Prilikom projektovanja štampanih ploča uz optimizaciju troškova, javlja se niz ključnih pitanja. Iako je početni cilj možda dizajnirati PCB što manji, to možda nije najjeftinije rješenje za cijeli sistem. Smanjenje veličine PCB-a moguće je povećanjem broja slojeva PCB-a, što zauzvrat uvodi EMC probleme koji mogu rezultirati velikim troškovima projekta.
Elektromagnetne smetnje, EMI ili elektromagnetska kompatibilnost, EMC je ključni faktor u dizajnu PCB-a. Osiguravanje elektromagnetne kompatibilnosti uređaja u cjelini može biti izuzetno skup proces ako dizajner "sječe uglove" u dizajnu i proizvodnji tiskanih ploča, pa bi neke pristupe smanjenja troškova trebalo odbaciti na samom početku. Ako komponente stupaju u interakciju sa EMI ili emituju EMI, to će zahtijevati visoke troškove kako bi se ispunili EMC zahtjevi tokom faze ispitivanja.
Dok se četveroslojna ploča smatra optimalnom ravnotežom EMI zaštite i usmjeravanja ploče, često je moguće dizajnirati dvoslojnu ploču sa istim karakteristikama koristeći besplatne alate za usmjeravanje PCB-a kao što su DesignSpark PCB. Ovo omogućava značajno smanjenje troškova proizvodnje štampane ploče bez uticaja na tok testova u budućnosti.
Povratni putevi signala su najteži problem u usmjeravanju PCB-a. Bilo bi prilično teško pratiti povratno uzemljenje ispod svakog traga povezanog sa signalnim pinom mikrokontrolera, ali to je upravo ono što četveroslojna ploča uzemljenja pruža. Nije važno gdje tragovi idu, uvijek postoji put povratnog signala do zemlje ispod njih.
Najbliži sloju zemlje po karakteristikama na dvoslojnoj ploči je uzemljena mreža, koja smanjuje emisiju elektromagnetnih smetnji sa signalnih staza. Smanjenje površine petlje usmjeravanjem povratne putanje ispod traga signala je najefikasniji način rješavanja ovog problema, a kreiranje uzemljene mreže je najvažniji korak (nakon planiranja rasporeda) u usmjeravanju PCB-a.
Generisanje rešetki stvara površinu
Generisanje rešetki je ključna tehnika za postizanje EMC u dvoslojnim pločama. Slično kao i električna mreža, to je mreža pravokutnih veza između uzemljenih vodiča. U stvari, ovo stvara uzemljenu ravninu koja pruža isto smanjenje EMI-a kao i 4-slojnu ploču i efektivno emulira uzemljenu ploču koja se koristi u 4-slojnoj ploči za poboljšanje EMC-a, stvarajući povratnu putanju do zemlje ispod svakog traga signala i smanjujući impedancija između mikrokontrolera i regulatora napona.
Generisanje mreže se izvodi proširenjem tragova uzemljenja i stvaranjem uzemljenih vodljivih ravnih figura kako bi se stvorila mreža uzemljenih veza preko površine PCB-a. Na primjer, ako PCB ima pretežno tragove gornjeg sloja koji se odvijaju okomito i tragove donjeg sloja koji se kreću pretežno horizontalno, to već pogoršava uslove za usmjeravanje povratnih puteva do zemlje ispod tragova signala, što se obično radi u dva koraka:
- prvo, svi provodnici uzemljenja se proširuju kako bi zauzeli najveći prostor na štampanoj ploči;
- tada se sav preostali slobodni prostor popuni uzemljenom površinom.
Cilj ovog pristupa je stvaranje što veće mreže na dvoslojnoj štampanoj ploči. Male promjene u rasporedu PCB-a mogu omogućiti dodatne veze za povećanje površine uzemljene mreže.
