Standard se odnosi na kriogenu, kriogeno-vakumsku opremu koja radi sa kiseonikom, uključujući medicinske, azotne i druge proizvode za odvajanje vazduha, i utvrđuje opšte tehnološke zahteve za metode uklanjanja masnih kontaminanata sa površine proizvoda (odmašćivanje). Standard ne postavlja zahtjeve za procese dekonzerviranja proizvoda.
| Oznaka: | OST 26-04-312-83 |
| ruski naziv: | Metode odmašćivanja opreme. Opšti zahtjevi za tehnološke procese |
| Status: | zamijenjen |
| Zamjenjuje: | OST 26-04-312-71 „Oprema za kiseonik. metode odmašćivanja. Primijenjeni materijali» |
| Zamijenjeno sa: | STP 2082-594-05 „Metode za odmašćivanje opreme. Opšti zahtjevi za tehnološke procese" |
| Datum ažuriranja teksta: | 05.05.2017 |
| Datum dodavanja u bazu podataka: | 01.09.2013 |
| Datum stupanja na snagu: | 01.01.2005 |
| Odobreno: | 29.11.1983. Minkhimmash SSSR-a (SSSR Minkhimmash 11-10-4/1685) |
| Objavljeno: | NPO Kriogenmaš (1983) |
| Linkovi za preuzimanje: |
Amandman br. 2 na ovaj OST je izmijenjen
Industrijski standard
OST26-04-312-83
Metode odmašćivanja opreme. Opšti zahtjevi za tehnološke procese
(stupio na snagu dopisom tehničkog odjela Minkhimmash-a od 29. novembra 1983. N11-10-4 / 1685)
Umjesto OST26-04-312-71
Ovaj standard se odnosi na kriogenu, kriogeno-vakumsku opremu i opremu koja radi sa kiseonikom, uključujući medicinske, azotne i druge proizvode za odvajanje vazduha, i utvrđuje opšte tehnološke zahteve za metode za uklanjanje masnih zagađivača sa površine proizvoda (odmašćivanje).
Standard ne postavlja zahtjeve za procese dekonzerviranja proizvoda.
Objašnjenja termina koji se koriste u ovom standardu data su u referenci.
1.6. Usklađenost sadržaja masnih zagađivača sa utvrđenim standardima potvrđuje se oznakom u kontrolno-putnoj karti, u tehnološkom pasošu proizvoda ili u drugoj tehničkoj dokumentaciji. Na osnovu ovih dokumenata, oznake se unose u pasoš proizvoda, na primjer: "Sadržaj masnih kontaminanata ne prelazi standarde utvrđene GOST 12.2.052" ili "bez masti".
1.7. Pripremu i izvođenje svih radova odmašćivanja mora nadzirati odgovorno lice određeno pisanim nalogom uprave, koje mora biti u potpunosti odgovorno za poštovanje tehnologije odmašćivanja, provođenje blagovremene tehničke kontrole i sigurnost radova.
2. Tehnički zahtjevi
2.1. Zahtjevi materijala
2.1.1. Za odmašćivanje opreme treba koristiti rastvarače ili vodene otopine za čišćenje. U tehnološkoj dokumentaciji treba navesti potrebu za korištenjem rastvarača ili vodenih otopina za čišćenje.
2.2. Rastvarači
Korišteni rastvarači grupe 1 i 2, koji se koriste na temperaturi od 10-20°C, u zavisnosti od deterdženta i fizičko-hemijskih svojstava, dati su u tabeli. jedan.
Promena br. 1, koju je odobrio zamenik ministra hemijskog i naftnog inženjerstva 4. januara 1987. godine, unete su izmene u podstav 2.2.2 ovog OST-a, koji će stupiti na snagu 1. jula 1987. godine.
2.2.2. Prilikom odmašćivanja drugih materijala, osim onih navedenih u tabeli. 1, potrebno je provesti testove na korozionu kompatibilnost s rastvaračima i na sadržaj ostatka masti.
Opseg rastvarača
| Naziv rastvarača | Zaostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2, ne više | Područje primjene |
| Grupa 1 |
||
| Freon 113 GOST 23844 | ||
| Freon 114V2 GOST 15899 |
||
| Trihloretilen GOST 9976 | ||
| Tetrahloretilen TU 6-01-956 |
||
| Trihloretilen GOST 9976 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 | Za proizvode od čelika, livenog gvožđa, bakra, aluminijuma i legura na bazi gvožđa, bakra, nikla, aluminijuma |
|
| Tetrahloretilen TU 6-01-956 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
||
| Grupa 2 |
||
| Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120 GOST 443 | Za proizvode izrađene od bilo kojeg metala i legura |
|
| Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilirano) |
||
| Benzinski rastvarač za industriju boja i lakova (white spirit) GOST 3134 | 1000 | Za prethodno uklanjanje masne kontaminacije proizvoda sa bilo kojeg metala i legura |
2.2.3. Kvalitet rastvarača mora u potpunosti zadovoljiti zahtjeve regulatorne i tehničke dokumentacije za rastvarač i potvrđen je certifikatom proizvođača.
