سطح ارتعاش در محل کار استاندارد سازی ارتعاشات صنعتی

سر و صدا شرایط کار را بدتر می کند و اثرات مضری بر بدن انسان دارد. با قرار گرفتن طولانی مدت در معرض سر و صدا در بدن، پدیده های نامطلوب رخ می دهد: بینایی و شنوایی کاهش می یابد، فشار خون افزایش می یابد و توجه کاهش می یابد. صدای مداوم قوی می تواند باعث تغییرات عملکردی در سیستم قلبی عروقی و عصبی شود. الزامات سطوح نویز توسط GOST 12.1.003-83 Noise تعیین شده است. الزامات ایمنی عمومی (با اصلاحیه شماره 1)، СН 2.2.4 / 2.1.8.562 - 96. سر و صدا در محل کار، در محل ساختمان های مسکونی و عمومی و در قلمرو ساختمان های مسکونی.

صدابه عنوان یک فرآیند فیزیکی، حرکت موجی یک محیط الاستیک است. فرد ارتعاشات مکانیکی را با فرکانس های 20 تا 20000 هرتز احساس می کند.

سر و صداترکیبی نامنظم از صداهایی با فرکانس ها و شدت های مختلف است.

ویژگی های اصلی صدا عبارتند از:

فرکانس ارتعاش (هرتز)؛ فشار صدا (Pa)؛ شدت صدا (W/m2). Vصدا = 344 متر بر ثانیه

فشار صدا- جزء متغیر فشار هوا، ناشی از نوسانات منبع صدا، که بر فشار اتمسفر قرار گرفته است.

یک تخمین کمی از فشار صوت با مقدار میانگین مربع ریشه تخمین زده می شود.

جایی که تی= 30-100 میلی‌ثانیه

هنگامی که امواج صوتی منتشر می شوند، انتقال انرژی صوتی وجود دارد که بزرگی آن با شدت صدا تعیین می شود.

شدت صدا- توان صوت در واحد سطح که در جهت انتشار موج صوتی منتقل می شود.

شدت صدا از طریق بیان به فشار صدا مربوط می شود

که در آن P فشار صوتی ریشه میانگین مربع است.

V مقدار ریشه میانگین مربع سرعت ارتعاش ذرات در یک موج صوتی است.

در یک میدان صوتی آزاد، شدت صدا را می توان با فرمول بیان کرد

جایی که r- چگالی محیط، با-سرعت صدا در محیط

rبامقاومت آکوستیک محیط است.

حداقل فشار صوت و حداقل شدت صداهایی که به سختی توسط سمعک قابل شنیدن هستند نامیده می شود. آستانه.

حساسیت سمعک انسانی در محدوده 2000 تا 5000 هرتز بیشتر است. برای مرجع - صدای با فرکانس 1000 هرتز. در این فرکانس، آستانه شنوایی در شدت است من 0 = 10-12 وات / متر مربع، و فشار صوتی مربوطه p0 = 2 · 10-5 Pa. آستانه درد منحداکثر = 10 وات / متر مربع. تفاوت 1013 برابر است.

مرسوم است که سطوح نسبی شدت صوت و فشار صوت را در رابطه با مقادیر آستانه، که به شکل لگاریتمی بیان می‌شوند، اندازه‌گیری و ارزیابی کنند.

سطح شدت: LI= 10 لیتر I / I0؛

سطح فشار صوت: Lp= 20 لیتر P / P0-

محدوده شنیداری 0 تا 140 دسی بل است.

ویژگی خود منبع نویز قدرت صوتی آن است آر- مقدار کل انرژی صوتی منتشر شده به فضای اطراف در هر ثانیه.

سطح قدرت صدای منبع نویز

LP = 10 لیتر P / P0،

جایی که آر0 - مقدار آستانه = 10-12 وات.

الزامات ایمنی عمومی طبقه بندی نویز، سطوح نویز مجاز در محل کار، الزامات عمومی برای عملکرد نویز ماشین ها و روش های اندازه گیری نویز را ارائه می کند.

سطح کل فشار صوت در حین عملکرد همزمان دو منبع یکسان با سطوح L1 و L2 در دسی بل را می توان با فرمول تعیین کرد

Lجمع = L1 + L,

جایی که L1 - بزرگتر از دو معادله خلاصه،

L- تصحیح معادله کل نویز.

اگر منابع N یکسان هستند، پس Lجمع = L1 + 10 ال جیL.

نویز که در آن انرژی صوتی در کل طیف توزیع می شود نامیده می شود پهنای باند... اگر صدایی با فرکانس خاصی بشنوید، نویز نامیده می شود تونال... سر و صدا که به عنوان تکانه های فردی (شوک) درک می شود نامیده می شود تکانه.

توان صوت و فشار صوت به عنوان کمیت های متغیر را می توان به صورت مجموع نوسانات سینوسی فرکانس های مختلف نشان داد.

وابستگی مقادیر rms این اجزا (یا سطوح آنها) به فرکانس نامیده می شود طیف فرکانس نویز.

معمولاً طیف فرکانس به صورت تجربی تعیین می‌شود و فشار صدا را نه برای هر فرکانس جداگانه، بلکه برای باندهای فرکانسی اکتاو (یا یک سوم اکتاو) پیدا می‌کند.

باند فرکانسی اکتاو متوسط ​​هندسی f cp به صورت زیر تعریف می شود:

و برای باندهای اکتاو f b / f k = 2،

برای یک سوم اکتاو f b / f k = 1.26.

طیف فرکانسی نویز با استفاده از تحلیلگرهای نویز که مجموعه ای از فیلترهای الکتریکی هستند که سیگنال صوتی الکتریکی را در یک باند فرکانسی خاص (پهنای باند) منتقل می کنند به دست می آید.

از نظر ویژگی های زمانی، نویزها به دو دسته تقسیم می شوند دائمیو بی ثبات.

بی ثبات وجود دارد:

- زمان در حال نوسانسطح صدای آن به طور مداوم در طول زمان در حال تغییر است.

- متناوبسطح صدای آن به شدت به سطح نویز پس زمینه کاهش می یابد.

- تکانهمتشکل از سیگنال های کمتر از 1 ثانیه.

تنظیم صدا

برای ارزیابی نویز، از طیف فرکانس سطح فشار صوتی اندازه‌گیری شده، بیان شده در دسی‌بل، در باندهای فرکانس اکتاو، استفاده می‌شود که با طیف محدودکننده، در GOST 12.1.003-83 SSBT مقایسه می‌شود. سر و صدا. الزامات ایمنی عمومی (با اصلاح شماره 1).

برای ارزیابی تقریبی وضعیت نویز، مجاز است از یک مشخصه یک عددی استفاده شود - به اصطلاح سطح صدا، dBA، اندازه گیری شده بدون تجزیه و تحلیل فرکانس در مقیاس A نویز متر، که تقریباً با ویژگی عددی مطابقت دارد. شنوایی انسان سمعک انسانی نسبت به صداهای با فرکانس بالا حساس تر است، بنابراین، مقادیر فشار صدای نرمال شده با افزایش f کاهش می یابد. برای سر و صدای ثابت، پارامترهای استاندارد شده عبارتند از - سطح فشار صوتی مجاز و سطح صدا در محل کار (طبق GOST 12.1.003-83).

برای نویز ناپایدار، پارامتر استاندارد شده معادل واحدهای سطح صدا LA در دسی بل در مقیاس A است.

تراز صدای معادل مقدار سطح صدای نویز ثابت است که در بازه زمانی تنظیم شده T = t2 - t1 همان مقدار ریشه میانگین مربع سطح صدا را با نویز مورد نظر دارد.

سطوح نویز مستقیم با دزیمترهای نویز سنج ادغام کننده ویژه اندازه گیری می شود.

اگر نویز تونال یا تکانشی باشد، سطوح مجاز باید 5 دسی‌بل کمتر از مقادیر مشخص‌شده در GOST گرفته شود.

طبقه بندی وسایل و روش های حفاظت در برابر نویز در GOST 12.1.029 - 80 آورده شده است. ابزارها و روش های محافظت در برابر نویز. طبقه بندی.

روش های حفاظت از نویز بر اساس موارد زیر است:

1. کاهش نویز در منبع.

2. کاهش نویز در مسیر انتشار آن از منبع.

3. استفاده از PPE در برابر سر و صدا (PPE - تجهیزات حفاظت فردی).

تکنیک های کاهش نویز مسیر: -با انجام اقدامات ساختمانی و صوتی به دست می آید. روش های کاهش نویز در طول مسیر انتشار آن - روکش ها، صفحه نمایش ها، پارتیشن های عایق صدا بین اتاق ها، روکش های جاذب صدا، صدا خفه کن. عمل آکوستیک محوطه به معنای روکش بخشی از سطوح داخلی نرده ها با مواد جاذب صدا و همچنین قرار دادن قطعات جاذب در محوطه است.

بیشترین تأثیر در ناحیه صدای منعکس شده (60٪ از کل منطقه) است. راندمان 6-8 دسی بل است.

روش کاهش صدا جذب صدا بر اساس انتقال ارتعاشات صوتی ذرات هوا به گرما به دلیل تلفات اصطکاک در منافذ مواد جاذب صدا. هر چه انرژی صوتی بیشتر جذب شود، بازتاب آن کمتر است. بنابراین، برای کاهش نویز در اتاق، با استفاده از مواد جاذب صدا در سطوح داخلی و همچنین قرار دادن قطعات جاذب صدا در اتاق، به صورت صوتی پردازش می شود.

کارایی یک دستگاه جاذب صدا با ضریب جذب صدا مشخص می شود آ، که نسبت انرژی صوتی جذب شده است Eسابق. به سقوط Eپد.،

آ= Eسابق. / Eپد

دستگاه های جاذب صدا متخلخل، متخلخل-فیبری، غشایی، لایه ای، حجمی و غیره هستند.

عایق صدا یکی از موثرترین و رایج ترین روش های کاهش نویز صنعتی در مسیر خود می باشد.

با کمک موانع عایق صدا، سطح نویز را می توان 30-40 دسی بل کاهش داد.

این روش بر اساس انعکاس یک موج صوتی بر روی یک حصار است. با این حال، موج صوتی نه تنها از حصار منعکس می شود، بلکه از طریق آن نفوذ می کند که باعث لرزش حصار می شود که خود منبع صدا می شود. هرچه سطح حصار بالاتر باشد، لرزش آن دشوارتر است، بنابراین، توانایی عایق صدا بالاتر است. بنابراین مواد عایق صوتی موثر فلزات، بتن، چوب، پلاستیک های متراکم و غیره هستند.

برای ارزیابی توانایی عایق صوتی نرده، مفهوم نفوذپذیری صدا معرفی شد تی، که به عنوان نسبت انرژی صوتی عبور شده از حصار به انرژی که روی آن می افتد درک می شود.

متقابل نفوذپذیری صدا را عایق صدا (dB) می نامند که با فرمول زیر به نفوذپذیری صدا مربوط می شود.

آر = 10 ال جی (1/ تی) .

لرزش

1. لرزش می تواند باعث اختلالات عملکردی سیستم عصبی و قلبی عروقی و همچنین سیستم اسکلتی عضلانی شود.

مطابق با GOST 24346-80 (STSEV 1926-79) لرزش. اصطلاحات و تعاریف. ارتعاش به عنوان حرکت یک نقطه یا یک سیستم مکانیکی درک می شود که در آن یک افزایش و کاهش متناوب در زمان مقادیر حداقل یک مختصات وجود دارد.

مرسوم است که بین ارتعاش عمومی و محلی تمایز قائل می شود. ارتعاش عمومی از طریق سطوح حمایت کننده - صندلی، کف، کل بدن انسان را تحت تأثیر قرار می دهد. ارتعاش موضعی بر قسمت های جداگانه بدن تأثیر می گذارد.

ارتعاش را می توان با استفاده از پارامترهای مطلق و نسبی اندازه گیری کرد.

پارامترهای مطلق برای اندازه گیری ارتعاش جابجایی ارتعاش، سرعت ارتعاش و شتاب ارتعاش هستند.