PCB zoniranje
PCB zoniranje je još jedna tehnologija koja se može koristiti za smanjenje PCB buke i EMI i na taj način smanjiti potrebu za dodatnim slojevima PCB-a. Ova tehnika ima isto osnovno značenje kao planiranje postavljanja komponenti, što je proces lociranja komponenti na praznoj ploči prije rutiranja tragova. PCB zoniranje je malo složeniji proces postavljanja slične funkcionalnosti u istu PCB zonu, umjesto miješanja funkcionalno različitih komponenti zajedno. Logika velike brzine, uključujući mikrokontrolere, postavljena je što je moguće bliže strujnim krugovima, spore komponente su postavljene dalje, a analogne komponente dalje. Ovaj pristup značajno utiče na EMC štampane ploče.
Sa ovim rasporedom, logika velike brzine ima manji uticaj na provodnike drugih signala. Posebno je važno da se kristalna petlja smjesti dalje od analognih kola, signala male brzine i konektora. Ovo pravilo važi i za štampane ploče i za postavljanje komponenti unutar uređaja. Treba izbjegavati rasporede u kojima se snopovi kablova postavljaju oko rezonatora ili mikrokontrolera, jer će ovi kablovi pokupiti buku i nositi je svuda. Tako se prilikom zoniranja određuje i smještaj konektora na štampanoj ploči.
PCB razvojni alati
Dostupni su mnogi razvojni alati koji podržavaju dizajn sa EMC optimizacijom na umu. Jedno od ovih sredstava DesignSpark PCB je najnovija verzija koja podržava provjeru pravila dizajna (DRC) prilikom rutiranja, a ne kada se provjera obavlja nakon završetka rutiranja. Ovo je posebno korisno pri optimizaciji PCB-a za cijenu, jer se svi sukobi ili greške odmah signaliziraju i mogu se riješiti. Naravno, ove provjere zavise od potpunosti informacija koje je dao dizajner, ali ovaj pristup vam omogućava da ubrzate proces rutiranja i tako oslobodite vrijeme za druga važna pitanja.
Verzija 5 DesignSpark PCB Online Design Rule Check provjerava sve komponente koje su dodane i premještene kao rezultat interaktivnih operacija uređivanja. Na primjer, provjeravaju se sve žice spojene na pomjerenu komponentu i sve žice dodane tijekom ručnog usmjeravanja.
Verzija 5 je također dodala podršku za sabirnicu tako da se tragovi mogu lako grupirati i usmjeriti zajedno. Umjesto da nacrta sve konekcije u dizajnu i poveže ih sa svakim pinom, dizajner može kreirati manje pretrpan dizajn sa sabirnicama dodavanjem komponentnih pinova veza na sabirnicu kroz koju se signal prenosi.
Slika 1: Dodavanje sabirnica u DesignSpark PCB verziju 5
Gume mogu biti otvorene ili zatvorene. Zatvorena sabirnica je skup imena žica unaprijed definiranih za datu magistralu i samo te žice se mogu povezati na datu magistralu, dok otvorena sabirnica može uključivati bilo koju žicu.
Iako ove karakteristike imaju smisla prilikom usmjeravanja sabirnica, mogu se koristiti za usmjeravanje drugih tragova na PCB-u. Ova sposobnost korištenja sabirnica u strujnim krugovima može pomoći da se dizajn učini jednostavnijim i jasnijim grupisanjem više vodiča koji emituju elektromagnetske smetnje zajedno sa njihovim okolnim povratnim provodnicima uzemljenja i na taj način smanjujući EMI na ploči koja se projektuje. Dobro pravilo je da nikada ne pokrećete EMI koje emituje tragove na vanjskoj strani ploče, što može biti nezgodno za male dvoslojne ploče. Držanje kola bez elektromagnetnih zračenjem podalje od lokacija kao što su konektori, rezonatorska kola, releji, drajveri releja, gde EMI može biti indukovana u tim kolima, takođe pomaže da se poboljša elektromagnetna kompatibilnost.