Rastvarači koji se isporučuju za odmašćivanje moraju se prije upotrebe provjeriti u skladu sa pokazateljima navedenim u obavezi.
2.2.4. Odmašćivanje rastvaračem se vrši 1-2 puta u zavisnosti od oblika delova i zahtevanog kvaliteta odmašćivanja. Prilikom dvostrukog odmašćivanja, zaostali sadržaj masnih kontaminanata može se uzeti jednakim gornjoj granici datoj u tabeli. 1 bez kontrole.
Dozvoljeni sadržaj masnih kontaminanata
| Na površini, mg/m 2 , ne više | U rastvaračima, mg/dm 3 , ne više |
Sastavi vodenih rastvora za čišćenje i režimi odmašćivanja
| Sastavi vodenih rastvora za čišćenje | Načini odmašćivanja | Zaostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2 | Područje primjene |
||
| komponente vodenih rastvora za čišćenje i deterdženata | količina, g/dm 3 | temperatura °C | omjer odmašćivanja |
||
| Kompozicija 1 | od 60 do 80 | dvaput | od 15 do 50 | Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
|
| natrijum fosfat, (trinatrijum fosfat), |
|||||
| GOST 9337 |
|||||
| GOST 201 |
|||||
| Deterdžent* |
|||||
| Kompozicija 2 | od 10 do 50 |
||||
| Natrijum hidroksid (kaustična soda) | |||||
| GOST 4328 | |||||
| GOST 22 63 | |||||
| GOST 9937 | |||||
| GOST 201 | |||||
| Tečno natrijum staklo | |||||
| GOST 13078 | |||||
| Deterdžent* | |||||
| Kompozicija 2 | od 60 do 80 | dvaput | od 15 do 50 | ||
| Tečno natrijum staklo | |||||
| GOST 13078 | |||||
| Deterdžent* | |||||
| Kompozicija 4 | od 55 do 60 | od 10 do 50 | Za proizvode od čelika, livenog gvožđa, bakra i legura na bazi gvožđa, bakra i nikla, sa povećanim zahtevima za odsustvo naslaga na njihovoj površini |
||
| Trilon-B | |||||
| GOST 10652 | |||||
| Tehnički natrijum nitrit | |||||
| GOST 19906 | |||||
| Natrijum fosfat (trinatrijum fosfat) | |||||
| GOST 9337 | |||||
| GOST 201 | |||||
| Deterdžent* | |||||
| Deterdžent ML-72 | od 60 do 80 | od 20 do 50 | Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
||
| TU 84-348 | |||||
| Sintetički deterdžent MS-8 | od 70 do 80 |
||||
| TU 6-15-978 | |||||
| Deterdžent KM-2 | 40 do 50 | Za čelik, liveno gvožđe, bakar, aluminijum i legure na bazi gvožđa, bakra, nikla, aluminijuma |
|||
| TU 6-18-5 | |||||
| od 60 do 70 | dvaput | od 20 do 50 | Za čelik, liveno gvožđe, aluminijum i legure na bazi gvožđa, nikla, aluminijuma |
||
| TU 38-10761 | |||||
| Deterdžent tehnički sintetički VIMOL | od 5 do 50 | Za proizvode od bakra i njegovih legura |
|||
| TU 38-10761 | |||||
| Deterdžent tehnički TMS-31 | od 20 do 50 | Za proizvode od čelika, livenog gvožđa i legura na bazi gvožđa, nikla, aluminijuma |
|||
| TU 38-107113 | |||||
| od 70 do 80 | jednom | od 5 do 50 | |||
| TU 38-10960 | |||||
| Tehnički deterdžent Vertolin-74 | dvaput | Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
|||
| TU 38-10960 | |||||
| jednom | Za proizvode od aluminijuma i njegovih legura |
||||
| TU 6-1816 | |||||
| Odmašćivač od aluminijumske legure (OSA) | od 70 do 80 | dvaput | od 20 do 50 | Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
|
| TU 6-1816 | |||||
| Deterdženti za kućnu hemiju** | od 60 do 80 |
||||
______________________________
*Koristi se jedna od sljedećih supstanci:
Surfaktant Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20 g / l) ili Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5 g / l), sintanol DS-10 prema TU 6-14-577 - 5 g / dm 3; nejonski preparat sintamid 5 prema TU 6-02-640 - 5 g/dm 3 .
