두 대의 카메라가 있는 3D 스캐너 버전입니다. 스캐너 제작을 위한 회전 기계 및 테이블

17.04.2022 윈도우 10

안녕하세요, 뇌! 수제이 기사에서 논의할 것은 학사 학위 논문으로 개발된 "FabScan"이라는 오픈 소스 레이저 3D 스캐너입니다.

그의 군단 뇌 스캐너나는 MDF 시트와 몇 가지 패스너로 그것들을 만들었고, 내가 얻은 것을 보여주기 위해 이 가이드를 쓰기로 결정했습니다.

그럼 가자!

1단계: 우리는 필요합니다

"FabScan"이 권장하는 사항:
— 아두이노 우노
- A4988 스테퍼 모터 드라이버
— 3D 스캐너 "FabScan"용 실드
— 5mW 레이저 모듈
- NEMA 17 바이폴라 스테퍼 모터(200단계)
- 전원 12V, 1A
- 웹캠 로지텍 C270
– 본체 재료 (MDF 60x30x0.5cm 4장, 자세한 사항은 여기)

내가 사용한 것:
— 아두이노 우노
- NEMA 17 스테퍼 모터(200단계)
- 스테퍼 모터용 L298N 드라이버
– 5mW 레이저 모듈(적색빔)
- 전원 공급 장치 12V, 2A
- 웹캠 로지텍 C270

2단계: 선체 만들기

우리는 MDF에서 신체 부위를 잘라내고 이러한 용도로 드레멜을 사용하여 조립합니다. 정확한 스캔을 위해 이 절차는 간단하지 않습니다. 뇌실, 모터와 레이저 모듈이 올바른 위치에 있어야 합니다.

3단계: 전자 장치 연결

매우 간단합니다. 우리는 Arduino에 FabScan 실드를 장착하고 이미 실드에 모터의 첫 번째 커넥터에 드라이버를 설치합니다. 스테퍼 모터를 출력 접점에 연결하고 레이저 모듈아날로그 핀 A4에 연결하고 마지막으로 전원과 USB 케이블을 연결합니다. 이에 대한 자세한 내용.

내 목록의 구성 요소를 사용하는 경우 L298 드라이버를 Arduino의 핀 10, 11, 9, 8에 연결하고(원하는 경우 변경할 수 있음) 레이저 모듈도 핀 A4에 연결해야 합니다. 그런 다음 전원과 USB 케이블을 연결합니다.

4단계: 코드

다음은 코드입니다. 공예 Codebender 플러그인을 사용하여 브라우저에서 직접 Arduino로 다운로드할 수 있습니다. 이렇게 하려면 이 플러그인을 설치하고 "Arduino에서 실행" 버튼을 클릭하여 코드 창에서 직접 "채우기"를 시작해야 합니다.

참고: "Try Ubuntu" 옵션을 사용하는 경우 컴퓨터를 종료하기 전에 파일이 백업되었는지 확인하십시오!

위의 사진을 바탕으로 다음을 수행합니다.

- 직렬 포트 선택(SerialPort)
- 카메라를 설정
- 그런 다음 "파일" - "제어판"
- 아직 프린터에 아무것도 넣지 않고 레이저 감지를 실행하고 "활성화"를 선택하십시오.
- "프레임 가져오기"를 클릭하고 파란색 수평선이 턴테이블 상단에 닿고 노란색 수평선이 턴테이블 하단에 닿는지 확인합니다. 노란색 수직선은 원형 턴테이블의 중앙을 지나야 합니다. 정렬되지 않은 카메라는 왜곡된 스캔을 생성합니다!

설정 후 제어판 창을 닫고 스캐너에 물체를 놓고 "스캔 시작" 버튼을 누릅니다.

팁: 다음을 따라 개발 팀의 configuration.xml에서 구성 파일을 수정할 수 있습니다.

결과 3D 이미지 저장:

언제 뇌 스캔완료되면 결과 3D 이미지를 3D pointcloud .pcd 또는 .ply 파일로 저장할 수 있습니다. 3D stl 파일로 저장할 수도 있지만 모든 플랫폼에서 작동하는 것은 아닙니다. "파일" - "OpenPointCloud"를 선택하여 스캔한 개체가 있는 파일을 열 수 있습니다.

— 스캔이 있는 파일의 확장자가 .ply인지 확인하십시오.
— MeshLab에서 파일을 열고 법선 계산(필터/포인트 세트/포인트 세트에 대한 법선 계산)
— 푸아송 재구성(필터/포인트 세트/표면 재구성: 푸아송)을 사용하여 표면을 재생성합니다.
그게 다야! 그리고 모두에게 두뇌 운!

Franz Engelmann이 개발한 유명한 레이저 스캐너 FabScan의 아날로그입니다. 그런 스캐너의 상자로 저자는 MDF를 사용했으며 채우기도 원본과 약간 다릅니다.

원본은 Arduino용 프로그램이며 원본 프로젝트에서 가져왔습니다.

스캐너 제작을 위한 재료 및 도구:

MDF 600X300mm 4장, 두께 5mm(케이스를 만드는 데 필요함)
- 스테퍼 모터(200단계의 경우 NEMA 17);
- 스테퍼 모터 L298N용 드라이버;
- 5mW 레이저 모듈(Red Line 제조업체에서 사용)
- 장치에 전원을 공급하려면 12V - 2A의 소스가 필요합니다.
- 웹캠 모델 Logitech C270.

오리지널 홈메이드는 A4988 스테퍼 모터 드라이버를 사용하고, 스테퍼 모터 역시 NEMA 17이다. 그 외에는 홈메이드의 요소가 오리지널 버전과 똑같다.

스캐너 제조 공정:

1단계. 몸 만들기
스캐너용 하우징을 만드는 전체 과정을 사진에서 볼 수 있습니다. 이 사업에서 가장 중요한 것은 정확성입니다. 레이저 스테퍼 모터 모듈과 웹캠은 프로젝트에 따라 올바른 위치에 명확하게 위치해야 합니다.

2단계. 우리는 전기 장비를 연결합니다

장비를 연결하는 방법에는 실드가 있는 것과 없는 두 가지가 있습니다. 각 옵션에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

실드 없이 연결
실드를 사용하지 않고 장치를 조립하기로 결정한 경우 L298 스테퍼 모터의 출력은 10, 11, 9, 8번의 Arduino 핀에 연결됩니다. 원칙적으로 다른 핀을 사용할 수 있지만 스케치로 변경됩니다.
레이저 모듈은 Arduino 컨트롤러의 핀 A4에 연결해야 합니다. 그런 다음 USB 케이블과 전원을 연결할 수 있습니다.

