Norma se odnosi na kriogenu, kriogeno-vakumsku opremu koja radi s kisikom, uključujući medicinske, dušikove i druge proizvode za odvajanje zraka, te utvrđuje opće tehnološke zahtjeve za metode uklanjanja masnih onečišćenja s površine proizvoda (odmašćivanje). Norma ne postavlja zahtjeve za procese dekonzerviranja proizvoda.
| Oznaka: | OST 26-04-312-83 |
| ruski naziv: | Metode odmašćivanja opreme. Opći zahtjevi za tehnološke procese |
| Status: | zamijenjena |
| Zamjenjuje: | OST 26-04-312-71 „Oprema za kisik. metode odmašćivanja. Primijenjeni materijali» |
| Zamijenjeno sa: | STP 2082-594-05 “Metode za odmašćivanje opreme. Opći zahtjevi za tehnološke procese" |
| Datum ažuriranja teksta: | 05.05.2017 |
| Datum dodavanja u bazu podataka: | 01.09.2013 |
| Datum stupanja na snagu: | 01.01.2005 |
| Odobreno: | 29.11.1983. Minkhimmash SSSR-a (SSSR Minkhimmash 11-10-4/1685) |
| Objavljeno: | NPO Kriogenmaš (1983.) |
| Linkovi za preuzimanje: |
Amandman br. 2 na ovaj OST je izmijenjen
Industrijski standard
OST26-04-312-83
Metode odmašćivanja opreme. Opći zahtjevi za tehnološke procese
(stupio na snagu dopisom Tehničkog odjela Minkhimmasha od 29. studenog 1983. N11-10-4 / 1685.)
Umjesto OST26-04-312-71
Ova se norma primjenjuje na kriogenu, kriogeno-vakumsku opremu i opremu koja radi s kisikom, uključujući medicinske proizvode, dušik i druge proizvode za odvajanje zraka, te utvrđuje opće tehnološke zahtjeve za metode za uklanjanje masnih onečišćenja s površine proizvoda (odmašćivanje).
Norma ne postavlja zahtjeve za procese dekonzerviranja proizvoda.
Objašnjenja pojmova korištenih u ovom standardu data su u referenci.
1.6. Usklađenost sadržaja masnih kontaminanata s utvrđenim standardima potvrđuje se oznakom u kontrolno-putnoj karti, u tehnološkoj putovnici proizvoda ili u drugoj tehničkoj dokumentaciji. Na temelju tih dokumenata u putovnicu proizvoda unose se oznake, na primjer: "Sadržaj masnih kontaminanata ne prelazi standarde utvrđene GOST 12.2.052" ili "bez masti".
1.7. Pripremu i izvođenje svih radova odmašćivanja mora nadzirati odgovorna osoba određena pisanim nalogom uprave, koja mora biti u potpunosti odgovorna za poštivanje tehnologije odmašćivanja, provedbu pravovremene tehničke kontrole i sigurnost radova.
2. Tehnički uvjeti
2.1. Materijalni zahtjevi
2.1.1. Za odmašćivanje opreme potrebno je koristiti otapala ili vodene otopine za čišćenje. U tehnološkoj dokumentaciji treba navesti potrebu za korištenjem otapala ili vodenih otopina za čišćenje.
2.2. Otapala
Upotrijebljena otapala skupine 1 i 2, koja se koriste na temperaturi od 10-20 ° C, ovisno o deterdžentu i fizikalno-kemijskim svojstvima, data su u tablici. jedan.
Promjena br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987. godine, unesene su izmjene u podstavku 2.2.2 ovog OST-a, koji će stupiti na snagu 1. srpnja 1987. godine.
2.2.2. Prilikom odmašćivanja drugih materijala, osim onih navedenih u tablici. 1, potrebno je provesti ispitivanja korozijske kompatibilnosti s otapalima i zaostalih masnih kontaminanata.
Opseg otapala
| Naziv otapala | Preostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2, ne više | Područje primjene |
| Grupa 1 |
||
| Freon 113 GOST 23844 | ||
| Freon 114V2 GOST 15899 |
||
| Trikloretilen GOST 9976 | ||
| Tetrakloretilen TU 6-01-956 |
||
| Trikloretilen GOST 9976 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 | Za proizvode od čelika, lijevanog željeza, bakra, aluminija i legura na bazi željeza, bakra, nikla, aluminija |
|
| Tetrakloretilen TU 6-01-956 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
||
| Grupa 2 |
||
| Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120 GOST 443 | Za proizvode izrađene od bilo kojeg metala i legura |
|
| Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilirano) |
||
| Benzino otapalo za industriju boja i lakova (white spirit) GOST 3134 | 1000 | Za prethodno uklanjanje masne kontaminacije proizvoda od bilo kojeg metala i legura |
2.2.3. Kvaliteta otapala mora u potpunosti zadovoljiti zahtjeve regulatornih i tehničkih dokumenata za otapalo i potvrđena je certifikatom proizvođača.
Otapala koja se isporučuju za odmašćivanje moraju se prije uporabe provjeriti prema pokazateljima navedenim u obvezi.
2.2.4. Odmašćivanje otapalom provodi se 1-2 puta ovisno o obliku dijelova i potrebnoj kvaliteti odmašćivanja. Prilikom dvostrukog odmašćivanja, zaostali sadržaj masnih kontaminanata može se uzeti jednakim gornjoj granici danoj u tablici. 1 bez kontrole.
Dopušteni sadržaj masnih kontaminanata
| Na površini, mg/m 2 , ne više | U otapalima, mg/dm 3 , ne više |
Sastavi vodenih otopina za čišćenje i režimi odmašćivanja
| Sastavi vodenih otopina za čišćenje | Načini odmašćivanja | Zaostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2 | Područje primjene |
||
| komponente vodenih otopina za čišćenje i deterdženata | količina, g / dm 3 | temperatura °C | omjer odmašćivanja |
||
| Sastav 1 | od 60 do 80 | dvaput | od 15 do 50 | Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
|
| natrijev fosfat (trinatrijev fosfat), |
|||||
| GOST 9337 |
|||||
| GOST 201 |
|||||
| Deterdžent* |
|||||
| Sastav 2 | od 10 do 50 |
||||
| Natrijev hidroksid (kaustična soda) | |||||
| GOST 4328 | |||||
| GOST 22 63 | |||||
| GOST 9937 | |||||
| GOST 201 | |||||
| Tekuće natrijevo staklo | |||||
| GOST 13078 | |||||
| Deterdžent* | |||||
| Sastav 2 | od 60 do 80 | dvaput | od 15 do 50 | ||
| Tekuće natrijevo staklo | |||||
| GOST 13078 | |||||
| Deterdžent* | |||||
| Sastav 4 | od 55 do 60 | od 10 do 50 | Za proizvode od čelika, lijevanog željeza, bakra i legura na bazi željeza, bakra i nikla, s povećanim zahtjevima za odsutnost naslaga na njihovoj površini |
||
| Trilon-B | |||||
| GOST 10652 | |||||
| Natrijev nitrit tehnički | |||||
| GOST 19906 | |||||
| Natrijev fosfat (trinatrijev fosfat) | |||||
| GOST 9337 | |||||
| GOST 201 | |||||
| Deterdžent* | |||||
| Deterdžent ML-72 | od 60 do 80 | od 20 do 50 | Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
||
| TU 84-348 | |||||
| Sintetički deterdžent MS-8 | od 70 do 80 |
||||
| TU 6-15-978 | |||||
| Deterdžent KM-2 | 40 do 50 | Za čelik, lijevano željezo, bakar, aluminij i legure na bazi željeza, bakra, nikla, aluminija |
|||
| TU 6-18-5 | |||||
| od 60 do 70 | dvaput | od 20 do 50 | Za čelik, lijevano željezo, aluminij i legure na bazi željeza, nikla, aluminija |
||
| TU 38-10761 | |||||
| Deterdžent tehnički sintetički VIMOL | od 5 do 50 | Za proizvode od bakra i njegovih legura |
|||
| TU 38-10761 | |||||
| Deterdžent tehnički TMS-31 | od 20 do 50 | Za proizvode od čelika, lijevanog željeza i legura na bazi željeza, nikla, aluminija |
|||
| TU 38-107113 | |||||
| od 70 do 80 | jednom | od 5 do 50 | |||
| TU 38-10960 | |||||
| Deterdžent tehnički Vertolin-74 | dvaput | Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
|||
| TU 38-10960 | |||||
| jednom | Za proizvode od aluminija i njegovih legura |
||||
| TU 6-1816 | |||||
| Odmašćivač od aluminijske legure (OSA) | od 70 do 80 | dvaput | od 20 do 50 | Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
|
| TU 6-1816 | |||||
| Deterdženti za kućnu kemiju** | od 60 do 80 |
||||
______________________________
*Upotrebljava se jedna od sljedećih tvari:
Surfaktant Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20g / l) ili Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5g / l), sintanol DS-10 prema TU 6-14-577 - 5 g / dm 3; neionski pripravak sintamid 5 prema TU 6-02-640 - 5 g/dm 3 .
** Kod korištenja otopina s deterdžentima za kućanstvo obavezno je nakon pranja i sušenja pregledati bezmasne proizvode. Ako se pronađu suhi ostaci otopina za čišćenje, moraju se ukloniti.
2.3.3. Komponente vodenih otopina za čišćenje moraju biti u skladu sa zahtjevima regulatornih i tehničkih dokumenata navedenih u.
2.3.4. Za pripremu vodenih otopina za čišćenje koristi se voda za piće prema GOST 2874. Korištenje vode iz cirkulacijskog vodoopskrbnog sustava nije dopušteno.
2.3.5. Prilikom odmašćivanja proizvoda od materijala koji nisu navedeni u , treba ih ispitati na korozionu kompatibilnost s vodenim otopinama za čišćenje i na postižnu čistoću odmašćivanja.
2.3.6. Za pranje proizvoda od željeznih metala, nakon odmašćivanja vodenim otopinama deterdženta, preporuča se korištenje vode s dodatkom inhibitora korozije - tehničkog natrijevog nitrita prema GOST 19906 u količini od 2 g / dm 3 vode.
3.3. Prilikom odmašćivanja kriogenih posuda, ako je potrebna prisutnost osobe u njima, ispunjavaju se zahtjevi "Privremene standardne upute za organizaciju sigurnog rada s opasnim plinom u poduzećima Ministarstva kemijske industrije SSSR-a", koje je odobrio SSSR Državni rudarsko-tehnički nazor i MHPSSR, moraju se poštivati. Prije izvođenja radova na odmašćivanju kriogenih posuda koje su bile u pogonu, moraju se zagrijati na temperature u rasponu od 12-30 ° C i prozračiti. Rad se izvodi samo kada je sadržaj kisika u zraku unutar posuda u rasponu od 19 do 23%.
U organizaciji koja provodi odmašćivanje, upute za izvođenje ovih radova moraju biti odobrene prema utvrđenom postupku.
3.4. Odmašćivanje pojedinih dijelova uranjanjem u kupke s otapalima treba provoditi u aparatima sa zatvorenim ili poluzatvorenim ciklusom odmašćivanja, opremljenim lokalnom ventilacijom i isključujući prodiranje para otapala u zrak industrijskih prostora. Istodobno je potrebno stvoriti kontinuitet u procesu odmašćivanja, sušenja i istovara dijelova. Drenaža otapala iz opreme i kupki mora se provoditi u zatvorenim posudama kroz cjevovode.
3.5. Prilikom odmašćivanja opreme otapalima grupe 1 (vidi ), potrebno je osigurati nepropusnost opreme u kojoj se odmašćivanje obavlja.
3.6. Emisije u zrak nakon sušenja i puhanja moraju biti u skladu s GOST 17.2.3.02.
3.7. Ventilacija prostorija mora osigurati da su zahtjevi za zrakom radnog prostora ispunjeni u skladu s GOST 12.1.005.
Tablica 4
Najveće dopuštene koncentracije otapala u zraku
| Naziv otapala | Vrijednost najveće dopuštene koncentracije, mg / m 3 | Klasa opasnosti |
| Trikloretilen | ||
| tetrakloretilen | ||
| Freon 113 | 3000 | |
| Freon 114V2 | 1000 | |
| Benzin-otapalo za industriju gume (u smislu C) | ||
| Nefras-S 50/170 | ||
| White spirit (u smislu C) |
Amandmanom br. 1, odobrenom od strane zamjenika ministra kemijske i naftne strojogradnje 4. siječnja 1987., izmijenjen je stavak 3.8 ovog OST-a, koji stupa na snagu 1. srpnja 1987. godine.
3.8. Analiza uzoraka zraka na sadržaj štetnih tvari treba se provoditi prema metodama razvijenim u skladu sGOST12.1.014 i GOST12.1.016, smjernice i drugi regulatorni i tehnički dokumenti odobreni od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.
Promjena N 1 , koji je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., stavak 3.9 ovog OST-a je izmijenjen i dopunjen da bi stupio na snagu 1. srpnja 1987. godine.
