Danas gotovo svatko ima telefon, player, računalo, tablet ili nešto drugo što na ovaj ili onaj način sadrži integrirane krugove ili čipove. Odavno smo navikli na te stvari i često niti ne razmišljamo koliko je rada i inženjeringa uloženo u stvaranje jednog takvog čipa, prvog probnog uzorka, da bi ga tekuća traka i robotski sustavi umnožili na desetke, stotine tisuća pa čak i milijune primjeraka. U ovom ću članku govoriti o teškom putu kroz koji je prošla industrija proizvodnje mikroprocesora, kako je uspjela preživjeti i kroz koje glavne faze prolazi obični kvarcni pijesak da bi se jednog dana pretvorio u silikonsko srce vašeg iPada, video kartice ili mobitela telefon.

Za one školarce koji žele steći dublje razumijevanje čuda moderne tehnologije, postoji Olimpijada.

Kratka povijest ekonomije u Ekonomiji

Ne znati povijest znači uvijek biti dijete.
Cicero

20. stoljeće u svijesti čovječanstva ostat će jedno od izuzetnih stoljeća. Ovo je stoljeće širokog uvođenja električne energije, velikih otkrića, krvavih ratova, neviđenih revolucija u industriji i, naravno, stoljeće koje je pripremilo čovječanstvo za prijelaz u informacijsko društvo, sa svim njegovim prednostima i manama. Temelj ovog društva je vrlo jednostavan uređaj - tranzistor, koji vam omogućuje pojačavanje, generiranje i pretvaranje električnih signala.

Godine 1928. Julius Edgar Lilienfeld u Njemačkoj registrirao je patent o principu rada tranzistora s efektom polja, a već 1934. njemački fizičar Oskar Heil patentirao je tranzistor s efektom polja, ali je MOS (metal-oxide-semiconductor) tranzistor bio proizveden tek 1960. Tijekom Drugog svjetskog rata pojavila se hitna potreba za korištenjem brzih računskih strojeva koji bi mogli šifrirati i dešifrirati zapovijedi poslane trupama, a također, što je još važnije, dešifrirati i odabrati ključeve neprijateljskih direktiva (upečatljiv primjer je britanski "Kolos"). I u poslijeratnim godinama nastavio se rad na raznim elementima elektroničkih strojeva, a 1947. William Shockley, John Bardeen i Walter Brattain u Bell Labsu prvi su stvorili ispravan bipolarni tranzistor za koji su 1956. dobili Nobelovu nagradu za fiziku “za istraživanje poluvodiča i otkriće tranzistorskog efekta”. Naravno, tranzistori s efektom polja rade na mnogo jednostavnijim fizičkim principima (napon primijenjen na vrata ili dopušta protok struje ili ne), ali napraviti takav tranzistor s efektom polja mnogo je teže nego bipolarni (bile su potrebne godine razviti teoriju rada takvog uređaja), što je odredilo primat potonjeg u materijalnoj izvedbi.

Kopija prvog radnog tranzistora na svijetu

Daljnji izum integriranih sklopova (1958. Jack Kilby i Robert Noyce) zapravo je predodredio razvoj mikroelektroničke industrije. Nekoliko godina kasnije, Gordon Moore, pripremajući svoj sljedeći govor kao voditelj R&D (istraživanja i razvoja) u Fairchild Semiconductoru, uočio je zanimljivu empirijsku činjenicu: broj tranzistora u mikroprocesorskom čipu udvostručuje se svake dvije godine. U srpnju 1968. Moore i Robert Noyce napustili su kompaniju koju su stvorili, Fairchild Semiconductors, i osnovali Intel Corporation, koja je postala jedan od titana moderne industrije mikroprocesora.

Mooreov zakon, odnosno empirijsko pravilo, kojemu se danas moraju prilagoditi

Strogo govoreći, Mooreov zakon nije zakon, to je samo empirijsko opažanje koje povremeno mora izvršiti izmjene i dopune koje će opisati trenutno stanje u djelatnosti.