실드와의 연결
Arduino에 FabScan 실드를 설치해야 합니다. 스테퍼 모터 드라이버는 이를 위해 제공된 레일에 설치해야 합니다. 스테퍼 모터 핀은 실드의 해당 핀에 연결됩니다.
레이저 모듈은 Arduino의 핀 A4에 연결해야 합니다. 그게 다야, 그 후에 전원과 USB 케이블이 연결됩니다.

3단계. 스케치 설치
이제 FabScan의 공식 스케치를 다운로드하여 설치해야 합니다. Arduino를 플래시하려면 Codebender 플러그인을 다운로드한 다음 "Arduino에서 실행" 버튼을 클릭해야 합니다. 이 경우 스케치는 공식 사이트에서 브라우저를 통해 직접 설치할 수 있습니다.

실드가 사용되지 않은 경우 편집 버튼을 클릭한 후 다음 행을 추가해야 합니다.

const int stepsPerRevolution = 200; // 이 매개변수를 변경하여 스테퍼 모터 샤프트의 회전당 단계 수를 조정합니다.

스테퍼 myStepper(stepsPerRevolution, 10, 11,8,9);
step() 함수를 교체합니다.

myStepper.setSpeed(1);

myStepper.step(1);

4단계. 스캐너 소프트웨어
프로그램을 설치하려면 FabScan Ubuntu Live DVD 이미지를 다운로드해야 합니다. 설치 후 FabScan 소프트웨어가 나타납니다.

프로그램에서 몇 가지 설정을 해야 합니다.

먼저 SerialPort를 선택해야 합니다.
- 그런 다음 카메라를 선택합니다.
- 그 파일 이후 - 제어판;
- 그런 다음 레이저 감지를 클릭하고 "활성화"를 선택합니다(레이저 앞에 물건을 둘 필요가 없음).
- 이제 "프레임 가져오기"를 누르고 파란색 수평선이 회전 테이블의 바닥에 닿아야 합니다. 노란색 선은 테이블 중앙에 있어야 합니다. 카메라를 잘못 설치하면 화질이 떨어집니다.

즉, 프로그램이 설정되었습니다. 이제 스캐너에 물체를 넣은 다음 스캔 시작 버튼을 누를 수 있습니다.

5단계. 이미지 저장
개체를 스캔한 후 이미지를 .pcd 또는 .ply 형식으로 저장할 수 있습니다. stl 형식으로 저장할 수도 있지만 이는 이미 사용되는 플랫폼에 따라 다릅니다.
이전에 저장한 개체를 열려면 파일 - OpenPointCloud를 선택해야 합니다.

FabScan은 오픈 소스 DIY 3D 레이저 스캐너입니다.

프로젝트의 시작은 Francis Engelmann의 학사 프로젝트 개발 중에 이루어졌습니다. 프로젝트의 공식 페이지가 있습니다.

이 프로젝트를 기반으로 기사에서 고려한 아날로그가 개발되었습니다. MDF는 복싱에 사용됩니다. 전자 충전도 약간 다릅니다.

Arduino용 프로그램은 원래 프로젝트에서 가져왔습니다. 훌륭한 오픈 소스 3D 스캐너를 제공한 FabScan 팀에 감사드립니다!

시작하겠습니다.

필수 구성 요소

원래 FabScan 프로젝트에 대한 세부 정보 및 어셈블리:

스테퍼 모터 드라이버 A4988;
쉴드 팹스캔;
NEMA 17 바이폴라 스테퍼 모터(200단계);
전원 공급 장치 12V - 1A;
웹캠 로지텍 C270.

이 경우 MDF 4장이 필요합니다. 치수 - 600mm x 300mm. 두께 - 5mm. 자세한 정보 .

이 설명서에 사용된 부품 및 어셈블리:

(200단계);
스테퍼 모터 드라이버 L298N;
5mW 레이저 모듈 - 제조사 레드 라인;
전원 공급 장치 12V - 2A;
웹캠 로지텍 C270.

즉, FabScan 실드를 사용하지 않고 다른 스테퍼 모터 드라이버 모듈을 사용합니다.

3D 스캐너용 하우징 개발

3D 스캐너의 바디를 개발하는 과정과 결과가 사진에 나와 있습니다. 주요 어려움은 카메라, 레이저 모듈 및 스테퍼 모터의 가장 정확한 설치입니다. 삶을 더 쉽게 만들고 싶다면 이 부품을 35유로에 주문할 수 있습니다.

3D 스캐너 조립

1. 방패로.

Arduino에 FabScan 쉴드를 설치합니다. A4988 스테퍼 모터 드라이버는 제공된 레일에 장착됩니다. 스테퍼 모터는 실드의 해당 핀에 연결됩니다. 레이저 모듈은 아날로그 핀 A4에 연결됩니다. 그런 다음 전원과 USB 케이블을 연결할 수 있습니다. 더 자세한 지침이 있습니다.

2. 방패 없이.

실드를 사용하지 않고 스캐너를 조립하기로 결정했다면 L298 스테퍼 모터 드라이버를 Arduino의 핀 10, 11, 9, 8에 연결합니다(원칙적으로 이 핀은 스케치에서 적절한 편집으로 변경할 수 있음). 레이저 모듈은 Arduino의 핀 A4에 연결됩니다. 모두. 전원과 USB 케이블을 연결할 수 있습니다.

Arduino용 스케치

중요 사항! "Try Ubuntu" 옵션을 사용하는 경우 PC를 종료하기 전에 파일을 저장했는지 확인하십시오!

지침을 따르십시오. 사진은 아래에 나와 있습니다.

직렬 포트를 선택하십시오.
카메라를 선택하십시오.
파일 - 제어판;
레이저 감지를 클릭하고(아직 스캐너 앞에 어떤 물체도 놓지 마십시오) "활성화"를 선택하십시오.
"Fetch Frame"을 클릭하고 파란색 수평선이 턴테이블의 상단에 닿고 노란색 수평선이 턴테이블의 하단에 닿는지 확인합니다. 또한 노란색 수직선은 턴테이블의 중심과 일치해야 합니다. 카메라를 잘못 설치하면 스캔 결과가 깨끗하지 않습니다!

설정 후 창을 닫고 3D 스캐너에 개체를 놓고 스캔 시작 버튼을 클릭합니다.

참고: configuration.xml 파일 설정에 대한 자세한 내용은 이 안내서를 참조하십시오.

3D 이미지 저장

3D 스캔 프로세스가 완료되면 스캔한 3D 개체를 .pcd 또는 .ply 확장자로 저장할 수 있습니다. 3D stl 파일로 저장할 수도 있지만 이 기능은 모든 플랫폼에서 사용할 수 없습니다. 파일 - OpenPointCloud를 선택하여 이전에 스캔하고 저장한 개체를 열 수 있습니다.

무엇 향후 계획?

MeshLab을 사용하여 스캔한 3D 개체를 처리하고 3D 프린터로 인쇄할 수 있습니다!