3.9 .Prilikom odmašćivanja otapalima skupine 2 (vidi i), mora se osigurati požarna sigurnost u skladu s GOST 12.1.004, SNIP i PUE.
3.10. Količina freona 113 i freona 114B2 koja se ulijeva u odmašćene sustave ili pomoćnu opremu ne smije biti veća od 0,3 kg po 1 m 3 prostorije.
Promjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., unesene su izmjene u klauzulu 3.11 ovog OST-a, koji će stupiti na snagu 1. srpnja 1987. godine.
3.11. Prije ulaska u prostoriju u kojoj se provodi odmašćivanje, potrebno je postaviti znakove upozorenja: "Otapalo - otrov", "Zabranjeno ulazak strancima", "Zabranjeno pušenje" i drugi sigurnosni znakovi, u skladu s GOST 12.4.026.
3.12. Ostaci destilacije otapala dostavljaju se poduzećima Ministarstva kemijske industrije ili ih potrošači moraju regenerirati.
3.13. Radnici koji se bave poslovima odmašćivanja moraju biti opremljeni zaštitnom opremom u skladu s GOST 12.4.011.
Promjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., unesene su izmjene u klauzulu 3.14 ovog OST-a, koji će stupiti na snagu 1. srpnja 1987. godine.
3.14. Pri korištenju ultrazvučnog čišćenja moraju se ispuniti zahtjevi GOST 12.1.001 i "Sanitarne norme i pravila za rad na industrijskim ultrazvučnim instalacijama" od 24. svibnja 1977. godine.
3.15. Prilikom rada s električnim uređajima morate se pridržavati zahtjevaGOST12.1.019.
3.16. Pitanja odvodnje ostataka vodenih otopina za čišćenje i zbrinjavanja trebala bi riješiti projektantska organizacija u skladu s važećim uputama "Pravila zaštite površinskih voda od onečišćenja otpadnim vodama" N1166.
4. Opći tehnološki zahtjevi
4.1. Proces odmašćivanja sastoji se od sljedećih radnji:
Priprema za odmašćivanje;
Odmašćivanje;
Uklanjanje ostataka korištenih odmašćivača.
4.2. Priprema za odmašćivanje.
4.2.1. Oprema za prethodno odmašćivanje treba imati temperaturu od 12°C do 30°C.
Ako je tehnički potrebno provesti odmašćivanje na nižim ili višim temperaturama, u svakom konkretnom slučaju mora se razviti poseban tehnološki postupak.
Sigurnosni ventili i instrumenti moraju se ukloniti s opreme i odvojeno odmastiti.
4.2.2. Proizvodi premazani mazivima za konzerviranje moraju se dekonzervirati u skladu s OST 26-04-2138 prije odmašćivanja vodenim otopinama deterdženta ili otapalima.
4.2.3. Prije odmašćivanja otapalima, kako bi se izbjegla korozija, proizvodi se moraju temeljito osušiti.
4.3. Odmašćivanje.
Prilikom cirkulacije otopine za čišćenje moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:
Trajanje cirkulacije nije kraće od 30 minuta, ali ne duže od 2 sata;
Količina cirkulirajuće vodene otopine za pranje nije manja od volumena proizvoda, a pranje cijele odmašćene površine otopinom mora biti zajamčeno;
Odmašćivanje treba obaviti dva puta s međusobnim i završnim ispiranjem vrućom vodom.
6.4. Odmašćivanje spremnika rasplinjača provodi se kondenzacijom para otapala u skladu sa standardom.
Odmašćivanje isparivača provodi se metodom cirkulacije otapala.
Odmašćivanje završava kada sadržaj masnih onečišćenja u odvodnjenom kondenzatu nije veći od 20 mg/dm 3 .
6.5. Vretenaste skupine okova odmašćuju se brisanjem vodenim otopinama deterdženta.
6.6. Odmašćivanje vretenastih skupina okova otapalima skupine 1 standarda nije dopušteno.
Odmašćivanje isparivača vodenim otopinama za čišćenje nije dopušteno.
6.7. Nakon odmašćivanja, plinifikator se pročišćava sve dok se ostaci otapala potpuno ne uklone. Kompletnost uklanjanja otapala treba provjeriti analizom.
Pročišćavanje rasplinjača medicinskog kisika treba provoditi do potpunog izostanka pare otapala u plinu tijekom kontrolnog pročišćavanja (ne više od 2 mg/m3).
6.8. Kada se u rasplinjaču koristi kisik u skladu s GOST 6331, ne provodi se odmašćivanje spremnika, ormarića ventila i cjevovoda.
7. Odmašćivanje kompresora kisika
7.1. Mali dijelovi se odmašćuju prema standardu.
7.2. Odmašćivanje ventila otapalima treba provoditi samo u rastavljenom obliku.
7.3. Veliki dijelovi, na primjer, cilindar, poklopac, šipke, klipovi itd., odmašćuju se u kupkama s vodenom otopinom za pranje ili otapalom, ili brisanjem površina krpama navlaženim niskotoksičnim otapalima (vidi standard) ili vrućim otopina za pranje vodom.
7.4. Shell-and-tube hladnjaci, odvlaživači zraka, prijemnici i drugi spremnici se pune s 1/3-1/2 volumena otapala, nakon čega se okreću. Ako se dijelovi nakon dekonzerviranja odmašćuju, potrebno je dijelove oprati otapalom dva ili tri puta.Preporuča se odmašćivanje ovih uređaja kondenzacijom para otapala ili pranjem vrućom otopinom za pranje (vidi standard).
7.5. Serpentinski hladnjaci se odmašćuju otapalom ili vrućom otopinom za čišćenje cirkulacijom ili punjenjem (vidi standard).
7.6. Nakon odmašćivanja, kompresor mora raditi na zraku ili dušiku 2 sata.
7.7. Odmašćivanje kisikovih turbopunjača provodi se u skladu s RTM 26-12-43.
8. Odmašćivanje cjevovoda i crijeva
8.1. Potreba za odmašćivanjem montažnih cjevovoda s tlakom većim od 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) određena je tehničkom dokumentacijom, preporuča se donijeti odluku o odmašćivanju nakon provjere otvorenih krajeva cjevovoda, u skladu s OST-om 26-04-2574.
8.2. Cjevovodi za tekući kisik provjeravaju se na prisutnost masnih onečišćenja najmanje jednom godišnje, u slučaju kada se kroz njih transportira kisik s udjelom masnih onečišćenja višim od zahtjeva GOST 6331.
Kontrolnim provjerama prisutnosti masnih kontaminanata podliježu područja s najnižim protokom, a s ujednačenim protokom - ulazna područja. Kontrola se provodi prema odjeljku 5 standarda.
U slučaju prekoračenja standarda OST 26-04-1362, cijeli se cjevovod podvrgava odmašćivanju.
8.3. Prilikom odmašćivanja uranjanjem u kupke, cijevi se stavljaju u posebne kupke napunjene vodenim otopinama za čišćenje ili otapalima i čuvaju u skladu sa standardom.
8.4. Za cirkulacijsko odmašćivanje, cjevovodi su spojeni na poseban sustav opremljen pumpom, kroz koju se pumpaju vodene otopine za čišćenje ili otapala (vidi standard).
8.5. Odmašćivanje unutarnje površine cijevi punjenjem provodi se na sljedeći način: na krajevima cijevi ugrađuju se tehnološki čepovi. Otapalo se ulijeva kroz odgovarajući priključak u čep, nakon čega se spojnica zatvara, a cijevi ili crijeva se postavljaju vodoravno. Cijevi trebaju biti u vodoravnom položaju 10-20 minuta, a za to vrijeme treba ih okrenuti 3-4 puta kako bi se cijela unutarnja površina oprala otapalom. Cijevi napunjene otapalom također se mogu pomicati u posebnim stolicama za ljuljanje ili rotirajućim mehanizmima.
8.6. Dijelovi ugrađenog cjevovoda odmašćuju se cirkulacijom otapala i vodene otopine za čišćenje.
8.7. Procijenjena potrošnja otapala potrebna za jedno odmašćivanje unutarnje površine jednog linearnog metra cijevi izračunava se po formuli:
(2)
gdje P- potrošnja otapala, dm 3 /m;
D- unutarnji promjer cijevi, cm.
Potrošnja otapala za jednocijevno odmašćivanje data je u tablici. 2.
tablica 2
Potrošnja otapala za jednokratno odmašćivanje cijevi
Nastavak tablice. 2
Nastavak tablice. 2
8.8. Mali dijelovi cjevovoda mogu se odmastiti brisanjem ili mlazom vodene otopine za čišćenje pomoću posebnih alata.
8.9. Vanjske površine krajeva za duljinu od 0,5 m tijekom ugradnje brišu se salvetama natopljenim otapalom ili vodenom otopinom za pranje i suše na otvorenom.
8.10. Svi dijelovi namijenjeni za spajanje crijeva na spremnik moraju se odmastiti brisanjem ako su tijekom skladištenja kontaminirani.
8.11. Crijeva spremnika medicinskog kisika odmašćuju se zajedno sa posudom.
8.12. Dijelovi cjevovoda bez masti koji se skladište ili transportiraju moraju biti začepljeni i zapečaćeni.
8.13. Dijelovi cjevovoda koji su podvrgnuti kemijskoj pasivizaciji ili drugim vrstama kemijske površinske obrade prije montaže ne smiju se odmašćivati ako su ispunjeni zahtjevi norme.
8.14. Dijelovi cjevovoda i crijeva, odmašćeni tijekom proizvodnje, primljeni za ugradnju s čepovima i koji imaju odgovarajuće oznake u putovnici, ne odmašćuju se.
8.15. Montažni cjevovodi se ne podvrgavaju odmašćivanju, tlakom do 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), ako su dijelovi cjevovoda prije montaže ili montažni cjevovodi očišćeni od kamenca, troske itd. dekarenjem, pjeskarenjem i sačmarenjem .
8.16. Glavni cjevovodi i međuradnički cjevovodi kisika, tlaka do 1,6 MPa (16 kgf / cm 2), kao sklop se ne odmašćuju ako se prije spajanja pojedinačnih cijevi tijekom vizualnog pregleda utvrdi odsutnost masnih mrlja potvrđuje se kontaminacija na površini cjevovoda, o čemu se mora sastaviti akt.
9. Odmašćivanje armature i uređaja
9.1. Odmašćivanje se provodi nakon proizvodnje, prije ugradnje i nakon popravka, tj. u slučajevima kada je moguća kontaminacija armature.
9.2. Priključci se odmašćuju u rastavljenom obliku vodenim otopinama deterdženta. Dopušteno je prethodno obrisati krpom natopljenom bijelim špiritom ili kerozinom. U tom slučaju posebnu pozornost treba posvetiti mjerama zaštite od požara.
9.3. U slučaju tehničke potrebe, dopušteno je odmašćivanje okova bez demontaže. Kako bi se utvrdila mogućnost odmašćivanja kupljenih armatura bez demontaže, preporuča se odmastiti, osušiti, a zatim rastaviti i provjeriti ima li ostataka masnih onečišćenja. Ako će preostali sadržaj zadovoljiti standarde, prema. standardno, daljnji spojevi se mogu odmastiti bez demontaže.
Posebnu pozornost treba obratiti na kutiju za punjenje i njezino pakiranje.
9.4. Prilikom odmašćivanja okova bez demontaže treba voditi računa o kompatibilnosti svih materijala od kojih su spojevi izrađeni, a posebno brtvi, s upotrijebljenim deterdžentima.
9.5. Armatura nije podložna odmašćivanju prije ugradnje, ako je odmašćivanje obavljeno u tvornici (što mora biti potvrđeno pratećim dokumentima ili odgovarajućom markom) i ako pakiranje nije polomljeno.
9.6. Brtve od gume, paronita, vlakana, fluoroplastičnih prstenova žlijezda, dijelova od stakloplastike, polikarbonata i tekstolita odmašćuju se brisanjem vodenim otopinama deterdženta i ispiru vodom.
9.7. Azbest koji se koristi za armaturu za punjenje odmašćuje se kalcinacijom na temperaturi od 300°C tijekom 2-3 minute.
