3.207. Le schede e gli armadi devono essere forniti dai produttori completamente assemblati, controllati, regolati e testati in conformità con i requisiti del PUE, degli standard statali o delle specifiche tecniche dei produttori.

3.208. I quadri di distribuzione, le stazioni di comando, i quadri di protezione e automazione, nonché i quadri di comando devono essere allineati con gli assi principali dei locali in cui vengono installati. Durante l'installazione, i pannelli devono essere livellati e a piombo. Il fissaggio alle parti incassate deve essere effettuato mediante saldatura o collegamenti staccabili. È consentita l'installazione dei pannelli senza fissaggio al pavimento se previsto nei disegni esecutivi. I pannelli devono essere imbullonati insieme.

Installazioni di batterie

3.209. L'accettazione per l'installazione di batterie stazionarie acide (GOST 825-73) e alcaline (GOST 9240-79E e GOST 9241-79E) di tipo chiuso e di parti di batterie di tipo aperto deve essere eseguita in conformità con i requisiti indicati nelle norme statali, tecniche specifiche e altri documenti che definiscono la completezza della consegna, le loro caratteristiche tecniche e la qualità.

3.210. Le batterie devono essere installate secondo i disegni esecutivi su scaffalature in legno, acciaio o cemento o ripiani di cappe chimiche. Il design, le dimensioni, il rivestimento e la qualità delle scaffalature in legno e acciaio devono essere conformi ai requisiti di GOST 1226-82.

La superficie interna delle cappe chimiche per l'inserimento delle batterie deve essere verniciata con vernice resistente all'elettrolita.

3.211. Le batterie della batteria devono essere numerate con numeri grandi sulla parete anteriore della nave o sulla barra longitudinale del portabagagli. La vernice deve essere resistente agli acidi per le batterie acide e agli alcali per le batterie alcaline. Il primo numero nella batteria è solitamente contrassegnato sulla batteria a cui è collegato il bus positivo.

3.212. Quando si installa una sbarra collettrice in un locale batterie, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti:

le sbarre devono essere appoggiate sugli isolatori e fissate negli stessi con portasbarre; le connessioni e le diramazioni delle sbarre in rame devono essere realizzate mediante saldatura o brasatura, alluminio - solo mediante saldatura; le saldature nei giunti di contatto non devono presentare cedimenti, depressioni, nonché crepe, deformazioni e bruciature; Resti di disossidante e scorie devono essere rimossi dalle zone di saldatura;

le estremità delle sbarre collegate alle batterie ad acido devono essere prestagnate e quindi saldate ai capicorda delle strisce di collegamento;

le sbarre devono essere collegate alle batterie alcaline mediante capicorda, che devono essere saldati o brasati alle sbarre e fissati con dadi sui terminali delle batterie;

le sbarre non isolate su tutta la loro lunghezza devono essere verniciate con due strati di vernice resistente all'esposizione prolungata all'elettrolita.

3.213. Nel progetto deve essere indicato il disegno della piastra per la rimozione delle sbarre dal locale batterie.

3.214. I contenitori delle batterie ad acido devono essere livellati su isolatori a cono, le cui basi larghe devono essere posate su cuscinetti di livellamento in piombo o plastica vinilica. Le pareti dei vasi rivolte verso il passaggio devono trovarsi sullo stesso piano.

Quando si utilizzano scaffalature in cemento, i contenitori delle batterie devono essere installati su isolatori.

3.215. Le piastre nelle batterie ad acido aperte devono essere posizionate parallele tra loro. Non è ammessa la distorsione dell'intero gruppo di piastre o la presenza di piastre storti. Nei punti in cui i gambi delle piastre sono saldati alle strisce di collegamento non devono essere presenti cavità, strati, sporgenze o sbavature di piombo.

Le batterie all'acido di tipo aperto devono essere coperte con vetri di copertura appoggiati sulle sporgenze (bracci) delle piastre. Le dimensioni di questi bicchieri dovrebbero essere 5-7 mm inferiori alle dimensioni interne della nave. Per batterie con dimensioni del serbatoio superiori a 400x200 mm è possibile utilizzare vetrini di copertura composti da due o più parti.

3.216. Quando si prepara l'elettrolita dell'acido solforico, è necessario:

utilizzare acido solforico che soddisfi i requisiti

GOST 667-73;

Per diluire l'acido, utilizzare acqua che soddisfi i requisiti di GOST 6709-72.

La qualità dell'acqua e dell'acido deve essere certificata da un certificato di fabbrica o da un protocollo di analisi chimica dell'acido e dell'acqua, effettuato in conformità con i requisiti delle norme statali pertinenti. L'analisi chimica viene effettuata dal cliente.

3.217. Le batterie chiuse devono essere installate su rack su isolatori o guarnizioni isolanti resistenti all'elettrolito. La distanza tra le batterie in fila deve essere di almeno 20 mm.

3.218. Le batterie alcaline devono essere collegate in un circuito in serie utilizzando ponticelli intercella in acciaio nichelato con una sezione trasversale specificata nel progetto.

Le batterie alcaline ricaricabili devono essere collegate in un circuito in serie utilizzando ponticelli costituiti da cavo (filo) di rame con una sezione trasversale specificata nel progetto.

3.219. Per preparare un elettrolita alcalino, è necessario utilizzare una miscela già pronta di ossido di potassio idrato e ossido di litio idrato o soda caustica e ossido di litio idrato di produzione industriale e acqua distillata. Il contenuto di impurità nell'acqua non è standardizzato.

È consentito utilizzare separatamente ossido di potassio idrato secondo GOST 9285-78 o soda caustica secondo GOST 2263-79 e ossido di litio idrato secondo GOST 8595-75, dosati secondo le istruzioni del produttore per la cura delle batterie.

L'olio di vaselina o il cherosene devono essere versati nelle batterie sopra l'elettrolito alcalino.

3.220. La densità dell'elettrolito delle batterie alcaline cariche dovrebbe essere 1,205 ± 0,005 g/cm 3 ad una temperatura di 293 K (20 ° C). Il livello dell'elettrolito delle batterie ad acido deve essere almeno 10 mm sopra il bordo superiore delle piastre.

La densità dell'elettrolita potassio-litio delle batterie alcaline dovrebbe essere 1,20 ± 0,01 g/cm 3 ad una temperatura di 288-308 K (15-35 ° C).

82 APPARECCHI ELETTRICI DI DISTRIBUZIONE fino a 1000V

1.1. INTERRUTTORI

Gli interruttori automatici (macchine automatiche) sono progettati per accensioni e spegnimenti operativi poco frequenti

circuiti elettrici e protezione degli impianti elettrici durante sovraccarichi e cortocircuiti, nonché

cadute di tensione inaccettabili.

Nelle reti elettriche esistenti vengono utilizzati interruttori automatici di vario tipo e design. Convenzionalmente, tutte le macchine automatiche

possono essere suddivisi in tre gruppi: 1) interruttori automatici di piccola installazione della serie: A-61, AP-50, AE-1000, AE-

2000; 2) interruttori da installazione delle serie A3100 e A3700; 3) interruttori automatici di cabina

serie: AVM, VA, "Electron". Per unificare le macchine prodotte dall'industria è stata creata un'unica serie A3700,

che dovrebbe gradualmente sostituire tutte le altre tipologie di macchine nell'attuale range 160...630 A.

Sono disponibili interruttori automatici selettivi (C) e limitatori di corrente (B) della serie A3700. Sono dotate di macchine selettive

sganciatore a semiconduttore che fornisce protezione di corrente a due stadi, costituito da correnti di interruzione con

protezione ritardata e da sovracorrente con ritardo dipendente dalla corrente.

Gli interruttori automatici limitatori di corrente 0002 hanno un dispositivo che, sotto l'influenza delle forze elettrodinamiche, si apre

contatti dell'interruttore quando li attraversano correnti di cortocircuito significative, indipendentemente dall'azione dello sganciatore massimo.

Per proteggere le tratte di testa della rete vengono utilizzati interruttori automatici tipo AVM, prodotti per correnti nominali 400...2000 A.

Le macchine automatiche di questa serie hanno un basso potere di interruzione e una limitata capacità di cambiare protezione

caratteristiche. Più avanzate sono le macchine della serie "Electron", prodotte per correnti nominali di 250...6000 A

con potere di interruzione 50-55 kA e nuovi interruttori automatici della serie BA.