پارامتر نسبی اصلی ارتعاش سطح سرعت ارتعاش است که با فرمول تعیین می شود

LV = 10 log V2 / V02 = 20 log V / V0،

جایی که V- دامنه سرعت ارتعاش، m / s؛

V0 = 5 * 10-8 متر بر ثانیه - مقدار آستانه سرعت ارتعاش.

در تحلیل فرکانس (طیفی)، پارامترهای سینماتیکی نرمال می شوند: میانگین مقادیر مربع سرعت ارتعاش. V(و سطوح لگاریتمی آنها LV) یا شتاب ارتعاش آ - برای ارتعاشات محلی در باندهای فرکانس اکتاو؛ برای ارتعاش عمومی در باندهای فرکانسی اکتاو و 1/3 اکتاو.

مطابق با GOST 12.1.012-90 SSBT. ایمنی ارتعاشی الزامات ایمنی عمومی انواع زیر از ارتعاشات عمومی وجود دارد - سه دسته:

1- ارتعاش حمل و نقل;

2- ارتعاشات حمل و نقل و تکنولوژیک.

3- ارتعاش تکنولوژیک.

ارتعاش فرآیند به نوبه خود به چهار نوع تقسیم می شود:

3- در کارگاه های دائمی در تاسیسات تولیدی، پست های کنترل مرکزی و غیره.

3ب- در محل کار در اماکن خدماتی در کشتی.

3v- در محل کار در انبارها، خانگی و سایر اماکن صنعتی.

3d - در محل های کار در ادارات کارخانه، دفاتر طراحی، آزمایشگاه ها، مراکز آموزشی، مراکز کامپیوتر، محل های اداری و سایر محل های کار روانی.

ارتعاش عمومی در باندهای فعال با فرکانس های متوسط ​​هندسی 1، 2، 4، 8، 16، 32، 63 هرتز و در باندهای 1/3 اکتاو با فرکانس های متوسط ​​هندسی 0.8 نرمال می شود. 1.0; 1.25; 1.6؛ ... 40; 50; 63; 80 هرتز

ارتعاش محلی در باندهای فعال با فرکانس های متوسط ​​هندسی 8، 16، 32، 63، 120، 250، 500، 1000 هرتز نرمال می شود.

ارتعاش در جهت سه محور مختصات متعامد X، Y، Z برای ارتعاش عمومی نرمال می شود، که در آن Z محور عمودی است و Y، X افقی هستند. و XP، YP، ZP - برای ارتعاش محلی، که در آن XP با محور منبع ارتعاش منطبق است، و محور ZP در صفحه تشکیل شده توسط محور XP و جهت تغذیه یا اعمال نیرو قرار دارد.

مقادیر مجاز پارامترهای حمل و نقل، ارتعاش حمل و نقل-فناوری و فناوری در GOST 12.1.012-90 آورده شده است.

در ارزیابی یکپارچهارتعاش در فرکانس، پارامتر نرمال شده مقدار تصحیح شده پارامتر کنترل شده V (سرعت ارتعاش یا شتاب ارتعاش) است که با استفاده از فیلترهای مخصوص اندازه گیری می شود یا با استفاده از فرمول های ارائه شده در GOST 12.1.012-90 محاسبه می شود.

رویکرد دوزبه شما امکان می دهد تا انباشت تأثیر یک عامل را در محل کار و خارج از ساعات کاری ارزیابی کنید.

هنگام ارزیابی ارتعاش دوزپارامتر نرمال شده است مقدار اصلاح شده معادلVEKVبا فرمول تعیین می شود

VEKV =,

دز ارتعاش کجاست که با عبارت محاسبه می شود

که در آن V (t) مقدار تصحیح شده لحظه ای پارامتر ارتعاش در لحظه زمان است تی، با استفاده از یک فیلتر اصلاح کننده با یک مشخصه مطابق با جدول ارائه شده در استاندارد به دست آمده است. تی- زمان قرار گرفتن در معرض ارتعاش در هر شیفت کاری.

نویز و ارتعاش سنج VSHV - 001; و همچنین کیت های ارتعاشی خارجی از Brüel & Kjer (دانمارک).

نقاط اندازه گیری ارتعاش عمومی در محل کار (یا در مناطق کار خدماتی) و برای ماشین های خودکششی و فناوری حمل و نقل - در محل کار و صندلی های رانندگان و پرسنل انتخاب می شوند. اندازه گیری ها در یک حالت معمولی فن آوری عملکرد تجهیزات (ماشین) انجام می شود.

کل زمان کار در تماس با ماشین های دستی که باعث ایجاد لرزش می شوند نباید از 2/3 شیفت تجاوز کند. در عین حال، مدت یک بار قرار گرفتن در معرض ارتعاش، از جمله ریز مکث ها، که بخشی از این عمل است، نباید از 15 تا 20 دقیقه تجاوز کند.

کل زمان کار با ابزار ویبره حدود 8 ساعت است. یک روز کاری و یک هفته 5 روزه نباید از 30٪ زمان کار شیفتی برای نصب کننده مونتاژ، 22٪ برای یک برقکار تجاوز کند. برای تنظیم کننده 15٪.

هنگام کار با یک ابزار ارتعاشی، جرم تجهیزاتی که با دست نگه داشته می شود نباید از 10 کیلوگرم تجاوز کند و نیروی فشار نباید از 196 نیوتن تجاوز کند.

روشهای اصلی مقابله با ارتعاشات ماشین آلات و تجهیزات عبارتند از:

کاهش ارتعاش با اثر بر منبع تحریک (با کاهش یا حذف نیروهای محرک)؛

جداسازی از حالت رزونانس با انتخاب منطقی جرم و سختی سیستم نوسانی. (یا با تغییر جرم یا استحکام سیستم، یا در مرحله طراحی - حالت جدید w).

میرایی ارتعاش عبارت است از افزایش امپدانس فعال مکانیکی عناصر سازه ای در حال ارتعاش با افزایش نیروهای اتلاف کننده در طول ارتعاشات با فرکانس های نزدیک به رزونانس.

نیروهای اتلافی نیروهایی هستند که در سیستم های مکانیکی بوجود می آیند که انرژی کل آنها (مجموع انرژی جنبشی و پتانسیل) در حین حرکت کاهش می یابد و به انواع دیگر انرژی منتقل می شود.

به عنوان مثال، سیستم اتلاف جسمی است که در امتداد سطح جسم دیگری در حضور اصطکاک حرکت می کند (پوشش لرزشی ویسکوزیته مواد است).

میرایی دینامیکی نوسانات - (امپدانس های واکنشی اضافی) - اتصال سیستم ها به جسم محافظت شده که واکنش آن باعث کاهش دامنه ارتعاش در نقاط اتصال سیستم می شود.

اصلاح عناصر سازه ای و سازه های ساختمانی (افزایش صلبیت سیستم - معرفی سخت کننده ها).

جداسازی ارتعاش - این روش شامل کاهش انتقال ارتعاشات از منبع تحریک به جسم محافظت شده با استفاده از دستگاه هایی است که بین آنها قرار می گیرد. (لاستیک، عایق ارتعاش فنری).

حفاظت از لرزش فعال

الزامات عمومی برای PPE در برابر ارتعاش در GOST 12.4.002-97 SSBT تعریف شده است. تجهیزات حفاظت فردی دست ها در برابر لرزش. الزامات فنی عمومی و GOST 12.4.024 - 76. کفش ویژه مقاوم در برابر لرزش.

الزامات برای تاسیسات تولید روشنایی و محل کار. ویژگی های نور طبیعی و مصنوعی. استانداردهای روشنایی انتخاب منابع نور، لامپ. سازماندهی بهره برداری از تاسیسات روشنایی.

نورپردازی که به درستی طراحی و اجرا شده است، فعالیت های عادی تولید را ممکن می سازد.

یک فرد حدود 80 درصد از کل اطلاعات را از طریق کانال بصری دریافت می کند. کیفیت اطلاعات دریافتی تا حد زیادی به نور بستگی دارد: اگر از نظر کمی یا کیفیت رضایت بخش نباشد، نه تنها بینایی را خسته می کند، بلکه باعث خستگی کل بدن می شود. علاوه بر این، نور غیر منطقی می تواند باعث صدمات شود: مناطق خطرناک کم نور، منابع نور کور و تابش خیره کننده از آنها، سایه های خشن دید را به قدری مختل می کند که باعث از بین رفتن کامل جهت گیری کارگران می شود.

در صورت روشنایی نامناسب، علاوه بر این، بهره وری نیروی کار کاهش می یابد و رد محصول افزایش می یابد.

روشنایی با شاخص های کمی و کیفی مشخص می شود.

شاخص های کمی عبارتند از: شار نور، شدت نور، روشنایی و روشنایی.

بخشی از شار تابشی که توسط دید انسان به عنوان نور درک می شود، شار نورانی F نامیده می شود و بر حسب لومن (lm) اندازه گیری می شود.

شار نوری Ф - شار انرژی تابشی که توسط حس بصری ارزیابی می شود، قدرت تابش نور را مشخص می کند.

واحد شار نوری لومن (lm) است - شار نوری ساطع شده توسط یک منبع نقطه ای با زاویه جامد 1 استرادیان با شدت نور 1 کاندلا.

شار نوری به عنوان یک کمیت نه تنها فیزیکی، بلکه فیزیولوژیکی نیز تعریف می شود، زیرا اندازه گیری آن بر اساس ادراک بصری است.

تمام منابع نور، از جمله دستگاه های روشنایی، شار نورانی را به طور ناهموار به فضا منتشر می کنند، بنابراین، مقدار چگالی فضایی شار نوری معرفی می شود - شدت نور I.

شدت نور I به عنوان نسبت شار نوری dF که از منبع ساطع می شود و به طور یکنواخت در زاویه جامد ابتدایی پخش می شود به مقدار این زاویه تعریف می شود.

Candela (cd) به عنوان واحد شدت نور در نظر گرفته می شود.

یک کاندلا شدت نور ساطع شده از سطحی با مساحت 1/6 · 105 متر مربع تابش کل (استاندارد حالت نور) در جهت عمود در دمای انجماد پلاتین (2046.65 K) در فشار 101325 Pa.

روشنایی E - نسبت شار نوری dF وارد شده بر روی عنصر سطحی dS به مساحت این عنصر

لوکس (lx) به عنوان واحد روشنایی در نظر گرفته می شود.

روشنایی L یک عنصر سطحی dS در زاویه ای نسبت به نرمال این عنصر، نسبت شار نوری d2F به حاصلضرب زاویه جامد dΩ، β که در آن منتشر می شود، مساحت dS و کسینوس زاویه است. ?

L = d2F / (dΩ dS cos θ) = dI / (dS cosθ)،

که در آن dI شدت نور ساطع شده از سطح dS در جهت θ است.

بازتاب توانایی انعکاس شار نوری را که روی آن وارد شده است مشخص می کند. به عنوان نسبت شار نوری منعکس شده از سطح Fotr تعریف می شود. به جریان Fpad که روی آن می افتد..

شاخص های کیفیت اصلی روشنایی شامل ضریب ریپل، نشانگر خیرگی و ناراحتی و ترکیب طیفی نور است.

برای ارزیابی شرایط کار بصری، ویژگی هایی مانند پس زمینه، تضاد شی با پس زمینه وجود دارد.

هنگام روشنایی محل های صنعتی، از نور طبیعی استفاده می شود که توسط نور آسمان ایجاد می شود، از طریق منافذ نور در ساختارهای محصور خارجی، مصنوعی، توسط لامپ های الکتریکی انجام می شود و ترکیب می شود، که در آن نور طبیعی ناکافی با نور مصنوعی تکمیل می شود.

روشنایی طبیعی اتاق از طریق بازشوهای نوری در دیوارهای بیرونی را جانبی و به روشنایی اتاق از طریق فانوس ها، منافذ نوری در دیوارها در نقاط اختلاف ارتفاعات ساختمان را بالا می گویند. به ترکیب نور طبیعی بالا و کناری، نور ترکیبی طبیعی می گویند.