9.8. Odmašćivanje uređaja za mjerenje protoka i tlaka provodi se prema OST 26-04-2158.
Dodatak 3
Obavezno
Zahtjevi za otapalo
Kontrola ulaza
| Naziv indikatora | Norma | Metoda kontrole |
| 1. Izgled | Bezbojna, bistra tekućina | Određeno vizualno |
| Mora biti proziran i ne mora sadržavati strane nečistoće suspendirane i taložene na dnu cilindra. | Ulijte otapalo u stakleni cilindar promjera 40-50 mm |
|
| 3. Reakcija okoline | Vodeni sloj ne smije postati ružičast | Otapalo u količini od 15 cm 3 stavi se u lijevak za odvajanje, doda se 40 cm 3 destilirane vode i mućka 3-5 minuta; nakon taloženja, vodeni sloj se ocijedi i doda mu se 0,1% vodena otopina metil naranče |
| Odjeljak 2 standarda, tab. 2 | Prema OST 2 6-04-2574 |
Dodatak 4
Obavezno
Priprema kupki s vodenim otopinama za čišćenje, njihova kontrola i podešavanje
1. Sastav kupki
1.1. Količina svake komponente predviđena receptom izračunava se na temelju sastava i njegovog korisnog kapaciteta. Komponente otopine, ovisno o lokalnim uvjetima, mogu se otopiti pojedinačno u pomoćnim posudama ili izravno u kadi u kojoj se odmašćivanje vrši. Otapanje se provodi zagrijavanjem na temperaturu od 60-70°C uz snažno miješanje otopina mehaničkim miješalicama ili mjehurićima zraka.
1.2. Nakon pripreme kupke, ukupna lužnatost svježe pripremljenog sastava određuje se prema niže navedenom postupku.
2. Kontrola i podešavanje kupki
2.1. Opći zahtjevi
2.1.1. Kontrolne analize sastava vodenih otopina deterdženta u kupkama za odmašćivanje provode se najmanje 2 puta tjedno određivanjem ukupne lužnatosti otopine. Vannove prilagodbe vrše se prema rezultatima kontrolnih analiza. Opća promjena otopine za pranje vode s redovitim punjenjem kupke provodi se jednom tjedno.
2.1.2. Tijekom rada kupki ne dopustite nakupljanje onečišćenja na površini otopina Redovito uklanjajte masne onečišćenja s površine posebnim uređajima (perforirana žlica ili mrežica) ili posebnim hvatačima masti.
2.1.3. Prije uzimanja uzorka otopine za kontrolnu analizu potrebno je otopinu dovesti do željene razine i promiješati.
2.2. Određivanje ukupne lužnatosti otopine
Izmjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., izmijenjen je podstav 2.241 ovog Dodatka, koji će stupiti na snagu 1. srpnja 1987. godine.
Amandman br. 2 na podstav 2.2.1 ovog dodatka izmijenjen
2.2.1. Korišteni reagensi, otopine i pribor:
Klorovodična kiselina, prema GOST 3118, 0,1 m otopina;
Indikator metiloranž prema TU 6-09-5171, 0,1%;
destilirana voda, premaGOST 6709;
Konusne tikvice, prema GOST 25336, kapaciteta 250 cm 3;
Volumetrijske pipete, prema GOST 1770, kapaciteta 100 cm 3;
Mjerna bireta, prema GOST 1770, kapaciteta 25 cm 3.
2.2.2. Za određivanje, 5 cm 3 ohlađene vodene otopine za ispiranje stavi se u stožastu tikvicu od 250 cm 3, razrijedi se vodom do 100 cm 3, doda se 2-3 kapi otopine metil naranče i titrira s 0,1 N, HCl dok se žuta boja ne promijeni u blijedoružičastu.
2.2.3. Ukupna alkalnost otopine u smislu NaOH u g / dm 3 izračunava se po formuli:
gdje q-količina 0,1 n otopine HCl, utrošeno na titraciju, cm 3;
0,004 - titar otopine HCl,G;
Do- korekcija titra 0,1 N otopine HCl;
m- količina otopine uzete za analizu, cm 3.
2.3. Prilagodbe kade
2.3.1. Prema rezultatima kontrolnih analiza, kupke se prilagođavaju ako se ukupna lužnatost otopine smanji za više od 20%.
2.3.2. Kada se prilagodi, sve komponente otopine se dodaju u kadu. Izračun dodane količine provodi se prema glavnoj komponenti, koja određuje ukupnu lužnatost otopine. Na primjer, prema kontrolnoj analizi sastava kupke:
NaOH - 10 g; Na 3 PO 4 -15 g; Na2Si03 -2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 ukupna lužnatost smanjena za 35%. Prilikom podešavanja potrebno je dodati u kadu na bazi 1 dm 3:
NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3PO4 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g.
Amandman br. 2 dopunio je ovaj Popis
Izmjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., dopunjen je ovaj Popis, koji je na snazi od 1. srpnja 1987. godine.
Popis referentnih normativnih i tehničkih dokumenata (NTD)
| Oznaka | Ime | list (stranica) |
| GOST 9.010-80 | ESZKS. Komprimirani zrak za prskanje boja i lakova. Tehnički zahtjevi. Pravila i metode kontrole | |
| GOST 9.305-84 | E C 3 COP. Metalni i nemetalni, anorganski premazi. Operacije tehnoloških procesa za dobivanje premaza | |
| GOST 12.1.001-83 | SSBT. Ultrazvuk. Opći sigurnosni zahtjevi. | |
| GOST 12.1.004-85 | SSBT. Sigurnost od požara. Opći zahtjevi. | |
| GOST 12.1.014-84 | SSBT. Zrak radnog prostora. Metoda za mjerenje koncentracije štetnih tvari s indikatorskim cijevima. | |
| GOST 12.1.016-79 | SSBT. Zrak radnog prostora. Zahtjevi za metode mjerenja koncentracija štetnih tvari. | |
| GOST 12.1.019-79 | SSBT. Električna sigurnost. Opći zahtjevi. | |
| GOST 12.2.052-81 | SSBT. Oprema koja radi s plinovitim kisikom. Opći sigurnosni zahtjevi | 2, 3, 20 |
| GOST 12.3.008-75 | SSBT. Proizvodnja metalnih i nemetalnih anorganskih premaza. Opći sigurnosni zahtjevi. | |
| GOST 12.4.011-89 | SSBT. Sredstva zaštite radnika. Klasifikacija. | |
| GOST 12.4.026-81 | SSBT. Boje signala i sigurnosni znakovi | |
| GOST 17.2.3.02 -78 | Zaštita prirode. Atmosfera. Pravila za utvrđivanje dopuštenih emisija štetnih tvari iz industrijskih poduzeća | |
| GOST 201-76 | Trinatrijev fosfat. Tehnički podaci. | |
| GOST 443-76 | Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120. Tehnički podaci. | |
| GOST 1770-74E | Laboratorijsko staklo izmjereno posuđem. Cilindri, čaše, tikvice. Tehnički podaci. | 31, 34 |
| GOST 22 63-79 | Natrijev kaustik tehnički. Tehnički podaci. | |
| GOST 2874-82 | Piti vodu. Higijenski zahtjevi za kontrolu kvalitete. | |
| GOST 3118-77 | Klorovodična kiselina. Tehnički podaci. | |
| GOST 3134-78 | Benzino otapalo za industriju boja i lakova. Tehnički podaci. | |
| GOST 4328-77 | Reagensi. natrijev hidroksid. Tehnički podaci. | |
| GOST 4753-68 | Kerozinska rasvjeta. Tehnički podaci. | |
| GOST 5583-78 | Kisik plinoviti tehnički i medicinski. Tehnički podaci. | |
| GOST 6331-78 | Kisik tekući tehnički i medicinski. Tehnički podaci. | 20, 26 |
| GOST 6709-72 | Destilirana voda. | |
| GOST 8505-80 | Nefras-S 50/170. Tehnički podaci. | |
| GOST 9293-74 | Dušik plinovit i tekući. Tehnički podaci. | |
| GOST 9337-79 | Natrijev fosfat 12-voda. Tehnički podaci. | 7, 8 |
| GOST 9976-83 | Trikloretilen tehnički. Tehnički podaci. | 4, 5 |
| GOST 2533 6-82 | Posuđe i laboratorijsko stakleno posuđe. Vrsta, glavni parametri i dimenzije. | |
| GOST 10652-73 | Etilendiamin dinatrijeva sol - N, N, N¢ , N ¢ tetraoctena kiselina, 2-vodena (Trilon-B). | |
| GOST 13078-81 | Tekuće natrijevo staklo. Tehnički podaci. | |
| GOST 15899-79 | Freon 114V2. Tehnički podaci. | |
| GOST 19906-74 | Natrijev nitrit tehnički. Tehnički podaci. | 8, 11 |
| OST 26-04-13 62-75 | 2, 20, 24, 26 |
|
| OST 26-04-2138-81 | Privremena antikorozivna zaštita proizvoda. | |
| OST 26-04-2158-78 | SSBT. Sredstva za mjerenje protoka i tlaka. Sigurnosni zahtjevi za korištenje u okruženju plinovitog kisika. | |
| OST 26-04-2574-80 | Plinovi, kriogeni proizvodi, voda. Metode za određivanje sadržaja mineralnih ulja. | 18, 24, 26, 30 |
| OST 26-04-2578-80 | Plinovi, krioproizvodi. Kromatografska metoda za određivanje nečistoća u organoklorovim otapalima. | 12, 16 |
| OST 26-04-2600-83 | Oprema je kriogena. Opće specifikacije. | |
| RTM 26-12-43-81 | Odmašćivanje centrifugalnih kompresora kisika. | |
| TU 6-01-927-76 | Trikloretilenski stabilizator (STAT-1) . | |
| TU 6-02-640-80 | Neionski lijek sintamid-5. | |
| TU 6-09-1181-76 | Univerzalni indikatorski papir za određivanje pH 1-10 i 7-14. | |
| TU 6-09-5171-84 | Indikator metilnarančasta (para-dimetilanino-azobenzensulfonska kiselina natrij) | |
| TU 6-01-956-86 | tetrakloretilen (perkloretilen) | 4, 5 |
| TU 6-14-577-88 | Deterdžent Sintanol DS-10 | |
| TU 6-15-978-76 | Sintetički deterdžent HC-8. | |
| TU 6-18-5-77 | Priprema KM-2. | |
| TU 38.103 62-87 | Surfaktant NEONOL AF9.12 | |
| TU 38-10761-75 | Sintetički deterdžent Vimol. | |
| TU 8-10960-81 | Deterdžent tehnički Vertolin -74. | |
| TU 38-107113-78 | Deterdžent tehnički TNS-31. | |
| TU 38.50724-84 | Surfaktant NEONOL AF9.6 | |
| TU 6-1816-82 | Odmašćivač aluminijskih legura OSA. | 9, 10 |
| TU 84-348-73 | Pripravak za pranje ML-72. |
Interakcija komprimiranog plinovitog kisika s organskim tvarima (masti, maziva) dovodi do njihova samozapaljenja i eksplozije. Stoga je tako važno pri radu s odgovarajućom opremom isključiti takav kontakt za sve uređaje. Jedna od obveznih mjera u ovom slučaju je odmašćivanje manometara kisika koji obavljaju kontrolnu i mjernu funkciju. Provodi se nakon svake provjere stanja uređaja.
Kako odrediti prisutnost organskih ulja unutar manometra? Da biste to učinili, vruća voda se mora ubrizgati u ulazni otvor pomoću štrcaljke. Nakon snažnog protresanja ulijte u epruvetu s običnom čistom vodom ili na bijeli papir. Prisutnost ulja će biti naznačena prelivom filmom na površini tekućine ili masnim mrljama na papiru.
Odmašćivanje otapalom
Ako unutar uređaja postoji frakcija ulja, potrebno je temeljito odmastiti manometar. Da biste to učinili, otapala koja sadrže klor (trikloretilen, perkloretilen, freon 113) se ubrizgavaju u šupljinu njegove cjevaste opruge, koja mora biti unutar mjernog uređaja najmanje 20 minuta. Nakon izlaganja uklanjaju se evakuacijom ili slobodnim protokom u pripremljenu posudu.
Kvaliteta odmašćivanja otapalom kontrolira se provjerom posljednjeg dijela. Potrošena tekućina se izlije na upijajući papirnati ručnik, a prisutnost uljnih inkluzija utvrđuje se fluorescencijom njezine površine u ultraljubičastom svjetlu. U usporedbi s vlaženjem vodom, imaju drugačiji intenzitet luminiscencije.
Odmašćivanje mjerača tlaka otapalima koji sadrže klor ne daje više od 20 mg / m2. sadržaj preostalog ulja.
Što se tiče provjere sadržaja ulja na vanjskoj površini manometra, ona se provodi na dva načina: ultraljubičastim iluminatorima i posebnom tankom krpom od staklenih vlakana.
U potonjem slučaju prisutnost masnih kontaminanata provjerava se luminiscentnim uređajem ili takozvanom kvantitativnom metodom. Njime se korišteni ubrus ispere u 100 cm 3 otapala. Nakon toga se 10 cm 3 ove otopine ulije u kivetu luminiscentnog uređaja, gdje se utvrđuje sadržaj ulja.
Kontrola odmašćivanja manometara kisika temelji se na mjerenju koncentracije masnih onečišćenja u istrošenom otapalu. Dobivene brojke ne smiju prelaziti normativne vrijednosti, ovisno o tlaku izmjerenog medija koji sadrži kisik.
