Predgovor
Utvrđeni su ciljevi, temeljna načela i temeljni postupak za provođenje radova na međudržavnoj normizaciji GOST 1.0-92“Međudržavni standardizacijski sustav. Osnovne odredbe "i GOST 1.2-97“Međudržavni standardizacijski sustav. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Postupak izrade, prihvaćanja, prijave, ažuriranja i otkazivanja"
Informacije o standardu
1 RAZVOJILO Otvoreno dioničko društvo "Istraživački centar za upravljanje i dijagnostiku tehničkih sustava"
2 UVODIO Državni standard Rusije
3 PRIHVAĆENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje dopisnim putem (Zapisnik br. 15 od 4. veljače 2004.)
|
Kratki naziv zemljeprema MK (ISO 3166) 004-97 |
Šifra države prema MK (ISO 3166) 004-97 |
Skraćeno naziv nacionalnog tijelo za standardizaciju |
|
Armenija |
Armgosstandart |
|
|
Kazahstan |
Gosstandart Republike Kazahstan |
|
|
Kirgistan |
Kirgistanstandard |
|
|
Moldavija |
Moldavija-Standard |
|
|
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
|
|
Tadžikistan |
Tadžikstandart |
|
|
Uzbekistan |
Agencija "Uzstandart" |
|
|
Bjelorusija |
Državni standard Republike Bjelorusije |
6 Zahtjevi za sigurnost od vibracija u standardima za određene vrste strojeva
Standardi za određene vrste strojeva mogu se u potpunosti posvetiti sigurnosti vibracija ili, uspostavljajući opće sigurnosne zahtjeve, uključiti zasebne odjeljke (klauzule) o sigurnosti vibracija. U potonjem slučaju, ako je vibracijska aktivnost strojaniska i ne predstavlja opasnost za zdravlje rukovatelja, preporuča se korištenje riječi za vibracije u općem popisu čimbenika rizika: "Vibracije za strojeve ove vrste ne smatraju se izvorom rizika."
Standard primjenjiv na određeni tip stroja može biti kod za ispitivanje vibracija i, osim toga, uključivati sljedeće klauzule (klauzule):
Metode za smanjenje vibracija stroja (koristeći optimalnu konstrukciju stroja ili korištenjem zaštitnih uređaja), ukazujući na učinkovitost metode i postupak za potvrđivanje te učinkovitosti;
Osobna zaštitna oprema protiv vibracija koja se može koristiti pri radu sa strojem;
Zahtjevi za prikazivanje informacija o vibracijskoj sigurnosti stroja u radnim dokumentima.
1) Ovdje se vibracijska karakteristika shvaća u smislu u kojem je definirana... Ne treba ga brkati s kriterijima za vibracijsko stanje stroja – prilikom utvrđivanja potonjeg, učinak vibracija stroja naosoba se ne razmatra.
Bilješka - Obično se razmatraju dvije vrste graničnih karakteristika - koje odgovaraju higijenskim i tehničkim standardima. Higijenski standardi utvrđeni su posebnim dokumentima (vidi); s obzirom na tehničke standarde, njihova raširena uporaba u prošlosti prvenstveno je bila posljedica netržišne prirode gospodarstva. U svakom slučaju, tehnički standardi mogu biti samo preporučljivog karaktera, budući da je zahtjev da proizvođači strojeva deklariraju svoje vibracijske karakteristike i, ako je potrebno, poduzmu mjere za smanjenje vibracija, čini se dovoljnim sa stajališta osiguranja vibracijske sigurnosti.
Dodatak A
(potreban)
Zahtjevi za deklariranje vibracijskih karakteristika proizvoda
A.1 Općenito
Karakteristike vibracija proizvoda (stroja ili proizvoda za izolaciju vibracija) koje treba deklarirati utvrđuje se tijekom ispitivanja vrste proizvoda u skladu s kodom za ispitivanje vibracija za određenu vrstu proizvoda. Ako takav standard ne postoji, proizvođač, osim vrijednosti parametara vibracijske karakteristike, mora navesti i ispitne uvjete u kojima je ta karakteristika dobivena (reprezentativni rad, vrsta opterećenja, sila pritiska i obujam itd. .). U tom slučaju, metodologija ispitivanja, uključujući način i uvjete uporabe proizvoda, točke i smjerove mjerenja vibracija (i, ako je potrebno, druge fizičke veličine), parametre vibracijskih karakteristika, mora biti u skladu s općim standardom za metode ispitivanja (standard tipa B).
PRIMJER Za ručne strojeve, opći standard za metode ispitivanja bit će GOST 16519-2006, za samohodna vozila - GOST 31193-2004, a za sjedala samohodnih vozila - GOST ISO 10326-1-2002 (vidi također Dodatak ).
Obično proizvođač navodi samo gornju granicu parametra koji se postavlja, tj. jamči da vrijednost parametra stvarnog proizvoda ne prelazi određenu zadanu graničnu vrijednost 1). Gornja granica je postavljena, između ostalog, za sve veličine koje karakteriziraju vibracijsku aktivnost stroja i većinu parametara koji karakteriziraju vibracijsko-izolacijska svojstva proizvoda. Ovaj prilog pokriva parametre za koje je proizvođač odredio samo gornju granicu.
1) Za jedan proizvod ova granična vrijednost nije vjerojatno premašena α , a za seriju proizvoda granična vrijednost nije prekoračena s vjerojatnošću α ne manje od β posto proizvoda u seriji. Ovaj standard usvaja α = 0,95, β = 6,5 %.
A.2 Određivanje zatražene karakteristike vibracije
A.2.1 Općenito
Proizvođač može deklarirati vrijednosti parametara u i K za jedan proizvod ili za seriju proizvoda. Prvi od ovih parametara dobiva se iz laboratorijskih ispitivanja, a drugi zahtijeva poznavanje nekih dodatnih podataka, koji se mogu dati u odgovarajućem kodu za ispitivanje vibracijama ili u općem standardu za metode ispitivanja (standard B tipa).
A.2.2 Određivanje deklariranih parametarau iK za jedan proizvod
Za izjavu se koriste sljedeće vrijednosti parametara u i K:
u- rezultat mjerenja parametra vibracija za ovaj proizvod;
K = 1,65σ R,(1)
gdje σ R je standardna devijacija obnovljivosti navedena u kodu za ispitivanje vibracija.
A.2.3 Određivanje deklariranih parametarau iK za seriju proizvoda
Sljedeće vrijednosti parametara trebale bi se koristiti za izjavu u i K:
gdje je prosječna vrijednost za u po seriji proizvoda;
σ R je standardna devijacija obnovljivosti navedena u kodu za ispitivanje vibracija;
σ str je standardna devijacija za u po seriji proizvoda.
Standardna devijacija σ
stršto je karakteristika uvjeta proizvodnje, ne ovisi o određenoj seriji. U praksi, međutim, vrijednost ove količine je nepoznata, pa se umjesto nje koristi standardna devijacija uzorka. 
izračunato iz uzorka iz dovoljno velikog ( n≥ 10) broj proizvoda istog modela gdje u i- vrijednost parametra vibracije za i proizvod iz ovog uzorka.
Bilješka - Nemojte brkati uzorak proizvoda i seriju proizvoda. Za utvrđivanjes strmogu se koristiti podaci dobiveni u istom laboratoriju korištenjem iste metode ispitivanja u različito vrijeme za proizvode različitih serija.
A.3 Obrazac izjave o karakteristikama vibracija
Proizvođač mora dati sljedeće podatke o deklaraciji o učinkovitosti vibracija proizvoda:
Vrsta proizvoda;
Navedeni parametri vibracija i nesigurnost dobivanja ovih parametara. Ako je prva znamenka deklariranog parametra jedinica, parametar se prikazuje s točnošću od dvije i pol značajne znamenke (na primjer, 1,20 m / s 2 ili 14,5 m / s 2), inače dvije značajne brojke(na primjer, 0,93 m / s 2 ili 8,9 m / s 2). Isto vrijedi i za točnost prikaza neizvjesnosti;
Oznaka ispitnog koda za proizvode 1), u skladu s kojim su provedena ispitivanja i dobivene vrijednosti parametara deklarirane karakteristike vibracija, ili - u nedostatku - na općem standardu za metode ispitivanja (tip B standard - vidi);
Uvjeti ispitivanja (ako ispitivanja nisu provedena u skladu s kodom za ispitivanje proizvoda).
1) U nedostatku odgovarajućeg nacionalnog ili međudržavnog standarda tipa C, dopušteno je, uz naznaku općeg standarda za metode ispitivanja (standard tipa B), navesti reference na međunarodne i regionalne standarde ili nacionalne standarde drugih zemalja koje utvrđuju uvjeti ispitivanja za određene vrste proizvoda.
Bilješka - Nesigurnost u određivanju parametara vibracija može biti naznačena u kodu za ispitivanje vibracija za određenu vrstu proizvoda ili dobivena od strane proizvođača kao rezultat međulaboratorijskih ispitivanja.
Primjeri
1 stroj: tip 990, model 12- uh , 0,6 MPa
ubrzanje vibracija na ručki stroja, m / s 2 ...... 8,0
Nesigurnost, m/s 2 .......... ……………… ...... 2.3
GOST 16519 -2006 i GOST 30873.2-2006.
2 Stroj: Tip 991, model 14- UF , 80 W
Ispravljeni puni rms
ubrzanje vibracija na ručki stroja, m / s 2 ...... 3.4
Nesigurnost, m/s 2 ........... ……………… ... 1,70
Karakteristike vibracija određene u skladu sa GOST 16519 -2006.
Uvjeti ispitivanja: imitacija pritezanja vijka na postolju osiguravajući konstantan moment zatezanja od 0,9 - 1,6 Nm u načinu rada bez klizanja spojke; alat za umetanje - odvijač XXX ; sila pritiska - 20 N
A.4 Potvrda deklarirane karakteristike vibracija
A.4.1 Općenito
Potvrdu deklarirane vibracijske karakteristike provodi akreditirani laboratorij (centar) u postupku ispitivanja prema istom kodu za ispitivanje vibracija (metodologiji ispitivanja) koji je koristio proizvođač stroja pri određivanju deklarirane vibracijske karakteristike.
Ispitivanja se mogu provesti kako bi se potvrdile navedene performanse vibracija:
Za jedan auto;
Za seriju automobila.
A.4.2 Potvrda performansi vibracija za jedan stroj
Deklarirana karakteristika vibracija smatra se potvrđenom ako je vrijednost parametra vibracijske karakteristike dobivena kao rezultat ispitivanjau 1 neće premašiti iznos (u + K) parametri koje je deklarirao proizvođač.
A.4.3 Potvrda performansi vibracija za seriju strojeva
Kako bi se potvrdile deklarirane karakteristike vibracija za seriju ispitnih strojeva, prikazan je slučajni uzorak strojeva (najmanje tri) iz ove serije.
Postupak potvrde sastoji se od dvije faze.
Najprije se iz uzorka nasumično odabire jedan stroj za koji se mjeri vrijednost parametrau. Rezultat mjerenjau 1 u usporedbi s graničnim vrijednostima izračunatim na temelju deklariranih parametarau i K:
Ako u 1 ≤ u+ 0,20 K, deklarirana karakteristika vibracija smatra se potvrđenom za cijelu seriju strojeva;
Ako u 1 > u + 1,13 K, smatra se da deklarirana karakteristika vibracija nije potvrđena za cijelu seriju strojeva;
Ako nijedan od gornja dva uvjeta nije ispunjen, prijeđite na drugu fazu.
U drugoj fazi provode se ispitivanja za tri stroja iz uzorka za koje se utvrđuje aritmetička srednja vrijednost parametra u... Rezultat mjerenja u 3 uspoređuju se s graničnim vrijednostima izračunatim na temelju deklariranih parametara u i K:
Ako u 3 ≤ u + 0,65 K, deklarirana karakteristika vibracija smatra se potvrđenom za cijelu seriju strojeva;
Ako u 3 > u + 0,65 K, smatra se da deklarirana karakteristika vibracija nije potvrđena za cijelu seriju strojeva.
Čak i u slučaju kada se deklarirana karakteristika vibracija smatra nepotvrdenom za cijelu seriju, može se smatrati potvrđenom za pojedine strojeve ove serije, ako rezultati mjerenja za te strojeve zadovoljavaju zahtjeve.
Dodatak B
(referenca)
Shema kompleksa međunarodnih i europskih standardi u području vibracija, sigurnosti
Donji dijagram (slika) prikazuje osnovnu strukturu skupa međunarodnih i europskih standarda za sigurnost od vibracija -. Dosljednim uvođenjem ovih normi kao nacionalnih (međudržavnih) standarda uskladit će se međunarodni (europski) i nacionalni koncepti osiguranja vibracijske sigurnosti. Prilikom analize sheme, treba imati na umu da se ona temelji, prije svega, na ISO standardima, od kojih mnogi imaju europske kolege. Europske norme daju se samo u slučajevima kada njihove međunarodne kolege nisu dostupne.
Bilješka - Vibracije koje emitira stroj tipa 2 u pričvršćene konstrukcije i temelj (nosač) potencijalna je opasnost ne samo s gledišta izravnog utjecaja vibracija na osobu, već i zbog ponovnog zračenja ploča, školjki itd. - u smislu utjecaja buke. Standardi ISO 8611 i ISO 13332 prikazani na dijagramu razvijeni su prvenstveno za procjenu izračene buke, stoga razmatraju vibracije u rasponu s donjom granicom od oko 20 Hz. Ovi standardi su prikladni za procjenu vibracija koje proizvode strojevi tipa 2, ali samo ako u njihovom spektru nema značajnih komponenti na frekvencijama ispod 20 Hz.
Slika B.1 - Shema kompleksa međunarodnih i europskih standarda u području sigurnosti vibracija
Općenito, ova shema određuje izglede za razvoj kompleksa međudržavnih standarda za sigurnost vibracija. Stoga konvencionalno pokazuje mjesto temeljnog međudržavnog standarda GOST 12.1.012.
Bibliografija
|
ISO 2631-1: 1997 |
Vibracije i udarci. Procjena utjecaja opća vibracija uključena osoba. Dio 1. Općenito zahtjevima |
|
|
(ISO 2631-1: 1997) |
(Mehaničke vibracije i udari - Procjena izloženosti ljudi vibracijama cijelog tijela - 1. dio: Opći zahtjevi) |
|
|
ISO 2631-4: 2001 |
Vibracije i udarci. Procjena izloženosti ljudi općim vibracijama. Dio 4. Smjernice za procjenu učinaka vibracija i kutnih vibracija na uvjete udobnosti putnika i posada vozila koja se kreću po fiksnim tračnicama put |
|
|
(ISO 2631-4: 2001) |
(Mehaničke vibracije i udari - Procjena izloženosti ljudi vibracijama cijelog tijela - Dio 4: Smjernice za procjenu učinaka vibracija i rotacijskog kretanja na udobnost putnika i posade u transportni sustavi s fiksnim vodičem) |
|
|
ISO 2631-5: 2004 |
Vibracije i udarci. Procjena izloženosti ljudi općim vibracijama. Dio 5. Ponavlja se utjecaj udarnih impulsa |
|
|
(ISO 2631-5: 2004) |
(mehanički vibracije i udari - Evaluacija od ljudski izloženost vibracijama cijelog tijela - Dio 4: Metoda za procjenu vibracija koje sadrže višestruke udare) |
|
|
ISO 5007: 2003 |
Traktori poljoprivredni kotač. Sjedalo operatera. Laboratorijska mjerenja prenesene vibracije |
|
|
(ISO 5007: 2003) |
(Poljoprivredni traktori na kotačima - Sjedalo rukovatelja - Laboratorijsko mjerenje prenesenih vibracija) |
|
|
ISO 5008: 2002 |
Poljoprivredni strojevi na kotačima i traktori. Mjerenje opće vibracije operateru |
|
|
(ISO 5008: 2002) |
(Poljoprivredni traktori na kotačima i poljski strojevi- Mjerenje vibracija cijelog tijela operatera) |
|
|
ISO 5349-1: 2001 |
Vibracija. Mjerenje i evaluacija lokalnih vibracija nju utjecaj na ljude. Dio 1: Opći zahtjevi |
|
|
(ISO 5349-1: 2001) |
(Mehaničke vibracije - Mjerenje i procjena izloženosti ljudi vibracijama koje se prenose rukama - 1. dio: Opći zahtjevi) |
|
|
ISO 5349-2: 2001 |
Vibracija. Lokalno mjerenje vibracija i procjena nju utjecaj na ljude. 2. dio: Praktični vodič za mjerenja na radnom mjestu |
|
|
(ISO 5349-2: 2001) |
(Mehaničke vibracije - Mjerenje i procjena izloženosti ljudi vibracijama koje se prenose rukama - 2. dio: Praktični vodič za mjerenje na radnom mjestu) |
|
|
ISO 7096: 2000 |
Strojevi za zemljane radove. Laboratorija procjena vibracija sjedala operatera |
|
|
(ISO 7096: 2000) |
(strojevi za zemljane radove - Laboratorijska procjena vibracija sjedala operatera) |
|
|
ISO 8041: 2005 |
Izloženost ljudi vibracijama. Mjerni instrumenti |
|
|
(Ljudski odgovor na vibracije - mjerni instrumenti) |
||
|
ISO 8662-2: 1992 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 2. Čekići za usitnjavanje i zakivanje |
|
|
(ISO 8662-2: 1992) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - 2. dio:Čekići za usitnjavanje i čekići za zakivanje) |
|
|
ISO 8662-3: 1992 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 3. Čekići za bušenje i bušilice |
|
|
(ISO 8662-3: 1992) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 3: Bušilice za stijene i rotacioni čekići) |
|
|
ISO 8662-4: 1994 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 4. Strojevi za mljevenje |
|
|
(ISO 8662-4: 1994) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 4: Brusilice) |
|
|
ISO 8662-5: 1992 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. dio 5. Razbijači betona i čekići za građevinske radove |
|
|
(ISO 8662-5: 1992) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 5: Razbijači kolnika i čekići za građevinske radove) |
|
|
ISO 8662-6: 1994 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 6. Strojevi za udarno rotacijsko bušenje |
|
|
(ISO 8662-6: 1994) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 6: Udarne bušilice) |
|
|
ISO 8662-7: 1997 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 7. Ključevi, odvijači i udarni, impulsni i zakretni odvijači |
|
|
(ISO 8662-7: 1997) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - 7. dio: Ključevi, odvijači i matice s udarnim, impulsnim ili začepnim djelovanjem) |
|
|
ISO 8662-8: 1997 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 8. Strojevi poliranje, kružno brušenje, orbitalno brušenje i orbitalno-rotacijsko mljevenje |
|
|
(ISO 8662-8: 1997) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 8: Sredstva za poliranje i rotirajući, orbitalni i nasumični orbitalni pošiljatelji) |
|
|
ISO 8662-9: 1996 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 9. Nabijači |
|
|
(ISO 8662-9: 1996) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 9: Nabijači) |
|
|
ISO 8662-10: 1998 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 10. Škare za rezanje i nož |
|
|
(ISO 8662-10: 1998.) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 10: Grickalice i škare) |
|
|
ISO 8662-11: 1999 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija uključena ručka. Dio 11. Strojevi za zabijanje učvršćivača |
|
|
(ISO 8662-11: 1999.) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 11: Alat za učvršćivanje zatvarača) |
|
|
ISO 8662-12: 1997 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija uključena ručka. Dio 12. Pila za metal, disk i visak pile i klipne turpije |
|
|
(ISO 8662-12: 1997.) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje od vibracije na ručki - Dio 12: Pile i turpije s povratnim djelovanjem i pile s oscilirajućim ili rotirajućim djelovanjem) |
|
|
ISO 8662-13: 1997 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 13. Strojevi za mljevenje za obradu maraka |
|
|
(ISO 8662-13: 1997.) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 13: Matrica mlinci) |
|
|
ISO 8662-14: 1996 |
Ručni strojevi. Mjerenja vibracija na ručki. Dio 14. Alati za obrada kamena i čišćenje grednih čekića |
|
|
(ISO 8662-14: 1996.) |
(Ručni prijenosni električni alati - Mjerenje vibracija na ručki - Dio 14: Alati za obradu kamena i igličasti skalači) |
|
|
ISO 9611: 1996 |
Akustika. Opis strojeva kao izvora emisije buke kroz pričvršćene strukture. Mjerenja brzine vibracija na mjestu kontakta stroja sa supružnikom |
|
|
(Akustika - Karakterizacija izvora zvuka koji se prenosi strukturom u odnosu na zvučno zračenje povezanih struktura - Mjerenje brzina na kontaktnim točkama strojeva kada je elastično montiran |
||
|
ISO 10056: 2001 |
Vibracija. Mjerenje i analiza opće vibracije, utječući putnika i posade željeznička vozila |
|
|
(ISO 10056: 2001) |
(Mehaničke vibracije - Mjerenje i analizu vibracija cijelog tijela kojima su izloženi putnici i posada u željezničkim vozilima) |
|
|
ISO 10326-1: 1992 |
Vibracija. Procjena vibracija sjedala vozila prema rezultatima laboratorijskih ispitivanja. 1. dio. Opći zahtjevi |
|
|
(ISO 10326-1: 1992) |
(Mehaničke vibracije - Laboratorijska metoda za ocjenjivanje vibracija sjedala vozila - 1. dio: Osnovni zahtjevi) |
|
|
ISO 10326-2: 2001 |
Vibracija. Laboratorijska metoda mjerenja vibracije transportna sjedala fondovi. Dio 2. Sjedala željezničkih vozila |
|
|
(ISO 10326-2: 2001) |
(Mehaničke vibracije - Laboratorijska metoda za ocjenjivanje vibracija sjedala vozila - 2. dio: Primjena na željeznička vozila) |
|
|
ISO 10819: 1996 |
Vibracije i udarci. Lokalni vibracija. Metoda za mjerenje i ocjenjivanje prijenosnih svojstava rukavice u području dlana |
|
|
(ISO 10819: 1996) |
(mehaničke vibracije i udarci - Vibracije šaka-ruka - Metoda mjerenja i procjena prijenosa vibracija rukavica na dlanu) |
|
|
ISO 10846-1: 1997 |
Vibracije i akustika. Laboratorija mjerenja vibroakustički prijenos svojstva elastičnih elemenata. Dio 1. Fizička načela i smjernice |
|
|
(ISO 10846-1: 1997) |
(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnog elementi - 1. dio: Načela i smjernice) |
|
|
ISO 10846-2: 1997 |
Vibracije i akustika. Laboratorijska mjerenja vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata. Dio 2. Dinamička krutost elastičnih oslonaca pri translatorno kretanje. Izravna metoda |
|
|
(ISO 10846-2: 1997) |
(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata - Dio 2. Dinamička krutost elastičnih nosača za translatorno gibanje - Izravna metoda) |
|
|
ISO 10846-3: 2002 |
Vibracije i akustika. Laboratorijska mjerenja vibroakustike prijenos svojstva elastičnih elemenata. Dio 3. Dinamička krutost elastičnih oslonaca tijekom translacijskog gibanja. Neizravna metoda |
|
|
(ISO 10846-3: 2002) |
(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata - Dio 3. Indirektna metoda za određivanje dinamičke krutosti elastičnih nosača za translatorno gibanje) |
|
|
ISO 10846-4: 2003 |
Vibracije i akustika. Laboratorijska mjerenja vibroakustičkih prijenosnih svojstava elastičnih elemenata. Dio 4: Dinamička krutost nenosivih elastičnih elemenata u translacijskom gibanju |
|
|
(ISO 10846-4: 2003) |
(Akustika i vibracije - Laboratorijsko mjerenje vibroakustičkih svojstava prijenosa elastičnih elemenata - Dio 4: Dinamička krutost elemenata koji nisu elastični oslonci za translatorni pokret) |
|
|
ISO 13332: 2000 |
Motori s unutarnjim izgaranjem su klipni. Ispitni kod za mjerenja vibracija na stupovima klip velike i srednje brzine unutarnji motori izgaranje |
|
|
(ISO 13332: 2000) |
(Pokretni motori s unutarnjim izgaranjem - Ispitni kod za mjerenje buka koja se prenosi strukturom klipni motori s unutarnjim izgaranjem velike i srednje brzine mjereno na nogama motora) |
|
|
ISO 20643: 2005 |
Vibracija. Ručni strojevi i ručni strojevi. Principi determinacije parametri vibracija |
|
|
(ISO 20643: 2005) |
(mehaničke vibracije - Ručni i ručno vođeni strojevi - Principi za procjenu emisije vibracija) |
|
|
ISO 22867: 2004 |
Šumarski strojevi. Test kod vibracija za ručne strojeve s motorom s unutarnjim izgaranjem. Vibracije na ručkama |
|
|
(ISO 22867: 2004) |
(Šumarski strojevi - Kod za ispitivanje vibracija za prijenosne ručne strojeve s motorom s unutarnjim izgaranjem - Vibracije na ručkama) |
|
|
EH 1032: 2003 |
Vibracija. Ispitivanje samohodnih strojeva radi utvrđivanja parametara proizvedenih njihove vibracije |
|
|
(EN 1032: 2003) |
(Mehaničke vibracije - Ispitivanje pokretnih strojeva radi određivanja vrijednosti emisije vibracija) |
|
|
EH 12096: 1997 |
Vibracija. Izjava i potvrda deklariranih karakteristika vibracijskog djelovanja strojeva i oprema |
|
|
(Mehaničke vibracije - Deklaracija i provjera vrijednosti emisije vibracija) |
||
|
EH 12786: 1999 |
Sigurnost strojevi. Smjernice za odjeljke za sigurnost od vibracija u općim sigurnosnim standardima |
|
|
(Sigurnost strojeva - Smjernice za izradu klauzula o vibracijama sigurnosnih standarda) |
||
|
EH 13059: 2002 |
Sigurnost stroja za prijevoza teret. Metode ispitivanja za mjerenje vibracija |
|
|
(EN 13059: 2002) |
(Sigurnost industrijskih kamiona - Metode ispitivanja za mjerenje vibracija) |
|
|
EH 13490: 2001 |
Vibracija. Vozila za prijevoz tereta. Laboratorijska mjerenja vibracije sjedala operatera i zahtjevi |
|
|
(EN 13490: 2001 |
(Mehaničke vibracije - Industrijski kamioni - Laboratorijska procjena i specifikacija vibracija sjedala operatera) |
|
|
EH 14253: 2003 |
Vibracija. Mjerenje i procjena utjecaja opće vibracije na osobu pri radu mjesto. Praktični vodič |
|
|
(EN 14253: 2003) |
(Mehaničke vibracije - Mjerenje i evaluacija profesionalne izloženosti vibracijama cijelog tijela s obzirom na zdravlje - Praktični vodič) |
Ključne riječi: vibracije, sigurnost vibracija, opće vibracije, lokalne vibracije, vibracijski aktivni strojevi, strojevi opasni za vibracije, izolatori vibracija, karakteristike vibracija proizvoda, deklaracija o vibracijskim karakteristikama proizvoda, standardi sigurnosti vibracija
FEDERALNA AGENCIJA
ZA TEHNIČKU REGULACIJU I METROLOGIJU
NACIONALNI
STANDARD
RUSKI
FEDERACIJE
Vibracija
VODIČ ZA KRITERIJE ZA PROCJENU VIBRACIJA
(ISO / TR 19201: 2013, UT)
Službeno izdanje
Standardinform
Predgovor
1 PRIPREMIO Otvoreno dioničko društvo Znanstveno-istraživački centar za kontrolu i dijagnostiku tehničkih sustava * (JSC NITs KD) na temelju vlastitog prijevoda na ruski engleska verzija međunarodni instrument iz stavka 4
2 UVODIO JE Tehnički odbor za standardizaciju TC 163 "Kontrola vibracija, udara i tehničkog stanja"
3 ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo broj 1585-st od 20.10.2015.
