درایورهای موتور پله ای چه باید خرید

در این مقاله نمونه ای از نحوه مونتاژ یک چاپگر سه بعدی ارزان قیمت با سرمایه گذاری 60-70 دلار بررسی می شود. ارزان ترین موتورهای نوع 28Byj-48 در اینجا به عنوان عناصر قدرت استفاده می شود. در مورد الکترونیک، تمام وظایف توسط Ramps 1.4 که توسط آردوینو کنترل می شود انجام می شود. نویسنده این پروژه مردی از آلمان بود که 16 سال سن دارد.
فضای کار چاپگر 10x10x10 سانتی متر و سرعت آن 20 میلی متر بر ثانیه است.

مواد و ابزار برای ساخت:
- یک برد Arduino Mega 2560 + Ramps 1.4;
- 4 درایور استپر موتور (A4988)؛
- 4 موتور پله ای نوع 28byj-48;
- 3 سوئیچ محدود (اپتیکال)؛
- موتور پله ای نوع نما 17;
- اکسترودر نوع E3D-V5 Aliexpress (یا گرانتر E3D-V6 Aliexpress)؛

شما همچنین به تخته های ام دی اف با اندازه های مختلف، بلبرینگ و سایر عناصر نیاز دارید.

همچنین، برای مونتاژ، باید چندین عنصر را روی یک چاپگر سه بعدی چاپ کنید. در میان چیزهای دیگر، به پیچ گوشتی، آچار و ابزارهای دیگر نیاز خواهید داشت.

فرآیند مونتاژ:

گام یک. اصلاح یک موتور پله ای
استپر موتور باید از تک قطبی به دو قطبی تبدیل شود. برای انجام این کار، در موتور 28BYJ-48، باید پوشش پلاستیکی را باز کنید. بعد، باید کابل قرمز را پیدا کنید و آن را بردارید و مسیر تماس را باز کنید. نحوه انجام این کار را در عکس می بینید.
مخاطبین باید به صورت زیر مرتب شوند: آبی --> زرد --> نارنجی --> صورتی.
پس از این اصلاح، موتور می تواند مستقیماً به پین ​​های Arduino Ramps 1.4 متصل شود.

مرحله دو. دستگاه محور Y
برای ایجاد محور Y ابتدا باید دو صفحه را به هم بچسبانید. پس از آن، عناصر چاپ شده "Motor" و "Z-Motor" بر روی پایه تولید شده نصب می شوند. عناصر با پیچ به صفحات متصل می شوند. در مرحله بعد ، باید موتورها را در شیارها نصب کنید و سپس یاتاقان هایی از نوع LM8UU. بر روی موتور یک قرقره نصب شده و در کنار آن یک بلبرینگ از نوع 624zz تعبیه شده است. برای تعمیر بلبرینگ های LM8UU، باید از بند پلاستیکی استفاده کنید.
اکنون می توانید راهنماهایی به طول 17.5 سانتی متر و ضخامت 8 میلی متر نصب کنید.
در نهایت، یک تسمه از طریق "Y-ends" کشیده می شود و یک کلید محدود نصب می شود.

مرحله سوم. ایجاد محور X
برای ایجاد محور X باید دو پیچ M4x45 در قسمت X-End نصب شود. سپس می توانید موتور را وصل کنید، نحوه انجام این کار در شکل ها قابل مشاهده است. مانند مورد اول، اکنون باید تسمه را سفت کنید و سوئیچ حد را نصب کنید.
اکسترودر با دو پیچ با مهره اندازه M3x25 متصل می شود.

مرحله چهارم محور Z
برای مونتاژ این محور، باید عناصر "X-Carriage" و "X-Ends" را بگیرید، آنها به بلبرینگ LM8UU مجهز هستند. علاوه بر این، سازه بر روی راهنماهای 17.5 سانتی متری (محور X) و 21 سانتی متری (محور Z) نصب می شود. در مرحله آخر شفت رزوه ای به موتور متصل می شود.