Promjena br. 2 ovog OST-a je izmijenjenaIndustrijski standard
OST 26-04-312-83
Metode odmašćivanja opreme. Opći zahtjevi za tehnološke procese
(stupio na snagu dopisom Tehničkog odjela Minkhimmasha od 29. studenog 1983. N 11-10-4 / 1685.)
Razdoblje valjanosti postavljeno je od 1. siječnja 1985. Umjesto OST 26-04-312-71 Ovaj standard se primjenjuje na kriogenu, kriogeno-vakuumsku opremu i opremu koja radi s kisikom, uključujući medicinske, dušikove i druge proizvode za odvajanje zraka, te utvrđuje opće tehnološki zahtjevi za metode uklanjanja masnih onečišćenja s površine proizvoda (odmašćivanje) Norma ne utvrđuje zahtjeve za postupke dekonzerviranja proizvoda. Objašnjenja pojmova korištenih u ovom standardu data su u referentnom dodatku 1.
| 1. Opće odredbe 2. Tehnički zahtjevi 3. Sigurnosni zahtjevi 4. Opći tehnološki zahtjevi 5. Kontrola kvalitete odmašćivanja Dodatak 1 Objašnjenje pojmova Dodatak 2 Značajke odmašćivanja raznih vrsta opreme i transportnih spremnika 4. Odmašćivanje pumpi tekućeg kisika 5. Odmašćivanje postrojenja za rasplinjavanje 6. Odmašćivanje kriogenih hladnih rasplinjača tipa GKH 7. Odmašćivanje kompresora kisika 8. Odmašćivanje cjevovoda i crijeva 9. Odmašćivanje armatura i uređaja otopinama za pranje, njihova kontrola i podešavanje 1. Priprema kupki 2. Kontrola i podešavanje kupki |
1. Opće odredbe
1.1. Odmašćivanje opreme treba provoditi u slučaju prekoračenja normi za sadržaj masnih onečišćenja na površini, utvrđenih regulatornim i tehničkim dokumentima, tehničkom dokumentacijom (crteži, specifikacije i operativna dokumentacija), tijekom proizvodnje, ugradnje, popravka i rada. Standardi za opremu koja radi s plinovitim kisikom uspostavljeni su u skladu s GOST 12.2.052, za opremu koja radi s tekućim kisikom - prema OST 26-04-1362, za kriogenu vakuumsku opremu - prema OST 26-04-2600. Način i sredstva odmašćivanja navedeni su u tehnološkoj dokumentaciji. U operativnoj dokumentaciji navode se način, način i učestalost odmašćivanja ili kriteriji koji određuju potrebu za odmašćivanjem Ovisno o konstrukcijskim značajkama proizvoda, dopušteno je navesti način odmašćivanja u tehničkoj dokumentaciji (crteži, specifikacije), ako je metoda je jedina koja jamči potrebnu kvalitetu odmašćivanja, odnosno ograničava korištenje pojedinih metoda. 1.1.1. Isključeno od 1. srpnja 1987. 1.2. Postupak odmašćivanja opreme tijekom proizvodnje mora se utvrditi uputama i tehnološkim postupcima koje je izradio proizvođač u skladu sa zahtjevima ove norme. Prilikom izvođenja instalacijskih ili popravnih radova, postupak i tehnološki proces odmašćivanja, razvijen u skladu sa zahtjevima ovog standarda, mora odrediti organizacija koja provodi instalacijske ili popravne radove, odmašćivanje tijekom rada provodi se u skladu s operativnim dokumentacija. Promjena br. 1 , koji je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., stavak 1.3 ovog OST-a je izmijenjen i dopunjen da bi stupio na snagu 1. srpnja 1987. godine. 1.3. Odmašćivanje pojedinih dijelova prije montaže ili proizvoda nakon montaže u tvornici i tijekom ugradnje ne smije se provoditi ako su tijekom proizvodnog procesa dijelovi od kojih je proizvod sastavljen bili odmašćeni ili podvrgnuti kemijskoj ili galvanskoj obradi u skladu s GOST 9.305 ( bistrenje, pasiviranje, pocinčavanje, itd.). .p.), a površinska kontaminacija je isključena tijekom skladištenja i montaže. U slučaju kontakta s masnim onečišćenjima na dijelovima s galvanskim premazom, dopušteno je odmašćivanje brisanjem vodenim otopinama deterdženta na temperaturi ne višoj od 40°C. Imajte na umu da to može oštetiti izgled premaza. 1.4. Odmašćivanju tijekom ugradnje ne podliježe oprema koja ispunjava zahtjeve tehničke dokumentacije za sadržaj masnih onečišćenja na površini, ima potvrdu u putovnici i stigla je na mjesto ugradnje s netaknutim čepovima iu cijelom paketu. 1.5. Značajke odmašćivanja raznih vrsta opreme navedene su u preporučenom Dodatku 2. 1.6. Usklađenost sadržaja masnih kontaminanata s utvrđenim standardima potvrđuje se oznakom u karti rute kontrole, u tehnološkoj putovnici proizvoda ili u drugoj tehničkoj dokumentaciji. Na temelju tih dokumenata u putovnicu proizvoda unose se oznake, na primjer: "Sadržaj masnih onečišćenja ne prelazi standarde utvrđene GOST 12.2.052" * ili "bez masti." 1.7. Pripremu i izvođenje svih radova odmašćivanja treba nadzirati odgovorna osoba imenovana pisanim nalogom uprave, koja je u potpunosti odgovorna za poštivanje tehnologije odmašćivanja, pravovremenu tehničku kontrolu i sigurnost radova.2. Tehnički uvjeti
2.1. Materijalni zahtjevi
2.1.1. Za odmašćivanje opreme potrebno je koristiti otapala ili vodene otopine za čišćenje. U tehnološkoj dokumentaciji treba navesti potrebu za korištenjem otapala ili vodenih otopina za čišćenje.
2.2. Otapala
2.2.1. Otapala se dijele u dvije skupine: Grupa 1 - vatrostalna, koriste se za odmašćivanje sastavljenih proizvoda u proizvodnim pogonima i tijekom rada opreme. Grupa 2 - opasna od požara i eksplozije, koristi se za odmašćivanje proizvoda brisanjem, uz naknadno potpuno uklanjanje otapala iz unutarnjih šupljina odmašćenih proizvoda. Pri korištenju otapala skupine 2 moraju se poštivati uvjeti koji osiguravaju sigurnost od požara i eksplozije, u skladu s točkom 3.9. Korištena otapala skupine 1 i 2, koja se koriste na temperaturi od 10-20 ° C, ovisno o deterdžentu i fizikalno-kemijskim svojstvima, data su u tablici. jedan. Promjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., unesene su izmjene u podstavku 2.2.2 ovog OST-a, koji će stupiti na snagu 1. srpnja 1987. godine. 2.2.2. Prilikom odmašćivanja materijala osim onih navedenih u tablici. 1, potrebno je provesti ispitivanja korozijske kompatibilnosti s otapalima i zaostalih masnih kontaminanata.
Opseg otapala
stol 1
|
Naziv otapala |
Preostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2, ne više |
Područje primjene |
Grupa 1 |
Freon 113 GOST 23844 | Freon 114V2 GOST 15899 | Trikloretilen GOST 9976 |
Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
Tetrakloretilen TU 6-01-956 | Trikloretilen GOST 9976 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Za proizvode od čelika, lijevanog željeza, bakra, aluminija i legura na bazi željeza, bakra, nikla, aluminija |
Tetrakloretilen TU 6-01-956 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Grupa 2 |
Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120 GOST 443 |
Za proizvode izrađene od bilo kojeg metala i legura |
Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilirano) | Benzino otapalo za industriju boja i lakova (white spirit) GOST 3134 |
Za prethodno uklanjanje masne kontaminacije proizvoda od bilo kojeg metala i legura |
Dopušteni sadržaj masnih kontaminanata
2.2.6. Prilikom ponovnog odmašćivanja treba koristiti otapala s udjelom masnih kontaminanata ne većim od 50 mg/dm 3 . U nastavku se otapala koja zadovoljavaju gore navedene zahtjeve nazivaju čistima. 2.2.7. Upotreba stabilizatora CTAT-1 obavezna je kod odmašćivanja proizvoda od aluminija i njegovih legura, a po mogućnosti kod odmašćivanja drugih metala.2.3. Vodene otopine za čišćenje
2.3.1. Za odmašćivanje sklopljenih i rastavljenih proizvoda koriste se vatrootporne netoksične vodene otopine za čišćenje, čiji dizajn pruža mogućnost potpunog ispuštanja otopine i uklanjanja njezinih ostataka pranjem vodom, kako u proizvodnim pogonima tako i tijekom ugradnje i rada opreme. . Promjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., unesene su izmjene u podstavku 2.3.2 ovog OST-a, koje stupaju na snagu 1. srpnja 1987. godine. 2.3.2. Sastavi vodenih otopina za čišćenje, tehnološki načini i opseg s naznakom materijala dani su u tablici. 3. Upute za pripremu kupki s vodenim otopinama, njihovu kontrolu i podešavanje dane su u obveznom Dodatku 4. Tablica 3.
Sastavi vodenih otopina za čišćenje i režimi odmašćivanja
|
Sastavi vodenih otopina za čišćenje |
Načini odmašćivanja |
Zaostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2 |
Područje primjene |
komponente vodenih otopina za čišćenje i deterdženata |
količina, g / dm 3 |
temperatura °C |
omjer odmašćivanja |
Sastav 1 |
dvaput |
Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
natrijev fosfat (trinatrijev fosfat), |
Deterdžent* |
Natrijev hidroksid (kaustična soda) |
Tekuće natrijevo staklo |
Deterdžent* |
Sastav 2 |
dvaput |
Za čelik, lijevano željezo, bakar, aluminij i legure na bazi željeza, bakra, nikla, aluminija |
Tekuće natrijevo staklo |
Deterdžent* |
Za proizvode od čelika, lijevanog željeza, bakra i legura na bazi željeza, bakra i nikla, s povećanim zahtjevima za odsutnost naslaga na njihovoj površini |
Natrijev nitrit tehnički |
Natrijev fosfat (trinatrijev fosfat) |
Deterdžent* |
Deterdžent ML-72 |
Sintetički deterdžent MS-8 |
Deterdžent KM-2 |
Za čelik, lijevano željezo, bakar, aluminij i legure na bazi željeza, bakra, nikla, aluminija |
dvaput |
Za čelik, lijevano željezo, aluminij i legure na bazi željeza, nikla, aluminija |
Deterdžent tehnički sintetički VIMOL |
Za proizvode od bakra i njegovih legura |
Deterdžent tehnički TMS-31 |
Za proizvode od čelika, lijevanog željeza i legura na bazi željeza, nikla, aluminija |
Deterdžent tehnički Vertolin-74 |
jednom |
Deterdžent tehnički Vertolin-74 |
dvaput |
Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
jednom |
Za proizvode od aluminija i njegovih legura |
Odmašćivač od aluminijske legure (OSA) |
dvaput |
Za čelik, lijevano željezo, bakar i legure na bazi željeza, bakra i nikla |
Deterdženti za kućnu kemiju** |
3. Sigurnosni zahtjevi
3.1. Sigurnosni zahtjevi tijekom procesa odmašćivanja moraju biti u skladu s GOST 12.3.008. 3.2. Kada radite s komponentama vodenih otopina za čišćenje i otapala, morate se pridržavati sigurnosnih zahtjeva navedenih u regulatornim i tehničkim dokumentima za korištene tvari, danim u tablici. 1 i 3. 3.3. Prilikom odmašćivanja kriogenih posuda, ako je potrebna prisutnost osobe u njima, ispunjavaju se zahtjevi "Privremene standardne upute za organizaciju sigurnog rada s opasnim plinom u poduzećima Ministarstva kemijske industrije SSSR-a", odobrene od strane Državnog Gortehničara SSSR-a i SSSR MHP, mora se poštivati. Prije izvođenja radova odmašćivanja na kriogenim posudama koje su bile u pogonu, moraju se zagrijati na temperature u rasponu od 12-30 ° C i provjetriti. Rad se izvodi samo kada je sadržaj kisika u zraku unutar posuda u rasponu od 19 do 23%. U organizaciji koja provodi odmašćivanje, upute za izvođenje ovih radova moraju biti odobrene prema utvrđenom postupku. 3.4. Odmašćivanje pojedinih dijelova uranjanjem u kupke s otapalima treba provoditi u aparatima sa zatvorenim ili poluzatvorenim ciklusom odmašćivanja, opremljenim lokalnom ventilacijom i isključujući prodiranje para otapala u zrak industrijskih prostora. Istodobno je potrebno stvoriti kontinuitet u procesu odmašćivanja, sušenja i istovara dijelova. Drenaža otapala iz opreme i kupki mora se provoditi u zatvorenim posudama kroz cjevovode. 3.5. Prilikom odmašćivanja opreme otapalima skupine 1 (vidi točku 2.2.1.), potrebno je osigurati nepropusnost opreme u kojoj se odmašćivanje obavlja. 3.6. Emisije u zrak nakon sušenja i puhanja moraju biti u skladu s GOST 17.2.3.02. 3.7. Ventilacija prostora mora osigurati ispunjavanje zahtjeva za zrakom radnog prostora u skladu s GOST 12.1.005. Tablica 4Najveće dopuštene koncentracije otapala u zraku