Lo spegnimento della macchina avviene tramite azionamento, pulsante o sblocco. Le versioni sono

meccanismi elettromagnetici o termobimetallici che, una volta attivati, provocano l'arresto della macchina

istantaneamente o con un certo ritardo. Il più comune:

1) sganciatori di sovracorrente che operano con una corrente superiore alla corrente di installazione;

2) sganciatori di minima tensione, che intervengono quando la tensione sulla bobina di sgancio è inferiore

dato;

3) sganciatori indipendenti, attivati ​​senza ritardo temporale quando viene applicata tensione alla loro bobina.

A volte vengono utilizzati sganciatori di corrente continua e corrente inversa, che funzionano quando la corrente

di conseguenza, diventerà inferiore al valore specificato o cambierà la sua direzione.

Per lo spegnimento remoto vengono utilizzati sganciatori di minima tensione o sganciatori indipendenti

macchina.

1.2. PROGETTAZIONE DI INTERRUTTORI

Gli interruttori automatici sono costituiti dai seguenti componenti principali: sistema di contatti; sistema di estinzione dell'arco;

rilasci; meccanismo di controllo; meccanismo di rilascio libero. Tutti i componenti dell'interruttore sono racchiusi in

contenitore di plastica.

Il sistema di contatti è costituito da contatti fissi fissati nella custodia e contatti mobili incernierati

sull'asse della leva del meccanismo di comando e solitamente prevede una singola rottura della catena.

Un dispositivo ad arco è installato in ciascun polo dell'interruttore ed è destinato alla localizzazione

arco elettrico in un volume limitato. Si tratta di una camera di estinzione dell'arco con un reticolo deionizzato in

Lamiera d'acciaio. Possono anche essere forniti parascintille sotto forma di piastre di fibra.

Il meccanismo di sgancio libero è a cerniera

Meccanismo a 3 o 4 barre che prevede l'intervento e il disinserimento del sistema di contatto sia in automatico che in automatico

controllo manuale.

Lo sganciatore di sovracorrente elettromagnetico, che è un elettromagnete con un'armatura, fornisce

spegnimento automatico dell'interruttore automatico in caso di correnti di cortocircuito superiori alla corrente impostata.

Gli sganciatori di corrente elettromagnetica con dispositivo di ritardo idraulico hanno una dipendenza inversa da

ritardo di corrente per la protezione contro le correnti di sovraccarico.

Lo sganciatore di sovraccarico termico è una piastra termobimetallica. A correnti di sovraccarico

la deformazione e le forze di questa piastra garantiscono l'intervento automatico dell'interruttore. Ritardo

diminuisce all'aumentare della corrente.

Gli sganciatori a semiconduttore sono costituiti da un elemento di misura, un blocco di relè a semiconduttore e un'uscita

un elettromagnete agente sul meccanismo di sgancio libero della macchina. Come elemento di misura

viene utilizzato un trasformatore di corrente (AC) o un amplificatore magnetico (DC).

Lo sganciatore amperometrico a semiconduttore permette la regolazione dei seguenti parametri: corrente nominale dello sganciatore; impostazioni per

corrente operativa nella zona delle correnti di cortocircuito (corrente di interruzione); impostazioni per il tempo di risposta nella zona di corrente di sovraccarico;

impostazioni per il tempo di risposta nella zona delle correnti di cortocircuito (per interruttori selettivi).

Molte macchine utilizzano rilasci combinati che utilizzano elementi termici per proteggersi

correnti di sovraccarico ed elettromagnetiche per la protezione contro le correnti di cortocircuito senza ritardo (interruzione).

L'interruttore dispone inoltre di unità di assemblaggio aggiuntive integrate nell'interruttore o ad esso collegate

al di fuori. Possono essere sganciatori indipendenti, di zero e di minima, contatti liberi e ausiliari, manuali e

comando remoto elettromagnetico, allarme di spegnimento automatico, dispositivo di blocco dell'interruttore

posizione "spento".

Lo sgancio indipendente è un elettromagnete alimentato da una sorgente di tensione esterna.

I rilasci minimi e zero possono essere effettuati con o senza ritardo. Usando

sblocco indipendente o minimo, è possibile spegnere la macchina da remoto.

A seconda del metodo di installazione, le macchine sono suddivise in fisse e retrattili e in base al tipo

connessioni - per macchine con connessione anteriore, posteriore o combinata del circuito principale.

Collegamento di conduttori esterni a unità di assemblaggio aggiuntive (rilasci aggiuntivi,

contatti liberi) viene effettuato senza dispositivi adattatori per interruttori fissi e passanti

blocco di serraggio che utilizza un connettore tipo RP10 - per interruttori estraibili. In questo caso, i conduttori

da unità di montaggio aggiuntive per interruttori fissi hanno una lunghezza di (800 ± 150) mm o (800 ±

100) mm e sono realizzati in uno o più tubi isolanti, e per gli interruttori di tipo estraibile hanno una lunghezza

(800 ± 100) mm e sono collegati al connettore. La sezione dei conduttori flessibili esterni va da 0,35 a 1,5 mm2.

La sezione trasversale dei fili e dei cavi esterni forniti ai contatti del circuito principale dell'interruttore viene selezionata di conseguenza

con GOST 12434–83.

Le opzioni per il collegamento di cavi esterni ai terminali (contatti) del circuito principale sono riportate nei dati tecnici

dispositivi specifici, dove è indicato: la modalità di installazione della macchina; metodo di collegamento dei conduttori esterni; visualizzazione

conduttori (bus, cavo, filo); materiale conduttore; disponibilità, tipo, materiale dei capicorda; diametro

asta di contatto, ecc.

1.4. PARAMETRI ELETTRICI FONDAMENTALI DEGLI INTERRUTTORI

Le tensioni nominali e le tensioni operative nominali del circuito principale degli interruttori devono essere conformi

GOST 21128–83 ed è preferibile scegliere dalla gamma: 220, 380, 660, 1000 V - per corrente alternata; Software, 220, 440 V – per

corrente continua.

Previo accordo con il consumatore, sono consentite tensioni nominali del circuito principale dell'interruttore: 127.500 V - per

corrente alternata; 1000, 1200 V – per corrente continua.

Le tensioni nominali del circuito principale degli interruttori destinati all'esportazione vengono impostate su richiesta -

insieme alle organizzazioni del commercio estero.

Le deviazioni consentite della tensione nominale del circuito principale devono essere stabilite nelle specifiche tecniche di

serie e tipi specifici di interruttori secondo GOST 12434–83.

Negli interruttori progettati per funzionare ad una temperatura ambiente di 40 °C, le correnti nominali

circuito principale e le correnti nominali dei separatori massimi devono corrispondere

GOST 6827–76 e scegli dalla gamma: 6,3, 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630 A. Se il funzionamento degli interruttori è possibile

con temperatura ambiente diversa da 40°C i valori di corrente nominale possono differire da quelli indicati

nei valori GOST specificati e sono stabiliti nelle specifiche tecniche per serie e tipi specifici di interruttori.

Le correnti nominali dei rilasci di sovracorrente, in accordo con il consumatore, sono selezionate dalla gamma (GOST 6827–76):

15, 45, 120, 150, 300, 320, 600 A. Gli interruttori di ciascuna corrente nominale successiva devono avere la massima

sganciatori per correnti nominali previsti nell'interruttore della corrente nominale precedente, garantendo

"sovrapposizione" non inferiore a:

− tre valori di correnti nominali per interruttori con correnti nominali fino a 63 A comprese:

− due valori di corrente nominale per interruttori con corrente nominale superiore a 63 A fino a 160 A compresi;

− un valore di corrente nominale per interruttori con correnti nominali superiori a 160 A.

Se l'interruttore è progettato per funzionare con sganciatori di sovracorrente per correnti nominali diverse,

La corrente nominale dell'interruttore è determinata dalla corrente nominale dello sganciatore integrato ed è selezionata dalla gamma

correnti nominali dello sganciatore.

La frequenza dell'alimentazione CA deve corrispondere

GOST 12434–83. Nella descrizione di serie e tipi specifici di interruttori elettromagnetici e semiconduttori

gli sganci di corrente massima mostrano i valori e gli intervalli delle impostazioni, dei valori e degli intervalli della corrente di intervento

temporizzatori per la protezione in zone di sovraccarico e correnti di cortocircuito. Per interruttori automatici con massima

sganciatori con temporizzazione della corrente inversa per la protezione nella zona di corrente di sovraccarico, vengono fornite le condizioni

intervento (non attivazione) dei rilasci (GOST 9098–78). Capacità di commutazione massima dell'interruttore

è determinato dai valori delle correnti che caratterizzano il più alto potere di chiusura e di interruzione dell'interruttore.

