Disposizioni generali.
Questa tecnica ha lo scopo di misurare il tempo di risposta dei dispositivi di protezione con sganciatori termici, elettromagnetici e a semiconduttore al fine di verificare la conformità ai requisiti del paragrafo 413 di GOST R50571.3-94, che garantisce la sicurezza del contatto indiretto con conduttori non correnti .
parti metalliche dell'apparecchiatura nel momento in cui il conduttore di fase è chiuso.
Il tempo di intervento per i circuiti di distribuzione non deve superare i 5 s se la resistenza di terra di protezione è inferiore a:
(50 / U0) * Z0
dove Uo è la tensione di fase nominale, Zo è la resistenza del circuito da fase a zero, cioè sufficientemente piccolo da fornire una tensione di contatto sicura sulle parti metalliche dell'apparecchiatura e 0,4 s per i circuiti che alimentano apparecchiature mobili e portatili e per i circuiti di distribuzione che non soddisfano la condizione di cui sopra per la resistenza di terra di protezione.
Gli oggetti di misura sono interruttori automatici, che vengono utilizzati per proteggere le reti di distribuzione di corrente alternata e ricevitori elettrici in casi di emergenza quando l'isolamento è danneggiato. Per svolgere funzioni di protezione, gli interruttori sono dotati di sganciatori di massima corrente e di cortocircuito. Quando nell'interruttore passano correnti superiori a quelle nominali almeno del 20%, quest'ultimo deve essere spento. La protezione da sovraccarico è fornita da dispositivi termici o elettronici. La protezione contro le correnti di cortocircuito è assicurata da sganciatori elettromagnetici o elettronici.
Il valore misurato è il tempo di spegnimento dell'AB ad un dato valore di corrente superiore al valore nominale della corrente AB.
2.
Ambito e tassi di test
Secondo il PUE 7a ed. p.1.8.37, PTEEP 2003 (Appendice 1 §26) e le Regole per la manutenzione dei relè di protezione e dei dispositivi elettronici. reti 0,4 - 35 kV (RD 34.35.613-89 §58) I dispositivi elettrici fino a 1 kV vengono testati durante la messa in servizio e durante la stessa nel seguente ambito:
2.1. Misura della resistenza di isolamento
La resistenza di isolamento dell'apparato deve corrispondere ai valori indicati in tabella. 1.8.37 PUE e tabella 37 PTEEP, ma non inferiore a 0,5 MOhm. La frequenza dei controlli durante la messa in servizio e durante il suo processo è di almeno 1 volta in 6 anni.
2.2. Tensione di prova per interruttori automatici, avviatori magnetici e contattori - 1 kV. La durata dell'applicazione della tensione di prova normalizzata è di 1 min.
La tensione di prova di 1000 V a frequenza industriale può essere sostituita misurando il valore di un minuto della resistenza di isolamento con un megaohmmetro per una tensione di 2500 V. In questo caso, si può omettere la misurazione della resistenza di isolamento con un megaohmetro da 500 - 1000 V secondo il punto 1.1 (vedi punti 28.3, Appendice 3 PTEEP; punto 1.8.37 PUE).
2.3. Verifica del funzionamento degli sganciatori di massimo, minimo o indipendenti degli interruttori automatici (AB).
Il controllo del funzionamento (operabilità) degli sganciatori massimi (termici, elettromagnetici e combinati) AB, gli sganciatori termici degli avviatori magnetici (PM) viene effettuato dalla corrente primaria da una fonte di corrente esterna sia quando si installano installazioni elettriche (o un dispositivo separato AB o PM) in funzione e nel corso del loro funzionamento entro i termini determinati dal programma dei lavori di manutenzione delle apparecchiature elettriche dell'impresa.
I fusibili devono essere controllati contemporaneamente ad altri dispositivi di protezione. Allo stesso tempo, viene verificata la loro conformità ai parametri nominali dell'apparecchiatura protetta, l'assenza di crepe sui corpi dei fusibili e la presenza di riempitivo.
Buon momento della giornata, cari amici!
Oggi ti dirò come testare gli interruttori automatici.
Vengono eseguiti i test degli interruttori automatici:
Prima di mettere in funzione l'impianto elettrico
In fase di operatività entro i termini previsti dal sistema PPR;
"K" - dopo importanti riparazioni di apparecchiature elettriche;
"T" - dopo le riparazioni in corso di apparecchiature elettriche;
"M" - test di revisione preventiva.
Valori standardizzati.
I parametri di intervento degli interruttori devono essere conformi ai dati del costruttore e garantire:
Protezione contro le scosse elettriche (in caso di insufficienza di altre misure di protezione) in caso di cortocircuiti;
Protezione delle reti da sovraccarichi e incendi causati da sovraccarichi tecnologici o danni all'isolamento.
La fornitura dei requisiti di protezione contro le scosse elettriche in caso di contatto indiretto mediante spegnimento automatico è ottenuta dal tempo di spegnimento normalizzato della sezione danneggiata del circuito, che dipende dalla corrente monofase.
Il tempo di intervento dell'interruttore viene verificato nel caso in cui la corrente monofase misurata o calcolata sia inferiore al limite superiore dell'intervallo delle correnti di intervento istantanee di questo interruttore e la diffusione del tempo di intervento dell'interruttore su la caratteristica tempo-corrente è al di fuori del tempo di intervento normalizzato indicato nella tabella 2.
In questo caso gli sganciatori degli interruttori sono testati con una corrente pari al valore misurato o calcolato della corrente monofase.
Quando si verifica la protezione delle reti contro i sovraccarichi per gli interruttori automatici, il tempo di risposta consentito, in base alla molteplicità della corrente nominale e alla temperatura ambiente, viene determinato in base ai dati del passaporto.
