajem i minimalna za klizne ležajeve sa čvrstim ležajem:

Prigušenje: maksimalno za klizne ležajeve sa linearnim ležajem, manje za klizne ležajeve sa segmentnim ležajevima i minimalno za kotrljajuće ležajeve:

Kompleksna krutost pri pola brzine rotora: maksimalna za kotrljajuće ležajeve, manja za ležajeve sa segmentiranim umetkom i minimalna (skoro jednak nuli na granici zone stabilnosti) za klizne ležajeve sa čvrstim ležajem.

Dinamička krutost podne nosive konstrukcije može biti različita, kao što je shematski prikazano na slici B.1.

k ". je dinamička krutost nosača (modula) u logaritamskoj skali:

/ -frekvencija (w = 2π /); 1 - frekvencijsko zavisna karakteristika

Slika B.1 - Ujednačena krutost ležajnog sklopa

Prilikom procjene dinamičke krutosti ležajnog sklopa, treba uzeti u obzir sljedeće:

a) u najjednostavnijem slučaju, konstrukcija ispod ležaja može se predstaviti kao opruga sa malim prigušenjem:

b) većina ležajeva zahtijeva puni opis u obliku sistema opruga-masa-prigušivanje:

c) Za sisteme sa karakteristikama zavisnim od frekvencije, kompleksna krutost nosača ima složenu zavisnost od frekvencije, uključujući višestruke rezonancije.

Značajne vibracije ležaja mogu se uočiti na rezonanciji ležajnog sklopa. Međutim, u ovom slučaju, relativne vibracije osovine će ostati relativno male.

U tabeli C.1 prikazane su neke tipične vrednosti krutosti ležajeva i ležajeva, kao i njihov odnos a za neke mašine.

Tabela C.1 - Primjeri dinamičke krutosti ležaja i ležajnog rasporeda

Tip mašine	Podrška krutosti. N / MM	Krutost ležaja. N/mm	Odnos krutosti a
Parna turbina visokog pritiska
Parna turbina niskog pritiska
Generator snage 100 MW
Gasni turbinski generator
Najveća gasna turbina

Tabela C.2 daje neke tipične vrijednosti a za određene tipove mašina, što ukazuje na prikladnost relevantnih standarda za procjenu uslova vibracija.

Tabela C.2 - Primjeri izbora standarda za procjenu stanja vibracija

	Odnos krutosti a	ISO 10016 izbor (podrška)	ISO 7019 izbor (osovina)
Parna turbina visokog pritiska
Parna turbina niskog pritiska		prosječno / dobro
Veliki generator		prosječno / dobro
Centrifugalni kompresor visokog pritiska
Veliki ventilator
Mali ventilator i pumpa
Vertikalna pumpa
Velika gasna turbina

Na slici C.1 prikazani su tipični primjeri krutosti ležaja i nosača ležajeva za različite tipove strojeva, ukazujući na opsege za odabir metode mjerenja.

A, "- dinamička krutost ležaja; - dinamička krutost nosača ležaja: a - koeficijent

dinamička krutost: A - opseg relativne vibracije osovine: B - opseg apsolutne vibracije osovine; C - opseg vibracija nosača ležaja: a - turbina visokog pritiska: b - veliki generator: c - turbina niskog pritiska; d - centrifugalni kompresor visokog pritiska e - centrifugalni kompresor srednjeg pritiska; f-veliki ventilator; g - mali ventilator i pumpa; h - vertikalna pumpa

Napomena - Podebljane strelice označavaju opsege tigm vrednosti "za merenja ovog tipa, a tanke strelice označavaju opsege a, kada dati pogled mjerenja se koriste samo u izuzetnim slučajevima.

Slika C.1 - Tipični rasponi dinamičke krutosti za različite tipove mašina

,. h g /> 2

Ukupna dinamička krutost za model prikazan na slici D.1 je k 1N = k 1N + /<ис м, может быть определена по формулам:

(A, + k ",) (k, k ': -s | d * s, d;) + (A" | s, yn-A "(s |<»)(с 1 лн-с; <у)

(L, + L 2) + (s, a> + s,<о)

(k, + k "2) (k l c i (t) + k,: .c l )"

gdje je A "j = k> - m P (o r.

NAPOMENA Oznake za količine su iste. kao na slici 3.

Dinamičke krutosti zajedno s omjerom vibracija r vih lokalizirane su na slici D.2 kao funkcija koeficijenta dinamičke krutosti a.

Slika O.1 - Model ukupne dinamičke krutosti

Opća dinamička krutost: r vi (l - omjer vibracija (relativna i apsolutna vibracija osovine):

a - koeficijent dinamičke krutosti: A - opseg relativne vibracije osovine: B - opseg apsolutne vibracije osovine; C - opseg vibracija nosača ležaja: 1 - fleksibilni oslonac: 2 - kruti oslonac - relativna vibracija osovine: b - apsolutna vibracija osovine: c - vibracija oslonca

Napomena - Podebljane strelice označavaju opsege tipičnih a za merenja datog tipa, a strelice trka označavaju opsege za a kada se ova vrsta merenja koristi samo u izuzetnim slučajevima.

Slika 0.2 - Ukupna dinamička krutost i omjer vibracija kao funkcija koeficijenta dinamičke krutosti "

		Opseg standarda
Oznaka	Ime		Mjerenja		Move yayyama
standard	standard					povratak-	Obrazovanje
ISO 2954: 2012	Vibracije mašina sa rotacionim i povratnim dejstvom. Zahtjevi za mjerne instrumente za procjenu stanja vibracija
ISO 3046-5: 2001	Motori sa unutrašnjim sagorevanjem su klipni. Karakteristike. Odijelo 5. Torzione vibracije
ISO 7919-1: 1996	Vibracije mašina bez povratnog kretanja. Mjerenja na rotirajućim vratilima i kriteriji će se evaluirati. Dio 1. Opće upute
ISO 7919-2: 2009	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori kapaciteta preko 50 MW sa nominalnim brzinama rotacije 1500.1600.300 i 3600min'
ISO 7919-3: 2009	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 3. Jedinice industrijskih mašina
ISO 7919-4: 2009	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 4. Gasnoturbinske instalacije sa hidrodinamičkim nosačima ležajeva
ISO 7919-5: 2005	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim dijelovima. Dio 5. Instalacije hidroelektrana i crpnih stanica

1

3

Oznaka standard	Naziv standarda	Primjenjiv opseg standarda
			Mjerenja vibracija		Kretanje automobila		Obrazovanje
						povratak-
ISO 8526-9: 1995	Generatorski setovi naizmjenične struje pokretani motorom s unutrašnjim sagorijevanjem. Dio 9. Mjerenje vibracija i procjena vibracija
ISO 10816-1: 1995	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na pokretnim dijelovima. Dio 1. Opće upute
ISO 10816-2: 2009	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na njenim odlučujućim dijelovima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori snage preko 50 MW sa nazivnim brzinama od 1500, 1600, 300 i 3600 min 1
ISO 10816-3: 2009	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na rotirajućim dijelovima. Deo 3. Industrijske mašine nazivne snage preko 15 kW sa nazivnim brzinama rotacije od 120 do 15000 min"1 kada se mere na licu mesta
ISO 10816-4: 2009	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na izopačenim dijelovima. Dio 4. Gasnoturbinska postrojenja sa hidrodinamičkim ležajevima

GOST R 56646-2015

Oznaka standard	Naziv standarda	Opseg standarda
			Mjerenja vibracija		Kretanje automobila
						povratak-
ISO 10816-5: 2000	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na rotirajućim dijelovima. Dio 5. Pravilnik o hidroelektrani-1 „1. i crpne stanice* iy
ISO 10816-6: 1995	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na njenim odlučujućim dijelovima. Dio 6. Klipne mašine nazivne snage preko 100 kW
ISO 10816-7: 2009	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na njenim odlučujućim dijelovima. Dio 7. Industrijske dinamičke pumpe, uključujući mjerenja na rotirajućim vratilima
ISO 10816-8: 2014	Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na njenim odlučujućim dijelovima. Dio 8. Klipne kompresorske jedinice
ISO 10817-1: 1998	Sistemi za mjerenje vibracija za rotirajuće osovine. Dio 1. Uređaji za hvatanje signala relativnih i vibracija na brodu
ISO 13373-1: 2002	Praćenje stanja i dijagnostika mašina. Kontrola pribranosti vibracijama. Dio 1. Opće metode
ISO 13373-2: 2005	Praćenje stanja i dijagnostika mašina. Praćenje stanja vibracija. Dio 2. Obrada, analiza i prezentacija rezultata mjerenja vibracija

GOST R 56646-2015

GOST R 56646-2015

Nastavak tabele E. f

Oznaka standard	Naziv standarda	Opseg standarda
			Mjerenja vibracija		Kretanje automobila		Obrazovanje
						povratak-
ISO 13373-3: 2015	Praćenje stanja i dijagnostika mašina. Praćenje stanja vibracija. Dio 3. Vodič za dijagnosticiranje vibracija
ISO 14694 2003	Industrijski ventilatori. Zahtjevi za proizvedene vibracije i kvalitet balansiranja
ISO 14695 2003	Industrijski ventilatori. Metode mjerenja odabranih ventilatora
ISO 14639-1: 2002	Vibracije. Vibracije rotacionih mašina sa aktivnim magnetnim ležajevima. Dio 1. Rječnik
ISO 14639-2: 2004	Vibracije. Vibracije rotacionih mašina sa aktivnim magnetnim ležajevima. Dio 2. Evaluacija vibracione ostocije
ISO 14839-3: 2006	Vibracije. Vibracione rotacione mašine sa aktivnim magnetnim ležajevima. Dio 3. Određivanje margine stabilnosti
ISO 14639-4: 2012	Vibracije. Vibracije rotacionih mašina sa aktivnim magnetnim ležajevima. Dio 4. Tehnički vodič
ISO 18436-2: 2014	Praćenje stanja i dijagnostika mašina. Zahtjevi za validaciju i procjenu osoblja. Dio 2. Praćenje i dijagnostika stanja vibracija
ISO 20263-4: 2012	Vibracije. Mjerenja vibracija na brodovima. Dio 4. Mjerenja i procjena vibracija brodskog pogonskog sistema

Oznaka standard	Naziv standarda	Opseg standarda
			Mjerenja vibracija		Movement mzshiy		Obrazovanje
						non-return-los koji je petljao
ISO 22266-1: 2009	Vibracije Torzione vibracije rotirajućih mašina. Dio 1. Stacionarne parne turbine i generatorski agregati snage preko 50 MW
IEC 60034-14: 2003	Rotacione električne mašine. Dio 14. Vibracije mašina sa visinom osovine od 56 mm ili više. Mjerenja, evaluacija i granice zona vibracijskog stanja

GOST R 56646-2015

Informacije o usklađenosti referentnih međunarodnih standarda sa nacionalnim standardima Ruske Federacije i međudržavnim standardima koji djeluju u ovom svojstvu