4 Ovaj međunarodni standard je identičan međunarodni instrument ISO / TR 19201: 2013 Vibracije. Metodologija za odabir odgovarajućih standarda vibracija strojeva "(ISO / TR 19201: 2013" Mehaničke vibracije - Metodologija odabira odgovarajućih standarda vibracija strojeva ", IDT).
Naziv ove norme promijenjen je u odnosu na naziv navedene međunarodne norme kako bi se uskladio sa zahtjevima GOST R 1.5 (klauzula 3.5).
U primjeni ove međunarodne norme preporuča se koristiti umjesto reference međunarodnim standardima svojim nacionalnim standardima Ruska Federacija i međudržavnih standarda čiji su detalji dati u dodatnom prilogu DA
5 PREDSTAVLJENO PRVI PUT
Pravila za primjenu ovog standarda utvrđena su u GOST R 1.0-2012 (odjeljak 8). Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u godišnjem (od 1. siječnja tekuće godine) indeksu informacija "Nacionalni standardi", a službeni tekst izmjena i dopuna objavljuje se u mjesečnom indeksu informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ove norme, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u sljedećem broju mjesečnog indeksa informacija "Nacionalni standardi". Također se objavljuju relevantne informacije, obavijesti i tekstovi informacijski sistem opća uporaba - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu ()
© Sgandartform, 2016
Ovaj standard se ne smije reproducirati u cijelosti ili djelomično, replicirati i distribuirati kao službena publikacija bez dopuštenja Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo.
Prilog C (informativni) Tipične vrijednosti dinamičke krutosti ležajeva i
Dodatak E (informativni) Standardi za procjenu vibracija za posebne
Dodatak DA (referenca) Informacije o usklađenosti referentnih međunarodnih standarda s nacionalnim standardima Ruske Federacije i
GOST R 56646-2015 / ISO / TR 19201: 2013
NACIONALNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE
Vibracija
VODIČ ZA IZBOR KRITERIJA ZA OCJENU VIBRACIJSKOG STANJA STROJEVA
Mehaničke vibracije. Smjernice za odabir kriterija jačine vibracija za strojeve
Datum uvođenja - 01.12.2016
1 područje upotrebe
Ova međunarodna norma daje smjernice za odabir standarda koji specificiraju zahtjeve za namjeru vibracija i ocjenu vibracija za određeni tip stroja. Ovi standardi uključuju standarde za ocjenjivanje vibracijskog stanja strojeva serije ISO 10816 (mjerenja na nerotirajućim dijelovima) i ISO 7919 (mjerenja na rotirajućim dijelovima), kao i druge standarde koji razmatraju određene posebne aspekte vezane uz ocjenjivanje stanje vibracija u odnosu na automobile različiti tipovi.
Odabir napravljen u skladu s ovom normom temelji se na područjima primjene referentnih normi i teoretskom opravdanju primjene određene mjerne metode na strojeve za koje do danas nisu uspostavljene metode kontrole vibracija. Primjena ove međunarodne norme ne podrazumijeva uklanjanje ili reviziju kontrolnih postupaka koje su već uspostavili proizvođači ili korisnici određenih vrsta strojeva i na temelju njihovog iskustva s njihovom uporabom, budući da takvi postupci mogu odražavati specifične karakteristike ovih strojeva.
2 Normativne reference
Ova norma koristi normativne reference na standarde navedene u 6 2.1-2.3.
NAPOMENA 1. Svi navedeni standardi podliježu periodičnom pregledu i reviziji. Kada koristite ovaj međunarodni standard, budite sigurni. da se koristi najnovije izdanje referentnog standarda, uključujući moguće izmjene i dopune.
NAPOMENA 2. Sažetak referentnih standarda prema njihovim područjima primjene dat je u tablici E.1.
NAPOMENA 3. Ova međunarodna norma daje kratke karakteristike referentne norme, aktualne samo u trenutku objave ove norme. Naknadno se mogu razviti drugi standardi koji pokrivaju ocjenu stanja vibracija određenih tipova strojeva ili zasebnih faza procjene. Odsutnost kršenja takvih standarda ne znači da će njihova primjena ukazivati na odstupanje od preporuka ove norme.
2.1 Osnovni standardi za ocjenu stanja vibracija
ISO 7919-1 Vibracije neklipnih strojeva. Mjerenja na rotirajućim vratilima i kriteriji ocjenjivanja. Dio 1. Opće smjernice (ISO 7919-1. Mehaničke vibracije strojeva bez crvenila - Mjerenja na rotirajućim vratilima i kriteriji evaluacije - Dio t: Opće smjernice)
ISO 7919-2 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori preko 50 MW s nazivnim brzinama od 1500, 1600, 300 i 3600 min 1 (ISO 7919-2, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija strojeva mjerenjima na rotirajućim vratilima - Dio 2: Steam na kopnu turbine i generatori veće od 50 MW s normalnim radnim brzinama od 1500 o/min, 1600 o/min, 3000 o/min i 3600 o/min)
Službeno izdanje
ISO 7919-3 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 3. Jedinice industrijskih strojeva (ISO 7919-3. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija strojeva mjerenjima na rotirajućim vratilima - Pari 3: Spojeni industrijski strojevi)
ISO 7919-4 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 4. Plinski turbinski setovi s ležajevima fluid-film (ISO 7919-4. Mehaničke vibracije - Evaluacija vibracija stroja mjerenjima na rotirajućim vratilima - Dio 4: Plinski turbinski setovi s ležajevima fluid-film)
ISO 7919-5 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim dijelovima. Dio 5. Instalacije za hidroelektrane i crpne stanice (ISO 7919-5, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija strojeva mjerenjima na rotirajućim vratilima - Dio 5: Strojevi u postrojenjima za proizvodnju i crpljenje hidrauličke energije)
ISO 10816-1 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 1. Opće smjernice (ISO 10816-1. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim dijelovima - 1. dio: Opće smjernice)
ISO 10816-2 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori iznad 50 MW s nazivnim brzinama od 1500, 1800, 300 i 3600 min 1 (ISO 10816-2, Mehaničke vibracije - Evaluacija vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim dijelovima - Pan 2: Zemljište - bazirane parne turbine i generatori snage veće od 50 MW s normalnim radnim brzinama od 1500 o/min, 1800 o/min, 3000 o/min i 3600 o/min)
ISO 10816-3 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. dio 3. Industrijski strojevi nazivne snage preko 15 kW pri nazivnim brzinama od 120 do 15000 min-1 kada se mjere na licu mjesta (ISO 10816-3. Mehaničke vibracije - Procjena vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim dijelovima - Dio 3: Industrijski strojevi nazivne snage iznad 15 kW i nazivne brzine između 120 o/min i 15 000 o/min kada se mjere na licu mjesta)
ISO 10816-4 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 4. Plinski turbinski setovi s fluid-film ležajevima (ISO 10816-4. Mehaničke vibracije - Evaluacija vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim dijelovima - Dio 4: Plinski turbinski setovi s fluid-film ležajevima)
ISO 10816-5 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 5. Instalacije za hidroelektrane i crpne stanice (ISO 10816-5. Mehaničke vibracije - Evaluacija vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim dijelovima - Pan 5: Strojevi u postrojenjima za proizvodnju hidrauličke energije i crpnim postrojenjima)
ISO 10816-6 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 6. Klipni strojevi s nazivnom snagom iznad 100 kW (ISO 10816-6, Mehaničke vibracije - Evaluacija vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim posudama - Pan 6: Klipni strojevi s nazivnom snagom iznad 100 kW)
ISO 10816-7 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 7. Industrijske dinamičke pumpe, uključujući mjerenja na rotirajućim osovinama (ISO 10816-7, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim posudama - Pan 7: Rotodinamičke crpke za industrijsku primjenu, uključujući mjerenja na rotirajućim osovinama)
ISO 10816-8 Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 8. Klipne kompresorske jedinice (ISO 10816-8, Mehaničke vibracije - Procjena vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim posudama - Posuda 8: Sustavi klipnih kompresora)
2.2 Dodatni standardi za ocjenu stanja vibracija
ISO 3046-5 Klipni motori s unutarnjim izgaranjem. Tehnički podaci. Dio 5. Torzione vibracije (ISO 3046-5, Klipni motori s unutarnjim izgaranjem - Performanse - Pan 5: Torzijske vibracije)
ISO 8579-2 Ispitivanje prihvatljivosti zupčanika. Dio 2. Određivanje mehaničkih vibracija prijenosnika tijekom prijamnog ispitivanja (ISO 8579-2, Prihvatni kod za zupčanike - Pan 2: Određivanje mehaničkih vibracija prijenosnika tijekom prijamnog ispitivanja)
ISO 13373-1 Praćenje stanja i dijagnostika strojeva. Praćenje stanja vibracija. Dio t. Opće metode (ISO 13373-1, Praćenje stanja i dijagnostika strojeva - Praćenje stanja vibracija - 1. dio: Opći postupci)
ISO 13373-2 Praćenje stanja i dijagnostika strojeva. Praćenje stanja vibracija. Dio 2. Obrada, analiza i prikaz mjerenja vibracija (ISO 13373-2, Praćenje stanja i dijagnostika strojeva - Praćenje stanja vibracija - 2. dio: Obrada, analiza i prezentacija podataka o vibracijama)
ISO 13373-3 Praćenje stanja i dijagnostika strojeva. Praćenje stanja vibracija. Dio 3. Smjernice za dijagnostiku vibracija (ISO 13373-3. Praćenje stanja i dijagnostika strojeva - Praćenje stanja vibracija - 3. dio: Smjernice za dijagnostiku vibracija)
ISO 14694 Industrijski ventilatori. Zahtjevi za proizvedene vibracije i kvalitetu balansiranja (ISO 14694. Industrijski ventilatori - Specifikacije za kvalitetu ravnoteže i razine vfcrationa)
ISO 14695 Industrijski ventilatori. Metode mjerenja vibracija ventilatora (ISO 14695. Industrijski ventilatori - Metoda mjerenja vibracija ventilatora)
2.3 Standardi za pojedine aspekte procjene stanja vibracija
ISO 1925 Vibracije. Balansiranje. Rječnik (ISO 1925, Mehanička izrada - Balansiranje - Rječnik) 0
Praćenje vibracija, udara i stanja prema ISO 2041. Rječnik (ISO 2041. Praćenje mehaničkih vibracija, udara i stanja - Rječnik)
ISO 2954 Vibracije rotacijskih i klipnih strojeva. Zahtjevi za instrumente za mjerenje jačine vibracija (ISO 2954, Mehaničke vibracije rotirajućih i klipnih strojeva - Zahtjevi za instrumente za mjerenje jačine vibracija)
ISO 5348 Vibracije i udari. Mehanička montaža akcelerometara (ISO 5348. Mehaničke vibracije i udarci - Mehanička montaža akcelerometara)
ISO 10817-1 Sustavi za mjerenje vibracija za rotirajuće osovine. Dio 1. Uređaji za hvatanje relativnih i apsolutnih vibracijskih signala (ISO 10817-1, Mjerni sustavi vfcrationa rotirajućeg vratila - 1. dio: Relativno i apsolutno osjet radijalnih vibracija)
ISO 21940-31 Vibracije. Balansiranje rotora. Dio 3t. Osjetljivost i osjetljivost strojeva na neuravnoteženost (ISO 21940-31. Mehaničke vibracije - Balansiranje rotora - Dio 31: Osjetljivost i osjetljivost strojeva na neuravnoteženost)
3 Termini i definicije
Za potrebe ove međunarodne norme primjenjuju se pojmovi i definicije iz ISO 1925 i ISO 2041, kao i sljedeći pojmovi i definicije.
3.1 osovina apsolutna vibracija Vibracija osovine u a apsolutni sustav koordinate
3.2 relativna vibracija osovine: vibracija osovine u odnosu na oslonac sonde (na primjer, kućište ležaja)
3.3 vibracija postolja (pedestal vibration): Vibracija na mjestu ležaja na njegovom osloncu
3.4 dinamička krutost ležaja, krutost ležaja uključujući učinak prigušenja i mase.
3.5 dinamička krutost postolja: krutost ležajnog sklopa uključujući učinke prigušenja i mase.
4 Procjena stanja vibracija
4.1 Općenito
Smjernice za procjenu vibracija za različite vrste strojeva na temelju mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima stroja dane su u seriji ISO 10816.
Smjernice za procjenu vibracija za različite tipove strojeva na temelju mjerenja vibracija na rotirajućim osovinama strojeva dane su u seriji ISO 7919.
Razvoj metoda za procjenu stanja vibracija u svrhu praćenja tehničkog stanja i povezana pitanja razmatraju se u normama navedenim u 2.2. i 2.3.
Nakon revizije, oznaka će se promijeniti u ISO 21940-2.
4.2 Klasifikacija strojeva
U pogledu postupaka mjerenja vibracija i procjene vibracija, svi strojevi se mogu podijeliti u četiri razreda:
a) strojevi povratnog djelovanja koji izvode i povratno i rotacijsko gibanje. Primjeri su dizelski motori, neke vrste kompresora i pumpi. Vibracije se obično mjere na tijelu / nosećoj konstrukciji stroja na niske frekvencije, obično u rasponu od 2 do 1000 Hz;
b) strojevi rotacijskog djelovanja s krutim rotorom. Primjeri su određene vrste elektromotora, jednostupanjskih i pumpi male brzine. Vibracije se obično mjere na potpornoj konstrukciji (nosećim sklopovima ili poklopcima ležaja) u točkama čija je vibracija reprezentativna za dinamičke sile. koju stvara rotor (zbog neravnoteže, temperaturnog otklona, trljanja o elemente statora, itd.);
c) rotacijski strojevi s fleksibilnim rotorom. Primjeri su veliki agregati parnih i plinskih turbina, višestupanjske pumpe i kompresori. Ovi strojevi mogu doživjeti različite načine vibracija dok rotor prolazi kroz rezonanciju dok se ne postigne radna brzina. Mjerenja vibracija na potpornim elementima/članovima trupa takvih strojeva možda neće biti u potpunosti reprezentativna za procjenu uvjeta vibracija. Na primjer, veliki pomaci fleksibilnog rotora mogu dovesti do kvara stroja čak i ako vibracije na poklopcu ležaja ostanu niske. Stoga će za takve strojeve možda biti potrebno izravno izmjeriti vibraciju osovine:
d) strojevi rotacijskog djelovanja s kvazikrutim rotorom. Primjeri su neke vrste parnih turbina, aksijalnih kompresora i ventilatora. Ovi strojevi uključuju fleksibilne rotore o čijem se ponašanju može suditi mjerenjem na poklopcima ležajeva.
Analiza za utvrđivanje najbolja metoda mjerenja (i odabir odgovarajućeg standarda) za stroj ove vrste na temelju njegovih fizičkih karakteristika i značajki dizajna detaljno su razmotrena u odjeljku 8.
4.3 Klase vibracijskog stanja strojeva
Klasifikacija vibracijskog stanja strojeva provodi se na temelju dobivenih vrijednosti kontroliranih parametara vibracija (pomak, brzina ili ubrzanje), čiji izbor ovisi o primijenjenom standardu, rasponu mjernih frekvencija i dr. čimbenici. Prilikom razvrstavanja na temelju širokopojasnih mjerenja vibracija (na primjer, u frekvencijskom području od 10 do 1000 Hz), brzina vibracija je najprikladniji parametar za kontrolu. 8 ako je vibracija izražene niskofrekventne ili visokofrekventne prirode, za potrebe klasifikacije koriste se parametri pomaka, odnosno ubrzanja.