Quando si controlla il tempo di intervento dell'interruttore, la molteplicità della corrente di prova deve essere presa in modo tale che il tempo di intervento non sia inferiore a 5 secondi.
In questo caso, la molteplicità richiesta della corrente di prova è determinata approssimativamente dalla formula:
I7t7 - corrente di prova sette volte maggiore e tempo di risposta del rilascio termico a questa corrente;
tx è il tempo di risposta specificato;
IХ è la corrente alla quale il tempo di risposta corrisponderà al dato
Gli sganciatori vengono regolati e tarati in fabbrica, dopodiché i loro coperchi vengono sigillati. Non è consentito aprire i coperchi e regolare gli sganci.
Durante un esame esterno, controllano che non ci siano danni alla base dell'involucro e al coperchio della macchina, effettuano diverse accensioni e spegnimenti manuali, verificando il funzionamento dei dispositivi di sblocco.
Gli sganciatori termici (sganciatori a tempo inverso) sono tarati in fabbrica in base alla corrente di esercizio iniziale. Il controllo di questa corrente richiede tempo.
Pertanto, durante i test di accettazione e operativi, il controllo secondo GOST 50345-2010 viene eseguito in modalità forzata: a 2 o 3 volte la corrente nominale del rilascio.
Per ogni tipo di interruttore e sganciatore, il tempo di intervento a 2-3 volte il carico non deve superare quello prescritto dalla fabbrica. I dati di fabbrica sono forniti per il caso di carico di corrente di prova simultaneo di tutti i poli dell'interruttore collegati in serie.
Tuttavia, con caricamento simultaneo di tutti i pali, il controllo non garantisce la funzionalità di ogni rilascio. Pertanto, oltre alla verifica con caricamento simultaneo di tutti i poli dell'interruttore, si consiglia di verificare separatamente ogni sganciatore termico.
Durante il test dei rilasci termici, è necessario ricordare che se l'elemento termico non funziona e l'interruttore non si spegne entro il tempo massimo consentito, è necessario interrompere la corrente di prova per evitare il surriscaldamento e il danneggiamento del rilascio .
Il tempo massimo consentito è circa il doppio del tempo di risposta nella modalità di test forzato.
Gli sganciatori elettromagnetici vengono testati solo con carico alternato con una corrente di prova di ciascuna fase della macchina.
In questo caso, la corrente di carico viene aumentata a 0,8 del valore della corrente di interruzione specificato nei dati del passaporto dell'interruttore, o al limite inferiore della corrente di intervento istantanea per interruttori di tipo B, C, D e simili (classificazione secondo GOST 50345-2010).
Lo sblocco magnetico non deve scattare.
Successivamente, la corrente di carico aumenta a 1.2 corrente di interruzione o al limite superiore della corrente di intervento istantanea per interruttori di tipo B, C, D. Lo sganciatore magnetico deve scattare. Ciò significa che la corrente di interruzione rientra nei limiti accettabili.
Quando si controllano gli sganciatori combinati (con componenti termici ed elettromagnetici), la corrente di carico deve essere aumentata rapidamente in modo che lo sganciatore termico non abbia il tempo di intervenire.
Per assicurarsi che lo sganciatore termico non sia intervenuto, subito dopo l'apertura, l'interruttore viene chiuso manualmente; quando lo sganciatore termico interviene, non verrà richiuso.
Un diagramma schematico del controllo dei rilasci termici ed elettromagnetici di un interruttore fornisce:
Controllo di ogni polo separatamente;
Prova con carico simultaneo di tutti i poli.
Controllo degli sganci termici ed elettromagnetici degli interruttori di circuito per usi domestici e simili.
Assemblare il circuito di prova secondo le istruzioni del produttore per il dispositivo di caricamento utilizzato.
Per testare gli sganciatori termici, far passare una corrente di 2,55 In attraverso ciascun polo freddo dell'interruttore.
Il tempo di rilascio deve essere di almeno 1 s e non superiore a:
60 s - a correnti nominali di interruttori fino a 32 A;
120s - a correnti nominali di interruttori superiori a 32 A.
Per verificare gli sganciatori elettromagnetici di tipo "B":
Passa una corrente di 3 In attraverso ciascun polo.
Per testare sganciatori elettromagnetici di tipo "C"
Passa una corrente di 5 In attraverso ciascun polo.
Il tempo di rilascio deve essere di almeno 0,1 s.
Il tempo di rilascio deve essere inferiore a 0,1 s.
Per testare sganciatori elettromagnetici di tipo "D"
Passa una corrente di 10 In attraverso ciascun polo.
Il tempo di rilascio deve essere di almeno 0,1 s.
Passa una corrente di 50 In attraverso ciascun polo.
Il tempo di rilascio deve essere inferiore a 0,1 s.
Così come durante la prova degli sganciatori termici, i poli degli interruttori devono essere freddi prima di ogni prova.
Il termine "freddo" significa: "Senza passaggio preliminare di corrente alla temperatura di riferimento della taratura" (GOST R 50345-2010).
La temperatura di controllo della calibrazione è di 30 ° С.
I test vengono eseguiti a qualsiasi temperatura e i risultati vengono corretti a 30 ° C utilizzando i fattori di correzione del produttore.
In assenza dei dati del costruttore, le correnti di prova sono impostate in modo diverso da quelle indicate dell'1,2% per ogni grado di variazione di temperatura a cui vengono effettuate le prove.
Esempio: quando si esegue il test a 20 ° C, le correnti di prova devono essere aumentate del 12%.