کیفیت نور طبیعی با ضریب روشنایی طبیعی (KEO) مشخص می شود. نسبت روشنایی طبیعی ایجاد شده در نقطه معینی از صفحه معین در داخل اتاق توسط نور آسمان به مقدار روشنایی افقی خارجی ایجاد شده توسط نور یک فلک کاملاً باز است. به صورت درصد بیان می شود.

با طراحی، نور مصنوعی می تواند از دو سیستم باشد - عمومی و ترکیبی. در سیستم روشنایی عمومی، لامپ ها به طور یکنواخت در قسمت بالایی اتاق (روشنایی یکنواخت عمومی) یا در رابطه با چیدمان تجهیزات (نورپردازی موضعی عمومی) قرار می گیرند. در یک سیستم روشنایی ترکیبی، روشنایی محلی به روشنایی عمومی اضافه می شود که توسط لامپ هایی ایجاد می شود که شار نور را مستقیماً در محل کار متمرکز می کند.

روشنایی محلی به تنهایی مجاز نیست.

روشنایی مصنوعی با توجه به هدف عملکردی آنها به انواع زیر تقسیم می شود: کاری، امنیتی، تخلیه، امنیتی و وظیفه.

روشنایی کار - روشنایی که شرایط نور استاندارد (روشنایی، کیفیت روشنایی) را در اتاق ها و مکان هایی که کار در خارج از ساختمان انجام می شود فراهم می کند.

روشنایی ایمنی - روشنایی تنظیم شده برای ادامه کار در صورت خاموش شدن اضطراری روشنایی کار. این نوع روشنایی باید بر روی سطوح کار در اماکن صنعتی و در قلمرو شرکت هایی که نیاز به تعمیر و نگهداری دارند در هنگام خاموش شدن روشنایی کار، کمترین میزان روشنایی را به میزان 5% استاندارد روشنایی برای روشنایی کار از روشنایی عمومی ایجاد کند. نه کمتر از 2 لوکس در داخل ساختمان و نه کمتر از 1 لوکس برای مناطق شرکت ها.

روشنایی تخلیه باید برای تخلیه افراد از محل در صورت خاموش شدن اضطراری روشنایی کار در مکان های خطرناک برای عبور و مرور افراد فراهم شود. این باید کمترین میزان روشنایی را در کف راهروهای اصلی (یا روی زمین) و روی پله های پله ها ارائه دهد: در داخل خانه - 0.5 لوکس و در مناطق باز - 0.2 لوکس.

روشنایی ایمنی و روشنایی تخلیه را روشنایی اضطراری می گویند. درب های خروجی اماکن عمومی برای استفاده عموم که بیش از 100 نفر می توانند در آن اقامت کنند و همچنین خروجی از اماکن تولیدی بدون نور طبیعی که بیش از 50 نفر می توانند همزمان باشند و یا دارای مساحت بیش از 150 باشند. متر مربع، باید با علائم مشخص شود. علائم خروج می تواند نور یا غیر نور باشد، مشروط بر اینکه علامت خروجی توسط چراغ های روشنایی اضطراری روشن شود.

دستگاه های روشنایی برای روشنایی اضطراری مجاز است روشن شوند، همزمان با دستگاه های روشنایی اصلی روشنایی معمولی روشن شوند و روشن نباشند، به طور خودکار در هنگام قطع منبع روشنایی معمولی روشن شوند.

روشنایی امنیتی باید در امتداد مرزهای مناطق محافظت شده در شب فراهم شود. روشنایی باید حداقل 0.5 لوکس در سطح زمین در صفحه افقی یا در سطح 0.5 متر از زمین در یک طرف صفحه عمودی عمود بر خط مرزی باشد.

روشنایی وظیفه برای ساعات غیر کاری ارائه می شود. محدوده، مقادیر روشنایی، یکنواختی و الزامات کیفیت آن استاندارد نیست.

وظیفه اصلی روشنایی در تولید، ایجاد بهترین شرایط ممکن برای دید است. این کار فقط با یک سیستم روشنایی که الزامات خاصی را برآورده می کند قابل حل است.

روشنایی در محل کار باید با ماهیت کار بصری مطابقت داشته باشد که با پارامترهای زیر تعیین می شود:

کوچکترین اندازه موضوع تبعیض (شیء مورد بررسی، قسمت جداگانه یا نقص آن).

ویژگی پس زمینه (سطح مجاور مستقیماً با موضوع تبعیض که روی آن مشاهده می شود)؛ پس زمینه نور در نظر گرفته می شود - با ضریب بازتاب سطحی بیش از 0.4، متوسط ​​- با ضریب بازتاب سطحی از 0.2 تا 0.4، تاریک - با ضریب بازتاب سطحی کمتر از 0.2.

تضاد شی تمایز با پس‌زمینه K، که برابر است با نسبت قدر مطلق تفاوت بین روشنایی جسم Lo و پس‌زمینه Lf به روشنایی پس‌زمینه K = | Lo - Lf | / Lf; کنتراست بزرگ در نظر گرفته می شود - در K بیش از 0.5 (شیء و پس زمینه به شدت از نظر روشنایی متفاوت است)، متوسط ​​- در K از 0.2 تا 0.5، (شیء و پس زمینه به طور قابل توجهی از نظر روشنایی متفاوت هستند)، کوچک - در K کمتر از 0، 2 (موضوع و پس زمینه از نظر روشنایی کمی متفاوت هستند).

لازم است از توزیع یکنواخت روشنایی در سطح کار و همچنین در فضای اطراف اطمینان حاصل شود. اگر سطوحی در میدان دید وجود داشته باشند که از نظر روشنایی به طور قابل توجهی با یکدیگر تفاوت داشته باشند، پس هنگام نگاه کردن از سطحی با نور روشن به سطحی با نور کم، چشم ها مجبور به تطبیق مجدد می شوند که منجر به خستگی بصری می شود.

در محل کار نباید سایه های خشن وجود داشته باشد. وجود سایه های تیز باعث ایجاد توزیع ناهموار سطوح با روشنایی متفاوت در میدان دید، تغییر اندازه و شکل اجسام متمایز و در نتیجه افزایش خستگی، کاهش بهره وری می شود. سایه های متحرک به ویژه مضر هستند و می توانند باعث آسیب شوند.

در میدان دید نباید تابش مستقیم و بازتابی وجود داشته باشد. تابش خیره کننده - افزایش روشنایی سطوح نورانی، باعث اختلال در عملکردهای بینایی (نور خیره کننده)، یعنی. بدتر شدن دید اجسام.

تابش خیره کننده مستقیم با منابع نور مرتبط است، تابش خیره کننده منعکس شده بر روی سطوح با بازتاب زیاد یا بازتاب به سمت چشم اتفاق می افتد.

ملاک ارزیابی اثر کور ایجاد شده توسط نصب روشنایی، نشانگر کور کردن Ro است که مقدار آن با فرمول تعیین می شود.

Po = (S - 1) 1000،

که در آن S ضریب خیره، برابر با نسبت تفاوت روشنایی آستانه در حضور و عدم وجود منابع خیره کننده در میدان دید است.

معیار ارزیابی براقیت ناخوشایند، ایجاد ناراحتی با توزیع ناهموار روشنایی در میدان دید، نشانگر ناراحتی است.

مقدار روشنایی باید در طول زمان ثابت باشد تا خستگی چشم در اثر سازگاری مجدد ایجاد نشود. مشخصه عمق نسبی نوسانات روشنایی در نتیجه تغییر در شار نوری منابع نور با گذشت زمان، ضریب ریپل روشنایی Kp است.

Kp (%) = 100 (Emax - Emin) / 2Eav،

که در آن Еmax، Emin و Еср حداکثر، حداقل و میانگین مقدار روشنایی در طول دوره نوسان آن هستند.

برای نمایش صحیح رنگ، باید ترکیب طیفی نور مورد نیاز را انتخاب کنید. ارائه رنگ صحیح با نور طبیعی و منابع نور مصنوعی با ویژگی طیفی نزدیک به خورشید تضمین می شود.

الزامات روشنایی محل توسط SNiP 23-05-95 روشنایی طبیعی و مصنوعی تعیین شده است. برای محل شرکت های صنعتی، استانداردهایی برای KEO، روشنایی، ترکیبات مجاز شاخص های تابش خیره کننده و ضریب ضربان ایجاد شده است. ارزش این هنجارها بر اساس طبقه بندی و زیرمجموعه کارهای بصری تعیین می شود. در مجموع هشت دسته ارائه شده است - از I; در مواردی که کوچکترین اندازه موضوع تبعیض کمتر از 0.15 میلی متر باشد، تا VI، جایی که از 5 میلی متر بیشتر باشد. دسته VII برای کار با مواد و محصولات درخشان در فروشگاه های داغ تنظیم شده است، VIII - برای نظارت کلی بر روند تولید. در فواصل بیش از 0.5 متر از موضوع تبعیض تا چشم کارگر، طبقه بندی کار بسته به اندازه زاویه ای موضوع تمایز تعیین می شود که با نسبت حداقل اندازه موضوع تمایز به تعیین می شود. فاصله این جسم تا چشمان کارگر. زیرمجموعه کار بصری به ویژگی های پس زمینه و تضاد جسمی که باید از پس زمینه متمایز شود بستگی دارد.

برای اماکن مسکونی، ساختمان های اداری عمومی، استانداردهایی برای KEO، روشنایی، نشانگر ناراحتی و ضریب ریپل روشنایی ایجاد شده است. در موارد نیازهای خاص معماری و هنری، نور استوانه ای نیز تنظیم می شود. روشنایی استوانه ای اشباع اتاق از نور را مشخص می کند. به روش مهندسی محاسبه می شود.

انتخاب این هنجارها به مقوله و زیرمجموعه کار تجسمی بستگی دارد. برای چنین مکان هایی، 5 دسته کار تصویری ارائه شده است - از A - D.

کار بصری در صورتی که شامل تمایز اجسام با خط دید ثابت و غیر ثابت باشد، به یکی از سه دسته اول (بسته به کوچکترین اندازه موضوع تمایز) تعلق دارد. در این حالت، زیرمجموعه کار بصری با مدت نسبی کار بصری با جهت دید به سطح کار (%) تعیین می شود.

کارهای بصری اگر شامل یک نمای کلی از فضای اطراف با تمایز بسیار کوتاه و اپیزودیک از اشیا باشد، به دسته G&D تعلق دارد. تخلیه G در اشباع زیاد اتاق با نور و تخلیه D - در اشباع معمولی ایجاد می شود.

هنجارهای نور طبیعی به آب و هوای سبکی که منطقه اداری در آن قرار دارد بستگی دارد. مقدار مورد نیاز KEO با فرمول تعیین می شود

KEO = en mN،

جایی که N تعداد گروه تامین نور طبیعی است که به اجرای منافذ نور و جهت گیری آنها در طرفین افق بستگی دارد.

en - مقدار KEO نشان داده شده در جداول SNiP 23-05-95.

mN - ضریب آب و هوای سبک.

به عنوان یک قاعده، مقرون به صرفه ترین لامپ های تخلیه باید برای روشنایی اماکن صنعتی و ساختمان های انبار استفاده شود. استفاده از لامپ های رشته ای برای روشنایی عمومی تنها در صورت عدم امکان یا عدم مصلحت فنی و اقتصادی استفاده از لامپ های تخلیه مجاز است.

برای روشنایی موضعی، علاوه بر منابع نور تخلیه، باید از لامپ های رشته ای از جمله لامپ های هالوژن استفاده شود. استفاده از لامپ های زنون در داخل خانه مجاز نیست.

برای روشنایی موضعی محل کار، باید از چراغ هایی با بازتابنده های مات استفاده شود. روشنایی محلی محل کار، به عنوان یک قاعده، باید مجهز به دیمر باشد.

در اتاق هایی که امکان اثر استروبوسکوپی وجود دارد، لازم است لامپ های مجاور را در 3 فاز ولتاژ تغذیه روشن کنید یا آنها را به شبکه ای با بالاست های الکترونیکی روشن کنید.