MeshLab에서 파일을 처리할 때:

1. 개체를 .ply 파일로 저장했는지 확인합니다.

2. MeshLab으로 파일을 엽니다.

3. MeshLab에서 법선을 계산합니다(Filters/Point Set/Compute normals).

4. 그 후, Poisson 재구성(Filters/Point Set/Surface Reconstruction: Poisson)을 사용하여 표면을 재구성합니다.

최종 조립된 구조는 아래 사진과 같습니다.

원본 FabScan 3-D 스캐너의 비디오:

놀라운 오픈 소스 Arduino 스캐너를 제공한 FabScan 팀에 큰 감사를 드립니다!!!

아래에 의견, 질문을 남기고 개인적인 경험을 공유하십시오. 토론에서 종종 새로운 아이디어와 프로젝트가 탄생합니다!

첫 번째 질문은 행정부에 대한 것입니다. "3d-스캐닝"이라는 제목이 없는 이유는 무엇입니까?

두 번째 질문은 커뮤니티와 판매자에게 하는 것입니다. 인터넷에서 자동차의 절반 가격(일부 경우에는 더 비싸기도 함)에 해당하는 장치에 대한 정보가 왜 그렇게 적습니까? 존재하는 경우 주로 영어 포럼에 있으며 모든 사람이 구어/속어 영어를 적절하게 인식할 수 있는 것은 아닙니다. 따라서 나는 무엇보다도 이 주제에 대한 거의 완전한 정보 부족에 직면했습니다. 이것은 부분적으로 저를 구했고 Skype에서 작가와 채팅을하기까지했습니다. 그는 나에게 많은 것을 설명했지만 그는 긴 휴가를 떠났고 나는 첫 번째 공연에서처럼 보였던 나의 집단 농장과 함께 혼자 남았습니다.

FullHD 해상도의 ACER p1500 프로젝터가 기본으로 사용되었으며 제가 아는 한 이 프로젝터는 일부 고가의 스캐너(이름은 언급하지 않겠습니다), 사진/비디오 장비용 삼각대, 10*40 코너에 사용됩니다. , 웹캠(자세한 내용은 아래 참조). 이 전체 비즈니스에서 가장 접근하기 쉬운 소프트웨어는 물론 DAVID입니다. 일부 기능이 제한된 무료 버전이 있기 때문입니다.

카메라 선택은 신중하게 접근해야합니다. 우선 자동 초점의 존재에주의를 기울여야합니다. 꺼져 있거나 수동 모드로 구성되어서는 안됩니다. 내가 Defender G-lense hd 720을 선택했다는 점이지만 나중에 밝혀진 바와 같이 이것이 유일한 장점이었고 소프트웨어 스터핑과 소프트웨어는 첫 번째 테스트도 통과하지 못했습니다.

물론, 나는 그런 스캔에 어안이 벙벙했습니다 :) 이 웹캠에서 무언가를 설정하려고 시도하는 것은 일반적으로 무의미하고 바람에 던진 2000 루블에 대해 매우 화가 났고 완전히 쓸모없는 곳에서 Logitech c270이 어딘가에 있었다는 것을 기억했습니다. BQ 스캐너 조립, 그것으로 더 재미있어졌고 무리에서 수집된 첫 번째 정상적인 스캔은 다음과 같이 밝혀졌습니다.

결과는 이미 훨씬 낫고 카메라와 함께 제공되는 소프트웨어에 관한 모든 것입니다. Logitech에는 충분한 설정이 있고 한 번의 노출로 가치가 있으므로 깜박임 문제를 해결합니다. 그러나 그녀는 마이너스가 하나 있었고 초점은 공장에서 40cm에서 무한대까지 설정되어 분명히 나에게 적합하지 않았습니다. 인터넷에서 정보를 찾았으므로 조정 가능합니다. 렌즈가 붙어있는 접착제에서 실을 분해하고 떼어 내기 만하면됩니다. 초점거리 조절이 가능한 카메라를 돌리고 싶다는 의욕에 가득차서 분해를 시작했고 렌즈가 접착된 곳까지 쉽게 닿았고 접착된 곳에서 떼어내려고 했습니다............. ..... 렌즈가 그런 무례함에서 터져 더 이상 사용하기에 부적합하다는 사실에 마음이 가라앉았습니다. 여기에서 나는 완전히 슬펐습니다. 정상적으로 작동하는 웹캠이 전혀 없었기 때문입니다. 외침: 슬픔에 빠져 차를 마시러 갔습니다. 직장으로 돌아와서 나는 단지 기발한 아이디어로 방문했습니다. 우리가 Frankstein을 만들면 어떨까요? 나는 Defender를 분해했고 좌석은 다소 다른 것으로 판명되었지만 이것은 나를 막지 못했고 그럼에도 불구하고 외계인 요소를 접합했습니다. 오, 기적, 일반 소프트웨어와 조정 가능한 초점이 있는 새 웹캠이 있습니다(그런데 Defendera에는 더 큰 렌즈가 있습니다). 첫 번째 수용 가능한 결과는 머지 않았습니다.

도구 상자 스캔이 성공적으로 이루어졌고 오른쪽에 작은 물결이 관찰되었지만 이것은 내 잘못이며 설정을 조이지 않았습니다. 그러나 동의합니다. 이것은 이미 수용 가능한 결과입니다. :)

이 이후에 카메라를 장착할 수 있는 구조를 빠르게 제작하여 코너를 돌고/돌릴 수 있도록 했습니다.

논네이티브 렌즈가 바디와 조화를 이루지 못하는 모습을 보실 수 있습니다:)

그리고 지금까지 무슨 일이 일어나고 있는지에 대한 논리적 설명을 찾을 수 없기 때문에 감정가를 위한 질문입니다. 360도에서 물체를 스캔할 때 결국 스캔 불일치가 발생할 수 있습니다.

나는 이 현상에 다소 어리둥절했고, 물론 나는 고통을 겪고 당분간 그것을 고칠 한 가지 방법을 찾아야 했다. 이것은 어리석게 스캔을 두 부분으로 나누고 각각의 영역에서 조정하는 것입니다. 그러면 이 변위는 사라집니다. 어떤 점이 정확한 위치에 있는지 알 수 없기 때문에 이러한 경우 기하학적 왜곡이 물체에 발생할 수 있다는 막연한 의심으로 괴로워합니다. 사실 이게 제 가장 큰 문제입니다.

또한 아직 한 가지 더 깨닫지 못했습니다. 스캐닝 과정에서 물체까지의 거리를 변경할 수 있습니까? 즉, 프로젝터를 물체에 더 가까이 또는 더 멀리 두거나 물체 위로 들어올릴 수 있습니까? 또는 스캔할 때 올바른 위치에 도달하도록 더 낮추면 이 질문은 여전히 열려 있습니다...