مرحله پنجم میز چاپ
برای ساخت میز باید یک صفحه به ابعاد 20x13 بردارید و چهار سوراخ به قطر 3 میلی متر در آن سوراخ کنید. در مرحله بعد، چهار پیچ به اندازه M3x25 سفت می شوند.

مرحله ششم مرحله نهایی مونتاژ.
چاپگر باید همانطور که در تصاویر نشان داده شده است مونتاژ شود. اگر در مراحل قبلی مونتاژ با کیفیت بالا انجام می شد، اکنون مونتاژ چاپگر به طور کلی کار دشواری نخواهد بود.
خانگی .

مرحله هشتم فرآیند چاپ
پس از کالیبره شدن دستگاه امکان چاپ نمونه های مکعبی به ابعاد 1x1x1 سانتی متر روی آن وجود داشت که در حین کار دستگاه متوجه مشکلی شد- گرم شدن بیش از حد موتورها که در نتیجه لایه ها به شدت جابجا شدند. برای حل این مشکل باید از موتورهای نوع A4988 با پله های 1/16 میکرو استفاده کنید و جریان را روی کمترین مقدار تنظیم کنید. علاوه بر این، شما همچنین می توانید سیستم عامل را بازسازی کنید و در نتیجه به کیفیت بالاتری دست یابید.

به این ترتیب می توانید یک چاپگر سه بعدی ارزان قیمت را به این روش ساده مونتاژ کنید. اگر کمی بیشتر سرمایه گذاری کنید، دستگاه بسیار با کیفیت و بادوام ظاهر می شود.

می توانید آخرین نسخه های گره های سه بعدی را از اینجا دانلود کنید

چاپگرهای افزودنی امروزه گران هستند. بسیاری از مردم مجبورند صدها یا حتی هزاران دلار را فقط برای به دست آوردن این دستگاه با تکنولوژی بالا خرج کنند. روش خودآرایی دستگاه ها برای چاپ سه بعدی مورد توجه بسیاری است. چرا سعی نکنید دقیقاً همان دستگاه را روی چاپگر چاپ کنید، اگر شکل قطعات ایجاد شده می تواند هر کدام باشد؟ مهندسان مدرن واقعاً این فرصت را دارند که یک چاپگر سه بعدی را با دستان خود مونتاژ کنند.

نمونه هایی از ساخت های موفق

طراحان مدرن مطمئن هستند که دستگاه های چاپ سه بعدی باید در دسترس همه باشد. در سال 2004، مکانیسم هایی که قادر به بازتولید خود هستند برای اولین بار مورد بحث قرار گرفت. برنامه ریزی شده بود که تاسیساتی ایجاد شود که نسخه هایی از اجزای خود را چاپ کند.

پیشگام در این زمینه موفق شد بیش از نیمی از این جزئیات را بازسازی کند. نسل دوم دستگاه ها از آلیاژهای فلزی، گرد و غبار مرمر، تالک و پلاستیک برای ایجاد چاپ استفاده می کردند. چنین تاسیساتی را نمی توان اختراعات ایده آل نامید. آنها نیاز به بهبود داشتند.

قیمت پایه پلت فرم توسعه قطعات معمولی 350 یورو است. تجهیزاتی که امکان چاپ مدارهای الکتریکی را فراهم می کنند ده برابر هزینه بیشتری دارند. برای کپی کردن چنین تنظیماتی، باید تلاش کنید.

چگونه یک چاپگر سه بعدی را با دستان خود مونتاژ کنید

برای خود مونتاژ، مدل استاندارد EWaste مناسب است. کمتر از 60 دلار هزینه دارد. اگر بتوانید اجزای مناسبی را پیدا کنید که بتوان آنها را از وسایل برقی غیر ضروری جدا کرد، مونتاژ آن کاملاً امکان پذیر است. برای انجام این کار، به یک موتور NEMA 17، یک منبع تغذیه رایانه شخصی، یک درایو DVD، لوله هیت شرینک و کانکتور نیاز دارید.