Tabela DA.1

	udobnost
		GOST ISO 7919-1-2002 „Vibracije mašina bez povratnog kretanja. Mjerenja na rotirajućim vratilima i evaluacije. Dio 1. Opće upute "
		GOST R 55263-2012 (ISO 7919-2: 2009) „Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori snage preko 50 MW sa nazivnim brzinama od 1500, 1800, 300 i 3600 min ""
		GOST ISO 10816-1-97 „Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja vibracija na neplutajućim dijelovima Dio 1. Opće upute "
		GOST R 55265.2-2012 (ISO 10816-2 2009) „Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na nerotirajućim dijelovima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori snage preko 50 MW i nazivnih brzina rotacije 1500, 1800, 300 i 3600 min."
		GOST R 55265.7-2012 (ISO 10816-7: 2009) „Vibracije. Procjena vibracionog stanja mašina na osnovu rezultata mjerenja na nerotirajućim dijelovima. Dio 7. Dinamičke industrijske pumpe "
		GOST R ISO 3046-5-2004 „Klipni motori sa unutrašnjim sagorevanjem. Specifikacije. Dio 5. Torzione vibracije "
		GOST ISO 8579-2-2002 „Vibracije. Kongrog vibracijskog stanja zupčanika goi poyemke "
		GOST R ISO 13373-1-2009 „Nadzor stanja i dijagnostika mašina. Praćenje vibracija stanja mašina. Dio 1. Opće metode "
		GOST R ISO 13373-2-2009 „Nadzor stanja i dijagnostika mašina. Praćenje vibracija stanja mašina. 2. dio Obrada, analiza i prezentacija rezultata mjerenja vibracija"
		GOST 31350-2007 (ISO 14694: 2003) „Vibracije. Industrijski ventilatori. Zahtjevi za proizvedene vibracije i kvalitet bapansioeka "
		GOST 31351-2007 (ISO 14695: 2003) „Vibracije. Vengilya-tooy su industrijalizirani. Viboaiii promjene *
		GOST R ISO 2041-2012 „Nadzor vibracija, udara i tehničkog stanja. Teomine i definicije"

Oznaka referentnog međunarodnog standarda	udobnost	Oznaka i naziv odgovarajućeg nacionalnog, međudržavnog standarda
		GOST R ISO 2954-2014 „Vibracije. Praćenje stanja mašina na osnovu rezultata merenja vibracija na nerotirajućim delovima. Toebovakia na uređivanje mjerenja "
		GOST ISO 5348-2002 „Vibracije i udari. Mehanička veza akcelerometara"
		GOST ISO 10817-1-2002 „Vibracije. Sistemi za mjerenje vibracija za rotirajuće osovine. Dio 1. Uređaji za hvatanje signala relativne i apsolutne vibracije *
* Ne postoji odgovarajući nacionalni standard. Prije njegovog odobrenja, preporučuje se korištenje ruskog prijevoda ovog međunarodnog standarda. Prijevod ovog međunarodnog standarda nalazi se u Federalnom informacionom fondu za tehničke propise i standarde. NAPOMENA U ovoj tabeli se koriste sljedeće konvencije za stepen usklađenosti standarda: IDT - Identični standardi; MOD - modificirani standardi. IEC 81400-4 VDI 3836
	VDI 3839 VDI 3840

Mehaničke vibracije - Zahtjevi za kvalitetu balansa za rotore u konstantnom (krutom) stanju - Dio 1: Specifikacija i verifikacija tolerancija ravnoteže

Generatorski setovi naizmjenične struje pogonjeni klipnim motorom s unutrašnjim sagorijevanjem - Pari 9: Mjerenje i procjena mehaničkih vibracija

Mehaničke vibracije - Metode i kriterijumi za mehaničko balansiranje fleksibilnih rotora Konditronsko praćenje i dijagnostika mašina - Prognostika - Dio 1: Opće smjernice Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih mašina opremljenih aktivnim magnetnim ležajevima - Dio 1: Rečnik

Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih mašina opremljenih aktivnim magnetnim ležajevima - Dio 2: Procjena vibracija

Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih mašina opremljenih aktivnim magnetnim ležajevima - Dio 3 "Procjena margine ploče

Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih mašina opremljenih aktivnim magnetnim ležajevima - Dio 4: Tehničke smjernice

Kotrljajni ležajevi - Metode mjerenja vibracija (priručni dijelovi)

Praćenje stanja i dijagnostika mašina - Opće smjernice Mehaničke vibracije - Balansiranje - Smjernice za korištenje i primjenu standarda za balansiranje Mehaničke vibracije - Mjerenje vibracija na brodovima - Dio 4: Mjerenje i procjena vibracija brodskih pogonskih mašina

Mehaničke vibracije - Balansiranje rotora - Dio 13: Kriterijumi i mjere zaštite za balansiranje srednjih i velikih rotora na licu mjesta

Mehaničke vibracije - Balansiranje rotora - Dio 14: Postupci za procjenu grešaka ravnoteže Mehanički vibrabon - Torzione vibracije rotirajućih mašina - Dio 1: Kopneni generatorski parni i gasni turbinski agregati preko 50 MW

Rotacione električne mašine - Dio 14: Mehaničke vibracije određenih mašina sa osovinom visine 56 mm i više - Mjerenje, procjena i granice jačine vibracija Vodič za mjerenje vibracija i pulsacija na terenu u hidrauličkim mašinama (turbine, pumpe za skladištenje i pumpe-turbne)

Vjetroturbine - Dio 4: Zahtjevi za projektovanje mjenjača vjetroturbina Mjerenje i procjena mehaničkih vibracija vijčanih kompresora i Roots puhala - Dodatak DIN ISO 10816-3

Mjerenje i procjena mehaničke vibracije klipnih motora i klipnih kompresora snage iznad 100 kW - Dodatak DIN IS010816-6 Uputstvo za mjerenje i tumačenje vibracija mašina (svi dijelovi)

Analiza vibracija za mašinske setove

UDK 534.322.3.08:006.354 OKS 17.160

Ključne riječi: kontrola stanja, dijagnostika, stanje vibracija, standardi, izbor metode procjene

Urednik L.6. Bazyakhina korektor L.V. Koretnikova Raspored računara A.S. Samarina

Potpisana marka 06.02.2016 Format 60x84 * 4.

Uel. print l. E.72. Tiraž 34 primjerka. 206.

Pripremljeno na osnovu elektronske verzije koju je dao programer standarda

FSU "STANDARTINFORM *

> 23995 Moskva. Granatna traka .. 4.

Oglasi:

GOST ISO 10816-1-97

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

VIBRATION

KONTROLA STANJA MAŠINE PREMA REZULTATIMA MJERENJA
VIBRACIJE NA NEROTACIJSKIM DIJELOVIMA

Dio 1

OPŠTI ZAHTJEVI

MEĐUDRŽAVNI STANDARD
ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU
Minsk

Predgovor

1 RAZVILA Ruska Federacija

UVODIO Tehnički sekretarijat Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju

2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Protokol br. 11 od 25. aprila 1997. godine)

Ime države	Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
Republika Azerbejdžan	Azgosstandart
Republika Jermenija	Armgosstandart
Republika Bjelorusija	Gosstandart Bjelorusije
Republika Kazahstan	Gosstandart Republike Kazahstan
Kyrgyz Republic	Kyrgyzstandard
Republika Moldavija	Moldovastandart
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tajikgosstandart
Turkmenistan	Glavni državni inspektorat Turkmenistana
Republika Uzbekistan	Uzgosstandart
	Državni standard Ukrajine

3 Ovaj standard sadrži puni autentični tekst međunarodnog standarda ISO 10816-1-95 „Vibracije. Praćenje vibracionog stanja mašina merenjem vibracija na nerotirajućim delovima. Dio 1: Opće upute "

4 Uredbom Državnog komiteta Ruske Federacije za standardizaciju, metrologiju i sertifikaciju br. 353 od 17. septembra 1998. godine, međudržavni standard GOST ISO 10816-1-97 je stavljen na snagu kao državni standard Ruske Federacije od 1. jula 1999.

5 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

6 REDISSION. jul 2009

Uvod

Ovaj međunarodni standard je osnovni normativni dokument koji daje opšte smernice za merenje i procenu mehaničkih vibracija u elementima statora mašina, kao što su postolja ležaja. Zahtjevi za mjerenje vibracija i kriteriji za ocjenu stanja mašina određenih tipova postavljeni su u standardima za ove mašine, izrađenim na osnovu ovog standarda.

Za mnoge mašine, rezultati merenja vibracija elemenata statora dovoljni su za adekvatnu procenu uslova za pouzdanost njihovog rada, kao i uticaja na rad susednih jedinica. Međutim, za neke mašine, kao što su one sa fleksibilnim rotorima, merenja vibracija na nepokretnim delovima možda neće biti dovoljna. U tim slučajevima se vrše i mjerenja vibracija rotirajućih rotora, tj. pouzdana kontrola treba da se zasniva na rezultatima merenja vibracija i elemenata statora i rotora.

Rezultati mjerenja vibracija mogu se koristiti za operativnu kontrolu, prijemna ispitivanja, dijagnostičke i analitičke studije. Ovaj standard je namijenjen samo kao vodič za kontrolu vibracija u radu i mjerenja vibracija za testiranje prihvatljivosti opreme.

Standard koristi tri glavna parametra vibracija: pomak vibracije, brzinu vibracije i ubrzanje vibracija, a dat je i postupak za utvrđivanje njihovih graničnih vrijednosti. Usklađenost sa predloženim smjernicama bi u većini slučajeva trebala osigurati zadovoljavajuće performanse opreme.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Vibracije KONTROLA STANJA MAŠINE VIBRACIJSKIM MJERENJEM NA NEROTACIJSKIM DIJELOVIMA Dio 1. Opšti zahtjevi Mehaničke vibracije. Procjena vibracija mašine mjerenjem na nerotirajućim dijelovima. Dio 1. Opće smjernice

Datum uvođenja 1999-07-01

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ovaj međunarodni standard utvrđuje opšte uslove i postupak za određivanje i procenu uslova vibracija na osnovu merenja koja se vrše na elementima statora mašina. Opći kriteriji ocjenjivanja zasnovani na mjerenju kako stvarnih vrijednosti parametara vibracija tako i vrijednosti njihovih promjena, vezanih i za kontrolu u radu i za prijemna ispitivanja, trebaju se uspostaviti uzimajući u obzir potrebu da se osiguraju sljedeći faktori :

Bezbedan kontinuirani rad mašine;

Odsustvo uticaja mašinskih vibracija na rad susednih mašina i mehanizama.

Ovaj standard se odnosi na vibracije koje stvara sama mašina i ne odnosi se na vibracije koje se prenose spolja.

Ugaone vibracije su izvan opsega ovog standarda.

2 REFERENCE

4 MERENJE VIBRACIJA

4.1 Izmjerene karakteristike

4.1.1 Frekvencijski opseg

Merenja vibracija treba da se vrše u opsegu frekvencija koji pokriva frekventni spektar mašine. Širina frekvencijskog opsega zavisi od tipa mašine (na primer, frekvencijski opseg potreban za procenu integriteta kotrljajućih ležajeva treba da uključuje frekvencije veće nego za mašine sa kliznim ležajevima). Preporuke za odabir raspona frekvencija za strojeve određenih tipova trebale bi biti navedene u relevantnim standardima, na primjer, za stacionarne jedinice parne turbine - u GOST 25364.

