Il metodo di trasferimento elettrostatico a secco è stato sviluppato da C.F. Carlson (1906-1968), che ricevette un brevetto per la sua invenzione nel 1935. Dopo aver registrato i diritti di utilizzo di questo brevetto nel 1947, la Haloid Company diede al metodo di copia il nome “xerografia”, derivato da due radici delle parole greche: xeros (secco) e grafeina (scrivere). Questo termine divenne successivamente parte del nome dell'azienda, che divenne prima Haloid Xerox, poi Xerox Corporation e infine The Document Company Xerox (Xerox).
Attualmente, nel mercato delle fotocopiatrici, nonostante il ruolo indubbiamente leader di Xerox, Canon, Ricoh e Sharp sono ampiamente rappresentate. Oltre il 70% del parco fotocopiatore mondiale è costituito da fotocopiatrici elettrografiche, attraverso le quali viene realizzato oltre il 50% di tutte le copie prodotte nel mondo. Allo stesso tempo, qualsiasi fotocopiatrice elettrografica viene spesso chiamata fotocopiatrice, in omaggio al ruolo di primo piano di Xerox, il fondatore di questo tipo di copia.
Principio di funzionamento Una fotocopiatrice elettrografica ripete in gran parte il principio di funzionamento di una stampante laser. I principali componenti strutturali di una fotocopiatrice elettrografica sono mostrati in Fig. 7.1.
La copia elettrografica comprende i seguenti passaggi.
1. Precarica potenziale negativo del rivestimento semiconduttore fotosensibile del tamburo.
2. Esposizione alla luce- proiettare un documento mediante uno speciale sistema ottico sulla superficie del tamburo. Ciò provoca il drenaggio della carica dalle aree illuminate del rivestimento del semiconduttore a causa del fatto che i raggi riflessi dalle aree luminose dell'originale neutralizzano le aree corrispondenti del rivestimento fotosensibile del tamburo, lasciando le aree non illuminate cariche negativamente. Pertanto, nella fase di esposizione alla luce, sulla superficie del tamburo si forma un rilievo elettrostatico, che è, di fatto, una copia del documento.
Riso. 7.1. I principali componenti strutturali di una fotocopiatrice elettrografica.
3. Sviluppo dell'immagine trasferendo un toner precedentemente caricato positivamente sotto forma di minuscole particelle coloranti su aree caricate negativamente della superficie del tamburo. Pertanto, un'immagine elettrostatica nascosta viene convertita in un'immagine visibile attaccando il toner alle aree caricate.
4. Foca- trasferimento della polvere colorante da un tamburo o da una piastra alla carta. A causa della scarsa adesione della carta toner, il semplice contatto meccanico durante lo spostamento della carta sotto il tamburo rotante non garantisce il corretto trasferimento del toner. A questo proposito viene utilizzato un campo statico più forte di quello formato sul tamburo, che attira sulla carta particelle di toner caricate positivamente. A questo scopo viene utilizzato un coron di trasferimento, che viene posizionato sotto un foglio di carta ed è un elettrodo caricato negativamente. Strutturalmente, il corotron di trasferimento è realizzato sotto forma di un filo metallico strettamente teso con uno speciale rivestimento con un diametro di circa 70 micron, o sotto forma di una piastra metallica con frequenti denti affilati (corotron dell'ago), o sotto forma di un albero metallico energizzato ricoperto da uno speciale polimero espanso (spugna corotron).
I vantaggi dei corotron ad ago e spugna sono l'elevata resistenza meccanica e le minori emissioni di ozono durante il funzionamento, il che rende le fotocopiatrici con corotron di questo tipo più rispettose dell'ambiente.
5. Fissare il toner su carta riscaldando sotto una certa pressione. La maggior parte delle fotocopiatrici elettrografiche utilizzano lampade a incandescenza come elemento riscaldante per l'unità di fusione, fornendo uno speciale albero in alluminio e rivestito di Teflon a una temperatura sufficiente per fondere il toner sulla carta che passa attraverso l'unità di fusione. Gli ultimi modelli di fotocopiatrici Canon utilizzano un sistema di riscaldamento rapido della superficie, il cosiddetto Tecnologia SURF (Surface Rapid Fusing). Il principio di funzionamento dell'unità di fissaggio della fotocopiatrice Canon NP-6012, basato sulla tecnologia SURF, è mostrato in Fig. 7.2. L'elemento riscaldante è realizzato in ceramica con inserti metallici in combinazione con una pellicola di Teflon resistente al calore. Questo design consente di iniziare a copiare senza preriscaldare il dispositivo, sebbene la sua affidabilità sia inferiore rispetto alle unità di fissaggio con lampade a incandescenza.