Ako je vibracija pretežno harmonične prirode, vršna ili efektivna vrijednost može se koristiti kao kontrolirani parametar. Međutim, za strojeve s vibracijom složenog sastava, kontrola po ova dva parametra može dovesti do značajno različitih rezultata zbog činjenice da će se doprinosi pojedinih komponenti vibracija (na primjer, impulsni procesi) uzeti u obzir s različitim težinama. U slučaju rotacijskih strojeva s brzinama vrtnje od 600 do 12000 min 1, stanje vibracije se opisuje u smislu efektivne vrijednosti brzine. Za procjenu stanja vibracija uobičajeno je uzeti maksimalnu efektivnu vrijednost brzine širokopojasne vibracije u frekvencijskom području od 10 do 1000 Hz na određenim točkama konstrukcije (vidi, na primjer, ISO 10816-2).
NAPOMENA Trenutno se vibracijsko stanje stroja obično shvaća kao maksimum izmjerenih vrijednosti kontroliranih parametara, bez obzira na to odnose li se na pomak, brzinu ili ubrzanje (vidi ISO 2954).
4.4 Metode i sredstva mjerenja
Referentne norme utvrđuju metode za mjerenje relativne vibracije između osovine i tijela stroja, apsolutne vibracije osovine i vibracije točaka tijela stroja.
Pretvornici pomaka, brzine i ubrzanja koriste se kao senzori vibracija. Standardi određuju zahtjeve za njihovu izvedbu u uspostavljenom i neuspostavljenom stanju. uključujući maksimalne vidljive vrijednosti vibracija i mjerne frekvencijske raspone. Zahtjevi za instrumente za mjerenje vibracija na tijelu stroja kako bi se kontroliralo njegovo vibracijsko stanje postavljeni su u ISO 2954. ISO 5348 daje preporuke za pričvršćivanje akcelerometara na tijelo stroja, koji se, međutim, u većini slučajeva mogu proširiti i na pretvarače brzine. ISO 10817-1 utvrđuje zahtjeve za senzore vibracija i odgovarajuće uređaje, instalaciju senzora i metode kalibracije za mjerenja vibracija osovine.
4.5 Sažetak standarda vibracija stroja
Sažetak najvažnijih standarda za ocjenu vibracijskih uvjeta strojeva dat je u odjeljcima 5. i 6. Ovi standardi utvrđuju metode za mjerenje širokopojasnih vibracija i granice vibracijskih zona. Standardi o kojima se govori u odjeljku 5 primjenjuju se na metode procjene temeljene na mjerenjima vibracija na nerotirajućim dijelovima za klipne strojeve, strojeve s rotirajućim vratilima i strojeve sa zupčanicima. Standardi klauzule 6 pokrivaju iste postupke mjerenja i crtanja granica iz mjerenja na rotirajućim vratilima. Također se razmatraju mjerenja za strojeve s krutim i fleksibilnim rotorima. 8 standarda detaljno definiraju kriterije vibracija za strojeve različitih tipova i veličina.
Odjeljak 7 daje sažetak drugih standarda koji se odnose na procjenu stanja vibracija strojeva ili neke od njegovih aspekata.
5 Mjerenja na nerotirajućim dijelovima
5.1 Opće upute, uključujući opis metoda za procjenu stanja vibracija strojeva iz mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima, dane su u ISO 10816-1. Drugi standardi u ovoj seriji daju kriterije vibracija za različite vrste strojeva. Ovi kriteriji se mogu uspostaviti kako u odnosu na apsolutne vrijednosti kontroliranih parametara, tako iu odnosu na promjene ovih parametara i koriste se za praćenje stanja strojeva tijekom njihove primjene, kao i tijekom prijemnih ispitivanja.
Standardi serije ISO 10816:
a) pokrivaju širok raspon frekvencija dopuštajući da se vibracija opiše kao mala brzina. i strojevi velike brzine;
b) uspostaviti principe za procjenu statusa vibracija na temelju vibracijskih zona:
c) sažeti iskustvo u procjeni stanja vibracija stečenog kao rezultat korištenja određene vrste stroja:
d) utvrditi kriterije za ocjenu stanja vibracija za ovu vrstu stroja.
ISO 10816-1 daje opće smjernice za postavljanje granica zone vibracija za stacionarni i prolazni rad stroja. Ovo služi kao osnova za identifikaciju specifičnih brojčane vrijednosti granice u preostalim standardima serije. ISO 10816-1 definira zone stanja vibracija kako slijedi.
Zona A - ova zona, u pravilu, je vibracija novih strojeva koji se puštaju u rad.
Zona B - strojevi, čija vibracija pada u ovu zonu, obično se smatraju prikladnima za dugotrajan rad bez vremenskih ograničenja.
Zona C – Strojevi čija vibracija pada u ovu zonu općenito se smatraju neprikladnima za dugotrajan kontinuirani rad. Obično je takvim strojevima dopušteno raditi ograničeno vremensko razdoblje, dok se ne pojavi mogućnost obavljanja aktivnosti oporavka.
Zona D * - Općenito se smatra da razine vibracija u ovoj zoni mogu uzrokovati ozbiljnu štetu strojevima.
Granice zona vibracija mogu se koristiti kao smjernice za izbjegavanje pretjeranih i nerealnih zahtjeva za vibracijama za strojeve. Kriteriji prihvaćanja uvijek bi trebali biti predmet dogovora između dobavljača i kupca stroja. Granice zona služe kao osnova za određivanje kriterija prihvatljivosti za nova i obnovljena vozila. U pravilu se kriterij prihvaćanja postavlja unutar zone A ili B. ali ne prelazi granicu između tih zona za više od 25%.
Da. da se praćeni parametar temelji na mjerenjima širokopojasnih vibracija, omogućuje mu da odgovori na različite promjene stanja strojeva ovog tipa. Na primjer, povreda integriteta strojeva s kotrljajućim ležajevima očituje se na višim frekvencijama nego kod ležajeva s hidrodinamički ležajevi... Budući da je karakteristika vibracije, izravno povezana s prenesenom vibracijskom energijom, brzina, efektivna vrijednost brzine je glavna veličina za konstruiranje kriterija za vibracijsko stanje. Međutim, ISO 10816 također dopušta korištenje kriterija konstruiranih za pomicanje i ubrzanje vibracija, te korištenje vršne vrijednosti umjesto srednje kvadratne vrijednosti kao kontroliranog parametra. To se posebno koristi u slučaju strojeva male i velike brzine.
5.2 ISO 10616-2 daje smjernice za procjenu stanja vibracija velikih agregata parnih turbina na temelju mjerenja vibracija ležajeva ili ležajnih sklopova.
Mjerni sustav trebao bi biti sposoban mjeriti širokopojasne vibracije u frekvencijskom području od 10 do 500 Hz. Ako se, međutim, rezultati mjerenja također namjeravaju koristiti u dijagnostičke svrhe ili za praćenje ponašanja stroja tijekom ubrzanja i hodanja, kao i pri povećanim radnim brzinama, tada se raspon frekvencije mjerenja može proširiti.
Kriteriji za r.m.s.vrijednosti brzine ležaja ili ležajnog rasporeda specificirani u ISO 10816-2 primjenjuju se na postrojenja s parnim turbinama snage veće od 50 MW s nazivnom brzinom vrtnje od 1500,1800. 3000 i 3600 min 1. Ovi kriteriji namijenjeni su procjeni ponašanja stroja na mjestu njegove uporabe u stalnom radnom stanju. Klasifikacija zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 10816-1. Uz to, razmatraju se metode za procjenu stanja vibracija u prijelaznim načinima rada koji su povezani s promjenom opterećenja ili brzine rotora.
5.3 ISO 10816-3 daje smjernice za procjenu uvjeta vibracija na temelju mjerenja vibracija ležajeva, ležajeva ili kućišta industrijskog stroja na mjestu uporabe. Ovaj standard se odnosi na parne turbine do 50 MW. kao i za parnoturbinska postrojenja snage preko 50 MW. ali s radnim brzinama manjim od 1500 ili većim od 3600 min. Osim toga, opseg standarda uključuje kompresore. industrijske plinske turbine snage do 3 MW. generatori (nisu obuhvaćeni ISO 10816-2). sve vrste elektromotora, ventilatora i puhala snage preko 300 kW. kao i ostali ventilatori na dovoljno krutim podlogama. Standard se također primjenjuje na pumpe koje nisu obuhvaćene ISO 10816-7.
Širina klase strojeva koju pokriva standard i pridružena široka raznolikost dizajna, tipova ležajeva i osnovnih tipova zahtijevaju odvajanje ovog razreda u dvije grupe:
a) skupina 1. Uključuje strojeve nazivne snage preko 300 kW i električne strojeve s visinom osovine od 315 mm ili više;
b) grupa 2. koja se sastoji od strojeva srednje veličine nazivne snage od 15 do 300 kW uključujući i električnih strojeva s visinom osovine od 160 do 315 mm.
Veliki strojevi (obično s kliznim ležajevima) imaju radnu ili nazivnu brzinu vrtnje u širokom rasponu od 120 do 15000 min-1.
Za svaku od skupina strojeva utvrđuju se vlastite granice zona vibracijskog stanja. Klasifikacija zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 10816-1.
5.4 ISO 10816-4 daje smjernice za procjenu vibracija na temelju mjerenja vibracija na kućištima ili postoljima ležaja za hidrodinamičke ležajne plinske turbinske jedinice.
ISO 10816-4 primjenjuje se na stacionarna plinskoturbinska postrojenja koja se koriste kao pogonski uređaji za električne i druge strojeve, s nazivnom snagom većom od 3 MW i brzinama rotacije pod nazivnim opterećenjem od 3000 do 30 000 min. "Uobičajeni kriteriji ocjenjivanja navedeni u standardu su primjenjuje se na plinske turbine. Ako instalacija uključuje električni generator, tada se za instalacije snage veće od 50 MW koriste kriteriji prema ISO 10816-2 za ocjenu stanja vibracija električnog generatora, a za instalacije s snage do 50 MW, uključujući - ISO 10816-3.
Granice zona vibracijskog stanja postavljene su pod pretpostavkom da se širokopojasna vibracija mjeri na mjestu uporabe stroja u stacionarnom stanju njegova rada. Osim toga, razmatraju se i metode za procjenu stanja vibracija u prijelaznim načinima rada povezanih s promjenom opterećenja ili brzine rotora. Standard se odnosi na strojeve koji uključuju mehanizme zupčanika, ali se ne odnosi na praćenje stanja tih mehanizama. Klasifikacija zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 10816-1.
5.5 ISO 10816-5 daje opće smjernice za procjenu uvjeta vibracija iz mjerenja vibracija na ležajevima, ležajevima ili kućištima hidrauličnih strojeva na mjestu uporabe. ISO 10816-5 primjenjuje se na jedinice instalirane u hidroelektranama i crpnim stanicama, s brzinama od 120 do 1800 min.” ili pod proizvoljnim kutom.
ISO (0816-5 odnosi se na turbine i generatore, pumpe i električne strojeve kao što su električni motori, turbo pumpe i motor generatori, uključujući njihovu pomoćnu opremu (kao što su početne turbine ili uzbudnici). Procjena vibracija se također može izvesti za pojedinačne turbine ili pumpe spojene na generatore ili elektromotore fleksibilnim vratilima ili putem zupčanika.
Kriteriji se postavljaju ovisno o brzini vrtnje osovine.
5.6 ISO 10616-6 specificira postupke i smjernice za mjerenje vibracija i klasifikaciju klipnih strojeva prema njihovom stanju vibracija. Općenito, klasifikacija se temelji na mjerenjima na nosećoj konstrukciji stroja, a granične vrijednosti se određuju prvenstveno na temelju pouzdanog i sigurnog rada samog stroja i pomoćne opreme na njemu.
U slučaju klipnih strojeva, vibracije noseće konstrukcije, razvrstane u skladu s ISO 10816-6. može dati samo najviše Generalna ideja mehaničko naprezanje i vibracije unutar stroja. Na primjer, torzijska vibracija rotirajućih dijelova ne očituje se vibracijom tijela stroja. Iskustvo u radu strojeva ovog tipa pokazuje da se prekoračenje utvrđenih graničnih vrijednosti očituje uglavnom u priključenoj opremi (puhala plinskih turbina, izmjenjivači topline, regulatori brzine, pumpe, filteri itd.). povezivanje automobila sa perifernih uređaja(na primjer, cjevovodi) ili u kontrolama (kao što su transmiteri tlaka ili termometri).
ISO 10816-6 primjenjuje se na strojeve s krutim ili elastičnim pričvršćenjem na podnožje s nazivnom snagom većom od 100 kW. Tipični primjeri takvih strojeva su glavni i pomoćni brodski motori, motori u dizel generatorima, plinski kompresori. motori lokomotiva. Klasifikacija stroja temelji se na graničnim vrijednostima vožnje. brzina i ubrzanje.
5.7 ISO 10816-7 daje opće smjernice za procjenu stanja vibracija dinamičkih industrijskih crpki nazivne snage veće od 1 kW i zahtjeve za mjerenje vibracija na njihovim ležajevima. Procjena stanja vibracija može se provesti i na klupi proizvođača i na mjestu rada crpke. Utvrđene su zone vibracijskog stanja za prihvatljiva ispitivanja na klupi proizvođača, kao i posebni kriteriji ocjenjivanja. Granice statusnih zona dane su za crpke s horizontalnim i vertikalni raspored osovina bez obzira na krutost oslonca.
Norma utvrđuje dva dodatna kriterija za ocjenu stanja vibracija na temelju uvjeta dugotrajnog rada strojeva bez kvarova. Prvi kriterij temelji se na apsolutnim vrijednostima kontroliranog parametra, drugi - na njegovim promjenama tijekom vremena. Kriteriji se odnose na vibracije koje stvara sam stroj, ali se ne prenose izvana na stroj. Granice zona stanja brzine postavljene su za dvije kategorije crpki: kapaciteta do 200 kW uključujući i kapaciteta većeg od 200 kW. Također su navedene granice područja i kriteriji prihvatljivosti za preseljenje.
5.8 ISO 10816-8 daje smjernice za mjerenja vibracija i klasifikaciju vibracija za klipne kompresorske pakete. Date su granične vrijednosti. kako bi se izbjegla oštećenja od zamora na pojedinim dijelovima jedinice (osnova, sam kompresor, zaklopke, cjevovodi) i pomoćnoj opremi spojenoj na jedinicu. Priručnik nije namijenjen za praćenje statusa jedinica.
ISO 10816-8 odnosi se na kruto montirane klipne kompresore s tipičnim radnim brzinama u rasponu od 120 do 1800 min'. Dani su rasponi dopuštenih ukupnih vibracija, izraženi parametrima pomaka, brzine i ubrzanja, za horizontalne i vertikalne jedinice. Ovi kriteriji se također koriste za izbjegavanje neželjenih učinaka vibracija na spojenu opremu kao što je prigušivač pulsiranja ili cjevovod.
Utvrđeno je da je primjenjivost kriterija ocjenjivanja ograničena ako su namjena upravljanja unutarnji dijelovi jedinice (ventili, klipovi, klipni prstenovi). Pronalaženje oštećenja na tim dijelovima zahtijeva metode izvan opsega ISO 10816-8.
ISO 10816-8 ne odnosi se na hiperkompresore i na buku koju stvaraju kompresorske jedinice. Klasifikacija zona vibracija razlikuje se od one navedene u ISO 108 (6-1.
6 Mjerenja na rotirajućim dijelovima
6.1 Opće upute za procjenu uvjeta vibracija strojeva na temelju mjerenja vibracija na rotirajućim vratilima dane su u ISO 7919-1. Dizajn takvih strojeva obično uključuje fleksibilne osovinske vodove. čija je vibracija osjetljivija na promjene stanja stroja od vibracije tijela, te je stoga prikladnija za opisivanje stanja vibracija. Osim toga, mjerenja vibracija osovine često su poželjna za strojeve s relativno krutim i/ili teškim kućištem, čija masa znatno premašuje masu rotora.
U broj strojeva čije se vibracijsko stanje prikladno opisuje kroz rezultate mjerenja na osovinama spadaju industrijske parne turbine, plinske turbine i turbokompresori, kod kojih se, u rasponu radnih brzina, pod utjecajem raznih dijelova na stator. ili nenosivost, uočava se nekoliko načina vibracija.
Serija standarda ISO 7919 procjenjuje vibracije uzimajući u obzir sljedeće čimbenike:
Kinetičko opterećenje ležajeva:
Apsolutni pomaci rotora:
Razmak između rotora i ležaja.
Ako je, kako bi se spriječila moguća oštećenja ležaja, glavni fokus na njegovom kinetičkom opterećenju, tada treba prvo pratiti vibracije osovine u odnosu na kućište ležaja. Ako je glavni predmet pažnje apsolutni pomak rotora (kao mjera postojećih i fleksibilnih naprezanja) ili zazor između rotora i ležaja, tada izbor kontroliranog parametra ovisi o vibraciji konstrukcije na kojoj ugrađen je pretvornik relativnog kretanja. U slučaju jakih strukturnih vibracija, poželjna su mjerenja apsolutnih vibracija osovine. Kontrola zazora ležaja neophodna je kako bi se izbjeglo trljanje rotora ili lopatica rotora o potpornu strukturu, što bi moglo oštetiti komponente rotora.
ISO 7919-1 uvodi dva kriterija za procjenu stanja vibracija mjerenjem vibracije osovine u blizini nosača ležaja:
a) apsolutnom vrijednošću pomaka rotora. Pouzdan i siguran rad stroja u utvrđenim režimima zahtijeva da pomaci osovine ostanu ispod nekih postaviti granice zbog npr. dopuštenih kinetičkih opterećenja na ležaju ili potrebnog radijalnog zazora u ležaju. Označene granice čine zone vibracijskog stanja:
b) promjenama parametara kretanja rotora. Uočene promjene u vibracijama osovine mogu ukazivati na početak oštećenja ili drugih odstupanja u radu stroja, čak i ako granice zona vibracijskog stanja prema a) još nisu prekoračene. Stoga su i takve promjene podložne kontroli i usporedbi s određenom ciljnom vrijednošću. 8 U slučaju značajnih promjena u kontroliranom parametru, potrebno je poduzeti mjere za utvrđivanje uzroka takvih promjena i, ako je potrebno, poduzeti neke korektivne radnje. Odluku o mogućim radnjama treba donijeti uzimajući u obzir apsolutne vrijednosti vibracija, kao i je li se stroj stabilizirao nakon uočene promjene kontroliranog parametra.
ISO 7919-1 daje opće smjernice za definiranje granica zone vibracija u radu stroja u stacionarnom stanju. U drugim dijelovima ISO 7919, granice zona utvrđuju se za određene vrste strojeva. Definicija i svrha zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 10816-1 (vidi klauzulu 5).
6.2 ISO 7919-2 daje smjernice za procjenu vibracija velikih agregata parnih turbinskih generatora s nazivnim brzinama u rasponu od 1.500 do 3.600 min" i izlaznom snagom od više od 50 MW, na temelju mjerenja vibracija cjevovoda. Na temelju radnog iskustva, procjena vibracija definirani su kriteriji za strojeve ovog tipa.
Eonske granice su postavljene za parametre i relativne i apsolutne vibracije osovine. mjereno u glavnim ležajevima ili blizu njih kada stroj radi u ustaljenom stanju pri nazivnoj brzini. 8 drugih mjernih točaka, kao i u uvjetima prolaznih načina rada stroja, kao što su ubrzanje i izmicanje (uključujući prolazak kritičnih brzina vrtnje rotora), dopuštene su veće vrijednosti praćenih parametara.
Klasifikacija zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 7919-1. Također se smatra. kako se mogu mijenjati granice eona vibracijskog stanja kada je potrebno uzeti u obzir zahtjeve za zazorom u ležaju.
6.3 ISO 7919-3 daje smjernice za procjenu uvjeta vibracija na temelju mjerenja vibracija osovine u blizini ležajnog sklopa tijekom normalnog rada stroja. Standard se odnosi na jedinice industrijskih strojeva s hidrodinamičkim ležajevima, uključujući turbokompresore, turbine, turbogeneratore i električne strojeve s najvećim nazivnim brzinama u rasponu od 1000 do 30 000 min-1 i snage od 30 kW do 50 MW.
Numerički kriteriji navedeni u normi nisu namijenjeni da služe kao jedina osnova za ocjenjivanje sukladnosti strojeva sa specificiranim zahtjevima. Općenito, ove kriterije treba kombinirati s kriterijima za ocjenjivanje vibracija na okviru stroja kako je navedeno u ISO 10816-3. Klasifikacija zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 7919-1.
6.4 ISO 7919-4 primjenjuje se na industrijska plinskoturbinska postrojenja (uključujući ona s mjenjačima) s hidrodinamičkim ležajevima s izlaznom snagom većom od 3 MW s nazivnim brzinama od 3000 do 30 000 min. Opseg ne uključuje zrakoplovne plinske turbine zbog njihove temeljne razlika od industrijskih plinskih turbina kako u korištenim ležajevima (u zrakoplovnim turbinama se koriste kotrljajući ležajevi), tako i po omjeru krutosti i mase rotora i potporne konstrukcije.
Razmatraju se tri vrste strojeva ovisno o dizajnu i načinima rada:
a) strojevi s jednim vratilom sa konstantna brzina rotacija;
b) strojevi s jednom osovinom s promjenjivom brzinom vrtnje;
c) višestupanjski strojevi s kanalom koji se sastoji od nekoliko zglobnih osovina.