U vrlo kratkom roku, u nekih 20-30 godina, mikroprocesori i industrija za njihovu proizvodnju (pročišćavanje kvarcnog pijeska, uzgoj monokristalnog silicija, izrada procesora u čistim sobama itd.) postali su svojevrsna ekonomija unutar ekonomije. Uz dobro poznati Mooreov zakon, postoji još jedno opažanje: trošak tvornica za proizvodnju mikročipova eksponencijalno raste kako složenost proizvedenih mikrosklopova postaje sve složenija. Uzmimo jednostavan primjer: Intelova tvornica koja proizvodi čipove po 45 nm tehnologiji (tj. veličina jednog tranzistora je 45 nm) košta otprilike 4 milijarde dolara. Slična tvornica, ali koja radi na 32 nm procesnoj tehnologiji, koštat će 5,5 milijardi dolara. Pritom bi se jedna tvornica trebala isplatiti u prosjeku za 3-4 godine. Usporedbe radi, tržišna vrijednost samog Intela 2008. godine iznosila je 128 milijardi dolara.

Tvrtke s tehnologijama proizvodnje mikročipova koristeći relevantne tehničke procese

Kako napraviti mikročip. Teorija

Većina teorija samo je prijevod starih misli u novu terminologiju.
Grigorija Landaua

Kao što smo već shvatili, tranzistori dolaze u dvije glavne vrste: s efektom polja i bipolarni. Danas su bipolarni tranzistori ustupili mjesto tranzistorima s efektom polja. Dakle, kako radi tranzistor s efektom polja?!

Tranzistor s efektom polja sastoji se od 3 glavna elementa: odvod ( odvoditi), izvor ( izvor) i zatvarač ( kapija). Metalna vrata su odvojena od kanala kroz koji prolazi struja između izvora i odvoda pomoću takozvanog high-k materijala (ili materijala s visokom dielektričnom konstantom). Ovaj materijal omogućuje, prvo, pouzdanu izolaciju vrata od kanala kroz koji teče struja, i, drugo, smanjenje geometrijskih dimenzija pojedinačnog elementa mikročipa. Danas se kao takvi materijali koriste hafnijev oksid ili silicid, kao i spojevi na njihovoj osnovi.

Načelo rada tranzistora s efektom polja je stvaranje određene potencijalne razlike između vrata i monokristala silicija, ovisno o predznaku primijenjenog napona, struja između odvoda i izvora ili teče ili ne, tj. elektroni iz izvora su skrenuti električnim poljem vrata i ne dolaze do odvoda. Upravo je to osnova onoga što smo navikli zvati mikroelektronikom.

Lijevo je shematski dijagram tranzistora s efektom polja, desno je mikrofotografija presjeka tranzistora s efektom polja dobivena transmisijskim elektronskim mikroskopom.

Sljedeće pitanje koje će svaki čitatelj htjeti postaviti je: kako stvoriti slojeve debljine 3 nm, "nalijepiti" odvode, izvore i vrata, da bi u konačnici dobili mikroprocesor? Ovaj postupak se sastoji od nekoliko faza. Prva faza sastoji se od posebne pripreme kvarcnog pijeska - njegove redukcije koksom u lučnim pećima, gdje tisuće ampera električne struje zagrijavaju okolni prostor na temperaturu od oko 1800°C, što rezultira stvaranjem tzv. tehničkog silicija:

3SiCl 4 + 2H 2 + Si = 4SiHCl 3

Nakon što prođemo kroz još nekoliko faza, dobivamo silicij visoke čistoće, pročišćen od stranih nečistoća i sadrži samo 1 strani atom na milijarde atoma silicija:

2SiHCl 3 = SiH 2 Cl 2 + SiCl 4

2SiH 2 Cl 2 = SiH 3 Cl + SiHCl 3

2SiH 3 Cl = SiH 4 + SiH 2 Cl 2

SiH 4 = Si + 2H 2

Nakon takvog pročišćavanja, silicij se topi u posebnim pećima, a zatim se metodom Czochralskog uzgaja golemi monokristal koji se izvlači iz taline brzinom od nekoliko milimetara u minuti. Dobiveni stupac, težak više od 100 kg, pili se na tisuće tankih (samo 1 mm debljine) ploča - "vafera". Zatim se svaka takva pločica polira do zrcalne završnice, a tek onda postupkom litografije počinju formirati desetke i stotine čipova na podlozi.

Lijevo je shematski dijagram litografskog procesa, desno je valna duljina korištenog lasera i karakteristična veličina tranzistora.

