Nadzemno polaganje se koristi u izgradnji vozila preduzeća, gdje tehnološka svrsishodnost prevladava nad vanjskom percepcijom, kao i izvan zone stambenog razvoja gradova. Nadzemni toplovodi se obično polažu na samostojeće nosače (niske ili visoke), kablovske konstrukcije i nadvožnjake. Polaganje na niskim nosačima uglavnom se koristi za magistralne toplovode na području od IT do zone industrijskog ili civilnog razvoja. U tom slučaju, između izolovane površine provodnika toplote i površine zemlje, razmak treba da bude najmanje 0,35 m, ako širina grupe cevi toplotnog provodnika ne prelazi 1,5 m, i ako prelazi 1,5 m, razmak treba biti najmanje 0,5 m.

Visoki samostojeći oslonci mogu biti kruti, fleksibilni i ljuljajući. Materijali za jarbole odabiru se ovisno o vrsti i namjeni brtve.

Mreže za vodu, paru i kondenzat i drugi cjevovodi preduzeća obično se polažu zajedno na regale. Razmaci između armirano-betonskih ili metalnih nosača nadvožnjaka uzimaju se od 6 do 24 m. Rasponi između regala su pokriveni armirano-betonskim gredama, na koje se polažu traverze zavarene na nosače. Masu cjevovoda sa rashladnom tečnošću preuzimaju pokretni oslonci. Nosači za cijevi velikog promjera postavljaju se iznad regala, a malog promjera na traverzama.

Kompenzacija temperaturnih izduženja toplotnih cevi obezbeđuje se uz pomoć fleksibilnih dilatacionih spojeva i samokompenzacije (uglovi rotacije, preseci cevi za podizanje i spuštanje). Za fiksiranje cjevovoda od utjecaja temperaturnih opterećenja i sila od unutrašnjeg pritiska postavljaju se fiksni nosači, a između njih se ugrađuju kompenzatori.

Podzemno polaganje

U TS najšire se koriste podzemni toplovodi. Podijeljeni su u dvije grupe - kanalne i bezkanalne. U kanalnim toplotnim cjevovodima, izolacijska konstrukcija je rasterećena od vanjskih opterećenja zidovima kanala. U toplotnim cjevovodima bez kanala, izolacijska konstrukcija je podvrgnuta opterećenju tla. Kanali su pravo kroz, polu kroz i neprohodan(Slika 4.2).

Rice. 4.2. Vrste podzemnih kanala

To su montažne armiranobetonske konstrukcije. Radovi na polaganju i montaži toplovoda izvode se pomoću bagera i mašina za dizanje i transport, što značajno smanjuje vrijeme i troškove izgradnje vozila.

Od svih podzemnih toplovoda, najpouzdaniji, ali i skuplji, su toplovodi u prolazima (slika 4.2 a). Njihova glavna prednost leži u mogućnosti stalnog pristupa vozilu radi održavanja i popravke. Koriste se na IT terminalima i glavnim dijelovima toplovoda na industrijskim lokacijama velikih poduzeća i gradova. Istovremeno, svi industrijski cjevovodi (parovodi, vodovodi, vazdušni kanali i dr.) i komunalne mreže grada polažu se u zajednički prolazni kanal, osim ranije navedenih. Čista visina kanala ne smije biti manja od 1,8 m, a širina servisnog prolaza 0,7 m iznad 33 °C), niskonaponsko električno osvjetljenje (do 30 V), oprema za brzo odvod vode iz kanal u kanalizaciju.

Ako je broj paralelno položenih cjevovoda mali (2-4), ali im je potreban stalan pristup, toplovodi se polažu u poluprolazima (slika 4.2 b). Dimenzije takvih kanala biraju se iz stanja osobe koja prolazi kroz njih u savijenom stanju. Čista visina u njima mora biti najmanje 1,4 mm.

Neprolazni kanali Neprolazni kanali

Kupite nepropusne kanale u Moskvi

Kompanija Anler nudi kupovinu kanala bez prolaza (NKL). Riječ je o podzemnim kanalima koji su namijenjeni za izgradnju toplovoda. Ne treba im nadzor. Neprohodni kanali, čija je cijena niska, često se koriste pri polaganju mreža grijanja.

Označavanje i vrste proizvoda

Proizvodnja nepropusnih kanala odvija se prema standardnim projektima. Označavanje proizvoda sadrži slova i brojeve koji označavaju vrste i veličine kanala. Na primjer, kanal sa oznakom 2KJI 9060 je kanal bez prolaza, dvoćelijski, visok 60 centimetara i širok 90 centimetara. Dakle, brojčana vrijednost ispred slova označava broj ćelija u kanalu. Brojevi koji se stavljaju iza slovne vrijednosti su dimenzije proizvoda u centimetrima.

Neprolazni kanali su klasifikovani prema dizajnu, obliku:

Cilindrični;

Semi-cylindrical;

Pravougaona.

Prema materijalu proizvodnje, kanali su:

Cigla;

Armiranog betona;

Betonski blokovi.

Naravno, svaka vrsta neprohodnih kanala ima svoje prednosti i nedostatke. Veličine i vrste ovih proizvoda se biraju i usklađuju sa projektnom dokumentacijom.

Namjena i primjena nepropusnih kanala

U zavisnosti od veličine, neprohodni kanali određuju se različitim prečnikima toplotnih cevi, razmakom koji se nalazi između unutrašnje površine neprohodnih kanala i površine toplotne izolacije toplotne cevi. Oni su također određeni razmakom koji postoji između cijevnih osovina.

Glavna svrha neprohodnih kanala je njihova upotreba u mrežama grijanja. Treba napomenuti da se ovi proizvodi mogu koristiti apsolutno u svim uvjetima i na bilo kojem tlu. Ovisno o prisutnosti ili odsustvu zračnog razmaka između zidova kanala i toplinske izolacijske površine, kanali se mogu koristiti u različitim uvjetima. Na primjer, kanali bez zazora se koriste ako je cjevovod podložan termičkoj deformaciji samo u aksijalnom smjeru, u ostalim dijelovima toplovoda potrebno je koristiti kanale koji nisu prohodni s razmakom.