ISO 7919-4 daje smjernice za primjenu kriterija uvjeta vibracija
na temelju rezultata mjerenja vibracije osovine u blizini nosača industrijskih plinskih turbinskih jedinica u normalnom pogonu. Klasifikacija zona vibracijskog stanja je ista. kao u ISO 7919-1. Također se razmatra procjena stanja vibracija u prijelaznim modovima povezanim s promjenama opterećenja ili brzine vrtnje. Ako instalacija uključuje električni generator. zatim za instalacije snage veće od 50 MW primjenjuju se kriteriji prema ISO 7919-2 za procjenu stanja vibracija generatora. i za instalacije snage do 50 MW uključujući - prema ISO 7919-3.
6.5 ISO 7919-5 specificira posebne zahtjeve za ocjenu uvjeta vibracija iz mjerenja vibracija osovine hidrauličnih jedinica. Norma se odnosi na sve vrste hidrauličnih strojeva s hidrodinamičkim ležajevima s nazivnom brzinom vrtnje od 60 do 3600 min! i s nazivnom snagom od 1 MW ili više. 8 Ovi strojevi uključuju turbine, pumpe, turbo pumpe, generatore, motore i motor-generatore, uključujući mjenjače i pomoćnu opremu. Osovina takvih strojeva može se nalaziti vodoravno, okomito ili pod proizvoljnim kutom.
Norma utvrđuje smjernice za primjenu kriterija procjene vibracija na temelju rezultata mjerenja vibracija osovine u blizini ležajnih sklopova hidrauličnih jedinica koje rade u normalnim stacionarnim uvjetima. Kriteriji su dati u obliku brojčanih vrijednosti pomaka rotora u odnosu na oslonac ležaja, ovisno o brzini vrtnje osovine.
7 Ostali standardi u području praćenja stanja strojeva
7.1 ISO 3046-5 utvrđuje opće zahtjeve za torzijske vibracije električnog voda kojeg pokreće motor s unutarnjim izgaranjem. Standard se odnosi na stacionarne zemaljske instalacije, motore u željezničkom prometu i brodove. Opseg norme ne uključuje motore za cestovna vozila, komunalna vozila, poljoprivredna vozila, traktore i zrakoplove.
Standard utvrđuje metode za analizu slobodnih i prisilnih fluktuacija koje omogućuju određivanje, uključujući:
a) prirodne frekvencije, vlastiti vektori i kritične brzine vrtnje;
b) torzijska naprezanja u vodoopskrbi;
c) vibracije savitljivih osovina;
d) vibracije na određenim točkama cjevovoda;
e) odvođenje topline u spojevima električnog voda i drugi izvori prigušenja vibracija.
Ako je potrebno, rezultati mjerenja mogu se koristiti za izračunavanje vibracija zupčanika.
7.2 ISO 8579-2 specificira metode za određivanje vibracija iz samostalnih sklopova zupčanika, uključujući zupčanike s prekomjernim pogonom i zupčanike za smanjenje. Metode uključuju mjerenja vibracija na kućištu i osovinama, zahtjeve za sredstva i metode za mjerenje parametara vibracija. Uspostavljena je klasifikacija vibracija u svrhu prihvaćanja proizvoda.
Norma se primjenjuje samo na ispitivanja prihvatljivosti zupčanika u rasponima specificiranih brzina vrtnje, opterećenja, temperatura i pod određenim uvjetima podmazivanja. Procjena vibracija na mjestu uporabe stroja može zahtijevati druge metode procjene. Norma se ne odnosi na posebne ili integralne zupčanike kao što su kompresori, pumpe, turbine i izvoda snage.
7.3 ISO 13373-1 daje opće smjernice o mjerenju i prikupljanju podataka potrebnih za procjenu vibracija strojeva za praćenje stanja i dijagnostiku. Primjenjuje se na rotacijske strojeve svih vrsta. Standard opisuje različite tipove pretvarača, njihovu primjenu, postupke analize u uskim frekvencijskim pojasevima, kao i metode za analizu komponenti na diskretnim frekvencijama. 8 ispituje rezonantne karakteristike pretvarača i kako su spojeni.
Standard opisuje postupke za kontinuirano i periodično prikupljanje podataka kako bi se izgradili trendovi praćenih parametara vibracija. Dane su preporuke za ugradnju pretvarača ovisno o vrsti strojeva (turbine, generatori, motori, pumpe itd.). Standard sadrži popis najtipičnijih kvarova za strojeve različitih vrsta, navodeći njihove uzroke.
7.4 ISO 13373-2 specificira smjernice za obradu podataka o vibracijama u vremenskim i frekvencijskim domenama, metode za analizu dijagnostičkih pokazatelja vibracija, metode za prikaz podataka i primjenu rezultata analize za praćenje stanja strojeva itd. nadalje, kako bi ih dijagnosticirali. Razmatraju se metode analize i filtriranja analognih i digitalnih signala.
Standard navodi i opisuje tipične dijagnostičke simptome, kao i njihov odnos s različitim vrstama kvarova. Dobivanje ovih značajki (koje uključuju vremenske signale, otkucaje i parametre modulacije, Nyquistove i Bodeove dijagrame, kaskadne spektre i parametre usrednjene u vremenskoj i frekvencijskoj domeni) moguće je korištenjem konvencionalnih alata za analizu koji se koriste za praćenje stanja strojeva.
7.5 ISO 13373-3 uspostavlja opću shemu za odabir i primjenu metoda dijagnostike vibracija za široku klasu strojeva i sklopova, ukazujući na karakteristične znakove kvarova.
Sustavni pristup dijagnozi započinje nizom pitanja koja treba formulirati informacijska baza za performanse stroja. Nakon toga slijedi izrada dijagrama koji prikazuju korak po korak, logički povezane dijagnostičke postupke za strojeve i sklopove različitih tipova.
7.6 ISO 14694 utvrđuje zahtjeve za parametre vibracija i klase točnosti balansiranja za ventilatore svih tipova snage manje od 300 kW (s elektromotorima nazivne snage do 355 kW), s izuzetkom ventilatora dizajniranih isključivo za kretanje zračnih masa (npr. , stropni i stolni ventilatori). Za veće ventilatore vrijedi ISO 10816-3.
Standard predviđa mjerenje vibracija kroz parametre pomaka, brzine i ubrzanja u apsolutnom i relativne jedinice... Međutim, preferirani kontrolni parametri su raspon kretanja i efektivna vrijednost brzine.
Tijekom tvorničkih ispitivanja, ventilator se obično testira bez spajanja na kanal, t.j. u uvjetima u kojima se aerodinamičko opterećenje razlikuje od onog koji se javlja u primjeni. Težina i krutost nosača ventilatora također se mogu razlikovati. Stoga, nakon ugradnje ventilatora u uvjetima njegove uporabe, može se ispostaviti da će generirana vibracija biti drugačija i po ukupnoj snazi i po frekventnom sastavu. Stepen do kojeg se vibracija koju stvara ventilator može promijeniti nakon instalacije u aplikaciji nije obrađena u ISO 14694.
7.7 ISO 14695 specificira metodu za mjerenje karakteristika vibracija ventilatora istih tipova obuhvaćenih ISO 14694. Za mjerenja vibracija većih ventilatora koristi se ISO 10816-1. a kriteriji za ocjenu stanja uzimaju se prema ISO 10816-3.
Metoda navedena u ISO 14695 uključuje mjerenje efektivnih vrijednosti pomaka, brzine ili vibracije, kao i prikaz rezultata mjerenja u obliku spektra u odgovarajućem frekvencijskom rasponu. Mjerenja se provode kada je ventilator obješen na elastične ovjese ili kada je postavljen na elastične nosače. Sa stajališta analize širenja vibracija u potpornu konstrukciju, važno je poznavati sile koje djeluju na dodirnim točkama ventilatora s nosačem, međutim, odgovarajuća mjerenja se ne razmatraju u standardu.
8 Metoda proračuna za odabir standarda za stroj ove vrste
8.1 Općenito
U ovom se odjeljku govori o metodi izračuna koja se koristi pri odabiru metode mjerenja vibracija, koja se temelji na dinamici zadanog tipa stroja, karakteriziranog dinamičkim koeficijentom krutosti a. Ovaj faktor je omjer dinamičke krutosti ležajnog sklopa i dinamičke krutosti ležaja. Dodatne informacije dane su u prilozima A i B. Primjer izračuna dat je u Dodatku C. Algoritam za odabir metode mjerenja na temelju koeficijenta a prikazan je na slici 1.
PRIMJER Sa slike 1 proizlazi da ako je * ■ 2, tada se mjeri ili relativna (A) ili apsolutna (B) vibracija osovine, dok se vibracija ležajnog sklopa (C) mjeri samo u iznimnim slučajevima.
Metoda proračuna za odabir odgovarajuće norme je primjenjiva, posebno ako je potrebno napraviti izbor između normi serije ISO 7919 i serije ISO 10816. Upute za primjenu metode izračuna prikazane su na slici 2. Budući da osobe koje se bave održavanjem strojeva u uvjetima njihove uporabe, vrijednosti krutosti možda nisu poznate, blok dijagram prikazan na slici 2 prvenstveno je namijenjen onima koji su uključeni u projektiranje i proizvodnju strojeva.
NAPOMENA: Postoje situacije u kojima mjerenja vibracija osovine moraju nadopuniti mjerenja na nerotirajućim dijelovima (vidi ISO 13373-1).
8.2 Osnovni odnosi za vibracije rotirajućih osovina i ležajeva
8.2.1 Osnovni strukturni elementi
Glavni konstruktivni elementi koji se razmatraju u modelu rotor-nosač-nosač pri simulaciji vibracija i pojednostavljeni dinamički model, koji uključuje te elemente, prikazani su na slici 3.
NAPOMENA Model prikazan na slici 3 opisan je formulama (A.3) i (A4) u Dodatku A.
8.2.2 Proračun odziva na temelju karakteristika konstrukcijskih elemenata
Reakcija sustava "rotor - ležaj - oslonac" određena je sljedećim karakteristikama.
a) fleksibilnost rotora;
b) dinamička krutost ležaja;
c) dinamička krutost ležajnog sklopa.
i, "je dinamička krutost ležaja; k": je dinamička krutost nosača ležaja: a je koeficijent dinamičke krutosti; A - mjerno područje relativne vibracije osovine: B - mjerno područje apsolutne vibracije osovine; S - mjerni raspon vibracija nosača ležaja
Napomena - Podebljane strelice označavaju raspon tipičnih vrijednosti za mjerenja ove vrste, a tanke * strelice - raspone a, kada se ova vrsta mjerenja koristi samo u iznimnim slučajevima.
Slika I - Određivanje metode mjerenja vibracija na temelju dinamičkog koeficijenta krutosti a
Slika 2 - Dijagram toka za odabir standarda za mjerenja vibracija
1 - neravnoteža; 2-rotor: 3- ležaj: 4 - nosač ležaja: C, - prigušenje ležaja:
C: - prigušenje ležaja: - krutost ležaja: kg - krutost ležaja:
c. - krutost rotora: t, - masa potpore: m * - masa rotora
Slika 3 - Dinamički model sustava "rotor - ležaj - oslonac".
Prilikom procjene vibracija sustava, moraju se uzeti u obzir sljedeće dvije glavne točke: - dinamička sila koja se prenosi na ležaj:
Relativni pomak koji vam omogućuje izračunavanje razmaka između rotora i nerotirajućeg dijela stroja.
Dinamička sila F koja djeluje na ležaj, a koja određuje njegove radne uvjete i vijek trajanja, može se izmjeriti dvije neizravne metode.
Prva metoda je mjerenje pomaka x, potpore ležaja pomoću formule
Do".
gdje je k 'dinamička krutost nosača ležaja.
Odgovarajuća mjerenja provode se u skladu sa standardima serije ISO 10816. Druga metoda je mjerenje relativnog pomaka osovine x „pomoću oblika *
gdje je dinamička krutost ležaja.
Apsolutni pomak osovine x, je zbroj pomaka nosača ležaja x, - i relativnog pomaka osovine x *:
X '+ X "= T;
Opća dinamička krutost.
NAPOMENA - Opća dinamička krutost detaljnije je razmotrena u Dodatku D.
Pomaci određeni formulama (2) i (3) mogu sadržavati pogrešku zbog pomaka osovine u mjernoj ravnini. Potonji uključuje pomak osovine u odnosu na središte ležaja, povezan s savijanjem osovine, kao i pomak središnje ravnine ležaja u odnosu na mjernu ravninu. U slučaju dovoljno krutih rotora, ova se pogreška može zanemariti. Međutim, ako rotor tijekom svoje rotacije pokazuje fleksibilna svojstva, tada je u formule (2) i (3) potrebno dodati pojam x koji opisuje učinak deformacije osovine (vidi tablicu 1).
Tablica 1 - Vibracije u sustavu ležajeva
Dinamika ležaja
A.1 Simboli
U nastavku se nalaze oznake veličina koje se koriste u analitičkom opisu dinamike ležaja. A, y su relativna kretanja osovine osovine u ležaju:
T, y - relativne brzine osovine osovine u ležaju:
V. y - relativno ubrzanje ležaja osovine 8:
F t - lamela koja djeluje na ležaj u smjeru t:
F - gutljaj, koji djeluje na pod-zglob u smjeru y:
t i, ni n, t su reducirane mase uljnog filma u ležaju:
c i, su koeficijenti prigušenja uljnog filma u ležaju:
k tt. na n, na 1G. k H1 - koeficijenti krutosti uljnog filma u ležaju:
k '- k + pletenica - složena dinamička krutost ležaja i oslonca.
Općenito, dinamičko ponašanje ležaja može se opisati formulom
Uz iznimku ležajeva podmazanih uljem (npr. hidrodinamički ležajevi), učinak smanjene mase masti može se zanemariti. Ego vam omogućuje da pojednostavite model na pogled
Osim u slučaju kliznih ležajeva s jednodijelnom oblogom, mogu se zanemariti i unakrsni matrični članovi, što omogućuje još daljnje pojednostavljenje modela:
Ali čak i za klizne ležajeve s jednodijelnim ležajem, formula (A.3) se može koristiti za opisivanje nekih učinaka, na primjer, za opisivanje odgovora sustava na neuravnoteženost.
Na sličan način može se prikazati i dinamika ležajnog rasporeda. Njegova pojednostavljena analiza provodi se pomoću formule
A.2 Dinamička krutost ležaja
Dinamička krutost ležaja ovisi o njegovoj vrsti. Za procjenu dinamičke krutosti potrebno je poznavati dvije karakteristike, od kojih jedna ovisi o brzini rotora, a druga o frekvenciji uzbude pri danoj brzini rotora. Ispod je analiza dinamičke krutosti različitih vrsta ležajeva.
a) Kotrljajni ležaj
Ovaj tip ležaja karakterizira visoka krutost ovisno o opterećenju i niski faktor prigušenja. Obje ove karakteristike praktički su neovisne o brzini rotora i frekvenciji uzbude, što je prikazano ravnim linijama na slikama A.1 i A.2.
b) Klizni ležaj s segmentnim ležajem
Brzina i opterećenje utječu na krutost zadanog ležaja, a ovisnost o frekvenciji uzbude ima oblik glatke funkcije. kao što je prikazano na slikama A.1 i A.2.
Ležajevi ovog tipa imaju stabilne karakteristike i umjereno dobra svojstva prigušenja.
c) Klizni ležaj
Ovaj ležaj ima složene karakteristike. Njegova ovisnost o opterećenju i brzini slična je onima. što se promatra za ležaj sa segmentnim ležajem. Međutim, ovisnost dinamičke krutosti o frekvenciji uzbude pri danoj brzini vrtnje je manje glatka nego za druge vrste ležajeva. osobito blizu granice zone stabilnosti. Sa slike 2 može se vidjeti da dinamička krutost takvog ležaja postaje vrlo niska ako je frekvencija uzbude približno polovica brzine rotora.
k, je dinamička krutost ležaja (modul); l - brzina rotora: 1 - klizni ležaj sa segmentiranim umetkom: 2 - kotrljajući ležaj Slika A. 1 - Promjena dinamičke krutosti ležaja ovisno o brzini
k "- dinamička krutost ležaja (modul): /„ - frekvencija uzbude: / „< - частота вращения роторе: 1 - подшипник скольжения с сегментным вкладышем: 2- подшипник качения:
3 - klizni ležaj s jednodijelnim rashladnim sredstvom u stabilnom radu;
4 - klizni ležaj s jednodijelnim rashladnim sredstvom u nestabilnom načinu rada
Slika A.2 - Promjena dinamičke krutosti ležaja ovisno o frekvenciji uzbude
Ukratko, možemo reći da kotrljajni ležajevi imaju veliku krutost i vrlo nisko prigušivanje, neovisno o brzini rotora. Klizni ležajevi segmentnih ležajeva imaju prosječnu krutost i karakteristike prigušenja. Klizni ležajevi s jednodijelnim umetkom također imaju prosječne karakteristike krutosti i prigušenja pri brzini vrtnje, ali variraju po složenom zakonu ovisno o frekvenciji uzbude.
Prema načinu smanjenja vrijednosti odgovarajuće karakteristike *, ležajevi različitih tipova mogu se naručiti na sljedeći način:
Krutost: maksimalna za kotrljajuće ležajeve, manja za klizne ležajeve sa segmentnim ležajem i minimalna za klizne ležajeve sa čvrstim ležajem:
Prigušenje: maksimalno za klizne ležajeve s linearnim ležajem, manje za klizne ležajeve sa segmentnim ležajem i minimalno za kotrljajuće ležajeve:
Kompleksna krutost pri pola brzine rotora: maksimalna za kotrljajuće ležajeve, manja za ležajeve sa segmentiranim umetkom i minimalna (gotovo jednaka nuli na granici zone stabilnosti) za klizne ležajeve s čvrstim ležajem.
Dinamička krutost podne nosive konstrukcije može biti različita, kao što je shematski prikazano na slici B.1.
k ". je dinamička krutost nosivog nosača (modula) u logaritamskoj skali:
/ -frekvencija (w = 2π /); 1 - frekvencijsko ovisna karakteristika
Slika B.1 - Ujednačena krutost ležajnog sklopa
Prilikom procjene dinamičke krutosti ležajnog sklopa, treba uzeti u obzir sljedeće:
a) u najjednostavnijem slučaju, konstrukcija ispod ležaja može se predstaviti kao opruga s malim prigušenjem:
b) većina ležajeva zahtijeva puni opis u obliku prigušnog sustava opruga-masa:
c) Za sustave sa karakteristikama ovisnim o frekvenciji, složena krutost potpore ima složenu ovisnost o frekvenciji, uključujući višestruke rezonancije.
Značajne vibracije ležaja mogu se uočiti na rezonanciji ležajnog sklopa. Međutim, u ovom slučaju, relativne vibracije osovine će ostati relativno male.
Tablica C.1 prikazuje neke tipične vrijednosti krutosti ležajeva i ležajnih sklopova, kao i njihov omjer a za neke strojeve.
Tablica C.1 - Primjeri dinamičke krutosti ležaja i ležajnog rasporeda
|
Vrsta stroja |
Podrška krutosti. N/MM |
Krutost ležaja. N/mm |
Omjer krutosti a |
|
Parna turbina visokotlačni | |||
|
Parna turbina niskog tlaka | |||
|
Generator snage 100 MW | |||
|
Plinski turbinski generator | |||
|
Najveća plinska turbina | |||
Tablica C.2 daje neke tipične vrijednosti a za određene tipove strojeva, što ukazuje na prikladnost relevantnih standarda za procjenu uvjeta vibracija.
Tablica C.2 - Primjeri odabira standarda za ocjenu stanja vibracija
|
Omjer krutosti a |
ISO 10016 odabir (podrška) |
ISO 7019 izbor (osovina) |
|
|
Parna turbina visokog pritiska | |||
|
Parna turbina niskog tlaka |
prosječno / dobro | ||
|
Veliki generator |
prosječno / dobro | ||
|
Visokotlačni centrifugalni kompresor | |||
|
Veliki ventilator | |||
|
Mali ventilator i pumpa | |||
|
Vertikalna pumpa | |||
|
Velika plinska turbina |
Slika C.1 prikazuje tipične primjere krutosti ležaja i nosača ležaja za različite tipove strojeva, s naznakom raspona za odabir metode mjerenja.
A, "- dinamička krutost ležaja; - dinamička krutost nosača ležaja: a - koeficijent
dinamička krutost: A - raspon relativne vibracije osovine: B - raspon apsolutne vibracije osovine; C - raspon vibracija nosača ležaja: a - visokotlačna turbina: b - veliki generator: c - niskotlačna turbina; d - visokotlačni centrifugalni kompresor e - srednjetlačni centrifugalni kompresor; f-veliki ventilator; g - mali ventilator i pumpa; h - vertikalna pumpa
Napomena - Podebljane strelice označavaju raspon vrijednosti tigm "za mjerenja ove vrste, a tanke strelice označavaju raspon a, kada dati pogled mjerenja se koriste samo u iznimnim slučajevima.
Slika C.1 - Tipični rasponi dinamičke krutosti za različite vrste strojeva
,. h g /> 2
Ukupna dinamička krutost za model prikazan na slici D.1 je k 1N = k 1N + /<ис м, может быть определена по формулам:
(A, + k ",) (k, k ': -s | d * s, d;) + (A" | s, yn-A "(s |<»)(с 1 лн-с; <у)
(L, + L 2) + (s, a> + s,<о)
(k, + k "2) (k l c i (t) + k,: .c l
gdje je A "j = k> - m P (o r.
NAPOMENA Oznake za količine su iste. kao na slici 3.
