Scopul principal al acestor teste este de a verifica eficacitatea izolației termice a conductelor de căldură și de a stabili indicatori de bază pentru calcularea pierderilor de căldură ale rețelei.
Testele de pierdere de căldură trebuie efectuate la starea de echilibru termică
modul. Prin urmare, este recomandabil să le efectuați imediat după sfârșitul sezonului de încălzire, când solul din apropierea conductei de căldură este încălzit, reducând astfel durata testelor. Dacă înainte de teste, rețeaua de încălzire nu a funcționat mult timp, atunci este necesar să o aduceți mai întâi la regimul termic constant prin menținerea pe termen lung (până la stabilizarea pierderilor de căldură) a temperaturii planificate pentru test.
Pierderile de căldură, kJ/s, ale secțiunii testate a rețelei de încălzire a apei
unde V este debitul volumetric al lichidului de răcire, m Dp pierderea de presiune în zonă, kPa; t - temperatura lichidului de răcire la începutul și sfârșitul secțiunii, °С; c este capacitatea termică a apei, c = 4,2 kJ/(kg °C); p este densitatea apei, kg / m 3.
La pierderi mici de presiune Dr, al doilea termen este neglijat. Pierderile specifice de căldură ale unei secțiuni a unei rețele de încălzire subterană cu două conducte, kJ / ° С, sunt calculate folosind formula aproximativă
unde Q este pierderea de căldură, kJ/s, la o temperatură medie a purtătorilor de căldură din conductele de alimentare și de retur, respectiv, t 1 și, respectiv, t 2 h OS; t env - temperatura ambiantă, °C.
Pierderile de căldură ale conductelor de abur, kJ/s,
unde G este consumul de abur, kg/s; - entalpia aburului la începutul şi sfârşitul conductei de abur, kJ/kg.
Testarea termică a conductelor de abur este mult simplificată atunci când aburul rămâne supraîncălzit pe toată lungimea secțiunii de testare. Prin urmare, este recomandabil să se efectueze aceste încercări la cele mai mari debite posibile c; și temperaturile aburului la intrarea în conducta de abur.
ORGANIZAREA EXPLOATĂRII SISTEMELOR DE ALIMENTARE A încălzirii
Sistemele de termoficare sunt verigi importante în economia energetică și echipamentele inginerești ale orașelor și zonelor industriale. Fiabilitatea, calitatea și economia aprovizionării cu căldură urbană sunt afectate semnificativ de structura organizatorică a funcționării centralei termice în aceste orașe.
Alegerea structurii optime este determinată special pentru fiecare oraș (regiune industrială) în funcție de amploarea sistemului DH, precum și de caracteristicile tehnice ale acestui sistem.
Cea mai convenabilă este gestionarea unificată a DH: surse de căldură, rețele de încălzire principale și de distribuție. Operarea instalațiilor și sistemelor care utilizează căldură, de regulă, ar trebui să fie efectuată de proprietarii acestora (consumatorii), fie pe cont propriu, fie cu ajutorul întreprinderilor specializate.
Este posibil ca organizația de furnizare a energiei să îndeplinească și funcțiile de exploatare a instalațiilor care utilizează căldură pentru consumatori. Dar acest lucru ar trebui realizat în baza unui acord separat cu consumatorul. În același timp, organizația de furnizare a energiei va furniza servicii de furnizare a căldurii, și nu va vinde energie termică, de exemplu. Obiectul contractului de furnizare a energiei termice dintre organizația de furnizare a energiei și consumator va fi asigurarea confortului în încăperile încălzite și a temperaturii apei calde din robinete impuse de reglementările sanitare, indiferent de cantitatea de căldură consumată de consumator.
În acest caz, procesele de producție, transport, distribuție a căldurii și furnizarea acesteia către consumatori vor fi sub conducerea tehnică, organizatorică și economică unificată a unei organizații de furnizare a energiei. Această formă de organizare a funcționării sistemului de termoficare face posibilă reducerea costurilor de management administrativ și de funcționare a sistemului de termoficare în ansamblu, elimină „partiții departamentale” într-un sistem de alimentare cu căldură unificat din punct de vedere tehnologic și crește semnificativ controlabilitatea acestuia.
Pentru exploatarea rețelelor urbane de încălzire principală și de distribuție se creează întreprinderi specializate „Rețele de căldură” („Rețeaua de încălzire”). Aceste întreprinderi pot face parte din sistemele energetice (AO-energos) care operează centrale de cogenerare sau pot face parte din municipalitățile responsabile cu încălzirea urbană.
În DH super-mare (capacitate, de exemplu, mai mult de 1000 Gcal / h), este posibilă separarea rețelelor de căldură urbană între AO-energos și municipalități: rețelele principale de căldură sunt alocate AO-energos, iar rețelele de distribuție - municipalităților . Cu toate acestea, o astfel de soluție organizatorică necesită o structurare tehnologică clară a DH cu crearea de unități tehnologice de control și contorizare comercială a energiei termice și a purtătorilor de căldură la granițele transferului de transportator de căldură de la o întreprindere la alta. Una dintre sarcinile principale pe care trebuie să le rezolve întreprinderile „Rețele de căldură” este organizarea lucrărilor de termoficare în ansamblu, cu coordonarea acțiunilor personalului surselor de căldură, personalului propriu și personalului consumatorilor. .