در اماکن عمومی، مسکونی و ساختمانهای کمکی، در صورت غیرممکن یا از نظر فنی و اقتصادی عدم مصلحت استفاده از لامپ‌های تخلیه و نیز تأمین نیازهای معماری و هنری، تهیه لامپ‌های رشته‌ای مجاز است.

روشنایی راه پله های ساختمان های مسکونی با ارتفاع بیش از 3 طبقه باید دارای کنترل اتوماتیک یا از راه دور باشد که اطمینان حاصل شود که بخشی از لامپ ها یا لامپ ها در شب خاموش می شود تا روشنایی راه پله کمتر از استانداردهای روشنایی تخلیه نباشد. .

در شرکت های بزرگ باید یک فرد اختصاصی مسئول عملیات روشنایی (مهندس یا تکنسین) وجود داشته باشد.

سطح روشنایی در نقاط کنترل اتاق تولید باید پس از تمیز کردن بعدی لامپ ها و تعویض لامپ های سوخته بررسی شود.

تمیز کردن نورگیرهای شیشه ای باید حداقل 4 بار در سال برای اتاق هایی با انتشار گرد و غبار قابل توجه انجام شود. برای لامپ ها - 4-12 بار در سال، بسته به ماهیت گرد و غبار منطقه تولید.

لامپ های سوخته باید به سرعت تعویض شوند. در تاسیسات با لامپ های فلورسنت و لامپ های DRL، نظارت بر قابلیت سرویس مدارهای سوئیچینگ و همچنین بالاست ها ضروری است.

تنظیم ارتعاش در دو جهت انجام می شود:

جهت I - بهداشتی و بهداشتی؛

جهت دوم - فنی (حفاظت از تجهیزات).

هنگامی که تنظیم بهداشتی ارتعاش توسط اسناد هنجاری زیر هدایت می شود:

GOST 12.1.012-90 SSBT. ایمنی لرزش؛

CH 2.2.4 / 2.1.8.566-96. لرزش صنعتی، لرزش در ساختمان های مسکونی و عمومی. استانداردهای بهداشتی: تایید شده قطعنامه کمیته دولتی نظارت بهداشتی و اپیدمیولوژیک روسیه مورخ 31.10.96 N 40.

معیارهای زیر برای ارزیابی اثرات نامطلوب ارتعاش مطابق با طبقه بندی فوق معرفی شده است:

· معیار "ایمنی"، که عدم نقض سلامت اپراتور را تضمین می کند، با شاخص های عینی ارزیابی می شود، با در نظر گرفتن خطر وقوع یک بیماری شغلی و آسیب شناسی های ارائه شده توسط طبقه بندی پزشکی، و همچنین مستثنی کردن امکان موقعیت های آسیب زا یا اضطراری ناشی از ارتعاش. این معیار مطابق با استانداردهای بهداشتی و بهداشتی تعیین شده برای دسته 1 است.

· معیار "محدودیت کاهش بهره وری نیروی کار" که حفظ بهره وری کار استاندارد اپراتور را تضمین می کند که به دلیل ایجاد خستگی تحت تأثیر ارتعاش کاهش نمی یابد. این معیار با انطباق با استانداردهای تعیین شده برای دسته های 2 و 3a تضمین می شود.

· معیار "راحتی"، ​​ایجاد احساس شرایط کاری راحت در غیاب کامل اثر مزاحم ارتعاش. این معیار با استانداردهای تعیین شده برای دسته های 3b و 3c مطابقت دارد.

نشانگرهای بار ارتعاشی برای اپراتور از پارامترهای زیر تشکیل می شوند:

برای استانداردسازی و کنترل بهداشتی، از مقادیر ریشه میانگین مربع شتاب ارتعاش a یا سرعت ارتعاش V، و همچنین سطوح لگاریتمی آنها در دسی بل استفاده می شود.

هنگام ارزیابی بار ارتعاش بر روی اپراتور، شتاب ارتعاش پارامتر ارجح است.

محدوده فرکانس نرمال شده تنظیم شده است:

برای ارتعاش محلی به شکل باندهای اکتاو با فرکانس های متوسط ​​هندسی 1. 2 4 هشت شانزده 31، 5; 63; 125; 250; 500; 1000 هرتز؛

برای ارتعاش عمومی - باندهای اکتاو و 1/3 اکتاو با فرکانس های متوسط ​​هندسی 0.8. 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.15; 4.0; 5.0; 6.3; 8.0; 10.0; 12.5; شانزده بیست؛ 25; 31.5; 40; 50; 63; 80 هرتز

همراه با طیف ارتعاش، یک پارامتر تک رقمی می تواند به عنوان یک نشانگر نرمال بار ارتعاش بر روی اپراتور در محل کار استفاده شود: مقدار فرکانس تصحیح شده پارامتر کنترل شده (سرعت ارتعاش، شتاب ارتعاش، یا سطوح لگاریتمی آنها). در این مورد، اثر فیزیولوژیکی نابرابر ارتعاش فرکانس‌های مختلف بر روی یک فرد با ضرایب وزنی در نظر گرفته می‌شود که مقادیر آن در اسناد نظارتی فوق آمده است.

در صورت ارتعاش غیر ثابت، بار ارتعاش استاندارد روی اپراتور مقادیر استاندارد یک رقمی دز ارتعاش یا مقدار اصلاح شده زمان پارامتر کنترل شده معادل است.

روشهای اساسی کنترل ارتعاش ماشین آلات و تجهیزات.

1. کاهش ارتعاشات با اثر بر منبع تحریک از طریق کاهش یا حذف نیروهای اجباری، به عنوان مثال، جایگزینی مکانیسم های بادامک و لنگ با مکانیزم های چرخشی یکنواخت و همچنین مکانیسم هایی با درایوهای هیدرولیک و غیره.

2. جداسازی از حالت رزونانس با انتخاب منطقی جرم یا سفتی سیستم نوسانی.

3. میرایی ارتعاش. این فرآیند کاهش سطح ارتعاش جسم محافظت شده با تبدیل انرژی ارتعاشات مکانیکی به انرژی حرارتی است. برای این، سطح ارتعاشی با ماده ای با اصطکاک داخلی بالا (لاستیک، چوب پنبه، قیر، نمد و غیره) پوشانده می شود. ارتعاشات منتشر شده از طریق ارتباطات (خطوط لوله، کانال) با اتصال آنها از طریق مواد جاذب صدا (لاستیک و واشرهای پلاستیکی) ضعیف می شوند. ماستیک های ضد نویز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند که روی سطح فلز اعمال می شود.

4. میرایی ارتعاش دینامیکی اغلب با نصب واحدها بر روی پایه ها انجام می شود. برای اجسام کوچک، یک صفحه پایه عظیم بین پایه و واحد نصب شده است.

5. اصلاح عناصر سازه ای ماشین آلات و سازه های ساختمانی.

6. هنگام کار با ابزار مکانیزه برقی و پنوماتیک دستی از وسایل حفاظت فردی دست در برابر لرزش استفاده کنید. اینها شامل دستکش، دستکش و همچنین پدها یا صفحات ضد لرزش است که مجهز به بست در دست هستند.

در شکل 27 طبقه بندی روش ها و وسایل حفاظت جمعی در برابر ارتعاش را نشان می دهد.

برنج. 27. طبقه بندی روش ها و وسایل حفاظت در برابر ارتعاش

سوال شماره 57.

ریزاقلیم صنعتی (شرایط هواشناسی)- آب و هوای محیط داخلی اماکن صنعتی با ترکیب دما، رطوبت و سرعت هوا و همچنین دمای سطوح اطراف، تابش حرارتی و فشار اتمسفر بر بدن انسان تعیین می شود. تنظیم میکرو اقلیم مطابق با اسناد نظارتی زیر انجام می شود: SanPin 2.2.4.548-96. الزامات بهداشتی برای میکرو اقلیم محل های صنعتی؛ GOST 12.1.005-88. SSBT. الزامات عمومی بهداشتی و بهداشتی برای هوا در منطقه کار.

دو نوع استاندارد وجود دارد: 1. بهینهشرایط میکرو اقلیم بر اساس معیارهای وضعیت مطلوب حرارتی و عملکردی یک فرد ایجاد می شود. آنها احساس راحتی حرارتی را فراهم می کنند و پیش شرط هایی را برای سطح بالایی از عملکرد ایجاد می کنند. 2. در مواردی که به دلیل الزامات تکنولوژیکی، دلایل فنی و توجیه اقتصادی، شرایط ریزاقلیمی بهینه نمی تواند تضمین شود، هنجارها تعیین می کنند. قابل قبولمقادیر شاخص های ریزاقلیم. آنها بر اساس معیارهای وضعیت حرارتی و عملکردی مجاز یک فرد برای یک دوره شیفت 8 ساعته ایجاد می شوند. پارامترهای میکرو اقلیم قابل قبول باعث آسیب یا اختلالات سلامتی نمی شود، اما می تواند منجر به احساس عمومی و موضعی ناراحتی حرارتی، تنش در مکانیسم های تنظیم کننده حرارت، بدتر شدن رفاه و کاهش عملکرد شود. طبق GOST 12.1.005-88، شاخص های مجاز برای مشاغل دائمی و غیر دائمی متفاوت تنظیم می شوند.

پارامترهای بهینه میکرو اقلیم در اماکن صنعتی توسط سیستم های تهویه مطبوع و پارامترهای مجاز توسط سیستم های تهویه و گرمایش معمولی ارائه می شود.

تنظیم حرارت- مجموعه ای از فرآیندهای فیزیولوژیکی و شیمیایی در بدن انسان، با هدف حفظ دمای ثابت بدن.تنظیم حرارت تعادل بین مقدار گرمای تولید شده مداوم در بدن و گرمای اضافی که به طور مداوم در محیط آزاد می شود را تضمین می کند. تعادل حرارتی بدن را حفظ می کند: Q بیرون =بخش Q .

تبادل حرارت بین یک فرد و محیط او با استفاده از مکانیسم های زیر انجام می شود: مادون قرمز تابش - تشعشعکه سطح بدن را ساطع یا دریافت می کند ( آر ); همرفت (با ) یعنی از طریق گرم کردن یا خنک کردن بدن با هوا شستشوی سطح بدن. انتقال گرما ( E ) به واسطه تبخیر رطوبتاز سطح پوست، غشاهای مخاطی دستگاه تنفسی فوقانی، ریه ها. بخش Q = ± آر ± ج - ای.

در شرایط عادی، با حرکت ضعیف هوا، یک فرد در حال استراحت در نتیجه تابش حرارتی حدود 45٪ از کل انرژی حرارتی تولید شده توسط بدن را از دست می دهد. – تا 30 درصد و تبخیر – تا 25 درصد. در این حالت بیش از 80 درصد گرما از طریق پوست منتشر می شود که حدود 13 درصد است. – از طریق اندام های تنفسی، حدود 7 درصد از گرما صرف گرم کردن غذا، آب و هوای استنشاقی می شود. در حالت استراحت و در دمای هوای 15 درجه سانتیگراد تعریق ناچیز است و به حدود 30 میلی لیتر در ساعت می رسد.در دمای بالا (30 درجه سانتیگراد و بالاتر) به خصوص هنگام انجام کارهای سنگین بدنی، تعریق می تواند ده برابر شود. بنابراین، در مغازه های داغ با کار عضلانی تقویت شده، میزان عرق آزاد شده 1 ... 1.5 لیتر در ساعت است که تبخیر آن 2500 ... 3800 کیلوژول طول می کشد.

به منظور اطمینان از تبادل گرما کارآمد بین انسان و محیط استانداردهای بهداشتی و بهداشتی برای پارامترهای میکرو اقلیم ایجاد شده استدر محل کار، یعنی: دمای هوا؛ سرعت هوا؛ رطوبت نسبی؛ دمای سطح شرایط 1 و 2 انتقال حرارت همرفتی را تعریف می کند. 1 و 3 – تبخیر عرق؛ 4 - تابش گرما. استانداردهای این پارامترها بسته به شدت کار انجام شده به طور متفاوت تنظیم می شوند.