Il rapporto tra queste correnti "n" (per correnti caratterizzanti il ​​massimo potere di interruzione fino a 1500 A) e

È preferibile prendere il fattore di potenza del circuito commutato pari rispettivamente a 1,41 e 0,95 (GOST 9098–

78). La costante di tempo del circuito commutato deve essere selezionata secondo GOST 9098–78 dalla serie 5, 10, 15 ms (valore 15 ms

è preferito). Per gli interruttori automatici CA nel caso in cui la capacità di commutazione massima

è specificato solo dal potere di interruzione più elevato, essendo la corrente che caratterizza il potere di chiusura più elevato

interruttori, deve essere almeno il prodotto tra n e la corrente che ne determina il maggiore (potere di interruzione

interruttore automatico al fattore di potenza del circuito appropriato.

Per gli interruttori CC, la corrente che caratterizza la massima capacità di commutazione non dovrebbe esserlo

inferiore alla corrente massima di interruzione.

Gli interruttori devono commutare le correnti con la capacità di commutazione massima in uno dei seguenti

cicli di commutazione nominali:

dove О – operazione di spegnimento; VO – funzionamento on-off, cioè accendere, seguito immediatamente da

spegnimento senza ritardo; P – pausa, che non dovrebbe essere superiore a 180 s, ma non inferiore al tempo di armamento

interruttore. Le correnti di capacità di commutazione massime nei cicli di commutazione nominali sono impostate in

Specifiche per serie e tipologie specifiche di interruttori. Gli interruttori devono accendere e spegnere le correnti massime

capacità di commutazione al ciclo di commutazione nominale senza spellatura, sostituzione e riparazione dei contatti

singole parti.

Sono impostati i valori attuali della capacità di commutazione massima una tantum durante le operazioni VO e O

specifiche tecniche per serie e tipologie specifiche di interruttori.

Gli interruttori devono accendere e spegnere in modo affidabile qualsiasi corrente, fino alla corrente di commutazione massima

capacità con tensione nominale 1,1 e corrispondente fattore di potenza e costante di tempo del circuito.

Il numero totale di cicli VO durante l'accensione e lo spegnimento operativo, nonché il numero di cicli VO al di sotto

Il carico (resistenza all'usura della commutazione) è stabilito nelle specifiche tecniche per serie e tipi specifici di interruttori.

È preferibile il rapporto tra il numero di cicli BO sotto carico e il numero totale di cicli BO

corrispondeva alla tabella. 1.1 (GOST 9098–78).

Numero consentito di interventi dell'interruttore sotto l'influenza di sganciatori di sovracorrente sul numero totale di VO

deve essere installato nelle specifiche tecniche per serie e tipologie specifiche di interruttori e devono esserci almeno 25 cicli VO per

interruttori automatici per correnti nominali fino a 1000 A compresi.

Gli interruttori automatici con sganciatori di sovracorrente devono essere termicamente e dinamicamente resistenti sotto tutti gli aspetti

gamma di correnti, fino alle correnti che caratterizzano il più alto potere di chiusura e interruzione a

tempi di funzionamento dell'interruttore regolati e parametri del circuito specificati.

Resistenza termica ed elettrodinamica (resistenza alle correnti di cortocircuito passanti) degli interruttori

senza sganciatori di sovracorrente è installato nella TU 1.6. SELEZIONE DEGLI INTERRUTTORI

La selezione viene effettuata secondo il seguente schema:

− scopo e ambito di applicazione; tipo di corrente e valore della tensione e della corrente nominali del circuito principale; quantità

contatti principali;

− metodo di installazione; Tipo di connessione;

− progettazione in base al tipo di protezione da sovracorrente;

− tipologia di sgancio massimo;

− corrente nominale dello sganciatore;

− molteplicità della regolazione della corrente di interruzione dello sganciatore di massima corrente rispetto alla corrente nominale dello sganciatore;

− multiplo della corrente di sovraccarico impostata rispetto alla corrente nominale dello sganciatore;

− tempo di funzionamento della macchina a 1,5In e 6In;

− potere di manovra massimo dell'interruttore;

− resistenza all'usura meccanica;

− numero di manovre sotto carico;

− resistenza termica ed elettrodinamica dell'interruttore;

− tipologia di azionamento;

− numero e combinazione dei contatti liberi;

− grado di protezione;

− dimensioni di ingombro e di installazione;

− massa. serie e tipologie specifiche di interruttori.__

Macchine per installazione automatica serie A3100

Progettato per la commutazione e la protezione di circuiti CA con tensioni fino a 500 V e CC

tensione fino a 220 V. Queste macchine sono state prodotte per correnti fino a 630 A. Le macchine con una corrente nominale superiore a 63 A avevano

Oltre a quelli termici, c'erano anche rilasci elettromagnetici che venivano attivati ​​senza ritardo. Queste macchine

utilizzato nei vecchi tipi di armadi (PR9000, PD, ShchO59, ecc.).

1.7.3. Macchine della serie AVM

Utilizzato in installazioni con tensioni nominali fino a 500 V CA e fino a 440 V CC.

Le macchine furono progettate per correnti di 400, 1000, 1500 e 2000 A e furono prodotte in due versioni: stazionaria e

retrattile con contatti plug-in.

1.7.4. Macchine della serie BA

Gli interruttori automatici della nuova serie BA-50 stanno ora sostituendo gli interruttori dei vecchi AE3700, AE20,

Gli AVM sono progettati per funzionare in reti CA fino a 660 V e CC fino a 440 V. Macchine con nominale

le correnti fino a 100 A sono solo stazionarie. Con correnti nominali superiori a 100 A hanno sia stazionarie,

e versione retrattile.

Interruttori automatici unipolari tipo VA 22-77

(Tabella 1.15 - 1.17) sono progettati per condurre corrente in modalità normale e interrompere la corrente in caso di cortocircuiti e

sovraccarichi nei circuiti elettrici con una tensione CA nominale di 380 V con una frequenza di 50 e 60 Hz (con una frequenza fino a

30 avviamenti all'ora); gli interruttori sono installati negli edifici residenziali e amministrativi.__

CONTATTORI

Un contattore è un dispositivo di commutazione a due posizioni con autoripristino, progettato per commutazioni frequenti

correnti non superiori alle correnti di sovraccarico e azionate da un azionamento. Progettato per l'attivazione remota e

disconnessione di circuiti di alimentazione CA e CC con tensioni fino a 1000 V. Vengono utilizzati anche contattori

dispositivi per l'inserimento automatico dell'alimentazione di riserva in reti con tensioni fino a 1000 V. Parametri del contattore

Sono indicate le serie AC e DC KT, KTP, MK, KM.

1.9. AVVIATORI MAGNETICI

Un avviatore magnetico è un dispositivo di commutazione per l'avviamento diretto, l'arresto e la protezione dei motori elettrici. Maggior parte

Esistono serie comuni di avviatori con sistema di contatti e azionamento elettromagnetico: PME, PMA, PA, PVN, PML. Attualmente

tempo per motori con corrente nominale fino a 40 A compresa è opportuno utilizzare avviatori della serie PML, per motori con corrente nominale fino a 63 A e

altro – Avviatori della serie PMA. Sono riportate le caratteristiche degli avviatori magnetici per corrente alternata e continua.

1.10. INTERRUTTORI E SEZIONATORI

Gli interruttori sono progettati per l'accensione e lo spegnimento non automatici di circuiti CA e CC

tensione fino a 660 V. Sono prodotti principalmente per correnti nominali di 25, 100, 250, 400, 630 e 1000 A.

Gli interruttori delle serie più comuni sono: R, RB, RPB e RPT. Le lettere indicano: P – interruttore, RB – interruttore con

maniglia laterale; RPB – interruttore con azionamento a leva laterale; RPC - interruttore con azionamento centrale

leva

Gli interruttori sono disponibili nei tipi uno, due e tre poli con collegamento anteriore o posteriore dei cavi (sbarre collettrici).

Gli interruttori con lamelle aperte (senza schermi d'arco) sono chiamati sezionatori. Di solito sono destinati a

creando un'interruzione visibile del circuito. I sezionatori della nuova serie PE19, progettati per correnti di 1000 A e superiori, sono mostrati in

1.11. BLOCCO "FUSIBILE-INTERRUTTORE".

Questa unità è un dispositivo di commutazione e protezione trifase con una corrente nominale fino a 1000 A con doppio

interruttore automatico, realizzato insieme all'azionamento in un unico elemento strutturale.

In un dispositivo di tipo BPV, l'accensione e lo spegnimento vengono effettuati da portafusibili di tipo PN-2, integrati in

azionamento a leva.