** Prilikom upotrebe rastvora sa deterdžentima za domaćinstvo obavezno je pregledati bezmasne proizvode nakon pranja i sušenja. Ako se pronađu suhi ostaci rastvora za čišćenje, moraju se ukloniti.
2.3.3. Komponente vodenih otopina za čišćenje moraju biti u skladu sa zahtjevima regulatornih i tehničkih dokumenata navedenih u.
2.3.4. Za pripremu vodenih otopina za čišćenje koristi se voda za piće prema GOST 2874. Upotreba vode iz cirkulacijskog vodovoda nije dozvoljena.
2.3.5. Prilikom odmašćivanja proizvoda od materijala koji nisu navedeni u , treba ih ispitati na korozionu kompatibilnost s vodenim otopinama za čišćenje i na postižnu čistoću odmašćivanja.
2.3.6. Za pranje proizvoda od crnih metala, nakon odmašćivanja vodenim otopinama deterdženta, preporučuje se upotreba vode s dodatkom inhibitora korozije - tehničkog natrijevog nitrita prema GOST 19906 u količini od 2 g / dm 3 vode.
3.3. Prilikom odmašćivanja kriogenih posuda, ako je potrebno prisustvo osobe u njima, ispunjavaju se zahtjevi "Privremenih standardnih instrukcija za organizaciju bezbednog rada sa opasnim gasom u preduzećima Ministarstva hemijske industrije SSSR-a", koje je odobrio SSSR Državni rudarsko-tehnički nazor i MHPSSR, moraju se poštovati. Prije izvođenja radova na odmašćivanju kriogenih posuda koje su bile u pogonu, moraju se zagrijati na temperature u rasponu od 12-30°C i provjetriti. Radove treba izvoditi samo kada je sadržaj kisika u zraku unutar posuda u rasponu od 19 do 23%.
U organizaciji koja vrši odmašćivanje, uputstvo za izvođenje ovih radova mora biti odobreno u skladu sa utvrđenom procedurom.
3.4 Odmašćivanje pojedinačnih delova uranjanjem u kupke sa rastvaračima vršiti u aparatima sa zatvorenim ili poluzatvorenim ciklusom odmašćivanja, opremljenim lokalnom ventilacijom i isključujući prodiranje para rastvarača u vazduh industrijskih prostorija. Istovremeno, potrebno je stvoriti kontinuitet u procesu odmašćivanja, sušenja i istovara dijelova. Odvod rastvarača iz opreme i kupatila mora se vršiti u zatvorenim posudama kroz cjevovode.
3.5. Prilikom odmašćivanja opreme rastvaračima grupe 1 (vidi), potrebno je osigurati nepropusnost opreme u kojoj se vrši odmašćivanje.
3.6. Emisije u vazduh nakon sušenja i duvanja moraju biti u skladu sa GOST 17.2.3.02.
3.7. Ventilacija prostorija mora osigurati da su zahtjevi za zrakom radnog prostora ispunjeni u skladu sa GOST 12.1.005.
Tabela 4
Maksimalno dozvoljene koncentracije rastvarača u vazduhu
| Naziv rastvarača | Vrijednost maksimalno dozvoljene koncentracije, mg / m 3 | Klasa opasnosti |
| Trihloretilen | ||
| tetrahloretilen | ||
| Freon 113 | 3000 | |
| Freon 114V2 | 1000 | |
| Benzin-otapalo za industriju gume (u smislu C) | ||
| Nefras-S 50/170 | ||
| White spirit (u smislu C) |
Amandmanom br. 1, koji je odobrio zamenik ministra hemijske i naftne mašinerije 4. januara 1987. godine, izmenjen je stav 3.8 ovog OST-a, koji je na snazi od 1. jula 1987. godine.
3.8. Analiza uzoraka vazduha na sadržaj štetnih materija treba da se vrši prema metodama razvijenim u skladu saGOST12.1.014 i GOST12.1.016, smjernicama i drugim regulatornim i tehničkim dokumentima odobrenim od strane Ministarstva zdravlja SSSR-a.
Promjena N 1 , koji je odobrio zamenik ministra hemijskog i naftnog inženjerstva 4. januara 1987. godine, stav 3.9 ovog OST-a je izmenjen da bi stupio na snagu 1. jula 1987. godine.
3.9 .Prilikom odmašćivanja rastvaračima grupe 2 (vidi i), mora se osigurati požarna sigurnost u skladu sa GOST 12.1.004, SNIP i PUE.