Neposredno prije početka litografskog procesa, na pločici se formira tanki sloj oksida, a još tanji sloj materijala visokog k taloži se pomoću magnetronskog raspršivanja na visokim temperaturama. Zatim se mala količina fotoosjetljivog polimera kapne na podlogu dok se okreće, što stvara još jedan tanki sloj na površini. Takav polimer može promijeniti svoja svojstva pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. “Vafer” se potom stavlja ispod posebnog sustava leća iza kojeg se nalazi fotomaska ​​i UV laserski izvor. Sada robotski sustav prelazi preko podloge stotine puta i ostavlja "otiske" na njoj. Nakon što je ovaj proces završen, pločica se stavlja u otapalo, pod čijim se utjecajem otapaju osvijetljena područja polimera i uklanjaju s ploče. Tako se na podlozi oblikuje trodimenzionalni reljef, “šupljine” u takvom reljefu ispunjavaju se određenim tvarima, a proces litografije (tj. eksponiranje ploče laserskom zrakom) ponavlja se još nekoliko desetaka puta. Ukupno je nekoliko stotina različitih tehnoloških faza potrebno za “ispis” čipa, od kojih se većina provodi u super čistim prostorijama.

Tako, sloj po sloj, na jednoj strani pločice nastaje vrhunska trodimenzionalna kompozicija bakrenih vodiča i tranzistora, koja će nakon kratkog vremena biti izrezana iz pločice i postati srce računala.

Kada se pojedinačni elementi tranzistora formiraju sloj po sloj, na redu je "rast" kontakata

Donedavno je litografski proces bio jednostavan, jer je valna duljina zračenja bila manja ili usporediva s veličinom pojedinačnih "otisnutih" elemenata na podlozi. Na prijelazu u 21. stoljeće vodeće tvrtke za proizvodnju mikroprocesora prešle su takozvanu granicu difrakcije, tj. Koristeći laser valne duljine od 248 nm, počeli su proizvoditi čipove čiji su pojedini elementi imali samo 190, 130, 90 nm, što bi bilo nezamislivo korištenjem klasične optike. Sukladno tome, razvijeni su i implementirani inovativni pristupi dizajnu maski (primjerice, tzv. maske s faznim pomakom), a računalna snaga računala počela se koristiti za dizajn mikročipova i uzimanje u obzir valne prirode svjetlosti. Na primjer, želimo ispisati element u obliku dva spojena slova T i molimo računalo da nam pomogne. Ono što računalo nacrta malo će se razlikovati od onoga što smo namjeravali. Ali struktura maske će se još više razlikovati, a otisnuta struktura na podlozi jedva će nalikovati predviđenoj. Ali što možemo, radimo na rubu ljudskih mogućnosti i već smo nekoliko puta prevarili prirodu i valna svojstva svjetlosti.

Lijevo je razlika između konvencionalne maske i maske koja koristi fazni pomak; desno je jasan primjer geometrijskog odstupanja između željenog i stvarno dobivenog uzorka na podlozi

"Dolje ima mnogo mjesta." Praksa

Ne možete imati pravu predodžbu o nečemu što niste doživjeli.
Voltaire Francois Marie Arouet

Prije nekih 3-4 godine sudbina je odlučila da mi u ruke padne laptop Asus G2S. Moja sreća je trajala točno do prošle zime, kada su se iz vedra neba na ekranu počeli pojavljivati ​​artefakti (razna izobličenja slike), posebno prilikom pokretanja igračaka ili "moćnih" aplikacija koje aktivno rade s video čipom. Kao rezultat toga, pokazalo se da je to problem. Za gotovo cijelu gaming liniju G2, Nvidia je isporučila video čipove s defektima (odvajanje kontakta između samog kristala i podloge), što je otkriveno tek nakon nekoliko godina intenzivnog rada. Rješenje je bilo jasno - zamjena video čipa. Ali što učiniti sa starim?! Odgovor na ovo pitanje stigao je iznimno brzo... Dan kasnije stari videočip ležao je ispod dijamantnog kotača mikrotoma (uređaja za fino rezanje materijala i uzoraka).