زیر لمسیحساسیت حس لمس و فشار است. به طور متوسط ​​در هر 1 سانتی متر مربع حدود 25 گیرنده وجود دارد. آستانه مطلق حساسیت لمسی با حداقل فشار یک جسم بر روی سطح پوست تعیین می شود که در آن یک حس لامسه به سختی قابل توجه مشاهده می شود. حساسیت بیشتر در قسمت هایی از بدن که از محورش دورتر است ایجاد می شود. یکی از ویژگی های آنالایزر لمسی توسعه سریع سازگاری است، یعنی ناپدید شدن احساس لمس یا فشار. به لطف سازگاری، فرد لمس لباس را روی بدن احساس نمی کند. احساس درد داشتنتوسط گیرنده های خاص درک می شود. آنها در سراسر بدن ما پراکنده هستند، در هر 1 سانتی متر مربع از پوست حدود 100 گیرنده وجود دارد. احساس درد در نتیجه تحریک نه تنها پوست، بلکه تعدادی از اندام های داخلی نیز رخ می دهد. اغلب، تنها سیگنالی که در مورد مشکل در وضعیت یک یا آن اندام داخلی هشدار می دهد، درد است. برخلاف دیگر سیستم‌های حسی، درد اطلاعات کمی در مورد دنیای اطراف ما ارائه می‌کند، بلکه بیشتر از خطرات درونی‌ای که بدن ما را تهدید می‌کند، آگاه می‌کند. اگر درد به ما هشدار نمی داد، حتی با معمولی ترین اعمال، اغلب به خود آسیب وارد می کردیم. معنای بیولوژیکی درد این است که به عنوان یک علامت خطر، بدن را برای مبارزه برای حفظ خود بسیج می کند. تحت تأثیر یک سیگنال درد، کار تمام سیستم های بدن بازسازی می شود و واکنش پذیری آن افزایش می یابد.

6.1. ویژگی های پارامترهای ارتعاش

ارتعاش یکی از رایج ترین عوامل مضر تولید در صنعت، کشاورزی، حمل و نقل است. می تواند بر سلامت و عملکرد انسان تأثیر منفی بگذارد و تحت شرایط خاصی منجر به ایجاد بیماری ارتعاشی شود.

لرزش- اینها حرکات ارتعاشی مکانیکی پیچیده ابزار، کف، صندلی و غیره هستند که از طریق تماس مستقیم به بدن انسان یا قسمت های جداگانه آن منتقل می شوند.

ارتعاش با طیفی از فرکانس ها (بر حسب هرتز) و پارامترهای سینماتیکی مانند سرعت ارتعاش (بر حسب متر بر ثانیه) یا شتاب ارتعاش (بر حسب متر بر ثانیه) مشخص می شود. علاوه بر مقادیر مطلق این پارامترها، از سطوح لگاریتمی آنها (در دسی بل) نیز استفاده می شود.

ارتعاشات در شرایط صنعتی با روش انتقال و جهت قرار گرفتن در معرض فرد و همچنین خواص فیزیکی (ترکیب فرکانس، توزیع انرژی در زمان) متمایز می شوند. ارائه شده در زبانه 6.1طبقه بندی ارتعاش مشروط است، اما، تا حدی با درجه و ماهیت تغییرات ایجاد شده در بدن مرتبط است، ارزش بهداشتی دارد و هنگام تنظیم و ارزیابی ارتعاش مورد توجه قرار می گیرد.

ارزیابی بهداشتی ارتعاش در هنگام بررسی اسناد هنجاری و فنی برای فرآیندهای فناوری جدید، تجهیزات و ماشین‌های دستی، هنگام نظارت بر تولید سریال ماشین‌های دستی جدید و مدرن، و همچنین موارد خریداری شده در خارج از کشور، انجام می‌شود. نظارت بر شرایط کاری مشاغل خطرناک ارتعاش، هنگام صدور گواهینامه مکان های کارگران، بررسی موارد بیماری ارتعاش.

روش های ارزیابی ارتعاش مطابق با استانداردهای بهداشتی "لرزش صنعتی، ارتعاش در محل ساختمان های مسکونی و عمومی" (SN 2.2.4 / 2.1.8.566-96)، ارزیابی بهداشتی ارتعاشات باید با روش های زیر انجام شود:

جدول 6.1.طبقه بندی ارتعاش

انتهای جدول. 6.1

رنیم)، یک تخمین جدایی ناپذیر از فرکانس پارامتر نرمال شده، یک تخمین انتگرال با در نظر گرفتن زمان قرار گرفتن در معرض ارتعاش. شاخص هایی که ارتعاش را در هنگام استفاده از این روش های اندازه گیری و ارزیابی مشخص می کنند در ارائه شده اند زبانه 6.2.

جدول 6.2.روش های اندازه گیری و ارزیابی ارتعاش

توجه داشته باشید.

1 مقدار متوسط ​​در طول زمان اندازه گیری مطابق با ثابت زمانی دستگاه.

2 مقدار وزنی فرکانس (با استفاده از فیلترهای اصلاح یا محاسبات خاص).

3 مقدار متوسط ​​طبق قانون "انرژی برابر" با در نظر گرفتن مدت زمان ارتعاش.

روش اصلی که تأثیر ارتعاش بر کارگران را مشخص می کند، تجزیه و تحلیل فرکانس است. اندازه گیری ها برای ارتعاش محلی در اکتاو (میانگین فرکانس هندسی از 8، 16، 31.5، 63، 125، 250، 500 و 1000 هرتز) و ارتعاش به طور کلی در یک سوم گروههای موسیقی اکتاو و اکتاو (میانگین فرکانس هندسی 1، 2 انجام ، 4، 8، 16، 31.5 و 63 هرتز). این روش اجازه می دهد تا کامل ترین ویژگی های بهداشتی ارتعاش را به دست آورید، یعنی. نه تنها شدت ارتعاش، بلکه ماهیت طیف ارتعاش (فرکانس پایین، متوسط ​​و بالا) که ویژگی اثر ارتعاش را بر بدن انسان تعیین می کند. روش تحلیل فرکانس (طیفی)،

علاوه بر این، هنگام انجام محاسبات مربوطه، اجازه می دهد تا با در نظر گرفتن زمان قرار گرفتن، به ارزیابی انتگرال و سپس ارزیابی دوز ارتعاش بروید.

برنج. 6.1.انواع جهت محورهای مختصات شرطی با ارتعاش محلی

برنج. 6.2.جهت محورهای مختصات معمولی با ارتعاش عمومی: الف - در حالت ایستاده. ب - در حالت نشسته

روش ارزیابی یکپارچه فرکانس پارامترهای نرمال شده شامل اندازه گیری یک نشانگر تک رقمی - سطح ارتعاش اصلاح شده است که در نتیجه جمع انرژی سطوح ارتعاش در باندهای فرکانس اکتاو با در نظر گرفتن اصلاحات اکتاو تعیین می شود. این روش اندازه گیری نسبت به روش تحلیل فرکانس ارتعاش کار کمتری دارد، با این حال، اطلاعات کمتری نیز دارد.

روش ارزیابی دوز برای ارتعاشات ناسازگار با در نظر گرفتن زمان قرار گرفتن در معرض ارتعاش در طول شیفت استفاده می شود. این روش به روش تخمین انتگرال بر اساس فرکانس مربوط می شود و به فرد اجازه می دهد یک مشخصه یک عددی را به روش های زیر بدست آورد:

1) محاسبه سطح اصلاح شده معادل از مقدار اندازه گیری شده (یا محاسبه شده) اصلاح شده و داده های زمان.

2) اندازه گیری ابزاری مقدار اصلاح شده معادل.

سطح اصلاح شده معادل ارتعاش متغیر با زمان، مطابق با سطح تصحیح شده ثابت در زمان و برابر با ارتعاش انرژی است که به مدت 8 ساعت عمل می کند.

اگر کارگران در طی یک شیفت کاری (8 ساعت) در معرض ارتعاش (محلی یا عمومی) قرار گیرند، و ارتعاش در زمان ثابت باشد (سرعت ارتعاش در طول زمان مشاهده بیش از 6 دسی بل تغییر نمی کند)، برای ارزیابی بهداشتی، روش هایی وجود دارد. از تخمین انتگرالی در فرکانس و طیفی (دقیق تر) استفاده می شود. ... اگر کارگران در معرض ارتعاشاتی قرار گیرند که از نظر زمانی ثابت نیستند، یعنی به مدت 8 ساعت به تجهیزاتی که ارتعاش ایجاد می کنند، که پارامترهای آن 6 دسی بل تغییر می کند، یا تجهیزاتی که لرزش ثابت ایجاد می کنند، اما فقط بخشی از شیفت را سرویس می دهند، سرویس می دهند. سپس از روش دوز برای مشخص کردن اثر ارتعاش استفاده می شود.

به عنوان مثال، اگر مشخصات ارتعاش یک ابزار دستی سطوح ارتعاش اصلاح شده (سرعت ارتعاش و شتاب ارتعاش بر حسب دسی بل) و سطوح همان پارامترهای استاندارد شده در باندهای فرکانسی اکتاو باشد، مشخصه تاثیر ارتعاش بر اپراتور خواهد بود. سطح ارتعاش اصلاح شده معادل (سرعت ارتعاش، شتاب ارتعاش بر حسب دسی بل)، زیرا زمان کار با این ابزار ممکن است بسته به فناوری متفاوت باشد. از آنجایی که کارگران اغلب در معرض ارتعاشات متناوب هستند، تقریباً همیشه لازم است که سطوح ارتعاش اصلاح شده معادل را هنگام ارزیابی شرایط کاری اندازه گیری (یا محاسبه) کنیم.

تکنیک اندازه گیری ارتعاش تجهیزات اندازه‌گیری ارتعاش در حال حاضر امکان اندازه‌گیری سطوح شتاب ارتعاش (سرعت ارتعاش) را در فرکانس‌های نرمال‌شده باندهای یک سوم اکتاو و/یا اکتاو، و سطوح تصحیح شده و معادل اصلاح شده شتاب ارتعاش (سرعت ارتعاش) را می‌دهد. ویژگی های اصلی برخی از دستگاه ها در نشان داده شده است زبانه 5.1.

برای یکسان سازی اندازه گیری ارتعاش، استانداردهای ایالتی معرفی شده اند که الزاماتی را برای ابزارها، روش های اندازه گیری و پردازش نتایج تعیین می کنند - GOST 12.1.012-90 "ایمنی ارتعاش". الزامات عمومی "و غیره

هنگام انجام اندازه گیری ها، باید با قوانین کلی مندرج در "دستورالعمل های روش شناختی برای انجام اندازه گیری ها و ارزیابی بهداشتی ارتعاشات صنعتی" مورد تایید وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی هدایت شود؟ 3911-85.

ماشین آلات یا تجهیزات باید از نظر سرعت، بار، عملیات انجام شده، شی مورد پردازش و غیره در یک پاسپورت یا حالت فن آوری استاندارد کار کنند. هنگام کنترل ارتعاش عمومی، تمام منابع انتقال ارتعاش به محل کار باید گنجانده شود.

نقاط اندازه گیری، یعنی مکان هایی که سنسورهای ارتعاش نصب می شوند باید روی سطح ارتعاشی در مکان هایی قرار گیرند که برای تماس با بدن اپراتور در نظر گرفته شده است:

1) روی صندلی، سکوی کار، کف محل کار اپراتور و پرسنل تعمیر و نگهداری؛

2) در محل تماس دست اپراتور با دستگیره، اهرم کنترل و غیره.

سنسور لرزش باید به روشی که در دستورالعمل سازنده مشخص شده است ثابت شود. هنگام اندازه‌گیری ارتعاش عمومی در مکان‌های با سطوح سخت (آسفالت، بتن، صفحات فلزی و غیره) یا روی صندلی‌های بدون پوشش الاستیک، سنسور لرزش باید مستقیماً با استفاده از نخ، آهن‌ربا، ماستیک و غیره به این سطوح متصل شود. علاوه بر این، سنسور لرزش را می توان به یک دیسک فولادی سفت و سخت (قطر 200 میلی متر و ضخامت 4 میلی متر) رزوه (یا به صورت مغناطیسی متصل کرد) که بین کف و پاهای یک فرد ایستاده یا صندلی و بدن قرار می گیرد. یک فرد نشسته هنگام اندازه گیری ارتعاش موضعی، ترجیحاً سنسور را در نقاط آزمایش روی نخ ثابت کنید، اگرچه امکان اتصال آن با یک عنصر فلزی به شکل گیره، گیره و غیره نیز وجود دارد.