Întreprinderea Teploset trebuie să asigure furnizarea de purtători de căldură cu parametri specificați (fixați în contractele de furnizare a căldurii) (temperatura și presiunea) la interfețele cu consumatorii de căldură. Totodată, sursele de căldură trebuie să furnizeze parametrii transportor de căldură stabiliți de către dispecerul Rețelei de căldură pe colectoarele de ieșire, iar personalul Rețelei de căldură trebuie să furnizeze parametrii transportor de căldură corespunzători la interfețele cu consumatorii.
Cantitatea de lichid de răcire (și, în consecință, căldură) preluată din rețeaua de încălzire depinde de cererea de căldură de la consumatori. În același timp, consumatorii sunt obligați să respecte regimurile de selectare (consum) a energiei termice și a agentului termic din sistemul de termoficare: să nu permită debitului vehiculului de căldură să depășească valorile contractuale și să răcească purtător de căldură cu o cantitate nu mai mică decât cea specificată în contractul de furnizare a căldurii. Numai în acest caz, toți consumatorii de căldură vor putea asigura o furnizare de căldură fiabilă și de înaltă calitate (în mod firesc, cu condiția ca instalațiile care utilizează căldură să fie într-o stare normală). Orice încălcare gravă a modurilor de furnizare și utilizare a lichidului de răcire va duce la încălcări în furnizarea de căldură către consumatori. Mai mult, aceste încălcări în furnizarea de căldură sunt adesea experimentate de consumatori disciplinați care urmează instrucțiunile Rețelei de încălzire. Acest lucru se datorează faptului că consumatorii mai puțin calificați și mai puțin disciplinați încalcă regimurile de consum de căldură, cheltuiesc vehiculul de căldură peste valorile contractuale, supraîncărcând rețeaua de încălzire, dar nu preiau energie termică de la vehiculul de căldură în totalitate (returnează purtător de căldură la sursa de căldură cu o temperatură mai mare decât cea prevăzută în contract). Ca urmare a încălcărilor regimurilor de consum de căldură, presiunile disponibile în rețeaua termică scad, iar dacă sursa de căldură este o centrală termică, eficiența termică a acesteia scade, deoarece volumele de producție de energie electrică pentru consumul de căldură sunt reduse.
Organizarea muncii personalului rețelei de încălzire este reglementată de ((Reguli pentru funcționarea tehnică a centralelor și rețelelor electrice), „Reguli de siguranță pentru întreținerea rețelelor termice”, Regulile Gosgortekhnadzor al Federației Ruse, alte acte normative si tehnice in vigoare in complexul de energie electrica al tarii, in energie municipala si industriala.
Unitatea principală de producție a „Teploșeților” este raionul de rețea, al cărui personal asigură de obicei funcționarea rețelelor de căldură și termoficare din una (în cazuri rare, două) surse de căldură.
Districtele de rețea operează rețele de căldură pe soldul (proprietatea) Teploșeților, supraveghează rețelele de căldură pe soldul altor întreprinderi, de exemplu, întreprinderile consumatorilor angro (revânzători), și asigură, de asemenea, modurile de funcționare ale sistemelor de termoficare deservite prin distribuție. agentul de caldura intre consumatori in conformitate cu contractele de furnizare a energiei termice si instructiunile serviciului de dispecerat „Teploseti”. Sarcina raionului de rețea include și rezolvarea unei serii de probleme legate de vânzarea de căldură: organizarea contabilității comerciale a energiei termice și a transportatorilor de căldură cu consumatorii săi, determinarea volumelor acestor vehicule de căldură și căldură pentru plata de către consumatori etc.
Serviciu de expediere (DS)„Teploșeți” este creat pentru a asigura funcționarea coordonată a tuturor părților sistemului de termoficare. În funcție de scara SDT-ului, DC poate avea o structură diferită: în sisteme relativ mici - o singură etapă, iar în sistemele mari - una în două etape, constând dintr-un centru de control central (CDC) și centre de control zonal. (RDC).
Pentru a-și îndeplini cu succes funcțiile, centrele de control (DP) trebuie să primească în mod constant informații despre parametrii lichidului de răcire în punctele caracteristice ale sistemului de încălzire centrală: la sursele de căldură, în stațiile de pompare, în camerele nodale ale rețelei și la mari consumatori. Aceste puncte caracteristice se află la o distanță considerabilă de DP. Prin urmare, pentru a colecta informații, mijloacele de telemetrie sunt utilizate prin canalele de comunicare ale rețelei telefonice a orașului și (sau) prin linii speciale de cablu. Aceste canale de comunicație sunt utilizate nu numai pentru telemetrie, ci și pentru controlul de la distanță al elementelor individuale ale DH (de exemplu, substații de pompare, noduri importante de comutare din rețea etc.).