Al principale meriti La copiatura mediante un apparecchio elettrografico comprende:
Elevata produttività ed elevata qualità di copia;
Possibilità di ridimensionare il documento durante la copia;
La possibilità di ottenere copie da fogli e documenti rilegati, nonché da vari originali a linee, mezzitoni, singoli e multicolori;
Esecuzione di copie su carta comune, carta da lucidi, pellicola di plastica, foglio di alluminio, ecc.;
Costo relativamente basso di dispositivi e materiali di consumo, facilità di manutenzione.
Figura 7.2. Il principio di funzionamento dell'unità di fissaggio per il modello di fotocopiatrice Canon-6012, basato sulla tecnologia SURF.
I dispositivi elettrografici possono essere suddivisi in cinque gruppi in base al loro scopo e alle capacità di copia.
1. Portatile fotocopiatrici ( Fotocopiatrici portatili) sono progettati per realizzare un numero limitato di copie in formato A4 senza ridimensionamento in qualsiasi condizione - a casa, in ufficio, in viaggio d'affari - con una velocità di copia fino a 5 - 6 copie/min con un volume di copie consigliato fino a 500 copie/mese.
2. Non di alta qualità fotocopiatrici ( Fotocopiatrici a basso volume) utilizzata nei piccoli uffici per eseguire copie da originali nei formati A4 e A3 senza ridimensionamento, con una velocità di copia di 10-15 copie/min con un volume di copie consigliato fino a 1500-2500 copie/mese.
3. Fotocopiatrici da ufficio classe media ( Fotocopiatrici per volumi medi) per soddisfare le esigenze di un ufficio di medie dimensioni con un ampio flusso di documenti (volume di copie fino a 10 mila copie/mese), che richiede una buona progettazione dei documenti - evidenziazione a colori, ridimensionamento, con una velocità di copia di 15 - 30 copie/min per A4 e 10 - 20 copie/min per A3.
4. Fotocopiatrici ad alto volume sono utilizzati per soddisfare le esigenze di grandi uffici e centri direzionali con volumi di copia di oltre 15 mila copie/mese, nonché per cucire e fascicolare documenti fino al formato A2 ad una velocità di copia di 40 - 80 copie/min (per formato A4) .
5. Fotocopiatrici speciali: dispositivi a colori e di grande formato - copia e originale fino a AO (1194 - 814 mm); per copiare fotografie a colori, disegni, riprodurre immagini su supporti rigidi da un computer o diapositive.
La maggior parte dei modelli di fotocopiatrici a colori hanno un codice invisibile che può essere riconosciuto sotto un'illuminazione speciale o hanno la capacità di cambiare i colori durante la copia delle banconote. Oltre a quanto sopra, le fotocopiatrici elettrografiche hanno i seguenti dati tecnici generalizzati:
scala dell'immagine della copia a seconda dell'originale: 25-400%;
densità carta consentita 45-130 g/m;
peso 8,5 - 200 kg.
Capacità di servizio dei singoli modelli di fotocopiatrici elettrografiche:
- copia a più colori fornisce sia copie multicolori (3 - 5 colori) che copie monocromatiche a colori;
- copia fronte/retro ti consente di ricevere una copia di entrambi i lati del documento contemporaneamente;
- controllo automatico dell'esposizione garantisce copie di alta qualità anche con originali di bassa qualità;
- programmare il numero di copie da 1 a 999 .
Figura 7.3. Vista generale di una fotocopiatrice elettrografica.
Una delle opzioni di progettazione per una fotocopiatrice elettrografica è mostrata in Fig. 7.3.
Molte fotocopiatrici elettrografiche moderne hanno:
Un display che facilita notevolmente la modifica e la gestione del processo di copia;
Invio automatico dei documenti;
Dispositivo di smistamento per la selezione delle copie in set.
Le macchine da stampa destinate alla stampa sono costruite sui principi operativi di stampanti laser ben note e ampiamente utilizzate come Xerox. La Figura 6.9 mostra un diagramma schematico elettrofotografia. Il processo di stampa elettrofotografica viene eseguito in cinque fasi.