Zaključak
Dizajniranje PCB-a sa jednostavnošću potrebnom za smanjenje troškova je možda veći izazov od iskorištavanja bogatstva višeslojne ploče.
Neki EMC problemi se mogu riješiti korištenjem kondenzatora za spajanje i feritnih perli za potiskivanje svih signala koji se mogu emitovati, ali to dodaje složenost dizajnu i povećava cijenu proizvodnje. Dok se problemi EMI i EMC mogu minimizirati pravilnim pravilima dizajna koristeći razmatranje zoniranja i preslušavanja, proizvodnja električne i zemaljske mreže može pružiti isti nivo zaštite u dvoslojnoj ploči koji je moguć u četveroslojnom ili šestoslojnom dizajnu. Ovo ne samo da smanjuje troškove proizvodnje ploče, već i poboljšava pouzdanost i performanse, uključujući elektromagnetnu kompatibilnost, čime se smanjuje trošak životnog ciklusa opreme.
Profitne marže u potrošačkoj elektronici su niske, a proizvođači pokušavaju zadržati niske troškove proizvoda kako bi ostali konkurentni. Iz tog razloga zahtijevaju od dizajnera da koriste jeftine štampane ploče (PCB) i komponente uz održavanje željene funkcionalnosti uređaja. Proizvođači vjeruju da je osiguravanje elektromagnetne kompatibilnosti (EMC) u dizajnu PCB-a i korištenje komponenti visoke EMC luksuz koji si ne mogu priuštiti.
Mnogi vjeruju da se EMC problemi mogu riješiti na kraju razvojnog ciklusa s dodatnim komponentama za suzbijanje EMI. Nije uvijek očito da će cijena takvih korekcija u završnim fazama razvoja biti višestruko veća od troškova osiguranja elektromagnetske kompatibilnosti u početnim fazama dizajna prilikom kreiranja PCB-a. Dakle, želja za smanjenjem cijene materijala i komponenti zapravo će dovesti do značajnog povećanja cijene proizvoda.
Da bi se dizajnirao PCB s niskim nivoom buke i minimalnom osjetljivošću na smetnje, potrebno je, prvo, pravilno organizirati krug uzemljenja, a drugo, pravilno rasporediti tiskanu ploču. Poželjno je da bilo koji PW ima minimalnu impedanciju uzemljenja kako bi se osigurao efikasan protok struje kada dođe do smetnji. S druge strane, to je kompetentan raspored koji je preduvjet za stvaranje dobre štampane ploče. Pravilno usmjeravanje ne samo da smanjuje impedanciju provodnika, već i izbjegava uobičajenu impedansnu spregu.
Visokofrekventni PCB: digitalna kola i šum
Digitalna integrisana kola (IC) koja sadrže logičke kapije su izvor tranzijentne buke zbog kašnjenja pri gašenju tranzistora. Svaki put kada logička kapija promijeni stanje, kratki impuls prolazne struje teče kroz komplementarne tranzistore izlaznog stupnja. Induktivnost tragova uzemljenja ne dozvoljava da se struja naglo promeni, što dovodi do skoka napona.
Da bi se smanjio učinak takvih smetnji, sva digitalna kola trebaju imati minimalnu impedanciju uzemljenja. Pored toga, komponenta za razdvajanje mora biti instalirana pored svakog logičkog čipa, koja osigurava da se pulsna strujna petlja ne širi do Vcc napajanja.
Impedancija uzemljenja može se smanjiti na nekoliko načina: smanjenjem induktivnosti provodnog traga, smanjenjem površine strujnih petlji i smanjenjem dužine tragova koji vode struju. Ovo se može postići dijelom razdvajanjem komponenti smještenih u blizini svakog logičkog čipa.