2. DISPOSITIVI DI PROTEZIONE

2.1. REQUISITI PER I DISPOSITIVI DI PROTEZIONE

La protezione delle reti con tensioni fino a 1000 V viene effettuata al fine di limitare l'entità dei danni agli impianti elettrici

quando si verificano condizioni di funzionamento anomale. I tipi più comuni di condizioni operative anomale

sono cortocircuiti tra fasi, cortocircuiti monofase in reti con neutro messo a terra o

guasto a terra di una delle fasi con neutro isolato, nonché sovraccarichi creati dai consumatori.

I fusibili con fusibili vengono utilizzati come dispositivi principali per proteggere reti con tensioni fino a 1000 V.

inserti e interruttori automatici. I dispositivi di protezione devono rispettare il loro potere di interruzione

il valore massimo della corrente di cortocircuito all'inizio del tratto protetto della rete elettrica.

La protezione contro le correnti di cortocircuito deve essere effettuata con il tempo di arresto più breve e garantendo i requisiti

selettività. In questo caso, la protezione deve garantire la disconnessione della sezione danneggiata della rete durante un cortocircuito al termine di essa: uno-,

cortocircuiti bifase e trifase in reti con neutro collegato a terra, cortocircuiti bifase e trifase in reti con neutro isolato.

La disconnessione affidabile della sezione danneggiata della rete è garantita se il rapporto tra la corrente di cortocircuito nominale più bassa e

la corrente nominale del fusibile o del rilascio dell'interruttore automatico non sarà inferiore a

valori specificati in [1].

Le correnti nominali dei fusibili e le correnti di intervento degli interruttori automatici devono essere

minimo possibile e selezionato in base alle correnti di carico calcolate in modo tale che questi dispositivi non si spengano

alimentazione ai ricevitori elettrici durante sovraccarichi di breve durata, ad esempio quando si avviano o si accendono motori elettrici

unità di conversione.

In alcuni casi, è necessario proteggere le reti da possibili sovraccarichi a lungo termine che potrebbero verificarsi durante

varie deviazioni del processo tecnologico da quello calcolato o durante condizioni operative anomale della rete.

Reti elettriche interne, costituite da conduttori posati apertamente con esterno infiammabile

la guaina o l'isolamento devono essere protetti dai sovraccarichi per evitare che al loro interno possano verificarsi incendi

locali a causa del surriscaldamento dei cavi e del possibile incendio dell'isolamento. Inoltre, devono essere protetti da

sovraccarichi di rete in ambienti interni: reti di illuminazione in edifici residenziali e pubblici, in esercizi commerciali,

uffici e locali ricreativi di imprese industriali, comprese reti per ricevitori elettrici domestici e portatili

(bollitori, frigoriferi, ecc.), nonché in aree a rischio di incendio; reti elettriche in imprese industriali, residenziali

ed edifici pubblici, locali commerciali - solo nei casi in cui, in base alle condizioni del processo tecnologico o

A causa della modalità operativa della rete, potrebbe verificarsi un sovraccarico a lungo termine dei conduttori; reti di ogni tipo in aree pericolose.

Nelle reti protette da sovraccarichi, dispositivi di protezione rispetto ai carichi di corrente ammissibili a lungo termine

i conduttori devono avere una molteplicità non superiore ai valori specificati nel PUE.

2.2. LUOGHI DI INSTALLAZIONE DEI DISPOSITIVI DI PROTEZIONE

I dispositivi di protezione devono essere installati direttamente nei punti in cui sono collegati i conduttori protetti

linea di rifornimento. Inoltre, dovrebbero essere collocati, se possibile, in luoghi accessibili per la manutenzione in modo che vi sia

è esclusa la possibilità di danni meccanici ed è stata esclusa l'operatività con essi o durante la loro azione

pericolo per il personale operativo e possibilità di danni agli oggetti circostanti.

Quando si proteggono le reti con fusibili, questi ultimi devono essere installati su tutti i poli normalmente non messi a terra

o fasi. È vietata l'installazione di fusibili in conduttori di lavoro neutri. Quando si proteggono le reti con una solida messa a terra

interruttori automatici neutri, i loro rilasci devono essere installati in tutti normalmente senza messa a terra

conduttori. Quando si proteggono reti con neutro isolato in reti a tre fili, trifase e due fili

Nelle reti monofase o in corrente continua è consentito installare interruttori automatici in due fasi quando

reti a tre fili e in una fase (polo) con reti a due fili.

Non è consentito installare dispositivi di protezione nei luoghi in cui tali circuiti di controllo sono collegati alla linea di alimentazione,

allarmi e misurazioni, la cui disattivazione può portare a conseguenze pericolose (disattivazione antincendio

pompe, ventilatori, ecc.). In tutti i casi tali circuiti devono essere realizzati con conduttori in tubazioni ed avere un materiale non infiammabile

conchiglia

2.3. SELEZIONE DEI FUSIBILI E LORO FUSIBILI

La selezione dei fusibili e dei relativi elementi fusibili viene effettuata secondo due criteri basati sulle condizioni tecniche e

cataloghi.

1. Le correnti nominali del fusibile (Inp) e del fusibile (Inv) non devono essere inferiori alla massima

corrente del circuito (Irab):

Inp ≥ Ilavoro, Inv ≥ Ilavoro. (2.1)

La corrente operativa massima nei calcoli è considerata:

a) per un ricevitore elettrico - la sua corrente nominale, che è indicata nei dati del passaporto o determinata

secondo le seguenti formule:

Con una bassa frequenza di avviamenti del motore e una rapida accelerazione (meno di due secondi), viene preso α = 2,5. Questo di solito è

tipico delle condizioni operative della maggior parte dei motori elettrici. Con un'elevata frequenza di avviamenti e una durata di accelerazione superiore a

due secondi, viene preso α = 1,6…2,0. Questo è tipico, ad esempio, per i motori o i motori delle gru

collegato a meccanismi che creano un grande momento di resistenza sull'albero motore all'avvio.

In base alla corrente più alta derivante dalle condizioni (2.1) e (2.2), viene selezionata la corrente nominale del fusibile (Tabelle 2.1, 2.2).

In conformità con il PUE, i fusibili _____ selezionati devono essere controllati in diverse condizioni.

Secondo la condizione di selettività del loro lavoro (Fig. 2.1).__

RISO. 2.1. DISPOSIZIONE FUSIBILI

La selettività del funzionamento dei fusibili sarà raggiunta se tra la corrente nominale del fusibile della testa

sezione della rete (Inv1) e le correnti nominali dei fusibili sui rami verso i consumatori (Inv2) vengono mantenute

determinati rapporti.

Il controllo dei fusibili per le condizioni di selettività deve essere effettuato utilizzando le tipiche caratteristiche tempo-corrente t

Lavoro pratico

Progettazione e funzionamento di quadri fino a 1000 V.

Obiettivo del lavoro: familiarità con la progettazione e la manutenzione di quadri fino a 1000 V.

RU fino a 1000Vsono progettati per la ridistribuzione dell'elettricità nelle sottostazioni elettriche (TP, RP, RTP 6-10/0,4 kV) dal trasformatore di potenza alle linee in uscita e sono installati anche per il controllo e la protezione contro i sovraccarichi.

RU fino a 1000 V contengono:

Dispositivi di commutazione;

Sbarre prefabbricate e di collegamento;

Dispositivi ausiliari (combinati, ecc.)

Dispositivi di protezione, automazione e dispositivi di misurazione.

Tradizionalmente, i quadri da 0,4 kV si trovano in prossimità delle fonti di alimentazione (trasformatori step-down di potenza), da cui ricevono energia e la distribuiscono ai consumatori. I principali siti di installazione dell'RU-04 kV sono edifici e strutture amministrative, residenziali e industriali, sottostazioni di trasformazione (TS) e punti di distribuzione (DP).

Principali funzioni del quadro RU - 0.4:

ricezione e distribuzione dell'energia elettrica;

protezione delle linee in uscita da sovraccarichi e cortocircuiti;

misurazione dell'elettricità;

misurazione dei parametri delle linee in arrivo e in partenza.

Progettazione di quadri 0,4 kV

La progettazione del quadro da 04 kV comprende i seguenti elementi:

1. Pannelli introduttivi. Sono progettati per fornire ingresso da un trasformatore di potenza (sbarra o cavo), proteggere le sbarre e il trasformatore dalle correnti di cortocircuito. e sovraccarichi, indicazione della presenza di tensione, funzionamento del circuito di commutazione automatica, organizzazione della misurazione dell'elettricità commerciale.