طرح دیگری را می توان از اجزای پرینترهای لیزری جدا شده در ترکیب با ریل های فولادی، پروفیل های فلزی و یاتاقان های پلاستیکی مونتاژ کرد. 4 موتور به قاب وصل شده است که دو تای آنها باید از عملکرد میکرو استپ پشتیبانی کنند. همچنین باید از چندین سیم اتصال، حسگرهای نوری و یک ترموستات برای سلول استفاده کنید. بسیاری از کاربران توجه دارند که آنها موفق به طراحی یک چاپگر سه بعدی با دست خود شدند. می توانید نقشه ها را در مقاله مشاهده کنید، آنها برای بررسی در دسترس هستند. ماشین های معمولی خانگی عالی نیستند، اما می توانند اقلام پلاستیکی کوچک را چاپ کنند.

قطعات در دسترس کار را آسان تر می کند

همیشه فرصتی برای جمع آوری چیزهای خاص وجود دارد. طرح یک دستگاه ارزان قیمت برای چاپ سه بعدی توسط متخصصان چینی پیشنهاد شد. بازار قطعات باز امکان خرید تمام اجزای لازم چنین مکانیزمی را فراهم می کند. طراحان چینی از قاب Makeblock استفاده کردند که هر کسی می تواند آن را در فروشگاه این شرکت خریداری کند.

اکنون هیچ چیز دشواری در ایجاد یک چاپگر سه بعدی با دستان خود وجود ندارد. این دستگاه مجهز به برد برق آردوینو MEGA 2560 می باشد که با نصب نرم افزارهای لازم از قبل، کنترل توسط کاربر معمولی کامپیوتر شخصی قابل انجام است.

همه باید فناوری مونتاژ را انتخاب کنند. همه نسل‌های دستگاه‌های خودبازتولید مدرن با توسعه سریع مشخص می‌شوند. یک چاپگر مونتاژ شده در کارخانه بسیار گرانتر از قطعات چاپ شده است.

چشم اندازها و مشکلات کوچک

فضانوردان قصد دارند در آینده نزدیک چندین مورد از این چاپگرها را با خود به فضا ببرند. به لطف این دستگاه های فوق العاده می توان بار و منطقه مفید هواپیما را ذخیره کرد. فضانوردان باید یک چاپگر سه بعدی را با دست خود جمع کنند. از چاپگری که به عنوان مثال در ماه استفاده می شود، می توان تجهیزات ساخت و ساز بسیار خوبی برای ساخت پایگاه های فضایی پیدا کرد. ماسه ریز به عنوان جوهر استفاده خواهد شد.

ساختن چاپگر سه بعدی با دستان خود برای مهندسان مدرن دشوار نخواهد بود. طرح های Reprap این امکان را فراهم می کند که کیف پول را از هزینه های غیر ضروری نجات دهید. نمونه های تمام شده نیاز به سفارشی سازی دارند. این ممکن است بر کیفیت چاپ تأثیر منفی بگذارد. لازم به ذکر است که خود مونتاژ نیاز به صبر و دانش فنی قابل توجهی دارد.

استفاده از وسایل الکترونیکی زباله

همه افراد فرصت خرید چاپگر سه بعدی را ندارند، اما بسیاری رویای این دستگاه را در سر می پرورانند. برای دور نریختن پول می توانید در سایر وسایل الکترونیکی به دنبال قطعات مناسب بگردید و از آنها به عنوان پایه یک دستگاه چاپ خانگی استفاده کنید. هزینه کل چنین چاپگری بیش از 100 دلار نخواهد بود. با توجه به اینکه دستگاه خانگی است، ارزان است. چاپگرهای سه بعدی خود را انجام دهید، می توانند توسط همه آماتورهایی که با اصول اولیه مهندسی آشنا هستند، به لطف اصول توصیف شده ایجاد کنید.