Sistemele automate de control al expedierii (ASDU) ca parte a unui sistem de control automatizat al întreprinderii (APCS) au devenit larg răspândite. Construirea unui sistem de control automat la fiecare întreprindere este o sarcină individuală, deoarece nu există două sisteme de încălzire centrală identice și două întreprinderi Teploset identice. În același timp, există multe în comun în rezolvarea acestei probleme de către diferite întreprinderi. Prin urmare, ca recomandări, pot fi utilizate „Dispozițiile de bază pentru crearea sistemelor automate de control pentru întreprinderi „Rețele de căldură” (ACS-Teploset”), dezvoltate și aprobate de RAO UES din Rusia.
Cu ajutorul ASDU, personalul DS al întreprinderii Teploset îndeplinește multe sarcini importante pentru funcționarea DH, cum ar fi:
- dezvoltarea și optimizarea regimurilor de degajare de căldură din CET și centrale termice și controlul implementării acestora;
- dezvoltarea și optimizarea modurilor hidraulice și termice de funcționare a rețelelor de încălzire și controlul implementării acestora;
- telecontrol și control de la distanță al echipamentelor substațiilor de pompare, nodurilor mari de comutare din rețea, racordurilor de interblocare, stații de pompare de drenaj etc.;
- gestionarea operațiunilor de detectare și localizare a daunelor la rețelele de încălzire și echipamentele de rețea;
- coordonarea lucrărilor și managementul acțiunilor operaționale ale personalului surselor de căldură, zonelor de rețea și consumatorilor de căldură în situații normale și de urgență.
Pentru a desfășura lucrări mai eficiente de menținere a modurilor de funcționare a DH, sarcina raioanelor de rețea include și distribuirea transportorului de căldură între consumatori și controlul modurilor de consum al acestuia. Districtul de rețea rezolvă această problemă împreună cu DC.
Pentru a menține fiabilitatea operațională ridicată a rețelelor de încălzire și a echipamentelor de rețea, repararea conductelor de căldură și a echipamentelor trebuie efectuată în timp util. Reparațiile sunt efectuate pe baza rezultatelor monitorizării și diagnosticării continue folosind instrumente moderne de diagnosticare. Reparațiile minore sunt de obicei asigurate de districtul rețelei. Reparațiile mai mari legate de retragerea conductelor termice pentru reparații la un timp prestabilit sunt efectuate de către antreprenori specializați sau de către atelierele noastre de reparații proprii, dacă volumul lucrărilor de reparații este suficient pentru a încărca constant personalul de reparații pe tot parcursul anului.
Un loc important în activitatea „Teploset” este ocupat de organizarea reparațiilor de urgență ale rețelelor de încălzire. În prezent, starea conductelor de căldură din majoritatea DH rusească nu este suficient de fiabilă. Nu sunt excluse cazurile în care, într-o perioadă de temperaturi exterioare scăzute, se poate produce defecțiunea conductelor de căldură odată cu încetarea furnizării de agent de căldură către consumatorii de căldură. În majoritatea întreprinderilor mari ale Teploset, sunt create servicii de recuperare de urgență (AVS). Sarcina ABC este de a elimina deteriorarea conductelor de căldură cât mai curând posibil, în strânsă cooperare cu zona rețelei și DC. Pentru a rezolva sarcinile stabilite, ABC-ul trebuie să fie echipat cu echipamente de mecanizare adecvate (vehicule, excavatoare, mașini și mecanisme de ridicare, unități mobile de sudură etc., inclusiv echipamente de mecanizare la scară mică).
Exploatarea vehiculelor, mașinilor și mecanismelor se realizează de către serviciul de mecanizare, dacă această funcție nu este centralizată în AO-energo.
Teploset operează un număr mare de echipamente electrice: motoare electrice mari și mici în stațiile de pompare și drenaj, în camere nodale, la GTP-uri, în substații de transformare și (sau) distribuție care alimentează stațiile de pompare, multă iluminat și alte echipamente electrice. Pentru funcționarea acestuia se creează un serviciu electric (atelier). Pentru exploatarea sistemelor de automatizare, comunicații și control automatizat, organizarea controlului tehnologic și contabilității comerciale a energiei termice și a transportatorilor de căldură în zonele de rețea și la consumatori se creează divizii corespunzătoare: un serviciu de automatizare în măsurători, un serviciu de sistem automatizat de control. Structurile lor depind de volumul echipamentelor deservite și de organizarea funcționării DH.
Rețeaua de încălzire ar trebui să aibă o subdiviziune ale cărei sarcini includ protejarea echipamentelor împotriva coroziunii, menținerea regimurilor normale de apă și chimie ale sistemului central de încălzire, identificarea cauzelor deteriorării coroziunii la conductele termice, dezvoltarea și implementarea, împreună cu raioanele de rețea, a altor servicii de Rețeaua de încălzire și întreprinderile specializate, măsuri de prevenire a proceselor de coroziune (serviciu de testare și protecție a echipamentelor). Pentru a coordona problemele asociate cu dezvoltarea SDT, în Teploset este creat un serviciu de dezvoltare pe termen lung (SDS), care ar trebui să lucreze îndeaproape cu SDS al AO-energos și cu serviciile orașului.