Neprohodni kanali, čija je cijena predstavljena na web stranici, igraju važnu ulogu u polaganju toplinskih cijevi. Toplotni cjevovodi koji nemaju zračni razmak između zidova kanala i površine toplinski izolacijskog materijala koriste se rjeđe od sličnih toplotnih cjevovoda s razmakom. To je zato što su čelične cijevi korozivne zbog visoke razine vlage.

U proizvodnji kanala koriste se samo teške vrste betona, kao i visokokvalitetni izdržljivi, fleksibilni čelik za armiranje. Kada kupujete nepropusni kanal, uzmite u obzir veličinu cijevi i razmak koji će osigurati zračni prostor koji postoji između cijevi i kanala.

Neprolazne kanale karakteriziraju sljedeće karakteristike:

Snaga i stabilnost;

Vodopropusnost;

Visok nivo otpornosti na mraz.

Kako naručiti proizvode?

Nudimo kupovinu neprohodnih kanala po najboljoj cijeni u Moskvi. Cenu proizvoda možete proveriti tokom procesa naručivanja pozivom na navedeni broj telefona. Zaposleni u kompaniji mogu se dogovoriti o količini preliminarne narudžbe, rokovima isporuke i odgovarajućem datumu isporuke.

Ukoliko ste u nedoumici s izborom armiranobetonskih proizvoda, naši djelatnici su uvijek spremni pomoći. Oni će rado odgovoriti na sva vaša pitanja, pomoći vam da naručite i dati stručne savjete. Također možete saznati više o asortimanu, cijeni, isporuci i plaćanju od naših menadžera.

Kolektorske strukture neprohodnih kanala tipa NKL dizajnirane su za zaštitu komunikacija koje su položene u njihovim nosačima. Obično se ovi nosači koriste za polaganje cjevovoda različitih namjena (vodovod, topla voda, gasovodi itd.), telefonskih žičanih kablova, kablovskog televizijskog emitovanja, žičanih i optičkih internet mreža itd.

Neprolazni kanali se sastoje od skupa, koji uključuje samo dvije komponente:

Donji nosač - element tipa LN - donji nosač;

Gornji nosač - element tipa LP - preklopni nosač.

Donji elementi - tip LN, služe za polaganje na dno jarka, nakon čega se komunikacijski elementi (cevovodi, kablovi i sl.) polažu u nosače neprolaznog kanala, koji su prekriveni pokrivnim elementom - tip LP i prekriven zemljom.

Kako bi se povećala pouzdanost u radu i produžio vijek trajanja ovih proizvoda, preporučuje se polaganje u rov, nakon što se podzemne vode odvode kroz drenažne tacne do nivoa prihvatljivog za stabilan dugotrajan rad ovih kanala.

Drugi način da se poboljša kvalitet neprohodnih kanala je tretiranje unutrašnjih i vanjskih površina nosača kanala posebnom zaštitnom smjesom za povećanje nepropusnosti.

Kanali neprohodnih kanala projektovani su za rad u uslovima prodora do 2,0 m od vrha podnog kanala. Opterećenje iz vozila - prema šemi privremenog opterećenja NG-90. Ovi armiranobetonski proizvodi izrađeni su od teškog betona klase ne lošije od B22.5, otpornosti na mraz od najmanje 200 ciklusa (F200) i vodootpornosti od najmanje W-6.

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

MONTAŽA GRAĐEVINSKIH KONSTRUKCIJA VANJSKIH MREŽA GRIJANJA

I. DJELOKRUG

I. DJELOKRUG

1.1. Tipična tehnološka karta (u daljem tekstu TTK) je složen organizacijski i tehnološki dokument razvijen na osnovu metoda naučne organizacije rada za izvođenje tehnološkog procesa i određivanje sastava proizvodnih operacija uz korištenje najsavremenijih sredstava mehanizacije. i metode izvođenja radova prema određenoj navedenoj tehnologiji. TTK je namenjen za upotrebu u izradi Projekta za proizvodnju radova (PPR) od strane građevinskih odeljenja i njegov je sastavni deo u skladu sa MDS 12-81.2007.

1.2. Ovaj TTK daje uputstva o organizaciji i tehnologiji proizvodnje radova na ugradnji građevinskih konstrukcija za vanjske mreže grijanja, sastavu proizvodnih operacija, zahtjevima za kontrolu kvaliteta i prijema radova, planiranom intenzitetu rada, radu, proizvodnji i materijalu. sredstva, utvrđuju se mjere za industrijsku sigurnost i zaštitu rada...

1.3. Regulatorni okvir za izradu tehnoloških karata je:

- tipski crteži;

- građevinski propisi i propisi (SNiP, SN, SP);

- fabrička uputstva i tehničke specifikacije (TU);

- normativi i cijene građevinskih i instalaterskih radova (GESN-2001 ENiR);

- proizvodne stope utroška materijala (NPRM);

- lokalne progresivne stope i cijene, troškovi rada, stope potrošnje materijalnih i tehničkih resursa.

1.4. Svrha izrade TK je da opiše rješenja za organizaciju i tehnologiju proizvodnje radova na ugradnji građevinskih konstrukcija za vanjske mreže grijanja kako bi se osigurao njihov visok kvalitet, kao i:

- smanjenje troškova rada;

- smanjenje vremena izgradnje;

- obezbjeđivanje sigurnosti obavljenog posla;

- organizacija ritmičkog rada;

- racionalno korišćenje radnih resursa i mašina;

- objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.5. Na osnovu TTK-a, kao dio PPR-a (kao obavezne komponente Projekta za izradu radova), razvijaju se Radni dijagrami toka (RTK) za izvođenje određenih vrsta radova na ugradnji građevinskih konstrukcija vanjskih mreže grijanja.

Dizajnerske karakteristike njihove implementacije određuju se u svakom konkretnom slučaju Radnim nacrtom. Sastav i nivo detalja materijala razvijenih u RTK utvrđuje relevantna građevinska organizacija izvođača, na osnovu specifičnosti i obima obavljenog posla.

RTK se razmatraju i odobravaju kao deo PPR-a od strane rukovodioca Generalne ugovorne organizacije za izgradnju.

1.6. TTK se može vezati za određeni objekat i uslove izgradnje. Ovaj proces se sastoji u određivanju obima posla, sredstava mehanizacije, potreba za radnom snagom i materijalno-tehničkim resursima.