شما باید با تجزیه و تحلیل ویژگی های عملکرد سیستم های CNC جهانی شروع کنید. یادگیری لیست دستورات اولیه برای کنترل دستگاه با استفاده از کد برنامه ضروری است. یک تنظیم کننده قدرت موتور پلاستیکی و یک اکسترودر به سازه متصل شده است. ترکیب هر دستگاه، که به طور مستقل توسعه یافته است، شامل چندین جزء اساسی است: یک کیس، یک منبع تغذیه، یک موتور پله، یک کنترلر، یک سر چاپ و ریل.

محورهای مختصات را ترکیب می کنیم و موتور را آماده می کنیم

به عنوان قطعات مورد استفاده در این مرحله، می توانید از درایوهای معمولی CD/DVD که از رایانه های قدیمی باقی مانده است استفاده کنید. شما به یک درایو فلاپی نیاز خواهید داشت. در این مرحله باید مطمئن شوید که موتورهای درایو روی DC کار نمی کنند، بلکه به صورت پلکانی کار می کنند. از بین تمام موتورهای موجود برای نصب یک چاپگر سه بعدی DIY، نما 23 بهترین گزینه در صورت استفاده در اکسترودر پلاستیکی است.

تجهیزات الکترونیکی اضافی نیز مورد نیاز خواهد بود که انتخاب آن به توانایی های مالی و در دسترس بودن آن در فروش بستگی دارد. آماده سازی کلیه کابل ها، منبع تغذیه، لوله های مقاوم در برابر حرارت و کانکتورها ضروری است. سیم ها به موتورهای پله ای لحیم می شوند.

توجه به اکسترودر

درایوهایی که الیاف پلاستیکی را تغذیه می کنند از یک چرخ دنده MK7 / MK8 و یک موتور پله ای نما 23 مونتاژ می شوند.همچنین باید نرم افزار کنترل عناصر اکسترودر دستگاه چاپ را دانلود کنید. همچنین رانندگان را فراموش نکنید.

مواد پلاستیکی به داخل اکسترودر کشیده می شود و وارد محفظه گرمایش می شود. سپس جوهر گرم شده از لوله های مقاوم در برابر حرارت عبور می کند. برای مونتاژ یک درایو مستقیم، باید پایه قاب را به استپر موتور متصل کنید. داده های به دست آمده بر روی اکسترودر در برنامه Repetier در معرض دید قرار می گیرند. هر مهندس می تواند چنین چاپگر سه بعدی را با دست خود بسازد.

آزمایش کردن

آماده سازی دستگاه برای اولین آزمایش را می توان تکمیل شده دانست. قطر فیبر پلاستیکی در اکسترودر باید 1.75 میلی متر باشد. این ضخامت در حین چاپ نیاز به انرژی زیادی نخواهد داشت. توصیه می شود چاپگر را با پلاستیک PLA به دلیل همجوشی، ایمنی و سهولت استفاده پر کنید.

Repetier فعال می شود و برش های پروفایل Skeinforge راه اندازی می شوند. برای بررسی کالیبراسیون، می توانید تعدادی شکل ساده را چاپ کنید. اگر مونتاژ به درستی انجام نشده باشد، مشکلات پیکربندی را می توان تقریباً بلافاصله با بررسی ابعاد محصول دریافتی تشخیص داد.

برای شروع، باید مدل STL را باز کنید، شکل مورد نظر را برای چاپ تعیین کنید، کد g مناسب را وارد کنید. اکسترودر گرم می شود و سپس شروع به ذوب پلاستیک می کند. برای بررسی عملکرد دستگاه باید مقداری از مواد را فشار دهید. دستورالعمل های بالا اصول اولیه کار را شرح می دهد که باید برای ساخت یک چاپگر سه بعدی با دستان خود رعایت کنید.