Bilješka - Prethodnih godina praćenje vibracija je uglavnom bilo povezano sa mjerenjem vibracija u fiksnom frekvencijskom opsegu od 10 ... 1000 Hz i procjenom srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracije u ovom opsegu; Zahtevi za odgovarajuće merne instrumente dati su u GOST ISO 2954. Međutim, neki tipovi mašina mogu zahtevati merenja u različitom frekventnom opsegu i drugim parametrima vibracija.

4.1.2 Izmjerena vrijednost

Za potrebe ovog standarda, jedno od sljedećeg može se koristiti kao mjerna veličina:

Vibracijski pomak, u mikrometrima (μm);

Brzina vibracije, u milimetrima u sekundi (mm/s);

Ubrzanje vibracija, u metrima u sekundi na kvadrat (m/s 2).

Redoslijed korištenja, slučajevi primjene i ograničenja nametnuta ovim vrijednostima su razmotrena u.

U pravilu, za vibracije mjerene u širokom frekventnom opsegu, ne postoje jednostavne veze između ubrzanja vibracije, brzine vibracije i pomaka vibracije, kao ni između vršne i srednje kvadratne vrijednosti vibracijskih veličina. Daje se kratka analiza razloga za to, koja daje i neke tačne odnose između navedenih parametara za slučaj kada su frekvencijske komponente vibracije poznate.

Treba jasno definisati kojim parametrom vibracije se ocenjuje stanje vibracije: opsegom pomaka vibracije, srednja kvadratna vrednost brzine vibracije itd.

4.1.3 Vrijednosti parametara vibracija

Vrijednost parametra vibracije za određenu poziciju i smjer mjerenja podrazumijeva se kao rezultat mjerenja izvršenih upotrebom opreme koja ispunjava zahtjeve.

Po pravilu, pri kontroli širokopojasne vibracije rotacionih mašina, kao procenjeni parametar koristi se efektivna vrednost brzine vibracije, budući da je povezana sa energijom vibracije. U nekim slučajevima, međutim, poželjno je koristiti druge parametre: koji se odnose na pomak vibracije ili ubrzanje vibracija, ili vršne vrijednosti umjesto efektivnih vrijednosti. U tim slučajevima treba koristiti druge kriterije, koji nisu uvijek povezani jednostavnim odnosima s kriterijima za srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracije.

Obično se mjerenja vrše u različitim točkama u dva ili tri međusobno okomita smjera, što omogućava dobivanje skupa vrijednosti parametara vibracija. Nivo vibracije mašine se podrazumeva kao maksimalna vrednost vibracije izmerena na jednoj određenoj tački ili grupi tačaka u odabranim smerovima, pod određenim uslovima i u stacionarnom radu.

Stanje vibracija mnogih tipova mašina može se proceniti nivoom vibracija za jednu mernu tačku. Međutim, za neke mašine ovaj pristup je neprihvatljiv i nivoe vibracija treba odrediti nezavisnim merenjima na više tačaka.

4.2 Mjerne tačke

Mjerenja treba izvršiti na ležajevima, kućištima ležajeva ili drugim strukturnim elementima koji najviše reagiraju na dinamičke sile i karakteriziraju cjelokupno vibraciono stanje mašine. Tipični primjeri lokacije mjernih tačaka prikazani su na slikama 1a - 1e.

Crtanjela- Mjerne tačke na postolju ležaja	Slika 16 - Mjerne točke na kućištu ležaja
Slika 1c - Mjerne tačke na malim električnim mašinama
Slika 1d - Mjerne točke na motoru	Slika 1e - Mjerne tačke na vertikalno postavljenoj mašini

Potpunu procjenu vibracionog stanja velikih agregata daju rezultati mjerenja na kontroliranim točkama u tri međusobno okomita smjera, kao što je prikazano na slikama 1a - 1e. Po pravilu, takva kompletnost mjerenja je potrebna samo za prijemna ispitivanja. Inspekcija u radu obično uzima jedno ili dva mjerenja u radijalnom smjeru (obično horizontalno i/ili vertikalno). Dodatno se mogu vršiti i mjerenja aksijalnih vibracija, obično na mjestu potisnog ležaja.

Položaj mjernih mjesta za određene tipove mašina treba da bude specificiran u relevantnim standardima za ove vrste mašina.

4.3 Zahtjevi za stanje stroja tokom operativne kontrole

Kontrola rada se vrši samo kada je mašina potpuno montirana na standardne nosače na mestu njenog rada.

4.4 Zahtjevi za nosače strojeva za testove prihvata

4.4.1 Na mjestu

Ako se testovi prihvatanja provode na licu mjesta, rotori bi trebali biti montirani na standardne nosače. U ovom slučaju, važno je da se svi glavni elementi mašine sklope tokom testa prihvatanja; za prototipove strojeva ovaj zahtjev je obavezan, a za serijske mašine, ako to nije moguće, potrebno je prilagoditi kriterije ocjenjivanja. Rezultati poređenja stanja vibracija mašina istog tipa ugrađenih na različite temelje su uporedivi samo ako su dinamičke karakteristike temelja slične.

4.4.2 Na ispitnoj klupi

Neophodno je stvoriti uslove pod kojima je isključeno podudaranje frekvencija prirodnih vibracija ispitne postavke sa brzinom rotacije mašine ili sa bilo kojim od njenih snažnih harmonika. Općenito se pretpostavlja da je ovaj zahtjev ispunjen ako horizontalne i vertikalne vibracije nosećih elemenata temelja u blizini nosivih oslonaca ne prelaze 50% vrijednosti vibracija odgovarajućeg ležaja u istom smjeru. Postavka ispitivanja također ne smije uzrokovati promjene u vrijednosti bilo koje od osnovnih prirodnih frekvencija mašine u radu. Ako se rezonancije potpore ne mogu eliminisati, potrebno je izvršiti test prihvatanja na potpuno montiranoj mašini na licu mesta.

Testovi prihvatanja nekih klasa mašina, kao što su male električne mašine, izvode se na otpornoj bazi. U ovom slučaju, najniže prirodne frekvencije potpornog sistema za testiranje mašina, koji se smatra krutim tijelom, trebaju biti manje od 1/2 minimalne frekvencije pobude. Adekvatni uslovi potpore mogu se postići postavljanjem mašine na elastično oslonjenu podlogu (bazu) ili slobodnim kačenjem na mekim oprugama.

4.5 Radni uslovi mašine

Procjenu vibracija treba izvršiti nakon postizanja normalnih radnih uvjeta. Dodatna merenja pod različitim uslovima ne bi trebalo da se koriste za procenu uslova vibracija u skladu sa.

Procjena uticaja vibracione aktivnosti okolnih mehanizama na vibracije određene mašine vrši se na osnovu rezultata merenja na zaustavljenoj mašini. Ako izmjerena vrijednost vibracija prelazi ⅓ preporučene granične vrijednosti, treba poduzeti mjere za smanjenje ovog utjecaja.

5 KONTROLNA OPREMA

Dizajn instrumentacije (u daljem tekstu - hardver) treba obezbediti njegovo normalno funkcionisanje u uslovima mjerenja (temperatura okolina, vlažnost itd.). Trebalo bi da postoji poseban obrati pažnju montirajte pretvarač vibracija i uvjerite se da montaža ne mijenja karakteristike vibracija mašine. Zahtjevi za opremu dizajniranu za mjerenje srednje kvadratne vrijednosti vibracija u rasponu od 10 ... 1000 Hz - prema GOST ISO 2954.

Trenutno se za kontrolu širokopojasnih vibracija najčešće koriste dvije vrste instrumenata:

Uređaji koji sadrže detektor srednje kvadratne vrijednosti i indikator za očitavanje srednje kvadratne vrijednosti izmjerene vrijednosti;

Instrumenti koji sadrže ili rms detektor ili detektor usrednjavanja, ali kalibrirani za očitavanje od vrha do vrha ili amplitude oscilacija; kalibracija se zasniva na omjeru između efektivnih i vršnih vrijednosti za čisti sinusni signal.

Ako je procjena vibracija zasnovana na rezultatima mjerenja više od jedne veličine (pomak, brzina, ubrzanje), korišteni instrumenti bi trebali obezbediti merenje sve ove vrednosti.

Mjerni sistem mora obezbijediti tu mogućnost kalibracije svih mjerni put (po mogućnosti ugrađeni kalibracijski uređaj) i imaju nezavisne izlaze za povezivanje dodatnih analizatora itd.

6 KRITERIJUMI ZA OCJENU VIBRACIJSKOG STANJA MAŠINA

6.1 Vrste kriterijuma

Razmatraju se dva tipa kriterijuma koji se odnose na operativnu kontrolu i prijemna ispitivanja i dizajnirani su za procenu nivoa vibracija mašina različitih tipova. Kriterij 1 je povezan sa vrijednostima izmjerenih parametara vibracija, a kriterij 2 - s promjenama ovih vrijednosti (bez obzira na smjer promjena).

6.2 Kriterij 1

6.2.1 Zone vibracija

Kriterij 1 se odnosi na određivanje granica apsolutne vrijednosti parametra vibracija koji odgovara dopuštenim dinamičkim opterećenjima na ležajevima i dopuštenim vibracijama koje se prenose na van preko oslonaca i temelja. Maksimalna vrijednost dobivena mjerenjem na svakom ležaju ili osloncu (tj. vrijednost nivoa vibracija - kako je definirano u) upoređuje se sa granicama četiri zone utvrđene na osnovu međunarodnog istraživanja i radnog iskustva. Ove zone su namenjene kvalitativnoj proceni vibracionog stanja mašina i donošenju odluka o potrebnim merama. Za mašine posebnih tipova, koji se razmatraju u relevantnim standardima, može se koristiti drugačiji (u poređenju sa donji) broj zona i njihova lokacija. Date su približne vrijednosti granica zona.

Zona A- U ovu zonu po pravilu spadaju nove mašine koje su tek puštene u rad.

Zona V- Mašine koje ulaze u ovu zonu obično se smatraju pogodnim za dalji rad bez vremenskih ograničenja.

Zona WITH- Mašine koje ulaze u ovo područje obično se smatraju neprikladnim za dugotrajan kontinuirani rad. Obično ove mašine mogu raditi ograničeni vremenski period dok se ne pojavi odgovarajuća prilika za popravku.

Zona D- Nivoi vibracija u ovoj oblasti se generalno smatraju dovoljno jakima da izazovu štetu na mašini.

Numeričke vrijednosti granica navedenih zona nisu namijenjene da služe kao tehnički uvjeti za prijemna ispitivanja, to je predmet dogovora između proizvođača mašine i potrošača. Međutim, ove granice mogu poslužiti kao vodič za izbjegavanje pretjerano pretjeranih i nerealnih zahtjeva. U određenim slučajevima, za neke tipove mašina mogu se postaviti funkcije koje će zahtijevati promjenu vrijednosti granica zone (gore ili dolje). Proizvođač mašine tada treba generalno objasniti razlog za ove promene i, posebno, potvrditi da mašina ne bi trebalo da bude ugrožena radom na višim nivoima vibracija.