O prednostima poliranja

Na moju duboku žalost, mikrotom je prilično grubo izrezao čip, iako bez zamjene krhotina i pukotina na samom silikonskom čipu. Stoga smo reznu površinu potom morali dugo i ustrajno brusiti i polirati kako bi poprimila željeni izgled. Prednosti poliranja vidljive su golim, odnosno naoružanim okom, ali samo optičkim mikroskopom:

Lijevo su fotografije prije poliranja, desno poslije. Gornji red fotografija - povećanje 50x, donji - 100x

Nakon poliranja (fotografije desno), bakreni kontakti koji povezuju pojedinačne strukture čipa već su vidljivi pri 50x povećanju. Prije poliranja, oni su, naravno, vidljivi i kroz prašinu i mrvice nastale nakon rezanja, ali malo je vjerojatno da će se vidjeti pojedinačni kontakti.

Elektronska mikroskopija

Optička mikroskopija omogućuje povećanje od 100-200 puta, ali to se ne može usporediti sa povećanjem od 100.000 ili čak 1.000.000 puta koje može proizvesti elektronski mikroskop (teoretski, za TEM, razlučivost je desetinke, pa čak i stotinke angstrema, ali zbog nekih U stvarnom životu takva se rezolucija ne postiže). Osim toga, čip je proizveden 90 nm procesnom tehnologijom, te je prilično problematično vidjeti pojedine elemente integriranog kruga pomoću optike, opet smeta granica difrakcije. Ali elektroni, zajedno s određenim vrstama detekcije (na primjer, SE2 - sekundarni elektroni) omogućuju nam da vizualiziramo razliku u kemijskom sastavu materijala i, na taj način, pogledamo u samo silikonsko srce našeg pacijenta, naime, da vidimo odvod/izvor, ali više o tome u nastavku.

Isprintana matična ploča

Pa počnimo. Prvo što vidimo je tiskana pločica na koju je montiran sam silicijski kristal. Pričvršćen je na matičnu ploču prijenosnog računala pomoću BGA lemljenja. BGA - Ball Grid Array - niz limenih kuglica promjera oko 500 mikrona, postavljenih na određeni način, koje imaju istu ulogu kao i noge procesora, tj. omogućiti komunikaciju između elektroničkih komponenti matične ploče i mikročipa. Naravno, nitko te kuglice ne stavlja ručno na PCB ploču, to radi poseban stroj koji kotrlja kuglice preko “maske” s rupama odgovarajuće veličine.

BGA lemljenje

Sama ploča je napravljena od tekstolita i ima 8 slojeva bakra, koji su međusobno na određeni način povezani. Kristal se montira na takvu podlogu pomoću nekog analoga BGA, nazovimo ga "mini"-BGA. To su iste one limene kuglice koje spajaju komadić silicija s tiskanom pločicom, samo što je promjer tih kuglica puno manji, manji od 100 mikrona, što je usporedivo s debljinom ljudske vlasi.

Usporedba BGA i mini-BGA lemljenja (na svakoj mikrofotografiji je obični BGA na dnu, "mini" BGA na vrhu)

Kako bi se povećala čvrstoća tiskane ploče, ona je ojačana staklenim vlaknima. Ta su vlakna jasno vidljiva na mikrofotografijama dobivenim pomoću skenirajućeg elektronskog mikroskopa.

Tekstolit je pravi kompozitni materijal koji se sastoji od matrice i armirajućeg vlakna

Prostor između kristala i tiskane pločice ispunjen je mnogim "kuglicama", koje, očito, služe kao hladnjak i sprječavaju pomicanje kristala iz "ispravnog" položaja.

Mnogo kuglastih čestica ispunjava prostor između čipa i tiskane pločice

Element vezivanja. SMD komponente

Ljepota korištenja mikrotoma je u tome što, za razliku od drugih alata za rezanje, omogućuje precizno rezanje jednog od elemenata trake, koji je, sudeći po slojevitoj strukturi, SMD (uređaj za površinsku montažu, tj. uređaj koji se montira izravno na površinskoj tiskanoj pločici) s čvrstim kondenzatorom. I optička i elektronska mikroskopija pokazale su sličan prugast rezultat.

Zasebni logički elementi suvremene računalne tehnologije

Jedva primjetna razlika u kontrastu na gornjoj mikrofotografiji su isti odvodi/izvori koji vama i meni pomažu u radu za računalom, igranju računalnih igrica, gledanju filmova, slušanju glazbe itd. Veličina struktura je, prema mojim izračunima, oko 114 nm, uzimajući u obzir ~10% u mjerilu i izračunima, kao i značajke litografije, ova se brojka vrlo dobro slaže s deklariranim tehničkim procesom. Sada možemo mirno spavati, znajući da takvi divovi kao što su Intel, Nvidia, AMD zapravo proizvode mikročipove u kojima pojedinačni elementi mogu biti 90, 60, 45 ili čak 32 nm.