نتیجه

امروزه، هر مهندس می‌داند که ساختن دستگاهی برای پرینت سه بعدی به تنهایی امکان پذیر است. در مرحله جمع آوری اطلاعات، هیچ مشکلی پیش نخواهد آمد. در بالا کل این روش را به تفصیل شرح دادیم.

برای اجرای موفقیت آمیز کار، درک تکنولوژی ساخت دستگاه و تعیین مشکلات اصلی که باید با آنها برخورد کرد، ضروری است. شما باید یک نقاشی بگیرید (به بالا مراجعه کنید)، همه اجزا را انتخاب کنید، کارهای زیادی انجام دهید و مقدار قابل توجهی اطلاعات اضافی را بیاموزید. نتایج مطمئناً خوشحال کننده است.

چنین وسیله ای می تواند ارقام کوچک ایجاد کند و کاربرد عملی کمی از آن خواهد داشت، اما برای لذت خود، هر مهندس با سطح کافی از پشتیبانی اطلاعاتی قادر به مونتاژ چنین دستگاهی است. ممکن است برخی فرآیند را جالب بدانند، نه خود محصولات. اگر یک مهندس بخواهد با دستان خود یک چاپگر سه بعدی برای ساخت قطعات بزرگ بسازد، در هر صورت باید چنگال بسازد، زیرا اجزای چنین دستگاه هایی بسیار گران تر هستند. کسانی که با بودجه مشکلی ندارند باید خود را با جستجوی دستگاه لازم برای خود مونتاژ یک چاپگر بزرگ عذاب دهند. موفق باشید!

امروزه پازل ها در طرح های مختلف نه تنها برای کودکان - به عنوان بازی های آموزشی، بلکه برای بزرگسالان - به عنوان یک ضد استرس به اسباب بازی های بسیار محبوب تبدیل شده اند و به شما امکان می دهند برای مدتی از کارهای روزمره فرار کنید. به گفته روانشناسان، آنها به توسعه توجه منطقی و داوطلبانه کمک می کنند. بیایید با شما دریابیم که پازل های کریستالی چیست و چیستند!

پازل های سه بعدی کریستال یک سوغاتی جدید غیر استاندارد است که ظاهری اصلی دارد و به عنوان یک هدیه اصلی نه تنها بلکه برای بزرگسالان نیز عالی است. آنها یک پازل سه بعدی هستند که از پلاستیک نازک نیمه شفاف تشکیل شده است. تمامی قطعات بدون کمک چسب مونتاژ و به یکدیگر متصل می شوند و طرح های زیبایی را تشکیل می دهند. چنین اسباب بازی به خوبی توانایی های منطقی، حافظه بصری کودک را توسعه می دهد و پشتکار را توسعه می دهد.

چگونه یک پازل کریستالی جمع کنیم؟

اکنون به شما خواهیم گفت که چگونه بدون استفاده از هیچ دستورالعملی، پازل های سه بعدی کریستالی را جمع آوری کنید. بنابراین، بیایید شروع کنیم: ابتدا جعبه را باز کنید و تمام مجموعه های بشقاب پازل را بیرون بیاورید. ما عجله نداریم که همه عناصر را فوراً جدا کنیم. به دقت نگاه کنید و روی هر بشقاب یک کد دیجیتالی خواهید دید که تقریباً به صورت زیر است: 4545-2. 4 رقم اول کد این پازل را نشان می دهد و برای مونتاژ کردن ما اصلا نیازی نیست. اما رقم دوم مورد نظر ماست. برای مونتاژ سریع و صحیح، قطعات را به اعداد صعودی می چینیم و با شروع از عدد xxxx-1، عناصر پازل را از صفحه جدا می کنیم، سوراخ ها را با موچین های کوچک جدا می کنیم و تمام قسمت های صفحه اول را در یک مونتاژ می کنیم. کل سپس همه چیز را با صفحه xxxx-2 و به همین ترتیب تکرار می کنیم. وقتی شکل تقریباً آماده شد، آخرین عنصر را با دقت وارد کنید و همه قسمت ها را محکم ببندید. سپس روی شکل حاصل عناصر اضافی را که بخشی از مجموعه هستند می چسبانیم: چشم، بینی، دهان و با افتخار از نتیجه لذت می بریم. چنین سوغاتی سه بعدی اصلی به خوبی هر فضای داخلی را تزئین می کند.