현대화된 웹캠으로 얻을 수 있는 것은 다음과 같습니다.

물론 때때로 결과에 큰 영향을 미치기 때문에 설정을 가지고 놀 필요도 있습니다.

관심을 끌기 위해 David의 자신의 카메라 가격이 거의 700 달러인지 보러갔습니다. 그런 카메라를 사는 것이 합리적인지조차 모르겠습니다. 현재 환율로는 전혀 예산이 아닙니다.

주목! 레이저 방사선으로 작업할 때 안전 예방 조치를 준수하십시오. 저자의 행동을 반복하려고 시도하면 장비에 대한 보증이 상실되고 심지어 고장이 날 수 있음을 상기시킵니다. 자료는 정보 제공의 목적으로만 제공됩니다. 아래에 설명된 단계를 재현하려는 경우 적어도 한 번은 기사를 끝까지 주의 깊게 읽는 것이 좋습니다. 3DNews의 편집자는 가능한 결과에 대해 책임을 지지 않습니다.

전문 3D 스캐너는 복잡하고 모든 사람이 필요로 하는 것은 아니므로 매우 비쌉니다. 그러나 적은 수의 객체를 디지털화하기 위한 간단한 아날로그는 최소한의 비용과 시간으로 독립적으로 수행할 수 있습니다. 레이저 모듈, 웹캠, 종이, 프린터, 판지 또는 합판과 특수 소프트웨어가 필요합니다. 모든 것을 순서대로 처리합시다. 우리는 선 형태의 빔이 있는 레이저 모듈이 필요합니다(한때 인기 있는 중국어 포인터처럼 점이 아닌). 빨간색 모듈을 얻는 가장 쉬운 방법이지만 녹색, 흰색 또는 파란색이 가능합니다. 오프라인 상점에서 구매할 때 천 루블 이내의 비용이 듭니다. 그리고 일부 중국 인터넷 벼룩시장에서 주문하면 조금 절약할 수 있지만 (느린) 우편물이 배달될 때까지 기다려야 합니다.

우리는 실험을 위해 5mW의 출력을 가진 650nm(빨간색)의 파장을 가진 레이저 모듈을 구입했습니다. 더 강력한 레이저는 눈에 띄게 더 비싸고 동시에 훨씬 더 위험합니다. 물론 자체 전원 모듈을 구입하는 것이 훨씬 더 편리하기 때문에 더 좋습니다. 그렇지 않으면 전원 설정을 확실히 찾아서 배터리 또는 축전지와 스위치가 있는 작은 "바디 키트"를 만들어야 합니다. 만일을 대비하여 빨간색 선은 +이고 검은색 선은 -입니다. 연결 극성 및 전원 설정을 준수하십시오. 그렇지 않으면 레이저가 실패할 수 있습니다. 다음 경고를 반드시 읽으십시오!

주목!!! 레이저 방사선은 매우 위험합니다! 레이저 빔을 사람(자신 포함)과 동물의 눈에 직접 향하지 마십시오. 시력에 회복할 수 없는 손상을 줄 수 있습니다(예: 망막 화상)! 광학 장치를 통해 레이저 빔을 보는 것은 금지되어 있습니다! 어떤 차량(비행기 포함)에도 레이저 빔을 조준하지 마십시오! 어린이나 부적절한 사람에게 레이저를 주지 말고 그들이 레이저에 접근할 수 없도록 하십시오! 5mW 이상의 출력을 가진 레이저 모듈을 사용하지 마십시오. 이 경우 반사된 빔도 위험할 수 있습니다! 어쨌든 레이저 모듈이 방출하는 파장에 맞게 설계된 작업용 특수 보호 안경을 구입하는 것이 좋습니다! 레이저 모듈을 머리 높이로 잡지 마십시오! 항상 안전 조치를 따르십시오! 위의 의미를 이해하지 못하면 레이저를 사용하지 마십시오! 3DNews의 편집자와 저자는 레이저 방사선으로 인한 부상을 포함하여 발생할 수 있는 결과에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다!

이전 단락을 다시 읽고 위의 내용을 기억하십시오. 인기 있는 레이저 안전 FAQ를 확인하는 것이 좋습니다. 그건 그렇고, 레이저 레벨은 모듈의 훌륭한 대체품이 될 수 있습니다. 또한 비용은 약 1,000 루블입니다. 동시에 낮은 방사능으로 인해 분명히 덜 위험하고 전원과 스위치를 구성하는 데 귀찮게 할 필요가 없습니다. 배터리를 넣고 작업하십시오.

다음 목록은 웹캠입니다. WDM 또는 DirectShow를 지원해야 하며(모든 최신 모델에는 적절한 드라이버가 있는 것 같습니다) 640x480 해상도에서 최소 30FPS를 제공해야 합니다. 더 나쁜 카메라를 사용할 수 있지만 결과는 적절할 것입니다. 지원되는 해상도와 프레임 속도는 높을수록 좋지만 이 경우 PC에 가해지는 부하가 더 두드러집니다. 우리가 사용하는 소프트웨어 개발자는 이제 Logitech Pro 9000을 선호하는 것이 좋습니다. 우리는 Logitech HDPro Webcam 910 웹캠을 사용했습니다. 이상적인 옵션은 CCD 매트릭스와 함께 좋은 흑백 카메라를 사용하는 것입니다.

마지막으로 가장 중요한 것은 웹캠의 평면 이미지를 3차원 모델로 변환하는 프로그램입니다. 이것은 이미 우리 리소스의 뉴스 기사에 실린 오래 알려진 DAVID-Laserscanner 유틸리티입니다. 가장 최근에는 세 번째 연속인 "주요" 릴리스가 릴리스되었습니다. 올바른 작동을 위해서는 Microsoft .NET Framework 버전 2.0 이상이 PC에 설치되어 있어야 합니다. 프로그램의 전체 버전이 329유로라는 것을 즉시 예약해야 합니다. 데모 버전은 거의 완성되었지만 완성된 3D 모델을 저장할 수 없습니다. 우리 독자들은 올바른 버전을 어디에서 얻을 수 있는지 말할 필요가 없는 것 같습니다. 당신의 영혼이 깨끗하고 무료 400유로가 있다면 스탠드, 소프트웨어, 마운트가 있는 보정 패널 및 전원이 공급되는 적색 레이저가 포함된 기성품 브랜드 웹캠 키트를 구입하십시오. 그렇지 않은 경우 보정 각도를 만들어 시작해야 합니다.