2. Pannelli di distribuzione. Progettato per proteggere la linea elettrica in uscita dalle correnti di cortocircuito. e sovraccarichi, implementazione di switching operativi e organizzazione della contabilità commerciale.

3. Pannelli componibili. Sono utilizzati per sezionare diversi sistemi di sbarre di un quadro da 04 kV e per azionare commutatori automatici in modalità automatica.

4. Pannelli ausiliari. Vengono utilizzati per monitorare e controllare il funzionamento dei banchi di condensatori, dei sistemi di illuminazione e le esigenze proprie dell'impianto elettrico.

Il materiale per la fabbricazione delle custodie RU-0,4 kV è la lamiera rivestita con vernice e vernice, che ne determina i seguenti vantaggi:

elevata resistenza meccanica e conduttività elettrica;

resistenza alle variazioni di temperatura in un ampio intervallo;

lunga durata;

affidabilità e facilità di manutenzione.

Tutti i pannelli RU-0,4 kV dispongono di un terminale per il fissaggio di sbarre collettrici e cavi di messa a terra, che è un requisito obbligatorio delle regole di installazione elettrica (PUE). Tutti i pannelli del quadro sono dotati di un dispositivo di blocco che impedisce l'accesso non autorizzato alle parti sotto tensione esposte.

Vantaggi del quadro - 0,4 kV

Tra i vantaggi di lavorare con RU-04 kV, dovrebbero essere evidenziati i seguenti punti:

la capacità di implementare la protezione contro il sovraccarico della rete elettrica, i cortocircuiti verso terra e i guasti tra fasi;

installazione di unità di contabilizzazione commerciale facilmente sigillabili;

controllo dei parametri dell'energia elettrica (correnti, tensione, potenza) sulle linee di ingresso e di uscita;

sezionamento per aumentare l'affidabilità dell'alimentazione elettrica, funzionamento del commutatore automatico;

allarme sonoro e luminoso sul funzionamento dei dispositivi di protezione;

protezione delle sbarre mediante interruttori automatici di ingresso;

la possibilità di creare un sistema automatizzato di controllo del processo basato su RU-04 kV;

implementazione dello switching operativo nel più breve tempo possibile;

elevata affidabilità dell'alimentazione elettrica ai consumatori di qualsiasi categoria.

La manutenzione e il lavoro con RU-04 kV sono possibili sia da uno che da entrambi i lati, a seconda del tipo di pannelli. A seconda del tipo di protezione (IP), RU-04 kV può presentare diversi gradi di esposizione a fattori esterni (sporco, umidità, polvere e altri). Inoltre, i quadri da 0,4 kV possono differire nel tipo di progettazione climatica, che consente di utilizzare una varietà di modelli di pannelli sia in paesi con clima tropicale che nell'estremo nord.

Le RU fino a 1000 V vengono eseguite nella forma:

Pannelli per stazioni di controllo;

Quadri di distribuzione e di linea;

Telecomandi;

Armadietti;

Terminali degli autobus;

Gruppi, ecc. installati all'interno o all'esterno.

Quadri elettrici, dispositivi di input, console, pannelli e altri dispositivi di distribuzione dal design moderno sono dispositivi completi e completi per ricevere e distribuire elettricità, controllare e proteggere da sovraccarichi e cortocircuiti. Contengono dispositivi di commutazione e protezione, strumenti di misura, apparecchiature di automazione (in alcuni casi) e dispositivi ausiliari. Quando si utilizzano dispositivi completi, i costi di manodopera per l'installazione vengono notevolmente ridotti e le prestazioni delle reti migliorano.

Gli scudi si dividono in:

distribuzione,

gestione,

relè,

segnalazione e controllo.

Sono strutture metalliche costituite da pannelli separati, quadri elettrici o armadi sui quali sono alloggiati gli strumenti e i dispositivi previsti dal progetto, nonché sbarre e cablaggi del circuito secondario per il collegamento delle apparecchiature installate.

Quadri di distribuzione sono progettati per ricevere e distribuire energia elettrica in reti con tensioni fino a 1000 V e, a seconda del progetto, sono suddivisi in servizio, pannello e armadio monofaccia e bifacciale.

Industriale

quadro di distribuzione Quadro di distribuzione per interni

Pannello di distribuzione degli ingressi Pannello di distribuzione aperto

Quadro di distribuzione Quadro di distribuzione a pannello

Quadro di distribuzione dell'armadio

Le schede di servizio unidirezionali (SSC) sono prodotte in diversi tipi e sono prodotte inaprire EChiuso spettacoli.

I primi quadri vengono assemblati da quadri ed installati in apposite cabine elettriche, i secondi sono realizzati da armadi dotati di guarnizioni e vengono collocati direttamente nelle officine.

I pannelli di servizio monofacciali sono costituiti da pannelli standard: lineari, di ingresso e componibili.

I pannelli lineari vengono utilizzati per collegare le utenze elettriche alle sbarre, i pannelli di ingresso vengono utilizzati per collegare gli ingressi delle sbarre e dei cavi, i pannelli sezionali vengono utilizzati per sezionare (isolare) le sbarre per le correnti nominali di connessione. I lati dei pannelli esterni dello scudo sono ricoperti da pannelli terminali con porta protettiva e decorativa.

I pannelli di tutti i tipi hanno un unico telaio in lamiera d'acciaio piegata di 2-3 mm di spessore, sul quale sono installati dispositivi di protezione e commutazione e strumenti di misura. Anche tutte le parti per il fissaggio dei dispositivi sono realizzate con profili d'acciaio piegati. La realizzazione delle sbarre avviene mediante sbarre piatte in alluminio su isolatori. Le sbarre sono posizionate nella parte superiore del pannello. I principali pannelli standard sono prodotti con una larghezza di 800, un'altezza di 2160 (senza cornice rimovibile - 1950) e una profondità di 550 mm.

Interruttori e fusibili sui pannelli lineari sono montati su una piastra comune: i montanti inferiori dell'interruttore sono combinati con i montanti superiori dei fusibili, riducendo così l'altezza della piastra. Queste piastre con dispositivi fino a 400 A sono installate su due file. Le maniglie di azionamento sono posizionate sui montanti del pannello su entrambi i lati della porta e le maniglie della macchina vengono portate verso la facciata attraverso fori rettangolari nella porta del pannello.

Allo stato attuale, i quadri ShchO-70 sono ancora ampiamente utilizzati (Fig. 29, a, b), i cui pannelli e armadi possono avere design diversi, consentendo l'implementazione dei quadri previsti dal progetto. Sia i pannelli che gli armadi ShchO-70 hanno dimensioni complessive di 2200Х600Х (800--1100) mm e una corrente di connessione massima di 2000 A.

Quanto segue è installato nel pannello ShchO-70:

interruttori automatici serie VA,

sezionatori

trasformatori di corrente

fusibili tipo PN-2;

I dispositivi di distribuzione in ingresso (IDU) sono progettati per ricevere e distribuire elettricità e proteggere le linee in uscita in reti trifase 380/220 V con neutro saldamente messo a terra.

I dispositivi più comuni sono VRU-70, i cui pannelli e armadi possono avere design diversi che consentono di assemblare i quadri forniti dal progetto.

Dispositivi di distribuzione in ingresso (IDU)

I quadri di distribuzione di gruppo per l'illuminazione sono dispositivi completi per la commutazione e la protezione delle reti di illuminazione.

Schermo luminoso

Nei circuiti di illuminazione sono installati interruttori batch o avviatori magnetici. Per contabilizzare l'energia vengono utilizzati contatori di energia elettrica di tipo C02 o CA4, accendendoli tramite un trasformatore di corrente.

Producono schermature per edifici residenziali e usi generali, destinate ad edifici industriali e civili. I pannelli per edifici residenziali (piani, appartamenti e combinati) sono prodotti in varie modifiche.

Pannelli di controllo, relè, allarme e monitoraggio

Guardarobagestione rimozione del fumo

Guardarobarelè Guardarobaallarme e controllo

Manutenzione di apparecchiature di manovra fino a 1000 V.