امروزه مجموعه عظیمی از پازل های سه بعدی کریستالی در قفسه های فروشگاه ها ارائه می شود. آنها همچنین به شکل خرس، ماهی، قو، ماه، سیب، مکعب یا قلب هستند. ابتدا یک فیگور با قطعات بزرگ‌تر بخرید تا جمع‌آوری آن راحت‌تر شود و سپس به سراغ موارد کوچک‌تر بروید و کل مجموعه را جمع‌آوری کنید.

تمایل به داشتن در خانه شما پرینتر سه بعدیدر بسیاری از افراد یافت می شود، اما همه فرصت خرید چنین دستگاهی را ندارند. این مقاله در مورد چگونه خودتان آن را انجام دهیدیک چاپگر بسیار کم هزینه که بیشتر از قطعات الکترونیکی بازیافتی ساخته شده است. در نتیجه کار، یک چاپگر با فرمت کوچک با هزینه کمتر از 100 دلار ساخته شد.

اول از همه، نحوه عملکرد سیستم جهانی را یاد خواهیم گرفت CNC(مونتاژ و کالیبراسیون بلبرینگ، راهنماها و فیبر پلاستیکی)، و سپس نحوه کار با چاپگر را با استفاده از دستورالعمل ها یاد بگیرید. g-code. پس از آن یک کوچک اضافه می کنیم اکسترودر پلاستیکبا قرار دادن پارامترهای کالیبراسیون، کنترل قدرت موتور و چند عملیات دیگر که چاپگر را زنده می کند. با پیروی از این راهنما، به یک "چاپگر جیبی" کوچک دست خواهید یافت که 80٪ از قطعات الکترونیکی بازیافتی تشکیل شده است که به آن پتانسیل زیادی می دهد و به کاهش قابل توجه هزینه کمک می کند.
این مقاله به شما کمک می کند تا مسائل پیچیده تر مربوط به دفع وسایل الکترونیکی را درک کنید.

مرحله 1: محورهای مختصات X، Y و Z

قطعات مورد نیاز:

• 2 درایو استاندارد CD / DVD از یک کامپیوتر قدیمی.
• 1 فلاپی درایو.

تمام این اجزا را می توان در بازارهای محلی خریداری کرد. مطمئن شوید که موتورهایی که از درایو دریافت می شوند - استپربه جای موتورهای DC

مرحله 2: آماده سازی موتورها

اجزاء:
3 موتور پله ای از درایوهای CD/DVD.
1 عدد موتور پله ای NEMA 17 برای پروژه خریداری می شود. این نوع موتور برای اکسترودرهای پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن به قدرت بیشتری برای حرکت فیبر پلاستیکی نیاز است.
الکترونیک CNC: رمپیا RepRap Gen6/7. این قبل از استفاده از سیستم عامل منبع باز Sprinter/Marlin مهم است. در این مثال از الکترونیک استفاده خواهیم کرد RepRap Gen6،اما بسته به قیمت و در دسترس بودن می توانید گزینه دیگری را انتخاب کنید.
واحد قدرت؛
کابل ها، کانکتورها، لوله های انقباض حرارتی.
اولین کاری که باید هنگام داشتن موتورهای پله ای انجام دهید این است لحیم کاریسیم به آنها در این مورد، 4 سیم باید مطابق با ترتیب رنگ ها (توضیحات در برگه اطلاعات موتور) در محل قرار گیرند.
اطلاعات گذرنامه برای موتورهای پله ای CD / DVD: http://robocup.idi.ntnu.no/wiki/images/c/c6/PL15S020.pdf
اطلاعات گذرنامه برای NEMA 17موتور پله ای: http://www.pbclinear.com/Download/DataSheet/Stepper-Motor-Support-Document.pdf