Smanjenje induktivnosti uzemljivača
Induktivnost provodnika je direktno proporcionalna njegovoj dužini. Zbog toga je potrebno smanjiti dužinu staza duž kojih teku impulsne struje. Dodatno smanjenje induktivnosti moguće je i povećanjem širine strujnih staza. Nažalost, induktivnost je obrnuto proporcionalna širini staze, a ovaj pristup nije baš efikasan. Kao rezultat toga, dužina staza je najvažniji faktor u smislu osiguravanja minimalne induktivnosti.
Ako zanemarimo međusobnu induktivnost, onda će ekvivalentna induktivnost dva identična paralelna kolosijeka biti upola manja. U slučaju četiri paralelna kolosijeka, ekvivalentna induktivnost će biti četiri puta manja. Međutim, postoji ograničenje za korištenje ovog pristupa. Činjenica je da ako su staze blizu jedna drugoj, tada se međusobna induktivnost približava samoinduktivnosti, a ekvivalentna induktivnost se ne smanjuje. Međutim, ako su tragovi razmaknuti dva puta od njihove širine, može se postići smanjenje induktivnosti za 25%.
Stoga, u visokofrekventnom kolu, trebali biste osigurati što više alternativnih paralelnih puteva za protok zemaljskih struja. Ako se broj provodnika neograničeno povećava, onda ćemo na kraju doći do sloja čvrste zemlje. Korištenje posebnog temeljnog sloja u višeslojnim pločama omogućava rješavanje velikog broja problema odjednom.
Ako govorimo o dvoslojnoj ploči, onda se prihvatljiv rezultat može postići postavljanjem tla u obliku mreže (slika 1). U ovom slučaju, najbolja opcija bi bila kada put uzemljenja prolazi ispod svakog mikrokola cijelom dužinom. Dozvoljeno je koristiti vertikalni razmak mreže jednak dužini IC-a. Vertikalni i horizontalni tragovi mogu biti na suprotnim stranama ploče, ali moraju biti povezani na čvorovima mreže pomoću vias.
Rice. 1. Zemlja je napravljena u obliku mreže
Ispostavilo se da ako je u konvencionalnoj dvostranoj štampanoj ploči sa 15 mikro krugova uzemljenje napravljeno u obliku mreže, tada se šum uzemljenja smanjuje deset puta. Stoga sve dvoslojne štampane ploče sa digitalnim IC-ovima moraju koristiti takvo rješenje.
Smanjenje površine strujnih petlji
Druga metoda za smanjenje induktivnosti je smanjenje površine strujnih puteva. Štampana ploča sa velikom otvorenom petljom (slika 2a) je efikasan generator buke. Osim toga, sam krug će također biti osjetljiv na vanjska magnetna polja.
Razmotrimo strujni krug koji se sastoji od dva identična paralelna traga - Vcc trag napajanja i GND trag uzemljenja - u kojem struje teku u suprotnim smjerovima. Njihova ukupna induktivnost (Lt) izračunava se pomoću formule 1:
Lt = 2 (D - M) (1)
gdje je L induktivnost svake staze, a M međusobna induktivnost.
Ako postavite Vcc i tragove uzemljenja blizu jedan drugom, međusobna induktivnost će biti maksimalna, a efektivna induktivnost će se skoro prepoloviti. U idealnom slučaju, na PCB-u, Vcc trag bi trebalo da ide paralelno sa uzemljenjem. Ovo smanjuje površinu strujne petlje i pomaže u rješavanju problema povezanih s stvaranjem buke i osjetljivošću na smetnje.
Na sl. 2a prikazuje neuspješan raspored štampane ploče, a na sl. 2b prikazuje poboljšanu verziju. U njemu je smanjenjem površine kruga bilo moguće smanjiti dužinu staze i povećati međusobnu induktivnost, što je omogućilo smanjenje emisije i osjetljivosti na smetnje.