Vibracija određene mašine zavisi od njene veličine, dinamičkih karakteristika delova koji vibriraju, načina ugradnje i namene. Prilikom odabira zona dozvoljenih vibracija mašine, potrebno je uzeti u obzir i uslove koji utiču na njeno vibraciono stanje. Bez obzira na vrstu ležajeva, srednja kvadratna vrijednost brzine vibracija elemenata statora (na primjer, nosača ležajeva) većine tipova mašina, po pravilu, adekvatno karakteriše uslove rada rotora, njihov uticaj na nosećih elemenata i susjednih mehanizama, kao i stanje samih mašina u širokom rasponu radnih brzina. Međutim, za neke strojeve, na primjer s vrlo malim radnim brzinama, korištenje jednog parametra - srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracije - bez uzimanja u obzir vrijednosti radne brzine, može opravdati neprihvatljive velike pomake vibracija, posebno kada dominiraju oscilacije sa rotirajućom frekvencijom. S druge strane, primjenom principa konstantnosti brzine vibracija na strojeve sa velikim radnim brzinama ili prisustvom visokofrekventnih spektralnih komponenti vibracija koje pobuđuju neki dijelovi mašine, može se doći do neprihvatljivo visokog nivoa vibracionog ubrzanja.

Uzimajući u obzir gore navedeno, kriterijumi prihvatljivosti zasnovani na korišćenju srednje kvadratne vrednosti brzine vibracije treba da imaju opšti oblik prikazan na slici 2 (videti takođe), koji ukazuje na granice frekventnog opsega merenja f u i f l i prikazan ispod frekvencije; f x i veće frekvencije f y dozvoljena vrijednost brzine vibracije je već funkcija frekvencije f/ vibracija. Za zonu od f x prije f y primijenite kriterij konstantne brzine vibracije - za ovaj kriterij su date vrijednosti granica. Preciznije definisanje kriterijuma i vrednosti prihvatanja f l, f u, f x i f y moraju biti navedeni u standardima za određene tipove mašina.

Vibracije mnogih mašina sadrže dominantnu frekvencijsku komponentu, često pri brzini osovine. Za takve mašine, dozvoljeno vrijednosti vibracija mogu se dobiti sa slike 2 kao vrijednosti za datu dominantnu frekvenciju.

Ako je za određenu mašinu značajan dio energije vibracija koncentrisan izvan frekvencijskog opsega f x ...f y, moguća su sledeća rešenja:

a) Osim mjerenja brzine vibracije, mjerenja se provode u širokom frekventnom opsegu vibracijskog pomaka (ako glavni dio energetskog spektra leži ispod f x) ili ubrzanje vibracije (ako glavni dio energetskog spektra leži iznad f y). Dozvoljene vrijednosti parametara pomaka vibracija ili vibracionog ubrzanja dobivene su sa slike 2, pretvarajući vrijednosti brzine vibracija na rubovima krivulja (tj. u rasponima. f l… f x, f y… f u) na konstantne vrijednosti brzine vibracije i vibracionog ubrzanja, respektivno. Vibracija se može smatrati prihvatljivom ako je takva za sve kriterije (pomak, brzina i ubrzanje).

b) Uz pomoć analizatora spektra u vibracionom spektru se izdvajaju sve moćne frekvencijske komponente i za njih se određuju vrijednosti pomaka vibracija, brzine vibracije i ubrzanja vibracija. Nakon toga, na osnovu jednačine (), izračunava se ekvivalentna vrijednost parametra brzine vibracije; za frekvencijske komponente ispod f x i više f y, težinski faktori su uzeti u skladu sa slikom 2. Konačna procjena se vrši na osnovu poređenja sa vrijednostima granica u rasponu f x ...f y.

Treba imati na umu da će, osim u slučaju jedne dominantne komponente, direktno poređenje komponenti frekventnog spektra sa granicama definisanim krivuljama na slici 2 dovesti do pogrešnih zaključaka.

c) Koristi se mjerni uređaj čiji se oblik frekventnog odziva u području gdje je koncentrisana energija vibracije mašine poklapa sa oblikom krivih na slici 2. Konačna procjena se takođe vrši na osnovu poređenja. sa vrijednostima granica u rasponu f x ...f y.

Dodatne smjernice za definiranje granica zone su date u. Za neke tipove mašina, možda će biti potrebno definisati granice zona koje nisu prikazane na slici 2 (vidi, na primer,).

6.3 Kriterij 2

Ovaj kriterijum se zasniva na proceni promene vrednosti parametra vibracije u poređenju sa unapred podešenom referentnom vrednošću u stacionarnom radu mašine. Značajne promjene (povećanje ili smanjenje) vrijednosti parametra širokopojasne vibracije mogu zahtijevati poduzimanje određenih mjera čak iu slučaju kada je granica zone WITH prema kriteriju 1 još nije ostvaren. Takve promjene mogu biti iznenadne ili se postepeno nagomilavati tijekom vremena i ukazivati ​​na moguća rano oštećenje stroja ili druge kvarove.

Kada se koristi kriterij 2, važno je da se mjerenja vrijednosti parametara vibracija koje se naknadno upoređuju treba izvršiti na istom položaju i orijentaciji davača vibracija i približno u istom režimu rada stroja. Očigledne promjene u vrijednosti parametra vibracija, bez obzira na njihovu ukupnu vrijednost, moraju se identificirati kako bi se spriječila opasna situacija. Stepen do kojeg je ova promjena značajna treba definirati u relevantnim standardima za specifične tipove strojeva.

Treba imati na umu da se neke značajne promjene u stanju mašine mogu otkriti samo praćenjem pojedinih spektralnih komponenti (vidi).

6.4 Granice vibracija

6.4.1 Opće odredbe

Po pravilu, za mašine namenjene za dugotrajan rad, postavljaju se granični nivoi vibracija, preko kojih u stalnom radu mašine dolazi do izdavanja signala UPOZORENJE ili STOP:

UPOZORENJE — da skrenemo pažnju na činjenicu da su vibracije ili promjene vibracija dostigle određeni nivo na kojem mogu biti potrebne popravne radnje. Po pravilu, kada se pojavi signal UPOZORENJE, mašina može da radi određeno vreme dok se istražuju uzroci promena vibracija i utvrđuje skup potrebnih mera.

STOP - za označavanje nivoa vibracija, prekoračenje kojeg dalji rad može dovesti do oštećenja. Kada se dostigne nivo STOP, poduzmite hitne mjere da smanjite vibracije ili zaustavite stroj.

Zbog razlike u dinamičkim opterećenjima i krutosti nosača, mogu se postaviti različite granice vibracija za različite položaje i smjerove mjerenja. Definicija takvih nivoa za specifične tipove mašina treba da bude data u relevantnim standardima.

6.4.2 Podešavanje nivoa UPOZORENJE

Nivo UPOZORENJA se može značajno promijeniti u smjeru povećanja ili smanjenja od stroja do stroja. Obično se ova vrijednost postavlja u odnosu na neku osnovnu vrijednost dobivenu za svaku specifičnu instancu stroja na fiksnoj poziciji i smjeru mjerenja na osnovu akumuliranog radnog iskustva.

Preporučljivo je postaviti nivo UPOZORENJE viši od osnovne vrijednosti za određeni postotak, u procentima, vrijednosti gornje granice zone V. Ako je osnovna linija niska, nivo UPOZORENJE može biti ispod zone C.

U slučaju da nije definisana osnovna linija, na primjer za nove strojeve, početno postavljanje pozicije UPOZORENJE treba izvršiti ili na osnovu iskustva sa sličnim mašinama ili po dogovoru. Nakon nekog vremena, postavite konstantnu referentnu vrijednost i prema tome prilagodite položaj UPOZORENJE.

Ako je došlo do promjene trajne osnovne linije (na primjer, zbog velikog remonta mašine), može biti potrebna odgovarajuća promjena položaja. UPOZORENJE. Zbog razlike u dinamičkim opterećenjima i koeficijentima krutosti nosača, mogu se podesiti različiti nivoi mašine.

6.4.3 Podešavanje STOP nivoa

STOP nivo koji se obično povezuje sa potrebom održavanja mehaničkog integriteta mašine može zavisiti od različitih dizajnerskih razmatranja koja se koriste kako bi se omogućilo da mašina izdrži abnormalne dinamičke sile. Stoga će ova vrijednost obično biti ista za strojeve sličnog dizajna i neće se odnositi na osnovnu vrijednost, kao što je bio slučaj za nivo UPOZORENJE.

Zbog raznolikosti mašina različitih dizajna, nije moguće dati jasne smjernice za točno podešavanje STOP nivoa. Obično se STOP pozicija postavlja unutar zona WITH ili D.

6.5 Dodatne funkcije

Metoda upravljanja koja se razmatra u ovom osnovnom standardu ograničena je na procjenu vibracija u širokom frekventnom opsegu bez analize frekvencijskih komponenti ili razmatranja faze vibracije. U većini slučajeva, ovo je dovoljno za testiranje prihvata i inspekciju u radu. Međutim, pri procjeni stanja vibracija određenih tipova strojeva, preporučljivo je koristiti vektorski prikaz vibracija.

Upotreba vektora vibracija kao kriterijuma je posebno korisna u otkrivanju i identifikaciji promena u dinamičkim karakteristikama mašine. Ponekad se takve promene ne mogu detektovati u uslovima praćenja samo opšteg nivoa širokopojasnih vibracija. Naveden je primjer takve situacije. Međutim, izvan opsega ovog standarda je uspostavljanje kriterija zasnovanog na promjeni vektora vibracija.

6.5.2 Osjetljivost na vibracije

Vibracije mjerene na određenoj mašini mogu varirati ovisno o načinu rada. U većini slučajeva ovaj uticaj radnih uslova je beznačajan, ali ponekad osetljivost na režim može biti takva da, iako se vibracija određene mašine pod određenim uslovima rada prepozna kao prihvatljiva, može prestati da se smatra takvom kada se ovi uslovi se menjaju.

U slučajevima kada su neki aspekti osjetljivosti na vibracije pod sumnjom, potrebno je postići dogovor između korisnika i proizvođača stroja o potrebnom obimu ispitivanja ili o metodama teorijske procjene.

Za procjenu stanja elemenata valjkastog ležaja koriste se posebne metode. Ovo pitanje se razmatra u. Definicija kriterijuma evaluacije za ove metode je izvan opsega ovog međunarodnog standarda.

DODATAK A
(referenca)
ODNOS IZMEĐU RAZLIČITIH PARAMETARA VIBRACIJE

Dugi niz godina pa sve do sada, stanje vibracija široke klase mašina se uspješno procjenjuje mjerenjem srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracija. Za vibracije s diskretnim sastavom frekvencijskih komponenti poznate amplitude i faze i malim postoljem determiniranim slučajnim i udarnim procesima, glavni parametri vibracija (na primjer, pomak, brzina, ubrzanje, vršne i srednje kvadratne vrijednosti) su striktno povezani. definisane matematičke veze. Izvođenje ovih zavisnosti je dobro poznato, a ovaj dodatak nema za cilj da preispita ovaj aspekt problema. Međutim, niz korisnih odnosa prikazan je u nastavku.

Odredivši mjerenjima ovisnost brzine vibracije od vremena, njena srednja kvadratna vrijednost može se izračunati na sljedeći način:

gdje je v r. m. s je odgovarajuća vrijednost srednjeg kvadrata;

v (t) - funkcija brzine vibracije u odnosu na vrijeme;

T- period uzorkovanja, koji bi trebao biti mnogo veći od perioda bilo koje od glavnih frekvencijskih komponenti sadržanih u v (t).