|
Naziv otapala |
Vrijednost najveće dopuštene koncentracije, mg / m 3 |
Klasa opasnosti |
Trikloretilen |
tetrakloretilen |
Freon 113 |
Freon 114V2 |
Benzin-otapalo za industriju gume (u smislu C) |
Nefras-S 50/170 |
White spirit (u smislu C) |
4. Opći tehnološki zahtjevi
4.1. Proces odmašćivanja sastoji se od sljedećih radnji: - priprema za odmašćivanje; - odmašćivanje; - uklanjanje ostataka korištenih sredstava za odmašćivanje. 4.2. Priprema za odmašćivanje. 4.2.1. Prije odmašćivanja oprema mora imati temperaturu od 12°C do 30°C. Ako je tehnički potrebno odmašćivanje provesti na nižim ili višim temperaturama, potrebno je u svakom konkretnom slučaju razviti poseban tehnološki postupak. Sigurnosni ventili i instrumenti moraju se ukloniti s opreme i odvojeno odmastiti. 4.2.2. Proizvodi premazani mazivima za konzerviranje moraju se dekonzervirati u skladu s OST 26-04-2138 prije odmašćivanja vodenim otopinama deterdženta ili otapalima. 4.2.3. Prije odmašćivanja otapalima, kako bi se izbjegla korozija, proizvodi se moraju temeljito osušiti. 4.3. Odmašćivanje. 4.3.1. Odmašćivanje otapalima i vodenim otopinama za čišćenje provodi se sljedećim metodama: - punjenje unutarnjih šupljina proizvoda; - uranjanje u kupke; - kruženje otapala ili otopina za čišćenje u ispranim proizvodima; - kondenzacija para otapala u ispranim proizvodima; - mlazno čišćenje; - trljanje; - ultrazvučno čišćenje. 4.3.2. Izbor metode odmašćivanja prema točki 4.3.1. proizvodi se ovisno o veličini odmašćenih proizvoda i raspoloživim tehničkim sredstvima za odmašćivanje. Poželjno je odmastiti proizvode prije montaže, uzimajući u obzir zahtjeve iz točke 1.3. 4.3.3. Odmašćivanje punjenjem unutarnjih šupljina proizvoda ili uranjanjem u kupke koristi se za pojedine dijelove ili montažne jedinice, kao i za male proizvode, a provodi se pomoću otapala i vodenih otopina za čišćenje. Otapalo mora biti u odmašćenim proizvodima najmanje 30 minuta. Boravak otapala u proizvodima ne smije biti duži od 1,5 sata. Odmašćivanje vodenim otopinama deterdženta provodi se dva puta s međuprometnim i završnim pranjem vrućom vodom (60-80 ° C), temperatura otopine je navedena u tablici. 3. U svakoj kupki s vodenim otopinama za čišćenje, proizvodi bi trebali biti 30 minuta, u kupkama s vrućom vodom - 15 minuta. Vremenski sastav odmašćivanja N 2, tablica. 3-15 minuta. Ostajanje proizvoda u kontaktu s vodenim otopinama za čišćenje ne smije biti dulje od 2 sata. 4.3.4. Metoda cirkulacije otapala ili vodenih otopina za čišćenje koristi se za odmašćivanje cjevovoda, crijeva, kao i montažnih proizvoda, čiji dizajn osigurava da se sve površine za odmašćivanje (cijevni izmjenjivači topline i sl.) mogu prati cirkulirajućom otopinom . ). Odmašćivanje cirkulacijskom metodom provodi se u proizvodu otapalima ili otopinama za čišćenje, brzina cirkulacije je od 0,5 do 1,0 m/s. Prilikom cirkulacije otapala moraju se poštivati sljedeći uvjeti: - vrijeme cirkulacije od najmanje 20 minuta. i ne više od 1,5 sata; - količina cirkulirajućeg otapala - ne manja od volumena proizvoda, pri čemu se mora jamčiti pranje otapalom cijele odmašćene površine; - potreba za ponovljenim odmašćivanjem utvrđuje se rezultatima analize otapala ispuštenog iz proizvoda (vidi točku 5.3.). Prilikom cirkulacije otopine za pranje potrebno je poštivati sljedeće uvjete: - trajanje cirkulacije je najmanje 30 minuta, ali ne duže od 2 sata; - količina cirkulirajuće vodene otopine za čišćenje nije manja od volumena proizvoda, a pranje cijele odmašćene površine otopinom mora biti zajamčeno; - odmašćivanje treba obaviti dva puta sa međusobnim i završnim pranjem toplom vodom. 4.3.5. Metoda odmašćivanja kondenzacijom para otapala koristi se za odmašćivanje kriogenih posuda, cjevovoda, crijeva i provodi se dovodom para otapala zagrijane do vrelišta u odmašćene šupljine, a zatim kondenzacijom para na površini koja se odmašćuje. Kondenzat se odvodi iz opreme. Otapalo koje se ulije u isparivač ne podliježe zahtjevima za sadržaj masnih onečišćenja u skladu sa stavcima. 2.2.5. i 2.2.6. Potrošnja otapala za jedno odmašćivanje je 5-10 dm 3 po 1 m 2 odmašćene površine. Odmašćivanje završava kada sadržaj masnih onečišćenja u kondenzatu koji se odvodi iz proizvoda nije veći od 20 mg / dm 3, međutim, u svakom slučaju, potrošnja otapala mora biti najmanje 5 dm 3 /m 2. 4.3.6. Metoda mlaznog čišćenja koristi se za odmašćivanje pojedinih proizvoda ili unutarnjih površina posuda, a provodi se dovodom otapala ili vodene otopine za pranje na površinu koju treba odmašćivati mlazom pod visokim tlakom kroz posebne mlaznice koje osiguravaju pranje cjelokupnog odmašćenog. površinski. Količina otapala ili vodene otopine za čišćenje koja se dovodi na odmašćenu površinu mora biti najmanje: za otapala 25 dm 3 /m 2, za otopine za čišćenje 50 dm 3 /m 2. Kod odmašćivanja mlaznom metodom nije potrebno međupranje toplom vodom. 4.3.7. Metoda brisanja koristi se u nedostatku posebne opreme ili učinkovitijih metoda odmašćivanja. Ova metoda se koristi za odmašćivanje velikih proizvoda, kriogenih posuda, ako imaju otvore, i za male proizvode, podložni slobodnim pristupom odmašćenim šupljinama, a izvodi se uzastopnim brisanjem odmašćenih površina ubrusima s porubljenim rubovima navlaženim vruća vodena otopina za pranje na temperaturi od 40-45 °C. U skladu sa sigurnosnim zahtjevima, dopušteno je koristiti freon 113 i freon 114B2 ili otapala skupine 2 za brisanje malih predmeta. 4.3.8. Metoda ultrazvučnog čišćenja treba se koristiti za odmašćivanje proizvoda složene konfiguracije. Odmašćivanje se provodi otapalima skupine 1 ili vrućim vodenim otopinama za pranje (vidi tablice 1, 3) u posebnim ultrazvučnim kupkama. Trajanje odmašćivanja je 10-15 minuta. Nakon odmašćivanja vodenim otopinama deterdženta, proizvodi se ispiru vrućom vodom. 4.4. Uklanjanje ostataka korištenih odmašćivača. 4.4.1. Uklanjanje ostataka otapala iz proizvoda nakon njihovog odmašćivanja vrši se puhanjem komprimiranim zrakom ili dušikom, prema točki 2.3.7. Za otapala grupe 2 koristi se samo dušik. Plin koji se koristi za pročišćavanje mora se zagrijati na temperaturu od 60-70°C. Do kraja pročišćavanja na izlazu iz aparata plin mora imati temperaturu od najmanje 40-50°C. Trajanje pročišćavanja ovisi o dimenzijama i obliku proizvoda koji se odmašćuju te o fizikalno-kemijskim svojstvima otapala. Pročišćavanje treba provoditi dok se potpuno ne ukloni miris otapala. Postupak pročišćavanja je isti kao kod zagrijavanja opreme iz hladnog stanja. Potrebno je isključiti ulazak zraka onečišćenog parama otapala u prostoriju. 4.4.2. Pročišćavanje proizvoda namijenjenih skladištenju i transportu medicinskog kisika treba provoditi sve dok pare otapala u plinu potpuno ne izostanu; tijekom kontrolnog pročišćavanja ne smije se osigurati više od dvostruke izmjene plina u proizvodu unutar 1 sata. 4.4.3. Uklanjanje ostataka vodenih otopina za čišćenje potrebno je izvršiti pranjem proizvoda toplom pitkom vodom na temperaturi od 70-80°C. Ispiranje se zaustavlja u odsutnosti pjene u vodi i neutralne reakcije medija (PH-6-8) pri provjeravanju s univerzalnim indikatorskim papirom prema TU 6-09-1181. 4.4.4. Nakon odmašćivanja proizvoda vodenim otopinama za čišćenje metodom "brisanja", ostaci otopine se uklanjaju trljanjem salvetama navlaženim toplom vodom na temperaturi od 35-40°C. Brisanje površine ubrusima navlaženim vodom završava se nakon što na obrisanoj površini i na ubrusima nema tragova pjene. pH vode za posljednje pranje trebao bi biti 6-8. 4.4.5. Prije sušenja proizvoda moraju se potpuno isprazniti od vode. Posebnu pozornost treba obratiti na potpunost uklanjanja vode iz unutarnjih šupljina i džepova. Sušenje metalnih proizvoda opranih u vodi vrši se do potpunog uklanjanja vlage puhanjem komprimiranim zrakom na temperaturi od 100-120°C, a montažne jedinice s nemetalnim dijelovima na temperaturi od 70-80°C. Do kraja pročišćavanja temperatura zraka na izlazu iz aparata ne smije biti niža za više od 10-15°C od temperature dovedenog zraka. Prirodno sušenje dijelova jednostavnih konfiguracija i otvorenih površina dopušteno je u skladu sa sigurnosnim propisima. Pauza između završetka pranja i sušenja proizvoda ne smije biti dulja od 10-15 minuta. Dopuštene su mrlje bijelog plaka iz vodenih otopina za pranje s površinom ne većom od 10% površine ispranih proizvoda.5. Kontrola kvalitete odmašćivanja
5.1. Kontrola kvalitete odmašćivanja i tehnoloških parametara provodi se tijekom izrade tehnološkog procesa, kao i na zahtjev Odjela za kontrolu kvalitete ili predstavnika kupca. U nedostatku kontrole, kvaliteta odmašćivanja mora biti zajamčena poštivanjem prihvaćene tehnologije. 5.2. U tehnološkoj dokumentaciji treba navesti potrebu kontrole odmašćivanja proizvoda, postotak kontroliranih proizvoda i odabranu metodu. 5.3. Ovisno o načinu odmašćivanja i dizajnu proizvoda, kvaliteta odmašćivanja kontrolira se izravnim određivanjem sadržaja masnih onečišćenja na površini proizvoda nakon odmašćivanja ili posredno, određivanjem sadržaja masnih onečišćenja u otapalu, prije kontrolno odmašćivanje i u ocijeđenom proizvodu nakon kontrolnog odmašćivanja, ili na površini "svjedoka". "odmašćeno istovremeno s proizvodom. Potrošnja otapala tijekom kontrolnog odmašćivanja iznosi 20-30% količine potrebne za jedno odmašćivanje proizvoda. 5.4. Kontrola kvalitete odmašćivanja provodi se u skladu s OST 26-04-2574. 5.5. Kontrola temperature otopina, temperature i sastava plinova provodi se univerzalnim mjernim instrumentima (termometri, analizatori plina bilo koje vrste). ______________________________ * Poželjan je primjer unosa.Prilog 1
Referenca
Objašnjenje pojmova
|
Obrazloženje |
|
|
Odmašćivanje |
Tehnološki rad smanjenja sadržaja masnih kontaminanata na standarde utvrđene regulatornim i tehničkim dokumentima ili tehničkom dokumentacijom. |
|
Skim oprema |
Oprema čiji sadržaj masnih kontaminanata na površini zadovoljava standarde. |
|
Onečišćenje |
Prema GOST 24869. |
|
Kontaminacija mastima |
Zagađenje koje se sastoji od mineralnih ulja i drugih masnih tvari. |
|
Količina zagađivača masti po jedinici površine proizvoda. |
Prilog 2
Značajke odmašćivanja raznih vrsta opreme
1. Opće odredbe
1.1. Oprema koja radi s kisikom u skladu s GOST 5583 i GOST 6331 ne odmašćuje se tijekom rada, s izuzetkom isparivača tekućeg kisika i druge opreme u kojoj masne kontaminante mogu ući u kisik. 1.2. Oprema koja radi s kisikom koji sadrži 0,01 mg/dm 3 masnih onečišćenja ili više mora se odmastiti nakon što količina masnih onečišćenja izračunata formulom dosegne normuGdje S- unutarnja površina posude, m 2 ; v- volumen kisika napunjenog ili upumpanog u posudu, dm 3 ; C - sadržaj masnih kontaminanata u kisiku, mg / dm 3; n- broj punjenja posuda; m- dopušteni sadržaj masnih kontaminanata prema OST 26-04-1362 ili GOST 12.2.052, mg/m 2 . Putovnica opreme ili drugi dokument treba zabilježiti količinu propuštenog kisika i sadržaj masnih kontaminanata u njoj. Izmjenom broj 2. ovaj prilog je dopunjen točkom 1.3 1.3. Potreba za odmašćivanjem opreme za kisik može se odrediti kontrolnim odmašćivanjem. Ako dizajn proizvoda dopušta, potrebno je provesti kontrolno odmašćivanje na mjestima najvjerojatnijeg taloženja i nakupljanja masnih onečišćenja. Dopušteno je ne odmašćivati opremu ako sadržaj ulja ne prelazi vrijednosti propisane normativnim i tehničkim dokumentima navedenim u točki 1.1. ovog standarda.