Verifica degli sganciatori degli interruttori non classificati “domestici e assimilati”(secondo GOST R 50030.2-2010)
Controllo degli sganciatori di sovraccarico
I rilasci di sovraccarico degli switch considerati sono suddivisi in:
· Rilasci a tempo determinato;
· Sganciatori a tempo inverso (termico).
Quando si provano sganciatori istantanei oa tempo indipendente, passare una corrente di prova pari al 90% della sovracorrente impostata attraverso ciascun polo dell'interruttore.
In questo caso, lo sganciatore non deve intervenire dall'inizio del flusso di corrente durante:
Far passare per ogni polo una corrente pari al 110% della corrente di carico impostata.
In questo caso, il rilascio deve intervenire entro:
· 0,2 s per sganciatori a tempo definito;
· Il doppio del tempo di ritardo specificato dal produttore per i rilasci istantanei.
Durante il controllo degli sganciatori con ritardo inverso (termico) ad una temperatura di controllo di (30 ± 2) ° С (stato freddo dei poli), attraverso i poli dell'interruttore collegati in serie viene fatta passare una corrente pari a 1,05 della taratura dello sganciatore per 1 ora. Durante questo periodo, il rilascio non dovrebbe scattare.
Trascorso questo tempo, la corrente di prova viene aumentata entro 5 s fino a 1,3 dall'impostazione di rilascio. Con questa corrente che scorre, lo sganciatore deve intervenire entro 2 ore dal momento in cui la corrente di prova aumenta. Queste prove richiedono molto tempo, pertanto la verifica della conformità dei parametri degli sganciatori a tempo inverso con i dati del costruttore durante le prove di massa viene eseguita in modo forzato, a condizione che il tempo di intervento sia almeno 5 S.
In questo caso, la molteplicità della corrente, fornendo questa condizione, è determinata dai dati del passaporto dello switch secondo la formula (1) di questo metodo. Quando si esegue il test a una temperatura diversa da quella di controllo, i risultati devono essere corretti a una temperatura di 30 ° C secondo le istruzioni del produttore.
Controllo degli sganciatori di cortocircuito
Gli sganciatori di corrente di cortocircuito degli interruttori considerati si suddividono in:
· Rilasci istantanei;
· Rilasci a tempo determinato.
Quando si controllano i parametri di questi sganciatori, per ogni polo deve essere fatta passare una corrente di prova pari all'80% dell'impostazione dello sganciatore.
Lo sganciatore non deve intervenire dall'inizio del flusso di corrente per:
· 0,2 s per rilasci istantanei;
· Il doppio del tempo di ritardo specificato dal produttore per le uscite a tempo determinato.
Supera una corrente di prova pari al 120% dell'impostazione di rilascio.
Il rilascio deve intervenire entro:
· 0,2 s per rilasci istantanei;
· Il doppio del tempo di ritardo specificato dal produttore per le uscite a tempo determinato.
Gli interruttori automatici vengono utilizzati per proteggere le reti di distribuzione CA e i ricevitori elettrici in situazioni di emergenza con danni all'isolamento. Per svolgere funzioni di protezione, gli interruttori sono dotati di sganciatori di massima corrente e di cortocircuito. Quando le correnti passano attraverso l'interruttore più del valore nominale, deve aprirsi. La protezione da sovraccarico è fornita da dispositivi termici o elettronici. La protezione contro le correnti di cortocircuito è assicurata da sganciatori elettromagnetici o elettronici.
Il valore misurato è il tempo di intervento dell'interruttore ad un dato valore di corrente che supera la corrente nominale dell'interruttore.
La caratteristica tempo-corrente (caratteristica di intervento) dell'interruttore viene verificata in conformità con i requisiti di GOST R 50345-99 secondo la Tabella 1.
Tabella 1. Caratteristiche standard tempo-corrente degli interruttori circuit
| Processo | Tipo di sgancio istantaneo dell'interruttore | Corrente di prova | Stato iniziale | Limiti di tempo di intervento o di non intervento | Risultato desiderato |
|---|---|---|---|---|---|
| un | SI, DO, RE | 1.13 pollici | Freddo (senza corrente di pre-passaggio) | t> 1 h (a In> 63 A) t> 2 h (a In< 63 А) | Senza disaccoppiamento |
| B | SI, DO, RE | 1,45 pollici | Subito dopo il punto a | T< 1 ч (при In >63 A) t 63 A) | Disaccoppiamento |
| C | SI, DO, RE | 2,55 pollici | Freddo | 1 secondo< t < 60 c (при In ? 32 А) 1 с < t < 120 c (при In ? 32 А) | Disaccoppiamento |
| D | B | 3.00 pollici | Freddo | t> 0,1 s | Disaccoppiamento |
| C | 5.00 pollici | ||||
| D | 10.00 in | ||||
| e | B | 5 pollici | Freddo | T< 0,1 c | Disaccoppiamento |
| C | 10 pollici | ||||
| D | 50 pollici |
Durante le prove, sono soddisfatte le seguenti condizioni:
L'interruttore è installato verticalmente;
- l'interruttore in prova è disconnesso dalla rete;
- le prove dell'interruttore sono eseguite ad una frequenza di rete (50 ± 5) Hz;
Esecuzione delle prove di intervento degli sganciatori degli interruttori
Assemblare un circuito per il controllo dell'intervento degli sganciatori dell'interruttore secondo le istruzioni del produttore per il dispositivo di carico utilizzato. Lo sganciatore elettromagnetico interviene senza ritardo. Lo sganciatore combinato deve intervenire con temporizzazione inversa in caso di sovraccarico e senza temporizzazione in caso di cortocircuito. La corrente di taratura degli sganciatori non è regolata.