Prima dell'esposizione, il tamburo, rivestito con uno strato di materiale speciale (selenio o altra sostanza con proprietà simili in grado di assorbire una carica elettrostatica), viene esposto ad una scarica corona. La superficie del selenio (fotorecettore) acquisisce una certa carica, cioè Per analogia con i processi fotografici, possiamo dire che acquisisce fotosensibilità.
Riso. 6.9. Principio dell'elettrofotografia
A. Formazione dell'immagine
Si ottiene un'immagine “latente” sulla superficie del fotorecettore utilizzando una sorgente luminosa controllata dal computer (laser o barra LED). Quando un flusso luminoso colpisce la superficie del fotorecettore, la carica delle singole aree cambia. Nelle zone in cui colpisce il flusso luminoso, una carica elettrostatica viene “eliminata”.
B. Applicazione del toner
Per l'elettrofotografia vengono utilizzati materiali coloranti speciali chiamati toner. Possono essere toner in polvere o liquidi, che variano nella composizione e contengono pigmenti colorati. Il toner viene applicato utilizzando sistemi che trasferiscono piccole particelle di toner (da 6 a 8 micron di dimensione) al fotoricettore. Le particelle di toner cadono sulle aree cariche della superficie dello strato fotosemiconduttore e si fissano in quelle zone dove il flusso luminoso non ha rimosso la carica dalla superficie, mentre le particelle di toner, a loro volta, acquisiscono una certa carica elettrostatica. Pertanto, si forma un'immagine. Una volta applicato il toner sulla superficie del fotoricettore, l'immagine elettrostatica nascosta diventa visibile.
B. Trasferimento del toner (stampa)
Il toner può essere trasferito direttamente sulla carta o su un sistema intermedio, come un cilindro o un nastro. Come mostrato nella Figura 6.13, nella maggior parte dei casi il toner viene trasferito direttamente dal fotoricettore al materiale stampato. Sono necessarie forze elettrostatiche per trasferire le particelle di toner cariche dalla superficie del tamburo alla carta. Sono creati da una fonte di scarica a corona mentre contemporaneamente si preme la carta contro il tamburo. Le particelle cariche di pigmento vengono trasferite sulla superficie della carta sotto l'influenza di forze elettrostatiche.
D. Fissaggio del toner
Affinché le particelle di toner aderiscano al supporto di memorizzazione per creare un'immagine stampata stabile, il toner deve essere fissato alla carta. Quando la carta con toner viene riscaldata, si scioglie e quindi si fissa.
D. Pulizia
Dopo che l'immagine è stata trasferita dal fotoricettore alla carta, sul tamburo fotosensibile potrebbero essere presenti cariche residue e singole particelle di toner. Per preparare il tamburo alla riproduzione dell'immagine successiva, è necessaria la “pulizia” meccanica (neutralizzazione) e, inoltre, la rimozione delle cariche elettriche nelle sue singole sezioni. La rimozione delle particelle di toner viene effettuata con una spazzola e un'aspirazione. Le cariche superficiali vengono neutralizzate dalla scarica corona. Successivamente, la superficie del tamburo diventerà elettricamente neutra e priva di particelle di toner.
Come prima della prima fase del processo, il fotorecettore viene nuovamente caricato, l'immagine si forma sul tamburo secondo l'originale, ecc.
Dalla descrizione dei processi risulta chiaro che l'elettrofotografia funziona senza una forma di stampa tradizionale con elementi stampati. Un'immagine elettrostatica latente si forma sullo strato fotosemiconduttore ogni volta che è necessario prelevare una stampa dall'originale.
Se è necessario stampare un certo numero di copie identiche utilizzando il metodo elettrofotografico, allora, a differenza dei metodi di stampa tradizionali, dove è necessario disporre di un modulo di stampa, per ogni stampa è necessario riprodurre nuovamente la stessa immagine, sfruttando la proprietà di materiali fotosemiconduttori (fotorecettori) per modificare la loro carica superficiale. Ciò può portare ad un cambiamento nell'immagine stampata, da un lato, a causa di deviazioni nei suoi parametri quando si forma sul materiale e, dall'altro, a causa di una violazione dei parametri di processo quando si applica il toner al fotorecettore e successivamente a carta.