Vrijednosti vibracijskog ubrzanja, brzine ili pomaka (odnosno a j, v j, S j, j= 1, 2, …, n) određuje se analizom spektra vibracija kao funkcije ugaone frekvencije ( ω 1, ω 2, ..., ω n). Ako su poznate srednje kvadratne vrijednosti amplituda brzine vibracija v 1, v 2, ..., v n ili efektivne vrijednosti amplituda ubrzanja a 1, a 2, … a n, povezana s njima i karakterizirajući oscilatorni proces, srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije određena je izrazom

Slika A.1 - Grafikon koji pokazuje odnos između ubrzanja, brzine i pomaka za harmonijske vibracije

U prisustvu samo dvije značajne komponente vibracije koje određuju otkucaje srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracije između maksimalnih v max i minimalno v min vrijednosti, srednja kvadratna vrijednost vibracije je približno izražena kao

gdje S f- opseg pomaka vibracija, mikrona;

v f je srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije na frekvenciji f, mm/s;

ω f = 2π f- ugaona frekvencija.

Grafikon za ponovno izračunavanje prikazan je na slici A.1.

DODATAK B
(referenca)
PRIBLIŽNI KRITERIJUMI ZA PROCJENU STANJA VIBRACIJA RAZLIČITIH VRSTA MAŠINA

Ovaj međunarodni standard je osnovni dokument za razvoj smjernica za mjerenje i procjenu vibracija mašina. Kriterijumi evaluacije za specifične tipove mašina treba da budu navedeni u odgovarajućim posebnim standardima. Tabela B.1 prikazuje samo privremene, približne kriterijume koji se mogu koristiti u nedostatku odgovarajućih regulatornih dokumenata. Može se koristiti za određivanje gornjih granica zona iz A prije WITH(vidi 5.3.1), izraženo u efektivnim vrijednostima brzine vibracije v r.m.s, mm/s, za mašine različitih klasa:

Klasa 1 - Pojedinačni dijelovi motora i strojeva koji su povezani na jedinicu i rade u svom normalnom režimu (serijski elektromotori do 15 kW su tipične mašine ove kategorije).

Klasa 2 - Mašine srednje veličine (tipični elektromotori od 15 do 875 kW) bez posebnih temelja, kruto montirani motori ili mašine (do 300 kW) na posebnim temeljima.

Klasa 3 - Snažni glavni pokretači i druge moćne mašine sa rotirajućim masama, montirane na čvrstim temeljima, relativno krute u pravcu merenja vibracija.

Klasa 4 - Snažni glavni motori i druge moćne mašine sa rotirajućim masama postavljenim na temeljima koji su relativno fleksibilni u pravcu merenja vibracija (npr. turbinski generatori i gasne turbine snage veće od 10 MW).

Tabela B.1- Približne granice zona za mašine različitih klasa

v r.m., gospođa	Klasa 1	Klasa 2	Klasa 3	Klasa 4
0,28	A	A	A	A
0,45
0,71
1,12	V
		V
	WITH		V
		WITH		V
	D		WITH
11,2		D f w)m,

gdje v r.m.s- dozvoljena srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije, mm/s;

v A je srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije, koja odgovara rasponu frekvencija između f x i f y, mm / s;

G je faktor koji definira granice zona (na primjer, granična vrijednost za zonu A može se dobiti zamjenom G= 1,0; granica zone B: G = 2.56; granica zone SA:G= 6,4). Ovaj faktor može zavisiti od performansi mašine: brzina, opterećenje, pritisak, itd.;

f x,f y - utvrđene granice frekvencijskog opsega, unutar kojih se kriterij određuje na osnovu jedne vrijednosti parametra brzine vibracije (vidi), Hz;

gdje f- frekvencija za koju se određuje srednja kvadratna vrijednost, Hz;

k, t - date konstante za mašine ovog tipa.

DODATAK D
(referenca)
VEKTORSKA ANALIZA PROMJENA VIBRACIJA

Kriterijumi za procenu stanja vibracija mašine se zasnivaju na izmerenom nivou stabilne vibracije i bilo kakvim promenama na tom nivou. Međutim, u nekim slučajevima, promjene vibracija se mogu zabilježiti samo analizom pojedinačnih frekvencijskih komponenti. Takva tehnika za komponente sa frekvencijama koje nisu višestruke od cirkulirajuće frekvencije je u ranoj fazi razvoja, stoga se ne razmatra u ovom standardu.

D.1 Općenito

Širokopojasni stabilni vibracijski signal dobijen kao rezultat mjerenja je složenog karaktera i sastoji se od niza harmonika. Svaka od ovih komponenti određena je svojom frekvencijom, amplitudom i fazom u odnosu na neko poznato porijeklo. Standardni uređaji za kontrolu vibracija mjere integralni nivo signala i ne razdvajaju ga na pojedinačne frekvencijske komponente. Međutim, moderni dijagnostički uređaji mogu analizirati složen signal određivanjem amplitude i faze svake komponente, što omogućava utvrđivanje vjerojatnih uzroka abnormalnog stanja vibracija stroja.

Promjene pojedinačnih frekvencijskih komponenti, koje mogu biti značajne, ne odražavaju se uvijek u istoj mjeri na vrijednost opšte vibracije, pa je stoga kriterijum zasnovan na promjeni opšte vibracije ograničen.

D.2 Važnost procjene promjene vektora

Slika D.1, koja predstavlja graf u polarnim koordinatama, koristi se za simultano predstavljanje modula i faze jedne od frekvencijskih komponenti kompleksnog vibracionog signala u vektorskom obliku. Vector A 1 odgovara početnom stabilnom stanju vibracije mašine, karakteriziranom srednjom kvadratnom vrijednošću brzine vibracije od 3 mm/s i faznim kutom od 40°. Vector A 2 odgovara stabilnom stanju vibracije nakon nekih promjena u stanju stroja i određen je srednjom kvadratnom vrijednošću brzine vibracije od 2,5 mm/s pri faznom kutu od 180°. Slika D.1 pokazuje da iako je srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije smanjena za 0,5 mm/s, stvarnu promjenu vibracije karakterizira vektor (A 2 - A 1),čiji je modul 5,2 mm/s, što je 10 puta veće od vrijednosti dobivene poređenjem apsolutnih vrijednosti vibracija.

Slika D.1 - Poređenje razlike dva vektorska harmonika vibracije sa razlikom njihovih modula

D.3 Kontrola promene vektora vibracije

Gornji primjer jasno pokazuje mogućnosti uočavanja promjene vektora vibracije. Međutim, ne smijemo zaboraviti da se ukupni vibracijski signal sastoji od niza frekvencijskih komponenti, za svaku od kojih je moguće registrirati promjenu vektora. Osim toga, neprihvatljiva promjena vektora za jednu od komponenti može biti sasvim prihvatljiva za drugu. S tim u vezi, u odnosu na ovaj standard, koji je uglavnom posvećen operativnoj kontroli vibracija, nije moguće utvrditi kriterijum za promjenu vektora pojedinih frekvencijskih komponenti.

DODATAK E
(referenca)
POSEBNE METODE ZA MJERENJE I ANALIZU VIBRACIJA KORTLJAJUĆIH LEŽAJA

Jednostavna metoda za određivanje vibracija u širokom frekventnom opsegu praćenjem ubrzanja vibracija kućišta kotrljajućih ležajeva, kao što je opisano u glavnom dijelu ovog standarda, često pruža dovoljno informacija o stanju ovih ležajeva. Međutim, ova jednostavna metoda možda neće dati dobre rezultate u svim slučajevima. Greške se posebno mogu javiti kada rezonantne frekvencije ležaja padnu u opseg mjernih frekvencija ili u slučaju vibracija iz drugih izvora, kao što je zupčanik.

Kao rezultat ovih okolnosti, postaje neophodna upotreba drugih mjernih instrumenata i metoda analize, koji su razvijeni posebno za kotrljajuće ležajeve. Ali nijedan od uređaja i metoda nije univerzalan za sve slučajeve. Dakle, nemoguće je uz pomoć bilo koje metode dijagnosticirati sve vrste kvarova na ležajevima, a ako se bilo kojom metodom mogu uspješno dijagnosticirati glavni kvarovi stroja određenog tipa, ona može biti potpuno neprikladna za stroj drugog tipa. Rezultirajuće karakteristike vibracija zavise od vrste ležaja, dizajna njegovih nosećih elemenata, mjerne opreme i načina obrade rezultata. Svi ovi faktori moraju biti dobro proučeni i samo u tom slučaju može se razviti objektivna metoda za procjenu stanja ležajeva. Izbor odgovarajuće metode zahtijeva posebna znanja u pogledu metoda istraživanja, kao i mehanizama na koje se one primjenjuju.

Ispod je kratak opis nekih od mjernih instrumenata i metoda analize koji su postali preovlađujući. Međutim, nije dostupno dovoljno informacija o odgovarajućim kriterijima evaluacije pogodnim za korištenje u standardima.

E.1 Analiza početnih podataka (mjerenje općih vibracija)

Postoji niz prijedloga o korištenju jednostavnih mjerenja kao alternative praćenju srednje kvadratne vrijednosti ubrzanja vibracija u cilju dijagnosticiranja stanja kotrljajućih ležajeva, a to su:

Mjerenje vršnog ubrzanja;

Mjerenje omjera vrijednosti vršnog ubrzanja i njegove srednje kvadratne vrijednosti (crest factor);

Određivanje proizvoda izmjerenih srednjih kvadrata i vrijednosti vršnog ubrzanja.

E.2 Analiza frekvencije

Pojedinačne frekvencijske komponente vibracionog spektra mogu se odrediti primjenom različitih filtera ili spektralne analize. Ako je dostupno dovoljno podataka za određeni tip ležaja, frekvencijske komponente koje karakteriziraju određene defekte ležaja mogu se odrediti izračunavanjem i zatim uporediti s odgovarajućim komponentama rezultirajućeg spektra vibracija. Tako je moguće ne samo dobiti informacije o prisutnosti nedostataka, već i dijagnosticirati ih.

Za preciznije dobijanje komponenata spektra povezanih sa ležajevima, u prisustvu stranih vibracijskih uticaja (pozadine), metode koherentnog usrednjavanja, adaptivne supresije šuma i ekstrakcije spektra korisnog signala su prilično efikasne. Relativno nova metoda je spektralna analiza omotača vibracijskog signala koji je prošao kroz propusni visokofrekventni filter.

Pogodna varijanta metode spektralne analize je da se analiziraju bočni pojasevi glavnih karakterističnih frekvencija ležajeva (zbroj i frekvencije razlike), a ne same komponente na tim frekvencijama. Cepstrum analiza (definirana kao spektar snage naspram logaritamskog spektra snage) može se koristiti za istraživanje bočnih traka, koje se obično koriste za otkrivanje defekata zupčanika.

E.3 Metoda analize udarnih impulsa

Postoji niz industrijskih mjernih instrumenata koji se temelje na činjenici da defekti kotrljajućih ležajeva uzrokuju kratke impulse vrlo visoke frekvencije, koji se obično nazivaju udarni impulsi.

Zbog velike strmine udarnih impulsa, njihov spektar sadrži komponente na vrlo visokim frekvencijama. Ovi uređaji otkrivaju ove visokofrekventne komponente i pretvaraju ih u vrijednost koja je povezana sa stanjem ležajeva.