مرحله 3: آماده سازی منبع تغذیه

مرحله بعدی آماده سازی منبع تغذیه برای استفاده در پروژه است. اول از همه، ما دو کابل را به یکدیگر وصل می کنیم (همانطور که در تصویر نشان داده شده است)، این کار باعث روشن شدن دستگاه می شود. پس از آن، یک کابل زرد (12 ولت) و یک کابل مشکی (زمین) را برای تغذیه کنترلر انتخاب می کنیم.

مرحله 4: آردوینو IDE

اکنون باید موتورها را بررسی کنید. برای این کار دانلود کنید آردوینو IDE(Physical Computing Environment)، که در آدرس زیر قابل مشاهده است: http://arduino.cc/en/Main/Software.
باید نسخه را دانلود و نصب کنید آردوینو 23.
پس از آن، سیستم عامل را دانلود کنید. در پروژه، انتخاب بر سر کار افتاد مارلین، که قبلاً پیکربندی شده است و از لینک قابل دانلود است.
مارلین:
پس از نصب آردوینو، کامپیوتر را به کنترلر CNC وصل کنید رمپ / سانگوینو / Gen6-7با استفاده از کابل USB، پورت سریال مناسب را در زیر Arduino IDE => انتخاب کنید ابزار / پورت سریالو نوع کنترلر را در زیر => پیدا کنید ابزارها/رمپ های برد (Arduino Mega 2560), Sanguinololu/Gen6 (Sanguino W/ ATmega644P - سانگوینوباید در داخل نصب شود).
پارامترهای اصلی، پارامترهای پیکربندی در فایل " پیکربندی.h»:
در محیط آردوینو، فریمور، فایل دانلود شده را باز کنید و قبل از آپلود فریمور در کنترلر، گزینه های پیکربندی را ببینید.
1) #تعریف مادربرد 3 مقدار، با توجه به تجهیزات واقعی، ما استفاده می کنیم ( رمپ 1.3 یا 1.4 = 33، Gen6 = 5, …);
2) مقدار ترمیستور 7، Reprapproاز "نازل داغ" استفاده می کند هانیول 100 هزار;
3) PIDاین مقدار "نازل داغ" را از نظر دما پایدارتر می کند.
4) مراحل در واحد ( مراحل در واحد، این یک نکته مهم برای راه اندازی هر کنترل کننده ای است (مرحله 9).

مرحله 5: چاپگر را با استفاده از نرم افزار مدیریت کنید

چاپگر توسط نرم افزار کنترل می شود: برنامه های مختلفی وجود دارد که به صورت رایگان در دسترس هستند که به شما امکان تعامل و کنترل چاپگر را می دهند (Pronterface، Repetier، ...)، پروژه مورد استفاده قرار می گیرد. میزبان تکراریکه می توانید دانلود کنید http://www.repetier.com/. نصب آسان و ادغام برش دهنده. برش دهندهنرم افزاری است که بخش های متوالی شیئی را که می خواهیم چاپ کنیم تولید می کند. پس از تولید، بخش ها به لایه ها متصل می شوند و کد g برای چاپگر تولید می شود. Slicer را می توان با گزینه هایی مانند:
ارتفاع بخش؛
سرعت چاپ؛
padding و غیره که برای کیفیت چاپ مهم هستند.
پیکربندی معمول اسلایسر را می توانید در پیوندهای زیر پیدا کنید:
Skeinforgeپیکربندی http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
Slic3rپیکربندی http://manual.slic3r.org/

درباره سازنده Hvatohod. اکنون ما در حال آماده شدن برای آموزش طراحی و الکترونیک به افراد در هر سنی در مرکز همکاری خود هستیم. برای این، انتخاب تجهیزات نیز ضروری است.