Ovviamente, il vantaggio di questa tecnologia è che il processo di stampa può raggiungere risultati assolutamente costanti stampe diverse. Non è necessario realizzare un cliché tradizionale per ogni nuova striscia. Le tirature più piccole (fino a una copia) saranno economicamente vantaggiose.
Grazie alle possibilità della tecnologia digitale è emerso un nuovo concetto – stampa su richiesta , cioè. in ogni momento è possibile ottenere qualsiasi stampa dal database disponibile sul computer. Inoltre, per una pubblicazione, ad esempio, è possibile stampare in sequenza singole pagine dalla prima all'ultima, quindi stampare le stesse pagine per la seconda copia, ecc. Il concetto è stato formato - personalizzazione della pubblicazione , ovvero modificando parte dell'immagine stampata, ad esempio inserendo un indirizzo o informazioni aggiuntive specifiche per ciascun cliente.
Stampa a getto d'inchiostro
Le macchine da stampa basate sui principi della stampa a getto d'inchiostro sono in costante sviluppo e vengono introdotte nel settore della stampa. (Getto d'inchiostro). Questi principi sono incorporati nelle note stampanti, colloquialmente chiamate “stampanti a getto d’inchiostro”, che sono ampiamente utilizzate nella pratica d’ufficio.
Il metodo a getto d'inchiostro della stampa senza contatto non richiede un vettore intermedio di informazioni sull'immagine dell'originale, come è necessario nell'elettrofotografia quando si utilizza un fotorecettore. Questo metodo ti consente di applicare la vernice direttamente sulla carta. La stampa a getto d'inchiostro può essere suddivisa in stampa a getto d'inchiostro continua e stampa a getto d'inchiostro a goccia. Le lavorazioni prevedono principalmente l'utilizzo di inchiostri da stampa liquidi. Tuttavia, recentemente hanno iniziato ad essere utilizzate le cosiddette vernici termiche che, una volta riscaldate, si trasformano dallo stato solido a quello liquido. Vengono alimentati su un foglio stampato e polimerizzati quando la temperatura diminuisce.
La Figura 6.10 mostra uno degli schemi elettrici stampa a getto d'inchiostro continua.
Fig.6.10. Diagramma della testina di stampa
stampanti a getto d'inchiostro continuo
La testina di stampa della stampante crea un flusso continuo di piccole goccioline di inchiostro caricate elettrostaticamente. Le goccioline cariche si muovono in un campo elettrostatico, che ne devia il flusso mediante un dispositivo simile nel design a quello utilizzato nei tubi a raggi catodici. Controllando l'intensità del campo in base ai dati che caratterizzano l'immagine (memorizzati nel computer), si garantisce che colpiscano o manchino la carta. Solo una piccola parte del flusso di goccioline, corrispondente all'originale riprodotto, ricade sul materiale, mentre la parte predominante ritorna al sistema di inchiostrazione.
6.2. PROCESSI TECNOLOGICI
RIPRODUZIONE DI INFORMAZIONI DI TESTO
1. Prefazione.
Il metodo elettrografico, un metodo per la registrazione e l'analisi dei processi bioelettrici nell'uomo e negli animali, ha trovato un'applicazione molto ampia nella pratica clinica, negli esperimenti fisiologici, nella medicina aeronautica e spaziale e nella ricerca nella fisiologia del lavoro e dello sport. Un uso così diffuso del metodo elettrografico è spiegato dal fatto che consente di ottenere preziose informazioni sull'attività normale o patologica di tessuti, organi e sistemi. In medicina il metodo elettrografico si è affermato come un importante metodo diagnostico. Pertanto, oggi non viene effettuato un solo studio cardiologico senza un’analisi approfondita dell’attività elettrica del cuore del paziente. Preziosi dati diagnostici sono forniti dagli studi sull'attività elettrica del cervello e dei muscoli, ecc. Il grande vantaggio del metodo elettrografico quando utilizzato in clinica è la sua indolore. L'uso diffuso del metodo elettrografico è stato facilitato dall'uso degli ultimi progressi dell'elettronica nella tecnologia elettrografica.