Nvidia 8600M GT mikročip unutarnje

Zaključak

Mnogo od onoga što sam vidio unutar video čipa me je zadivilo. Izrezani čvrsti kondenzator je jednostavno nevjerojatan. Naravno, Intelove publikacije, fotografije pronađene na Internetu pomoću tražilica, lijepe slike i animacije odlična su stvar koja vam omogućuje brzo dobivanje potrebnih informacija i znanja. Međutim, kada osobno izrežete čip, proučavate ga ne podižući pogled s ekrana monitora satima, i vidite da je tehnički proces stvarno 90 nm, da je netko uspio stvoriti, proračunati cijeli ovaj dizajn do najsitnijih detalja, onda u tom trenutku osjećate radost i ponos zbog čovječanstva koje je stvorilo tako savršen proizvod.

Računalna tehnologija, na ovaj ili onaj način, razvijala se u posljednjih 60-70 godina. Za to vrijeme prešla je težak put od vojnih računala veličine kuće do iPada, od bušenih kartica do Windowsa 7. Sama ova industrija stvorila je tržište za sebe i cijelu jednu eru – informacijsku. Danas je industrija informacijske tehnologije (ne samo proizvodnja računalnih komponenti) jedan od najbrže rastućih segmenata svjetskog gospodarstva.

Nema sumnje da će informacijsko doba, u koje smo već zakoračili, pogurati razvoj računalne tehnologije, ubrzati tempo inovacija i uvođenje sve naprednijih tehnologija. U skoroj budućnosti očekuje nas prijelaz sa silicija na ugljik, kao temelj računalne tehnologije, s elektrona na fotone, kao nositelje informacija. Sve to omogućit će nekoliko puta smanjenje težine uređaja, višestruko povećanje produktivnosti, razvoj novih ugrađenih sustava i potpuno uronjenje osobe u digitalni svijet s njegovim prednostima i nedostacima.

Princip rada ključeva s čipom

Dobrodošli na web stranicu VOXKEY radionice.

Specijalizirani smo za profesionalnu izradu ključeva za paljenje automobila i rješavamo razne probleme vezane uz dijagnostiku automobila u Orelu.

Obraćajući nam se, možete računati na sveobuhvatne konzultacije i brzo rješavanje bilo kojeg pitanja vezanog uz našu djelatnost.

Popis naših usluga možete pogledati na .

U međuvremenu, pokušajmo razumjeti tekst.

Što je čip ključ za auto, kako radi i zašto je sve potreban?

U ovom članku ćemo govoriti malo o principima rada sustava imobilizatora, dati neke korisne savjete i pokušati odgovoriti na najčešće postavljana pitanja.

Počnimo s principom rada sustava imobilizatora.

Vrlo jednostavno, imobilizator je elektronički sustav koji radi u sprezi s upravljačkom jedinicom motora i daje joj dopuštenje za pokretanje motora ili ga zabranjuje.

Dakle, motor će se pokrenuti samo ako je "ispravan" ključ u bravi za paljenje.

Kako se identificira ključ? Da biste to učinili, sam ključ sadrži elektroničku komponentu - transponder (čip). Sadrži elektronički kod čijim čitanjem sustav imobilizatora shvaća je li to "njegov" ključ ili ne.

Mnogi vlasnici automobila nisu ni svjesni prisutnosti čipa u ključu za paljenje automobila.

U to možete biti sigurni samo ako je ključ komad metala. Ako ključ ima plastičnu glavu, onda je vrlo vjerojatno da je u njemu čip! Uzimajući u obzir i činjenicu da su se sustavi imobilizatora izgrađeni na ovom principu počeli pojavljivati ​​u automobilima od 1995.

Čips postoji u nekoliko varijanti.

Karbonski čip je vrlo malenih dimenzija, ali unatoč tome sadrži brojne elektroničke komponente koje su hermetički zatvorene karbonom.