원칙적으로 유틸리티를 설정하고 사용하는 과정은 프로젝트의 위키에 잘 설명되어 있습니다. 따라서 주요 작업 단계에 대해서만 간략하게 설명하겠습니다. DAVID-Laserscanner를 다운로드하여 설치합니다. Printout 디렉토리의 프로그램이 있는 폴더에서 A3 및 A4 형식에 대한 보정 표면 템플릿이 있는 파일을 찾을 수 있습니다. 스캔한 개체의 크기에 따라 적절한 형식을 선택해야 합니다. 스캔된 물체의 높이가 보정 각도의 높이보다 1.5-2배 작아야 한다는 사실을 기반으로 대략적으로 추정할 수 있습니다. 템플릿을 인쇄하고 접는 선을 따라 자르거나 접은 다음 합판이나 판지, 방 구석의 벽, 상자 안 등 두 개의 평평한 표면에 붙입니다. 일반적으로 환상을 켜십시오.

주요 조건은 두 평면 사이의 각도가 90도이고 변경되지 않아야 한다는 것입니다. 또한 인쇄된 시트가 매끄럽고 고르게 유지되고 표면에 광택이 없는지 확인해야 합니다. 특히 개발자는 인쇄된 시트를 패치로 부착하는 것이 좋습니다. 시트의 방향을 혼동하지 않는 것도 중요합니다. 인쇄물에서 Scale로 표시된 선의 길이(mm)를 측정하고 기억해야 합니다. 예를 들어 작은 올빼미 조각상을 스캔합니다. 이 경우 스테이플러를 사용하여 판지 폴더에 부착된 A4 템플릿이 나왔습니다.

모서리가 준비되면 접힌 선을 정확히 보이도록 웹캠을 설정해야 합니다. 뉘앙스가 하나 더 있습니다. 카메라의 시선과 스캐닝 레이저 빔 사이에 가능한 한 큰 각도가 있어야 합니다. 따라서 카메라가 약간 위로 보이도록 할 수 있습니다. 스캔한 개체와 카메라 자체를 위한 작은 스탠드를 만들어야 할 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 조정 및 보정 후에 카메라의 위치와 보정 각도가 서로에 대해 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것입니다. 개체 텍스처링이 필요하지 않으면 웹캠이 즉시 흑백 모드로 전환되어야 합니다.

카메라와 각도가 설정되면 보정을 시작할 수 있습니다. DAVID-Laserscanner를 실행하고 웹캠을 비디오 소스로 선택하고 작동 모드(해상도 및 프레임 속도)를 설정합니다. 이제 카메라 보정 섹션으로 이동합니다. 미리 측정된 눈금 너비를 입력하고 보정을 클릭합니다. 프로그램에서 교정이 성공했다고 즉시 발행했다면 이는 매우 멋진 일입니다. 그렇지 않으면 카메라 설정으로 플레이해야 합니다. 이미지의 다양한 "개선제"를 끄고 밝기 및 대비의 자동 조정 및 자동 초점 추적을 제거하십시오. 수동 초점이 있는 경우 둥근 표시의 이미지를 더 선명하게 만듭니다. 모서리에서 렌즈까지의 거리와 카메라 기울기도 선택해야 합니다. 보정 과정은 시간이 오래 걸릴 수 있지만 완료되면 즉시 카메라와 보정 각도를 조심스럽게 고정하고 다시 만지지 마십시오.

각각의 새 스캔 전에 보정 프로세스를 반복해야 합니다. 이제 스캔한 개체를 모서리(스탠드에 있을 수 있음)에 놓고 3D 레이저 스캐닝 섹션으로 이동할 수 있습니다. 물체는 카메라 이미지의 중앙에 있어야 하며 보정 각도의 일부가 왼쪽과 오른쪽에서 보여야 합니다. 이를 확인하려면 레이저를 켜고 샘플을 가리킵니다. 이미지의 왼쪽과 오른쪽과 물체 자체에 선이 보여야 합니다. 반투명하거나 투명한 샘플은 스캔할 수 없습니다. 활석 가루나 무광택 페인트로 덮어야 합니다. 일반적으로 무광택 개체는 스캔에 훨씬 더 적합합니다.

이제 방을 그늘지게해야합니다 (광원을 끄고 창문을 막으십시오). 샘플에서 레이저를 다시 조준합니다. 이 때 화면에 이상적으로는 검정색 배경에 빨간색 선만 표시되어야 합니다. 그렇지 않은 경우 웹캠 설정을 다시 열고 변경해야 합니다. 그러나 먼저 노출 값 슬라이더(노출)를 왼쪽과 오른쪽으로 이동하는 것이 좋습니다. 예, 모듈의 레이저 광 색상을 선택하는 것을 잊지 마십시오. 모든 것이 준비되면 테스트 스캔을 시작할 수 있습니다.

디스플레이 모드를 깊이 맵으로 전환합니다(카메라 표시 -> 깊이 맵). 레이저 빔을 웹캠의 시야로 부드럽게 이동합니다. 빔은 가능한 한 수평이 되어야 하고 가능한 한 얇아야 하며 모듈 자체는 카메라 위에 있어야 합니다. 스캔된 개체를 따라 빔을 위아래로 움직이면 프로그램이 약간의 지연으로 화면의 공간에서 윤곽선을 그리는 방법을 볼 수 있습니다. 빔을 너무 빨리 움직일 수는 없지만 너무 느리게 움직이는 것도 좋지 않습니다. 가능한 한 조밀한 선 그리드로 샘플을 "덧칠"하십시오. 또한 "먼지"가 없는지 확인해야 합니다. 즉, 개체 주위에 추가 선이 있어야 합니다. 레이저 모듈을 손에 들고 손으로만 움직이는 것이 가장 좋습니다. 결국에는 빔 라인을 보정 각도 이상으로 조심스럽게 가져와야 합니다.

대부분의 경우 처음부터 깨끗한 스캔을 얻을 수 있습니다. 카메라의 설정과 스캔 자체, 카메라와 레이저의 위치, 조명, 필터링(결과 필터링, 그러나 이 값을 변경하지 않는 것이 좋습니다) 등을 실험합니다. 일반적으로 손을 제대로 채워야 합니다. 그러나 모든 것이 훨씬 쉬울 것입니다. 편안함을 느끼고 모든 매개 변수에 대해 최적의 값을 선택하는 즉시 최종 스캔을 진행합니다. 중지 및 지우기를 누른 다음 다시 시작을 누르고 개체를 첫 번째 스캔합니다. 품질이 충분하다고 생각되면 중지를 클릭한 다음 목록에 추가를 클릭합니다. 만일을 대비하여 다른 이름으로 저장을 클릭하여 스캔 사본을 별도로 저장하십시오.

중지 및 지우기를 다시 클릭합니다. 개체가 이전 위치와 최소한 약간 교차하도록 수직 축을 중심으로 개체를 회전합니다. 물체가 360도 회전할 때까지 이러한 방식으로 스캔 절차를 반복합니다. 스캔 사본을 저장하고 목록에 추가하는 것을 잊지 마십시오. 원칙적으로 축 중 하나를 중심으로 샘플을 회전할 필요가 전혀 없으며(때로는 불가능함) 더 편리합니다. 당신의 임무는 함께 병합하고 내보내기 위해 모든면에서 개체의 3D 스캔을 가져오는 것입니다.