3.10. Količina freona 113 i freona 114B2 koja se sipa u odmašćene sisteme ili pomoćnu opremu ne smije prelaziti 0,3 kg po 1 m 3 prostorije.
Promena br. 1, koju je odobrio zamenik ministra hemijskog i naftnog inženjerstva 4. januara 1987. godine, unete su izmene u stav 3.11 ovog OST-a, koji će stupiti na snagu 1. jula 1987. godine.
3.11. Prije ulaska u prostoriju u kojoj se vrši odmašćivanje treba postaviti znakove upozorenja: "Rastvarač - otrov", "Zabranjeno ulazak strancima", "Zabranjeno pušenje" i drugi sigurnosni znakovi, u skladu sa GOST 12.4.026.
3.12. Destilacioni ostaci rastvarača podležu isporuci preduzećima Ministarstva hemijske industrije ili ih potrošači moraju regenerisati.
3.13. Radnici koji se bave poslovima odmašćivanja moraju biti opremljeni zaštitnom opremom u skladu sa GOST 12.4.011.
Promjenom br. 1, koju je odobrio zamjenik ministra za hemijsko i naftno inženjerstvo 4. januara 1987. godine, unesene su izmjene u klauzulu 3.14 ovog OST-a, koje će stupiti na snagu 1. jula 1987. godine.
3.14. Prilikom korištenja ultrazvučnog čišćenja treba ispuniti zahtjeve GOST 12.1.001 i "Sanitarne norme i pravila za rad na industrijskim ultrazvučnim instalacijama" od 24. maja 1977. godine.
3.15. Kada radite s električnim uređajima, morate se pridržavati zahtjevaGOST12.1.019.
3.16. Pitanja drenaže ostataka vodenih rastvora za čišćenje i odlaganja treba da reši projektantska organizacija u skladu sa važećim uputstvima „Pravila zaštite površinskih voda od zagađenja kanalizacionim vodama“ N1166.
4. Opšti tehnološki zahtjevi
4.1. Proces odmašćivanja sastoji se od sljedećih operacija:
Priprema za odmašćivanje;
Odmašćivanje;
Uklanjanje ostataka korištenih odmašćivača.
4.2. Priprema za odmašćivanje.
4.2.1. Prije odmašćivanja, oprema mora imati temperaturu između 12°C i 30°C.
Ukoliko je tehnički potrebno izvršiti odmašćivanje na nižim ili višim temperaturama, u svakom konkretnom slučaju mora se razviti poseban tehnološki postupak.
Sigurnosni ventili i instrumenti moraju se ukloniti sa opreme i odvojeno odmastiti.
4.2.2. Proizvodi premazani mazivima za konzerviranje moraju se dekonzervirati u skladu sa OST 26-04-2138 prije odmašćivanja vodenim otopinama deterdženta ili rastvarača.
4.2.3. Prije odmašćivanja rastvaračima, kako bi se izbjegla korozija, proizvodi se moraju dobro osušiti.
4.3. Odmašćivanje.
Kada cirkulišete rastvor za čišćenje, moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:
Trajanje cirkulacije nije kraće od 30 minuta, ali ne duže od 2 sata;
Količina cirkulirajuće vodene otopine za pranje nije manja od volumena proizvoda, a pranje cijele odmašćene površine otopinom mora biti zajamčeno;
Odmašćivanje treba obaviti dva puta sa srednjim i završnim ispiranjem toplom vodom.
6.4. Odmašćivanje rezervoara gasifikatora vrši se kondenzacijom para rastvarača u skladu sa standardom.
Odmašćivanje isparivača vrši se metodom cirkulacije rastvarača.
Odmašćivanje se završava kada sadržaj masnih zagađivača u ispuštenom kondenzatu nije veći od 20 mg/dm 3 .
6.5. Vretenaste grupe okova se odmašćuju brisanjem vodenim rastvorima deterdženta.
6.6. Odmašćivanje grupa vretena okova rastvaračima grupe 1 standarda nije dozvoljeno.
Odmašćivanje isparivača vodenim rastvorima za čišćenje nije dozvoljeno.
6.7. Nakon odmašćivanja, gasifikator se pročišćava sve dok se ostaci rastvarača potpuno ne uklone. Kompletnost uklanjanja rastvarača treba provjeriti analizom.
Pročišćavanje gasifikatora medicinskog kiseonika treba vršiti do potpunog odsustva para rastvarača u gasu tokom kontrolnog pročišćavanja (ne više od 2 mg/m3).
6.8. Kada se kiseonik koristi u gasifikatoru u skladu sa GOST 6331, ne vrši se odmašćivanje rezervoara, ormara ventila i cjevovoda.