Druga metoda je spektralna analiza omotača udarnih impulsa.

E.4 Druge metode

Dostupno je nekoliko inspekcijskih metoda za otkrivanje oštećenja ležaja bez mjerenja vibracija. Te metode su posebno: analiza akustične buke, analiza proizvoda habanja (ferografija) i termografija. Međutim, nijedna od ovih metoda ne može tvrditi da je univerzalno uspješna, au nekim slučajevima je i neprihvatljiva.

Ključne riječi: mašine, vibracije, merenje, procena, stanje vibracija

Tehnički uslovi

Sistem standarda zaštite na radu. Vibracije.

Sredstva za mjerenje i kontrolu vibracija na gradilištu.

Tehnički uslovi

Datum uvođenja 1984-01-01

ODOBRENO I STUPLJENO na snagu dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 28. januara 1983. br. 490

ZAMJENA GOST 12.4.012-75

REPUBLIKACIJA. jula 1986

1. Ovaj standard se primjenjuje na mjerne i kontrolne instrumente, uključujući uređaje ASIV grupe, dizajnirane za mjerenje parametara harmonijskih i slučajnih vibracija u skladu sa GOST 12.1.012-78 sa omjerom vršne i srednje vrijednosti kvadrata manjim od 5 ( u daljem tekstu - mjerni instrumenti) ...

Termini koji se koriste u ovom standardu i njihove definicije su u skladu sa GOST 16819-71, GOST 24346-80, GOST 12.1.012-78, GOST 24314-80 i referentnim aneksom.

2. Merni uređaji moraju biti u skladu sa opštim zahtevima GOST 25865-83.

3. Merni instrumenti grupe 1 moraju da obezbede merenje:

srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije i (ili) vibracionog ubrzanja u oktavnim i (ili) frekvencijskim opsezima od jedne trećine oktave;

korigirana vrijednost brzine vibracije i (ili) vibracionog ubrzanja.

Merni instrumenti grupe 2 moraju da obezbede merenje:

doze brzine vibracije i (ili) ubrzanja vibracije;

ekvivalentnu korigovanu vrednost brzine vibracije i (ili) vibracionog ubrzanja.

4. Merni instrumenti grupe 1 moraju sadržati filtere od jedne trećine oktave i oktave sa karakteristikama amplitudno-frekventnog prigušenja u skladu sa GOST 17168-82 i filtere za korekciju.

5. Merni instrumenti grupe 2 moraju sadržati korektivne filtere.

Nominalne vrijednosti težinskih koeficijenata korektivnih filtara za određivanje korigirane vrijednosti ubrzanja vibracija i (ili) brzine vibracije pri mjerenju općih i lokalnih vibracija, ovisno o frekvenciji, moraju odgovarati onima utvrđenim u GOST 12.1.012. -78.

6. Merni instrumenti moraju da obezbede mogućnost povezivanja eksternih filtera i uređaja.

Parametri izlaznih signala za analogne eksterne uređaje moraju biti u skladu sa onima utvrđenim u GOST 9895-78, digitalni - u GOST 26.014-81.

7. Merni instrumenti grupe 1 moraju imati LIN frekvencijski odziv. U mjernim instrumentima grupe 2 dozvoljena je upotreba frekvencijskog odziva LIN.

8. Opseg mjerenja vibracionog ubrzanja (brzine vibracije) mora odgovarati onima datim u tabeli. 1.

Tabela 1

Područje primjene	Izmjerena vrijednost	opseg merenja
Procjena općih vibracija	Ubrzanje vibracija, ms -2
	Brzina vibracije, ms -1
Procjena lokalnih vibracija	Ubrzanje vibracija, ms -2
	Brzina vibracije, ms -1

9. Da bi se kontrolirao električni dio mjernog uređaja na terenu, trebalo bi biti moguće električno kalibrirati, na primjer korištenjem unutrašnjeg električnog ispitnog napona.

Uređaj za kalibraciju mora proizvesti harmonijski signal sa jedne od frekvencija sljedeće serije: 7,96; 15.92; 79,6 Hz. Kalibraciju mjernih instrumenata grupe 2 treba izvršiti pod uticajem kalibracionog signala u trajanju od 60 s.

10. Trebalo bi omogućiti napajanje mjernih uređaja iz unutrašnjih i eksternih izvora i kontrolu napona napajanja.

Unutrašnje baterije moraju da obezbede neprekidan rad mernih instrumenata sa jednim kompletom baterija:

najmanje 6 sati - za uređaje grupe 1;

najmanje 8 sati "" "2.

Kada se napon napajanja promijeni od plus 10 do minus 15% nominalne vrijednosti, mjerni instrumenti moraju ispunjavati sve zahtjeve ovog standarda.

11. Dozvoljena osnovna greška mernih instrumenata u normalnim uslovima koji odgovaraju GOST 8.395-80 u čitavom opsegu mernih vrednosti mora odgovarati vrednostima navedenim u tabeli 2.

tabela 2

12. Granica dozvoljene dodatne greške uzrokovane promjenom temperature okoline od normalne u okviru radne temperature ne smije prelaziti 20% granice osnovne greške.

13. Granica dozvoljene dodatne greške uzrokovane uticajem vlažnosti vazduha ne bi trebalo da prelazi pri relativnoj vlažnosti od 65 do 90% i temperaturama do 313 K (40°C) i parcijalnom pritisku vodene pare do 4 kPa 0,5 osnovne granice greške.

14. Očitavanje mjernog uređaja nakon vremena zagrijavanja navedenog u standardima i tehničkim uslovima, ali ne više od 10 minuta, pod nepromijenjenim vanjskim uvjetima, ne smije se promijeniti u roku od 1 sata za više od 20% granice osnovne greške.

Za mjerne instrumente grupe 2, ovaj zahtjev se odnosi na dva mjerenja istog trajanja (ali ne duže od 900 s), obavljena u intervalu od 1 sata.

15. Kada su izloženi eksternim magnetnim poljima frekvencije od 50 Hz i jačine 100 A · m -1 na displeju i 400 A · m -1 na pretvaraču, odstupanje očitavanja instrumenta ne bi trebalo da prelazi 20% osnovne granice greške.

16. Granica dodatne greške mjernog uređaja uzrokovane oblikom krive mjerenog signala u poređenju sa harmonijskim izmjerenim signalom iste srednje kvadratne vrijednosti ne smije prelaziti 0,5 granice osnovne greške.

17. Granica dodatne greške mjernog uređaja uzrokovane odstupanjem napona napajanja od nazivne vrijednosti ne smije prelaziti 20% granice osnovne greške.

18. Granica dodatne greške uzrokovane akustičnim udarom sa nivoom zvučnog pritiska do 100 dB ne bi trebalo da prelazi 20% granice osnovne greške.

19. Osnovni parametri pretvarača vibracija - u skladu sa GOST 25865-83.

20. Masa mjernog pretvarača vibracija sa kontaktnim načinom mjerenja ne smije biti veća od 50 g pri mjerenju lokalnih vibracija i ne veća od 100 g kod mjerenja općih vibracija.

21. Relativni koeficijent poprečne transformacije vibracijskog pretvarača ne bi trebao biti veći od 5%.

22. Metoda pričvršćivanja mjernog pretvarača vibracija na vibrirajuću površinu - u skladu sa GOST 25865-83. U slučaju upotrebe navojnog zatvarača, navoj na kućištu senzora za mjerenje vibracija je u skladu sa GOST 25865-83.

23. Pretvarač za mjerenje vibracija mora imati antivibracijski kabel dužine 1,5 m.

Ako je pretvarač vibracija opremljen dodatnim kablom različite dužine, faktori korekcije za metodu električne kalibracije moraju biti navedeni u pratećem dokumentu za pretvarač vibracija.

24. Posebni zahtjevi, u zavisnosti od dizajna mjernih pretvarača vibracija, moraju biti utvrđeni standardima i specifikacijama za određene proizvode.

25. Početne i krajnje vrednosti radnog dela skale uređaja za merenje vibracija treba da budu:

za brzinu vibracije i ubrzanje vibracija - od 1 do 10 i od 0,315 do 3,15;

za logaritamski nivo brzine vibracije i ubrzanja vibracija - od 1 do 20 dB;

za dozu vibracije - od 1 do 10 n, gdje je n cijeli broj.

26. Podela opsega indikacija uređaja za merenje vibracija za brzinu vibracije i ubrzanje vibracija - u skladu sa GOST 25865-83.

27. Vage uređaja za mjerenje vibracija treba kalibrirati u sljedećim jedinicama:

m / s - za mjerenje brzine vibracija;

m / s 2 - za mjerenje ubrzanja vibracija;

dB - za mjerenje logaritamskog nivoa brzine vibracije i vibracionog ubrzanja;

% - za dozu vibracije.

28. Početna vrijednost brzine vibracije i ubrzanja vibracije za određivanje njihovih logaritamskih nivoa:

(0 = 3x10 -4 m / s - za ubrzanje vibracija;

(0 = 5x10 -8 m/s - za brzinu vibracije.

29. U mjernim instrumentima grupe 2, trebalo bi omogućiti podešavanje početne doze D 0 dozimetra. Kada se dostigne maksimalna dozvoljena vrijednost doze vibracija, mjerni uređaj treba da ima očitavanje od 100%.

30. Merni instrumenti grupe 2 moraju da obezbede indikaciju preopterećenja, koje se aktivira kada signal pređe opseg instrumenta u bilo kojoj fazi.

Za instrumente grupe 2, indikacija preopterećenja se mora memorisati i zadržati do ručnog resetovanja. Zaštita od preopterećenja treba da deluje ne ranije od 1 s, ali najkasnije 2 s nakon pojave signala koji prelazi dozvoljenu vrednost.

31. U mjernim instrumentima grupe 1 mora postojati prekidač za vrijeme usrednjavanja sa sljedećim vrijednostima: 1; 2; 5; deset; 20 s.

32. Vrijeme akumulacije signala za mjerne instrumente grupe 2 treba da bude od 1 do 480 minuta. Uz diskretno podešavanje vremena akumulacije signala, vremenske vrijednosti moraju odgovarati geometrijskim progresijama sa eksponentom 2 i prvim članovima 1; 5 i 30 minuta.

33. Vremenska konstanta mjernih instrumenata grupe 1 u slučaju glatkog prebacivanja vremena usrednjavanja ne treba da prelazi:

Kada koristite oktavni filter;

10 / f n "" filter jedne trećine oktave;

2 / f M -f m "" uskopojasni filter;

gdje su f m i f M granične frekvencije filtera;

f n je srednja geometrijska frekvencija filtera u skladu sa GOST 17168-82.

34. Vrednosti klimatskih i mehaničkih uticajnih veličina za radne uslove upotrebe i granične uslove transporta - u grupama 2 i 3 GOST 22261-82.

35. Zahtjevi za mjerne instrumente moraju biti u skladu sa GOST 22261-82 u smislu:

vrijeme uspostavljanja režima rada i trajanje neprekidnog rada;

zahtjevi za dielektričnu čvrstoću i otpornost izolacije;

zahtjevi dizajna;

zahtjevi kompletnosti;

premazi i boje;

sigurnosni i operativni zahtjevi;

zahtjevi za stabilnost i čvrstoću pod klimatskim i mehaničkim utjecajima;

pakovanje, etiketiranje i skladištenje.