1.1. Introduzione.
I metodi elettrofisiologici consentono di studiare i processi fisiologici che si verificano negli organi e nei tessuti in condizioni normali e patologiche, studiando i processi bioelettrici che si verificano in essi e stimolandoli con corrente elettrica. Il metodo elettrografico è uno dei modi più efficaci per studiare i processi fisiologici. I progressi nello sviluppo della tecnologia elettrografica determinano in gran parte lo sviluppo del metodo elettrografico stesso. 2.1. Schema per la registrazione dei processi bioelettrici umani Prima di descrivere i singoli elementi dell'installazione elettrografica, è necessario immaginare lo schema generale per la registrazione dei processi bioelettrici di un paziente in ambito clinico, per comprendere lo scopo di ciascun elemento di questo schema e la loro relazione . A questo scopo, consideriamo lo schema per la registrazione dei processi bioelettrici umani mostrato in Fig. 1. L'installazione elettrografica comprende 5 elettrodi e fili degli elettrodi 6, blocco di interruttori (interruttore) degli elettrodi 7, calibratore di tensione 8, dispositivo per misurare la resistenza interelettrodica 9, amplificatori 10, registrar 11, incluso nell'oscilloscopio 12, analizzatore di attività elettrica 13 e stimolante 14. Organo 1, la cui attività elettrica viene studiata, come gli organi 2, la cui presenza di attività elettrica interferisce con l'analisi del primo, sono generatori elettrici unici che, come i generatori elettrici fisici, sono caratterizzati dalla forza elettromotrice (EMF) che essi sviluppo e resistenza interna. L'EMF, a sua volta, è caratterizzato da ampiezza, forma e gamma di frequenza. , L'EMF prodotto dagli organi è di bassa ampiezza (millesimi di volt o meno). La forma dei campi elettromagnetici è molto varia. La gamma di frequenza delle attività bioelettriche si estende da tensioni costanti a decine di kilohertz... EMF 1, prodotto da un organo 8 è â êîæå 4 cause nei tessuti connettivi 1, biocorrenti che creano una differenza di potenziale sulla superficie della pelle 4, riflettendo tutti i cambiamenti nei campi elettromagnetici dell'organo stesso 1. Questa differenza di potenziale viene registrata utilizzando un'installazione elettrografica su un elettrogramma, che, come è noto, è una rappresentazione grafica di cambiamenti nella differenza di potenziale nel tempo nei punti in cui gli elettrodi vengono applicati al corpo del paziente in studio. 3 è êîæè 4 e caratteristiche dell'impianto elettrografico stesso. 1 Attività elettrica dell'organo in studio 2, e l'attività elettrica degli organi 2. che interferiscono con l'identificazione del primo, creano una differenza di potenziale totale nei punti in cui sono applicati gli elettrodi. Pertanto, nello studio dei biopotenziali di un organo 1, si ricorre a tecniche che consentono di eliminare o indebolire gli artefatti dell'elettrogramma causati dall'attività degli organi Elettrodi 5 6 le installazioni elettrografiche hanno lo scopo di eliminare la differenza di potenziale oggetto di studio. A seconda dello scopo, gli elettrodi sono disponibili in diverse forme e dimensioni. 5 Lo stato del contatto tra l'elettrodo e il corpo della persona studiata gioca un ruolo decisivo per ottenere un elettrogramma di alta qualità senza artefatti da elettrodo. 5, Per ottenere un buon contatto elettrico tra l'elettrodo e il corpo della persona studiata, vengono adottate misure per ridurre la resistenza di transizione tra l'elettrodo e il corpo. Gli elettrodi vengono fissati con molta attenzione. 7 Fili degli elettrodi collegare gli elettrodi . con installazione elettrografica. Quando si studia l'attività elettrica di organi e tessuti umani, è spesso necessario registrare il numero di processi che supera il numero di canali di registrazione dell'installazione elettrografica. In questi casi, il numero richiesto di elettrodi viene applicato al corpo umano è che, utilizzando un blocco di elettrodi di commutazione (interruttore). 10. collegati in serie all'impianto elettrografico. Gli interruttori degli elettrodi (commutatori) forniscono il collegamento di qualsiasi elettrodo a qualsiasi canale di registrazione, alcuni elettrodi al proprio gruppo di canali o possono eseguire una determinata combinazione preselezionata di collegamento degli elettrodi ai canali di registrazione ruotando una manopola. 12 Parte integrante dell'impianto elettrografico è anche un calibratore di tensione 8, , 2) un nastro su cui, con il loro aiuto, viene applicata un'immagine grafica dei processi in studio, 3) un meccanismo di trasporto del nastro che garantisce un movimento uniforme del nastro, 4) un marcatore temporale che inserisce segni sul nastro e 5 ) un dispositivo per l'osservazione visiva dei processi studiati prima di registrarli su nastro. 12, Per stabilire la reazione delle risposte bioelettriche a stimoli di varia natura fisica, è necessario utilizzare un nastro per oscilloscopio 14. Oltre ai processi studiati e ai timestamp, segnare anche la fornitura di irritazioni dallo stimolatore 10 L'impianto elettrografico può essere costituito da blocchi separati (blocco interruttore elettrodi 7, amplificatori di biotensione 12) e oscilloscopio 13 oppure essere un'unica struttura composta dai blocchi elencati. 14. La curva di attività elettrica di qualsiasi organo non riflette sempre i cambiamenti patologici che possono essere rilevati mediante l'analisi visiva. Spesso, per identificarli, è necessaria un'analisi più dettagliata dell'elettrogramma. 15, disponibile in qualsiasi istituzione medica.