텍스처링 과정은 독학으로 남겨두고 Shape Fusion 모듈에서 담당하는 스티칭으로 넘어가도록 하겠습니다. 거의 모든 3D 편집기에서 이 작업을 수동으로 수행할 수도 있습니다. DAVID-Laserscanner는 개방형 Alias Wavefront(*.obj) 형식으로 스캔을 저장하지만 데모에서는 의도적으로 품질을 낮춥니다. 스캔한 항목이 준비된 목록이 이미 있어야 합니다. 우리는 그것들을 서로 정렬해야 합니다. 목록에서 정렬 유형을 선택합니다. 한 축을 중심으로 개체를 "비틀린" 경우 선택합니다. 글쎄, 당신이 또한 엄격하게 정의 된 각도로 바뀌었다면 그것을 나타내십시오. 그런 다음 스캔 정렬을 클릭하고 목록에서 인접한 두 스캔을 선택합니다. 프로그램은 잠시 동안 "생각"하고 몇 가지 옵션에서 서로 정렬하려고 시도합니다. 창 상단에 둥근 화살표가 있는 버튼을 사용하여 가장 정확한 것을 선택하십시오.

목록 항목(1-2, 2-3, 3-4 등) 간에 쌍으로 정렬 절차를 반복합니다. 결과적으로 대략적인 3D 모델을 얻을 수 있습니다. 일부 스캔은 어떤 식으로든 정렬되지 않을 수 있습니다. 스캔을 버리거나 목록 끝에서 정렬을 시작하여 점차 문제 영역에 접근할 수 있습니다. 다른 정렬 유형을 선택할 수 있습니다. 물체 주변의 "먼지"와 표면의 결함에 주의를 기울이지 마십시오. 프로그램이 결국 이를 부드럽게 합니다. 일반적으로 스캔이 많을수록 더 나은 모델이 될 수 있습니다. 그러나 무작위 오류의 확률도 증가합니다. 여기에서도 스캐닝 자체와 마찬가지로 시행착오의 어려운 길을 거쳐야 합니다.

원하는 정도의 스캔 정렬을 달성했다고 생각하는 즉시 퓨즈 버튼을 누르고 프로그램이 3차원 모델을 준비하는 동안 기다리십시오. 평준화와 마찬가지로 이 프로세스는 리소스 집약적입니다. 머지 않아 당신은 행동의 결과를 즐길 수 있게 될 것입니다(또는 반대로 실망할 수도 있습니다.). 그건 그렇고, DAVID-Laserscanner에는 프로젝터가 사용되는 대체 작동 모드가 있습니다. 가지고 있다면 레이저가 아닌 실험을 할 수 있습니다.

완성된 모델을 동일한 obj 형식으로 내보내고 최종 미세 조정 및 인쇄 준비를 위해 3D 편집기에서 열 수 있습니다. 당연히 스캔한 개체의 정확한 복사본을 얻을 수 없습니다. 첫째, DAVID-Laserscanner는 다양한 까다로운 홈이나 충치에 들어가기가 특히 어렵습니다. 둘째, 표면에 매우 작은 패턴(예: 빈번한 노치)을 재현하기 위해서는 높은 카메라 해상도와 가능한 한 얇은 레이저 라인이 필요합니다. 셋째, 스캔할 때 어떤 경우에도 프로그램이 채우려고 하는 간격이 근처 지점의 위치를 기반으로 얻어집니다. 일반적으로 이상은 항상 그렇듯이 달성할 수 없습니다.

완성된, 최대로 매끄럽게 하는 모델

또한 스캔한 개체의 크기에는 명백한 제한이 있습니다. 너무 작은 것은 스캐닝 해상도가 상대적으로 낮아서 얻을 수 없고, 매우 큰 것은 적당한 크기의 보정각도를 설정할 곳을 찾아야 합니다. DAVID-Laserscanner 외에도 유사한 작동 원리를 가진 다른 소프트웨어 시스템이 있습니다. 사실, 종종 물체를 회전시키거나 레이저를 움직이기 위해 추가 장치가 필요합니다. 그러나 위에서 설명한 수제 디자인이라도 경험이 부족한 3D 모델러에게는 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 따라서 시도하고 실험하면 반드시 성공할 것입니다! 행운을 빕니다!

등장의 역사

3D 스캐닝 기술은 불과 수십 년 전인 20세기 말에 등장했습니다. 최초의 작업 프로토타입은 60년대에 나타났습니다. 물론 그때 그는 다양한 기능을 자랑할 수는 없었지만, 주요 기능을 잘 해낸 것은 진짜 3D 스캐너였다.

80년대 중반에 스캔 장치가 개선되었습니다. 그들은 레이저, 백색광 및 디밍 소스로 보완되기 시작했습니다. 덕분에 연구 대상의 "포착"을 개선할 수 있었습니다. 이 기간 동안 접촉 센서가 나타납니다. 그들의 도움으로 복잡한 모양이 다르지 않은 단단한 물체의 표면이 디지털화되었습니다. 장비를 개선하기 위해 개발자는 군사 산업에서 여러 광학 기술을 차용해야 했습니다.

3D 스캐너의 사용은 디자인 스튜디오의 디자이너, 자동차 문제뿐만 아니라 영화 산업 종사자에게도 관심이 있었습니다. 80~2000년대에는 헤드 스캐너, REPLICA 3D 스캐너 등 여러 회사에서 자체 장비 모델을 생산했습니다. 그 이후로 장치가 변경되고 개선되었으며 더 이동성과 기능이 향상되었습니다. 오늘날 3D 스캐너의 특성은 크게 다릅니다.

3차원 스캐닝 방법 및 기술

두 가지 주요 방법이 있습니다.

연락하다. 이 장치는 물체가 정밀 정반 위에 있는 동안 물리적 접촉을 통해 물체를 프로브합니다. 접촉식 3D 스캐너는 매우 정확합니다. 사실, 스캔할 때 물체를 손상시키거나 모양을 변경할 수 있습니다.
비접촉식. 방사선 또는 특수 광선(초음파, 엑스레이)이 사용됩니다. 이 경우 물체는 광속의 반사를 통해 스캔됩니다.