36. Masa mjernih uređaja u prijenosnoj verziji sa kompletom baterija ne smije prelaziti 6 kg.

37. Osnovne oznake i natpisi moraju biti u skladu sa GOST 22261-82 sa sljedećim dodacima:

oznaka klase tačnosti - prema GOST 8.401-80;

na tijelu senzora vibracija mora biti označen njegov tip i broj prema sistemu numeracije proizvođača.

38. Kao indikator pouzdanosti mjernih instrumenata treba uzeti sljedeće:

MTBF - za popravljive proizvode;

MTBF - za proizvode koji se ne mogu popraviti.

39. Merni pretvarači vibracija su proizvodi koji se ne mogu popraviti, a ostali merni instrumenti su proizvodi koji se mogu popraviti.

Srednje vrijeme do otkaza i srednje vrijeme do kvara na nivou pouzdanosti od 0,8 treba da bude najmanje 2500 sati.

40. Garantni rok za mjerila je 18 mjeseci od dana puštanja u rad.

PRIMJENA

Referenca

Objašnjenje pojmova koji se koriste u ovom standardu

Filter za korekciju je širokopojasni uređaj sa određenom frekvencijskom ovisnošću svojstava prijenosa.

Frekvencijski odziv LIN je frekventni odziv uređaja sa pojačanjem nezavisnim od frekvencije.

Težinski koeficijent korektivnog filtera - koeficijent prenosa korektivnog filtera na određenoj frekvenciji.

ASIV - agregatni kompleks instrumenata za mjerenje vibracija prema OST 25777-77.

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU

(ISO 2631-2: 2003)

INTERSTATE -

STANDARD 2004

Vibracije i udari

ISO 2631-2: 2003 Mehaničke vibracije i udari - Procjena izloženosti ljudi vibracijama cijelog tijela - Dio 2: Vibracije u zgradama (1 Hz do 80 Hz) (MOD)

Službeno izdanje

GOST 31191.2-2004

Predgovor

Ciljevi, osnovna načela i osnovna procedura za obavljanje poslova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe "i GOST 1.2-97" Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Redoslijed izrade, usvajanja, primjene. ažuriranja i otkazivanja"

Informacije o standardu

1 PRIPREMILO Otvoreno akcionarsko društvo "Istraživački centar za kontrolu i dijagnostiku tehničkih sistema" na osnovu sopstvenog autentičnog prevoda standarda navedenog u tački 4.

2 UVODILA Federalna agencija za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo

3 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Zapisnik br. 26 od 08.12.2004.)

Kratki naziv zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97 Šifra zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97 Skraćeni naziv nacionalnog tijela za standardizaciju Azerbejdžan Azstandard Armstandard Bjelorusija Državni standard Republike Bjelorusije Kazahstan Gosstandart Republike Kazahstan Kirgistan Kyrgyzstandard Moldavija-Standard Ruska Federacija Federalna agencija za tehničku regulaciju i metrologiju Tadžikistan Tajikstandart Uzbekistan Uastandard

4 Ovaj standard je izmijenjen iz međunarodnog standarda ISO 2631-2: 2003 „Vibracije i udari. Procjena utjecaja općih vibracija na čovjeka. Dio 2. Vibracije u zgradama (u rasponu od 1 do 80 Hz)“ uvođenjem tehničkih odstupanja čije je objašnjenje dato u uvodu ovog standarda.

Stepen usklađenosti - izmijenjen (MOD)

5 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju od 12. decembra 2007. N 355-st, međudržavni standard GOST 31191.2-2004 (ISO 2631-2: 2003) stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. jula 2008.

6 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

Informacija o stupanju na snagu (prestanku) ovog standarda objavljuje se u indeksu "Nacionalni standardi".

Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u indeksu "Nacionalni standardi", a tekst ovih izmjena u indeksu informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće informacije će biti objavljene u indeksu informacija "Nacionalni standardi"

© Standardinform. 2008

U Ruskoj Federaciji, ovaj standard se ne može reproducirati u cijelosti ili djelomično. replicirano i distribuirano kao službena publikacija bez dozvole Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo

GOST 31191.2-2004

1 Obim ............................................... 1

3 Termini i definicije ................................................. 2

4 Mjerenje vibracija unutar zgrade ................................. 2

5 Ljudski odgovor na vibracije unutar zgrade ................................. 3

Dodatak A (normativno) Analitičko određivanje funkcije izjednačavanja frekvencije ... 4 Dodatak B (preporučeno) Smjernice za prikupljanje podataka za procjenu ljudskog odgovora na vibracije u zgradama ... ............... .. 6

Bibliografija.................................................. osam

GOST 31191.2-2004

Uvod

Vibracije koje utiču na ljude unutar zgrada mogu se percipirati na različite načine. ali. kao pravilo. praćeno osjećajem nelagode, koji se može definirati kao pogoršanje kvalitete života.

Za procjenu vibracija unutar zgrada sa stanovišta udobnosti življenja i vjerovatnoće pritužbi njihovih stanovnika, prikladno je koristiti integralne ponderisane karakteristike. Dobivena vrijednost parametra vibracija omogućava karakterizaciju određene prostorije unutar zgrade sa stanovišta njene pogodnosti za stanovanje.

Svrha ovog standarda je i uspostavljanje jedinstvene procedure za prikupljanje podataka koji se odnose na reakciju osobe na vibracije u zgradama.

U poređenju sa primenjenim međunarodnim standardom ISO 2631-2: 2003, ovaj standard isključuje poređenja sa prethodnim izdanjem ovog međunarodnog standarda, koji ranije nije uveden kao međudržavni standard, a klauzula 3 je dopunjena definicijom vrste vibracija u kako bi se olakšala njegova klasifikacija prilikom prikupljanja potrebnih informacija (vidi . 4.5.2, Dodatak B).

GOST 31191.2-2004 (ISO 2631-2: 2003)

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Vibracije i udari

MERENJE OPĆIH VIBRACIJA I PROCENA NJEGOVOG UTICAJA NA LJUDE

Dio 2 Vibracije unutar zgrada

Vibracije i udari. Mjerenje i evaluacija izloženosti ljudi vibracijama koje »e-tijelo.

Dio 2. Vibracije u zgradama

Datum uvođenja - 2008-07-01

1 područje upotrebe

Ovaj međunarodni standard utvrđuje opšte zahteve za merenje i procenu opštih vibracija u zgradama u smislu njihovog uticaja na udobnost korisnika.

Ovaj standard proširuje metodu mjerenja i procjene vibracija prema G OST 31191.1 na slučajeve. kada nije definisan tipičan položaj stanara zgrade u kojem su izloženi vibracijama. U tu svrhu, ovaj standard specificira funkciju korekcije frekvencije W m (Aneks A), koja se koristi u frekvencijskom opsegu od 1 do 80 Hz.

Vibracija se procjenjuje na osnovu rezultata mjerenja. Ako mjerenje nije moguće, mogu se koristiti različite metode izračunavanja očekivanih vrijednosti vibracija.

Ovaj međunarodni standard se ne primenjuje na procenu efekata vibracija na građevinske konstrukcije (videti, na primer, takvu procenu).

Ovaj međunarodni standard ne treba koristiti za procjenu efekata vibracija na zdravlje i sigurnost ljudi i ne utvrđuje prihvatljive vrijednosti vibracija, ali smjernice za prikupljanje podataka date u Aneksu B. mogu poslužiti kao osnova za uspostavljanje vrijednosti tolerancije vibracija od strane nadležnih organa.

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST ISO 8041-2006 Vibracije. Izloženost ljudi vibracijama. Merni instrumenti (ISO 8041: 2005, YuT)

GOST 17168-82 Elektronski filteri za oktavu i jednu trećinu oktave. Opšti tehnički zahtjevi i metode ispitivanja (IEC 61260: 1995. NEQ)

GOST 24346-80 Vibracije. Termini i definicije (ISO 2041: 1990. NEQ)

GOST 31191.1-2004 (ISO 2631-1: 1997) Vibracije i udari. Mjerenje općih vibracija i procjena njihovog uticaja na čovjeka. Dio 1. Opšti zahtjevi (ISO 2631-1: 1997, MOD)

Napomena - Prilikom upotrebe ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda na teritoriji države prema odgovarajućem indeksu standarda. sastavljen od 1. januara tekuće godine, a prema relevantnim informativnim oznakama objavljenim u tekućoj godini. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), onda kada se koristi ovaj standard, treba slijediti zamjenski (modificirani) standard. Ako se referentni standard poništi bez zamjene, onda se odredba u kojoj se navodi referenca na njega primjenjuje u mjeri koja ne utiče na ovu referencu.

Službeno izdanje

GOST 31191.2-2004

3 Termini i definicije

U ovom standardu se koriste termini prema GOST ISO 8041. GOST 24346, G OST 31191.1. kao i sljedeće pojmove sa odgovarajućim definicijama:

3.1 evaluacija: Donošenje presude na osnovu procedura za prikupljanje, mjerenje, obradu, klasifikaciju i izvještavanje o relevantnim podacima.

3.2 zgrada: Stacionarna struktura koja se koristi za boravak ili boravak ljudi.

PRIMJER Kancelarija, fabrika, bolnica, škola, vrtić. rasadnik.

3.3 vrijeme rada izvora vibracija: Vremenski period između početka i kraja izvora vibracija.

3.4 vrijeme ekspozicije (exposure time) Period vremena tokom kojeg dolazi do izlaganja vibracijama

3.5 vrsta vibracije: Element klasifikacije vibracija prema prirodi distribucije njene energije u vremenu.

Napomena - razlikuju se sljedeće vrste vibracija

Kontinuitet djelovanja - kontinuirano, povremeno, impulsno.

Po nivou - konstantan (u posmatranom intervalu vibracije, maksimalne i minimalne vrijednosti mjerenog parametra razlikuju se najviše dva puta) i nepostojan.

4 Mjerenje vibracija unutar zgrade

4.1 Općenito

Opšti zahtjevi za mjerenja - u skladu sa GOST 31191.1.

Vibracije se mjere istovremeno u tri međusobno okomita smjera. Koordinatni sistem mora biti referenciran na strukturu zgrade 1>. i smjerove njegovih x-ose. y i z moraju se poklapati sa pravcima odgovarajućih osa za osobu koja stoji, kako je definisano u GOST 31191.1.

4.3 Mjerne točke

Procjena uticaja vibracija na osobu vrši se uzimajući u obzir to. gdje. koliko ljudi može biti u zgradi i šta rade. Svaka prostorija odabrana unutar zgrade ocjenjuje se u smislu njene usklađenosti sa utvrđenim kriterijem. Vibracije u zatvorenom prostoru se mjere na onim mjestima gdje je njena vrijednost (uzimajući u obzir korekciju frekvencije) maksimalna ili na posebno određenim (na osnovu krugova evaluacije) tačkama.

4.4 Korekcija frekvencije

Mjereni parametar je srednja kvadratna vrijednost korigovanog vibracionog ubrzanja (u daljem tekstu - ubrzanje).