Razdvojni kondenzatori
Na sl. 3 i Vcc strujni i uzemljeni tragovi su blizu jedan drugom. Međutim, putanja impulsne struje, koja počinje i završava na izvoru napajanja, formira veliku petlju (zeleno područje na slici) koja može generirati elektromagnetne smetnje. Ako se razdvojni keramički kondenzator Cc, spojen između Vcc i kruga uzemljenja, postavi pored svakog IC-a, on djeluje kao baferski element koji osigurava napajanje IC-u tokom vremena uključivanja, čime se smanjuje strujna strujna petlja.
Rice. 3. Decoupling kondenzator
U idealnom slučaju, kondenzator za razdvajanje bi trebao biti oko 1 nF. Trebalo bi koristiti keramičke kondenzatore jer su u stanju da isprazne naelektrisanje veoma velikom brzinom. Visoka struja pražnjenja i niska samoinduktivnost čine ih idealnim za aplikacije za razdvajanje snage.
Impedansna sprega u štampanim pločama
Na sl. 4 prikazuje primjer spajanja impedancije pri korištenju zajedničkih šina za napajanje i uzemljenje. U ovom kolu, analogno pojačalo dijeli šine za napajanje i uzemljenje sa logičkom kapijom. Impedancije staza su prikazane kao zbirni elementi (Zg i Zs). Na višim frekvencijama, impedanse staza se višestruko povećavaju. To nije samo zbog povećanja induktivne komponente, već i zbog povećanja otpora uzrokovanog skin efektom.
Rice. 4. Zajednička impedansna sprega
Kao što smo ranije vidjeli, skok napona se javlja svaki put kada se logička kapija prebaci. Dio impedanse uzemljenja (Zg3) je zajednički i za pojačalo i za logičku kapiju, tako da će pojačalo vidjeti ovaj naponski impuls kao šum u strujnom kolu. Ovaj šum se može prenijeti u krug pojačala ili direktno preko ulaza za napajanje ili preko zajedničke impedanse Zg3. Kao rezultat toga, šum će se pojaviti direktno na ulazu pojačala. Da biste smanjili spregu ukupne impedanse, ili smanjite vrijednost ukupne impedanse, ili je se potpuno riješite.
Uklonite zajedničku impedanciju
Zajednička impedansa se može eliminisati spajanjem strujnih kola različitih kola kao što je prikazano na slici 5. Da biste to uradili, potrebno je grupisati kola u zavisnosti od sopstvenog nivoa buke i podložnosti smetnjama. Unutar svake grupe mogu se koristiti zajedničke sabirnice, ali su dalekovodi pojedinih grupa spojeni u jednoj tački. Takva veza se naziva hibridna. Drugi pristup je korištenje odvojenih izvora napajanja za svaku grupu kola, dodatno poboljšavajući izolaciju između kola.
Rice. 5. Veza u jednom trenutku
Kao što je gore navedeno, lanci su različiti: digitalni dio; analogni dio; dio snage; dio interfejsa. Svi ovi dijelovi kola su neophodni, ako je moguće, prostorno. U suprotnom, mogu se desiti "čuda". Tako, na primjer, ako vaš uređaj ima touch panel (kapacitivnost je povučena bakrenom podlogom na ploči), a pored njega postavite prekidač za napajanje, onda će podizanja dovesti do lažnih pozitivnih rezultata. Drugi primjer: postavljanje dijela napajanja, poput releja, blizu digitalnog ili analognog dijela može, u najgorem slučaju, oštetiti unutrašnjost mikrokontrolera stvaranjem potencijala iznad 5 volti na pinu i dati lažne pozitivne rezultate (u digitalni dio) ili lažna očitavanja (u analognom dijelu), međutim, ako rezolucija ADC-a ne prelazi 10 bita, tada se osnovice ne mogu razdvojiti, jer je utjecaj obično minimalan).
Čineći zemlje „drugačijim“, smanjujete njihov uticaj jedne na druge. Čime se treba voditi obrada zemlje?