Una fonte di interferenza è la rete elettrica CA (illuminazione o alimentazione). Il campo elettrico alternato che crea influenza il corpo del soggetto. Sull'elettrogramma viene registrata una tensione di interferenza alternata che, sovrapposta alla curva dell'attività bioelettrica, la distorce. Ò L'interferenza elettrografica viene creata anche dall'alternanza di campi magnetici, campi ad alta frequenza, ecc. Se in passato la registrazione dei processi bioelettrici umani veniva effettuata solo in una camera di schermatura (in una stanza rivestita con lamiere o reti metalliche), escludendo l'influenza di molti tipi di interferenze, ora tale registrazione viene effettuata anche in sala operatoria senza l'uso di schermature. 2.2. Gli organi interni, i tessuti e la pelle sono come generatori elettrici.
f = 1/T (1) I processi bioelettrici possono essere divisi in due gruppi: quasiperiodici (attività elettrica del cuore, = ritmo dell'attività elettrica del cervello) e aperiodici (attività elettrica dei muscoli, ecc.). Ma anche nei processi bioelettrici quasi periodici il periodo non rimane invariato e quindi la frequenza delle oscillazioni deve essere intesa come la loro frequenza media in un certo tempo. Quando si registrano i processi bioelettrici umani, la resistenza interna di un generatore elettrico equivalente, ad esempio un muscolo, è la resistenza interelettrodica, che include la resistenza della pelle, una serie di altri tessuti e la resistenza dell'organo di cui viene registrata l'attività elettrica . Dipende da una serie di fattori (intensità e forma della corrente, area degli elettrodi, qualità del trattamento della pelle, temperatura dell'aria, ecc.) e raggiunge un valore elevato.
L'attività elettrica di organi e tessuti fornisce importanti informazioni sui processi fisiologici e patologici che si verificano in essi. Per ottenere queste informazioni è necessario registrare l’attività elettrica.
È necessario conoscere le caratteristiche elettriche dei “generatori” (organi e tessuti), poiché senza tenere conto di queste caratteristiche è impossibile registrare con precisione i processi bioelettrici.
Qualsiasi generatore elettrico, incluso un organo o tessuto elettricamente attivo, è caratterizzato dai seguenti parametri: a) la natura del cambiamento dei campi elettromagnetici nel tempo (la gamma dei cambiamenti nelle ampiezze dei campi elettromagnetici, nella gamma e nella forma di frequenza); b) resistenza interna.
Prima di considerare questi parametri in relazione ad organi e tessuti è necessario soffermarsi su alcuni termini.
Quando si studiano le oscillazioni sinusoidali non smorzate, la loro ampiezza è intesa come la massima deviazione del valore oscillante dal valore medio.
Gli elettrodi A e B (Fig. 2) - due di segno opposto, ma uguali in intensità di carica elettrica - formano un cosiddetto dipolo. Poiché è necessario tenere conto sia dell'entità della differenza di potenziale tra i poli del dipolo (nel nostro caso tra gli elettrodi A e B), sia della posizione del dipolo nello spazio, il dipolo è simbolicamente caratterizzato da un vettore - una freccia diretta dal polo negativo (elettrodo) a quello positivo, il cui valore è proporzionale alla differenza di potenziale tra i poli del dipolo. Se i poli del dipolo sono stazionari e la differenza di potenziale tra loro rimane invariata, l’ampiezza e la direzione del vettore hanno poco a che fare con la caratterizzazione del dipolo.