Tačna definicija funkcije korekcije frekvencije W m koja se koristi za mjerenja u svakom smjeru (vidjeti 4.2). dato u Dodatku A. Tabela A.1 prikazuje vrijednosti prijenosne funkcije za signal ubrzanja na srednjim geometrijskim frekvencijama opsega jedne trećine oktave, uzimajući u obzir filtriranje signala u frekvencijskom pojasu od 1 do 80 Hz.

Napomena - Ako je položaj osobe tokom izlaganja vibracijama tačno određen, koristite funkcije korekcije frekvencije u skladu sa GOST 31191.1.

„Koordinatne ose su odabrane tako da leže uglavnom u ravnima paralelnim sa ravnima glavnih nosivih elemenata.

GOST 31191.2-2004

4.5 Prikupljanje informacija za procjenu vibracija

4.5.1 Općenito

Parametri vibracija se određuju u skladu sa GOST 31191.1. Vibracija se procjenjuje na osnovu rezultata korigovanog mjerenja ubrzanja u smjeru gdje je najveća.

Da bi se dobijeni rezultati mjerenja koristili za druge metode procjene, potrebno je, ako je moguće, snimiti vremensku realizaciju početnog (bez korekcije) signala ubrzanja u frekvencijskom opsegu od 1 do 80 Hz.

4.5.2 Vrste vibracija i vrste izvora vibracija

Prilikom procjene vibracija, preporučuje se prvo klasificirati ih kao jedan od glavnih tipova koji se susreću u praksi i izazivaju pritužbe stanara zgrade. Može se ispostaviti da različite vrste vibracija mogu odgovarati različitim dopuštenim vrijednostima parametara vibracija.

Za jedinstven pristup procjeni vibracija, identificirani su sljedeći tipovi izvora vibracija:

a) izvor stalne izloženosti (na primjer, industrijski objekat koji neprekidno radi);

b) izvor ponavljajuće izloženosti (npr. vozila u prolazu);

c) izvor ograničenog vremena (povremenog) uticaja (npr. građevinski radovi).

4.6 Merni instrumenti

Zahtjevi za mjerne instrumente - prema GOST ISO 8041.

5 Ljudski odgovor na vibracije unutar zgrade

Pritužbe na povećane vibracije u zgradi mogu početi dolaziti od njenih stanovnika odmah nakon prekoračenja praga osjetljivosti. Ponekad su ove pritužbe uzrokovane sekundarnim efektima kao što je buka koju emituju vibrirajuće površine (ponovo zračena buka) (vidi Dodatak B). Općenito, čovjekova percepcija vibracije zavisi od toga koliko je očekivao da osjeti vibraciju ovog nivoa, od ekonomskih i društvenih faktora, kao i od prisustva ili odsustva drugih vanjskih utjecaja. Procjena vibracija u zgradama nije povezana s rizikom od kratkoročnih zdravstvenih problema ili smanjenja produktivnosti rada, jer su vibracije tako visokog nivoa rijetke (ako je ipak potrebno uspostaviti ovaj kriterij, treba koristiti GOST 31191.1) .

Generalno, za ograničeno vremensko izlaganje (na primer, povezano sa građevinskim aktivnostima), viši nivoi vibracija se smatraju prihvatljivim nego za konstantno ili redovno ponavljano izlaganje. Nelagodnost uzrokovana vibracijama može se smanjiti poduzimanjem odgovarajućih mjera (npr. signali upozorenja ili oglasi za posao). Ako je vibracija aktivna duže vrijeme, može uzrokovati ovisnost i odgovarajuće smanjenje broja pritužbi.

GOST 31191.2-2004

Dodatak A (obavezno)

Analitičko određivanje funkcije korekcije frekvencije W m

Funkcija korekcije frekvencije W m određena je kroz prijenosnu funkciju filtera H (p), specificiranu frekvencijama prijelaza 1. (1 - 1.2.3). Zauzvrat, funkcija prijenosa filtera H (p) je proizvod tri prijenosne funkcije: visokopropusnog filtera H h (p). niskopropusni filter H / (p) i filter prelazne težine H ((p). - definisani sledećim formulama (u daljem tekstu svuda u>, - 2nf (, p - / 2nf. gde je f frekvencija).

Bandpass prijenosna funkcija (Butteraort filter drugog reda): a) visokopropusni filter

Hn (p) = - g ---- (A - 1>

1 - v2n> i / pt (u> j Ip)

gdje je f, = 10 "0 - 1" 0,7943 ... Hz;

B) niskopropusni filter

H,< Р)= _ 1 --: < АЗ >

1 t č2r / oi2 f (R I «2)

gdje je f 2 - 100 Hz.

Prijelazna funkcija prijenosa:

pakao - 1-.< А - 5 >

gdje je u = - * 5,684 ... Hz.

Prijenosna funkcija H (p) je proizvod prijenosnih funkcija visokopropusnog filtra H L (p), niskopropusnog filtra H / (p) i filtra prolazne težine H ((p):

N (R) * H h (p) N / r) - Ndr). (A.7)

NAPOMENA Tipično, funkcija prijenosa frekvencijskog domena je predstavljena kao modul i faza kompleksni broj, što je funkcija imaginarne ugaone frekvencije p = / 2nf. Ponekad se koristi s umjesto p. Varijabla p se također može tumačiti kao argument Laplaceove transformacije.

Funkcijski modul prijenosa |H (p) | je šematski prikazan na slici A.1.

Vrijednosti funkcije korekcije frekvencije W m u frekventnim opsezima od jedne trećine oktave (određene za srednje geometrijske frekvencije i uzimajući u obzir filtriranje signala u frekvencijskom pojasu od 1 do 80 Hz) prikazane su u tabeli A.1. .

Tabela A.1 - Vrijednosti funkcije korekcije frekvencije br. p za signal ubrzanja

Frekvencija. Hz Nominalni znak Pravo značenje U apsolutnim jedinicama U relativnim jedinicama (dB) i> x je broj frekvencijskog pojasa jedne trećine oktave prema G OST 17168.

GOST 31191.2-2004

GOST 31191.2-2004

Smjernice za prikupljanje podataka za procjenu ljudskog odgovora na vibracije unutar zgrada

8.1 Uvod

Obično osoba negativno reaguje na vibracije unutar zgrade. Ovaj priručnik namijenjen je prikupljanju podataka uzimajući u obzir sve parametre koji mogu utjecati na odgovor osobe i izazvati pritužbe.

Ljudski odgovor na vibracije unutar zgrada je složen fenomen. Često se stepen nezadovoljstva koji on izražava ne može objasniti samo nivoom vibracije koja utiče. Vibracije određene frekventne kompozicije mogu izazvati pritužbe čak iu slučajevima kada prag osjetljivosti postavljen za vibracije u cijelom frekvencijskom opsegu još nije dostignut.

Analiza pritužbi pokazuje da je potrebno uzeti u obzir dodatne parametre za njihovo objašnjenje, kao što su vrijeme rada izvora vibracija ili nivo ponovno emitovane buke. Mjerenje dodatnih parametara omogućit će precizniju klasifikaciju pritužbi na vibracije u zgradama.

Izvori vibracija unutar i izvan zgrade mogu uzrokovati:

Opće vibracije koje utječu na ljudsko tijelo;

Širenje vibracija duž konstrukcije i njihovo zračenje u vidu buke, zveckanja stakla, kretanja namještaja i drugih predmeta;

Vizuelno uočljivi efekti, kao što su vibracije visećih objekata.

Da bi se pravilno procijenili dolazni zapobs. moraju se uzeti u obzir sve posljedice izvora vibracija.

B.2 Parametri koje treba uzeti u obzir

B.2.1 Općenito

Ovaj odjeljak identificira faktore koje treba uzeti u obzir i. ako je moguće, snimite vibracije tokom merenja.

B.2.2 Parametri vezani za izvor vibracija

Izvještaj o mjerenju pokazuje dnevni početak i kraj izvora vibracija.

Naznačeno je trajanje izloženosti vibraciji tokom dana ili učestalost pojave vibracije tokom sedmice, kao i priroda ove vibracije, na primjer, da li je povezana sa izvorom.

Konstantna izloženost (aktivan dan, noć ili 24 sata dnevno);

Redovno ponovljeno izlaganje (navesti trajanje i broj izlaganja tokom dana i

Rijetke izloženosti (navesti trajanje izloženosti i njihov broj tokom dana, sedmice ili mjeseca).

B.2.3 Parametri koji se odnose na izmjerene vibracije

B.2.3.1 Mjerenje vibracija

Lokacija i metoda mjerenja, kao i korištena funkcija korekcije frekvencije, moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

B.2.3.2 Priroda vibracija

Subjektivna reakcija osobe zavisi od prirode (vrste) vibracije, koja može biti:

Kontinuirano sa konstantnim ili vremenski promjenjivim nivoom;

Povremeno (i sa nastavkom vibracije, njen nivo može ostati konstantan ili se mijenjati);

Impuls (tip šoka).

B.2.3.3 Trajanje izloženosti

Za procjenu vibracija, važno je znati trajanje njihove izloženosti ljudima. Treba evidentirati vrijeme boravka osobe u zgradi, i realnom vremenu i trajanje izlaganja vibracijama.

B.2.4 Povezani događaji

B.2.4.1 Širenje vibracija kroz konstrukciju

Vibracije unutar zgrada su praćene širenjem vibracija duž njegove konstrukcije, praćene emisijom u obliku buke. Konstruktivne vibracije treba meriti na mestima u prostoriji gde je njihov uticaj najznačajniji. Često buka. generiran vibracijama maskiran je vanjskom bukom iz drugih izvora, što otežava prepoznavanje. U ovom slučaju, potrebno je identifikovati sve izvore buke i proceniti uticaj svakog izvora.

GOST 31191.2-2004

B.2.4.2 Akustični šum

Za mjerenja buke, pogledajte (2).

Treba zabilježiti da li su mjerenja obavljena sa zatvorenim ili otvorenim prozorima.

Žalbe na vibracije mogu biti uzrokovane niskofrekventnom akustičnom bukom. Tipični izvori takve buke su drumski vijadukti i željeznički mostovi, kao i sistemi za klimatizaciju zgrada. Trebao bi platiti Posebna pažnja za tačnu identifikaciju raznih izvora buku i razliku između buke niske frekvencije i vibracija.

B.2.4.3 Zveckanje

Zveckanje prozorskih stakala ili unutrašnjih elemenata može biti uzrokovano i vibracijama i vibracijama zraka. Budući da efekat zveckanja može biti uzrokovan vibracijom, potrebno je zabilježiti njegovo prisustvo.

B.2.4.4 Vizuelni efekti

Niskofrekventne vibracije (do 5 Hz) mogu se uočiti vizualno, na primjer, ljuljanjem raznih vrsta suspenzija. Takve efekte takođe treba napomenuti.

B.3 Snimljene informacije

Osim rezultata mjerenja vibracija, potrebno je zabilježiti i informacije vezane za srodne pojave:

Izmjereni nivo buke:

Vidljivi vizuelni efekti.

Pritužbe primljene, na primjer, tokom intervjua sa stanovnicima ili razgovora sa njima.

GOST 31191.2-2004

Bibliografija

Vibracije i udari. Vibracije zgrada. Smjernice za mjerenje vibracija i procjenu njihovog uticaja na zgradu

(1) ISO 4866: 1990 (ISO 4866: 1990)

}