Procedura za povezivanje TTK-a sa lokalnim uslovima:

- razmatranje materijala karte i izbor željene opcije;

- provjera usklađenosti početnih podataka (količina rada, vremenske norme, marke i vrste mehanizama, korišteni građevinski materijali, sastav veze radnika) sa usvojenom opcijom;

- prilagođavanje obima posla u skladu sa izabranom opcijom izrade radova i konkretnim dizajnerskim rešenjem;

- preračunavanje proračunskih, tehničko-ekonomskih pokazatelja, potreba za mašinama, mehanizmima, alatima i materijalno-tehničkim sredstvima u odnosu na izabranu opciju;

- dizajn grafičkog dijela sa specifičnim vezanjem mehanizama, opreme i uređaja u skladu sa njihovim stvarnim dimenzijama.

1.7. Za inženjersko-tehničke radnike (proizvođači radova, poslovođe, poslovođe) i radnike koji obavljaju poslove u III temperaturnoj zoni izrađena je tipska tehnološka mapa, kako bi se upoznali (obučili) sa pravilima za ugradnju građevinskih konstrukcija vanjskih toplinskih mreža. korišćenjem najsavremenijih sredstava mehanizacije, naprednih dizajna i materijala, metoda izvođenja radova.

Tehnološka karta je izrađena za sljedeći obim posla:

II. OPĆE ODREDBE

2.1. Tehnološka karta je izrađena za skup radova na ugradnji građevinskih konstrukcija za vanjske mreže grijanja.

2.2. Radovi na postavljanju građevinskih konstrukcija vanjske toplinske mreže izvode se u jednoj smjeni, trajanje radnog vremena u smjeni je:

2.3. Obim radova koji se obavljaju prilikom montaže građevinskih konstrukcija za vanjske mreže grijanja uključuje:

- geodetski slom akumulacije na terenu;

- iskop zemlje u rovu bagerom;

- uređaj od lomljenog kamena i betonskih preparata;

- montaža montažnih konstruktivnih elemenata;

- zaptivanje spojeva elemenata;

- zatrpavanje rova.

2.4. Za ugradnju građevinskih konstrukcija vanjskih mreža grijanja kao glavni materijali koriste se: obrubljena rezana građa četinara VI str. debljine 50 mm, prema GOST 8486-66 *; građevinski ekseri 100x4.0 mm prema GOST 4028-63; betonska mješavina cl. 7.5, W6, F100 prema GOST 7473-2010; ruševina iz prirodni kamen frakcija 10-20 mm, M 400 ispunjava zahtjeve GOST 8267-93.

2.5. Tehnološka karta predviđa izvođenje radova složenom mehanizovanom jedinicom koju čine: buldožer B170M1.03VR (= 4,28 m, h = 1,31 m); bager Hitachi ZX-200 (zapremina kašike g = 1,25 m, dubina kopanja H = 5,9 m); vibraciona ploča TSS-VP90N (težina P = 90 kg, dubina zbijanja h = 150 mm do K = 0,95); automobilska dizalica KS-45717 (nosivost Q = 25,0 t); mobilni benzin elektrana Honda ET12000 (3-fazni 380/220 V, N = 11 kW, m = 150 kg); mikser za beton Al-Ko TOP 1402 GT (masa m = 48 kg, utovarna zapremina V = 90 l); Kiperi kamioni KamAZ-6520 (nosivost Q = 20,0 t); kamion s mikserom SB-159A (kapacitet bubnja za miješanje na izlazu gotove smjese V = 4,5 m); okretna kašika BP "Shoe" (kapacitet V = 1,0 m).

Slika 1. Hitachi ZX-200-3 bager

sl. 2. Vibraciona ploča TSS-VP90T

Slika 3. Karakteristike tereta automobilske dizalice KS-45717

Slika 4. Mikser za beton Al-Ko TOP 1402 GT

Slika 5. Elektrana Honda ET12000

Slika 6. Buldožer B170M1.03VR

Slika 7. Kiper kamion KamAZ-6520

Slika 8. Kamion mikser SB-159A

Slika 9. Okretna kašika

2.6. Radove na ugradnji građevinskih konstrukcija za vanjske mreže grijanja treba izvesti u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje";

- SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;

- Vodič za SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;

- SNiP 3.02.01-87. Zemljane konstrukcije. Temelji i zaklade;

- Prednost za SNiP 3.02.01-83 *. Priručnik za izradu radova u izgradnji temelja i temelja;

- P2-2000 prema SNiP 3.03.01-87. Betonski radovi na gradilištu;

- SNiP 41-02-2003. Mreža grijanja;

- SNiP 3.05.03-85. Mreža grijanja;

- STO NOSTROY 2.6.54-2011. Monolitne betonske i armiranobetonske konstrukcije. Tehnički zahtjevi za proizvodnju, pravila i metode kontrole kvaliteta;

- STO NOSTROY 2.16.65-2012. Razvoj podzemnog prostora. Kolektori za inženjerske komunikacije. Zahtjevi za projektovanje, izgradnju, kontrolu kvaliteta i prijem radova;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Opće odredbe;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Priprema i izrada građevinskih i instalacijskih radova;

- SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opšti zahtjevi;

- SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

- PB 10-573-03. Pravila za izgradnju i siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu;

- RD 11-02-2006. Zahtjevi za sastav i postupak vođenja građevne dokumentacije u toku izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje i zahtjevi za potvrde o pregledu radova, objekata, dionica mreže inženjersko-tehničke podrške;

- RD 11-05-2007. Postupak vođenja opšteg i (ili) posebnog knjigovodstvenog dnevnika za obavljanje poslova tokom izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje.

III. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

3.1. U skladu sa SP 48.13330.2001 „Organizacija građenja“, Izvođač je dužan da prije početka izvođenja građevinskih i instalaterskih radova na objektu pribavi od Naručioca projektnu dokumentaciju i dozvolu za izvođenje građevinsko-instalaterskih radova u skladu s utvrđena procedura. Izvođenje radova bez dozvole je zabranjeno.