Dinamičke krutosti zajedno s omjerom vibracija r vih lokalizirane su na slici D.2 kao funkcija koeficijenta dinamičke krutosti a.
Slika O.1 - Model ukupne dinamičke krutosti
Opća dinamička krutost: r vi (l - omjer vibracija (relativna i apsolutna vibracija osovine):
a - koeficijent dinamičke krutosti: A - raspon relativne vibracije osovine: B - raspon apsolutne vibracije osovine; C - raspon vibracija nosača ležaja: 1 - fleksibilni oslonac: 2 - kruti oslonac - relativna vibracija osovine: b - apsolutna vibracija osovine: c - vibracija oslonca
Napomena - Podebljane strelice označavaju raspone tipičnih a za mjerenja dane vrste, a strelice utrka označavaju raspone za a kada se ova vrsta mjerenja koristi samo u iznimnim slučajevima.
Slika 0.2 - Ukupna dinamička krutost i omjer vibracija kao funkcija koeficijenta dinamičke krutosti "
|
Opseg standarda |
|||||||
|
Oznaka |
Ime |
Mjerenja |
Pomakni se yayyama | ||||
|
standard |
standard |
povratak- |
Obrazovanje |
||||
|
ISO 2954: 2012 |
Vibracije strojeva s rotacijskim i povratnim djelovanjem. Zahtjevi za mjerne instrumente za ocjenu stanja vibracija | ||||||
|
ISO 3046-5: 2001 |
Motori s unutarnjim izgaranjem su klipni. Karakteristike. Odijelo 5. Torzione vibracije | ||||||
|
ISO 7919-1: 1996 |
Vibracije strojeva bez povratnog gibanja. Ocjenjivat će se mjerenja na rotirajućim vratilima i kriteriji. Dio 1. Opće upute | ||||||
|
ISO 7919-2: 2009 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori snage preko 50 MW s nazivnim brzinama rotacije 1500.1600.300 i 3600min' | ||||||
|
ISO 7919-3: 2009 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 3. Jedinice industrijskih strojeva | ||||||
|
ISO 7919-4: 2009 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 4. Plinskoturbinske instalacije s hidrodinamičkim nosačima ležajeva | ||||||
|
ISO 7919-5: 2005 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim dijelovima. Dio 5. Instalacije hidroelektrana i crpnih stanica | ||||||
1
3
|
Oznaka standard |
Naziv standarda |
Primjenjivi opseg standarda |
|||||
|
Mjerenja vibracija |
Kretanje automobila |
Obrazovanje |
|||||
|
povratak- |
|||||||
|
ISO 8526-9: 1995 |
Generatorski setovi izmjenične struje pokretani motorom s unutarnjim izgaranjem. Dio 9. Mjerenje vibracija i procjena vibracija | ||||||
|
ISO 10816-1: 1995 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na pokretnim dijelovima. Dio 1. Opće upute | ||||||
|
ISO 10816-2: 2009 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na njegovim odlučujućim dijelovima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori snage preko 50 MW s nazivnim brzinama od 1500, 1600, 300 i 3600 min 1 | ||||||
|
ISO 10816-3: 2009 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na rotirajućim dijelovima. Dio 3. Industrijski strojevi nazivne snage preko 15 kW s nazivnim brzinama vrtnje od 120 do 15000 min "1 kada se mjere na licu mjesta | ||||||
|
ISO 10816-4: 2009 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na izopačenim dijelovima. Dio 4. Plinskoturbinska postrojenja s hidrodinamičkim ležajevima | ||||||
GOST R 56646-2015
|
Oznaka standard |
Naziv standarda |
Opseg standarda |
|||||
|
Mjerenja vibracija |
Kretanje automobila | ||||||
|
povratak- |
|||||||
|
ISO 10816-5: 2000 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na rotirajućim dijelovima. Dio 5. Propisi hidroelektrane-1 "1. i crpne stanice * iy | ||||||
|
ISO 10816-6: 1995 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na njegovim odlučujućim dijelovima. Dio 6. Klipni strojevi nazivne snage preko 100 kW | ||||||
|
ISO 10816-7: 2009 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na njegovim odlučujućim dijelovima. Dio 7. Industrijske dinamičke crpke, uključujući mjerenja na rotirajućim vratilima | ||||||
|
ISO 10816-8: 2014 |
Vibracija. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na njegovim odlučujućim dijelovima. Dio 8. Klipne kompresorske jedinice | ||||||
|
ISO 10817-1: 1998 |
Sustavi za mjerenje vibracija za rotirajuće osovine. Dio 1. Uređaji za hvatanje signala relativnih i vibracija na brodu | ||||||
|
ISO 13373-1: 2002 |
Praćenje stanja i dijagnostika strojeva. Kontrola pribranosti vibracijama. Dio 1. Opće metode | ||||||
|
ISO 13373-2: 2005 |
Praćenje stanja i dijagnostika strojeva. Praćenje stanja vibracija. Dio 2. Obrada, analiza i prikaz rezultata mjerenja vibracija | ||||||
GOST R 56646-2015
GOST R 56646-2015
Nastavak tablice E. f
|
Oznaka standard |
Naziv standarda |
Opseg standarda |
|||||
|
Mjerenja vibracija |
Kretanje automobila |
Obrazovanje |
|||||
|
povratak- |
|||||||
|
ISO 13373-3: 2015 |
Praćenje stanja i dijagnostika strojeva. Praćenje stanja vibracija. Dio 3. Vodič za dijagnosticirane vibracije | ||||||
|
ISO 14694 2003 |
Industrijski ventilatori. Zahtjevi za proizvedene vibracije i kvalitetu balansiranja | ||||||
|
ISO 14695 2003 |
Industrijski ventilatori. Metode mjerenja odabranih navijača | ||||||
|
ISO 14639-1: 2002 |
Vibracija. Vibracije rotacijskih strojeva s aktivnim magnetskim ležajevima. Dio 1. Rječnik | ||||||
|
ISO 14639-2: 2004 |
Vibracija. Vibracije rotacijskih strojeva s aktivnim magnetskim ležajevima. Dio 2. Procjena ostocije vibracija | ||||||
|
ISO 14839-3: 2006 |
Vibracija. Vibracijski rotirajući strojevi s aktivnim magnetskim ležajevima. Dio 3. Određivanje granice stabilnosti | ||||||
|
ISO 14639-4: 2012 |
Vibracija. Vibracije rotacijskih strojeva s aktivnim magnetskim ležajevima. Dio 4. Tehnički vodič | ||||||
|
ISO 18436-2: 2014 |
Praćenje stanja i dijagnostika strojeva. Zahtjevi za validaciju i ocjenu osoblja. Dio 2. Praćenje i dijagnostika stanja vibracija | ||||||
|
ISO 20263-4: 2012 |
Vibracija. Mjerenja vibracija na brodovima. Dio 4. Mjerenja i procjena vibracija brodskog pogonskog sustava | ||||||
|
Oznaka standard |
Naziv standarda |
Opseg standarda |
|||||
|
Mjerenja vibracija |
Kretanje mzshiy |
Obrazovanje |
|||||
|
non-return-los koji je petljao |
|||||||
|
ISO 22266-1: 2009 |
Vibracije Torzijske vibracije rotacijskih strojeva. Dio 1. Stacionarne parne turbine i agregati snage preko 50 MW | ||||||
|
IEC 60034-14: 2003 |
Rotacijski električni strojevi. Dio 14. Vibracije strojeva s visinom osovine od 56 mm ili više. Mjerenja, evaluacija i granice zona vibracijskog stanja | ||||||
GOST R 56646-2015
Informacije o usklađenosti referentnih međunarodnih standarda s nacionalnim standardima Ruske Federacije i međudržavnim standardima koji djeluju u tom svojstvu
Tablica DA.1
|
sukladnosti | ||
|
GOST ISO 7919-1-2002 „Vibracije strojeva bez povratnog gibanja. Mjerenja na rotirajućim vratilima i evaluacije. Dio 1. Opće upute " |
||
|
GOST R 55263-2012 (ISO 7919-2: 2009) „Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na rotirajućim vratilima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori snage preko 50 MW s nazivnim brzinama od 1500, 1800, 300 i 3600 min "" |
||
|
GOST ISO 10816-1-97 „Vibracije. Procjena stanja vibracija strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na neplutajućim dijelovima Dio 1. Opće upute " |
||
|
GOST R 55265.2-2012 (ISO 10816-2 2009) „Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na nerotirajućim dijelovima. Dio 2. Stacionarne parne turbine i generatori snage preko 50 MW i nazivnih brzina vrtnje 1500, 1800, 300 i 3600 min." |
||
|
GOST R 55265.7-2012 (ISO 10816-7: 2009) „Vibracije. Procjena vibracijskog stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja na nerotirajućim dijelovima. Dio 7. Dinamičke industrijske pumpe " |
||
|
GOST R ISO 3046-5-2004 „Klipni motori s unutarnjim izgaranjem. Tehnički podaci. Dio 5. Torzijske vibracije " |
||
|
GOST ISO 8579-2-2002 „Vibracije. Kongrog stanja vibracija zupčanih mehanizama goi poyemke " |
||
|
GOST R ISO 13373-1-2009 „Nadzor stanja i dijagnostika strojeva. Praćenje vibracija stanja strojeva. Dio 1. Opće metode " |
||
|
GOST R ISO 13373-2-2009 „Nadzor stanja i dijagnostika strojeva. Praćenje vibracija stanja strojeva. 2. dio Obrada, analiza i prezentacija rezultata mjerenja vibracija" |
||
|
GOST 31350-2007 (ISO 14694: 2003) „Vibracije. Industrijski ventilatori. Zahtjevi za proizvedene vibracije i kvaliteta bapansioeka " |
||
|
GOST 31351-2007 (ISO 14695: 2003) „Vibracije. Vengilya-tooy su industrijalizirani. Viboaiii promjene * |
||
|
GOST R ISO 2041-2012 „Nadzor vibracija, udara i tehničkog stanja. Teomine i definicije" |
|
Oznaka referentne međunarodne norme |
sukladnosti |
Oznaka i naziv odgovarajućeg nacionalnog, međudržavnog standarda |
|
GOST R ISO 2954-2014 „Vibracije. Praćenje stanja strojeva na temelju rezultata mjerenja vibracija na nerotirajućim dijelovima. Toebovakia do uređivanja mjerenja " |
||
|
GOST ISO 5348-2002 „Vibracije i udari. Mehanički spoj akcelerometara" |
||
|
GOST ISO 10817-1-2002 „Vibracije. Sustavi za mjerenje vibracija za rotirajuće osovine. Dio 1. Uređaji za hvatanje signala relativne i apsolutne vibracije * |
||
|
* Ne postoji odgovarajući nacionalni standard. Prije njegovog odobrenja, preporuča se koristiti ruski prijevod ove međunarodne norme. Prijevod ove međunarodne norme nalazi se u Federalnom informacijskom fondu za tehničke propise i standarde. NAPOMENA U ovoj tablici se koriste sljedeće konvencije za stupanj usklađenosti standarda: IDT - Identični standardi; MOD - modificirani standardi. IEC 81400-4 VDI 3836 |
||
|
VDI 3839 VDI 3840 |
||
Mehaničke vibracije - Zahtjevi kvalitete ravnoteže za rotore u stalnom (krutom) stanju - Dio 1: Specifikacija i provjera tolerancija ravnoteže
Generatori izmjenične struje s klipnim motorom s unutarnjim izgaranjem - Pari 9: Mjerenje i procjena mehaničkih vibracija
Mehaničke vibracije - Metode i kriteriji za mehaničko balansiranje fleksibilnih rotora Conditron nadzor i dijagnostika strojeva - Prognostika - Dio 1: Opće smjernice Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih strojeva opremljenih aktivnim magnetskim ležajevima - Dio 1: Rječnik
Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih strojeva opremljenih aktivnim magnetskim ležajevima - Dio 2: Procjena vibracija
Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih strojeva opremljenih aktivnim magnetskim ležajevima - Dio 3 "Procjena margine ploče
Mehaničke vibracije - Vibracije rotirajućih strojeva opremljenih aktivnim magnetskim ležajevima - Dio 4: Tehničke smjernice
Kotrljajni ležajevi - Metode mjerenja vibracija (priručni dijelovi)
Praćenje stanja i dijagnostika strojeva - Opće smjernice Mehaničke vibracije - Balansiranje - Smjernice za korištenje i primjenu standarda balansiranja Mehaničke vibracije - Mjerenje vibracija na brodovima - Dio 4: Mjerenje i procjena vibracija brodskih porivnih strojeva
Mehaničke vibracije - Balansiranje rotora - 13. dio: Kriteriji i mjere zaštite za balansiranje srednjih i velikih rotora na licu mjesta
Mehaničke vibracije - Balansiranje rotora - Dio 14: Postupci za procjenu pogrešaka ravnoteže Mehanički vibrabon - Torzione vibracije rotirajućih strojeva - Dio 1: Kopneni generatorski parni i plinski turbinski agregati koji imaju više od 50 MW
Rotacijski električni strojevi - Dio 14: Mehaničke vibracije određenih strojeva s visinom osovine 56 mm i više - Mjerenje, procjena i granice jačine vibracija Vodič za mjerenje vibracija i pulsacija na terenu u hidrauličkim strojevima (turbine, pumpe za skladištenje i turbne pumpe)
Vjetroturbine - Dio 4: Zahtjevi za projektiranje mjenjača vjetroagregata Mjerenje i procjena mehaničkih vibracija vijčanih kompresora i Roots puhala - Dodatak DIN ISO 10816-3
Mjerenje i procjena mehaničke vibracije klipnih klipnih motora i klipnih kompresora snage iznad 100 kW - Dodatak DIN IS010816-6 Upute za mjerenje i tumačenje vibracija strojeva (svi dijelovi)
Analiza vibracija za strojne setove
UDK 534.322.3.08:006.354 OKS 17.160
Ključne riječi: kontrola stanja, dijagnostika, stanje vibracija, standardi, izbor metode procjene
Urednik L.6. Bazyakhina korektor L.V. Koretnikova Raspored računala A.S. Samarina
Potpisana marka 06.02.2016 Format 60x84 * 4.
Uel. ispisati l. E.72. Naklada 34 primjerka. Da. 206.
Pripremljeno na temelju elektroničke inačice koju je dao programer standarda
FSU "STANDARTINFORM *
> 23995 Moskva. Granatny uličica .. 4.
Oglasi:
GOST ISO 10816-1-97
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
VIBRACIJA
KONTROLA STANJA STROJA REZULTATOM MJERENJA
VIBRACIJE NA NEROTirajućim DIJELOVIMA
1. dio
OPĆI ZAHTJEVI
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU
Minsk
Predgovor
1 RAZVILA Ruska Federacija
UVEDENO od strane Tehničkog tajništva Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje
2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Protokol br. 11 od 25. travnja 1997.)
|
Ime države |
Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
|
Republika Azerbajdžan |
Azgosstandart |
|
Republika Armenija |
Armgosstandart |
|
Republika Bjelorusija |
Gosstandart Bjelorusije |
|
Republika Kazahstan |
Gosstandart Republike Kazahstan |
|
Republika Kirgistan |
Kirgistanstandard |
|
Republika Moldavija |
Moldovastandart |
|
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
|
Republika Tadžikistan |
Tajikgosstandart |
|
Turkmenistan |
Glavni državni inspektorat Turkmenistana |
|
Republika Uzbekistan |
Uzgosstandart |
|
Državni standard Ukrajine |
3 Ova norma sadrži puni autentični tekst međunarodne norme ISO 10816-1-95 “Vibracije. Praćenje vibracijskog stanja strojeva mjerenjem vibracija na nerotirajućim dijelovima. Dio 1: Opće upute "
4 Rezolucijom Državnog komiteta Ruske Federacije za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje br. 353 od 17. rujna 1998., međudržavni standard GOST ISO 10816-1-97 stavljen je na snagu kao državni standard Ruske Federacije od 1. srpnja 1999. godine.
5 PREDSTAVLJENO PRVI PUT
6 REDISIJA. srpnja 2009
Uvod
Ova međunarodna norma je osnovni normativni dokument koji daje opće smjernice za mjerenje i ocjenu mehaničkih vibracija u elementima statora strojeva, kao što su postolja ležaja. Zahtjevi za mjerenje vibracija i kriteriji za ocjenu stanja strojeva pojedinih tipova postavljeni su u normama za te strojeve izrađenim na temelju ove norme.
Za mnoge strojeve rezultati mjerenja vibracija elemenata statora dovoljni su za adekvatnu procjenu uvjeta pouzdanosti njihova rada, kao i utjecaja na rad susjednih jedinica. Međutim, za neke strojeve, poput onih s fleksibilnim rotorima, mjerenja vibracija na stacionarnim dijelovima možda neće biti dovoljna. U tim se slučajevima provode i mjerenja vibracija rotirajućih rotora, tj. pouzdano upravljanje treba se temeljiti na rezultatima mjerenja vibracija i elemenata statora i rotora.
Rezultati mjerenja vibracija mogu se koristiti za operativnu kontrolu, prijemna ispitivanja, dijagnostičke i analitičke studije. Ova je norma namijenjena samo kao vodič za kontrolu vibracija u radu i mjerenja vibracija za ispitivanje prihvatljivosti opreme.
Standard koristi tri glavna parametra vibracija: pomak vibracije, brzinu vibracije i ubrzanje vibracija, a dan je postupak za utvrđivanje njihovih graničnih vrijednosti. Usklađenost s predloženim smjernicama bi u većini slučajeva trebala osigurati zadovoljavajuće djelovanje opreme.
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
|
Vibracija KONTROLA STANJA STROJA VIBRACIJSKIM MJERENJEM NA NEROTACIJSKIM DIJELOVIMA Dio 1. Opći zahtjevi Mehaničke vibracije. Vrednovanje vibracija stroja mjerenjima na nerotirajućim dijelovima. |
Datum uvođenja 1999-07-01
1 PODRUČJE UPOTREBE
Ova međunarodna norma utvrđuje opće uvjete i postupak za određivanje i ocjenu uvjeta vibracija na temelju mjerenja provedenih na elementima statora strojeva. Opći kriteriji ocjenjivanja koji se temelje na mjerenju stvarnih vrijednosti parametara vibracija i vrijednosti njihovih promjena, vezanih i za kontrolu tijekom rada i za prijemna ispitivanja, trebaju se uspostaviti uzimajući u obzir potrebu da se osiguraju sljedeći čimbenici :
Siguran kontinuirani rad stroja;
Odsutnost utjecaja vibracija stroja na rad susjednih strojeva i mehanizama.
Ovaj standard se odnosi na vibracije koje stvara sam stroj i ne odnosi se na vibracije koje se prenose izvana.
Kutne vibracije su izvan opsega ovog standarda.
2 LITERATURA
4 MJERENJE VIBRACIJA
4.1 Mjerene karakteristike
4.1.1 Raspon frekvencija
Mjerenja vibracija trebaju se provoditi u frekvencijskom rasponu koji pokriva frekvencijski spektar stroja. Širina frekvencijskog raspona ovisi o vrsti stroja (na primjer, frekvencijsko područje potrebno za ocjenu integriteta kotrljajućih ležajeva treba uključivati frekvencije veće nego za strojeve s kliznim ležajevima). Preporuke o izboru frekvencijskog raspona za određene vrste strojeva trebale bi biti navedene u relevantnim standardima, na primjer, za stacionarne jedinice parne turbine - u GOST 25364.
Bilješka - Proteklih godina praćenje vibracija je uglavnom bilo povezano s mjerenjem vibracija u fiksnom frekvencijskom rasponu od 10 ... 1000 Hz i procjenom srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracija u tom rasponu; Zahtjevi za odgovarajuće mjerne instrumente dati su u GOST ISO 2954. Međutim, neke vrste strojeva mogu zahtijevati mjerenja u različitom frekvencijskom rasponu i drugim parametrima vibracija.
4.1.2 Izmjerena vrijednost
Za potrebe ovog standarda, jedno od sljedećeg može se koristiti kao mjerna veličina:
Vibracijski pomak, u mikrometrima (μm);
Brzina vibracije, u milimetrima u sekundi (mm / s);
Ubrzanje vibracija, u metrima u sekundi na kvadrat (m/s 2).
Redoslijed uporabe, slučajevi primjene i ograničenja nametnuta ovim vrijednostima obrađeni su u.
Općenito, za vibracije mjerene u širokom frekvencijskom rasponu, ne postoje jednostavni odnosi između ubrzanja vibracije, brzine vibracije i pomaka vibracije, ili između vršne i srednje kvadratne vrijednosti vrijednosti vibracija. Daje se kratka analiza razloga za to, koja daje i neke točne odnose između navedenih parametara za slučaj kada su frekvencijske komponente vibracije poznate.
Treba jasno definirati kojim se parametrom vibracije procjenjuje stanje vibracija: rasponom pomaka vibracija, srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije itd.
4.1.3 Vrijednosti parametara vibracija
Vrijednost parametra vibracija za određeni položaj i smjer mjerenja shvaća se kao rezultat mjerenja provedenih pomoću opreme koja ispunjava zahtjeve.
U pravilu, kod upravljanja širokopojasnim vibracijama rotacijskih strojeva, kao procijenjeni parametar koristi se efektivna vrijednost brzine vibracije, budući da je povezana s energijom vibracije. U nekim slučajevima, međutim, poželjno je koristiti druge parametre: povezane s pomakom vibracija ili ubrzanjem vibracija, ili vršne vrijednosti umjesto efektivnih vrijednosti. U tim slučajevima treba koristiti druge kriterije, koji nisu uvijek povezani jednostavnim odnosima s kriterijima za srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracija.