Ma nel caso in cui l'entità della differenza di potenziale del dipolo cambia nel tempo e i poli del dipolo si spostano nello spazio, solo un vettore può caratterizzare questi cambiamenti. Õ-Õ è Ó -Ó La Figura 2 mostra il cambiamento nella posizione del vettore dipolo, costituito dagli elettrodi A e B, che ruotano attorno ad un asse e la differenza di potenziale tra i quali cambia anche nel tempo. Ó--Ó Il modello considerato differisce da un organo elettricamente attivo situato nei tessuti che lo circondano in quanto segue: 1. Un organo elettricamente attivo è solitamente prodotto non da differenze di potenziale costanti, ma variabili. 2. L'ambiente che circonda l'organo non può essere definito omogeneo e quindi distorce l'immagine del campo elettrico attorno all'organo. 3. In alcuni casi, gli organi elettricamente attivi non sono immobili (ad esempio il cuore), ad es. assi À e B, fig. 2, ci sono molti di questi poli. 2. È impossibile trovare un punto del corpo umano che sia sufficientemente distante da un organo elettricamente attivo affinché il potenziale da esso creato in questo punto possa essere considerato pari a zero. Å Pertanto, è stato proposto di creare un punto artificiale a potenziale zero - un elettrodo comune “medio”, ottenuto collegando insieme (tramite resistenza) un gran numero di elettrodi posti sul corpo del soggetto. In questo caso, siamo partiti dal presupposto che maggiore è il numero di questi elettrodi, più il loro potenziale totale si avvicina allo zero. Per garantire che il collegamento degli elettrodi tra loro (cortocircuito) non influisca sulla distribuzione del campo elettrico, gli elettrodi sono collegati ad un punto comune tramite elevate resistenze. ï-- 1:
Un esempio di tale elettrodo comune "medio" è il collegamento degli elettrodi con una derivazione toracica unipolare in elettrocardiografia: l'elettrodo toracico è collegato a un terminale di ingresso e gli elettrodi montati sugli arti sono collegati tramite resistenza all'altro terminale del elettrocardiografo, formando un elettrodo “medio”.
Lo stesso metodo per ottenere un elettrodo comune “medio” viene utilizzato anche nell'elettroencefalografia. L'altro terminale è collegato all'elettrodo “mediato”, cioè a tutti gli altri elettrodi, tramite resistenze che si considerano molto maggiori delle resistenze interelettrodiche (ad esempio pari a 1 MΩ). ñ Differenza di potenziale
tra l'elettrodo che abbiamo scelto e gli altri provoca la corrente I
E o = E - E âõ = E - (n-1/n)E = E/n (4) Ad esempio, con E = 100 µV e n = 10, Eo = 10 µV ed E âõ = 90 µV. Dalla formula (4) è chiaro che il potenziale del terminale comune sarà prossimo allo zero solo con un gran numero di elettrodi posizionati uniformemente attorno all'area sopra l'organo elettricamente attivo.
2.3. Resistenza elettrica dei tessuti viventi. Quando la corrente elettrica scorre attraverso l'elettrolita, gli ioni della soluzione vengono rilasciati sugli elettrodi. Questa perdita di ioni viene reintegrata grazie al rilascio di nuovi ioni durante la disintegrazione delle molecole presenti nella soluzione. Questo fenomeno si osserva quando viene utilizzata una coppia elettrodo-elettrolita non polarizzante.
Con un elettrocatetere bipolare, entrambi gli elettrodi sono attivi (diversi). La posizione di ciascun elettrodo influenza notevolmente l'andamento della differenza di potenziale registrata.
Quando gli elettrodi si trovano ad una distanza relativamente grande dall'organo elettricamente attivo e la distanza tra gli elettrodi è piccola, la differenza di potenziale tra loro sarà praticamente uguale a zero, poiché i cambiamenti di potenziale arriveranno sotto gli elettrodi con le stesse ampiezze e fasi .
Esempi di registrazione delle differenze di potenziale, effettuati su un modello e che illustrano le caratteristiche dei conduttori unipolari e bipolari, sono stati eseguiti da D. I. Menitsky (1959).
Un'analisi dettagliata consente di stabilire la posizione dei poli di un organo elettricamente attivo e anche, in una certa misura, di giudicare la posizione della sua localizzazione.
Grazie alla semplicità e, soprattutto, alla velocità di produzione delle lastre da stampa offset, l'elettrografia ha trovato ampia applicazione nella stampa operativa.