3.2. Prije početka radova na ugradnji građevinskih konstrukcija za vanjske mreže grijanja potrebno je provesti niz organizacijskih i tehničkih mjera, uključujući:

- razviti RTK ili PPR za ugradnju građevinskih konstrukcija spoljnih toplovodnih mreža;

- da imenuje lica odgovorna za bezbedno obavljanje poslova, kao i njihovu kontrolu i kvalitet obavljanja;

- uputi članove tima o sigurnosnim mjerama;

- uspostaviti privremeni inventar kućnih prostorija za skladištenje građevinskog materijala, alata, inventara, grijanja radnika, jelo, sušenje i čuvanje radne odjeće, kupatila i dr.;

- obezbijediti na gradilištu radnu dokumentaciju odobrenu za izvođenje radova;

- pripremiti za proizvodnju radnih mašina, mehanizama i opreme i dostaviti ih na gradilište;

- obezbijediti radnicima ručne mašine, alate i ličnu zaštitnu opremu;

- obezbijediti gradilište vatrogasnom opremom i signalnim sredstvima;

- pripremiti mjesta za skladištenje građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija;

- ograditi gradilište i postaviti znakove upozorenja osvijetljene noću;

- da obezbijedi komunikaciju za operativnu dispečersku kontrolu proizvodnje rada;

- dostaviti u radni prostor potreban materijal, uređaje, inventar, alate i sredstva za bezbedno izvođenje radova;

- provjeriti certifikate kvaliteta za betonske i armiranobetonske proizvode;

- da ispituje građevinske mašine, sredstva za mehanizaciju rada i opremu prema nomenklaturi predviđenoj RTK ili PPR;

- sačini akt o spremnosti objekta za proizvodnju radova;

- Pribaviti dozvolu tehničkog nadzora Naručioca za početak proizvodnje radova (tačka 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.3. Opće odredbe

3.3.1. Građevinske konstrukcije vanjskih mreža grijanja uključuju:

- neprohodni kanali;

- kroz kanale (tunele).

3.3.2. Neprohodni kanali se izrađuju od prefabrikovanog betona i armiranog betona. Uz kratku dužinu trase i male prečnike cijevi, zidovi neprohodnih kanala mogu se izvesti od dobro pečenih crvenih opeka klase 100. Neprohodni kanali se dijele na jednodjelne, dvodijelne i višesječne.

Slika 10. Neprolazni kanali tipa KL

1 - element ležišta; 2 - podna ploča; 3 - priprema pijeska; 4 - pijesak; 5 - cementni ključ

Slika 11. Neprolazni kanali tipa KL

A - jednodelni; b - dvodelni.

1 - armiranobetonski element korita; 2 - I-greda; 3 - priprema pijeska; 4 - pijesak; 5 - cementni ključ

Slika 12. Čvorovi neprolaznih kanala tipa KL i KLs

Slika 13. Neprolazni kanali tipa KS

A - jednodelni; b - dvodelni.

1 - armirano-betonska donja ploča; 2 - armirano betonske zidne ploče; 3 - podne ploče; 4 - priprema pijeska

3.3.3. Prolazni kanali su predviđeni za izgradnju u zemljištima koja se ne sliježu, suvim i u prisustvu podzemnih voda sa seizmičnošću do 6 bodova. Prolazni kanali se dijele na jednosmjerne i dvodijelne. Širina jednosječnih tunela - 1,5; 1.8; 2.1; 2.4; 3.0; 3,6 i 4,2 m, visina 2,1; 2,4 i 3,0 m. Širina tunela sa dva dijela - 5,2; 6.4; 7,6 i 8,8 m, visina 2,4 i 3,0 m.

Armirano-betonski kolektorski tuneli od montažnih elemenata montiraju se od karika okvirne konstrukcije dužine 1,8 i 2,4 m.

Prefabrikovani betonski kolektor sastavljen je od tri glavna elementa: zidnih blokova u obliku slova L, ploča s ravnim dnom i podnih ploča. Spojevi između zidnih blokova i podnih ploča su monolitni.

Slika 14. Prolazni kanali

A - jednosmjerne marke TL; b - dvodijelne marke 2TL

3.3.4. Pretpostavlja se da visina komora i tunela u prostoru od nivoa poda do dna izbočenih konstrukcija iznosi najmanje 2,0 m. Dozvoljeno je lokalno smanjenje visine komore na 1,8 m.

3.3.5. Konstrukcije fiksnih štitnih nosača koriste se samo sa zračnim razmakom između cjevovoda i nosača za mogućnost zamjene cjevovoda bez uništavanja armirano-betonskog tijela nosača. U nosačima razvodne ploče moraju se predvidjeti rupe za odvod vode. Ispred nosača štitova na kosini trase treba predvidjeti otvore za praćenje i čišćenje rupa.

3.4. Pripremni radovi

3.4.1. Prije početka radova na postavljanju građevinskih konstrukcija za vanjske toplinske mreže moraju se završiti pripremni radovi predviđeni TTK-om, uključujući:

- gradilište prihvaćeno od naručioca;

- teritorija je očišćena od šumske vegetacije;

- završeno rušenje i preseljenje zgrada i objekata;

- vegetacijski sloj je odsječen i odvezen u privremeno skladište;

- izrađena geodetska trasna baza (GDO) za koju je od Naručioca prihvaćena tehnička dokumentacija;

- završen je vertikalni izgled lokacije;

- osa kolektora se pomera na površinu zemlje;

- U objekat su dopremljeni montažni beton i armiranobetonski proizvodi;

- uređuje se pripadajuća drenaža (po potrebi njen uređaj).

3.4.2. Gradilište se prenosi na nosioca izgradnje, tehničkog naručioca po Aktu o ustupanju zemljišne parcele za gradilište, u skladu sa Dodatkom B, STO NOSTROY 2.33.51-2011.

3.4.3. Razmatra se tehnologija radova na čišćenju teritorije od grmlja, panjeva i krupnog kamenja, odsijecanju vegetacijskog sloja i transportu do privremenih skladišta i preliminarnom vertikalnom rasporedu lokacije, rušenju i prijenosu zgrada i objekata, uređenju pripadajuće drenaže. u posebnim tehnološkim kartama.

3.4.4. Datum geodetske trase

3.4.4.1. Podloga geodetske trase za građenje kreira se u obliku mreže geodetskih tačaka fiksiranih znakovima, dizajniranih da sa potrebnom tačnošću utvrde planirani i visinski položaj na terenu zgrada, objekata i njihovih kompleksa u odnosu na tačke. državne geodetske mreže.