3D 스캐닝 기술:

레이저. 장치의 기능은 레이저 거리 측정기의 작동 원리를 기반으로 합니다. 레이저 스캐너 3d는 생성된 3차원 모델의 정확도가 특징입니다. 사실, 그들의 사용은 물체 이동성 조건에서 어렵습니다. 이것은 실내 3D 스캐너에 가깝습니다. 3D 레이저 스캐너로 사람을 스캔하는 것은 거의 불가능합니다.
광학. 이 경우 두 번째 안전 등급의 특수 레이저가 사용됩니다. 광학 3D 스캐너는 스캔 속도가 빠릅니다. 그것을 사용하면 물체가 움직이는 경우에도 왜곡이 제거됩니다. 또한 반사 라벨이 필요하지 않습니다. 사실, 그러한 장치는 거울, 투명 또는 반짝이는 제품의 연구에 적합하지 않습니다. 그러나 이것은 3D 인간 스캐너를 위한 훌륭한 옵션입니다.

어떤 3D 스캐너를 사야 할까요? 3Dtool의 2018년 최고의 5가지 3D 스캐너

안녕하세요 여러분, 회사가 함께합니다.
현대 사회에서 새로운 장치와 프로토타입의 모든 개발은 다양한 CAD 시스템에서 수행됩니다. 모든 디자인: 기술 제품과 디자인 작업 모두 전자적으로 이루어집니다. 전 세계 모든 것에 대한 3D 모델은 이미 확립된 현실입니다. 이것이 3D 모델 생성을 용이하게 하기 위해 3D 스캐너가 시장에 등장한 이유입니다.
3D 스캐너는 물리적 개체의 3차원 복사본을 매우 정확하게 생성하는 장치입니다. 그리고 오늘 우리는 당신이 주목해야 할 우리 버전에 따른 5가지 최고의 3D 스캐너에 대해 알려줄 것입니다.

1.

샤이닝3D에서 개발한 데스크탑 3D 스캐너입니다. 이 회사는 다양한 작업을 위한 3D 스캐너 생산을 전문으로 합니다. 판매는 전 세계에서 이루어집니다.
스캔을 위해 이 스캐너는 1.3메가픽셀 해상도의 카메라 2대를 사용합니다.
3D 스캐너의 기본 패키지에는 자동 턴테이블이 포함되어 있습니다. 단일 소프트웨어 및 하드웨어 컴플렉스를 형성하는 요소.
물체 스캔의 정확도는 최대 0.1mm입니다.
스캐너는 텍스처 캡처 모드(예: 컬러 스캔)에서도 작동할 수 있습니다.
자동(턴테이블 포함) 및 고정(턴테이블 없음)의 2가지 스캔 모드가 있습니다.
턴테이블을 사용하여 자동 모드에서 작업할 때 3D 스캐너는 최대 200x200x200mm 크기의 물체를 스캔할 수 있습니다.
고정 스캔 기능을 사용하면 회전 장치 없이 최대 700x700x700mm의 큰 물체를 스캔할 수 있습니다.
EinScan SE 스캐너는 일련의 백색 광선을 물체에 투사하여 물체를 스캔하고 카메라는 스캔한 물체 표면의 불규칙성을 차례로 포착하고 3D 스캐너 소프트웨어에서 온라인으로 3D 모델을 생성합니다.

기본 패키지에는 다음이 포함됩니다.

스캔 유닛(카메라 및 프로젝터)
스캔용 턴테이블
초기 스캐너 설정을 위한 보정 필드
스캐너 요소 배치용 베이스
러시아어 소프트웨어

장점:

조작 용이성
최대 자동화

단점:

정확도가 높지 않음
NVIDIA 그래픽 카드가 필요합니다.

2.
이것은 5cm에서 3m의 물체를 스캔하는 데 적합한 범용 세미 프로페셔널 3D 스캐너입니다.
스캔할 때 구조적 조명의 원리가 사용됩니다.
3D 스캐너에는 3개의 스캔 영역이 내장되어 있어 사용자가 다양한 크기의 물체에 대한 스캔 매개변수를 최적으로 조정할 수 있습니다. 필요한 경우 여러 스캔 영역을 결합할 수 있습니다. 예를 들어, 큰 개체에 높은 디테일이 필요한 작은 디테일이 있는 작은 영역이 있는 경우 영역 3으로 스캔할 수 있는 반면 개체 자체는 영역 번호로 스캔할 수 있습니다. 1.

RangeVision Spectrum 3D 스캐너는 세 가지 스캔 모드에서 작동할 수 있습니다.

표시 사용(스캔된 개체 자체와 주변 표면 모두에 적용할 수 있음)
회전 장치(테이블)를 사용한 스캔
회전 장치 및 표시 없이 스캔합니다.

스캐너에는 3개의 스캔 영역에 대해 수동으로 조정 가능한 렌즈 한 세트가 함께 제공됩니다. 3D RangeVision Spectrum - 0.04~0.12mm의 정확도로 물체의 3D 모델을 얻을 수 있습니다. 정확도가 충분한 엔지니어링 작업을 수행하는 데에도 적합합니다.

별도로 고급(전문가) 소프트웨어를 언급하고 싶습니다. 이것은 RangeVision의 자체 개발입니다. 소프트웨어는 3D 스캐너에 포함되어 있으며 제조업체는 라이선스 갱신 또는 업데이트에 대해 비용을 청구하지 않습니다. 이를 통해 스캔 후 모델의 사후 처리를 수행하고 스캐너를 스캔한 개체에 맞게 매우 미세하게 조정할 수 있습니다.
키트에는 자동 모드에서 최대 5kg의 작은 품목을 쉽게 스캔할 수 있는 턴테이블이 포함되어 있습니다. 턴테이블 없이 최대 3미터까지 물체를 스캔할 수도 있습니다.
장점:

높은 스캔 품질
5cm ~ 3m의 넓은 스캔 범위

단점:

소프트웨어를 마스터하려면 시간이 걸립니다. 그러나 2018년 7월 10일부로 RangeVision은 눈에 띄게 단순해진 새 버전의 소프트웨어를 출시했습니다.

3.
이것은 5cm에서 4m의 물체를 스캔하기 위한 휴대용 3D 스캐너입니다. 최대 0.05mm(50미크론)의 최대 스캔 정확도. 스캔 속도: 550,000포인트/초.
3D 스캐너는 사람을 스캔하고 무생물을 스캔하는 데 모두 적합합니다.
스캐너에는 다음과 같은 작동 모드가 있습니다.

핸드헬드 HD 스캔(고해상도 핸드헬드 스캔 모드). 이 모드의 스캔 정확도는 0.1mm입니다. 스캐닝 마커가 필요합니다(제공됨). 컬러 스캔은 불가능합니다. 이 모드는 수동 모드에서 큰 물체를 높은 정확도로 스캔하는 문제를 해결하는 데 필요합니다.
휴대용 고속 스캔(빠른 수동 스캔 모드). 사람을 스캔하는 최적의 모드입니다. 스캐닝 정확도 0.3mm. 컬러 스캔이 가능합니다(컬러 스캔 모듈 사용). 이 모드는 큰 물체를 빠르게 스캔하는 데 적합합니다.
자동 스캔. 스캔은 턴테이블을 사용하여 수행됩니다. 최대 0.05mm(50미크론)의 스캔 정확도. 자동 모드에서 작은 물체를 스캔하는 데 적합합니다.