7. Odmašćivanje kompresora kiseonika
7.1. Mali dijelovi se odmašćuju prema standardu.
7.2. Odmašćivanje ventila rastvaračima treba izvoditi samo u rastavljenom obliku.
7.3. Veliki dijelovi, na primjer, cilindar, poklopac, šipke, klipovi, itd., odmašćuju se u kupkama s vodenim rastvorom za pranje ili otapalom, ili brisanjem površina krpama navlaženim niskotoksičnim rastvaračima (vidi standard) ili vrućim rastvor za pranje vodom.
7.4. Hladnjaci u obliku školjke, odvlaživači, prijemnici i drugi kontejneri se pune sa 1/3-1/2 zapremine rastvarača, nakon čega se okreću. Ako se delovi odmašćuju nakon dekonzerviranja, potrebno je delove oprati rastvaračem dva ili tri puta.Preporučljivo je ove uređaje odmastiti kondenzacijom para rastvarača ili pranjem vrućim rastvorom za pranje (vidi standard).
7.5. Serpentinski frižideri se odmašćuju rastvaračem ili vrućim rastvorom za čišćenje cirkulacijom ili punjenjem (vidi standard).
7.6. Nakon odmašćivanja, kompresor mora raditi na zraku ili dušiku 2 sata.
7.7. Odmašćivanje kiseonika turbopunjača vrši se u skladu sa RTM 26-12-43.
8. Odmašćivanje cjevovoda i crijeva
8.1. Potreba za odmašćivanjem montažnih cjevovoda s pritiskom većim od 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) određena je tehničkom dokumentacijom, preporučuje se donošenje odluke o odmašćivanju nakon provjere otvorenih krajeva cjevovoda, u skladu sa OST-om. 26-04-2574.
8.2. Cjevovodi za tekući kisik provjeravaju se na prisustvo masnih zagađivača najmanje jednom godišnje, u slučaju kada se kroz njih transportuje kisik sa sadržajem masnih zagađivača višim od zahtjeva GOST 6331.
Kontrolne provere na prisustvo masnih zagađivača podležu oblasti sa najmanjim protokom, a sa ujednačenim protokom - ulazne oblasti. Kontrola se vrši prema odjeljku 5 standarda.
U slučaju prekoračenja standarda OST 26-04-1362, cijeli cjevovod se podvrgava odmašćivanju.
8.3. Prilikom odmašćivanja potapanjem u kupke, cijevi se stavljaju u posebne kupke napunjene vodenim rastvorima za čišćenje ili rastvaračima i čuvaju u skladu sa standardom.
8.4. Za cirkulaciono odmašćivanje, cjevovodi su spojeni na poseban sistem opremljen pumpom, kroz koju se pumpaju vodeni rastvori za čišćenje ili rastvarači (vidi standard).
8.5. Odmašćivanje unutrašnje površine cijevi punjenjem vrši se na sljedeći način: na krajevima cijevi se postavljaju tehnološki čepovi. Kroz odgovarajući priključak u čep se ulije otapalo, nakon čega se spojnica zatvori, a cijevi ili crijeva polažu vodoravno. Cevi treba da budu u horizontalnom položaju 10-20 minuta, a za to vreme treba ih okrenuti 3-4 puta kako bi se cela unutrašnja površina oprala rastvaračem. Cijevi punjene rastvaračem mogu se pomicati i u posebnim stolicama za ljuljanje ili rotirajućim mehanizmima.
8.6. Dijelovi ugrađenog cjevovoda odmašćuju se cirkulacijom rastvarača i vodene otopine za čišćenje.
8.7. Procijenjena potrošnja otapala potrebna za jedno odmašćivanje unutrašnje površine jednog linearnog metra cijevi izračunava se po formuli:
(2)
gdje Q- potrošnja rastvarača, dm 3 /m;
D- unutrašnji prečnik cevi, cm.
Potrošnja rastvarača za jednocevno odmašćivanje data je u tabeli. 2.
tabela 2
Potrošnja rastvarača za jednokratno odmašćivanje cijevi
Nastavak tabele. 2
Nastavak tabele. 2
8.8. Mali dijelovi cjevovoda mogu se odmastiti brisanjem ili mlazom vodenog rastvora za čišćenje pomoću posebnih alata.
8.9. Spoljne površine krajeva u dužini od 0,5 m tokom ugradnje brišu se salvetama natopljenim u rastvaraču ili vodenom rastvoru za pranje i suše na otvorenom.
8.10. Svi dijelovi namijenjeni za spajanje crijeva na rezervoar moraju se odmastiti brisanjem ako su bili kontaminirani tokom skladištenja.