3.4.4.2. Mreža je sistem kvadrata ili pravougaonika koji pokrivaju gradilište. Pravac osi građevinske mreže bira se paralelno sa osovinama zgrada i objekata ili crvenim građevinskim linijama. Tačke mreže su označene na mjestima koja osiguravaju njihovu dovoljnu stabilnost i pogodnost za izvođenje geodetskih radova van zone iskopa.

3.4.4.3. Radi praktičnosti izrade nacrta rasporeda i izvođenja geodetskih radova, tačke građevinske mreže izračunavaju se u uslovnom koordinatnom sistemu. Jednom od vrhova se dodeljuju uslovne koordinate tako da su koordinate svih ostalih tačaka mreže pozitivne. Smjer glavnih osi mreže je poravnat sa smjerovima apscisa i ordinatne osi. Tačke mreže su dodijeljene sekvencijalnom numeracijom.

3.4.4.4. Zabijanje tačaka građevinske mreže u prirodi vrši se sa tačaka geodetske mreže ili sa čvrstih lokalnih objekata i kontura. Prvo, na tlu, početni smjer se određuje polarnim metodama: ugaoni ili linearni serifi, mjerenja iz kontura čvrstih tijela. Za kontrolu se izvlače najmanje tri tačke prvobitnog pravca. Linearna mjerenja se izvode sa tačnošću od 1:1000-1:2000, ugaona mjerenja - 30-60". Tačke početnog smjera su fiksirane drvenim ili betonskim znakovima.

Gradnju GDO treba izvesti nakon odsijecanja vegetacijskog sloja tla i izvođenja prethodnog vertikalnog niveliranja.

3.4.4.5. Tehnička dokumentacija za GDO i tačke geodetske podloge postavljene na gradilištu predaju se licu koje izvodi građevinu, tehničkom naručiocu najmanje 10 dana prije početka izvođenja građevinsko-instalaterskih radova, a sastoji se od:

- oznake centralne mreže gradilišta;

- Planirani (aksijalni) znakovi inženjerskih mreža, koji određuju osovinu, početak, kraj trase, bunare (kamere), pričvršćene na ravnim dionicama najmanje 0,5 km i pod uglovima skretanja i oštrim prekidima trase;

- nivelmanske oznake duž osa inženjerskih mreža najmanje svakih 0,5 km;

- katalozi koordinata, visina i obrisa svih GDO tačaka.

3.4.4.6. Prihvaćene oznake geodetske trase podloge u toku izgradnje moraju se stalno pratiti na sigurnost i stabilnost i instrumentalno provjeravati najmanje dva puta godišnje (u proljetnom i jesensko-zimskom periodu).

3.4.4.7. Prijem objekata za distribuciju gasa u izgradnju treba ozvaničiti aktom premjera geodetske osnove objekta kapitalne izgradnje u skladu sa Prilogom 1, RD 11-02-2006.

3.4.4.8. Aktu o prijemu mora se priložiti i izvedbena shema osnove geodetske trase na gradilištu sa naznakom lokacije tačaka, vrste i dubine znakova koji ih postavljaju, koordinata tačaka i kota u usvojenom sistemu koordinata i visina. distributivnog sistema gasa.

3.4.5. Uklanjanje osovine kolektora na površinu zemlje

3.4.5.1. Prije početka geodetskih radova, radni nacrti koji se koriste u trasiranju moraju biti provjereni u pogledu međusobne usklađenosti dimenzija, koordinata i kota (visina) i dopušteni za izradu radova tehničkom nadzoru naručioca.

3.4.5.2. Neposredno prije izvođenja radova iskolčenja, izvođač mora ponovljenim mjerenjima elemenata mreže provjeriti nepromjenjivost položaja oznaka mreže za iskolčenje.

3.4.5.3. Predmet prenosa u prirodu:

- mjesta priključaka i priključaka na postojeći kolektor;

- uglovi rotacije kolektora;

- bunari, komore;

- mjesta ukrštanja kolektora sa drugim mrežama.

3.4.5.4. Izbor načina prijenosa ovisi o prirodi izgradnje, dužini trase, navedenoj tačnosti i dostupnosti tačaka i znakova geodetske mreže ili trasne mreže gradilišta.

Izvodi se transfer u prirodu polarni put sa kontrolom sa najbliže postavljene tačke; način linearnog ili casement serifs i način okomite.

3.4.5.5. Polarni put koristi se za iskolčenje na otvorenim površinama i mogućnost ugaonih i linearnih merenja sa jedne tačke uređaja. Za mjerenje udaljenosti mogu se koristiti mjerne trake, metalne mjerne trake, optički i navojni daljinomjeri.

Prilikom postavljanja trasnih tačaka koje su u blizini tačaka geodetske ili iskopne mreže, do kapitalnih objekata, preporučuje se line serif metoda... U ovom slučaju, dužina stranice serifa ne smije biti veća od dužine mjernog uređaja, a broj serifa treba biti najmanje tri. Uglovi na vrhu serifa trebaju biti između 30° i 120°. Ako postoji dovoljan broj tačaka sa poznatim koordinatama, metoda se može koristiti casement serifs.

Perpendikularna metoda racionalno u slučaju postavljanja trasa uz geodetsku mrežu, posebno postavljenu teodolitsku traverzu ili vodeću liniju između objekata. Dužina okomice ne smije biti veća od 4 m. Ako je dužina okomice veća od 4 m, pomak treba kontrolisati zarezom.

3.4.5.6. Geodetski radovi na prenošenju podzemnih mreža na teren počinju uklanjanjem okretišta i uzdužne ose polaganja. Bez obzira na način iskolčenja trase, prvo se bilo koje dvije glavne točke ose toplinske mreže prenose i fiksiraju na tlu. Učvršćuju se u prirodi zabijanjem drvenih kočića ili čeličnih šipki dužine 30-40 cm u 15-25 cm. Osna linija se ucrtava pomoću miljokaza postavljenih u liniji između tačaka.

Prilikom iscrtavanja segmenata linija određene dužine na tlu, dobijenih iz koordinata ili direktno preuzetih iz plana, unose se korekcije za nagib (pod uglom nagiba većeg od 1,5°), temperaturu i poređenje. Prijenos segmenata linija u prirodu treba izvršiti s relativnom greškom ne većom od 1:2000.

Osa kolosijeka, uglovi rotacije i mjesta njihovog ukrštanja sa postojećim podzemnim mrežama i građevinama u prirodi fiksiraju se klinovima, kolcima i sl., a njihov položaj fiksiraju paralelne vođice ili vodeći znakovi.