4. 고정 스캔(고정 모드). 삼각대와 마커를 사용하여 스캔합니다. 마커는 스캔된 개체에 무작위로 붙습니다. 물체 회전은 수동 모드에서 발생하거나 스캐너와 함께 삼각대를 물체 주위로 움직여서 발생합니다. 스캐닝 정확도 0.05mm(50미크론).
Shinig3D Einscan Pro Plus 3D 스캐너는 컬러 스캐닝 모듈, 산업용 패키지(삼각대 및 회전 장치)와 같은 모듈을 추가로 장착할 수 있습니다.

스캔 후 운영자는 OBJ, STL, ASC, PLY 형식의 파일을 받습니다. 이러한 형식은 모든 기존 3D 프린터, CNC 기계 또는 3D 편집기에 적합합니다. 호환성 문제는 없을 것입니다.
Einscan Pro Plus 3D 스캐너는 이동성이 높고 작동이 가장 간단합니다. 그것을 만들 때 훈련받지 않은 사람들이 스캐너로 작업할 가능성에 특별한 주의를 기울였습니다. 따라서 모든 프로세스를 최대한 자동화합니다.
소프트웨어는 스캐너와 함께 무료로 제공됩니다.
장점:

4가지 작동 모드
상대적으로 저렴한 비용
프로세스 자동화
사용의 용이성

단점:

작동하려면 NVIDIA 그래픽 카드가 있는 "게임" 컴퓨터가 필요합니다.
검은색의 반짝이는 반짝이는 물체를 스캔하려면 무광 스프레이 코팅이 필요합니다.

4.

이 구조광 기반 3D 스캐너는 사람, 자동차 범퍼와 같은 중간 크기 개체의 3D 모델을 컬러로 생성해야 할 때 이상적인 선택입니다.
Artec Eva는 다목적 핸드헬드 3D 스캐너로, 전문 핸드헬드 3D 스캐너의 시장 리더가 되었습니다. 장치의 작동은 구조적 조명의 안전한 기술을 기반으로 합니다. 이는 표면이 검고 반짝이는 물체를 포함하여 모든 피사체를 촬영하는 데 탁월한 만능 솔루션입니다. 이 스캐너는 보정할 필요가 없습니다. 공장에서 보정됩니다.
최대 0.1mm의 스캔 정확도. 3D 포인트 포지셔닝 정확도 0.5mm.
스캐너에는 1.3 MPix 카메라가 장착되어 있습니다.
컬러 스캔 모드가 지원됩니다.
초당 최대 200만 포인트의 스캔 속도 덕분에 스캔이 매우 빠릅니다.
장점:

고속 3D 스캐닝
야외에서 일할 수 있는 능력
검고 반짝이는 물체를 스캔합니다.

단점:

작동하려면 게임용 그래픽 카드가 필요합니다.
솔루션 비용

5.

크고 작은 물리적 개체의 3D 디지털화를 허용하는 전문 스캐너입니다. 3D 스캐너를 위해 3개의 스캔 영역이 제공되어 보석과 차체 부품을 필요한 세부 사항과 정확도로 디지털화할 수 있습니다.
사용자는 보조 마커를 사용하여 3D 스캐닝을 수행할 수 있으며, 이에 따라 소프트웨어는 스캔을 결합하기 위해 자동으로 "어셈블"할 수 있습니다. 또한 마커 지원과 GOM 및 Aicon 사진 측량 시스템에서 생성된 참조 네트워크를 가져올 수 있는 기능 덕분에 2m 이상의 물체에서 최대 0.05mm의 스캔 정확도를 달성할 수 있습니다. 그러나 특별한 주의가 필요한 박물관 전시물 또는 기타 물체를 다루는 경우 RangeVision PRO5M 3D 스캐너를 사용하면 마커 없이 스캔하고 물체 자체의 형상에 따라 3D 모델을 구축할 수 있습니다.
구조적 조명에서 작동하는 RangeVision PRO5M 3D 스캐너는 스캐닝 속도 면에서 유사한 3D 레이저 스캐너와 유리하게 비교됩니다.
이 스캐너에는 5MP 카메라가 장착되어 있으며 각 스캔 영역에 대해 사전 구성된 별도의 렌즈 세트가 함께 제공됩니다.
또한 주변광의 영향을 줄이는 블루 백라이트 기술이 지원됩니다.
스캔 시간은 15초에 불과합니다.
기본 장비:

스캐닝 모듈,
산업용 카메라 2대
각 스캔 영역에 대한 렌즈 세트
회전 헤드가 있는 삼각대
교정 플레이트 세트
매티파잉 스프레이
소프트웨어.

장점:

고품질 및 스캔 속도
5cm ~ 5m의 넓은 스캔 범위
전문 소프트웨어
턴테이블 및 마크가 있는 자동 스캔.
무료 소프트웨어 업데이트

단점:

소프트웨어를 마스터하려면 시간이 걸립니다
사람 스캔에 적합하지 않음

이 기사에서 소개하는 모든 3D 스캐너는 당사에서 구입할 수 있습니다. 소셜 네트워크에서 우리 그룹에 가입하십시오.

3D 스캐너

"스캐너"라는 용어에 대해서는 다른 의미도 참조하십시오.

3D 스캐너는 물체의 모양을 분석하고 획득한 데이터를 기반으로 3D 모델을 생성하는 주변 장치입니다.

3D 스캐너는 스캔 방법에 따라 두 가지 유형으로 나뉩니다.

접촉, 이러한 방법은 스캐너와 연구 대상 물체의 직접적인 접촉을 기반으로 합니다.
비접촉
- 능동 스캐너: 물체에 일부 지향파를 방출하고 분석을 위해 반사를 감지합니다. 가장 자주 LED 또는 레이저 빔이 사용되며 덜 자주 X선, 적외선 또는 초음파가 사용됩니다.
- 패시브 스캐너: 물체에서 아무 것도 방출하지 않지만 반사된 주변 복사의 감지에 의존합니다. 이 유형의 대부분의 스캐너는 가시광선, 쉽게 접근할 수 있는 주변 복사선을 감지합니다.

스캔을 통해 얻은 3D 모델은 나중에 CAD 도구로 처리할 수 있으며 향후에는 CAM(제조 기술) 및 CAE(엔지니어링 계산)를 개발하는 데 사용할 수 있습니다. 3D 모니터, 3D 프린터 또는 G 코드 지원 밀링 머신과 같은 도구를 사용하여 3D 모델을 출력할 수 있습니다.

> 또한 참조

3D 프린터
3D 그래픽
사진 조각