8.11. Creva rezervoara medicinskog kiseonika se odmašćuju zajedno sa posudom.
8.12. Dijelovi cjevovoda bez masti koji se skladište ili transportuju moraju biti začepljeni i zapečaćeni.
8.13. Delovi cevovoda koji su podvrgnuti hemijskoj pasivizaciji ili drugim vrstama hemijske površinske obrade pre montaže ne smeju se odmašćivati ako su ispunjeni zahtevi standarda.
8.14. Dijelovi cjevovoda i crijeva, odmašćeni tokom proizvodnje, primljeni za ugradnju sa utikačima i koji imaju odgovarajuće oznake u pasošu, ne odmašćuju se.
8.15. Montažni cjevovodi se ne podvrgavaju odmašćivanju, pritiskom do 4,0 MPa (40 kgf/cm 2), ako su dijelovi cjevovoda prije montaže ili montažni cjevovodi očišćeni od kamenca, šljake i sl. dekarenjem, pjeskarenjem i pjeskarenjem .
8.16. Glavni cjevovodi i međuradnički cjevovodi kisika, tlaka do 1,6 MPa (16 kgf/cm 2), kao sklop se ne odmašćuju ako prije spajanja pojedinačnih cijevi, tokom vizualnog pregleda, nema mrlja od masnoće potvrđena je kontaminacija na površini cjevovoda, o čemu se mora sastaviti akt.
9. Odmašćivanje armature i uređaja
9.1. Odmašćivanje se vrši nakon proizvodnje, prije ugradnje i nakon popravke, tj. u slučajevima kada je moguća kontaminacija armature.
9.2. Okovi se odmašćuju u rastavljenom obliku vodenim rastvorima deterdženta. Dozvoljeno je prethodno brisanje krpom namočenom u white spirit ili kerozin. U tom slučaju posebnu pažnju treba obratiti na mjere zaštite od požara.
9.3. U slučaju tehničke potrebe, dozvoljeno je odmašćivanje okova bez demontaže. Kako bi se utvrdila mogućnost odmašćivanja kupljene armature bez demontaže, preporučuje se odmašćivanje, sušenje, a zatim rastavljanje i provjera zaostalog sadržaja masnih zagađivača. Ako će preostali sadržaj zadovoljiti standarde, prema. standardno, ostali okovi se mogu odmastiti bez demontaže.
Posebnu pažnju treba obratiti na kutiju za punjenje i njeno pakovanje.
9.4. Prilikom odmašćivanja okova bez demontaže treba voditi računa o kompatibilnosti svih materijala od kojih su okovi napravljeni, a posebno brtvi, sa upotrijebljenim deterdžentima.
9.5. Armatura se ne podliježe odmašćivanju prije ugradnje, ako je odmašćivanje obavljeno u tvornici (što mora biti potvrđeno pratećim dokumentima ili odgovarajućom markom) i ambalaža nije polomljena.
9.6. Zaptivke od gume, paronita, vlakana, fluoroplastičnih prstenova za žlijezde, dijelovi od stakloplastike, polikarbonata i tekstolita odmašćuju se brisanjem vodenim otopinama deterdženta i ispiru vodom.
9.7. Azbest koji se koristi za armaturu za punjenje odmašćuje se kalcinacijom na temperaturi od 300°C u trajanju od 2-3 minuta.
9.8. Odmašćivanje uređaja za mjerenje protoka i pritiska vrši se prema OST 26-04-2158.
Aneks 3
Obavezno
Zahtjevi za rastvarače
Kontrola ulaza
| Naziv indikatora | Norm | Metoda kontrole |
| 1. Izgled | Bezbojna, bistra tečnost | Određeno vizuelno |
| Mora biti providan i ne mora sadržavati strane nečistoće suspendovane i taložene na dnu cilindra. | Sipajte rastvarač u stakleni cilindar prečnika 40-50 mm |
|
| 3. Reakcija okoline | Vodeni sloj ne bi trebao postati ružičast | Rastvarač u količini od 15 cm 3 stavlja se u levak za odvajanje, dodaje se 40 cm 3 destilovane vode i mućka 3-5 minuta; nakon taloženja, vodeni sloj se ocijedi i doda mu se 0,1% vodeni rastvor metil narandže |
| Odjeljak 2 standarda, tab. 2 | Prema OST 2 6-04-2574 |
Dodatak 4
Obavezno
Priprema kupki sa vodenim rastvorima za čišćenje, njihova kontrola i podešavanje
1. Sastav kupke
1.1. Količina svake komponente predviđena receptom izračunava se na osnovu sastava i njenog korisnog kapaciteta. Komponente rastvora, u zavisnosti od lokalnih uslova, mogu se rastvoriti pojedinačno u pomoćnim posudama ili direktno u kadi u kojoj se vrši odmašćivanje. Otapanje se vrši zagrevanjem na temperaturu od 60-70°C uz snažno mešanje rastvora mehaničkim mešalicama ili propuštanjem vazduha.