Pentru a organiza noi construcții și reconstrucție a rețelelor de încălzire, pentru a controla aceste tipuri de lucrări, Teploset creează (dacă este necesar) departamente (grupuri) de construcții capitale (ACS). Cu volume mici de lucrări specificate, aceste funcții sunt îndeplinite de alte divizii. Cu toate acestea, în orice caz, funcția de monitorizare a calității lucrărilor de construcție, instalare și reparație rămâne foarte importantă, deoarece fiabilitatea funcționării conductelor de căldură și, în consecință, fiabilitatea furnizării de căldură către consumatori depinde în mare măsură de aceasta. Funcțiile de control specificate sunt îndeplinite de raioanele de rețea și grupurile de supraveghere tehnică ale Teploșeților.
O sarcină importantă în funcționarea rețelei de încălzire este analiza rezultatelor întreprinderii, inclusiv contabilizarea și analiza daunelor, dezvoltarea măsurilor de îmbunătățire a funcționării, utilizarea de noi echipamente, instruirea personalului în metode eficiente de muncă. , elaborarea documentelor de reglementare relevante (instrucțiuni pentru operarea unor tipuri specifice de echipamente etc.). P.). Aceste sarcini din „Teploset” sunt rezolvate de departamentul de producție și tehnic (service).
Pe lângă serviciile tehnice din „Teploset”, ca în orice întreprindere industrială, există și servicii economice și suport (compartimente planificare, economico-financiare, contabilitate, serviciu de aprovizionare etc.).
Toate diviziile rețelei de încălzire trebuie să lucreze în mod concertat, în conformitate cu prevederile pentru fiecare dintre ele, pentru a elimina dublarea lucrărilor și, dimpotrivă, pentru a nu lăsa un domeniu important de lucru fără artiști responsabili. Sarcinile de coordonare a activității serviciilor tehnice sunt îndeplinite de către inginerul șef, iar întreprinderea în ansamblu - de către director.
„Teploset” afectează în mare măsură fiabilitatea și calitatea furnizării de căldură a numeroși consumatori ai orașului. Prin urmare, munca activă a Rețelei de Încălzire este necesară cu serviciile orașului și întreprinderile responsabile cu furnizarea de căldură a orașului, precum și cu consumatorii industriali care sunt conectați la rețelele de căldură din acest sistem de termoficare.
La fel de importantă este și munca „Teploset” cu surse de căldură: centrale termice, cazane, surse de căldură reziduală de la întreprinderile industriale etc. să-și coordoneze activitatea în sistemul de încălzire centrală unificat tehnologic al orașului.
S.N. Emelyanova, șeful departamentului de audit energetic,
CJSC Promservice, Dimitrovgrad
Pe exemplul testelor rețelelor de căldură pentru pierderile de căldură într-una dintre organizațiile de furnizare a căldurii, articolul oferă procedura de pregătire și efectuare a testelor, rezultatele acestora, precum și un calcul care justifică factorul de corecție pentru pierderile reale de căldură în calculul standardului de pierdere tehnologică, care, ca urmare, au fost luate în considerare în tarif.
Dispoziții generale
Principalul document de orientare pentru determinarea pierderilor de căldură operaționale efective prin izolarea termică a rețelelor de încălzire și dezvoltarea pierderilor de căldură operaționale standardizate pe baza acestora este (în continuare MU).
Principalul document de orientare pentru determinarea standardelor de pierderi de energie termică în rețelele termice prin transfer de căldură prin structurile termoizolante ale conductelor termice este (denumit în continuare Ordin).
Sarcini și ordine de lucru
Sarcina imediată a testării rețelelor de căldură cu apă este de a determina pierderile reale de căldură prin izolație termică și de a justifica factorul de corecție utilizat în calculul standardului pentru pierderile de căldură în rețelele de căldură prin transfer de căldură prin structuri termoizolante ale conductelor de căldură pe o perioadă reglabilă.
Comandă de lucru:
Prima etapă - lucrări pregătitoare:
■ analiza materialelor din reteaua termica;
■ selectarea secțiunilor de rețea care urmează a fi testate;
■ calculul parametrilor de testare;
■ pregătirea reţelei şi echipamentelor pentru testare;
■ dezvoltarea măsurilor pentru pregătirea echipamentelor de măsurare.
A doua etapă este testarea:
■ coordonarea programului de testare de lucru;
■ efectuarea probelor termice (începutul încercărilor - imediat după încheierea perioadei de încălzire);
■ prelucrarea datelor obţinute în timpul testării;
■ compararea pierderilor de căldură obţinute în timpul încercărilor cu valorile standard.
A treia etapă este fundamentarea standardelor pentru pierderile tehnologice în timpul transmiterii energiei termice prin rețele:
■ calcularea normelor de pierderi tehnologice în timpul transportului de energie termică prin rețele în conformitate cu Ordinul utilizând factori de corecție pentru normele de pierderi de energie termică în rețelele termice prin transfer termic prin structurile termoizolante ale conductelor termice, justificate prin rezultatele testelor;
■ suport în procedura de aprobare a standardelor de pierderi de proces în timpul transportului de energie termică, lichid de răcire și procedura de revizuire a materialelor pentru aprobarea tarifelor în ceea ce privește standardele de pierderi de proces în timpul transportului de energie termică, purtător de căldură prin rețelele de alimentare cu energie termică în executiv autorizat. Autoritățile.