در هر نقطه کنترل، سنسور ارتعاش بر روی یک سطح صاف و صاف به ترتیب در امتداد سه جهت عمود بر یکدیگر (محورهای Z، X، Y) نصب می شود. اندازه گیری در جهت حداکثر ارتعاش (بیش از حد نسبت به اندازه گیری در سایر محورها > 12 دسی بل) در صورتی مجاز است که سطوح مجاز یکسان در همه محورها تنظیم شود.

پس از نصب سنسور لرزش در نقطه کنترل انتخاب شده، ارتعاش سنج را روشن کرده و اندازه گیری های لازم را انجام دهید و به طور متوالی دستکاری ها را طبق دستورالعمل انجام دهید.

تعداد کل شمارش ها برای لرزش محلی باید حداقل 3 باشد. 6 - برای ارتعاش فنی عمومی؛ 30 - برای

ارتعاش حمل و نقل عمومی و حمل و نقل-فناوری (در حین رانندگی) با پردازش بعدی.

پس از انجام تعداد مورد نیاز اندازه گیری در نقطه اندازه گیری، مقادیر متوسط ​​به عنوان مقدار تعیین کننده سطح ارتعاش در نظر گرفته می شود که به همان ترتیب برای نویز محاسبه می شود (جدول 5.2 و 5.3 را ببینید).

مقررات بهداشتی. نتایج مطالعات ارتعاشات ثابت به دست آمده با یکی از روش های مشخص شده (طیفی یا انتگرال) با حداکثر مقادیر مجاز استانداردهای بهداشتی "لرزش صنعتی، ارتعاش در محل ساختمان های مسکونی و عمومی" CH 2.2.4 / مقایسه می شود. 2.1.8.566-96 (جدول 6.3؛ 6.4و 6.5). دو جدول آخر مقادیر مجاز ارتعاش کل (محل کار) را فقط در باندهای فرکانسی اکتاو نشان می دهد، مقادیر در باندهای فرکانسی اکتاو یک سوم حذف شده است.

حداکثر سطوح ارتعاش مجاز برای مدت زمان قرار گرفتن در معرض ارتعاش 8 ساعت تنظیم شده است.

برای ارتعاشات غیر ثابت، نوسان در زمان، متناوب، زمانی که تماس با ارتعاش بخشی از یک تغییر را انجام می دهد، ارزیابی مطابق با CH 2.2.4 / 2.1.8.566-96، مطابق با سطح اصلاح شده معادل سرعت ارتعاش انجام می شود. یا شتاب ارتعاش که بر اساس مقادیر زیر محاسبه می شود:

1) اندازه گیری، همانطور که قبلا نشان داده شد، سطوح ارتعاش در باندهای اکتاو یا سطوح اصلاح شده.

2) مدت زمان ارتعاش، تعیین شده توسط مطالعات زمان.

برای محاسبه سطح معادل، از مقادیر اصلاحات به سطح اصلاح شده برای مدت زمان لرزش، مشابه نویز استفاده می شود. (جدول 5.4).

حداکثر سطح مجاز ارتعاش (MPL) سطح عاملی است که در طول کار روزانه (به استثنای تعطیلات آخر هفته) اما حداکثر 40 ساعت در هفته در تمام مدت کار، نباید باعث بیماری یا انحراف در وضعیت سلامتی شود. با روش‌های تحقیقاتی مدرن در فرآیند کار یا در دوره‌های دور از زندگی نسل‌های کنونی و نسل‌های بعدی شناسایی می‌شود. انطباق با لرزش کنترل از راه دور مشکلات سلامتی در افراد حساس را از بین نمی برد.

جدول6.3. حداکثر مقادیر مجاز پارامترهای ارتعاش موضعی در امتداد محورهای Ζ، Χ، Υ

جدول6.4. حداکثر مقادیر مجاز ارتعاش انتقال در باندهای فرکانسی اکتاو

مثال محاسبههنگام اندازه‌گیری سرعت ارتعاش با روش طیفی روی دسته چکش خردکننده در حین ماشین‌کاری چدن، سه قرائت (در امتداد محور Z) انجام شد. سپس متوسط ​​سطوح سرعت ارتعاش در باندهای فرکانسی اکتاو محاسبه می شود که در زبانه 6.8.از آنجایی که محور Z جهت حداکثر ارتعاش است، اندازه گیری روی محورهای دیگر نشان داده نمی شود. زمان کار با چکش در شیفت کاری 5 ساعت می باشد.

برای ادامه محاسبه دوز ارتعاش، ابتدا باید سطح اصلاح شده سرعت ارتعاش (نشانگر انتگرال) را تعیین کنید. برای انجام این کار، با استفاده از فاکتورهای وزنی برای باندهای فرکانسی اکتاو (جدول 6.6یا 6.7) لازم است سطوح اکتاو اصلاح شده سرعت ارتعاش تعیین شود و سپس با در نظر گرفتن اصلاحات، جمع انرژی سطوح آنها به صورت جفت انجام شود. (جدول 5.2 را ببینید).در مورد ما، سطح تصحیح شده سرعت ارتعاش 122.6 استو 123 dBA (جدول 6.8).

از آنجایی که کار با چکش در هر شیفت 5 ساعت طول می کشد، با در نظر گرفتن اصلاح زمان (نگاه کنید به. زبانه 5.4)معادل 2-، مقدار اصلاح شده معادل سطح سرعت ارتعاش 121 دسی بل خواهد بود. این مقدار با معادل مجاز سطح اصلاح شده سرعت ارتعاش مقایسه می شود (نگاه کنید به. زبانه 6.3)برابر با 112 دسی بل

نتایج اندازه گیری در پروتکل فرم تعیین شده ثبت می شود. در نتیجه، تجزیه و تحلیل ضریب ارتعاش داده شده است، که نشان دهنده بزرگی بیش از حد MPL، و همچنین شرایطی است که سطوح افزایش یافته ارتعاش را تعیین می کند. علاوه بر این، عوامل شرایط کاری که تأثیر نامطلوب ارتعاش را تشدید می کنند، ذکر می شوند: بارهای دینامیکی و استاتیکی زیاد (برای ماشین های دستی، وزن هر دست، نیروی فشار تخمین زده می شود)، کار طولانی مدت در موقعیت اجباری، خنک کننده عمومی یا محلی. ، و غیره.

بنابراین، مطابق با SanPiN 2.2.2.540-96 "الزامات بهداشتی برای ابزارهای دستی و سازمان کار"، جرم مجموعه ابزار دستی (شامل جرم ابزار پلاگین، دستگیره های متصل، شیلنگ ها و غیره) نباید بیش از 5 کیلوگرم برای ابزار، برای کار با جهت های مختلف در فضا، و 10 کیلوگرم برای ابزارهایی که هنگام کار به صورت عمودی به سمت پایین و افقی استفاده می شود. نیروهای فشار نباید بیش از 100 نیوتن برای ماشین یک دست و 150 نیوتن برای ماشین دو دست باشد.

جدول 6.5.حداکثر مقادیر مجاز ارتعاش محل کار در امتداد محورهای Ζ، Χ، Υ در باندهای فرکانسی اکتاو

ادامه جدول. 6.5

جدول 6.6.مقدار فاکتورهای وزنی (dB) برای ارتعاش محلی

توجه داشته باشید.** هنگام ارزیابی ارتعاش حمل و نقل، تکنولوژیکی و تکنولوژیکی، مقادیر ضرایب وزن برای جهات Χ، Υ برابر با مقادیر جهات Ζ در نظر گرفته می شود.

جدول 6.8.مراحل محاسبه سطح تصحیح شده سرعت ارتعاش

دمای سطح دسته ابزار دستی باید بالاتر از 21 درجه سانتیگراد باشد، محدوده مطلوب بین 25 تا 32 درجه سانتیگراد است. در عین حال، دمای هوا برای هر نوع کار با توجه به شدت و فصول سال (برای اتاق های گرم بسته) نباید کمتر از 16 درجه سانتیگراد باشد، رطوبت - بیش از 40-60٪، سرعت هوا - بیش از 0.3 متر بر ثانیه نیست.

هنگام کار در خارج از منزل در فصل سرد، لازم است یک اتاق گرم مخصوص برای گرمایش دوره ای و استراحت کارگر سازماندهی شود، دمایی که در آن در طول فصل سرد باید در محدوده 22-24 درجه سانتیگراد باشد، سرعت هوا - بیش از 0.2 متر بر ثانیه ...

6.2. مطالعه تأثیر ارتعاش بر روی بدن

ارزیابی وضعیت سلامت کارگران در معرض ارتعاش در طول معاینه با استفاده از روش‌های تحقیقات فیزیولوژیکی و بالینی و همچنین در هنگام تجزیه و تحلیل عوارض شغلی و غیر شغلی انجام می‌شود.

از روش های فیزیولوژیکی مهم ترین آنها پالزیومتری (اندازه گیری حساسیت ارتعاشی)، الژزیمتری (اندازه گیری حساسیت درد)، استابیلوگرافی (مطالعه آنالایزر دهلیزی)، دینامومتری، الکترومیوگرافی، دماسنجی تست سرد، کاپیلروسکوپی، رئوازوگرافی، یعنی. روش هایی که وضعیت سیستم حسی، دستگاه عصبی عضلانی و گردش خون محیطی را منعکس می کنند، که به سرعت در فرآیند پاتولوژیک تحت عمل ارتعاش نقش دارند. برای تحقیق، توصیه می شود گروهی از کارگران با حرفه های خطرناک ارتعاش با سابقه حداکثر 10 سال زیر 30 سال انتخاب شود.

هنگام انجام معاینات پزشکی اولیه و دوره ای مطابق دستور؟ 90 (1996) وزارت بهداشت فدراسیون روسیه برای کارگرانی که در معرض ارتعاش محلی قرار دارند، مطالعه حساسیت ارتعاش و آزمایش سرما باید انجام شود (طبق نشانه ها: RVG عروق محیطی، رادیوگرافی سیستم اسکلتی عضلانی). برای کارگران در معرض ارتعاش عمومی - حساسیت به ارتعاش (با توجه به نشانه های RVG عروق محیطی، معاینه دستگاه دهلیزی، شنوایی سنجی، رادیوگرافی سیستم اسکلتی عضلانی، ECG).

از آنجایی که از روش های ذکر شده، اندازه گیری حساسیت ارتعاشی و تست سرما، مطالعات اجباری در طول معاینات پزشکی اولیه و دوره ای کارگران در معرض ارتعاش هستند، لازم است با جزئیات بیشتری در مورد کاربرد آنها و ارزیابی داده های به دست آمده صحبت شود.

مطالعه حساسیت به ارتعاش می توان با استفاده از چنگال های تنظیم با نرخ ارتعاش 128 یا 256 در دقیقه انجام داد. مدت زمان احساس نوسانات چنگال تنظیم را پس از نصب پایه های کوک ارتعاشی بر روی هر قسمت از پوست اندام تعیین کنید. هنگامی که حساسیت تغییر می کند، تضعیف یا کوتاه شدن احساس ارتعاش (هیپستزی) یا عدم وجود احساس لرزش (بیهوشی) چنگال تنظیم مشاهده می شود. حساسیت ارتعاشی را می توان با استفاده از پالستزیومترهایی مانند VT-1 یا IVCH-02 با دقت بیشتری تعیین کرد.

هنگام استفاده از دستگاه VT-1، آستانه حساسیت به لرزش برای فرکانس های 63، 125، 250 هرتز با فشار دادن متوالی دکمه مربوطه ردیف افقی اندازه گیری می شود.