3.4.5.7. Dozvoljeno je fiksirati položaj osovine kolektora pomoću odbojnika, raspoređenih na ravnim dijelovima staze na udaljenosti od 40-50 m jedan od drugog, kao i na skretnicama. Otpad se sastoji od stubova koji su čvrsto ukopani u zemlju do dubine od 0,6-0,7 m, a na njih su sa vanjske strane horizontalno prikovani daskama debljine 30-40 mm (po rubu), pod uglom od 90°. Gornja ivica svih ploča postavljena je vodoravno, što se kontroliše nivelom. Udaljenost između stubova za odbacivanje je 1,5 m, a visina iznad nivoa zemlje 0,8-0,9 m.

Slika 15. Drvena skela za razbijanje bunara

Razgradnja jame komora uključuje fiksiranje središta bunara, ugradnju odljeva, pričvršćenog na udaljenosti od 0,6-0,7 m od ruba iskopa, i prijenos oznaka i sjekira na odljev.

Na odljevima se izvlače i učvršćuju sjekire između kojih se nateže struna. Od niza se osovina prenosi viskom na dno rova ​​ili temeljne jame.

3.4.5.8. Granice rovova za kopanje su označene zabijanjem privremenih klinova po njegovim vanjskim gabaritima. Na označenim linijama kopajućih rovova zabijaju se klinovi na svakih 20-25 m. Na raskrsnici trase sa ostalim podzemnim objektima postavljaju se kontrolne jame kako bi se provjerile oznake postojećih podzemnih objekata.

3.4.5.9. Ispravnost trase kolovoza u prirodi kontroliše se od crvenih linija, osovina prilaza, od postojećih čvrstih konturnih tačaka i od posebno položenih teodolitskih linija.

Greška radova poravnanja (srednja kvadratna greška) ne bi trebalo da prelazi: kod linearnih merenja - 1/2000; za ugaona mjerenja - 30 s; pri određivanju viška na stanici - 5 mm.

3.4.5.10. Preciznost kvara se dodjeljuje prema SNiP 3.01.03-84 (tabela 2) i dogovara se sa projektantskom organizacijom ili se izračunava i postavlja direktno od nje. Tačke kočića oštećene tokom rada moraju se odmah vratiti.

3.4.5.11. Izvršeni posao potrebno je predočiti predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid i dokumentaciju potpisivanjem Akta za razgradnju osovina kolektora na terenu u skladu sa Prilogom 2, RD 11-02-2006 i pribaviti dozvolu za izvlačenje rova. za kolekcionara.

Činu iskolčenja osi mora biti priložena izvršna shema za iskolčenje (iskolčenje) osi trase kolektora s naznakom lokacije tačaka, vrste i dubine znakova koji ih učvršćuju, koordinate tačaka i kote u usvojenom koordinatnom sistemu i visine.

3.4.6. Na kraju kvara kolektora, trasa je ograđena inventarnim štitovima. Šine se postavljaju obostrano na dobro planiranu podlogu i učvršćuju metalnim klinovima. Na krajevima ograda i okretišta treba postaviti svjetlosnu signalizaciju. Udaljenost od ograde do ose kolektora određuje se ovisno o lokalnim uvjetima, uzimajući u obzir mogućnost skladištenja materijala i sigurnost mehanizama. Materijale treba polagati na strani suprotnoj od deponije zemlje na udaljenosti od najmanje 1,5 m od ruba rova.

Slika 16. Dijagram kvara grijanja

3.4.7. Završetak pripremnih radova evidentira se u Opštem radnom listu (preporučeni obrazac dat je u RD 11-05-2007) i mora se donijeti u skladu sa Aktom o provođenju mjera zaštite na radu, sačinjenim u skladu sa Prilogom I, SNiP 12-03-2001.

3.5. Montaža kolektora pravougaonog preseka vrši se u jednom objektnom toku sa raščlanjivanjem ukupne fronte rada na šest operacija i sa sledećom raspodelom posla:

- kopanje rova;

- uređaj za pripremu lomljenog kamena i betona;

- održavanje betonske pripreme 3 dana, isporuka i raspored prefabrikovanih elemenata;

- postavljanje zidnih panela i donjih ploča sa monolitiranjem fuga, polaganjem pokrivnih ploča sa zaptivanje šavova;

- čuvanje montirane kolektorske konstrukcije 4 dana prije zasipanja;

- zatrpavanje sinusa i rovova.

Slika 17. Tehnološka shema za montažu montažnog betonskog kolektora

1 - bager; 2 - kiper za prevoz zemlje; 3 - kiper za dopremu drobljenog kamena; 4 - poslužavnik za spuštanje šuta u rov; 5 - šipka branika; 6 - poslužavnik za dovod betonske mješavine u rov; 7, 8 - priprema lomljenog kamena i betona; 9 - zidne ploče; 10, 11 - donje i podne ploče; 12 - ugradni spoj panela i dna; 13 - autodizalica; 14 - bager sa gejfer kašikom

3.6. Izrada rova ​​za kolektor

3.6.1. Izrada tla u rovu sa jednom kantom bager Hitachi ZX-200 izvedeno uzdužnim pomicanjem bagera duž ose rova, rezanje tla se vrši metodom "povlačenja", uz kopanje tla ispod nivoa njegovog parkiranja (vidi sl. 18).

Deponije zemlje se po pravilu postavljaju na jednoj strani rova, iz koje je moguć dotok kišnice, na udaljenosti od najmanje 0,5 m od ivice, a vozila se nalaze u istom nivou sa parkingom bagera. puno, sa strane. Razvijeno tlo se iznosi sa gradilišta ili se koristi za:

- zatrpavanje sinusa, rovova;

- rezervne deponije - za privremeno skladištenje odgovarajuće zemlje u količini potrebnoj za zatrpavanje rova ​​sa montiranim kolektorom;

- na gradsku deponiju - ako je tlo nepogodno za zatrpavanje i zatrpavanje. Nepogodnost tla za nasipanje utvrđuje se aktima uz učešće naručioca prilikom otvaranja rova.

3.6.2. Prilikom izrade rova ​​sa bagerom s jednom kašikom, na ravnim dionicama duž toka kretanja postavljaju se stubovi visine 3,0 m na svakih 50-80 m, a između njih se postavljaju klinovi - svakih 5,0 m.