Munca pregatitoare
1. Analiza materialelor pentru reteaua termica.În prima etapă, în timpul pregătirii, specialiștii companiei noastre au analizat schema rețelei de încălzire ce urmează a fi testată și au evaluat starea reală a izolației termice în cadrul unui control vizual (2013). Conform rezultatelor inspecției conductelor supraterane, s-a constatat că izolația termică a secțiunilor individuale ale rețelei de încălzire (cel puțin 40%) se află într-o stare tehnică nesatisfăcătoare (Fig. 1). Motivul principal pentru starea nesatisfăcătoare a izolației termice a așezării supraterane este durata lungă de viață a structurii de izolație din cauza lipsei de fonduri pentru repararea sa în timp util.
Orez. 1. Aspectul secțiunilor magistralei de încălzire a instalației supraterane.
Pentru determinarea stării tehnice a conductelor subterane s-a făcut o analiză a rapoartelor de inspecție a magistralei de încălzire din groapă. Starea tehnică nesatisfăcătoare a structurii de termoizolație a conductelor subterane se datorează în principal inundației pe scară largă a canalelor cu apă subterană. Principalul motiv pentru distrugerea canalelor este mișcarea solului din cauza tremurului în timpul unui cutremur.
Pe baza evaluării de către experti a auditorilor pe baza rezultatelor unei cercetări preliminare a secțiunilor rețelei de încălzire din raportul de sondaj, s-a concluzionat că pierderile efective de căldură prin izolație, conform estimărilor preliminare, le depășesc pe cele normative cu 1,8-2. ori.
O evaluare generală a stării tehnice a izolației termice a secțiunilor testate ale rețelei de încălzire pentru pierderile de căldură și rețelele în ansamblu, pe baza rezultatelor unui studiu preliminar al secțiunilor rețelei de încălzire, precum și imediat înainte de teste; este prezentată în tabel. unu.
Tabel 1. Starea proiectării izolației în funcție de caracteristicile materialelor secțiunilor testate și a rețelei în ansamblu.
Din informațiile prezentate mai sus, se poate observa că ponderea caracteristicilor materialelor cu norme mai moderne ale pierderilor de căldură specifice înainte de testare a devenit mai mare, ceea ce s-a realizat prin efectuarea unor lucrări de reparații pe anumite secțiuni principale ale rețelei în perioada de neîncălzire. (Masa 2).
Tabelul 2. Caracteristicile materialelor în funcție de tipul de pozare a tronsoanelor testate și a rețelei în ansamblu.
2. Selectarea secțiunilor de rețea care urmează să fie testate. Conform clauzei 2.3.3 din RD 34.09.255, volumul secțiunilor de rețea testate în funcție de caracteristica materialului este selectat în cantitate de cel puțin 20% din caracteristica materialului întregii rețele.
Pentru testarea pierderilor de căldură sunt recomandate acele secțiuni ale rețelei pentru care tipul de garnitură și designul izolației sunt tipice pentru întreaga rețea, ceea ce a făcut posibilă extinderea rezultatelor testelor la rețeaua de încălzire în ansamblu.
3. Calculul parametrilor de testare. Parametrii apei din rețea în timpul testelor termice, debitele apei rețelei pe secțiuni, care asigură o scădere a temperaturii apei în inelul de circulație datorită pierderilor de căldură în timpul testelor de cel puțin 8 și nu mai mult de 20 ° C, se calculează. valuri” în timpul testelor sunt prezentate în Tabel. 3, 4.
Tabelul 3. Schema zonelor de testare.
Tabelul 4. Dinamica calculată a rulării „undei de temperatură” în timpul testelor.
4. Pregatirea retelei si echipamentelor pentru testare. Pe baza programului de testare, managerul de testare a determinat în prealabil activitățile necesare care au fost efectuate în procesul de pregătire a rețelei pentru testare. Activitățile au inclus precum:
■ introducerea fitingurilor pentru manometre şi a manşoanelor pentru termometre;
■ inserarea jumperilor de circulaţie şi a liniilor de bypass;
■ selectarea instrumentelor de măsură (manometre, termometre, debitmetre etc.) pentru fiecare punct de măsurare în conformitate cu limitele preconizate ale parametrilor măsurați în fiecare mod de testare, ținând cont de teren etc.;
■ organizarea verificării stării tehnico-metrologice a instrumentelor de măsură în conformitate cu documentaţia normativă şi tehnică;
■ verificarea opririlor prevazute de programul de testare, ramificatii si puncte de caldura.