I seguenti lavori di manutenzione vengono eseguiti sulle linee in cavo:

a) linee in cavo (CL) per installazione esterna ed interna fino a 1000V;

ispezione e pulizia di canaline, percorsi, cavi posati a cielo aperto,

ispezione e pulizia imbuti finali e raccordi;

controllo della messa a terra ed eliminazione dei difetti rilevati;

ripristino delle segnalazioni danneggiate o perdute;

determinazione della temperatura di riscaldamento del cavo e monitoraggio della corrosione della guaina del cavo;

esecuzione di misurazioni e prove consolidate di reti via cavo;

b) reti di alimentazione interne del quadro fino a 1000 V, costituite da conduttori di varie marche e sezioni, reti di illuminazione e circuiti secondari, reti di terra e dispositivi di terra;

verifica della robustezza dei punti di collegamento, delle protezioni meccaniche, soprattutto nei punti di uscita da tubazioni, ingressi in apparecchi e morsettiere, passaggi attraverso pareti e soffitti;

controllo delle connessioni dei contatti, controllo del fissaggio su tutta la lunghezza e sulle singole sezioni della rete;

ripristino di contrassegni danneggiati o perduti,

controllare lo stato delle iscrizioni e dei manifesti di avvertimento;

controllare l'isolamento con un megaohmmetro,

verificare la conformità dei fusibili e dei fusibili alle correnti nominali e sostituirli se necessario;

Esecuzione di misurazioni e test specifici.

Per dispositivi elettrici e dispositivi completi a bassa tensione (fino a 1000 V) (interruttori e commutatori, interruttori automatici aperti, avviatori magnetici, contattori, interruttori e commutatori batch, pulsanti e stazioni di comando, punti di distribuzione, quadri luminosi, corpi illuminanti elettrici).

Vengono eseguiti i seguenti lavori di manutenzione:

verificare la conformità dei dispositivi alle condizioni operative e al carico,

pulizia dei dispositivi,

verifica della funzionalità dei cavi elettrici e delle reti di messa a terra collegate ai dispositivi,

ispezione esterna ed interna dei dispositivi,

serraggio di elementi di fissaggio,

pulizia dei contatti da sporco e depositi,

controllo della funzionalità di involucri, maniglie, serrature, maniglie e altri accessori;

controllo del livello e della temperatura dell'olio, assenza di perdite e rabbocco dell'olio (se necessario);

controllare il riscaldamento degli elementi resistivi e dei contatti in tutti i reattori,

la presenza di iscrizioni appropriate su scudi, pannelli e dispositivi;

verifica della presenza degli elementi riscaldanti e dei relè termici e della loro rispondenza alla corrente nominale del pantografo;

verifica della presenza e della funzionalità dell'interblocco meccanico,

regolazione della simultaneità di accensione e spegnimento delle lame di interruttori e interruttori,

sostituzione di fusibili e fusibili;

controllo del funzionamento dei dispositivi di segnalazione e dell'integrità dei sigilli sui relè e altri dispositivi;

verificare la disponibilità di elementi di riserva e pezzi di ricambio per manutenzione e riparazione.

Dopo il completamento della manutenzione, la regolazione e il collaudo delle apparecchiature elettriche e dei dispositivi degli impianti elettrici di consumo vengono eseguiti in conformità con "Ambito e norme per il collaudo delle apparecchiature elettriche" RD 34.45-51.300 - 97.

Le riparazioni attuali di quadri con tensioni fino a 1000 V vengono eseguite almeno una volta all'anno su sottostazioni di trasformazione aperte e dopo 18 mesi su sottostazioni di trasformazione chiuse. Allo stesso tempo, viene monitorato lo stato delle guarnizioni terminali, vengono rimossi polvere e sporco, vengono sostituiti gli isolanti, vengono riparati i pneumatici, vengono serrati i collegamenti di contatto e altri componenti meccanici, vengono riparati i circuiti di segnalazione luminosa e acustica e vengono effettuate misurazioni e vengono eseguiti i test stabiliti dalle norme.

Le riparazioni importanti dei quadri con tensioni fino a 1000 V vengono eseguite almeno una volta ogni 3 anni.

L'ordine del lavoro pratico:

Studiare la progettazione e la manutenzione dei quadri 0,4 kV

Redigere una relazione sul lavoro, rispondere alle domande di controllo.

Domande di controllo

Nelle officine delle imprese industriali, per la distribuzione di elettricità, la protezione di impianti e circuiti elettrici durante i sovraccarichi, nonché per l'accensione e lo spegnimento rari di circuiti elettrici, sono ampiamente utilizzati i quadri completi della serie RUS-E. Le scatole con dispositivi elettrici, strumenti e dispositivi di segnalazione sono assemblate in blocchi standard (Fig. 2.10).

Questi dispositivi sono suddivisi per corrente e tensione nominale, circuiti elettrici, tensione del circuito di controllo, progettazione, corrente di impostazione dell'interruttore, grado di protezione e progettazione climatica. L'installazione elettrica dei blocchi viene effettuata tramite finestre di collegamento, la cui posizione dipende dallo schema di montaggio. I blocchi negli assiemi sono collegati con bulloni. I gruppi sono montati direttamente su una parete o su un telaio metallico. Se la lunghezza dell'insieme non supera i 4 m, esso

Riso. 2.10. Quadro integrato RUS-E:

1 -RUS 8116-6300-A54U; 2 - RUS 8102-L54U1; 3 -RUS8102-4300-A54U1

fornito su un unico telaio, se superiore a 4 m - in sezioni separate.

Gli armadi di distribuzione di potenza ShRS vengono utilizzati per ricevere e distribuire elettricità in impianti industriali di corrente trifase per tensioni fino a 380 V con protezione delle linee in uscita tramite fusibili.

Questi armadi forniscono l'ingresso (uscita) di fili e cavi dal basso e dall'alto. La sezione dei fili o dei cavi collegati a un terminale di ingresso per un armadio con una corrente nominale di 250 A è 2 x 95, per 400 A - 2 x 150 mm 2.

Per proteggere le reti elettriche e di illuminazione con tensioni di 380 e 220 V, vengono utilizzati i punti di distribuzione PR8501, PR8701 e PRI.

I punti di distribuzione PRI sono più spesso utilizzati nelle reti di illuminazione, PR8501 - per la distribuzione di elettricità con corrente alternata con frequenza di 50 e 60 Hz e tensione fino a 660 V, e IIP8701 - con corrente continua con tensione fino a 220 V e per fornire linea protezione contro sovraccarichi e cortocircuiti.

A seconda del tipo di installazione gli articoli sono disponibili nelle seguenti versioni:

da incasso - per installazione in nicchie;

montato - per installazione su pareti, colonne e altre strutture ausiliarie;

pavimento - per installazione a pavimento.

Livello di protezione degli articoli:

IP20 - a porte aperte per tutte le versioni;

1Р21 - con ante chiuse per design ad incasso;

1Р21 e 1Р54 - con porte chiuse per versioni a pavimento e a parete.

Per le unità a pavimento, il grado di protezione dal lato dell'apertura libera è fornito dall'utente durante l'installazione.

Tabella 2.9. Schemi elettrici dei pannelli della serie ShchO-70

Gli scambi PR8501 e PR8701 sono dotati di limitatori di corrente non lineari unipolari BA51-31-1 con sganciatori per correnti da 6,3...100 A e interruttori tripolari VA51-31 e VA51-35 con sganciatori per correnti da 6,3. .. 100 A e 100...250 A rispettivamente.

I punti sono realizzati sia con interruttori di ingresso che senza di essi (con terminali di ingresso). Vengono utilizzati i seguenti interruttori di ingresso:

VA51-33, VA51-35, VA51-37, VA51-39 - limitazione di corrente con sganciatori di corrente termici ed elettromagnetici;

VA55-37 e VA55-39 - selettivi con sganciatori di corrente massima a semiconduttore;

VA56-37, VA56-39 - senza sganciatori di sovracorrente.

Gli interruttori integrati nei punti delle linee in uscita vengono installati in qualsiasi combinazione a seconda della corrente nominale dello sganciatore.

In questo caso, il carico di corrente totale simultaneo degli interruttori non deve superare la corrente operativa nominale del punto. Le voci comprendono 157 circuiti per corrente alternata e 65 circuiti per corrente continua.

Per completare i dispositivi di distribuzione per tensione alternata trifase 380/220 V con una frequenza di 50 Hz con neutro saldamente messo a terra, vengono utilizzati i pannelli di distribuzione della serie ShchO-70.

Trovano impiego nella realizzazione di quadri elettrici destinati a ricevere energia elettrica e a proteggere le linee in uscita da sovraccarichi e correnti di cortocircuito. I pannelli sono realizzati con sbarre aventi la seguente resistenza elettrodinamica (valore di ampiezza): per il completamento di quadri progettati per potenze fino a 630 kV A - 30 kA (ShchO 70-1UZ); oltre 630 kV-A - 50 kA (ShchO 70-2UZ e ShchO 70-ZUZ). I pannelli forniscono ingressi sia per cavi che per sbarre collettrici.