با توجه به وظیفه تعیین شده توسط مدیریت، تجهیزات ساخت و ساز باید شرایط زیر را برآورده کنند:

هزینه بیش از 30 هزار روبل نیست
- معماری باز (نرم افزار و سخت افزار)
- سهولت تعمیر و نگهداری و در دسترس بودن قطعات
- ایمنی عملیاتی
- قابلیت ساخت محصولات پیچیده بر روی آن
- بازپرداخت سریع

قبلاً بیش از 1.5 سال تجربه در زمینه پرینت سه بعدی داشتم. بنابراین، انتخاب به نفع چاپگر سه بعدی انجام شد.

برای طراحی و الکترونیک، یک کیت DIY (Do It Yourself) انتخاب شد، یک چاپگر سه بعدی MC5 از MasterKit، که بر اساس یکی از تولید کنندگان روسی پرینترهای سه بعدی ایجاد شده است:

کیت مونتاژ، ایجاد شده به منظور فروش آن برای مونتاژ و آموزش. از آن برای ایجاد قطعاتی از خود (مفهوم RepRap)، تجهیزات کمکی و آموزش الکترونیک استفاده خواهد شد.

اگر وزن پیچ گوشتی در دست شما را نترساند، کل این فرآیند نسبتاً بی اهمیت است. یک دستورالعمل کاملاً قابل درک به زبان روسی وجود دارد. قبل از شروع فرآیند مونتاژ، برای سهولت درک بهتر است قطعات تخته سه لا را با مداد علامت گذاری کنید:

هنگام مونتاژ مجموعه هد چاپ در اتصال اکسترودر J-Head به بدنه، یک لحظه بحث برانگیز وجود داشت. در دستورالعمل ها، باید یک واشر M8 قرار دهید، من گزینه های مختلفی را امتحان کردم، اما J-Head همچنان آویزان بود:

سر چاپ J-Head:

یک راه حل موقت با کمک یک حلقه اشاره گر لیزری پیدا شد که من آن را به جای پوک نشان داده شده قرار دادم:

همچنین، من نتوانستم سوراخ های مشخص شده را در جزئیات برای ثابت کردن مهره روی گل میخ محور عمودی Z و سیم های سر چاپ پیدا کنم:

اما این روند را نمی توان متوقف کرد. با استفاده از مته لیزری و مته های 3 میلی متری و 8 میلی متری، 3 سوراخ از دست رفته به راحتی ایجاد شد:

به درایور موتور اکسترودر توجه کنید. هر 4 درایور من A4988 (MP4988) بودند، بنابراین باید با ماشین اصلاح در یک جهت قرار گیرند، همانطور که در نمودار نشان داده شده است. شما نیازی به چرخاندن مقاومت ندارید.

نمای پرینتر سه بعدی مونتاژ شده:

بلافاصله سیم ها را پنهان و ببندید - توصیه نمی کنم. کمی صبور باش

برد کنترل از معماری سخت افزاری و نرم افزاری باز استفاده می کند: Mastertronics (که در کیت موجود بود) ترکیبی از آردوینو MEGA 2560 و محافظ برای چاپگرهای سه بعدی Ramps 1.4 است:

بنابراین، نرم افزار رایگان منبع باز را دانلود کنید: Repetier-host (برای اتصال رایانه شخصی با برد کنترل چاپگر سه بعدی) و Arduino IDE (برای تکمیل کد میان افزار میکروکنترلر). پیچیدگی های راه اندازی این نرم افزار در قسمت دوم مورد بحث قرار خواهد گرفت:

پس از راه اندازی نرم افزار، می توانید چاپ کنید:

به خصوص برای Habr، Master Kit یک کد تبلیغاتی HABR ارائه کرد که به هر سفارش در سایت 7٪ تخفیف می دهد.