5. Pregatirea echipamentelor de masura si activitati principale pentru instruirea observatorilor. Mărimile măsurate în timpul testului sunt:
La CHPP-1:
■ consumul de apă de completare;
■ presiunea apei în conductele de alimentare și retur;
Pe rețeaua de încălzire la punctele de măsurare de control:
■ consumul de apă din reţea în conductele de alimentare şi retur;
■ temperatura apei în conductele de alimentare și retur.
Schema funcțională a măsurătorilor este prezentată în fig. 2. Pentru măsurarea parametrilor lichidului de răcire s-au folosit în principal instrumente standard.
Lista activităților implementate pentru formarea observatorilor:
1) instruirea observatorilor în domeniul sănătății și securității în muncă, precum și al securității la incendiu în conformitate cu cerințele legislației în vigoare. Principalul document de ghidare în pregătirea observatorilor pentru testare este
2) întocmirea unui ordin scris (autorizație de muncă) pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor la testare, cu indicarea conținutului lucrării, locul, timpul și condițiile de realizare a acesteia, măsurile de securitate necesare, componența echipei și a persoanelor responsabile cu siguranța muncii (Tabelul 5).
3) familiarizarea personalului cu programul de testare înainte de testare. Realizarea unui briefing de siguranță de către șeful testelor împotriva semnăturii în jurnalul de siguranță și repartizarea responsabilităților specifice pentru fiecare angajat implicat în teste.
4) organizarea comunicării telefonice între conducătorul testului și observatori.
În timpul testelor, abonații au fost avertizați cu 3 zile înainte de începerea testelor despre ora testelor și termenul limită de oprire a sistemelor de consum de căldură, indicându-se măsurile de securitate necesare.
Tabelul 5. Numărul de echipe de observatori, puncte de observare cu indicarea parametrilor măsurați.
Efectuarea testelor termice
Lucrările de testare a rețelei au fost finalizate (2014) în conformitate cu cerințele programului de lucru aprobat de dezvoltator (compania noastră) și agreat de directorii tehnici ai organizațiilor de alimentare cu energie (ESO).
În conformitate cu programul de lucru, testele rețelelor termice au fost efectuate în următoarea secvență.
1. Etapa pregătitoare a testării.
■ conectarea aparatelor de măsură;
■ încălzirea conductelor și a solului;
■ Stabilirea experimentală a debitului calculat al apei din reţea de-a lungul inelului de circulaţie şi la punctele de control;
■ setarea presiunii în conducta de retur a inelului de testare la intrarea în centrala termică (CHP) în conformitate cu cerințele programului de lucru;
■ setarea temperaturii apei în conducta de alimentare a inelului testat la ieșirea din TFU;
■ măsurarea parametrilor de temperatură a apei din rețea la intrarea și ieșirea TFU și la buiandrugurile secțiunilor de capăt la fiecare 30 de minute.
Condiția pentru sfârșitul etapei este constanta temperaturii apei în linia de retur a inelului la intrarea în TFU timp de 4 ore.
2. Etapa principală a testării.
Durata etapei principale este de 38 de ore din momentul în care starea termică de echilibru este atinsă la toate punctele de control de observație. Măsurătorile parametrilor apei din rețea au fost efectuate la punctele de control simultan la un interval de 10 minute.
Etapa finală a testării este testarea prin metoda „undei de temperatură”. În această etapă a testării, temperatura apei din conducta de alimentare la ieșirea TFU pentru o perioadă scurtă de timp (1 oră) a crescut cu 20 ° C. La toate punctele de control de observare, parametrii lichidului de răcire au fost măsurată cu un interval de 10 minute pentru a urmări trecerea unei „unde de temperatură” prin inelul testat. Sfârșitul etapei finale este fixarea „undei de temperatură” în linia de întoarcere a inelului la intrarea în TFU.
Prelucrarea datelor obținute din rezultatele testelor
Pe baza protocoalelor de măsurare a parametrilor de temperatură la punctele de control, au fost construite grafice ale schimbărilor de temperatură, care sunt tipice pentru toate secțiunile testate ale rețelei. Linia roșie arată modificarea temperaturii apei din rețea în conducta de alimentare, linia albastră - în conducta de retur (Fig. 3-11).
Prelucrarea rezultatelor măsurătorilor
Pentru fiecare punct de control din procesul de analiză a rezultatelor măsurătorilor, a fost selectată o perioadă în care modul de testare a fost cel mai apropiat de starea de echilibru. Pentru perioada selectată, se face media valorilor temperaturii apei obținute din 26 de măsurători consecutive. De asemenea, în procesul de prelucrare a rezultatelor măsurătorilor, s-au făcut media valorilor debitelor de apă de rețea și de adaos.
Valorile medii ale temperaturii sunt modificate în timp de durata reală a cursului de apă între punctele de măsurare, determinată prin metoda „undă de temperatură”.
Pierderile reale de căldură obținute din rezultatele testelor termice sunt recalculate pentru condițiile de temperatură medie anuală.
O comparație a pierderilor de căldură obținute în timpul testelor cu valorile standard este dată în tabel. 6.
Tabelul 6. Determinarea raportului pierderilor de căldură reale și standard (coeficient K).