Obično se mjerenja vrše u različitim točkama u dva ili tri međusobno okomita smjera, što omogućuje dobivanje skupa vrijednosti parametara vibracija. Pod razinom vibracije stroja podrazumijeva se maksimalna vrijednost vibracija izmjerena na jednoj određenoj točki ili skupini točaka u odabranim smjerovima, pod određenim uvjetima i stacionarnom radu.
Stanje vibracija mnogih tipova strojeva može se procijeniti razinom vibracija za jednu mjernu točku. Međutim, za neke strojeve ovaj pristup je neprihvatljiv i razine vibracija treba odrediti neovisnim mjerenjima na više točaka.
4.2 Mjerne točke
Mjerenja treba provoditi na ležajevima, kućištima ležajeva ili drugim strukturnim elementima koji najviše reagiraju na dinamičke sile i karakteriziraju ukupno stanje vibracija stroja. Tipični primjeri položaja mjernih točaka prikazani su na slikama 1a - 1e.
|
|
|
|
Crtanjela- Mjerne točke na postolju ležaja |
Slika 16 - Mjerne točke na kućištu ležaja |
|
|
|
|
Slika 1c - Mjerne točke na malim električnim strojevima |
|
|
|
|
|
Slika 1d - Mjerne točke na motoru |
Slika 1e - Mjerne točke na okomito postavljenom stroju |
Potpunu ocjenu vibracijskog stanja velikih agregata daju rezultati mjerenja na kontroliranim točkama u tri međusobno okomita smjera, kako je prikazano na slikama 1a - 1e. U pravilu je takva cjelovitost mjerenja potrebna samo za prihvatna ispitivanja. Inspekcijski pregled obično provodi jedno ili dva mjerenja u radijalnom smjeru (općenito vodoravno i/ili okomito). Dodatno se mogu vršiti i mjerenja aksijalnih vibracija, obično na mjestu potisnog ležaja.
Položaj mjernih točaka za određene vrste strojeva trebao bi biti specificiran u odgovarajućim standardima za te vrste strojeva.
4.3 Zahtjevi za stanje stroja tijekom operativnog upravljanja
Radna kontrola se provodi samo kada je stroj potpuno montiran na standardnim nosačima na mjestu rada.
4.4 Zahtjevi za nosače strojeva za prihvatna ispitivanja
4.4.1 Na stranici
Ako se prihvatna ispitivanja provode na licu mjesta, rotori se trebaju montirati na standardne nosače. U ovom slučaju, važno je da se svi glavni elementi stroja sastave tijekom testa prihvaćanja; za prototipne strojeve ovaj zahtjev je obavezan, a za serijske strojeve, ako to nije moguće, potrebno je sukladno tome prilagoditi kriterije ocjenjivanja. Rezultati usporedbe stanja vibracija strojeva istog tipa ugrađenih na različite temelje su usporedivi samo ako su dinamičke karakteristike temelja slične.
4.4.2 Na ispitnoj klupi
Potrebno je stvoriti uvjete pod kojima je isključena podudarnost frekvencija prirodnih vibracija ispitne postavke s brzinom vrtnje stroja ili s bilo kojim od njegovih snažnih harmonika. Općenito se pretpostavlja da je ovaj zahtjev ispunjen ako horizontalna i vertikalna vibracija nosivih elemenata temelja u blizini nosivih oslonaca ne prelazi 50% vrijednosti vibracija odgovarajućeg ležaja u istom smjeru. Ispitna postavka također ne smije uzrokovati promjene u vrijednosti bilo koje od osnovnih prirodnih frekvencija stroja u radu. Ako se rezonancije potpore ne mogu eliminirati, potrebno je provesti test prihvatljivosti na potpuno montiranom stroju na licu mjesta.
Ispitivanja prihvatljivosti nekih klasa strojeva, kao što su mali električni strojevi, provode se na otpornoj bazi. U ovom slučaju, najniže prirodne frekvencije potpornog sustava za ispitivanje stroja, koji se smatra krutim tijelom, trebaju biti manje od 1/2 minimalne frekvencije uzbude. Adekvatni uvjeti potpore mogu se postići postavljanjem stroja na elastično oslonjen temelj (bazu) ili slobodnim ovjesom na mekane opruge.
4.5 Radni uvjeti stroja
Procjenu vibracija treba provesti nakon postizanja normalnih radnih uvjeta. Dodatna mjerenja u različitim uvjetima ne smiju se koristiti za procjenu uvjeta vibracija u skladu s.
Procjena utjecaja vibracijske aktivnosti okolnih mehanizama na vibraciju pojedinog stroja provodi se na temelju rezultata mjerenja na zaustavljenom stroju. Ako izmjerena vrijednost vibracija prelazi ⅓ preporučene granične vrijednosti, potrebno je poduzeti mjere za smanjenje tog utjecaja.
5 KONTROLNA OPREMA
Dizajn instrumentacije (u daljnjem tekstu - hardver) treba osigurati njegovo normalno funkcioniranje u uvjetima mjerenja (temperatura okolina, vlažnost itd.). Trebao bi postojati posebna obratiti pažnju montirajte pretvarač vibracija i pazite da nosač ne mijenja karakteristike vibracija stroja. Zahtjevi za opremu dizajniranu za mjerenje srednje kvadratne vrijednosti vibracija u rasponu od 10 ... 1000 Hz - prema GOST ISO 2954.
Trenutno se za kontrolu širokopojasnih vibracija najčešće koriste dvije vrste instrumenata:
Uređaji koji sadrže detektor srednje kvadratne vrijednosti i indikator za očitavanje srednje kvadratne vrijednosti izmjerene vrijednosti;
Instrumenti koji sadrže ili rms detektor ili detektor usrednjavanja, ali su kalibrirani za očitavanje od vrha do vrha ili amplitude oscilacija; kalibracija se temelji na omjeru između efektivnih vrijednosti i vršnih vrijednosti za čisti sinusni signal.
Ako se procjena vibracija temelji na rezultatima mjerenja više od jedne veličine (pomak, brzina, ubrzanje), korišteni instrumenti trebaju osigurati mjerenje sve te vrijednosti.
Mjerni sustav mora osigurati tu mogućnost kalibracije svih mjerni put (po mogućnosti ugrađeni kalibracijski uređaj) i imaju neovisne izlaze za spajanje dodatnih analizatora, itd.
6 KRITERIJI ZA OCJENU VIBRACIJSKOG STANJA STROJEVA
6.1 Vrste kriterija
Razmatraju se dva tipa kriterija koji se primjenjuju na radnu kontrolu i prihvatna ispitivanja i namijenjeni su procjeni razina vibracija strojeva različitih tipova. Kriterij 1 povezan je s vrijednostima izmjerenih parametara vibracija, a kriterij 2 - s promjenama tih vrijednosti (bez obzira na smjer promjena).
6.2 Kriterij 1
6.2.1 Zone vibracija
Kriterij 1 odnosi se na određivanje granica apsolutne vrijednosti parametra vibracija koji odgovara dopuštenim dinamičkim opterećenjima na ležajeve i dopuštenim vibracijama koje se prenose prema van kroz oslonce i temelj. Maksimalna vrijednost dobivena mjerenjem na svakom ležaju ili osloncu (tj. vrijednost razine vibracija - kako je definirano u) uspoređuje se s granicama četiri zone utvrđene na temelju međunarodnog istraživanja i radnog iskustva. Ove zone su namijenjene kvalitativnoj procjeni vibracijskog stanja strojeva i donošenju odluka o potrebnim mjerama. Različiti (u usporedbi s donji) broj zona i njihov položaj može se koristiti za strojeve posebnih tipova, koji se razmatraju u relevantnim standardima. Dane su približne vrijednosti granica zona.
Zona A– U ovu zonu u pravilu padaju novi strojevi koji su tek pušteni u rad.
Zona V- Strojevi koji ulaze u ovu zonu obično se smatraju prikladnima za daljnji rad bez vremenskih ograničenja.
Zona S- Strojevi koji ulaze u ovo područje obično se smatraju neprikladnima za dugotrajan kontinuirani rad. Obično ovi strojevi mogu raditi ograničeno vremensko razdoblje dok se ne pojavi prikladna prilika za popravak.
Zona D- Razine vibracija u ovom području općenito se smatraju dovoljno jakima da prouzrokuju štetu na stroju.
Brojčane vrijednosti granica navedenih zona ne služe kao tehnički uvjeti za prihvatna ispitivanja, to je predmet dogovora između proizvođača stroja i potrošača. Međutim, ove granice mogu poslužiti kao vodič za izbjegavanje pretjerano pretjeranih i nerealnih zahtjeva. U određenim slučajevima, za neke vrste strojeva, mogu se postaviti značajke koje će zahtijevati promjenu vrijednosti granica zone (gore ili dolje). Proizvođač stroja tada bi trebao općenito objasniti razlog ovih promjena i, posebno, potvrditi da stroj ne bi trebao biti ugrožen radom na višim razinama vibracija.
Vibracija pojedinog stroja ovisi o njegovoj veličini, dinamičkim karakteristikama vibrirajućih dijelova, načinu ugradnje i namjeni. Prilikom odabira zona dopuštenih vibracija stroja, također je potrebno uzeti u obzir uvjete koji utječu na njegovo vibracijsko stanje. Bez obzira na vrstu ležajeva, srednja kvadratna vrijednost brzine vibracija elemenata statora (na primjer, nosača ležajeva) većine tipova strojeva, u pravilu, na odgovarajući način karakterizira radne uvjete rotora, njihov učinak na nosećih elemenata i susjednih mehanizama, kao i stanje samih strojeva u širokom rasponu radnih brzina. Međutim, za neke strojeve, na primjer s vrlo malim radnim brzinama, korištenje jednog parametra - srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracije - bez uzimanja u obzir vrijednosti radne brzine, može opravdati neprihvatljive velike pomake vibracija, posebice kada dominiraju oscilacije s rotirajućom frekvencijom. S druge strane, primjenom principa konstantnosti brzine vibracija na strojeve s velikim radnim brzinama ili prisutnost visokofrekventnih spektralnih komponenti vibracija koje pobuđuju neki dijelovi stroja, može se doći do neprihvatljivo visoke razine vibracijskog ubrzanja.
Uzimajući u obzir gore navedeno, kriteriji prihvatljivosti temeljeni na korištenju srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracije trebali bi imati opći oblik prikazan na slici 2 (vidi također), koji označava granice frekvencijskog raspona mjerenja f u i f l i prikazan ispod frekvencije; f x i veća frekvencija f y dopuštena vrijednost brzine vibracije je već funkcija frekvencije f/ vibracija. Za zonu od f x prije f y primijenite kriterij konstantne brzine vibracije - za ovaj kriterij su dane vrijednosti granica. Preciznije definiranje kriterija i vrijednosti prihvatljivosti f l, f u, f x i f y moraju biti navedeni u standardima za određene vrste strojeva.
Vibracije mnogih strojeva sadrže dominantnu frekvencijsku komponentu, često pri brzini osovine. Za takve strojeve dopušteno vrijednosti vibracija mogu se dobiti sa slike 2 kao vrijednosti za danu dominantnu frekvenciju.
Ako je za određeni stroj značajan dio energije vibracija koncentriran izvan frekvencijskog područja f x ...f y, moguća su sljedeća rješenja:
a) Osim mjerenja brzine vibracija, mjerenja se provode u širokom frekvencijskom pojasu pomaka vibracija (ako glavni dio energetskog spektra leži ispod f x) ili ubrzanje vibracija (ako glavni dio energetskog spektra leži iznad f y). Dopuštene vrijednosti parametara pomaka vibracija ili ubrzanja vibracija dobivene su sa slike 2, pretvarajući vrijednosti brzine vibracija na rubovima krivulja (tj. u rasponima. f l… f x, f y… f u) na konstantne vrijednosti brzine vibracije i ubrzanja vibracija, respektivno. Vibracija se može smatrati prihvatljivom ako je takva za sve kriterije (pomak, brzina i ubrzanje).
b) Uz pomoć analizatora spektra u spektru vibracija se razlikuju sve moćne frekvencijske komponente i za njih se određuju vrijednosti pomaka vibracija, brzine vibracija i ubrzanja vibracija. Nakon toga, na temelju jednadžbe (), izračunava se ekvivalentna vrijednost parametra brzine vibracije; za frekvencijske komponente u nastavku f x i više f y, ponderi se uzimaju u skladu sa slikom 2. Konačna procjena se vrši na temelju usporedbe s vrijednostima granica u rasponu f x ...f y.
Treba imati na umu da će, osim u slučaju jedne dominantne komponente, izravna usporedba komponenti frekvencijskog spektra s granicama definiranim krivuljama na slici 2. dovesti do pogrešnih zaključaka.
c) Koristi se mjerni uređaj čiji se oblik frekvencijskog odziva u području gdje je koncentrirana energija vibracija stroja poklapa s oblikom krivulja na slici 2. Konačna ocjena se također vrši na temelju usporedbe. s vrijednostima granica u rasponu f x ...f y.
Dodatne smjernice za definiranje granica zone nalaze se u. Za neke vrste strojeva može biti potrebno definirati granice zona koje nisu prikazane na slici 2 (vidi, na primjer,).
6.3 Kriterij 2
Ovaj se kriterij temelji na procjeni promjene vrijednosti parametra vibracija u usporedbi s unaprijed postavljenom referentnom vrijednošću u stacionarnom radu stroja. Značajne promjene (povećanje ili smanjenje) vrijednosti parametra širokopojasne vibracije mogu zahtijevati poduzimanje određenih mjera čak i u slučaju kada je granica zone S prema kriteriju 1 još nije postignut. Takve promjene mogu biti iznenadne ili se postupno nagomilavati tijekom vremena i ukazivati na moguće rano oštećenje stroja ili druge kvarove.
Kada se koristi kriterij 2, važno je da se mjerenja vrijednosti parametara vibracija koje se naknadno uspoređuju treba provesti na istom položaju i orijentaciji pretvornika vibracija i približno u istom načinu rada stroja. Očite promjene u vrijednosti parametra vibracija, bez obzira na njihovu ukupnu vrijednost, moraju se identificirati kako bi se spriječila opasna situacija. Stupanj u kojem je ova promjena značajna treba biti definiran u relevantnim standardima za određene tipove strojeva.
Treba imati na umu da se neke značajne promjene u stanju stroja mogu otkriti samo praćenjem pojedinih spektralnih komponenti (vidi).
6.4 Granice vibracija
6.4.1 Opće odredbe
U pravilu se za strojeve namijenjene dugotrajnom radu postavljaju granične razine vibracija, prekoračenje kojih u stalnom radu stroja dovodi do izdavanja signala UPOZORENJE ili STOP:
UPOZORENJE — skrenuti pozornost na činjenicu da su vibracije ili promjene vibracija dosegle određenu razinu na kojoj bi mogle biti potrebne popravne radnje. U pravilu, kada se pojavi signal UPOZORENJE, stroj može raditi određeno vrijeme dok se istražuju uzroci promjena vibracija i utvrđuje skup potrebnih mjera.
STOP - za označavanje razine vibracija, prekoračenje koje daljnji rad može dovesti do oštećenja. Kada se dosegne razina STOP, odmah poduzmite mjere za smanjenje vibracija ili zaustavite stroj.
Zbog razlike u dinamičkim opterećenjima i krutosti nosača mogu se postaviti različite granice vibracija za različite položaje i smjerove mjerenja. Definiciju takvih razina za određene tipove strojeva treba dati u relevantnim standardima.
6.4.2 Podešavanje razine UPOZORENJE
Razina UPOZORENJA može se značajno promijeniti u smjeru povećanja ili smanjenja od stroja do stroja. Obično se ova vrijednost postavlja u odnosu na neku osnovnu vrijednost dobivenu za svaki određeni primjerak stroja na fiksnoj poziciji i smjeru mjerenja na temelju akumuliranog radnog iskustva.
Preporuča se postaviti razinu UPOZORENJE višu od osnovne vrijednosti za određeni postotak, u postocima, vrijednosti gornje granice zone V. Ako je osnovna linija niska, razina UPOZORENJE može biti ispod zone C.
U slučaju da nije definirana osnovna linija, na primjer za nove strojeve, početno postavljanje položaja UPOZORENJE treba izvršiti bilo na temelju iskustva sa sličnim strojevima ili po dogovoru. Nakon nekog vremena postavite konstantnu referentnu vrijednost i prema tome prilagodite položaj UPOZORENJE.
Ako je došlo do promjene trajne osnovne linije (na primjer, zbog velikog remonta stroja), može biti potrebna odgovarajuća promjena položaja. UPOZORENJE. Zbog razlike u dinamičkim opterećenjima i koeficijentima krutosti nosača mogu se postaviti različite razine stroja.
6.4.3 Postavljanje STOP razine
STOP razina koja se obično povezuje s potrebom održavanja mehaničkog integriteta stroja može ovisiti o različitim projektnim razmatranjima koja se koriste kako bi se stroju omogućilo da izdrži abnormalne dinamičke sile. Stoga će ova vrijednost obično biti ista za strojeve sličnog dizajna i neće biti povezana s osnovnom vrijednošću, kao što je bio slučaj za razinu UPOZORENJE.
Zbog raznolikosti strojeva različitih dizajna, nije moguće dati jasne upute za točno postavljanje STOP razine. Obično se položaj STOP postavlja unutar zona S ili D.
6.5 Dodatne značajke
Metoda upravljanja koja se razmatra u ovoj osnovnoj normi ograničena je na procjenu vibracija u širokom frekvencijskom rasponu bez analize frekvencijskih komponenti ili razmatranja faze vibracije. U većini slučajeva, to je dovoljno za testiranje prihvatljivosti i inspekciju u radu. Međutim, pri procjeni stanja vibracija određenih tipova strojeva preporučljivo je koristiti vektorski prikaz vibracija.
Uporaba vektora vibracija kao kriterija posebno je korisna u otkrivanju i identificiranju promjena u dinamičkim karakteristikama stroja. Ponekad se takve promjene ne mogu otkriti pod uvjetima praćenja samo opće razine širokopojasnih vibracija. Naveden je primjer takve situacije. Međutim, izvan dosega ovog standarda je utvrđivanje kriterija temeljenog na promjeni vektora vibracija.
6.5.2 Osjetljivost na vibracije
Vibracije mjerene na pojedinom stroju mogu varirati ovisno o načinu rada. U većini slučajeva ovaj učinak radnih uvjeta je beznačajan, ali ponekad osjetljivost na način rada može biti takva da, iako je vibracija određenog stroja u određenim radnim uvjetima prepoznata kao prihvatljiva, može se prestati smatrati takvom kada se ti uvjeti se mijenjaju.
U slučajevima kada su neki aspekti osjetljivosti na vibracije upitni, potrebno je postići dogovor između korisnika i proizvođača stroja o opsegu potrebnog ispitivanja ili o metodama teorijske procjene.
Za procjenu stanja elemenata valjkastih ležajeva koriste se posebne metode. Ovo pitanje se razmatra u. Definicija kriterija evaluacije za ove metode je izvan dosega ove međunarodne norme.
DODATAK A
(referenca)
ODNOS IZMEĐU RAZLIČITIH PARAMETARA VIBRACIJE
Dugi niz godina pa sve do danas, stanje vibracija široke klase strojeva uspješno se procjenjuje mjerenjem srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracija. Za vibracije s diskretnim sastavom frekvencijskih komponenti poznate amplitude i faze i malim postoljem determiniranim slučajnim i udarnim procesima, glavni parametri vibracija (na primjer, pomak, brzina, ubrzanje, vršne i srednje kvadratne vrijednosti) povezani su striktno definirane matematičke veze. Izvođenje ovih ovisnosti je dobro poznato, a ovaj dodatak nema za cilj preispitivanje ovog aspekta problema. Međutim, niz korisnih odnosa prikazan je u nastavku.
Odredivši mjerenjima ovisnost brzine vibracije o vremenu, njezina srednja kvadratna vrijednost može se izračunati na sljedeći način:
|
|
gdje je v r. m. s je odgovarajuća srednja kvadratna vrijednost;
v (t) - funkcija brzine vibracije u odnosu na vrijeme;
T- razdoblje uzorkovanja, koje bi trebalo biti mnogo veće od razdoblja bilo koje od glavnih frekvencijskih komponenti sadržanih u v (t).
Vrijednosti vibracijskog ubrzanja, brzine ili pomaka (odnosno a j, v j, S j, j= 1, 2, …, n) određuje se analizom spektra vibracija kao funkcije kutne frekvencije ( ω 1, ω 2, ..., ω n). Ako su poznate srednje kvadratne vrijednosti amplituda brzine vibracija v 1, v 2, ..., v n ili efektivne vrijednosti amplituda ubrzanja a 1, a 2, … a n, povezana s njima i karakterizirajući titrajni proces, srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije određena je izrazom
Slika A.1 - Grafikon koji prikazuje odnos između ubrzanja, brzine i pomaka za harmonijske vibracije
U prisutnosti samo dvije značajne komponente vibracije koje određuju otkucaje srednje kvadratne vrijednosti brzine vibracije između maksimalnih v max i minimalno v min vrijednosti, srednja kvadratna vrijednost vibracije se približno izražava kao
gdje S f- raspon vibracijskog pomaka, mikrona;
v f je srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije na frekvenciji f, mm / s;
ω f = 2π f- kutna frekvencija.
Grafikon za ponovni izračun prikazan je na slici A.1.