Ogni polo della macchina è dotato di un proprio elemento termico, che agisce sullo sblocco generale della macchina. Per garantire il corretto funzionamento di tutti gli elementi termici, è necessario verificarli separatamente.
Quando si controlla un numero elevato di macchine contemporaneamente, il test degli elementi termici mediante la corrente di attuazione iniziale non è pratico, poiché ci vogliono diverse ore per controllare ogni macchina. A tal proposito si consiglia di verificare gli elementi termici con una corrente di prova pari a due e tre volte la corrente nominale dello sganciatore con un carico simultaneo con una corrente di prova di tutti i poli degli interruttori.
Se l'elemento termico non funziona, la macchina non è adatta al funzionamento e non è soggetta a ulteriori test.
Tutti gli elementi termici devono essere controllati per le caratteristiche termiche caricando contemporaneamente tutti i poli della macchina con una corrente di prova. Per questo, tutti i poli della macchina sono collegati in serie. Quando si controllano gli sganciatori elettromagnetici che non hanno elementi termici, la macchina viene accesa manualmente e la corrente di prova viene impostata su un valore tale che la macchina si spegne. Dopo aver spento la macchina, la corrente viene ridotta a zero e, nell'ordine specificato, vengono controllati gli elementi elettromagnetici nei restanti poli della macchina.
Il tempo di risposta della macchina è determinato dalla scala del cronometro dell'attrezzatura di prova. Le caratteristiche tempo-corrente di intervento degli sganciatori dell'interruttore devono corrispondere alle tarature e ai dati del passaporto del costruttore. Controllo del funzionamento degli sganciatori elettromagnetici e termici degli interruttori nella misura del 30%, di cui il 15% sono appartamenti più lontani dall'ASU. Se il 10% degli interruttori testati si guasta, viene verificata l'attivazione di tutto il 100% degli interruttori.
Controllo di precisione dei risultati di misurazione durante il test degli interruttori automatici
Il controllo dell'accuratezza dei risultati della misurazione è garantito dalla verifica annuale degli strumenti utilizzati per testare gli interruttori negli organi dello standard statale della Federazione Russa. I dispositivi devono disporre di certificati di verifica dello stato validi. Non è consentito eseguire misurazioni con un dispositivo con un periodo di verifica scaduto.
Registrazione dei risultati dei test degli interruttori circuit
I risultati della prova sono documentati nel protocollo "Prova degli interruttori con tensione fino a 1000V".
Requisiti per le qualifiche del personale durante il collaudo degli interruttori circuit
Solo le persone che hanno seguito una formazione e una certificazione speciali con un'assegnazione di almeno III quando lavorano in installazioni elettriche fino a 1000 V, con un record di ammissione a prove e misurazioni in installazioni elettriche fino a 1000 V.
Il controllo della funzionalità dell'interruttore viene effettuato solo su ordine di personale qualificato in una squadra di almeno 2 persone. L'appaltatore deve avere una 5a elementare, i membri della brigata devono essere almeno 4a elementare.
Garantire la sicurezza durante il test degli interruttori automatici
Quando si verifica l'operatività degli interruttori automatici, è necessario essere guidati dai requisiti delle norme intersettoriali sulla protezione del lavoro (norme di sicurezza) durante il funzionamento degli impianti elettrici.
I test degli interruttori automatici possono essere eseguiti solo su un'installazione elettrica scollegata. Le prove devono essere eseguite per volere di un team di almeno 2 persone. Il collegamento e lo scollegamento del set di prova e delle estremità del carico devono essere eseguiti con la tensione di prova rimossa.
Disposizioni generali.
Questa tecnica ha lo scopo di misurare il tempo di risposta dei dispositivi di protezione con sganciatori termici, elettromagnetici e a semiconduttore al fine di verificare la conformità ai requisiti del paragrafo 413 di GOST R50571.3-94, che garantisce la sicurezza del contatto indiretto con conduttori non correnti .
parti metalliche dell'apparecchiatura nel momento in cui il conduttore di fase è chiuso.
Il tempo di intervento per i circuiti di distribuzione non deve superare i 5 s se la resistenza di terra di protezione è inferiore a:
(50 / U0) * Z0
dove Uo è la tensione di fase nominale, Zo è la resistenza del circuito da fase a zero, cioè sufficientemente piccolo da fornire una tensione di contatto sicura sulle parti metalliche dell'apparecchiatura e 0,4 s per i circuiti che alimentano apparecchiature mobili e portatili e per i circuiti di distribuzione che non soddisfano la condizione di cui sopra per la resistenza di terra di protezione.
Gli oggetti di misura sono interruttori automatici, che vengono utilizzati per proteggere le reti di distribuzione di corrente alternata e ricevitori elettrici in casi di emergenza quando l'isolamento è danneggiato. Per svolgere funzioni di protezione, gli interruttori sono dotati di sganciatori di massima corrente e di cortocircuito. Quando nell'interruttore passano correnti superiori a quelle nominali almeno del 20%, quest'ultimo deve essere spento. La protezione da sovraccarico è fornita da dispositivi termici o elettronici. La protezione contro le correnti di cortocircuito è assicurata da sganciatori elettromagnetici o elettronici.
Il valore misurato è il tempo di spegnimento dell'AB ad un dato valore di corrente superiore al valore nominale della corrente AB.
2.