Maksimiziranjem površine zemljišta na PCB-u, njegova se induktivnost minimizira, što zauzvrat dovodi do smanjenja zračenja. Plus, povećanje površine povećava otpornost štampane ploče na buku. Postoje dva načina za povećanje površine: potpuno ispunite ploču ili je napravite u obliku mreže.
Puno punjenje vam omogućava da dobijete najnižu impedanciju - ovo je "idealan" sistem uzemljenja (mreža je nešto lošija).
Međutim, na pločama velike površine, čvrsta ispuna sa zemljanim poligonom može. Poligon treba postaviti na obje strane ploče što je ravnomjernije moguće. Koristeći mrežu, potrebno je kontrolisati njen korak: .
Poligone na višeslojnim pločama potrebno je povezati na više mjesta, ispod je "Faradayev kavez" u dizajnu štampane ploče. Ova tehnika se koristi na frekvencijama od gigaherca.
Ako je tlo položeno kao jednostavna staza, tada se preporuča da se strujni vod postavi na suprotnoj strani ploče. U slučaju višeslojne ploče, uzemljenje i strujni vodovi se također nalaze na različitim slojevima.
Otpor provodnika takođe zavisi od frekvencije (vidi Sl. ). Što je frekvencija veća, to je veći otpor traga/uzemljenja. Tako, na primjer, ako je na 100 Hz otpor uzemljenja 574 μΩ, a signalna staza (širina 1 mm, dužina 10 mm, debljina 35 μm) iznosi 5,74 mΩ, tada će na frekvenciji od 1 Hz poprimiti vrijednosti 11,6 mΩ i 43,7 oma. Kao što vidite, razlika je ogromna. Osim toga, sama ploča počinje da zrači, posebno na mjestima gdje su žice spojene na ploču.
“Zemljište” smo ispitali sa opšte tačke gledišta, međutim, ulazeći u pojedinosti, moramo razgovarati o takozvanom “signalnom” zemljištu, gde:
A) konekcija u jednoj tački (single-point) - nepoželjna topologija u smislu šuma. Zbog serijske veze raste impedansa uzemljenja, što dovodi do problema na visokim frekvencijama. Dozvoljeni opseg za ovu topologiju je od 1 Hz do 10 MHz, sve dok najduži trag tla ne prelazi 1/20 talasne dužine.
B) Višetačka veza ima mnogo nižu impedanciju - preporučuje se u digitalnim kolima i na visokim frekvencijama. Veze treba da budu što kraće kako bi se otpor sveo na minimum. U krugovima s niskim frekvencijama ova topologija nije najbolji izbor. Ako ploča ima LF i HF dio, onda VF treba postaviti bliže zemlji, a LF bliže strujnoj liniji.
C) hibridna veza - preporučuje se korištenje ako na istoj štampanoj ploči postoje različite komponente: digitalne, analogne ili energetske. Rade na različitim frekvencijama i ne smiju se miješati za veću preciznost i stabilnost uređaja.
Primjer podjele zemljišta:
U našem slučaju (grubo rečeno) postoji samo jedan dio - digitalni. Na ploči će biti konektora, ali struje koje prolaze kroz njih su beznačajne (programator, UART izlaz za Wi-Fi modul) i ne bi trebale utjecati na rad uređaja. Unatoč činjenici da je taktna frekvencija mikrokontrolera 24 MHz, svi periferni uređaji s kojima je povezan radit će na frekvencijama znatno manjim od 10 MHz (osim Wi-Fi modula koji ima frekvenciju od 2,4 GHz). Drugim riječima, u našem uređaju može se koristiti konekcija u jednoj tački, ali će raditi i sistem sa više tačaka. Poligon se također preporučuje postaviti ispod svih nezračećih visokofrekventnih kola (poput našeg mikrokontrolera, ali o tome ćemo kasnije).