DODATAK B
(referenca)
PRIBLIŽNI KRITERIJI ZA OCJENU STANJA VIBRACIJE RAZLIČITIH VRSTA STROJEVA
Ova međunarodna norma osnovni je dokument za razvoj smjernica za mjerenje i ocjenu vibracija strojeva. Kriteriji ocjenjivanja za određene tipove strojeva trebaju biti navedeni u odgovarajućim zasebnim standardima. Tablica B.1 prikazuje samo privremene, približne kriterije koji se mogu koristiti u nedostatku odgovarajućih regulatornih dokumenata. Može se koristiti za određivanje gornjih granica zona iz A prije S(vidi 5.3.1), izraženo u efektivnim vrijednostima brzine vibracija v r.m.s, mm/s, za strojeve različitih klasa:
Klasa 1 - Pojedinačni dijelovi motora i strojeva spojeni na jedinicu i rade u svom normalnom načinu rada (serijski elektromotori do 15 kW tipični su strojevi ove kategorije).
Klasa 2 - Strojevi srednje veličine (tipični elektromotori od 15 do 875 kW) bez posebnih temelja, kruto montirani motori ili strojevi (do 300 kW) na posebnim temeljima.
Klasa 3 - Snažni glavni pokretači i drugi snažni strojevi s rotirajućim masama, postavljeni na čvrste temelje, relativno kruti u smjeru mjerenja vibracija.
Klasa 4 - Snažni glavni pokretači i drugi snažni strojevi s rotirajućim masama ugrađenim na temelje koji su relativno fleksibilni u smjeru mjerenja vibracija (na primjer, turbinski generatori i plinske turbine snage veće od 10 MW).
Tablica B.1- Približne granice zona za strojeve različitih klasa
|
v r.m., m / s |
1. razred |
Razred 2 |
razred 3 |
razred 4 |
|
0,28 |
A |
A |
A |
A |
|
0,45 |
||||
|
0,71 |
||||
|
1,12 |
V |
|||
|
V |
||||
|
S |
V |
|||
|
S |
V |
|||
|
D |
S |
|||
|
11,2 |
D f w)m, |
gdje v r.m.s- dopuštena srednja kvadratna vrijednost brzine vibracija, mm / s;
v A je srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije, koja odgovara frekvencijskom rasponu između f x i f y, mm / s;
G je faktor koji definira granice zona (na primjer, granična vrijednost za zonu A može se dobiti zamjenom G= 1,0; granica zone B: G = 2,56; granica zone S:G= 6,4). Ovaj faktor može ovisiti o performansama stroja: brzina, opterećenje, pritisak itd .;
f x,f y - utvrđene granice frekvencijskog raspona, unutar kojih se kriterij određuje na temelju jedne vrijednosti parametra brzine vibracije (vidi), Hz;
gdje f- frekvencija za koju se određuje srednja kvadratna vrijednost, Hz;
k, t - zadane konstante za strojeve ovog tipa.
DODATAK D
(referenca)
VEKTORSKA ANALIZA PROMJENA VIBRACIJA
Kriteriji za procjenu stanja vibracija stroja temelje se na izmjerenoj razini stabilnih vibracija i svim promjenama na toj razini. Međutim, u nekim slučajevima, promjene vibracija mogu se zabilježiti samo analizom pojedinih frekvencijskih komponenti. Takva tehnika za komponente s frekvencijama koje nisu višekratnici cirkulirajuće frekvencije je u ranoj fazi razvoja, stoga se ne razmatra u ovom standardu.
D.1 Općenito
Širokopojasni stabilni vibracijski signal dobiven kao rezultat mjerenja je složenog karaktera i sastoji se od niza harmonika. Svaka od ovih komponenti određena je svojom frekvencijom, amplitudom i fazom u odnosu na neko poznato porijeklo. Standardni uređaji za kontrolu vibracija mjere integralnu razinu signala i ne razdvajaju je na pojedinačne frekvencijske komponente. Međutim, suvremeni dijagnostički uređaji mogu analizirati složeni signal određivanjem amplitude i faze svake komponente, što omogućuje određivanje vjerojatnih uzroka abnormalnog stanja vibracija stroja.
Promjene pojedinih frekvencijskih komponenti, koje mogu biti značajne, ne odražavaju se uvijek u istoj mjeri na vrijednost opće vibracije, pa je stoga kriterij koji se temelji na promjeni opće vibracije ograničen.
D.2 Važnost procjene promjene vektora
Slika D.1, koja je graf u polarnim koordinatama, koristi se za simultani prikaz modula i faze jedne od frekvencijskih komponenti složenog vibracijskog signala u vektorskom obliku. Vektor A 1 odgovara početnom stabilnom stanju vibracije stroja, karakteriziranom srednjom kvadratnom vrijednošću brzine vibracije od 3 mm / s i faznim kutom od 40 °. Vektor A 2 odgovara stacionarnom stanju vibracije nakon nekih promjena u stanju stroja i određen je srednjom kvadratnom vrijednošću brzine vibracije od 2,5 mm / s pri faznom kutu od 180 °. Slika D.1 pokazuje da iako je srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije smanjena za 0,5 mm/s, stvarnu promjenu vibracije karakterizira vektor (A 2 - A 1),čiji je modul 5,2 mm/s, što je 10 puta veće od vrijednosti dobivene usporedbom apsolutnih vrijednosti vibracija.
Slika D.1 - Usporedba razlike dvaju vektorskih harmonika vibracije s razlikom njihovih modula
D.3 Kontrola promjene vektora vibracija
Gornji primjer jasno pokazuje mogućnosti promatranja promjene vektora vibracije. Međutim, ne smijemo zaboraviti da se ukupni vibracijski signal sastoji od niza frekvencijskih komponenti, za svaku od kojih je moguće registrirati promjenu vektora. Osim toga, neprihvatljiva promjena vektora za jednu od komponenti može biti sasvim prihvatljiva za drugu. S tim u vezi, u odnosu na ovaj standard, koji je uglavnom posvećen operativnoj kontroli vibracija, nije moguće utvrditi kriterij za promjenu vektora pojedinih frekvencijskih komponenti.
DODATAK E
(referenca)
POSEBNE METODE ZA MJERENJE I ANALIZU VIBRACIJA KORTLJAJNIH LEŽAJA
Jednostavna metoda za određivanje vibracija u širokom frekvencijskom rasponu praćenjem ubrzanja vibracija kućišta kotrljajućih ležajeva, kako je opisano u glavnom dijelu ovog standarda, često daje dovoljno informacija o stanju tih ležajeva. Međutim, ova jednostavna metoda možda neće dati dobre rezultate u svim slučajevima. Pogreške se posebno mogu pojaviti kada rezonantne frekvencije ležaja padnu u raspon frekvencija mjerenja ili u slučaju vibracija iz drugih izvora, kao što je zupčanik.
Kao rezultat ovih okolnosti, postaje potrebno koristiti druge mjerne instrumente i metode analize, koji su razvijeni posebno za kotrljajuće ležajeve. Ali nijedan od uređaja i metoda nije univerzalan za sve slučajeve. Dakle, nemoguće je uz pomoć bilo koje metode dijagnosticirati sve vrste kvarova ležaja, a ako se bilo kojom metodom mogu uspješno dijagnosticirati glavni nedostaci stroja određene vrste, ona može biti potpuno neprikladna za stroj drugog tipa. Rezultirajuće karakteristike vibracija ovise o vrsti ležaja, izvedbi njegovih potpornih elemenata, mjernoj opremi i načinu obrade rezultata. Svi ovi čimbenici moraju se dobro proučiti i samo u tom slučaju može se razviti objektivna metoda procjene stanja ležajeva. Izbor prikladne metode zahtijeva posebna znanja u pogledu metoda istraživanja, kao i mehanizama na koje se one primjenjuju.
U nastavku je kratak opis nekih od mjernih instrumenata i metoda analize koji su postali prevladavajući. Međutim, nije dostupno dovoljno informacija o odgovarajućim kriterijima ocjenjivanja prikladnim za korištenje u standardima.
E.1 Analiza početnih podataka (mjerenje općih vibracija)
Postoji niz prijedloga o korištenju jednostavnih mjerenja kao alternative praćenju srednje kvadratne vrijednosti vibracijskog ubrzanja u svrhu dijagnosticiranja stanja kotrljajućih ležajeva, a to su:
Mjerenje vršnog ubrzanja;
Mjerenje omjera vrijednosti vršnog ubrzanja i njegove srednje kvadratne vrijednosti (crest factor);
Određivanje umnoška izmjerene srednje kvadratne vrijednosti i vršne vrijednosti ubrzanja.
E.2 Analiza frekvencija
Pojedinačne frekvencijske komponente vibracijskog spektra mogu se odrediti primjenom različitih filtara ili spektralne analize. Ako je dostupno dovoljno podataka za određeni tip ležaja, frekvencijske komponente koje karakteriziraju određene defekte ležaja mogu se odrediti izračunavanjem i zatim usporediti s odgovarajućim komponentama rezultirajućeg spektra vibracija. Dakle, moguće je ne samo dobiti informacije o prisutnosti nedostataka, već i dijagnosticirati ih.
Za točnije stjecanje komponenti spektra povezanih s ležajevima, u prisutnosti vanjskih vibracijskih utjecaja (pozadine), metode koherentnog usrednjavanja, adaptivne supresije šuma i izdvajanja spektra korisnog signala su prilično učinkovite. Relativno nova metoda je spektralna analiza ovojnice vibracijskog signala koji je prošao kroz pojasni visokofrekventni filtar.
Prikladna varijanta metode spektralne analize je analizirati bočne pojaseve glavnih karakterističnih frekvencija ležajeva (zbroj i frekvencije razlike), a ne same komponente na tim frekvencijama. Cepstrum analiza (definirana kao spektar snage naspram logaritamskog spektra snage) može se koristiti za istraživanje bočnih traka, koje se obično koriste za otkrivanje nedostataka zupčanika.
E.3 Metoda analize udarnih impulsa
Postoji niz industrijskih mjernih instrumenata koji se temelje na činjenici da defekti kotrljajućih ležajeva uzrokuju kratke, vrlo visoke frekvencije impulsa, koji se obično nazivaju udarni impulsi.
Zbog velike strmine udarnih impulsa, njihov spektar sadrži komponente na vrlo visokim frekvencijama. Ovi uređaji otkrivaju te visokofrekventne komponente i pretvaraju ih u vrijednost koja je povezana sa stanjem ležajeva.
Druga metoda je spektralna analiza omotača udarnih impulsa.
E.4 Ostale metode
Dostupno je nekoliko inspekcijskih metoda za otkrivanje nedostataka ležaja bez mjerenja vibracija. Te metode su posebno: analiza akustične buke, analiza produkata habanja (ferografija) i termografija. Međutim, niti jedna od ovih metoda ne može tvrditi da je univerzalno uspješna, au nekim slučajevima su i neprihvatljive.
Ključne riječi: strojevi, vibracija, mjerenje, procjena, stanje vibracija
Tehnički zahtjevi
Sustav standarda zaštite na radu. Vibracija.
Sredstva za mjerenje i kontrolu vibracija na gradilištu.
Tehnički zahtjevi
Datum uvođenja 1984-01-01
ODOBREN I STUPAN NA SNAGU dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 28. siječnja 1983. br. 490
ZAMJENA GOST 12.4.012-75
REPUBLIKACIJA. srpnja 1986
1. Ovaj standard se primjenjuje na mjerne i kontrolne instrumente, uključujući uređaje ASIV grupe, dizajnirane za mjerenje parametara harmonijskih i slučajnih vibracija u skladu s GOST 12.1.012-78 s omjerom vršnih vrijednosti i srednjih kvadrata manjim od 5 (u daljnjem tekstu - mjerni uređaji) ...
Izrazi koji se koriste u ovom standardu i njihove definicije su u skladu s GOST 16819-71, GOST 24346-80, GOST 12.1.012-78, GOST 24314-80 i referentnim dodatkom.
2. Mjerni uređaji moraju biti u skladu s općim zahtjevima GOST 25865-83.
3. Mjerni instrumenti grupe 1 moraju osigurati mjerenje:
srednja kvadratna vrijednost brzine vibracije i (ili) ubrzanja vibracija u oktavnim i (ili) frekvencijskim pojasevima od jedne trećine oktave;
korigirana vrijednost brzine vibracija i (ili) vibracijskog ubrzanja.
Mjerni instrumenti grupe 2 moraju osigurati mjerenje:
doze brzine vibracije i (ili) ubrzanja vibracija;
ekvivalentna ispravljena vrijednost brzine vibracije i (ili) vibracijskog ubrzanja.
4. Mjerni instrumenti skupine 1 moraju sadržavati filtre od jedne trećine oktave i oktave s karakteristikama amplitudno-frekventnog prigušenja u skladu s GOST 17168-82 i filtere za korekciju.
5. Mjerni instrumenti grupe 2 moraju sadržavati korektivne filtere.
Nazivne vrijednosti težinskih koeficijenata korektivnih filtara za određivanje ispravljene vrijednosti ubrzanja vibracija i (ili) brzine vibracija pri mjerenju općih i lokalnih vibracija, ovisno o frekvenciji, moraju odgovarati onima utvrđenim u GOST 12.1.012. -78.
6. Mjerni instrumenti moraju imati mogućnost spajanja vanjskih filtera i uređaja.
Parametri izlaznih signala za analogne vanjske uređaje moraju biti u skladu s onima utvrđenima u GOST 9895-78, digitalni - u GOST 26.014-81.
7. Mjerni instrumenti grupe 1 moraju imati LIN frekvencijski odziv. U mjernim instrumentima grupe 2 dopuštena je uporaba frekvencijskog odziva LIN.
8. Mjerni rasponi vibracijskog ubrzanja (brzine vibracije) moraju odgovarati onima navedenima u tablici. jedan.
stol 1
Područje primjene |
Izmjerena vrijednost |
raspon mjerenja |
|
Procjena općih vibracija |
Ubrzanje vibracija, ms -2 |
||
Brzina vibracije, ms -1 |
|||
Procjena lokalnih vibracija |
Ubrzanje vibracija, ms -2 |
||
Brzina vibracije, ms -1 |
|||
9. Kako bi se kontrolirao električni dio mjernog uređaja na terenu, trebalo bi biti moguće električno kalibrirati, na primjer korištenjem unutarnjeg električnog ispitnog napona.
Kalibracijski uređaj mora proizvesti harmonijski signal s jedne od frekvencija sljedeće serije: 7,96; 15,92; 79,6 Hz. Kalibraciju mjernih instrumenata grupe 2 treba provoditi pod utjecajem kalibracijskog signala tijekom 60 s.
10. Mora biti moguće napajati mjerne uređaje iz unutarnjih i vanjskih izvora i kontrolirati napon napajanja.
Unutarnje baterije moraju osigurati kontinuirani rad mjernih instrumenata s jednim kompletom baterija:
ne manje od 6 sati - za uređaje grupe 1;
najmanje 8 sati "" "2.
Kada se napon napajanja promijeni s plus 10 na minus 15% nazivne vrijednosti, mjerni instrumenti moraju udovoljavati svim zahtjevima ove norme.
11. Dopuštena osnovna pogreška mjernih instrumenata u normalnim uvjetima koji odgovaraju GOST 8.395-80 u cijelom rasponu mjernih vrijednosti mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 2.
tablica 2
12. Granica dopuštene dodatne pogreške uzrokovane promjenom temperature okoline od normalne unutar radne temperature ne smije prelaziti 20% granice osnovne pogreške.
13. Granica dopuštene dodatne pogreške uzrokovane utjecajem vlage zraka ne smije prelaziti pri relativnoj vlažnosti zraka od 65 do 90% i temperaturama do 313 K (40 °C) i parcijalnom tlaku vodene pare do 4 kPa 0,5 osnovne granice pogreške.
14. Očitavanje mjernog uređaja nakon vremena zagrijavanja navedenog u normama i tehničkim uvjetima, ali ne više od 10 minuta, pod nepromijenjenim vanjskim uvjetima, ne smije se promijeniti unutar 1 sata za više od 20% granice osnovne pogreške.
Za mjerne instrumente grupe 2, ovaj se zahtjev odnosi na dva mjerenja istoga trajanja (ali ne duže od 900 s), rađena u razmaku od 1 sata.
15. Kada su izloženi vanjskim magnetskim poljima frekvencije 50 Hz i jakosti od 100 A · m -1 na jedinici zaslona i 400 A · m -1 na pretvaraču, odstupanje očitanja instrumenta ne smije prelaziti 20% osnovne granice pogreške.
16. Granica dodatne pogreške mjernog uređaja uzrokovane oblikom krivulje izmjerenog signala u usporedbi s harmonijskim izmjerenim signalom iste srednje kvadratne vrijednosti ne smije prelaziti 0,5 granice osnovne pogreške.
17. Granica dodatne pogreške mjernog uređaja uzrokovane odstupanjem napona napajanja od nazivne vrijednosti ne smije prelaziti 20% granice osnovne pogreške.
18. Granica dodatne pogreške uzrokovane akustičnim udarom s razinom zvučnog tlaka do 100 dB ne smije prelaziti 20% granice osnovne pogreške.
19. Osnovni parametri pretvarača vibracija - u skladu s GOST 25865-83.
20. Masa mjernog pretvarača vibracija s kontaktnom metodom mjerenja ne smije biti veća od 50 g kod mjerenja lokalnih vibracija i ne veća od 100 g kod mjerenja općih vibracija.
21. Relativni koeficijent poprečne transformacije pretvarača vibracija ne smije biti veći od 5%.
22. Metoda pričvršćivanja pretvarača za mjerenje vibracija na vibrirajuću površinu - u skladu s GOST 25865-83. U slučaju korištenja navojnog zatvarača, navoj na kućištu senzora za mjerenje vibracija je u skladu s GOST 25865-83.
23. Pretvornik za mjerenje vibracija mora imati antivibracijski kabel duljine 1,5 m.
Ako je pretvarač vibracija opremljen dodatnim kabelom različite duljine, korekcijski faktori za metodu električne kalibracije moraju se navesti u popratnom dokumentu za pretvarač vibracija.
24. Posebni zahtjevi, ovisno o izvedbi mjernih pretvarača vibracija, moraju biti utvrđeni normama i specifikacijama za pojedine proizvode.
25. Početne i konačne vrijednosti radnog dijela skale uređaja za mjerenje vibracija trebaju biti:
za brzinu vibracije i ubrzanje vibracija - od 1 do 10 i od 0,315 do 3,15;
za logaritamsku razinu brzine vibracija i ubrzanja vibracija - od 1 do 20 dB;
za dozu vibracije - od 1 do 10 n, gdje je n cijeli broj.
26. Podjela raspona indikacija uređaja za mjerenje vibracija za brzinu vibracije i ubrzanje vibracija - u skladu s GOST 25865-83.
27. Ljestvice uređaja za mjerenje vibracija treba kalibrirati u sljedećim jedinicama:
m / s - za mjerenje brzine vibracija;
m / s 2 - za mjerenje ubrzanja vibracija;
dB - za mjerenje logaritamske razine brzine vibracije i ubrzanja vibracija;
% - za dozu vibracija.
28. Početna vrijednost brzine vibracije i ubrzanja vibracija za određivanje njihovih logaritamskih razina:
(0 = 3x10 -4 m / s - za ubrzanje vibracija;
(0 = 5x10 -8 m / s - za brzinu vibracije.
29. U mjernim instrumentima grupe 2 treba biti moguće podesiti početnu dozu D 0 dozimetra. Kada se postigne najveća dopuštena vrijednost doze vibracija, mjerni uređaj treba imati očitanje od 100%.
30. Mjerni instrumenti grupe 2 moraju dati indikaciju preopterećenja, koje se aktivira kada signal u bilo kojoj fazi prijeđe raspon instrumenta.
Za instrumente grupe 2, indikacija preopterećenja mora se zapamtiti i zadržati do ručnog resetiranja. Zaštita od preopterećenja ne smije djelovati prije 1 s, ali najkasnije 2 s nakon pojave signala koji prelazi dopuštenu vrijednost.
31. U mjernim instrumentima grupe 1 mora postojati prekidač za vrijeme usrednjavanja sa sljedećim vrijednostima: 1; 2; 5; 10; 20 s.
32. Vrijeme akumulacije signala za mjerne instrumente grupe 2 treba biti od 1 do 480 minuta. Uz diskretnu postavku vremena akumulacije signala, vremenske vrijednosti moraju odgovarati geometrijskim progresijama s eksponentom 2 i prvim članovima 1; 5 i 30 minuta.
33. Vremenska konstanta mjernih instrumenata grupe 1 u slučaju glatkog prebacivanja vremena usrednjavanja ne smije biti veća od:
Kada koristite oktavni filtar;
10 / f n "" filter jedne trećine oktave;
2 / f M -f m "" uskopojasni filtar;
gdje su f m i f M granične frekvencije filtera;
f n je srednja geometrijska frekvencija filtera u skladu s GOST 17168-82.
34. Vrijednosti klimatskih i mehaničkih utjecajnih veličina za radne uvjete uporabe i granične uvjete transporta - u skupinama 2 i 3 GOST 22261-82.
35. Zahtjevi za mjerne instrumente moraju biti u skladu s GOST 22261-82 u smislu:
vrijeme uspostavljanja režima rada i trajanje neprekidnog rada;
zahtjevi za dielektričnu čvrstoću i izolacijski otpor;
zahtjevi za projektiranje;
zahtjevi potpunosti;
premazi i boje;
sigurnosni i operativni zahtjevi;
zahtjevi za stabilnošću i čvrstoćom pod klimatskim i mehaničkim utjecajima;
pakiranje, označavanje i skladištenje.
36. Masa mjernih uređaja u prijenosnoj verziji s kompletom baterija ne smije biti veća od 6 kg.
37. Osnovne oznake i natpisi moraju biti u skladu s GOST 22261-82 sa sljedećim dodacima:
oznaka klase točnosti - prema GOST 8.401-80;
na tijelu pretvarača vibracija mora biti označena njegova vrsta i broj prema sustavu numeriranja proizvođača.