Ambito e tassi di test
Secondo il PUE 7a ed. p.1.8.37, PTEEP 2003 (Appendice 1 §26) e le Regole per la manutenzione dei relè di protezione e dei dispositivi elettronici. reti 0,4 - 35 kV (RD 34.35.613-89 §58) I dispositivi elettrici fino a 1 kV vengono testati durante la messa in servizio e durante la stessa nel seguente ambito:
2.1. Misura della resistenza di isolamento
La resistenza di isolamento dell'apparato deve corrispondere ai valori indicati in tabella. 1.8.37 PUE e tabella 37 PTEEP, ma non inferiore a 0,5 MOhm. La frequenza dei controlli durante la messa in servizio e durante il suo processo è di almeno 1 volta in 6 anni.
2.2. Tensione di prova per interruttori automatici, avviatori magnetici e contattori - 1 kV. La durata dell'applicazione della tensione di prova normalizzata è di 1 min.
La tensione di prova di 1000 V a frequenza industriale può essere sostituita misurando il valore di un minuto della resistenza di isolamento con un megaohmmetro per una tensione di 2500 V. In questo caso, si può omettere la misurazione della resistenza di isolamento con un megaohmetro da 500 - 1000 V secondo il punto 1.1 (vedi punti 28.3, Appendice 3 PTEEP; punto 1.8.37 PUE).
2.3. Verifica del funzionamento degli sganciatori di massimo, minimo o indipendenti degli interruttori automatici (AB).
Il controllo del funzionamento (operabilità) degli sganciatori massimi (termici, elettromagnetici e combinati) AB, gli sganciatori termici degli avviatori magnetici (PM) viene effettuato dalla corrente primaria da una fonte di corrente esterna sia quando si installano installazioni elettriche (o un dispositivo separato AB o PM) in funzione e nel corso del loro funzionamento entro i termini determinati dal programma dei lavori di manutenzione delle apparecchiature elettriche dell'impresa.
I fusibili devono essere controllati contemporaneamente ad altri dispositivi di protezione. Allo stesso tempo, viene verificata la loro conformità ai parametri nominali dell'apparecchiatura protetta, l'assenza di crepe sui corpi dei fusibili e la presenza di riempitivo.
2.4. Verifica del funzionamento degli interruttori e dei contattori alle correnti di esercizio ridotte e nominali.
Valori di tensione e numero di operazioni durante il test di interruttori e contattori mediante accensioni e spegnimenti ripetuti
sono riportati in tabella. 18.40 PUE.
Durante le prove preventive, il controllo specificato viene eseguito almeno una volta ogni 12 anni (clausola 28.8 Appendice 2 PTEEP), ad eccezione dei casi sopra specificati per le zone esplosive.
3. Condizioni di prova.
Durante le prove, sono soddisfatte le seguenti condizioni:
L'interruttore è installato verticalmente.
Gli interruttori destinati ad essere installati in un involucro separato sono testati nell'involucro più piccolo specificato dal produttore.
Le prove vengono eseguite ad una frequenza di (50 ± 5) Hz.
Durante il collaudo, non è consentita la manutenzione o lo smontaggio dell'AB.
I test vengono eseguiti sotto luce artificiale o naturale, a una temperatura di 20-25 ° C e un'umidità relativa fino all'80% (a 25 ° C) e protetti da un eccessivo riscaldamento o raffreddamento esterno.
4.
Metodo di prova.
I test degli interruttori automatici vengono eseguiti in conformità con i requisiti di GOST R 50345-92 (clausola 8) controllando le caratteristiche tempo - corrente. Gli intervalli standard delle correnti di intervento istantaneo in conformità con GOST R 50345-92 clausola 4.3.5 sono mostrati nella Tabella 1.
Intervalli di corrente di intervento istantaneo. Tabella 1.
|
Gamma |
|
La caratteristica tempo-corrente (caratteristica di intervento) AB viene verificata in conformità con i requisiti della clausola 8.6.1 di GOST R 50345-99, tabella 6.
5. Requisiti di sicurezza
5.1. Quando si verifica il funzionamento delle versioni AV, il lavoro viene formalizzato da un ordine (task) o da un ordine.
5.2. Prima del lavoro, devono essere completate le misure organizzative e tecniche, in conformità con i requisiti della sezione 3 del POT RM-016-2001.
5.3. La misurazione viene eseguita da un collegamento di due specialisti con un gruppo di qualificazione di almeno 111 e 1U. I lavori vengono eseguiti nella sequenza determinata da questa tecnica. È necessario collegare i dispositivi all'oggetto da misurare utilizzando i cavi di collegamento forniti con il dispositivo. Non lavorare in caso di pioggia o umidità elevata.
6. Requisiti per le qualifiche degli operatori
6.1. Per verificare il funzionamento degli sganciatori AB sono ammesse persone del personale elettrico che abbiano almeno 18 anni, che abbiano superato il test di conoscenza di POT RM-016-2001 e PEEP, che abbiano una formazione elettrica secondaria o superiore ed esperienza pratica con dispositivi, che conoscono questa tecnica, provvisti di tute, attrezzi, dispositivi di protezione individuale.
7. Preparazione per la misurazione.
In preparazione alle prove, vengono eseguiti i seguenti lavori:
7.1 Prima di eseguire le prove è necessario verificare:
Conformità ai tipi e ai parametri del progetto AV o del certificato per l'installazione elettrica;
Corrispondenza delle correnti di setpoint al progetto AV;
Verificare la correttezza dell'installazione di AB (in conformità con il requisito del passaporto per AB),
Verificare la presenza di danni visibili ad AB,
Verificare la corretta polarità del collegamento AB,
Verificare la tenuta dei terminali AB.