I nuovi pannelli ShchO 70-ZUZ, a differenza dei pannelli ShchO 70-1 UZ e ShchO 70-2UZ prodotti in serie, hanno un'altezza inferiore, che consente loro di essere trasportati in vagoni coperti e contenitori pesanti assemblati in blocchi, cioè. con una maggiore disponibilità di installazione.

Schemi elettrici dei pannelli ShchO 70-1UZ e ShchO 70-2UZ, nonché loro analoghi; ShchO 70-ZUZ sono riportati nella tabella. 2.9.

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Argomento: quadri fino a 1000 V e loro funzionamento.

Quadri elettrici, dispositivi di input, console, schermi e altri dispositivi di distribuzione di design moderno sono dispositivi completi completi per ricevere e distribuire elettricità, controllare e proteggere da sovraccarichi e cortocircuiti. Contengono dispositivi di commutazione e protezione, strumenti di misura, apparecchiature di automazione (in alcuni casi) e dispositivi ausiliari. Quando si utilizzano dispositivi completi, i costi di manodopera per l'installazione vengono notevolmente ridotti e le prestazioni delle reti migliorano.

I quadri si dividono in distribuzione, controllo, relè, allarme e controllo. Sono strutture metalliche costituite da pannelli separati, quadri elettrici o armadi sui quali sono alloggiati gli strumenti e i dispositivi previsti dal progetto, nonché sbarre e cablaggi del circuito secondario per il collegamento delle apparecchiature installate. Diamo un'occhiata ad alcuni tipi di scudi.

I quadri di distribuzione sono progettati per ricevere e distribuire elettricità in reti con tensioni fino a 1000 V e, a seconda del progetto, sono suddivisi in servizio, pannello e armadio a singola e doppia faccia.

I quadri di distribuzione di servizio monofaccia (tipo addossato) sono progettati per l'installazione direttamente accanto alle pareti della cabina elettrica e per il servizio dal lato anteriore. Tutti gli azionamenti e le maniglie di controllo si trovano sulla facciata e per l'ispezione, la manutenzione e la riparazione è presente una porta a un'anta sul lato posteriore del pannello. Rispetto ad altri modelli di scudi, gli scudi inclinati richiedono meno area e sono più economici.

I pannelli di servizio monofacciali (SSC) sono prodotti in diversi tipi e sono realizzati in versioni aperte e chiuse. I primi quadri vengono assemblati da quadri ed installati in apposite cabine elettriche, i secondi sono realizzati da armadi dotati di guarnizioni e vengono collocati direttamente nelle officine. I pannelli di servizio monofacciali sono costituiti da pannelli standard: lineari, di ingresso e componibili. I pannelli lineari vengono utilizzati per collegare le utenze elettriche alle sbarre, i pannelli di ingresso vengono utilizzati per collegare gli ingressi delle sbarre e dei cavi, i pannelli sezionali vengono utilizzati per sezionare (isolare) le sbarre per le correnti nominali di connessione. I lati dei pannelli esterni dello scudo sono ricoperti da pannelli terminali con porta protettiva e decorativa.

I pannelli di tutti i tipi hanno un unico telaio in lamiera d'acciaio piegata di 2-3 mm di spessore, sul quale sono installati dispositivi di protezione e commutazione e strumenti di misura. Anche tutte le parti per il fissaggio dei dispositivi sono realizzate con profili d'acciaio piegati. La realizzazione delle sbarre avviene mediante sbarre piatte in alluminio su isolatori. Le sbarre sono posizionate nella parte superiore del pannello. I principali pannelli standard sono prodotti con una larghezza di 800, un'altezza di 2160 (senza cornice rimovibile - 1950) e una profondità di 550 mm.

Interruttori e fusibili sui pannelli lineari sono montati su una piastra comune: i montanti inferiori dell'interruttore sono combinati con i montanti superiori dei fusibili, riducendo così l'altezza della piastra. Queste piastre con dispositivi fino a 400 A sono installate su due file. Le maniglie di azionamento sono posizionate sui montanti del pannello su entrambi i lati della porta e le maniglie della macchina vengono portate verso la facciata attraverso fori rettangolari nella porta del pannello.

Allo stato attuale, i quadri ShchO-70 sono ancora ampiamente utilizzati (Fig. 1, a, b), i cui pannelli e armadi possono avere design diversi, consentendo l'implementazione dei quadri previsti dal progetto. Sia i pannelli che gli armadi ShchO-70 hanno dimensioni complessive di 2200Х600Х (800-1100) mm e una corrente di connessione massima di 2000 A.

Fig.80. Pannelli ShchO-70 (a - per quattro connessioni, b - ingresso con AVM-20) e PRS (c):

1, 3 - interruttori con fusibili, 2 - trasformatore di corrente, 4 - traverse con isolatori, 5 - interruttore, 6 - lampada di segnalazione, 7 - cornice, 8 - interruttore AVM

I quadri di distribuzione bifacciali (o indipendenti) sono più comodi da usare, ma richiedono più spazio. Gli scudi realizzati con pannelli PRS sono ampiamente utilizzati (Fig. 1, c). Questi quadri non sono protetti né dall'alto né dal retro, quindi sono destinati all'installazione in cabine elettriche. I pannelli PRS sono simili in altezza, profondità e aspetto ai pannelli di controllo e protezione, il che ne facilita il montaggio nelle sottostazioni e nelle sale macchine. Sono prodotti nelle larghezze 600 e 800, altezza 2400 e profondità 550 mm.

I pannelli PRS standard vengono utilizzati per assemblare quadri di distribuzione per servizio bifacciale con tensioni fino a 1000 V. La designazione dei pannelli, ad esempio PRS-1-15, è decifrata come segue: distribuzione indipendente, stabilità delle sbarre 1, schema del pannello numero 15. La manutenzione, riparazione e collegamento dei dispositivi viene effettuata dai pannelli laterali posteriori, ad eccezione dei pannelli con macchine automatiche che hanno una porta ad un'anta. Nei quadri con apparecchi con correnti nominali da 600 e 1000 A e interruttori automatici da 400 A, sono previsti gruppi di sbarre per il collegamento di più cavi.

Fig.2. Armadio lineare serie Ø„

I quadri di distribuzione per servizio bifacciale sono dotati anche di quadri PD standard e armadi SD. Questi pannelli sono più economici in termini di consumo di materiale e sono più convenienti da produrre e mantenere. I pannelli PD, aperti nella parte superiore e posteriore, sono installati nei locali elettrici, mentre gli armadi SD (Fig. 2), chiusi nella parte superiore e posteriore, sono installati nei locali di produzione. I pannelli composti da pannelli PD e armadi SD sono un dispositivo completo, completamente connesso e configurato secondo i circuiti richiesti. Questi pannelli e armadi possono essere utilizzati per assemblare quadri per sottostazioni di trasformatori integrati. Le sbarre sono poste nella parte superiore per comodità di collegare direttamente ad essi i terminali laterali provenienti dai trasformatori. I dispositivi di protezione della linea in uscita sono posizionati sulla facciata lungo l'altezza dei pannelli su tre file.

In base al loro scopo, i pannelli PD e gli armadi SD si dividono in lineari, di ingresso e sezionali. L'altezza di tutti i pannelli e armadi è 2200, profondità 550, larghezza 600, 800 e 1000 mm. I pannelli sono dotati di blocchi fusibili: un interruttore BPV, un interruttore BV e interruttori automatici per correnti di collegamento nominali da 100 a 2000 A. L'apparecchiatura relè ATS è posizionata nei pannelli di ingresso e sezionali in un armadio chiuso. L'unità interruttore-fusibile (Fig. 3, a, b) è un dispositivo di commutazione e protezione trifase per correnti nominali fino a 1000 A con un doppio interruttore automatico, realizzato insieme all'azionamento sotto forma di un dispositivo - BPV e BV.

Nei blocchi BPV, l'accensione e lo spegnimento vengono effettuati dai portafusibili PN-2, montati nell'azionamento della leva in modo tale che quando quest'ultimo si muove, le cartucce ricevono un movimento lineare. Nel blocco BV, al posto dei portafusibili, sono installati coltelli in rame. Il corpo dell'unità è realizzato in lamiera sottile di acciaio ed è costituito da un telaio di facciata 1 con una porta, due pareti laterali e una piastra 6 per l'installazione di isolatori 5 con rack 4 di fusibili 2. L'azionamento si trova sul corpo.