بیمار انگشت سوم یا چهارم دست راست یا چپ را به آرامی روی میله ویبراتور قرار می دهد. تستر، با فشار دادن متوالی دکمه های ردیف عمودی (-10؛ -5؛ 0؛ 5؛ 10 دسی بل و غیره)، سطح ارتعاشی را که برای اولین بار توسط بیمار احساس می شود، تعیین می کند. آستانه حساسیت به ارتعاش را تعیین می کند.

مقدار متوسط ​​به دست آمده پس از 6 اندازه گیری (3 صعودی، یعنی از ارتعاش نامحسوس به واضح محسوس و 3 - نزولی) به عنوان مقدار آستانه حساسیت ارتعاشی در نظر گرفته می شود.

لازم به یادآوری است که به عنوان سطوح صفر فیزیولوژیکی حساسیت به ارتعاش در این دستگاه، میانگین مقادیر آماری سرعت ارتعاش برای افراد جوان و عملا سالم در فرکانس‌های 63، 125، 250 هرتز و برابر با 81، 70، 73 دسی‌بل تعیین می‌شود. ، به ترتیب گرفته می شوند. نتایج تحقیق در فرم ویبروگرام درج شده است. ارزیابی نتایج به دست آمده را می توان مطابق با زبانه 6.9.

به ویژه در هنگام ارزیابی حساسیت ارتعاشی، تعیین مقدار تغییر موقت آستانه ها (VSP) است. این تفاوت در حساسیت ارتعاشی است که پس از عملیات تجهیزات ارتعاشی اندازه گیری می شود.

جدول 6.9.ارزیابی نتایج اندازه گیری حساسیت ارتعاشی

در مقایسه با پایه (قبل از کار). VSP به فرکانس و سطح ارتعاش بستگی دارد. به طور معمول، هنگامی که در معرض ارتعاش با حداکثر مقادیر سرعت ارتعاش در باندهای فرکانس اکتاو 63، 125، 250 هرتز قرار می گیرد، نشانگر حساسیت ارتعاش به سمت بالا تغییر می کند: 63 هرتز - تا 5 دسی بل؛ در 125 هرتز - تا 7 دسی بل؛ در 250 هرتز - تا 10 دسی بل با بازیابی در عرض 15 دقیقه یا کمتر به سطح اولیه. هنگامی که در معرض ارتعاش با حداکثر مقدار سرعت ارتعاش در باندهای فرکانسی 8 و 16 هرتز قرار می گیرد، VSP حساسیت ارتعاش در 125 هرتز به طور معمول تا 3 دسی بل، در 250 - تا 5 دسی بل است. افزایش تغییرات حساسیت ارتعاشی بیش از مقادیر نشان داده شده و همچنین زمان بهبودی، نشانه ای از خستگی آنالیزور و احتمال ایجاد اختلالات مداوم است.

برای ارزیابی پیامدهای درازمدت قرار گرفتن در معرض ارتعاش، از مقدار تغییر آستانه ثابت (PSP)، مرتبط با تغییرات غیرقابل برگشت در حساسیت ارتعاش، استفاده می‌شود. PSP در صبح قبل از کار در کارگران تعیین می شود و در مقایسه با منحنی پایه حساسیت به ارتعاش، در هنگام پذیرش در محل کار تخمین زده می شود. مقدار PSP به فرکانس، شدت ارتعاش و مدت زمان خدمات در تماس با آن بستگی دارد.

هنگام ارزیابی PSP حساسیت ارتعاشی، باید تغییرات مربوط به سن را در این عملکرد، به ویژه در مردان، در نظر گرفت: در سن 40-49 سالگی، افزایش آستانه در فرکانس های 63، 125، 250 هرتز وجود دارد. به ترتیب 1، 2 و 3 دسی بل. در 50 سال و بیشتر - به ترتیب 6، 8 و 8 دسی بل.

PSP (منهای اصلاحات سنی) در فرکانس های 63، 125 و 250 هرتز بیش از 5، 7 و 10 دسی بل نشان دهنده کاهش شدید حساسیت و ظهور علائم آسیب ارتعاش است.

مطالعه حساسیت درد با نوک سنجاق، تزریق در نواحی متقارن پوست تنه و اندام ها انجام می شود. به طور معمول، فرد هر تزریق را احساس می کند. با تغییر در حساسیت، این امکان وجود دارد که واکنشی به تزریق (بیهوشی)، کاهش (هیپستزی) یا افزایش (هیپراستزی) واکنش وجود نداشته باشد.

اطلاعات دقیق تر در مورد حساسیت درد را می توان با استفاده از یک جمسنج BM-60 به دست آورد. آستانه حساسیت با احساس به سختی قابل توجه یک سوزن که از سر چرخان دستگاه، کف دست و پشت دست بیرون زده است، تعیین می شود. به طور معمول، مرزهای محدوده نوسانات فیزیولوژیکی نشانگر حساسیت درد در پشت دست 0.26-0.38 میلی متر است. روی شیارهای انگشتان پشت دست - 0.76-0.86 میلی متر، روی سطح کف انگشتان -

0.2-0.55 میلی متر.

بررسی حساسیت دما یک لوله آزمایش را با آب گرم (حدود 40 درجه سانتیگراد) و دیگری را با آب سرد (22-18 درجه سانتیگراد) بگیرید و به طور متناوب آن را روی قسمت های متقارن تنه و اندام ها بمالید. به طور معمول، فرد می تواند به خوبی بین لمس آب سرد و گرم تشخیص دهد. اختلالات حسی با انواع بیهوشی، ترموهیپستزی و کمتر اوقات ترموهایپراستزی ممکن است. مطالعه دقیق تری را می توان با استفاده از ترموستزیومترها انجام داد.

مطالعه گردش خون محیطی شدت تغییرات را می توان با شاخص های دماسنجی پوست با آزمایش سرد قضاوت کرد. دمای پوست پشتی فالانژهای ناخن انگشتان II و III اندازه گیری می شود و سپس دست ها به مدت 5 دقیقه در آب سرد (8-10 درجه سانتیگراد) خنک می شوند. پس از قطع سرد شدن، دمای پوست مجدداً در همان نقاط هر دقیقه اندازه گیری می شود تا مقادیر اولیه بازیابی شود. به طور معمول، دمای پوست قبل از خنک شدن 27-31 درجه سانتیگراد است، پس از خنک شدن، سفیدی وجود ندارد، زمان بازیابی دما تا 20 دقیقه است. کاهش دما به 18-20 درجه سانتیگراد، ظهور لکه های سفید منفرد یا سفید شدن مداوم فالانژهای انتهایی یا دو یا سه فالانژ حداقل یک انگشت به ترتیب نشان دهنده واکنش ضعیف مثبت، نسبتا مثبت و شدیدا مثبت است. در این حالت زمان بازیابی دمای پوست از 20 دقیقه بیشتر می شود.

داده های مطالعات فیزیولوژیکی انجام شده پس از پذیرش در محل کار، شناسایی افرادی را با ویژگی های فردی بدن که به زودتر کمک می کنند، ممکن می سازد.

توسعه بیماری ارتعاشی (گروه خطر). استخدام شغل مرتبط با قرار گرفتن در معرض ارتعاش، به خصوص در ترکیب با بارهای موضعی مشخص بر روی عضلات بازوها، افرادی با آستانه اولیه حساسیت به ارتعاش، بیش از 8-10 دسی بل بالاتر از صفر فیزیولوژیکی برای فرکانس توصیه نمی شود. درک 125 هرتز و همچنین پوست با دمای پایین. باید در نظر داشت که نشانگر دوم می تواند به عنوان یکی از معیارهای مناسب بودن حرفه ای هنگام انتخاب برای کار با تجهیزاتی استفاده شود که ارتعاش با حداکثر شدت در باندهای اکتاو 32-250 هرتز ایجاد می کند و باعث واکنش های آنژیو اسپاستیک می شود.

6.3. طبقه بندی شرایط کار بر اساس شاخص های تولید

ارتعاش

ارزیابی شرایط کار هنگام قرار گرفتن در معرض ارتعاشات در محل کار، بسته به بیش از حد استانداردهای فعلی، در سند R 2.2.2006-05 "راهنمای ارزیابی بهداشتی عوامل محیط کار و فرآیند کار" ارائه شده است. ضوابط و طبقه بندی شرایط کار.

درجه مضر بودن و خطر شرایط کاری با در نظر گرفتن ویژگی های زمانی ارتعاش تعیین می شود.

برای ارتعاشات ثابت (عمومی یا محلی) که به مدت 8 ساعت روی کارگران اثر می گذارد، ارزیابی شرایط کار با توجه به مقدار اصلاح شده شتاب ارتعاش (سرعت ارتعاش) انجام می شود. بیش از حد کنترل از راه دور میزان آسیب یا خطر شرایط کاری را مشخص می کند (جدول 5.7).

هنگامی که کارگران با منابع ارتعاش ثابت (بخشی از شیفت) و غیر ثابت (عمومی، محلی) تماس می گیرند، برای ارزیابی شرایط کار، اندازه گیری (یا محاسبه، با در نظر گرفتن مدت زمان این تماس) معادل اصلاح می شود. سطح سرعت ارتعاش یا شتاب ارتعاش بر حسب دسی بل.

برخی از سطوح اصلاح شده معادل معینی از سرعت ارتعاش یا شتاب ارتعاش در دسی بل با مقادیر استانداردهای فعلی СН 2.2.4 / 2.1.8.566-96 "لرزش صنعتی، لرزش در ساختمان های مسکونی و عمومی" مقایسه می شود. و سپس با تجاوز از MPL (به میزان ... دسی بل) میزان مضر بودن و خطر شرایط کاری را تعیین کنید. (جدول 5.7 را ببینید).

با مقادیر اصلاح شده معادل سرعت ارتعاش و شتاب در اعداد مطلق، تعدد مازاد در مقایسه با کنترل از راه دور مشخص می شود.

با عملکرد ترکیبی ارتعاش محلی و یک میکروکلیمای خنک کننده (کار در یک میکروکلیمای خنک کننده)، کلاس خطر شرایط کاری از نظر ضریب ارتعاش یک سطح افزایش می یابد.

توسعه فعالیت های تفریحی. بر اساس نتایج معاینه بهداشتی، دستوری مبنی بر لزوم انجام اقداماتی برای کاهش اثرات نامطلوب ارتعاش داده می شود. آنها ممکن است شامل اقدامات سازمانی و فنی، بهینه سازی رژیم های کار و استراحت، استفاده از تجهیزات حفاظت فردی و همچنین اقدامات پزشکی و پیشگیرانه باشند. اقدامات اساسی شامل ممنوعیت استفاده از تجهیزات خطرناک ارتعاش یا محدودیت زمان استفاده از آن در طول شیفت است به طوری که سطح ارتعاش اصلاح شده معادل از MPL تعیین شده توسط قوانین بهداشتی تجاوز نکند. بنابراین، مطابق با SanPiN 2.2.2.540-96 "الزامات بهداشتی ابزارهای دستی و سازماندهی کار"، استفاده از ابزارهای دستی که سطوح ارتعاش بیش از 12 دسی بل بالاتر از کنترل از راه دور تولید می کنند، ممنوع است. همان سند برای افرادی که در شرایط بیش از کنترل از راه دور لرزش با استفاده اجباری از تجهیزات حفاظت فردی کار می کنند محافظت می کند. (جدول 6.10).

رژیم های کاری برای مشاغل خطرناک ارتعاش باید توسط خدمات حفاظت از کار شرکت ها ایجاد شود. حالت های کار باید نشان دهند: کل زمان مجاز تماس با ابزار دستی لرزان، مدت زمان و سازماندهی وقفه ها، مکث های تنظیم شده و تشکیل دهنده در حین کار با ابزار ارتعاشی، لیستی از کارهایی که اپراتورها با ابزار دستی می توانند با آنها مشغول شوند. در این زمان.