7.2 Rimuovere la tensione da tutte le parti dell'AB testato e adottare misure per impedire l'alimentazione di tensione sul luogo di lavoro a causa di accensioni errate o spontanee dell'apparecchiatura di commutazione. Verificare l'assenza di tensione sulle parti in tensione. Le parti in tensione che rimangono sotto tensione devono essere recintate, cartelli di avvertimento e prescrittivi affissi sulle recinzioni.
7.3 Assemblare lo schema del dispositivo di carico, secondo lo schema riportato in Fig. 1.
7.4 Scollegare i conduttori esterni dai terminali AB.
8. Dispositivo dispositivo.
Lo schema a blocchi del dispositivo è mostrato in Figura 1.
UPTR è costituito da un blocco di regolazione (BR) e di carico (BN). Bloccare
il BR di regolazione contiene un interruttore automatico per l'accensione della rete VK, un circuito
sincronizzazione SS, regolatore di tensione dell'autotrasformatore RN e circuito di misura
SI. Il blocco di carico BN contiene un trasformatore di carico VT e un misuratore
trasformatore di corrente TT.
Durante il funzionamento, le unità BR e BN sono collegate da due cavi. Ingresso TN tramite X2
collegata all'uscita del PH, l'uscita del TT tramite X1 è collegata all'ingresso del SI, testato
lo sganciatore P da 25A e oltre è collegato ai bus Ш1 e Ш2 del blocco di carico, e
lo sganciatore P fino a 25A è collegato ai morsetti Kl1 e Kl2.
I parametri di uscita dell'UPTR sono impostati dagli interruttori corrispondenti.
Strutturalmente, i blocchi BR e BN sono realizzati in robuste custodie in acciaio con maniglie
per il trasporto, progettato per essere posizionato quando si lavora in orizzontale
superfici.
Dati tra parentesi per UPTR-2, 3
Riso. 1. Schema a blocchi dell'UPTR
9. Procedura per lavorare con UPTR
Brevi osservazioni
Dopo il trasporto in condizioni invernali, prima di riaccendere, è necessario
lasciare che il prodotto si riscaldi a temperatura ambiente per 2 ore.
Per evitare ulteriori errori di misurazione durante il funzionamento, utilizzare
solo connettori flessibili forniti dal produttore.
Prima di iniziare il lavoro, assicurarsi che non vi siano danni meccanici all'isolamento. Qualunque cosa
controlli e indicatori si trovano nel blocco BR, la cui vista del pannello frontale
è mostrato in Fig. 2.
Al fine di ridurre gli errori di misurazione, è vietato l'uso in un giunto
operazione di blocchi BR e BN di numeri diversi.
Tutti i collegamenti dei cavi si trovano sul lato destro dello strumento.
Il fusibile PR1 per una corrente di 0,5A è installato nel circuito del trasformatore di alimentazione del CC e
SI. Il fusibile PR2 per una corrente di 5A è installato nel circuito delle prese GN1-2 e GN3-4.
Appunti:
Per ottenere correnti elevate è necessario posizionare il blocco di carico in
vicinanza alla macchina testata, utilizzando il set
connettori flessibili collegandoli a coppie.
Riso. 2. Vista del pannello frontale dell'unità BR con comandi e indicazioni. UPTR-1MTS
10. La sequenza delle misurazioni.
10.1. Controllo dei tagli di corrente.
10.1.1. L'interruttore del limite di misurazione del dispositivo UPTR "Corrente di intervento" è impostato in base alla corrente prevista.
10.1.2. Utilizzando il pulsante "Automatico", con una durata di avvio di 200 ms, viene fornita corrente alla macchina testata, dopo ogni pressione del pulsante, aumentando gradualmente la corrente tramite gli interruttori "Coarse" ed "Exact", avvicinandosi all'impostazione prevista. All'aumentare del numero di posizione sull'interruttore, aumenta la corrente di uscita. Innanzitutto, la corrente viene aumentata con un interruttore di regolazione grossolana, quindi una regolazione fine, fino allo spegnimento della macchina testata. In questo caso, il misuratore di corrente registrerà il valore effettivo della corrente operativa di taglio
10.1.3. Per la valutazione finale della corrente di interruzione e del tempo di manovra dell'interruttore, è necessario azzerare le letture dei contatori di tempo e corrente, per le quali, dopo 2-3 secondi. dopo l'ultima misurazione, premere il pulsante "Reset", quindi riaccendere il dispositivo automatico testato, fornire corrente premendo il pulsante "Automatico".
10.1.4. Note (modifica):
10.1.4.1. Per ottenere correnti elevate è necessario posizionare il blocco di carico nelle immediate vicinanze della macchina in prova, utilizzando una serie di connettori flessibili, collegandoli a coppie.
10.1.4.2. Se il trasformatore di carico non fornisce la corrente di cortocircuito massima (vedi tabella 1), è necessario controllare la resistenza del circuito di fase zero (fase-fase), che non deve essere superiore a 0,3 Ohm, oppure la macchina testata deve essere rivisto.
10.1.4.3. A grandi molteplicità della corrente fornita alla macchina, il tempo di azione di quest'ultima è breve e può essere frazioni di periodo (o semiperiodo) di una frequenza di 50 Hz.
10.1.4.4. Il momento della fornitura di corrente, così come la sua sincronizzazione con la rete, viene eseguito sia nella modalità di avvio automatico che nella modalità di avvio manuale.
10.1.4.5. Prestare attenzione alla corretta impostazione dell'interruttore del limite di misura dei contatori di corrente e di tempo.
10.1.4.6. Poiché GOST regola per diversi interruttori tempi diversi della loro disconnessione minima, l'interruttore per la durata dell'avvio automatico deve essere installato in conformità con i requisiti di GOST, ad es. 200 o 500 millisecondi.