Stakleni čip, u obliku minijaturne staklene tikvice. Trenutno su izuzetno rijetki. Sadrži isti skup komponenti kao i karbonski čip, ali zbog veće antene primopredajnika puno bolje radi u uvjetima niskih temperatura. Preporučujemo ove čipove za ugradnju u sustave s automatskim pokretanjem. Uz njihovu cijenu, koja je nešto viša od cijene karbonskog čipa, rade mnogo stabilnije.

Sljedeća sorta su emulatorski čipovi na baterije ili bez njih. Nalazi se posvuda u ključevima za paljenje s radio kanalom (gumbi), to je ploča s mikro krugom i programom snimljenim u njemu, koji emulira čip tijekom rada.

Jedna od najčešćih zabluda je da vlasnici vjeruju da bez baterije takav ključ neće pokrenuti automobil. Ovo je potpuna neistina! Baterija u ključu potrebna je samo za upravljanje gumbima na njemu i daljinsko otvaranje/zatvaranje vrata. Čip je neovisan o napajanju i savršeno radi bez baterije.

Sustav radi na iznimno maloj udaljenosti. Stoga je gotovo nemoguće presresti podatke razmjene.

U modernim automobilima gotovo svi imaju ključ za paljenje koji nije običan, to je takozvani čip ključ. Što je to, kako to promijeniti. Nedavno je netko dobio vrlo zanimljivo pismo na blogu, neću ga prepričavati, ali osoba pita - kako radi čip ključ? Pitanje mi se učinilo zanimljivim i odlučio sam napisati članak na tu temu...

Doista, na vanjskoj strani ključa nema ploča, kontaktnih grupa itd. za pričvršćivanje na bilo koji čitač na automobilu. Postoji sam ključ koji se umeće u ključanicu, ali ovo nije kontakt grupa! Dakle, koji je princip rada?

Ako idemo u tehničke detalje...

Prekidač za paljenje automobila ima poseban okvir koji je spojen izravno na jedinicu imobilizatora. Kada se paljenje uključi, jedinica šalje impuls ovom okviru i prelazi u način čitanja, odnosno počinje slušati odgovor ključa čipa. Zauzvrat (iz impulsa), čip-ključ se puni i počinje prenositi kod ušiven u njega, prenoseći ga na ovaj okvir imobilizatora. Okvir imobilizatora prihvaća kod, i ako je sve normalno, omogućuje vam pokretanje motora.

Ako samo...

Vrlo je lako predstaviti svoj rad. Vjerojatno svi (ili mnogi) imaju portafone na svojim ulazima. Prilazimo i dajemo poseban privjesak, portafon ga očitava i otvara vrata. Ovo je pretjerani primjer ključa s čipom i blokade automobila.

Treba napomenuti da bez ovog ključa s čipom imobilizator neće dopustiti pokretanje automobila! Blokira razne funkcije automobila:

— u nekim se automobilima imobilizator nalazi u samom prekidaču za paljenje i blokira razne funkcije u bravi.

- za druge, imobilizator je ugrađen u kontrolnu ploču i otvara određene krugove automobila (na primjer, krug pumpe za gorivo)

— za druge, jedinica imobilizatora nalazi se u motornom prostoru, a uz pomoć pojačala može blokirati i bravu i lance u isto vrijeme.

Kao što vidite, uređaj i princip rada ključa s čipom izgledaju jednostavno, ali učinkovito. Međutim, sada mnogi alarmni sustavi s automatskim pokretanjem onemogućuju standardni imobilizator (osobito pomoću dodatnog ključa koji se nalazi na ploči automobila), osobno ne preporučujem da to radite. Jer auto postaje lakši plijen za kradljivce automobila.

A sada kratka video verzija članka

Pošteno, ne precijenjeno i ne podcijenjeno. Cijene bi trebale biti na web stranici usluge. Obavezno! bez zvjezdica, jasno i detaljno, gdje je to tehnički moguće - što točnije i konciznije.

Ako su rezervni dijelovi dostupni, do 85% složenih popravaka može se završiti za 1-2 dana. Modularni popravci zahtijevaju mnogo manje vremena. Web stranica prikazuje približno trajanje svakog popravka.

Jamstvo i odgovornost

Za sve popravke potrebno je dati jamstvo. Sve je opisano na web stranici i u dokumentima. Jamstvo je samopouzdanje i poštovanje prema vama. Jamstvo od 3-6 mjeseci je dobro i dovoljno. Potrebno je provjeriti kvalitetu i skrivene nedostatke koji se ne mogu odmah otkriti. Vidite poštene i realne uvjete (ne 3 godine), možete biti sigurni da će vam pomoći.