Conform rezultatelor testelor, au fost determinate pierderile reale de căldură. Raportul dintre pierderile efective de căldură operaționale și pierderile de căldură determinate conform normei a fost:
■ pentru pozare supraterană, conducta de alimentare Kfact=2,2;
■ pentru pozarea supraterană a conductei de retur Кfact=1,73;
■ pentru pozarea subterană Kf act =1,37.
Se poate spune că valoarea raportului pierderilor de căldură reale și standard în funcție de rezultatele testelor este apropiată de evaluarea preliminară a expertului (K = 1,8-2), pe baza rezultatelor anchetei, ținând cont de faptul că proporția caracteristicilor materialelor cu norme mai moderne de pierderi de căldură specifice înainte de testare a devenit mai mare (Tabelul 1).
Rezultatele testelor obtinute pentru determinarea pierderilor reale de caldura prin izolatie termica stau la baza dezvoltarii caracteristicilor energetice ale retelei de incalzire in ceea ce priveste pierderile de caldura si normalizarea acestora.
Justificarea pierderilor tehnologice în timpul transmiterii energiei termice prin rețele
Calculul normelor de pierderi tehnologice de energie termică în timpul transportului prin rețele a fost efectuat în conformitate cu cerințele Ordinului.
La calcularea standardului pentru pierderile de energie termică prin structuri termoizolante, pe baza raportului dintre așezarea subterană și supraterană în funcție de caracteristicile materialelor rețelelor de încălzire (subterane - 0,629; supraterane - 0,371), în conformitate cu tabelul. 5.1 din Ordin, valorile limită ale factorilor de corecție (Κ+ΔΚ), determinate prin interpolare liniară, au fost:
■ pentru pozare subterană - 1.343;
■ pentru pozarea deasupra capului - 1.614.
Datorită faptului că, conform rezultatelor încercărilor, coeficienții efectivi îi depășesc pe cei normalizați, pentru fiecare tip de garnituri se adoptă valoarea limită a factorului de corecție care, la rândul său, nu permite aplicarea corecției ΔΚ la factorul de corecție la aprobarea pentru perioadele ulterioare de reglementare până la momentul noilor încercări.
Astfel, testarea rețelelor de căldură pentru pierderile de căldură a făcut posibilă determinarea pierderilor reale de căldură prin izolarea termică a conductelor rețelei de căldură și aplicarea unui factor de corecție rezonabil pentru pierderile reale de căldură în calcularea standardului pentru pierderile de căldură în rețelele de căldură prin căldură. -structuri izolante ale conductelor termice pe perioada reglabila.
Pe baza rezultatelor lucrărilor efectuate, au fost acceptate spre aprobare și luate normele privind pierderile tehnologice în timpul transportului de energie termică în rețelele termice, inclusiv valoarea rezonabilă a normei privind pierderile de energie termică în rețelele termice prin izolație termică. luate in considerare integral in tariful de transport a energiei termice prin retele.
Literatură
1. RD 34.09.255-97. Orientări pentru determinarea pierderilor de căldură în rețelele de încălzire a apei - M .: "SPO ORGRES", 1988
2. / Gosenergonadzor al Ministerului Energiei al Rusiei - M .: CJSC Energoservice, 2003
3. / Ministerul Energiei al Rusiei - M .: CJSC Energoservice, 2003
4. . / Comitetul de Stat al Federației Ruse pentru construcții și locuințe și servicii comunale, 2003
5. Manyuk V.I. Reglarea și funcționarea rețelelor de încălzire a apei - M .: Stroyizdat, 1988
6. Indicatori de funcționare a rețelelor de încălzire a apei a sistemelor publice de încălzire. Orientări pentru determinarea valorilor normative și efective. - M.: ZAO Roskommunenergo, 2005
REȚELE DE CĂLDURĂ PENTRU PIERDERI HIDRAULICE
FĂRĂ ÎNCĂLCAREA REGIMURILOR
OPERAȚII
RD 153-34.1-20.526-00
Data expirării stabilită
din 2001-01-01
până în 2010-01-01
DEZVOLTATĂ de societatea pe acțiuni „All-Russian Thermal Engineering Research Institute” (AOOT „VTI”)
INTERPRETATORI N.M. Singer, S.A. Baibakov, N.P. Belova
APROBAT de Departamentul de Strategie pentru Dezvoltarea Politicii Științifice și Tehnice al RAO „UES din Rusia” la 04.05.2000
INTRODUS PENTRU PRIMA Oara, frecventa inspectiei - 5 ani
Prim-adjunct al șefului A.P. Bersenev
Orientările stabilesc conținutul și procedura de realizare a lucrărilor de determinare a pierderilor hidraulice în exploatare în conductele rețelelor de încălzire a apei.
Orientările sunt destinate angajaților întreprinderilor de rețele de încălzire și ai centralelor electrice responsabile cu rețelele de încălzire, precum și asociațiilor energetice și organizațiilor de punere în funcțiune.
Aceste Ghiduri sunt în vigoare împreună cu „Orientările pentru testarea rețelelor de încălzire a apei pentru pierderi hidraulice” (RD 34.20.519-97), aprobate de Departamentul de Știință și Tehnologie al RAO „UES din Rusia” la 25 aprilie 1997.