Un modulo stampato può essere realizzato elettrograficamente in 5 minuti. Va tenuto presente che questo metodo produce moduli solo da originali in linea: è impossibile realizzare un modulo di stampa di alta qualità da originali in mezzitoni.
Successivamente l'originale viene esposto su una lastra “sensibile”. In questo caso la luce, riflessa dalle zone chiare e bianche dell'originale, colpisce la lastra di selenio. Nelle aree illuminate dello strato di selenio, le cariche fluiscono nel substrato (piastra di alluminio), mentre nelle aree non illuminate le cariche vengono trattenute, formando un'immagine “latente”. Durante l'esposizione, il tempo di esposizione, l'apertura impostata, la qualità dell'originale e la scala di ripresa sono di grande importanza.
Successivamente, viene sviluppata l'immagine elettrostatica nascosta, rendendola visibile. metodo a cascata secca che utilizza una miscela di portatori caricati positivamente, sulla cui superficie sono presenti particelle di polvere di sviluppo caricata negativamente. Grazie alle cariche opposte™, le particelle di polvere vengono trattenute sulla superficie del supporto.
Rotolando sulla superficie della piastra di selenio, le particelle della polvere di sviluppo si staccano dalla superficie del supporto e vengono attratte dalle aree cariche della piastra, poiché la carica sulla piastra è molto maggiore. La polvere non si attacca alle restanti zone, poiché su di esse non sono presenti cariche, e quindi non viene attratta. Le particelle di polvere, depositandosi sullo strato di selenio, formano un'immagine speculare positiva dell'originale.
Successivamente, l'immagine viene trasferita mediante il metodo di contatto su un materiale della lastra: foglio di alluminio o carta idrofila. Un materiale di formatura viene posizionato sopra la piastra e una carica elettrica positiva viene applicata sul retro. Per garantire il trasferimento dell'immagine, un rullo di gomma viene fatto rotolare sulla parte superiore della lastra. Per facilitare il trasferimento delle particelle di polvere dallo strato di selenio al materiale della lastra, prima di trasferire l'immagine, le aree cariche dello strato di selenio vengono prima neutralizzate applicando una carica negativa alla lastra di selenio.
L'immagine ottenuta sul materiale del modulo deve essere fissa.
I principali metodi di fissazione sono termici e chimici.
Nella realizzazione degli stampi, il fissaggio termico viene utilizzato principalmente utilizzando lampade a infrarossi KI - 220/1000. Durante il fissaggio termico, le particelle della polvere di sviluppo si sciolgono e si fissano bene sul piatto di stampa, formando elementi stampati.
acido fosforico (peso specifico 1,7) - 150-200 ml, soluzione di destrina - 400 ml,
acqua - fino a 1000 ml. Successivamente lo stampo viene lavato con acqua, ricoperto di destrina,
essiccato e inviato alla stampa.
Il materiale di formatura utilizzato è un foglio di alluminio granulato o lastre di carta con rivestimento idrofilo. Se si utilizzano piastre idrofile, durante il trasferimento dell'immagine, un foglio di foglio di alluminio viene posizionato sopra la piastra.
Dopo la fissazione termica dell'immagine, il leggero sfondo ("ombre") che appare viene rimosso pulendo gli elementi dello spazio bianco e inumidito con un tampone contenente polvere di ossido di alluminio anidro o pomice finemente macinata. Lo sporco viene rimosso con un tampone inumidito con acqua. Le piastre idrofile non devono essere trattate con una soluzione idrofilizzante. È sufficiente pulire accuratamente la superficie del modulo di stampa con un batuffolo di cotone inumidito con acqua, proteggendo gli elementi stampati dalla distruzione. In questo caso, come abrasivo viene utilizzato l'ossido di alluminio anidro in polvere.
Con una stretta aderenza alla tecnologia, le forme realizzate su un foglio di alluminio hanno una resistenza alla corsa di almeno 10mila stampe e utilizzando lastre idrofile - almeno 1-2mila stampe.
Va notato che il metodo elettrografico per la produzione di lastre da stampa offset nella stampa in linea ha grandi prospettive grazie alla sua semplicità, velocità ed efficienza; non richiede grandi qualifiche dell'esecutore e consente di risparmiare spazio di produzione, sebbene in termini di qualità di esecuzione sia leggermente inferiore al metodo fotomeccanico.