2. Odmašćivanje jedinica za odvajanje zraka
2.1. Odmašćivanje jedinica za odvajanje u montaži provodi se samo otapalima skupine 1 (vidi tablicu 1) standarda. Upotreba otapala skupine 2 u ove svrhe nije dopuštena. 2.2. Količina otapala potrebna za odmašćivanje ovisi o veličini jedinice za odvajanje i stupnju onečišćenja uljem. Približna količina otapala potrebna za jedno ispiranje nekih blokova data je u tablici. 1. Tablica 1Procijenjena potrošnja otapala za jedno ispiranje jedinica za odvajanje zraka
2.3. Kako bi se izbjegla korozija, prije odmašćivanja otapalima, svi uređaji jedinica za odvajanje moraju se temeljito osušiti. 2.4. Prije odmašćivanja jedinica za odvajanje zraka potrebno je provjeriti nepropusnost opreme i ukloniti sve otkrivene praznine. 2.5. Odmašćivanje komunikacija i unutarnjih šupljina izmjenjivača topline provodi se cirkulacijom otapala u ispranim šupljinama 1-1,5 sati. 2.6. Odmašćivanje aparata (kondenzatori, kocka donje kolone, regeneratori i dr.) provodi se punjenjem otapalom do 3/4 volumena, nakon čega slijedi mjehurićenje zrakom ili dušikom 1-1,5 sati ili kondenzacijom para otapala. 2.7. Adsorberi se odmašćuju nakon što se adsorbens ukloni s njih brisanjem tijela i košare adsorbera. Nije dopušteno odmašćivanje sastavljenih acetilenskih adsorbera. 2.8. Odmašćivanje filtarskih elemenata ekspanderskih filtara provodi se vodenim otopinama za pranje, na primjer, u strojevima za pranje rublja, ili cirkulacijom otapala kroz filtarski element u posebnom uređaju. Nije dopušteno odmašćivanje filtarske tkanine ručnim pranjem u otapalu.3. Odmašćivanje kriogenih posuda, cilindara i transportnih tankova
3.1. Posude s tekućim medicinskim kisikom odmašćuju se nakon otkrivanja masnih kontaminanata u tekućem kisiku u količini od 0,01 mg/dm 3 ili više, što je potvrđeno u pet uzastopnih analiza. 3.2. Posude i cilindri se odmašćuju punjenjem otapalom do 1/3 posude, nakon čega slijedi rotacija ili ljuljanje u posebnom uređaju. Navedena oprema se također može odmastiti vrućom vodenom otopinom za čišćenje, punjenjem opreme njome ili pranjem njezinih zidova mlaznom metodom. 3.3. Za odmašćivanje transportnih spremnika i posuda može se koristiti metoda kondenzacije para otapala. Prije odmašćivanja transportnih spremnika i posuda ovom metodom, potrebno je ukloniti isparivače koji ih dovršavaju, koji se posebno odmašćuju. U posudu, prethodno zagrijanu na temperaturu od 30-40°C, para otapala se dovodi kroz ventil "napuni-prazno". Zrak se izbacuje iz posude kroz ventil za ispuštanje plina tijekom prvog sata dovoda para otapala. Kondenzat se slijeva na dno posude. Ako tlak u transportnom spremniku ili posudi poraste iznad 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2) kada se dovodi para otapala, posudu treba hladiti puhanjem hladnog zraka ili dušika dok temperatura izlaznog plina ne padne na temperaturu od 293- 298 K (20-25°C), zatim nastavite s odmašćivanjem. Kondenzat se odvodi i utvrđuje sadržaj masnih onečišćenja u njemu. Odmašćivanje je završeno kada sadržaj masnih onečišćenja u ocijeđenom otapalu nije veći od 20 mg/DM 3 . 3.4. Posude i cilindri s otvorima mogu se odmastiti pranjem njihovih stijenki mlaznom metodom ili brisanjem unutarnjih stijenki posuda platnenim ubrusima navlaženim vrućom vodenom otopinom za pranje; nakon brisanja, preostala otopina se odvodi kroz donji odvod. Isparivač i komunikacije donjeg odvoda ponovno se isperu čistom otopinom. 3.5. Prilikom odmašćivanja posuda metodom “brisanja” moraju se poštivati sljedeća pravila: - prije odmašćivanja posuda koja je bila u pogonu mora se zagrijati u skladu s točkom 3.3. standard; — radnike koji obavljaju odmašćivanje treba poučiti o pravilima i sigurnim metodama rada unutar zatvorenih uređaja; - osoba odgovorna za provođenje odmašćivanja mora pregledati mjesto rada i provjeriti je li posuda zagrijana i pripremljena za rad; - pri radu se moraju poštivati zahtjevi "Privremenih standardnih uputa za organizaciju sigurnog rada s opasnim plinovima u poduzećima Ministarstva kemijske industrije SSSR-a", koje su odobrili Gosgortekhnadzor SSSR-a i SSSR MHP.4. Odmašćivanje pumpi tekućeg kisika
4.1. Dijelovi pumpi za tekući kisik odmašćuju se uranjanjem u kupke, po mogućnosti vodenim otopinama za čišćenje, u skladu s uputama iz stavka 4.3.3. standard. 4.2. Komunikacije do crpke odmašćuju se cirkulacijom vodene otopine za pranje ili otapala ili kondenzirajućih para otapala u skladu s uputama u odjeljku 8. 4.3. Grafit u pahuljicama se odmašćuje otapalom u posebnoj posudi. Nakon temeljitog miješanja, otapalo se ocijedi, a grafit se izlije i suši na otvorenom ili u pećnici dok se miris otapala potpuno ne ukloni.5. Odmašćivanje postrojenja za rasplinjavanje
5.1. Posude toplih i hladnih rasplinjača odmašćuju se punjenjem otapalom, a zatim mjehurićem dušikom ili zrakom. 5.2. Isparivači postrojenja za rasplinjavanje odmašćuju se kruženjem otapala kroz njih. Učestalost odmašćivanja isparivača koji rade s tekućim kisikom u skladu s GOST 6331 određena je formulom 1, točka 1.2. dok se pretpostavlja da je sadržaj masnih kontaminanata u kisiku 0,01 mg/dm 3 . Odmašćivanje rasplinjača pod tlakom od 15 MPa (150 kgf / cm 2) treba provesti najmanje nakon 1000 sati rada postrojenja.Odlomci su numerirani prema izvoru.
5.4. Nakon odmašćivanja i pročišćavanja rasplinjača medicinskog kisika, plinoviti proizvod se pušta u atmosferu 1 sat bez povećanja tlaka.6. Odmašćivanje kriogenih hladnih rasplinjača tipa GKH
6.1. Kada rasplinjač radi na kisiku prema GOST 6331, kontrolno odmašćivanje jednog od isparivača provodi se nakon što masa kisika prođe kroz rasplinjač, određena formulom:Gdje M- masa, t; F- unutarnja površina ploče rasplinjača, m 2 . Kontrolno odmašćivanje provodi se otapalima skupine 1 iz tablice. 1 standard u iznosu od 20-30% ukupnog volumena koji se puni. Nakon kontrolnog odmašćivanja, sadržaj masnih kontaminanata u otapalu određuje se prema OST 26-04-2574. 6.2. Odmašćivanje preostalih isparivača provodi se ako sadržaj masnih onečišćenja prelazi dopuštene standarde prema 26-04-1362. Odmašćivanje se provodi metodom cirkulacije s otapalom skupine 1 tablice. 1 standard. 6.3. Kada se koristi kisik koji sadrži masne kontaminante više od 0,01 mg / dm 3, rasplinjavač (rezervoar, ormarić ventila, isparivači i cjevovodi) se odmašćuje nakon što masa kisika, određena prema točki 1.2, prođe kroz rezervoar. 6.4. Odmašćivanje spremnika rasplinjača provodi se kondenzacijom para otapala u skladu s točkom 4.3.5. standard. Isparivači se odmašćuju metodom cirkulacije otapala. Odmašćivanje završava kada sadržaj masnih zagađivača u ispuštenom kondenzatu nije veći od 20 mg/dm 3 .6.5. Vretenaste skupine okova odmašćuju se brisanjem vodenim otopinama deterdženta. 6.6. Odmašćivanje vretenastih skupina okova otapalima grupe 1 tab. 1 standard nije dopušten. Odmašćivanje isparivača vodenim otopinama za čišćenje nije dopušteno. 6.7. Nakon odmašćivanja, plinifikator se pročišćava sve dok se ostaci otapala potpuno ne uklone. Kompletnost uklanjanja otapala treba provjeriti analizom. Pročišćavanje rasplinjača medicinskog kisika treba provoditi do potpunog izostanka para otapala u plinu tijekom kontrolnog pročišćavanja (ne više od 2 mg/m3). 6.8. Kada se u rasplinjaču koristi kisik u skladu s GOST 6331, ne provodi se odmašćivanje spremnika, ormarića ventila i cjevovoda.