Fig.3. Portafusibili - interruttori serie BPV:

a - vista frontale, b - vista laterale; 1 - telaio facciata con porta, 2 - fusibili, 3 - maniglia di azionamento, 4 - supporto di contatto, 5 - isolante, 6 - piastra

I mobili per installazione in cassetti e armadi sono dotati di serratura che impedisce l'apertura dell'anta ad anta aperta e l'accensione ad anta aperta. È inoltre previsto un dispositivo di rilascio del dispositivo di bloccaggio, che consente di accendere e spegnere i fusibili per l'ispezione e il test con la porta aperta.

I dispositivi di distribuzione in ingresso (IDU) sono progettati per ricevere e distribuire elettricità e proteggere le linee in uscita in reti trifase 380/220 V con neutro saldamente messo a terra. I dispositivi più comuni sono VRU-70, i cui pannelli e armadi possono avere design diversi che consentono di assemblare i quadri forniti dal progetto.

I dispositivi di distribuzione in ingresso sono realizzati sotto forma di pannelli di servizio monofacciali e bifacciali, nonché di tipo armadio. La configurazione della serie ASU viene eseguita in diversi modi, ad esempio in una delle serie sono presenti tre tipi di ingresso e 28 tipi di armadi di distribuzione.

Un tipico armadio da ingresso è una struttura metallica (dimensioni complessive 1700X800X500 mm), sul cui telaio è montato un telaio con attrezzatura. In un tipico armadio di distribuzione (nella parte superiore in un vano separato) si trovano le apparecchiature di misurazione, i dispositivi di commutazione e il controllo dell'illuminazione. L'ingresso di fili e cavi avviene dal basso e l'uscita avviene sia dal basso che dall'alto attraverso il coperchio rimovibile superiore. Alla base su cui è installata l'ASU, vengono realizzati canali via cavo o fosse. I telai inferiori di ogni pannello sono dotati di quattro fori per il fissaggio con bulloni, perni, ecc. I pannelli sono inoltre collegati tra loro con bulloni. Dopo l'installazione, l'allineamento e il fissaggio finale dei pannelli e dell'apparecchio nel suo insieme, le custodie dei pannelli vengono messe a terra collegando i conduttori di neutro dei cavi di alimentazione al bus di neutro, comune a tutti i pannelli.

I dispositivi di distribuzione di ingresso VRU-70, le cui dimensioni complessive sono 2000X 500X (450 ~ 1100) mm, hanno alcune caratteristiche. Non hanno chiusure superiori o posteriori. I pannelli VRU-70 (Fig. 4) sono installati in locali elettrici contro la parete e per l'installazione in un locale di produzione sono dotati di porta anteriore e parete posteriore chiudibili a chiave.

Riso. 6. Pannello VRU-70 con due interruttori: 1 - interruttore PB, 2 - fusibile PN-2, 3 - trasformatore di corrente, 4 - contatore, 5 - pannello di test

Riso. 4. Protezione del pavimento

Quadri di distribuzione, puntine, armadi

I quadri di distribuzione di gruppo per l'illuminazione sono dispositivi completi per la commutazione e la protezione delle reti di illuminazione. Producono schermature per edifici residenziali e usi generali, destinate ad edifici industriali e civili. I pannelli per edifici residenziali (piani, appartamenti e combinati) sono prodotti in varie modifiche.

Il pannello del pavimento (Fig. 5) è realizzato sotto forma di un telaio con un telaio e una porta. Il telaio è dotato di dispositivi di protezione e commutazione e morsetti con collegamenti realizzati all'interno del pannello. I pannelli degli appartamenti sono dotati di misuratori e dispositivi per la protezione delle linee di gruppo della rete condominiale, se non si trovano sui pannelli del pavimento.

Per gli impianti elettrici di imprese industriali ed edifici pubblici producono: pannelli di gruppo della serie SU-9400 (Fig. 6, a), punti S-9500 e punti di distribuzione PR-9000 (Fig. 6, b) con uno e tre macchine per installazione su palo in esecuzione protetta, quadri luminosi della serie OP, OSCH e OSCHV in esecuzione protetta con interruttori automatici per 6 e 12 gruppi, quadri della serie UOSCHV per 6 e 12 gruppi monofase, predisposti per ricevere e distribuzione dell'energia elettrica e protezione da sovraccarichi e correnti di cortocircuito. linee di reti di illuminazione 380/220 V con neutro saldamente messo a terra.

Lo scudo è una scatola di acciaio, all'interno della quale l'apparecchiatura è montata su un telaio rimovibile.

pannello operativo del quadro

Fig.6. Pannello con macchine installatrici SU-9400 (o) e punto di distribuzione elettrica PR-9000 (b)

Le impugnature delle mitragliatrici si trovano sulla parte anteriore del pannello e sono chiuse da uno sportello. Sulla parete laterale dell'alloggiamento è presente un bullone per il collegamento alla rete di messa a terra. I coperchi superiore e inferiore sono rimovibili. Per inserire un cavo o un tubo, rimuovere il coperchio e praticarne i fori.

Gli armadi di distribuzione elettrica SP e ShRS vengono utilizzati per distribuire l'elettricità e proteggere i circuiti da sovraccarichi e cortocircuiti. All'ingresso dell'armadio sono forniti uno o due interruttori o un interruttore con fusibili, mentre sulle linee in uscita sono forniti dei fusibili.

Funzionamento delle apparecchiature di manovra

Le ispezioni dei quadri (RU) vengono effettuate con la seguente frequenza: presso strutture con personale in servizio permanente - almeno una volta al giorno e almeno una volta al mese al buio per identificare scariche e corona; nei siti senza personale in servizio permanente - almeno una volta al mese. Ulteriori ispezioni vengono effettuate in condizioni meteorologiche sfavorevoli (nebbia, forte neve bagnata, ghiaccio). Anche gli oggetti nelle aree di intenso inquinamento dovrebbero essere ispezionati ulteriormente.

Durante le ispezioni dell'impianto del reattore vengono controllati: il livello dell'olio, la sua temperatura e l'assenza di perdite nelle apparecchiature riempite d'olio; condizione delle connessioni di contatto della sbarra; stato dell'isolamento (sporco, presenza di crepe, scheggiature, tracce di rugiada); conformità degli indicatori di posizione dei dispositivi di commutazione con la loro posizione effettiva; condizione dei conduttori aperti del dispositivo di messa a terra; funzionamento dei dispositivi di riscaldamento delle apparecchiature nella stagione fredda. Disponibilità di attrezzature antincendio, messa a terra portatile e altri dispositivi di protezione e un kit di pronto soccorso.

Durante l'ispezione dei quadri chiusi, controllano inoltre: le condizioni dei locali, il riscaldamento, la ventilazione, l'illuminazione, le condizioni del tetto o dei soffitti dell'interpiano, la presenza e la funzionalità di porte e serrature. Negli impianti con reattori SF6 vengono inoltre controllati l'umidità e la pressione del gas SF6 nelle apparecchiature e la concentrazione del gas SF6 nella stanza dei quadri chiusi. Difetti e malfunzionamenti rilevati durante le ispezioni dovranno essere eliminati durante la riparazione successiva; i difetti urgenti dovranno essere eliminati il ​​prima possibile.

La contaminazione della superficie degli isolanti delle apparecchiature di manovra rappresenta il pericolo maggiore durante la pioggia battente, la nebbia o la rugiada, quando lo strato contaminante diventa conduttivo. Ciò può portare a scariche sulla superficie degli isolanti e alla loro sovrapposizione. Pertanto è importante pulire tempestivamente l'isolamento del quadro da eventuali contaminazioni e trattare gli isolanti con paste idrofobiche dotate di proprietà idrorepellenti. Tutte le parti di sfregamento dei meccanismi dei dispositivi di commutazione e dei loro azionamenti devono essere periodicamente lubrificate. Vengono utilizzati lubrificanti che funzionano efficacemente a basse temperature. I dispositivi di riscaldamento elettrico per azionamenti di dispositivi di commutazione, quadri elettrici, protezione relè e automazione devono funzionare, di norma, in modalità di accensione e spegnimento automatico. Durante l'esercizio dei quadri vengono eseguite le seguenti misurazioni e prove preventive, comuni a tutte le apparecchiature:

1. Misurazione della resistenza dell'isolamento principale delle apparecchiature (isolamento dei circuiti primari) con un megaohmmetro da 2500.

Misurazione della resistenza di isolamento dei circuiti secondari con megaohmmetro da 1000 V; tale resistenza deve essere almeno 1 MOhm; La prova di isolamento dei circuiti secondari viene effettuata con una tensione di 1 kV per 1 minuto. Controllo mediante immagine termica delle apparecchiature di manovra.

La riparazione delle apparecchiature dell'impianto del reattore viene effettuata secondo necessità, tenendo conto dei risultati delle ispezioni e dei test preventivi.

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