1.2. Nakon pripreme kupke, ukupna alkalnost svježe pripremljene kompozicije se određuje prema dolje datom postupku.
2. Kontrola i podešavanje kupatila
2.1. Opšti zahtjevi
2.1.1. Kontrolne analize sastava vodenih rastvora deterdženta u kupkama za odmašćivanje vrše se najmanje 2 puta nedeljno određivanjem ukupne alkalnosti rastvora. Vanna podešavanja se vrše prema rezultatima kontrolnih analiza. Generalna promjena vodenog rastvora za pranje sa redovnim punjenjem kade vrši se jednom sedmično.
2.1.2. Tokom rada kupki ne dozvoliti nakupljanje zagađivača na površini rastvora Redovno uklanjati masne zagađivače sa površine pomoću posebnih uređaja (perforirana kašika ili mrežica) ili specijalnih hvatača masti.
2.1.3. Prije uzimanja uzorka otopine za kontrolnu analizu, potrebno je otopinu dovesti do željenog nivoa i promiješati.
2.2. Određivanje ukupne alkalnosti rastvora
Amandmanom br. 1, koji je odobrio zamjenik ministra hemije i nafte 4. januara 1987. godine, izmijenjen je podstav 2.241 ovog dodatka, koji će stupiti na snagu 1. jula 1987. godine.
Amandman br. 2 na podstav 2.2.1 ovog dodatka izmijenjen
2.2.1. Korišteni reagensi, otopine i pribor:
Hlorovodonična kiselina, prema GOST 3118, rastvor 0,1 m;
Indikator metiloranž prema TU 6-09-5171, 0,1%;
destilovana voda, premaGOST 6709;
Konusne tikvice, prema GOST 25336, kapaciteta 250 cm 3;
Volumetrijske pipete, prema GOST 1770, kapaciteta 100 cm 3;
Mjerna bireta, prema GOST 1770, kapaciteta 25 cm 3.
2.2.2. Da bi se izvršilo određivanje, 5 cm 3 ohlađene vodene otopine za ispiranje stavi se u konusnu tikvicu od 250 cm 3, razrijedi vodom do 100 cm 3, doda se 2-3 kapi rastvora metil narandže i titrira sa 0,1 N, HCl sve dok žuta boja ne pređe u blijedo ružičastu.
2.2.3. Ukupna alkalnost otopine u smislu NaOH u g / dm 3 izračunava se po formuli:
gdje q-količina 0,1 n rastvora Hcl, utrošeno na titraciju, cm 3;
0,004 - titar rastvora Hcl,G;
To- korekcija titra 0,1 N rastvora HCl;
m- količina rastvora uzeta za analizu, cm 3.
2.3. Podešavanje kupatila
2.3.1. Prema rezultatima kontrolnih analiza, kupke se prilagođavaju ako se ukupna alkalnost rastvora smanji za više od 20%.
2.3.2. Kada se podesi, sve komponente otopine se dodaju u kadu. Izračunavanje dodane količine vrši se prema glavnoj komponenti, koja određuje ukupnu alkalnost otopine. Na primjer, prema kontrolnoj analizi kompozicije kupke:
NaOH - 10 g; Na 3 PO 4 -15 g; Na 2 SiO 3 -2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 ukupna alkalnost smanjena za 35%. Prilikom podešavanja potrebno je dodati u kadu na bazi 1 dm 3:
NaOH - 3,5 g; Na 2 SiO 3 - 0,7 g; Na 3 PO 4 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g.
Amandman br. 2 dopunio je ovu listu
Amandmanom br. 1, koji je odobrio zamenik ministra hemikalije i nafte 4. januara 1987. godine, ovaj spisak je izmenjen od 1. jula 1987. godine.