Na zakrivljenim dionicama, unutar krivine, po širini kolosijeka ili po širini rova, obostrano, treba postaviti klinove na svakih 2,0-5,0 m.

Izvođač radova upoznaje i prenosi mašinovođi bagera kompletnu razradu trase sa uglovima okretanja za izvođenje radova.

3.6.3. Kopanje rovova se mora izvesti bez narušavanja prirodne strukture tla u podlozi. Izrada rova ​​se izvodi sa manjkom od 0,1-0,15 m. U slučaju razvoja tla ispod projektne oznake, pijesak se mora sipati na dno do projektnog nivoa uz pažljivo sabijanje. vibraciona ploča TSS-VP90N (TO 0,98) do dubine od 0,5 m. Ako je potrebno, prateći bager na udaljenosti od najmanje 10,0 m, mogu se izvesti radovi na pričvršćivanju zidova rovova.

Slika 18. Dijagram organizacije razvoja rovova

1 - klinovi; 2 - znamenitosti; 3 - rov u izradi; 4 - deponija mineralnog zemljišta; 5 - bager;

H je dubina rova; a - širina rova ​​duž dna; h - dubina uklanjanja plodnog sloja prema projektu

3.6.4. Strmina padina rovova, razvijenih bez pričvršćivača, uzima se prema tablici (vidi tablicu 1).

Dozvoljeni nagib kosina rova
( SNiP 12-04-2002, dio 2 )

Tabela 1

Zagrijana voda iz CHPP ili kotlarnice se pumpa do potrošača kroz vanjske mreže grijanja za centralizirano snabdijevanje toplinom industrijskih preduzeća, stambenih zgrada i javnih zgrada.

Trasa toplovodnih mreža u gradovima i drugim naseljima polaže se tehničkim trakama za inženjerske mreže paralelno sa crvenim linijama ulica, puteva i prilaza. Trasa toplovodnih mreža prolazi između kolovoza i pojasa zelenih površina, au mikrookruzima i kvartovima trasa toplovodnih mreža mora prolaziti i van kolovoza.

Za toplovodne mreže u gradovima i drugim naseljima predviđeno je podzemno polaganje: u neprohodnim i kroz kanale; u gradskim i unutarokružnim kolektorima, zajedno sa ostalim inženjerskim mrežama i bez kanalizacije (mreže grijanja prečnika do 500 mm).

Na teritoriji industrijskih preduzeća mreže grijanja se polažu na odvojeno stojeće niske i visoke potpore ili nadvožnjake. Dozvoljeno je zajedničko nadzemno polaganje toplovodnih mreža sa tehnološkim cevovodima, bez obzira na parametre rashladne tečnosti i parametre okoline u tehnološkim cevovodima,

Najčešće se mreže grijanja polažu u neprohodne montažne betonske kanale (), koji su jednoćelijski, dvoćelijski i višećelijski.

Rice. 142. Neprolazni kanali CL: a - jednoćelijski, b - dvoćelijski; 1 - element žlijeba, 2 - priprema pijeska, 3 - podna ploča, 4 - cementni tipl, 5 - pijesak

Rice. 143. Polaganje toplovodnih mreža: a - u neprolazni kanal sa bitumensko-perlitnom izolacijom, b - bezkanalni, C - cirkulacioni cevovod, G - toplovod, X - cevovod hladne vode, T - povratni cevovod toplovoda , Gp - glavni cjevovod sistema grijanja

Na a prikazuje jednu od opcija za unutarkvartalno polaganje toplovodnih mreža u neprohodnim kanalima. U jednom kanalu su položeni cjevovodi sistema grijanja, u drugom - cjevovodi sistema tople vode, između kanala, cjevovodi hladne vode prolaze direktno u zemlju.

Prilikom polaganja toplovodnih mreža u zoni podzemnih voda, spoljne površine zidova i plafona grejnih kanala treba pokriti bitumenskom izolacijom, a urediti drenažu za snižavanje nivoa podzemne vode duž trase.

Toplotna izolacija se uređuje za cjevovode toplovodnih mreža, armature, prirubničke spojeve, dilatacije i nosače cijevi, bez obzira na temperaturu rashladnog sredstva i način polaganja. Temperatura na površini termoizolacione konstrukcije cevovoda u tehničkim podzemljima i podrumima stambenih i javnih zgrada ne bi trebalo da bude veća od 45°C, au tunelima, kolektorima, komorama i drugim mestima dostupnim za rad ne više od 60°C. °C.

Industrija trenutno proizvodi industrijsku bitumensko-perlitnu toplotnu izolaciju toplotnih cevi, koja se na cevi nanosi presovanjem u fabrici. Takva izolacija se izrađuje u dvije vrste: za polaganje toplovoda i vodovodnih mreža bezkanalnom metodom direktno u tlu i u neprohodnim kanalima (vidi, a); za polaganje toplovoda i vodovodnih mreža u tehničkim podzemljima zgrada, prolaza, kao iu zatvorenom prostoru.

Bitumensko-perlitna izolacija je mješavina ekspandiranog perlitnog pijeska, naftnog bitumena i pasivizirajućeg aditiva koji pouzdano štiti cjevovode od korozije. Povrh bitumensko-perlitne izolacije nanosi se pokrivni sloj od dva sloja fiberglasa zalijepljenog na bitumensku mastiku ili lateks SKS-65.

Za zavarivanje toplotnih cijevi na trasi, krajevi cijevi od 200 mm sa svake strane ne smiju biti izolirani.

Bekanalno kombinovano polaganje cjevovoda toplovodnih mreža, opskrbe toplom i hladnom vodom sa bitumensko-perlitnom izolacijom (, b) dozvoljeno je na svim tlima, osim na slijeganju. Kod polaganja cjevovoda bez kanala u suhim tlima s koeficijentom filtracije Kf jednakim 5 m / dan ili više, drenaža nije potrebna. U svim ostalim slučajevima potrebno je urediti pripadajuću drenažu. Na trasama se koristi beskanalno polaganje cjevovoda za toplovodne mreže i toplu vodu. Na mjestima zavoja i ugradnje dilatacijskih spojeva treba predvidjeti kamere ili kanale.