7. Odmašćivanje kompresora kisika
7.1. Mali dijelovi se odmašćuju u skladu s točkom 4.3.3. standard. 7.2. Odmašćivanje ventila otapalima treba provoditi samo u rastavljenom obliku. 7.3. Veliki dijelovi, na primjer, cilindar, poklopac, šipke, klipovi itd., odmašćuju se u kupkama s vodenom otopinom za pranje ili otapalom, ili brisanjem površina krpama navlaženim niskotoksičnim otapalima (vidi točku 4.3.7. standarda) ili otopina deterdženta tople vode. 7.4. Hladnjaci s školjkom, separatori vlage, prijemnici i drugi spremnici napunjeni su s 1/3-1/2 volumena otapala, nakon čega se okreću. Ako se dijelovi nakon dekonzerviranja odmašćuju, potrebno je dva ili tri puta oprati dijelove otapalom. Preporuča se odmašćivanje ovih uređaja kondenzacijom para otapala ili pranje vrućom otopinom za čišćenje (vidi točku 4.3.5. standarda). 7.5. Hladnjaci zavojnica se odmašćuju otapalom ili vrućom otopinom za čišćenje cirkulacijom ili punjenjem (vidi točku 4.3.4.; 4.3.3. standarda). 7.6. Nakon odmašćivanja, kompresor mora raditi na zraku ili dušiku 2 sata. 7.7. Odmašćivanje turbokompresora kisika provodi se u skladu s RTM 26-12-43.8. Odmašćivanje cjevovoda i crijeva
8.1. Potreba za odmašćivanjem montažnih cjevovoda s tlakom većim od 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) određena je tehničkom dokumentacijom, preporuča se donijeti odluku o odmašćivanju nakon provjere otvorenih krajeva cjevovoda, u skladu s OST-om 26-04-2574. 8.2. Cjevovodi za tekući kisik provjeravaju se na prisutnost masnih onečišćenja najmanje jednom godišnje, u slučaju kada se kroz njih transportira kisik s udjelom masnih onečišćenja višim od zahtjeva prema GOST 6331. - ulazna područja. Kontrola se provodi prema odjeljku 5 standarda. U slučaju prekoračenja standarda OST 26-04-1362, cijeli se cjevovod podvrgava odmašćivanju. 8.3. Prilikom odmašćivanja uranjanjem u kupke, cijevi se stavljaju u posebne kupke napunjene vodenim otopinama za čišćenje ili otapalima i čuvaju u skladu s uputama iz točke 4.3.3. standard. 8.4. Za cirkulacijsko odmašćivanje, cjevovodi su spojeni na poseban sustav opremljen pumpom, kroz koju se pumpaju vodene otopine za čišćenje ili otapala (vidi točku 4.3.4. standarda). 8.5. Odmašćivanje unutarnje površine cijevi punjenjem provodi se na sljedeći način: na krajevima cijevi ugrađuju se tehnološki čepovi. Otapalo se ulijeva kroz odgovarajući priključak u čep, nakon čega se spojnica zatvara, a cijevi ili crijeva se postavljaju vodoravno. Cijevi trebaju biti u vodoravnom položaju 10-20 minuta, a za to vrijeme treba ih okrenuti 3-4 puta kako bi se cijela unutarnja površina oprala otapalom. Cijevi napunjene otapalom također se mogu pomicati u posebnim stolicama za ljuljanje ili rotirajućim mehanizmima. 8.6. Dijelovi ugrađenog cjevovoda odmašćuju se cirkulacijom otapala ili vodene otopine za čišćenje. 8.7. Približna potrošnja otapala potrebna za jedno odmašćivanje unutarnje površine jednog linearnog metra cijevi izračunava se po formuli:
(2)
Gdje P- potrošnja otapala, dm 3 /m; D- unutarnji promjer cijevi, vidi Potrošnja otapala za jedno odmašćivanje cijevi data je u tablici. 2. Tablica 2
Potrošnja otapala za odmašćivanje jedne cijevi
Nastavak tablice. 2 Nastavak tablice. 2 8.8. Mali dijelovi cjevovoda mogu se odmastiti brisanjem ili mlazom vodene otopine za čišćenje pomoću posebnih alata. 8.9. Vanjske površine krajeva za duljinu od 0,5 m tijekom ugradnje brišu se salvetama natopljenim otapalom ili vodenom otopinom za pranje i suše na otvorenom. 8.10. Svi dijelovi namijenjeni za spajanje crijeva na spremnik moraju se odmastiti brisanjem, ako su tijekom skladištenja kontaminirani. 8.11. Crijeva spremnika medicinskog kisika odmašćuju se zajedno s posudom. 8.12. Dijelovi cjevovoda bez masti koji se skladište ili transportiraju moraju biti začepljeni i zapečaćeni. 8.13. Dijelovi cjevovoda koji su podvrgnuti kemijskoj pasivizaciji ili drugim vrstama kemijske površinske obrade prije montaže ne smiju se odmašćivati ako su ispunjeni zahtjevi iz točke 1.3. standard. 8.14. Dijelovi cjevovoda i crijeva, odmašćeni tijekom proizvodnje, primljeni za ugradnju s čepovima i koji imaju odgovarajuće oznake u putovnici, ne odmašćuju se. 8.15. Montažni cjevovodi se ne podvrgavaju odmašćivanju, tlakom do 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), ako su dijelovi cjevovoda prije montaže ili montažni cjevovodi očišćeni od kamenca, troske itd. dekarenjem, pjeskarenjem i sačmarenjem . 8.16. Glavni cjevovodi i međuradnički cjevovodi kisika, tlaka do 1,6 MPa (16 kgf/cm 2), kao sklop se ne odmašćuju ako se prije spajanja pojedinih cijevi vizualnim pregledom potvrdi odsutnost mrlja masnih onečišćenja na površine cjevovoda, za što se mora sastaviti akt.9. Odmašćivanje armature i uređaja
9.1. Odmašćivanje se provodi nakon proizvodnje, prije ugradnje i nakon popravka, tj. u slučajevima kada je moguća kontaminacija armature. 9.2. Priključci se odmašćuju u rastavljenom obliku vodenim otopinama deterdženta. Dopušteno je prethodno obrisati krpom natopljenom bijelim špiritom ili kerozinom. U tom slučaju posebnu pozornost treba posvetiti mjerama zaštite od požara. 9.3. U slučaju tehničke potrebe, dopušteno je odmašćivanje okova bez demontaže. Kako bi se utvrdila mogućnost odmašćivanja kupljene armature bez demontaže, preporuča se odmastiti, osušiti, a zatim rastaviti i provjeriti ima li ostataka masnih onečišćenja. Ako je preostali sadržaj u skladu sa standardima, u skladu s točkom 1.1. standardno, daljnji spojevi se mogu odmastiti bez demontaže. Posebnu pozornost treba obratiti na kutiju za punjenje i njezino pakiranje. 9.4. Prilikom odmašćivanja okova bez demontaže treba voditi računa o kompatibilnosti svih materijala od kojih su spojevi izrađeni, a posebno brtvi, s upotrijebljenim deterdžentima. 9.5. Ventil nije podložan odmašćivanju prije ugradnje, ako je odmašćivanje obavljeno u tvornici (što mora biti potvrđeno pratećim dokumentima ili odgovarajućom markom) i ako pakiranje nije pokvareno. 9.6. Brtve od gume, paronita, vlakana, fluoroplastičnih prstenova žlijezda, dijelovi od stakloplastike, polikarbonata i tekstolita odmašćuju se brisanjem vodenim otopinama deterdženta i ispiru vodom. 9.7. Azbest koji se koristi za pakovanje armature odmašćuje se kalcinacijom na temperaturi od 300°C tijekom 2-3 minute. 9.8. Odmašćivanje uređaja za mjerenje protoka i tlaka provodi se prema OST 26-04-2158.Dodatak 3
Obavezno
Zahtjevi za otapalo
Kontrola ulaza|
Naziv indikatora |
Metoda kontrole |
1. Izgled | Bezbojna, bistra tekućina | Određeno vizualno | 2. Sadržaj mehaničkih nečistoća i vode | Mora biti proziran i ne mora sadržavati strane nečistoće suspendirane i taložene na dnu cilindra. | Ulijte otapalo u stakleni cilindar promjera 40-50 mm | 3. Reakcija okoline | Vodeni sloj ne smije postati ružičast | Otapalo u količini od 15 cm 3 stavi se u lijevak za odvajanje, doda se 40 cm 3 destilirane vode i mućka 3-5 minuta; nakon taloženja, vodeni sloj se ocijedi i doda mu se 0,1% vodena otopina metil naranče | 4. Sadržaj ulja | Odjeljak 2 standarda, tab. 2 | Prema OST 2 6-04-2574 |
Dodatak 4
Obavezno
Priprema kupki s vodenim otopinama za čišćenje, njihova kontrola i podešavanje
1. Sastav kupki
1.1. Količina svake komponente predviđena receptom izračunava se na temelju sastava kupki i njenog korisnog kapaciteta. Komponente otopine, ovisno o lokalnim uvjetima, mogu se otopiti pojedinačno u pomoćnim posudama ili izravno u kadi u kojoj se provodi odmašćivanje. Otapanje se provodi zagrijavanjem na temperaturu od 60-70°C uz snažno miješanje otopina mehaničkim miješalicama ili mjehurićima zraka. 1.2. Nakon sastavljanja kupke, odredite ukupnu lužnatost svježe pripremljenog sastava prema dolje navedenoj metodi.2. Kontrola i podešavanje kupki
2.1. Opći zahtjevi
2.1.1. Kontrolne analize sastava vodenih otopina deterdženta u kupkama za odmašćivanje provode se najmanje 2 puta tjedno određivanjem ukupne lužnatosti otopine. Kupke se prilagođavaju prema rezultatima kontrolnih analiza. Opća promjena vodene otopine za pranje s redovitim punjenjem kupke provodi se jednom tjedno. 2.1.2. Kada koristite kupke, nemojte dopustiti nakupljanje onečišćenja na površini otopina. Redovito uklanjajte masnoću s površine posebnim alatima (perforirana žlica ili mrežica) ili posebnim hvatačima masnoće. 2.1.3. Prije uzimanja uzorka otopine za kontrolnu analizu potrebno je otopinu dovesti do željene razine i promiješati.
2.2. Određivanje ukupne lužnatosti otopine
Izmjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., izmijenjen je podstav 2.241 ovog Dodatka, koji stupa na snagu 1. srpnja 1987. godine.Izmjena br. 2 na podstav 2.2.1 ovog dodatka je izmijenjena 2.2.1. Korišteni reagensi, otopine i pribor: - klorovodična kiselina, prema GOST 3118, 0,1 m otopina; - indikator metil narančaste boje prema TU 6-09-5171, 0,1%; - destilirana voda, prema GOST 6709; - konusne tikvice, prema GOST 25336, kapaciteta 250 cm 3; - mjerene pipete, prema GOST 1770, kapaciteta 100 cm 3; - mjerna bireta, prema GOST 1770, kapaciteta 25 cm 3. 2.2.2. Za određivanje, 5 cm 3 ohlađene vodene otopine za ispiranje stavi se u stožastu tikvicu od 250 cm 3, razrijedi se vodom do 100 cm 3, doda se 2-3 kapi otopine metil naranče i titrira s 0,1 N, HCl dok se žuta boja ne promijeni u blijedoružičastu. 2.2.3. Ukupna alkalnost otopine u smislu NaOH u g / dm 3 izračunava se po formuli:
Gdje q- količina 0,1 n otopine HCl, utrošeno na titraciju, cm 3; 0,004 - titar otopine HCl, G; Do- korekcija titra 0,1 N otopine HCl;m- količina otopine uzete za analizu, cm 3.
2.3. Prilagodbe kade
2.3.1. Prema rezultatima kontrolnih analiza, kupke se prilagođavaju ako se ukupna lužnatost otopine smanji za više od 20%. 2.3.2. Prilikom podešavanja, sve komponente otopine se dodaju u kadu. Izračun dodane količine provodi se prema glavnoj komponenti, koja određuje ukupnu lužnatost otopine. Na primjer, prema kontrolnoj analizi kupke sastava: NaOH - 10 g; Na3PO 4 -15 g; Na2Si03 -2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 ukupna lužnatost smanjena za 35%. Prilikom podešavanja potrebno je u kupku dodati na bazi 1 dm 3: NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3PO4 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g. Amandman br. 2 dopunio je ovaj PopisIzmjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra kemijskog i naftnog inženjerstva 4. siječnja 1987., dopunjen je ovaj Popis, koji je na snazi od 1. srpnja 1987. godine.