استراحت های تنظیم شده: اولی به مدت 20 دقیقه (1-2 ساعت پس از شروع شیفت) و دومی 30 دقیقه (2 ساعت پس از استراحت ناهار) برای فعالیت های در فضای باز، مجموعه ویژه ژیمناستیک صنعتی، روش های حرارتی فیزیوتراپی ارائه می شود. برای دست ها و غیره استراحت ناهار باید حداقل 40 دقیقه باشد.

هنگام کار با یک ابزار دستی خطرناک برای لرزش، مدت زمان یک بار قرار گرفتن مداوم در معرض لرزش نیست.

جدول 6.10.زمان کل مجاز عمل لرزش محلی در هر شیفت، بسته به مقدار بیش از کنترل از راه دور

باید بیش از 10-15 دقیقه باشد. توصیه می شود نسبت زیر مدت زمان قرار گرفتن مداوم در معرض لرزش و مکث های بعدی را در رژیم های کاری در نظر بگیرید: 1: 1. 1: 2; 1: 3 و غیره

آیا افرادی که در معرض ارتعاش موضعی در سطوح استاندارد و بیش از MPU قرار دارند، باید طبق دستور وزارت بهداشت تحت معاینه پزشکی قرار گیرند؟ 90 (1996) و؟ 83 (2004) به عنوان متخصص مغز و اعصاب، متخصص گوش و حلق و بینی، درمانگر و افرادی که در معرض ارتعاش عمومی قرار دارند، علاوه بر این، در صورت نیاز، توسط جراح و چشم پزشک معاینه پزشکی می شوند. روشهای فیزیولوژیکی تحقیق که در این مورد اجباری هستند قبلاً در بخش 6.2 مورد بحث قرار گرفت. از این فصل

به افراد شاغل در مشاغل خطرناک توصیه می شود برای افزایش مقاومت بدن طبق تجویز پزشک، پروفیلاکسی ویتامین (ویتامین C، B 1، نیکوتین اسید، مولتی ویتامین) انجام دهند.

24.10.2017, 17:42

یکی از عوامل ناخوشایندی که می تواند بر رفاه کارکنان و در نتیجه توانایی های حرفه ای آنها تأثیر بگذارد، لرزش در محیط کار است. ما به شما خواهیم گفت که چگونه قانون این موضوع را تنظیم می کند.

استانداردهای ارتعاش محل کار کجا تعیین شده است؟

یکی از مهمترین جنبه های حفاظت از نیروی کار، ارتعاشاتی است که کارکنان در حین انجام وظایف کاری خود تجربه می کنند.

در عمل، ارتعاش صنعتی محل کار می تواند با موارد زیر مرتبط باشد:

• با وسایل نقلیه (رانندگی و / یا اسکورت)؛
• با ویژگی های عملکرد تجهیزات تولید، مکانیسم ها و غیره.

از سال 2017، سطح ارتعاش در محل کار توسط بخش IV SanPiN 2.2.4.3359-16 تعیین شده است که به آن "الزامات بهداشتی و اپیدمیولوژیک برای عوامل فیزیکی در محل کار" گفته می شود. این با حکم رئیس دکتر بهداشتی دولتی فدراسیون روسیه مورخ 21 ژوئن 2016 شماره 81 تصویب شد.

انواع ارتعاش

از نظر سلامت شغلی، SanPiN مشخص شده ارتعاش را به چندین نوع تقسیم می کند که در جدول زیر نشان داده شده است.

انواع و انواع ارتعاش

در این حالت ارتعاش کلی دسته 3 در محل عمل به صورت زیر است:

• در یک منطقه کاری دائمی؛
• در انبارها، غذاخوری ها، خانگی، وظیفه و سایر اماکن صنعتی که هیچ ماشینی با لرزش وجود ندارد.
• در محوطه مدیریت کارخانه، دفاتر طراحی، آزمایشگاه ها، مراکز آموزشی، مراکز کامپیوتری، مراکز بهداشتی، محل های اداری، اتاق های کار و غیره برای کارکنان روانی.

نشانگرهای ارتعاش

از نظر علمی، استانداردهای سلامت ارتعاش محیط کار بر اساس شاخص های زیر است:

• شتاب ارتعاش اصلاح شده (aw، ms-2)؛
• سطح شتاب ارتعاش اصلاح شده (قانون، دسی بل)؛
• شتاب ارتعاش معادل

در نتیجه، ارزیابی ارتعاش در محل کار بر اساس فرمول های پیچیده و محاسبات مربوطه انجام می شود:

اندازه گیری ارتعاش

برای انجام یک اندازه گیری صحیح ارتعاش در محل کار، از روش های خاصی استفاده می شود که گواهینامه را گذرانده اند. در این مورد، دستگاه اصلی - یک ارتعاش سنج - باید 2 شرط را داشته باشد:

1. مطابق با الزامات GOST ISO 8041-2006 "ارتعاش". قرار گرفتن انسان در معرض ارتعاش ابزار اندازه گیری ".

2. مجهز به فیلترهای اکتاو و یک سوم اکتاو کلاس 1 مطابق با استاندارد ملی فدراسیون روسیه (GOST R 8.714-2010 (IEC 61260: 1995) "فیلترهای باند گذر اکتاو و برای کسری از یک اکتاو. الزامات فنی و آزمایش مواد و روش ها".

استانداردهای ارتعاش مجاز

جدول زیر محدودیت های ارتعاش را برای محل کار نشان می دهد.

محدودیت ارتعاش در منطقه کار

همانطور که می بینید، ارتعاشی که بر کارمند تأثیر می گذارد با روش ارزیابی انتگرال مطابق با سطح اصلاح شده معادل شتاب ارتعاش با در نظر گرفتن زمان قرار گرفتن در معرض ارتعاش بررسی می شود.

لطفاً توجه داشته باشید که این الزامات ارتعاش در محل کار برای هر هفته کاری 40 ساعته و روزهای کاری کوتاهتر اعمال می شود.

کار با ارتعاش محلی با سطوح rms فعلی که بیش از 12 دسی بل (4 برابر) از هنجارها بر اساس برآورد انتگرال فراتر می رود غیرممکن است.

علاوه بر این، کار با ارتعاش عمومی با سطوح rms فعلی بالاتر از حد معمول 24 دسی بل (8 برابر) بر اساس برآورد انتگرال غیرممکن است.

دلیل برانگیختگی ارتعاشات، اثرات نیروی نامتعادل است که در حین کار دستگاه ایجاد می شود. منابع آنها در واحد کمپرسور عبارتند از: بالانس بی کیفیت روتورها، سایش یاتاقان ها، جریان ناهموار گاز.

دامنه حساسیت به ارتعاش انسان از 1 تا 12000 هرتز با بالاترین حساسیت از 200 تا 250 هرتز است.

استانداردهای ارتعاش در SNiP 2.2.4 / 2.1.8.566-96 "ارتعاش" تعریف شده است. الزامات ایمنی عمومی ". سطح ارتعاش مجاز در محل کار اپراتور 0.2 دسی بل است. میانگین مربع سرعت ارتعاش بیش از 2 میلی متر در ثانیه نیست.

ایمنی ارتعاشی یک ماشین بر اساس نظارت بر ویژگی های ارتعاش آن ارزیابی می شود. پارامترهای نرمال شده مشخصه های ارتعاش عبارتند از مقدار ریشه میانگین مربع سرعت ارتعاش یا سطح لگاریتمی مربوطه (dB) و سطح شتاب ارتعاش (dB) - برای ارتعاش موضعی در باند اکتاو، و برای ارتعاش عمومی در باند اکتاو یا یک سوم اکتاو.

برای اینکه اثر ارتعاش باعث بدتر شدن رفاه کارگر نشود و منجر به بروز بیماری ارتعاش نشود، رعایت حداکثر سطح مجاز ارتعاش (MPU) ضروری است. PDU سطح فاکتوری است که در طول کار روزانه (به استثنای تعطیلات آخر هفته)، اما حداکثر 40 ساعت در هفته در طول کل تجربه کاری، نباید باعث بیماری یا ناهنجاری های سلامتی شود. انطباق با لرزش کنترل از راه دور مشکلات سلامتی در افراد حساس را از بین نمی برد.

برای کاهش لرزش در طراحی واحد کمپرسور، قطعات و کارهای زیر ارائه شده است:

تعادل دینامیکی روتورها در کل محدوده عملیاتی روی یک نیمکت با محفظه خلاء؛

استفاده از بلبرینگ AMP;

کاربرد میرایی ارتعاش.

شما می توانید با ارتعاش هم در مبدأ و هم در مسیر انتشار مبارزه کنید. برای کاهش ارتعاشات در خود دستگاه باید از موادی با مقاومت داخلی بالا استفاده کرد. برای مبارزه با ارتعاش مطابق با GOST 12.1.012-90 "ایمنی لرزش. الزامات عمومی "، نصب بر روی یک پایه بلوک قرار می گیرد، که نباید با پایه اتاق متصل شود. جرم پایه برای کمپرسور به گونه ای انتخاب می شود که دامنه ارتعاش پایه پایه از 0.1-0.2 میلی متر تجاوز نکند که مطابق با هنجار مجاز طبق "استانداردهای ارتعاش" است. الزامات کلی".

برای محافظت از فرد در برابر ارتعاش، لازم است پارامترهای ارتعاش محل کار و سطح تماس با دستان کارگران را بر اساس الزامات فیزیولوژیکی که احتمال بیماری ارتعاشی را حذف می کند، محدود کرد. این مسئولیت بر عهده استانداردهای ارتعاشی بهداشتی است که برای مدت زمان شیفت کاری 8 ساعت تعیین شده است.

پارامترهای استاندارد شده:

مقدار ریشه میانگین مربع سرعت ارتعاش یا سطح لگاریتمی مربوطه - با فرمول تعیین می شود:

جایی که - مقدار سرعت آستانه

سطح شتاب ارتعاش - با فرمول تعیین می شود:

جایی که آستانه شتاب است.

مقادیر سرعت و شتاب با فرمول های زیر تعیین می شود:

جایی که a - جابجایی، m، f - فرکانس ارتعاش:

جایی که - سرعت روتور در حال کار

استانداردهای بهداشتی (سطح سرعت ارتعاش) ارتعاش تکنولوژیکی ایجاد شده است که هنگام کار در یک اتاق تولید با منابع ارتعاش (دسته - 3، نوع فنی - a) (هنگام کار با ماشین های ثابت) در محدوده اکتاو با میانگین هندسی رخ می دهد. فرکانس 1000 هرتز نباید از 109 دسی بل تجاوز کند. چنین مقدار مجاز بالایی برای سطح سرعت ارتعاش انتخاب شد، زیرا نصب در یک پناهگاه زیرزمینی قرار دارد، جایی که پرسنل چندین بار در سال برای آن بازدید می کنند. تعمیر و نگهداری نصب

دلایل ایجاد نویز در حین کارکرد واحد کمپرسور:

جریان گاز در مسیر جریان کمپرسور باعث ایجاد نویز آیرودینامیکی می شود که به دلیل عدم یکنواختی جریان و تشکیل گرداب ها ایجاد می شود.

جریان گاز در نازل های کمپرسور، خطوط لوله؛

تیغه های پروانه چرخان و سایر قطعات چرخان.

طبیعتاً نویز پهن باند با طیف پیوسته بیش از یک اکتاو پهن است.

از نظر خصوصیات زمانی، یک سطح صدای ثابت، که با اندازه‌گیری مشخصه زمانی یک تراز سنج آهسته مطابق با GOST 17187-81 «سطح سنج صدا. الزامات فنی عمومی روش های امتحان".

سر و صدا نباید از حد خود فراتر رود. استانداردها کنترل از راه دور را برای فشار صدا در باندهای اکتاو و همچنین سطوح صدا را بسته به موارد زیر تنظیم می کنند:

1. نوع کار;

2. مدت زمان قرار گرفتن در معرض نویز در هر شیفت.

3. ماهیت طیف نویز.

حداكثر سطح مجاز صدا (MPL) سطح فاكتوري است كه در طول كار روزانه (به استثناي آخر هفته ها) و در تمام مدت كار از 40 ساعت در هفته نبايد باعث بيماري يا ناهنجاري سلامتي شود.