10.1.4.7. I connettori lunghi 1,5 m vengono utilizzati per testare macchine a basso amperaggio (fino a 32 A) situate ad una certa altezza dal pavimento.
10.1.4.8. Il cavo di alimentazione UPTR-1MTS termina con una spina "euro" con contatto di messa a terra, che garantisce la sicurezza del lavoro sull'UPTR.
10.1.4.11. Il luogo in cui l'UPTR è collegato alla rete deve soddisfare le seguenti condizioni:
1. La controparte del connettore di rete (presa) deve fornire il contatto della connessione a spina del cavo UPTR con "massa" o con un conduttore di protezione
2. I fili che portano alla presa, la presa stessa devono sopportare la potenza consumata dall'UPTR dalla rete
3. La rete elettrica nel punto di connessione deve garantire la ricezione delle correnti massime consumate dall'UPTR (vedi clausola 10.1.4.2)
8.2.4.12. Regolare la corrente secondo la clausola 10.1.2 solo con un tempo di avvio automatico di 200 ms.
10.1.4.13. Per verificare il tempo di intervento degli interruttori con una decelerazione superiore a 200 ms, durante l'esecuzione del punto 10.13. passare a un tempo di avvio automatico di 500 ms
10.2. Controllo dei rilasci termici
10.2.1. Eseguire attività preparatorie.
10.2.2. Impostare il finecorsa al limite corrispondente alla corrente prevista.
10.2.3. Inizialmente, la corrente viene fornita alla macchina premendo il pulsante "Avvio automatico" in un momento di 200 ms. Gli interruttori "Ruvido" ed "Esatto" impostano il valore di corrente richiesto, che deve essere sufficiente per il funzionamento dello sganciatore termico della macchina per un certo tempo, in base alle caratteristiche dello sganciatore termico di questa macchina. Quindi, quando viene impostato il valore di corrente, senza modificare la posizione degli interruttori "Coarse" e "Exact", viene fornita corrente alla macchina premendo il pulsante "Avvio manuale".
10.2.4. Quando viene attivato il rilascio termico, il circuito di avviamento si spegne automaticamente e l'UPTR registrerà le letture correnti e il tempo di funzionamento della macchina.
10.2.5. Se necessario, l'operatore può interrompere l'alimentazione premendo il pulsante "STOP".
10.2.6. Con un notevole riscaldamento del BN, dovresti fare pause di lavoro per 5-10 minuti .__
11. Manutenzione
La manutenzione del prodotto durante il funzionamento si riduce alla pulizia della superficie a secco
panno e verificando che non vi siano danni meccanici che potrebbero compromettere il funzionamento dell'UPTR o la sicurezza di lavorare con esso.
12 definizione errori di misura
A seconda delle condizioni tecniche, gli sganciatori degli interruttori hanno una gamma di parametri di funzionamento: + rilasci termici 10%; + Rilasci elettromagnetici del 15%. Sulla base di ciò, l'errore di misurazione durante il test, che è del 5%, non viene preso in considerazione.
13. Elaborazione dei risultati dei test
In base ai requisiti di GOST R 50571.16-99 per la registrazione e l'elaborazione dei risultati dei test, è necessario conservare un registro di lavoro, che deve essere numerato e allacciato.
Le persone che hanno violato POT RM-016-2001 e PEEP, nonché falsato l'attendibilità e l'accuratezza dei test, sono responsabili ai sensi di legge e dei Regolamenti in materia di laboratorio.
14. Registrazione dei risultati dei test
Sulla base dei risultati del test, viene redatto un protocollo.
SVILUPPATO:
Responsabile del laboratorio elettrico
Il funzionamento degli sganciatori viene verificato per interruttori con corrente nominale di 200 A e oltre. Gli interruttori con correnti inferiori vengono controllati su richiesta del cliente.
Il raggio d'azione degli sganciatori deve essere conforme ai dati di fabbrica.
Il funzionamento dello sganciatore di minima tensione (per la maggior parte delle macchine) viene verificato nelle seguenti modalità: deve spegnere la macchina quando la tensione scende al 30% della nominale e al di sotto; non dovrebbe interferire con l'accensione di una macchina con una maniglia o un azionamento a leva a una tensione del 70% del nominale e superiore e una macchina con un azionamento elettromeccanico a una tensione dell'85% del nominale e superiore.
Lo sganciatore deve disconnettere in modo affidabile la macchina a una tensione che non deve superare i 50 % nominale.
Il lavoro sul controllo dei semiconduttori elettromagnetici e dei rilasci termici è molto più laborioso. Prima di eseguire le prove assicurarsi che le correnti nominali degli sganciatori corrispondano alle caratteristiche dell'apparecchiatura protetta.
Gli sganciatori elettromagnetici vengono controllati a turno con la corrente di prova di ciascun polo dell'interruttore.
Il controllo degli sganciatori elettromagnetici per interruttori senza elementi termici non è difficile, poiché la corrente di prova può essere aumentata da zero al valore di intervento dello sganciatore.
Quando si controllano gli elementi elettromagnetici degli sganciatori combinati, è necessario tenere presente che l'elemento termico può spegnere la macchina prima che l'elemento elettromagnetico venga attivato. Inoltre, il passaggio prolungato della corrente di prova attraverso l'elemento termico può danneggiare quest'ultimo.
Controllo sganciatori elettromagnetici senza elementi termici, si esegue come segue: la macchina viene accesa manualmente e un dispositivo di carico è collegato ad uno dei poli. Utilizzando un dispositivo di regolazione collegato in serie all'elemento elettromagnetico testato, impostare la corrente di prova 15 ... 30% * inferiore al valore della corrente di regolazione automatica. Con questa corrente, la macchina non dovrebbe spegnersi. Quindi la corrente di prova viene aumentata al valore (specificato nelle istruzioni) al quale la macchina si spegne. Dopo aver spento la macchina, la corrente di prova viene ridotta a zero e gli elementi elettromagnetici nei poli rimanenti della macchina vengono controllati nello stesso ordine.