Dubina cjevovoda sa bitumensko-perlitnom izolacijom u dionicama bezkanalnog polaganja treba biti najmanje 0,8 m od planirane površine zemlje do vrha izolacije kako bi se osigurala čvrstoća i zaštita sistema za vodosnabdijevanje od smrzavanja. .

Prolaz za veliki broj cijevi prikazan je na Sl. 144.

Rice. 144. Polaganje toplovodnih mreža u prolaznom kanalu:

1 - dovodni cjevovodi, 2 - klizni nosač, 3 - čelična greda, 4 - povratna cijev, 5 - izolacija cijevi, 6 - bočni zidovi kanala, 7 - drenažna ladica

Takvi kanali imaju velike poprečne presjeke, što omogućava servisnom osoblju da nadgleda i popravlja cjevovode. Prolazni kanali uređeni su uglavnom na teritoriji velikih industrijskih preduzeća i na izlazima toplotnih cjevovoda iz moćnih termoelektrana. Zidovi 6 prolaznih kanala su od armiranog betona, betona ili opeke; preklapanje prolaznih kanala u pravilu je izrađeno od montažnog betona.

U prolaznim kanalima potrebno je urediti tacnu 7 za odvod vode. Nagib dna kanala prema izlazu vode mora biti najmanje 0,002. Noseće konstrukcije za cijevi smještene u prolaznim kanalima izrađene su od čeličnih greda 3, konzolno

ravni profili u zidove ili pričvršćeni na police. Visina kanala treba biti oko 2000 mm, širina kanala treba biti najmanje 1800 mm.

Cjevovodi u kanalima se polažu na pokretne ili fiksne nosače.

Pokretni nosači se koriste za prijenos težine toplotnih cijevi na noseće konstrukcije. Osim toga, oni osiguravaju kretanje cijevi, što nastaje zbog promjene njihove dužine s promjenama temperature rashladne tekućine. Pokretni oslonci su klizni i valjkasti.

Rice. 145. Nosači: c - klizni, b - valjak, c - fiksni

Klizni nosači (a) se koriste u slučajevima kada se baza za oslonce može učiniti dovoljno čvrsta da izdrži velika horizontalna opterećenja. Inače pribjegavaju nosačima s valjcima (, b), koji stvaraju niža horizontalna opterećenja. Stoga, prilikom polaganja cijevi velikih promjera u tunelima na okvirima ili na jarbolima, treba ugraditi valjkaste nosače.

Fiksni nosači (, c) služe za raspodjelu cijevnih nastavaka između dilatacijskih spojeva i osiguravaju ujednačen rad potonjih. U komorama podzemnih kanala i sa nadzemnim brtvama, fiksni nosači se izrađuju u obliku metalnih konstrukcija zavarenih ili pričvršćenih na cijevi. Ove konstrukcije su ugrađene u temelje, zidove i stropove kanala.

Da bi se uočila temperaturna izduženja i rasterećene cijevi od temperaturnih naprezanja, na mreži grijanja se ugrađuju savijeni i savijeni dilatacijski spojevi.

Rice. 146. Savijeni dilatacijski spojevi

Savijeni dilatacioni spojevi () U- i S-oblika izrađuju se od cijevi i krivina (savijenih, strmo savijenih i zavarenih) za cjevovode promjera 50 do 1000 mm. Ove dilatacije ugrađuju se u neprohodne kanale kada je nemoguće pregledati položene cjevovode, kao i u objektima s polaganjem bez kanala. Dozvoljeni radijus savijanja cijevi u proizvodnji dilatacijskih spojeva je 3,5-4,5 vanjskog promjera cijevi.

Savijeni dilatacijski spojevi u obliku slova U nalaze se u nišama. Dimenzije niše po visini poklapaju se sa dimenzijama kanala, a planski su određene dimenzijama kompenzatora i zazorima potrebnim za slobodno kretanje kompenzatora tokom termičke deformacije. Niše u kojima se postavljaju dilatacije obložene su armirano-betonskim pločama.

Rice. 147. Dilatacije kutije za punjenje: a - jednostrane, b - dvostrane; 1 - zgrada. 2-staklo, 3-prirubnice

Dilatacije kutije za punjenje izrađuju se jednostrano (, a) i dvostrano (, b) za pritisak do 1,6 MPa za cijevi promjera 100 do 1000 mm. Dilatacijski spojevi kutije za punjenje su male veličine, imaju veliki kompenzacijski kapacitet i pružaju mali otpor tekućini koja teče.

Dilatacije kutije za punjenje sastoje se od tijela 1 sa prirubnicom 3 na proširenom prednjem dijelu. Pokretna čaura 2 sa prirubnicom umetnuta je u tijelo kompenzatora za ugradnju kompenzatora na cjevovod. Kako bi se spriječilo da dilatacijski spoj kutije za punjenje propušta rashladnu tekućinu između prstenova, između tijela i stakla postavlja se pakovanje kutije za punjenje. Pakovanje kutije za punjenje je komprimovano umetkom prirubnice pomoću klinova uvrtanih u telo dilatacije. Dilatacijski spojevi su pričvršćeni na fiksne nosače.

Komora za ugradnju ventila na mreže grijanja prikazana je na sl. 148.

Rice. 148. Kamera za ugradnju ventila na toplovodne mreže:

1 - krak dovodnog glavnog cevovoda, 2 - krak povratnog magistralnog cevovoda, 3 - komora, 4 - paralelni ventili, 5 - nosači cevovoda, 6 - povratni glavni cevovod, 7 - dovodni glavni cevovod

Za podzemno polaganje toplotnih mreža, podzemne komore 3 pravokutnog oblika su uređene za servisiranje zapornih ventila. U komorama se polažu grane 1 i 2 mreže do potrošača. Topla voda se dovodi do objekta kroz cjevovod položen sa desne strane kanala. Dovodni 7 i povratni 6 cjevovodi su postavljeni na nosače 5 i pokriveni izolacijom.

Zidovi komora su postavljeni od cigle, blokova ili panela, podovi su montažni od armiranog betona u obliku rebrastih ili ravnih ploča, dno komore je betonsko. Ulaz u komore je kroz otvore od livenog gvožđa. Za spuštanje u komoru ispod otvora u zidu, spajalice su zapečaćene. Visina komore mora biti najmanje 1800 mm. Širina je odabrana tako da prolazi između zidova i cijevi budu najmanje 500 mm.