Pola uspjeha u Apple popravku je kvaliteta i pouzdanost rezervnih dijelova, tako da dobar servis radi izravno s dobavljačima, uvijek postoji nekoliko pouzdanih kanala i vlastito skladište s provjerenim rezervnim dijelovima za trenutne modele, tako da ne morate gubiti višak vremena.

Besplatna dijagnostika

Ovo je vrlo važno i već je postalo pravilo lijepog ponašanja za servisni centar. Dijagnostika je najteži i najvažniji dio popravka, ali za nju ne morate platiti ni lipe, čak i ako ne popravite uređaj na temelju njezinih rezultata.

Servisni popravci i dostava

Dobra usluga cijeni vaše vrijeme, stoga nudi besplatnu dostavu. I iz istog razloga, popravci se provode samo u radionici servisnog centra: mogu se obaviti ispravno i prema tehnologiji samo na pripremljenom mjestu.

Prikladan raspored

Ako Usluga radi za vas, a ne za sebe, onda je uvijek otvorena! apsolutno. Raspored bi trebao biti prikladan za uklapanje prije i poslije posla. Dobra služba radi vikendom i praznicima. Čekamo vas i radimo na vašim uređajima svaki dan: 9:00 - 21:00

Ugled profesionalaca sastoji se od nekoliko točaka

Starost i iskustvo tvrtke

Pouzdan i iskusan servis poznat je već dugo vremena.
Ako je tvrtka na tržištu dugi niz godina i uspjela se etablirati kao stručnjak, ljudi joj se obraćaju, pišu o njoj i preporučuju je. Znamo o čemu govorimo, budući da se 98% dolaznih uređaja u servisnom centru obnovi.
Ostali servisni centri vjeruju nam i upućuju nam složene slučajeve.

Koliko majstora u područjima

Ako vas uvijek čeka nekoliko inženjera za svaku vrstu opreme, možete biti sigurni:
1. neće biti čekanja u redu (ili će biti minimalno) - vaš uređaj će biti odmah zbrinut.
2. dajte svoj Macbook na popravak stručnjaku u području popravaka Maca. On zna sve tajne tih uređaja

Tehnička pismenost

Ako postavite pitanje, stručnjak bi trebao odgovoriti što točnije.
Tako da možete zamisliti što točno trebate.
Oni će pokušati riješiti problem. U većini slučajeva iz opisa možete razumjeti što se dogodilo i kako riješiti problem.

O najsnažnijem japanskom superračunalu za istraživanja u području nuklearne fizike. Sada u Japanu stvaraju exascale superračunalo Post-K - Japanci će biti jedni od prvih koji će lansirati stroj takve računalne snage.

Puštanje u pogon predviđeno je 2021. godine.

Prošli tjedan Fujitsu je govorio o tehničkim karakteristikama A64FX čipa, koji će činiti osnovu novog "stroja". Recimo vam više o čipu i njegovim mogućnostima.

A64FX Specifikacije

Očekuje se da će Post-K imati gotovo deset puta veću računalnu snagu od najjačeg superračunala na svijetu, IBM Summita (od lipnja 2018.).

Superračunalo ovu izvedbu duguje čipu A64FX baziranom na Arm arhitekturi. Ovaj se čip sastoji od 48 jezgri za računalne operacije i četiri jezgre za upravljanje njima. Sve su ravnomjerno podijeljene u četiri skupine - Core Memory Groups (CMG).

Svaka grupa ima 8 MB L2 predmemorije. Povezan je s memorijskim kontrolerom i NoC ("mreža na čipu") sučeljem. NoC povezuje različite CMG-ove s PCIe i Tofu kontrolerima. Potonji je odgovoran za komunikaciju procesora s ostatkom sustava. Tofu kontroler ima deset portova s ​​propusnošću od 12,5 GB/s.

Krug čipa izgleda ovako:

Ukupna količina HBM2 memorije u procesoru je 32 gigabajta, a propusnost mu je 1024 GB/s. Fujitsu kaže da performanse procesora s pomičnim zarezom dosežu 2,7 teraflopsa za 64-bitne operacije, 5,4 teraflopsa za 32-bitne operacije i 10,8 teraflopsa za 16-bitne operacije.