1. Dispoziții generale
1.1 Încercări ale rețelelor de căldură pentru pierderi hidraulice (încercări) trebuie înțelese ca un set de măsuri organizatorice și tehnice pentru a determina caracteristicile hidraulice reale ale conductelor pentru întreaga rețea de căldură.
Principalele caracteristici hidraulice ale conductelor sunt:
Rezistența hidraulică a conductei S, (m h 2) / m 6;
Rugozitate echivalentă a suprafeței interioare a conductei LA uh mm.
1.2 Determinarea caracteristicilor hidraulice se realizează pe baza măsurătorilor pierderilor de presiune la valori cunoscute ale debitelor de apă în secțiuni ale rețelei de încălzire și a valorilor coeficienților de rezistență hidraulică locali prelevați din datele de referință.
O secțiune a unei rețele de căldură este o secțiune a unei conducte cu diametru constant de-a lungul liniilor de alimentare sau retur, caracterizată de același debit de apă din rețea pe lungimea sa.
1.2.1 Determinarea consumului de apă pe tronsoane se realizează fie prin măsurători directe, fie prin însumarea consumului de apă pentru intrările abonaților racordate conform schemei rețelei de încălzire.
Măsurătorile debitului de apă se realizează prin dispozitive standard instalate pe sursa de căldură, precum și debitmetre care fac parte din stațiile de contorizare certificate pentru intrările abonaților. În absența acestor instrumente de măsurare și în secțiunile intermediare, debitele de apă sunt măsurate cu ajutorul debitmetrelor cu ultrasunete cu senzori clamp-on.
Pentru măsurarea debitelor, pot fi utilizate instrumente cu o eroare de bază redusă de cel mult 2,5%.
1.2.2 Măsurătorile presiunii se fac cu ajutorul manometrelor sau alți senzori de presiune cu o clasă de precizie de cel puțin 0,4. Măsurătorile temperaturii trebuie efectuate cu o precizie de 1 °C.
Toate instrumentele de măsurare utilizate în teste trebuie să fie certificate metrologic.
1.3 Testele includ pregătirea, efectuarea și analiza rezultatelor.
1.3.1 În perioada de pregătire se determină datele inițiale privind rețeaua termică, se elaborează și se convine un program de măsurare.
1.3.2 Testele efective sunt efectuate în două etape.
În prima etapă, în vederea evaluării preliminare a conformității caracteristicilor hidraulice ale tronsoanelor de conducte ale rețelei cu valorile calculate ale acestora, în condițiile unui regim hidraulic stabil, se măsoară presiunile la sursa de căldură și la punctele de control, ca precum și debitele de apă la sursă și intrările de abonat echipate cu unități de contorizare certificate.
Cu debitele de apă corespunzătoare perioadei de măsurare și caracteristicile hidraulice ale secțiunilor luate conform datelor de referință sau rezultatelor încercărilor anterioare, se calculează presiunile în nodurile rețelei și pierderile de presiune corespunzătoare în secțiuni, care se compară cu pierderile de presiune obtinute pe baza masuratorilor de presiune la punctele de control . Se face calculul caracteristicilor hidraulice reale ale conductelor, iar pe baza rezultatelor comparației se determină secțiuni ale rețelei, pierderile reale de presiune la care diferă semnificativ de valorile calculate.
În a doua etapă, debitele și pierderile de presiune sunt măsurate direct în zonele identificate pentru a determina mai precis caracteristicile hidraulice ale acestora.
1.3.3 Pe baza rezultatelor testelor, se întocmește un tabel în care, pentru fiecare secțiune a rețelei testate, trebuie să fie indicate valorile obținute ale rugozității echivalente și rezistenței hidraulice.
1.4 Testele sunt efectuate în condiții reale de funcționare fără a deconecta consumatorii.
Dacă în rețeaua de încălzire există mai multe rețele, testele pot fi efectuate separat pentru fiecare dintre ele cu supape închise pe jumperii dintre rețele. Pentru perioada de masurare trebuie inchise si supapele de pe jumperii care formeaza inele in reteaua testata. Dacă nu există suficiente echipamente de măsurare din clasa necesară, testele pot fi efectuate separat pe liniile de alimentare și retur.
1.5 Este de preferat să se efectueze teste în perioadele de toamnă sau primăvară ale sezonului de încălzire la cel mai mare debit de apă din rețea. Datele obținute din rezultatele testelor sunt utilizate în planificarea lucrărilor de reparații, dezvoltarea modurilor hidraulice ale rețelei pentru funcționare normală și în situații de urgență, precum și pentru a justifica costul energiei electrice pentru pomparea lichidului de răcire. Aceste date stau și la baza întocmirii caracteristicilor energetice ale rețelei termice în ceea ce privește consumul specific de energie electrică pentru transportul lichidului de răcire, care ar trebui elaborat în conformitate cu Secțiunea 1.4 din Regulile de exploatare tehnică a centralelor electrice și Rețele „Controlul eficienței centralelor electrice” (M.: Energoatomizdat. 1989) .