Koristeći potpunu ispunu za zemaljski poligon, vrijedi ukloniti bakar ispod Wi-Fi modula - to će izbjeći zaštitu njegovog zračenja.
Sve izolirane bakrene sekcije (engl. dead copper) moraju biti uklonjene, jer na RF počinju da zrače i ometaju signalne vodove. Potencijal u takvim područjima je drugačiji od tla i nepoželjan je.
Osim tla/poligona, na ploči se nalaze i druge staze - signalne staze. Kroz njih može proći signal takta (na primjer, SCK linija MAX7219 čipa) ili se mogu prenositi podaci (UART prati RX i TX iz Wi-Fi modula). Njihovo ožičenje nije ništa manje odgovorno zanimanje - morate znati nekoliko pravila. Prvo, da bi se smanjile smetnje od jednog vodiča do drugog, treba održavati udaljenost između njih.
Za signale sata, kao i audio i video linije, i linije za resetovanje, preporučuje se da ostavite najmanje dvije širine trake sa strane. U posebno kritičnim slučajevima pokušavaju izbjeći ukrštanje sa stazama na suprotnoj strani ploče.
Sigurno ste već vidjeli štampane ploče raznih uređaja - i primijetili da im uglavnom nedostaju pravi uglovi.
Na visokim frekvencijama radit će kao antene, pa pri skretanju pribjegavaju uglovima od 45 stepeni.
Ranije su se štampane ploče crtale ručno, što znači da su uglovi bili proizvoljni (ne strogo 45 stepeni). Sa stanovišta EMC-a, takav raspored je bolji, ali ne dozvoljava da se ploča dovede u razumljiviji oblik. Trenutno svi moderni CAD sistemi uglavnom podržavaju .
Između ostalog, pri okretanju za 90 stepeni, što znači da u snažnim strujnim krugovima to može dovesti do pregrijavanja i izgaranja područja. U niskofrekventnim krugovima upotreba spojeva u obliku slova T nije zabranjena, ali na visokim frekvencijama to će dovesti do problema.
S druge strane, treba izbjegavati oštre uglove - to je loše sa tehnološke tačke gledišta. Na takvim mjestima nastaje "stagnacija" hemijskih reagensa, a tokom jetkanja dio provodnika će jednostavno biti urezan.
Između ostalog, širina provodnika mora biti konstantna, jer kada se promijeni, staza počinje da se ponaša kao antena. Ne preporučuje se postavljanje spojeva na podlogu ili u neposrednoj blizini elementa (bez odvajanja lemnom maskom), jer to može dovesti do prelijevanja lema i, kao rezultat, uzrokovati greške u montaži. Najbolje je zatvoriti spojeve sa maskom za lemljenje.
Elementi koji se spajaju na poligon moraju biti odvojeni termičkom barijerom, koja sprječava neravnomjerno zagrijavanje mjesta tokom lemljenja.
mikrokontroler
Sada kada smo pokrili osnove rasporeda PCB-a, vrijeme je da pređemo na specifičnosti, posebno na najbolje prakse za napajanje mikrokontrolera i ožičenje uzemljenja.
Kondenzatori za blokiranje moraju biti postavljeni što bliže pinovima mikrokontrolera tako da se nalaze duž "puta" struje. U suprotnom, jednostavno nemaju smisla.
Za jednostrano štampanje predložak izgleda ovako:
U slučaju dvostrane ploče, prikladno je postaviti kondenzatore ispod mikrokontrolera, međutim, s velikom serijom i automatskom instalacijom, to će uzrokovati tehničke poteškoće. Obično se komponente pokušavaju postaviti na istu stranu.
Kvarcni rezonator, izvor takta, također treba postaviti što bliže pinovima. Jednostrana ploča:
Svi kratkospojnici između nogu SMD mikro krugova moraju biti izvan mjesta lemljenja:
I za kraj, nekoliko korisnih savjeta.