Stvaranje Post-K prate urednici resursa Top500, koji sastavljaju popis najmoćnijih računalnih sustava. Prema njihovim procjenama, za postizanje performansi od jednog exaflop-a, superračunalo koristi više od 370 tisuća A64FX procesora.

Uređaj će biti prvi koji će koristiti tehnologiju vektorskog proširenja pod nazivom Scalable Vector Extension (SVE). Razlikuje se od ostalih SIMD arhitektura po tome što ne ograničava duljinu vektorskih registara, već im postavlja prihvatljiv raspon. SVE podržava vektore duljine od 128 do 2048 bita. Na taj način se bilo koji program može pokrenuti na drugim procesorima koji podržavaju SVE, bez potrebe za rekompilacijom.

Uz SVE (budući da je to SIMD funkcija), procesor može istovremeno izvoditi izračune na više skupova podataka. Ovdje je primjer jedne takve instrukcije za NEON funkciju, koja se koristila za vektorske izračune u drugim arhitekturama procesora Arm:

Vadd.i32 q1, q2, q3
Zbraja četiri 32-bitna cijela broja iz 128-bitnog registra q2 s odgovarajućim brojevima u 128-bitnom registru q3 i zapisuje rezultirajući niz u q1. C ekvivalent ove operacije izgleda ovako:

Za (i = 0; i< 4; i++) a[i] = b[i] + c[i];
Dodatno, SVE podržava funkciju autovektorizacije. Automatski vektorizator analizira petlje u kodu i, ako je moguće, koristi vektorske registre da ih sam izvrši. To poboljšava izvedbu koda.

Na primjer, funkcija u C:

Void vectorize_this(unsigned int *a, unsigned int *b, unsigned int *c) ( unsigned int i; for(i = 0; i< SIZE; i++) { a[i] = b[i] + c[i]; } }
Bit će kompajliran na sljedeći način (za 32-bitni Arm procesor):

104cc: ldr.w r3, ! 104d0: ldr.w r1, ! 104d4: cmp r4, r5 104d6: dodajte r3, r1 104d8: str.w r3, ! 104dc: bne.n 104cc
Ako koristite autovektorizaciju, izgledat će ovako:

10780: vld1.64 (d18-d19), 10784: dodaje r6, #1 10786: cmp r6, r7 10788: add.w r5, r5, #16 1078c: vld1.32 (d16-d17), 10790: vadd. i32 q8, q8, q9 10794: add.w r4, r4, #16 10798: vst1.32 (d16-d17), 1079c: add.w r3, r3, #16 107a0: bcc.n 10780
Ovdje se SIMD registri q8 i q9 učitavaju s podacima iz nizova na koje ukazuju r5 i r4. Instrukcija vadd tada dodaje četiri 32-bitne vrijednosti cijelog broja odjednom. To povećava količinu koda, ali obrađuje mnogo više podataka u svakoj iteraciji petlje.

Tko još gradi exascale superračunala?

Stvaranje exascale superračunala nije ograničeno na Japan. Primjerice, radi se iu Kini i SAD-u.

U Kini stvaraju Tianhe-3. Njegov prototip već se testira u Nacionalnom centru za superračunalstvo u Tianjinu. Konačna verzija računala trebala bi biti dovršena 2020. godine.

/ foto O01326 / Superračunalo Tianhe-2 - prethodnik Tianhe-3

Tianhe-3 temelji se na kineskim Phytium procesorima. Uređaj sadrži 64 jezgre, ima performanse od 512 gigaflopa i memorijsku propusnost od 204,8 GB/s.

Izrađen je i radni prototip za automobil iz serije Sunway. Testira se u Nacionalnom centru za superračunalstvo u Jinanu. Prema programerima, oko 35 aplikacija trenutno radi na računalu - to su biomedicinski simulatori, aplikacije za obradu velikih podataka i programi za proučavanje klimatskih promjena. Završetak radova na računalu očekuje se u prvoj polovici 2021. godine.

Što se tiče Sjedinjenih Američkih Država, Amerikanci planiraju do 2021. godine stvoriti vlastito računalo u eksarazmjeru. Projekt se zove Aurora A21, a na njemu rade Nacionalni laboratorij Argonne Ministarstva energetike SAD-a, kao i Intel i Cray.

Ove godine istraživači su već