Popis referentnih normativnih i tehničkih dokumenata (NTD)
|
Oznaka |
Ime |
list (stranica) |
GOST 9.010-80 |
ESZKS. Komprimirani zrak za prskanje boja i lakova. Tehnički zahtjevi. Pravila i metode kontrole |
GOST 9.305-84 |
E C 3 COP. Metalni i nemetalni, anorganski premazi. Operacije tehnoloških procesa za dobivanje premaza |
GOST 12.1.001-83 |
SSBT. Ultrazvuk. Opći sigurnosni zahtjevi. |
GOST 12.1.004-85 |
SSBT. Sigurnost od požara. Opći zahtjevi. |
GOST 12.1.014-84 |
SSBT. Zrak radnog prostora. Metoda za mjerenje koncentracije štetnih tvari s indikatorskim cijevima. |
GOST 12.1.016-79 |
SSBT. Zrak radnog prostora. Zahtjevi za metode mjerenja koncentracija štetnih tvari. |
GOST 12.1.019-79 |
SSBT. Električna sigurnost. Opći zahtjevi. |
GOST 12.2.052-81 |
SSBT. Oprema koja radi s plinovitim kisikom. Opći sigurnosni zahtjevi |
GOST 12.3.008-75 |
SSBT. Proizvodnja metalnih i nemetalnih anorganskih premaza. Opći sigurnosni zahtjevi. |
GOST 12.4.011-89 |
SSBT. Sredstva zaštite radnika. Klasifikacija. |
GOST 12.4.026-81 |
SSBT. Boje signala i sigurnosni znakovi |
GOST 17.2.3.02-78 |
Zaštita prirode. Atmosfera. Pravila za utvrđivanje dopuštenih emisija štetnih tvari iz industrijskih poduzeća |
Trinatrijev fosfat. Tehnički podaci. |
Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120. Tehnički podaci. |
GOST 1770-74E |
Laboratorijsko staklo izmjereno posuđem. Cilindri, čaše, tikvice. Tehnički podaci. |
GOST 22 63-79 |
Natrijev kaustik tehnički. Tehnički podaci. |
GOST 2874-82 |
Piti vodu. Higijenski zahtjevi za kontrolu kvalitete. |
GOST 3118-77 |
Klorovodična kiselina. Tehnički podaci. |
GOST 3134-78 |
Benzino otapalo za industriju boja i lakova. Tehnički podaci. |
GOST 4328-77 |
Reagensi. natrijev hidroksid. Tehnički podaci. |
GOST 4753-68 |
Kerozinska rasvjeta. Tehnički podaci. |
GOST 5583-78 |
Kisik plinoviti tehnički i medicinski. Tehnički podaci. |
GOST 6331-78 |
Kisik tekući tehnički i medicinski. Tehnički podaci. |
GOST 6709-72 |
Destilirana voda. |
GOST 8505-80 |
Nefras-S 50/170. Tehnički podaci. |
GOST 9293-74 |
Dušik plinovit i tekući. Tehnički podaci. |
GOST 9337-79 |
Natrijev fosfat 12-voda. Tehnički podaci. |
GOST 9976-83 |
Trikloretilen tehnički. Tehnički podaci. |
GOST 2533 6-82 |
Posuđe i laboratorijsko stakleno posuđe. Vrsta, glavni parametri i dimenzije. |
GOST 10652-73 |
Etilendiamin dinatrijeva sol - N, N, N ¢, N ¢ tetraoctena kiselina, 2-voda (Trilon-B). |
GOST 13078-81 |
Tekuće natrijevo staklo. Tehnički podaci. |
GOST 15899-79 |
Freon 114V2. Tehnički podaci. |
GOST 19906-74 |
Natrijev nitrit tehnički. Tehnički podaci. |
OST 26-04-13 62-75 |
OST 26-04-2138-81 |
Privremena antikorozivna zaštita proizvoda. |
OST 26-04-2158-78 |
SSBT. Sredstva za mjerenje protoka i tlaka. Sigurnosni zahtjevi za korištenje u okruženju plinovitog kisika. |
OST 26-04-2574-80 |
Plinovi, kriogeni proizvodi, voda. Metode za određivanje sadržaja mineralnih ulja. |
OST 26-04-2578-80 |
Plinovi, krioproizvodi. Kromatografska metoda za određivanje nečistoća u organoklorovim otapalima. |
OST 26-04-2600-83 |
Oprema je kriogena. Opće specifikacije. |
RTM 26-12-43-81 |
Odmašćivanje centrifugalnih kompresora kisika. |
TU 6-01-927-76 |
Trikloretilenski stabilizator (STAT-1) . |
TU 6-02-640-80 |
Neionski lijek sintamid-5. |
TU 6-09-1181-76 |
Univerzalni indikatorski papir za određivanje pH 1-10 i 7-14. |
TU 6-09-5171-84 |
Indikator metilnarančasta (para-dimetilanino-azobenzensulfonska kiselina natrij) |
TU 6-01-956-86 |
tetrakloretilen (perkloretilen) |
TU 6-14-577-88 |
Deterdžent Sintanol DS-10 |
TU 6-15-978-76 |
Sintetički deterdžent HC-8. |
Priprema KM-2. |
TU 38.103 62-87 |
Surfaktant NEONOL AF9.12 |
TU 38-10761-75 |
Sintetički deterdžent Vimol. |
Deterdžent tehnički Vertolin -74. |
TU 38-107113-78 |
Deterdžent tehnički TNS-31. |
TU 38.50724-84 |
Oprema za odmašćivanje dizajnirana za rad s tekućim kisikom
iz "Sigurnost tekućeg kisika"
Tijekom proizvodnje dijelova opreme za kisik, njihovog skladištenja u proizvodnim uvjetima, montaže i ugradnje proizvoda, površine dijelova mogu postati onečišćene organskim i zapaljivim tvarima (ulje, mast i sl.). Osim toga, mnogi dijelovi jedinica kisikove opreme prekriveni su konzervacijskom mašću za vrijeme skladištenja. Kontakt s tekućim kisikom takve opreme bez prethodnog čišćenja njezinih površina od organskih tvari (odmašćivanja) može dovesti do detonacije ili paljenja filma organske tvari - sustava tekućeg kisika. Čišćenje opreme kisikom od organskih i zapaljivih tvari postiže se odmašćivanjem pojedinih dijelova prije montaže, sklopova ili cijelog proizvoda nakon ugradnje.Oprema se također odmašćuje tijekom rada u rokovima utvrđenim projektnom i tehnološkom dokumentacijom. Stupanj odmašćivanja opreme mora biti takav da debljina sloja masnih onečišćenja na površinama u dodiru s kisikom ne prelazi vrijednosti pri kojima su izgaranje i detonacija nemogući.
Postupak za odmašćivanje opreme s kisikom, zahtjevi za deterdžente i otapala, te čistoću površina za odmašćivanje u dodiru s kisikom regulirani su industrijskim standardom OST 26-04-312-71 Oprema za kisik. metode odmašćivanja. Primijenjeni materijali.
Prema sposobnosti stvaranja zapaljivih i eksplozivnih smjesa sa zrakom i kisikom, otapala se dijele u dvije skupine. Prvi uključuje opasna otapala bez požara i eksplozije koja se koriste za odmašćivanje dijelova, sklopova i sastavljenih proizvoda. Otapala iz druge skupine su eksplozivna i zapaljiva u dodiru s tekućim kisikom, a njihove pare, pomiješane sa zrakom i plinovitim kisikom, mogu tvoriti zapaljive i eksplozivne sustave. Takva se otapala mogu koristiti samo pod uvjetima koji osiguravaju njihovo potpuno uklanjanje iz unutarnjih šupljina odmašćenih sklopova i dijelova.
Vodene otopine za čišćenje koriste se za odmašćivanje pojedinih dijelova, armatura, cjevovoda i cijelog proizvoda kada njihov dizajn omogućuje potpuno ispuštanje otopine za čišćenje i uklanjanje njenih ostataka pranjem vodom.
Trajanje površinskog čišćenja i kvaliteta odmašćivanja ovise o temperaturi vodenih otopina za čišćenje. Najučinkovitije je odmašćivanje pri temperaturi otopine od 60-80 °C.
Ako se u tekućem kisiku nađe ulje u količini većoj od 0,4 g/m, što je potvrđeno u pet uzastopnih analiza (GOST 6331-68), potrebno je odmah provesti odmašćivanje blokova.
Jedinice za odvajanje zraka namijenjene proizvodnji medicinskog kisika odmašćuju se odmah po detekciji ulja u tekućem kisiku u količini od 0,01 g/m3 ili više, što je potvrđeno u pet uzastopnih analiza. Odmašćivanje jedinica za odvajanje zraka može se izostaviti u gore navedenim vremenskim razdobljima, ako su sredstva zaštite jedinice od ulja osigurala odsutnost ulja u tekućem kisiku tijekom cijelog perioda rada jedinice nakon sljedećeg odmašćivanja unutar osjetljivosti uređaja. metoda analize.
Ako nema proračunskih podataka za razdoblja odmašćivanja, odmašćivanje treba provoditi svakih 6 mjeseci.
Za odmašćivanje se koriste ugljični tetraklorid, trikloretan, tetrakloretilen, freon-113, kao i vruće vodene otopine za pranje.
Oxygen Dewars treba odmašćivati najmanje jednom svakih 6 mjeseci. Odmašćivanje se mora provesti jednim od otapala (vidi tablicu 39), na primjer, ugljičnim tetrakloridom, freonom-113 itd. Otapalo se ulijeva u količini od najmanje 1/3 kapaciteta posude za odmašćivanje . Usta se zatvaraju gumenim čepom i posuda se trese okretanjem u različitim smjerovima tako da se cijela površina unutarnje posude navodnjava otapalom. Ispiranje treba provoditi najmanje 10 minuta, nakon čega se otapalo treba izliti, posudu treba okrenuti naopako i držati u tom položaju 1-2 sata, a zatim sušiti u uspravnom položaju jedan dan (na najmanje).
Dijelovi pumpi tekućeg kisika koji dolaze u dodir s kisikom odmašćuju se prije završne montaže, nakon dekonzerviranja ili popravka, kao i tijekom rada proizvoda (na primjer, rasplinjača) koji uključuje pumpu.
Odmašćivanje isparivača plinovoda vrši se kruženjem otapala kroz njih. Odmašćivanje treba provoditi najmanje svakih 1000 sati rada postrojenja.
Cjevovodi tekućeg kisika odmašćuju se tijekom proizvodnje ili ugradnje, nakon popravka, tijekom kojeg je moguća kontaminacija unutarnjih površina, kao i tijekom rada. Ako sadržaj ulja u transportiranom tekućem kisiku prelazi 0,01 g/m, tada se cjevovod odmašćuje najmanje jednom godišnje.
Nakon odmašćivanja, ostatke otapala ili vodenu otopinu za čišćenje potrebno je ukloniti iz opreme. To se postiže pročišćavanjem proizvoda dušikom ili zrakom zagrijanim na 60-70°C. Za uklanjanje ostataka benzina koristi se samo dušik.
Trajanje pročišćavanja ovisi o dimenzijama i obliku proizvoda koji se odmašćuju, kao i o fizikalno-kemijskim svojstvima otapala. Pročišćavanje treba provoditi dok se potpuno ne ukloni miris otapala. Kontrola potpunosti uklanjanja para otapala iz proizvoda provodi se prema rezultatima analize (OST 26-04-312-71).
Ostaci otopina za čišćenje uklanjaju se pranjem proizvoda vodom. Ispiranje se prekida kada je medij neutralan (pH = 6-8) i u vodi nema pjene. Neutralnost medija provjerava se pomoću univerzalnog indikatorskog papira.
Prije sušenja voda se mora potpuno ukloniti iz dijelova i sklopova. Sušenje se provodi suhim komprimiranim zrakom, nakon čega slijedi izlaganje u električnim ormarićima na 100-120 ° (2) ili suhim vrućim komprimiranim zrakom na temperaturi od 90-100 ° C. Za dijelove jednostavnog dizajna dopušteno je prirodno sušenje .
Ugljik tetraklorid trikloretilen.
Kerozin (u smislu ugljika). .
br. ________ "__" ______ 20__ godine
Predstavnik graditelja ili kupca _____________________________________
(naziv radnog mjesta,
Predstavnik osobe koja izvodi gradnju, __________________________
(naziv radnog mjesta,
__________________________________________________________________________
prezime, inicijali, podaci o zastupanju)
Predstavnik nositelja građenja po pitanjima nadzora građenja ___________________________________________________________________
(naziv radnog mjesta,
__________________________________________________________________________
prezime, inicijali, podaci o zastupanju)
Predstavnik osobe koja izvodi gradnju, vrši tehnički nadzor montažnih radova, (glavni inženjer) _____________________________
__________________________________________________________________________
Predstavnik osobe koja priprema projektnu dokumentaciju, ______
__________________________________________________________________________
(pozicija, prezime, inicijali
__________________________________________________________________________
pojedinosti dokumenta o zastupanju)
Predstavnik izvođača radova, koji je izvršio odmašćivanje opreme, ________________________________________________
(položaj, prezime, inicijali,
__________________________________________________________________________
pojedinosti dokumenta o zastupanju)
kao i drugi predstavnici osoba koje se bave odmašćivanjem, _________________
__________________________________________________________________________
(položaj, prezime, inicijali,
__________________________________________________________________________
pojedinosti dokumenta o zastupanju)
izvršio kontrolu procesa i razmatranja rezultata odmašćivanja opreme, armature, cjevovoda, montažnih jedinica i dijelova (u daljnjem tekstu: proizvod), koje je prezentirao ________________________________________________
(ime osobe, zapravo
__________________________________________________________________________
predstavljanje proizvoda za odmašćivanje)
i sastavili su ovaj akt kako slijedi:
1. Proizvod je odmašćen:
a) tehnološka oprema (aparati, kontejneri itd.)
b) armature iste vrste
c) cjevovod, cjevovodna mreža
d) montažna jedinica, detalj
2. Predočeni su popratni dokumenti __________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
kao i projektna dokumentacija za nestandardnu opremu ________________
__________________________________________________________________________
(broj, ostali detalji crteža, naziv dizajna
__________________________________________________________________________
dokumentaciju, podatke o osobama koje vrše
__________________________________________________________________________
priprema dijela projektne dokumentacije)
3. Predstavljeni su dokumenti koji potvrđuju usklađenost proizvoda sa zahtjevima za njega, uključujući:
a) za usklađenost sa zahtjevima tehničke dokumentacije proizvođača i projektne dokumentacije programera, tehničkih propisa (norma i pravila), drugih regulatornih pravnih akata ________________________________
(Ime
__________________________________________________________________________
dokument o sukladnosti, datum, broj, ostali detalji)
b) rezultate ispitivanja, pregleda, laboratorijskih i drugih ispitivanja i izvedenih radova, provedenih u nadzoru građenja
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
4. Obavljena su potrebna ispitivanja i ispitivanja ___________________________
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
5. Predočeni su dokumenti koji potvrđuju kvalitetu odmašćivanja proizvoda od proizvođača, ________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
6. Proizvod je proizveden (isporučen) _______________________________________
(naziv proizvođača (dobavljač, posrednik),
__________________________________________________________________________
naziv, broj i datum izdavanja potvrde o državnoj registraciji, PSRN, TIN,
__________________________________________________________________________
poštanski podaci, telefon, faks - za pravne osobe;
__________________________________________________________________________
prezime, ime, patronim, podaci iz putovnice,
__________________________________________________________________________
mjesto stanovanja, telefon, faks - za fizička lica)
7. Karakteristike proizvoda podvrgnutog odmašćivanju unutarnjih površina, ________________________________________________________________
(namjena proizvoda, tehnološka
__________________________________________________________________________
okoliš u proizvodu, njegovo stanje i karakteristike,
__________________________________________________________________________
zahtjevi za čistoćom unutarnjih površina)
8. Predočena je radna dozvola za rad
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