Poiché gli interruttori di corrente di interruzione sono tarati su AC, la corrente di interruzione dell'interruttore di DC sarà 30 % più nella stessa molteplicità. Pertanto, affinché l'interruttore CC funzioni alla corrente di impostazione nominale, è necessario impostare la molteplicità della corrente di interruzione del 30% in meno rispetto agli interruttori che funzionano nei circuiti CA.
Più precisamente, questo valore corrente è impostato dalle istruzioni del produttore.
Controllo delle componenti elettromagnetiche degli sganciatori combinati si effettua nel seguente modo: al dispositivo di carico è collegata una resistenza equivalente, pari alla resistenza totale di un polo della macchina in prova (ovvero la resistenza totale dell'elemento termico, dell'elemento elettromagnetico e dei conduttori di commutazione). Utilizzando un dispositivo di regolazione e un amperometro inclusi nel circuito di resistenza equivalente, il valore della corrente viene impostato del 15-30% inferiore al valore della corrente di setpoint automatico.
Senza modificare il valore della corrente di prova impostata, scollegare la resistenza equivalente dal dispositivo di carico e al suo posto accendere a turno tutti i poli della macchina. In questo caso, la macchina non dovrebbe spegnersi. Successivamente, la resistenza equivalente viene nuovamente collegata al dispositivo di carico e il valore della corrente di prova viene impostato del 15 ... 30% superiore al valore dell'impostazione della corrente della macchina. Il test viene quindi ripetuto con la corrente di interruzione. In questo caso, la macchina deve essere disconnessa dall'influenza di ogni elemento elettromagnetico.
Per assicurarsi che la disconnessione avvenga dall'azione degli elementi elettromagnetici, e non da quelli termici, dopo ogni disconnessione, immediatamente (fino a quando gli elementi termici si sono raffreddati) accendere manualmente la macchina. Se la macchina si accende normalmente, allora è stata disconnessa dall'azione dell'elemento elettromagnetico.
Quando l'elemento termico viene attivato, la macchina non verrà riaccesa.
Per testare gli sganciatori termici, il circuito mostrato in Fig. 4.3. Ogni polo dell'interruttore ha il proprio elemento termico, che agisce sullo sganciatore generale dell'interruttore. Controllare gli elementi termici con due, tre volte la corrente. Se l'elemento termico non funziona e la macchina non si spegne entro il tempo massimo consentito determinato dalla caratteristica tempo-corrente, la corrente di prova deve essere interrotta immediatamente. Tale interruttore è inutilizzabile e non è soggetto a ulteriori test.
Verifica delle caratteristiche degli elementi termici con un carico simultaneo di tutti i poli dell'interruttore con una corrente di provaè fatto per ridurre il tempo di prova con un gran numero di interruttori da testare. Per questo
Riso. 4.3. Poli dell'interruttore per il test degli sganciatori termici: un- accendere un polo dell'interruttore; 6 - accensione di una fase con caricamento simultaneo di tutti i poli dell'interruttore; 5 "- interruttore; PI- fusibile; QUELLO- autotrasformatore; T- trasformatore di carico; TA- trasformatore di corrente; RA- amperometro; BR- interruttore; controllo di qualità - rilascio termico elettrico
tutti i poli sono collegati in serie, la macchina viene accesa manualmente e tutti i suoi elementi termici sono caricati con una corrente di prova.
Se il tempo di disconnessione della macchina rientra nei limiti specificati nella caratteristica, allora si può ritenere che sia idoneo al normale funzionamento. Altrimenti, gli elementi termici vengono controllati per la corrente operativa iniziale.
A volte, in assenza di dispositivi di carico speciali, la protezione termica può essere verificata utilizzando motori a induzione a gabbia di scoiattolo. Vengono selezionati vari motori (ad esempio da riserva o fuori servizio per danneggiamento della parte meccanica); la corrente di spunto deve essere leggermente inferiore all'impostazione degli sganciatori istantanei. Per verificare la protezione termica, il motore viene brevemente acceso tramite un interruttore bifase. Si consiglia di limitare la durata dell'ON tramite un relè a tempo, regolabile di circa 2 s. Questa durata del flusso delle correnti di avviamento (pari a 5-7 nominali) rientra nella stabilità termica del motore.
Controllo degli elementi termici per la conformità alle specifiche del produttore per la corrente non operativa eseguita se, alla prova con corrente doppia, tripla, il tempo di risposta della macchina risulta essere inferiore a quello consentito.
In questo caso la macchina viene caricata con una corrente di prova pari a 1,1 volte la corrente nominale. Se la macchina automatica non si spegne entro 1 ora, le sue caratteristiche soddisfano le specifiche tecniche dell'impianto e tale macchina automatica è adatta al funzionamento. In caso contrario, sarà respinto.
Le macchine, per le quali il tempo di risposta durante la prova è risultato superiore a quello consentito, vengono controllate, a seconda della serie e del tipo di macchina, con una corrente di prova pari a 1,2-1,45 nominale per l'azionamento.
Se la macchina si spegne entro un tempo non superiore a quello specificato nelle istruzioni di fabbrica, allora la caratteristica principale dei suoi elementi termici - la corrente di funzionamento iniziale - rientra nei limiti garantiti dalla fabbrica. Tale macchina è adatta per l'uso.