38. Kao pokazatelj pouzdanosti mjernih instrumenata treba uzeti sljedeće:
MTBF - za popravljive proizvode;
MTBF - za proizvode koji se ne mogu popraviti.
39. Pretvornici za mjerenje vibracija su proizvodi koji se ne mogu popraviti, ostali mjerni instrumenti su proizvodi koji se mogu popraviti.
Srednje vrijeme do kvara i srednje vrijeme do kvara na razini pouzdanosti od 0,8 treba biti najmanje 2500 sati.
40. Jamstveni rok za mjerila je 18 mjeseci od dana puštanja u rad.
DODATAK
Referenca
Objašnjenje pojmova korištenih u ovom standardu
Korekcijski filtar je širokopojasni uređaj s određenom frekvencijskom ovisnošću prijenosnih svojstava.
Frekvencijski odziv LIN je frekvencijski odziv uređaja s pojačanjem neovisnim o frekvenciji.
Koeficijent težine korektivnog filtra - koeficijent prijenosa korektivnog filtra na određenoj frekvenciji.
ASIV - agregatni kompleks instrumenata za mjerenje vibracija prema OST 25777-77.
MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU
MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU
(ISO 2631-2: 2003)
MEĐDRŽAVNI -
STANDARD 2004
Vibracije i udarci
ISO 2631-2: 2003 Mehaničke vibracije i udari - Procjena izloženosti ljudi vibracijama cijelog tijela - Dio 2: Vibracije u zgradama (1 Hz do 80 Hz) (MOD)
Službeno izdanje
GOST 31191.2-2004
Predgovor
Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni standardizacijski sustav. Osnovne odredbe "i GOST 1.2-97" Međudržavni standardizacijski sustav. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Redoslijed izrade, usvajanja, primjene. ažuriranja i otkazivanja"
Informacije o standardu
1 PRIPREMILO Otvoreno dioničko društvo "Istraživački centar za upravljanje i dijagnostiku tehničkih sustava" na temelju vlastitog autentičnog prijevoda standarda navedenog u točki 4.
2 UVODILA Federalna agencija za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo
3 DONOSILO Međudržavno vijeće za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 26 od 8. prosinca 2004.)
|
4 Ova je norma izmijenjena iz međunarodne norme ISO 2631-2: 2003 “Vibracije i udari. Procjena utjecaja opće vibracije na čovjeka. 2. dio. Vibracije u zgradama (u rasponu od 1 do 80 Hz)“ uvođenjem tehničkih odstupanja čije je objašnjenje dato u uvodu ove norme.
Stupanj usklađenosti - izmijenjen (MOD)
5 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 12. prosinca 2007. N 355-st, međudržavni standard GOST 31191.2-2004 (ISO 2631-2: 2003) stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. srpnja 2008.
6 PREDSTAVLJENO PRVI PUT
Informacija o stupanju na snagu (prestanku) ove norme objavljuje se u indeksu "Nacionalne norme".
Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u indeksu "Nacionalne norme", a tekst ovih izmjena u indeksu informacija "Nacionalne norme". U slučaju revizije ili ukidanja ovog standarda, odgovarajući podaci bit će objavljeni u informativnom indeksu "Nacionalni standardi"
© Standardinform. 2008
U Ruskoj Federaciji ovaj standard se ne može reproducirati u cijelosti ili djelomično. replicirano i distribuirano kao službena publikacija bez dopuštenja Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo
GOST 31191.2-2004
1 Opseg ................................................. 1
3 Termini i definicije ................................................. 2
4 Mjerenje vibracija unutar zgrade ................................. 2
5 Ljudski odgovor na vibracije unutar zgrade ................................. 3
Dodatak A (normativno) Analitičko određivanje funkcije izjednačavanja frekvencije ... 4 Dodatak B (preporučeno) Smjernice za prikupljanje podataka za procjenu ljudskog odgovora na vibracije u zgradama ... ............... .. 6
Bibliografija................................................. osam
GOST 31191.2-2004
Uvod
Vibracije koje utječu na ljude unutar zgrada mogu se percipirati na različite načine. ali. kao pravilo. popraćeno osjećajem nelagode, što se može definirati kao pogoršanje kvalitete života.
Za procjenu vibracija unutar zgrada s gledišta udobnosti življenja i vjerojatnosti pritužbi njihovih stanovnika, prikladno je koristiti integralne ponderirane karakteristike. Dobivena vrijednost parametra vibracija omogućuje karakterizaciju određene prostorije unutar zgrade s gledišta njezine prikladnosti za stanovanje.
Svrha ovog standarda je također uspostaviti jedinstvenu proceduru za prikupljanje podataka koji se odnose na reakciju osobe na vibracije unutar zgrada.
U usporedbi s primijenjenom međunarodnom normom ISO 2631-2: 2003, ova norma isključuje usporedbe s prethodnim izdanjem ove međunarodne norme, koja prije nije bila uvedena kao međudržavna norma, a klauzula 3 dopunjena je definicijom vrste vibracija u kako bi se olakšala njegova klasifikacija prilikom prikupljanja potrebnih informacija (vidi . 4.5.2, Dodatak B).
GOST 31191.2-2004 (ISO 2631-2: 2003)
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Vibracije i udarci
MJERENJE OPĆIH VIBRACIJA I PROCJENA NJEGOVOG UTJECAJA NA LJUDE
Dio 2 Vibracije unutar zgrada
Vibracije i udarci. Mjerenje i evaluacija izloženosti ljudi vibracijama tko »e-tijela.
Dio 2. Vibracije u zgradama
Datum uvođenja - 01.07.2008
1 područje upotrebe
Ova međunarodna norma utvrđuje opće zahtjeve za mjerenje i procjenu općih vibracija unutar zgrada u smislu njihovog učinka na udobnost korisnika.
Ovaj standard proširuje metodu mjerenja i procjene vibracija prema G OST 31191.1 na slučajeve. kada nije definirano tipično držanje stanara zgrade u kojem su izloženi vibracijama. U tu svrhu ovaj standard utvrđuje funkciju korekcije frekvencije W m (Prilog A), koja se koristi u frekvencijskom području od 1 do 80 Hz.
Vibracija se ocjenjuje na temelju rezultata mjerenja. Ako mjerenje nije moguće, mogu se koristiti različite metode izračunavanja očekivanih vrijednosti vibracija.
Ova se međunarodna norma ne primjenjuje na procjenu učinaka vibracija na građevinske konstrukcije (vidi, na primjer, takvu ocjenu).
Ovaj međunarodni standard ne bi se trebao primjenjivati za procjenu učinaka vibracija na ljudsko zdravlje i sigurnost i ne navodi prihvatljive vrijednosti vibracija, ali smjernice za prikupljanje podataka u Prilogu B. mogu poslužiti kao osnova za utvrđivanje vrijednosti tolerancije vibracija od strane nadležnih tijela.
Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:
GOST ISO 8041-2006 Vibracije. Izloženost ljudi vibracijama. Mjerni instrumenti (ISO 8041: 2005, YuT)
GOST 17168-82 Elektronički filteri za oktavu i jednu trećinu oktave. Opći tehnički zahtjevi i metode ispitivanja (IEC 61260: 1995. NEQ)
GOST 24346-80 Vibracije. Termini i definicije (ISO 2041: 1990. NEQ)
GOST 31191.1-2004 (ISO 2631-1: 1997) Vibracije i udari. Mjerenje opće vibracije i procjena njezinog utjecaja na čovjeka. Dio 1. Opći zahtjevi (ISO 2631-1: 1997, MOD)
Napomena - Prilikom korištenja ove norme preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih normi na teritoriju države prema odgovarajućem indeksu standarda. sastavljen od 1. siječnja tekuće godine, a prema relevantnim informativnim oznakama objavljenim u tekućoj godini. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), tada se prilikom korištenja ovog standarda treba pridržavati zamjenskog (modificiranog) standarda. Ako se referentna norma poništi bez zamjene, tada se odredba u kojoj je navedena referenca na nju primjenjuje u mjeri u kojoj ne utječe na ovu referencu.
Službeno izdanje
GOST 31191.2-2004
3 Termini i definicije
U ovom standardu koriste se izrazi prema GOST ISO 8041. GOST 24346, G OST 31191.1. kao i sljedeće pojmove s pripadajućim definicijama:
3.1 evaluacija: Donošenje prosudbe na temelju postupaka za prikupljanje, mjerenje, obradu, razvrstavanje i izvješćivanje o relevantnim podacima.
3.2 zgrada: Stacionarna građevina koja se koristi za boravak ili boravak ljudi.
PRIMJER Ured, tvornica, bolnica, škola, vrtić. dječji vrtić.
3.3 vrijeme rada izvora vibracija: Vremensko razdoblje između početka i kraja izvora vibracija.
3.4 vrijeme izlaganja (exposure time): Vremensko razdoblje tijekom kojeg dolazi do izlaganja vibracijama
3.5 vrsta vibracije: Element klasifikacije vibracija prema prirodi raspodjele njezine energije u vremenu.
Napomena - razlikuju se sljedeće vrste vibracija
Kontinuitet djelovanja - kontinuirano, povremeno, impulsno.
Po razini - konstantan (u promatranom intervalu vibracije, maksimalne i minimalne vrijednosti mjernog parametra razlikuju se najviše dva puta) i nepostojan.
4 Mjerenje vibracija unutar zgrade
4.1 Općenito
Opći zahtjevi za mjerenja - u skladu s GOST 31191.1.
Vibracije se mjere istovremeno u tri međusobno okomita smjera. Koordinatni sustav mora biti referenciran na građevinsku strukturu 1>. i smjerove njegovih x-ose. y i z moraju se podudarati sa smjerovima odgovarajućih osi za osobu koja stoji, kako je definirano u GOST 31191.1.
4.3 Mjerne točke
Procjena utjecaja vibracija na osobu provodi se uzimajući u obzir to. gdje. koliko ljudi može biti u zgradi i što rade. Svaka soba odabrana unutar zgrade ocjenjuje se u smislu njezine usklađenosti s utvrđenim kriterijem. Vibracije u zatvorenom prostoru mjere se na onim mjestima gdje je njihova vrijednost (uzimajući u obzir korekciju frekvencije) maksimalna ili na posebno određenim (na temelju krugova evaluacije) točkama.
4.4 Korekcija frekvencije
Mjereni parametar je srednja kvadratna vrijednost korigiranog vibracijskog ubrzanja (u daljnjem tekstu - ubrzanje).
Točna definicija funkcije korekcije frekvencije W m koja se koristi za mjerenja u svakom smjeru (vidi 4.2). dane u Dodatku A. Tablica A.1 prikazuje vrijednosti prijenosne funkcije za signal ubrzanja na srednjim geometrijskim frekvencijama pojaseva jedne trećine oktave, uzimajući u obzir filtriranje signala u frekvencijskom pojasu od 1 do 80 Hz.
Napomena - Ako je položaj osobe tijekom izlaganja vibracijama točno određen, upotrijebite funkcije korekcije frekvencije u skladu s GOST 31191.1.
„Koordinatne osi su odabrane tako da leže uglavnom u ravninama paralelnim s ravninama glavnih nosivih elemenata.
GOST 31191.2-2004
4.5 Prikupljanje informacija za procjenu vibracija
4.5.1 Općenito
Parametri vibracija određuju se u skladu s GOST 31191.1. Vibracija se ocjenjuje na temelju rezultata ispravljenog mjerenja ubrzanja u smjeru u kojem je najveća.
Kako bi se dobiveni rezultati mjerenja koristili za druge metode procjene, potrebno je, ako je moguće, zabilježiti vremensku realizaciju početnog (bez korekcije) signala ubrzanja u frekvencijskom području od 1 do 80 Hz.
4.5.2 Vrste vibracija i vrste izvora vibracija
Prilikom procjene vibracija preporuča se prvo klasificirati kao jednu od glavnih vrsta koje se susreću u praksi i izazivaju pritužbe stanovnika zgrade. Može se pokazati da različite vrste vibracija mogu odgovarati različitim dopuštenim vrijednostima parametara vibracija.
Za ujednačen pristup procjeni vibracija, identificirane su sljedeće vrste izvora vibracija:
a) izvor stalne izloženosti (na primjer, industrijski pogon koji neprekidno radi);
b) izvor ponavljajuće izloženosti (npr. vozila u prolazu);
c) izvor vremenski ograničenog (povremenog) utjecaja (npr. građevinski radovi).
4.6 Mjerni instrumenti
Zahtjevi za mjerne instrumente - prema GOST ISO 8041.
5 Ljudski odgovor na vibracije unutar zgrade
Pritužbe na povećane vibracije u zgradi mogu početi dolaziti od njenih stanovnika odmah nakon prekoračenja praga osjetljivosti. Ponekad su te pritužbe posljedica sekundarnih učinaka kao što je buka koju emitiraju vibrirajuće površine (ponovno zračena buka) (vidi Dodatak B). Općenito, čovjekova percepcija vibracije ovisi o tome koliko je očekivao da će osjetiti vibraciju ove razine, o ekonomskim i društvenim čimbenicima, kao io prisutnosti ili odsutnosti drugih vanjskih utjecaja. Procjena vibracija u zgradama nije povezana s rizikom od kratkotrajnih zdravstvenih problema ili smanjenja produktivnosti rada, jer su vibracije tako visoke razine rijetke (ako je ipak potrebno utvrditi ovaj kriterij, treba koristiti GOST 31191.1) .
Općenito, za ograničeno vremensko izlaganje (na primjer, povezano s građevinskim aktivnostima), više razine vibracija smatraju se prihvatljivim nego za stalnu ili redovito ponavljanu izloženost. Nelagoda uzrokovana vibracijama može se smanjiti poduzimanjem odgovarajućih mjera (npr. signali upozorenja ili oglasi za posao). Ako je vibracija aktivna dulje vrijeme, može uzrokovati ovisnost i odgovarajuće smanjenje broja pritužbi.
GOST 31191.2-2004
Dodatak A (obavezno)
Analitičko određivanje funkcije korekcije frekvencije W m
Funkcija korekcije frekvencije W m određena je kroz prijenosnu funkciju filtra H (p), specificiranu frekvencijama prijelaza 1. (1 - 1.2.3). Zauzvrat, prijenosna funkcija filtra H (p) je proizvod tri prijenosne funkcije: visokopropusni filtar H h (p). niskopropusni filtar H / (p) i filtar prijelazne težine H ((p). - definirani sljedećim formulama (u daljnjem tekstu svugdje u>, - 2nf (, p - / 2nf. gdje je f frekvencija).
Funkcija prijenosa pojasa (Butteraort filtar drugog reda): a) visokopropusni filtar
Hn (p) = - g ---- (A - 1>
1 - v2n> i / pt (u> j Ip)
gdje je f, = 10 "0 - 1" 0,7943 ... Hz;
B) niskopropusni filtar
H,< Р)= _ 1 --: < АЗ >
1 t č2r / oi2 f (R I «2)
gdje je f 2 - 100 Hz.
Prijelazna prijenosna funkcija:
pakao - 1-.< А - 5 >
gdje je u = - * 5,684 ... Hz.
Prijenosna funkcija H (p) je proizvod prijenosnih funkcija visokopropusnog filtra H L (p), niskopropusnog filtra H / (p) i filtra prijelazne težine H ((p):
N (R) * H h (p) N / r) - Ndr). (A.7)
NAPOMENA Obično je prijenosna funkcija u frekvencijskoj domeni predstavljena kao modul i faza kompleksni broj, što je funkcija imaginarne kutne frekvencije p = / 2nf. Ponekad se koristi s umjesto str. Varijabla p također se može tumačiti kao argument Laplaceove transformacije.
Prijenosni funkcijski modul | H (p) | je shematski prikazan na slici A.1.
Vrijednosti funkcije korekcije frekvencije W m u frekvencijskim pojasevima jedne trećine oktave (određene za srednje geometrijske frekvencije i uzimajući u obzir filtriranje signala u frekvencijskom pojasu od 1 do 80 Hz) prikazane su u tablici A. 1.
| Tablica A.1 - Vrijednosti funkcije korekcije frekvencije br. p za signal ubrzanja |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GOST 31191.2-2004
GOST 31191.2-2004
Smjernice za prikupljanje podataka za procjenu ljudskog odgovora na vibracije unutar zgrada
8.1 Uvod
Obično osoba negativno reagira na vibracije unutar zgrade. Ovaj priručnik namijenjen je prikupljanju podataka uzimajući u obzir sve parametre koji mogu utjecati na odgovor osobe i izazvati pritužbe.
Ljudski odgovor na vibracije unutar zgrada složen je fenomen. Često se stupanj nezadovoljstva koji on izražava ne može objasniti samo razinom vibracije koja utječe. Vibracije određenog frekventnog sastava mogu uzrokovati pritužbe čak i u slučajevima kada još nije dostignut prag osjetljivosti postavljen za vibracije u cijelom frekvencijskom rasponu.
Analiza pritužbi pokazuje da treba uzeti u obzir dodatne parametre za njihovo objašnjenje, kao što su vrijeme rada izvora vibracija ili razina ponovno emitirane buke. Mjerenje dodatnih parametara omogućit će točniju klasifikaciju pritužbi na vibracije u zgradama.
Izvori vibracija unutar i izvan zgrade mogu uzrokovati:
Opće vibracije koje utječu na ljudsko tijelo;
Širenje vibracija duž konstrukcije i njihovo zračenje u obliku buke, zveckanja stakla, kretanja namještaja i drugih predmeta;
Vizualno uočljivi učinci, kao što su vibracije visećih objekata.
Kako bi se pravilno procijenili dolazni zapobs. moraju se uzeti u obzir sve posljedice izvora vibracija.
B.2 Parametri koje treba uzeti u obzir
B.2.1 Općenito
Ovaj odjeljak identificira čimbenike koje treba uzeti u obzir i. ako je moguće, zabilježite vibracije tijekom mjerenja.
B.2.2 Parametri vezani uz izvor vibracija
Izvješće o mjerenju pokazuje dnevni početak i kraj izvora vibracija.
Navedeno je trajanje izloženosti vibracijama tijekom dana ili učestalost pojave vibracija tijekom tjedna, kao i priroda te vibracije, na primjer, je li povezana s izvorom.
Konstantna izloženost (aktivan dan, noć ili 24 sata);
Redovito ponavljano izlaganje (navesti trajanje i broj izlaganja tijekom dana i
Rijetke izloženosti (navesti trajanje izloženosti i njihov broj tijekom dana, tjedna ili mjeseca).
B.2.3 Parametri koji se odnose na izmjerene vibracije
B.2.3.1 Mjerenje vibracija
Mjesto i način mjerenja, kao i korištena funkcija korekcije frekvencije, moraju biti u skladu sa zahtjevima ove norme.
B.2.3.2 Priroda vibracija
Subjektivna reakcija osobe ovisi o prirodi (vrsti) vibracije, koja može biti:
Kontinuirano s konstantnom ili vremenski promjenjivom razinom;
Povremeno (i s ponovnim pokretanjem vibracije, njegova razina može ostati konstantna ili se mijenjati);
Impuls (tip šoka).
B.2.3.3 Trajanje izloženosti
Za procjenu vibracije važno je znati trajanje njezine izloženosti ljudima. Treba zabilježiti vrijeme boravka osobe u zgradi, i stvarno vrijeme i trajanje izloženosti vibracijama.
B.2.4 Povezani događaji
B.2.4.1 Širenje vibracija kroz konstrukciju
Vibracije unutar zgrada su praćene širenjem vibracija duž njegove konstrukcije, praćene emisijom u obliku buke. Konstruktivne vibracije treba mjeriti na mjestima u prostoriji gdje je njihov učinak najznačajniji. Često buka. generiran vibracijama maskiran je vanjskom bukom iz drugih izvora, što ga čini teškim za prepoznavanje. U tom slučaju potrebno je identificirati sve izvore buke i procijeniti utjecaj svakog izvora.
GOST 31191.2-2004
B.2.4.2 Akustični šum
Za mjerenja buke vidi (2).
Treba zabilježiti jesu li mjerenja obavljena sa zatvorenim ili otvorenim prozorima.
Pritužbe na vibracije mogu biti uzrokovane niskofrekventnom akustičnom bukom. Tipični izvori takve buke su cestovni vijadukti i željeznički mostovi te klimatizacijski sustavi zgrada. Trebalo bi platiti Posebna pažnja za ispravnu identifikaciju raznih izvora buke i razlikovati buku niske frekvencije i vibracije.
B.2.4.3 Zveckanje
Zveckanje prozorskih stakla ili unutarnjih elemenata može biti uzrokovano i vibracijama i vibracijama zraka. Budući da zveckanje može biti uzrokovano vibracijom, potrebno je zabilježiti njegovu prisutnost.
B.2.4.4 Vizualni efekti
Niskofrekventne vibracije (do 5 Hz) mogu se uočiti vizualno, na primjer, zamahujući razne vrste ovjesa. Takve učinke također treba napomenuti.
B.3 Snimljene informacije
Osim rezultata mjerenja vibracija, potrebno je zabilježiti i informacije vezane za srodne pojave:
Izmjerena razina buke:
Vidljivi vizualni efekti.
Pritužbe zaprimljene, primjerice, tijekom razgovora sa stanovnicima ili razgovora s njima.
GOST 31191.2-2004
Bibliografija
Vibracije i udarci. Vibracije zgrada. Smjernice za mjerenje vibracija i procjenu njihovog utjecaja na zgradu
(1) ISO 4866: 1990 (ISO 4866: 1990)
}