Spisak referentnih normativnih i tehničkih dokumenata (NTD)
| Oznaka | Ime | list (stranica) |
| GOST 9.010-80 | ESZKS. Komprimirani zrak za prskanje boja i lakova. Tehnički uslovi. Pravila i metode kontrole | |
| GOST 9.305-84 | E C 3 COP. Metalni i nemetalni, neorganski premazi. Operacije tehnoloških procesa za dobijanje premaza | |
| GOST 12.1.001-83 | SSBT. Ultrazvuk. Opšti sigurnosni zahtjevi. | |
| GOST 12.1.004-85 | SSBT. Sigurnost od požara. Opšti zahtjevi. | |
| GOST 12.1.014-84 | SSBT. Zrak u radnom prostoru. Metoda za mjerenje koncentracije štetnih tvari pomoću indikatorskih cijevi. | |
| GOST 12.1.016-79 | SSBT. Zrak u radnom prostoru. Zahtjevi za metode mjerenja koncentracija štetnih materija. | |
| GOST 12.1.019-79 | SSBT. Električna sigurnost. Opšti zahtjevi. | |
| GOST 12.2.052-81 | SSBT. Oprema koja radi sa gasovitim kiseonikom. Opšti sigurnosni zahtjevi | 2, 3, 20 |
| GOST 12.3.008-75 | SSBT. Proizvodnja metalnih i nemetalnih neorganskih premaza. Opšti sigurnosni zahtjevi. | |
| GOST 12.4.011-89 | SSBT. Sredstva zaštite radnika. Klasifikacija. | |
| GOST 12.4.026-81 | SSBT. Boje signala i sigurnosni znakovi | |
| GOST 17.2.3.02 -78 | Zaštita prirode. Atmosfera. Pravila za utvrđivanje dozvoljenih emisija štetnih materija od strane industrijskih preduzeća | |
| GOST 201-76 | Trinatrijum fosfat. Specifikacije. | |
| GOST 443-76 | Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120. Specifikacije. | |
| GOST 1770-74E | Laboratorijsko staklo izmjereno posuđem. Cilindri, čaše, tikvice. Specifikacije. | 31, 34 |
| GOST 22 63-79 | Natrijum kaustičan tehnički. Specifikacije. | |
| GOST 2874-82 | Pije vodu. Higijenski zahtjevi za kontrolu kvaliteta. | |
| GOST 3118-77 | Hlorovodonična kiselina. Specifikacije. | |
| GOST 3134-78 | Benzinski rastvarač za industriju boja i lakova. Specifikacije. | |
| GOST 4328-77 | Reagensi. natrijev hidroksid. Specifikacije. | |
| GOST 4753-68 | Kerozinska rasvjeta. Specifikacije. | |
| GOST 5583-78 | Kiseonik gasoviti tehnički i medicinski. Specifikacije. | |
| GOST 6331-78 | Tečni kiseonik tehnički i medicinski. Specifikacije. | 20, 26 |
| GOST 6709-72 | Destilovana voda. | |
| GOST 8505-80 | Nefras-S 50/170. Specifikacije. | |
| GOST 9293-74 | Azot gasoviti i tečni. Specifikacije. | |
| GOST 9337-79 | Natrijum fosfat 12-voda. Specifikacije. | 7, 8 |
| GOST 9976-83 | Trihloretilen tehnički. Specifikacije. | 4, 5 |
| GOST 2533 6-82 | Posuđe i laboratorijsko stakleno posuđe. Tip, glavni parametri i dimenzije. | |
| GOST 10652-73 | Etilendiamin dinatrijum so - N, N, N¢ , N ¢ tetraoctena kiselina, 2-vodena (Trilon-B). | |
| GOST 13078-81 | Tečno natrijum staklo. Specifikacije. | |
| GOST 15899-79 | Freon 114V2. Specifikacije. | |
| GOST 19906-74 | Tehnički natrijum nitrit. Specifikacije. | 8, 11 |
| OST 26-04-13 62-75 | 2, 20, 24, 26 |
|
| OST 26-04-2138-81 | Privremena antikorozivna zaštita proizvoda. | |
| OST 26-04-2158-78 | SSBT. Sredstva za merenje protoka i pritiska. Sigurnosni zahtjevi za upotrebu u okruženju plinovitog kisika. | |
| OST 26-04-2574-80 | Plinovi, kriogeni proizvodi, voda. Metode za određivanje sadržaja mineralnih ulja. | 18, 24, 26, 30 |
| OST 26-04-2578-80 | Gasovi, krioproizvodi. Kromatografska metoda za određivanje nečistoća u organohlornim rastvaračima. | 12, 16 |
| OST 26-04-2600-83 | Oprema je kriogena. Opće specifikacije. | |
| RTM 26-12-43-81 | Odmašćivanje centrifugalnih kompresora kiseonika. | |
| TU 6-01-927-76 | Trikloretilenski stabilizator (STAT-1) . | |
| TU 6-02-640-80 | Nejonski lijek sintamid-5. | |
| TU 6-09-1181-76 | Univerzalni indikatorski papir za određivanje pH 1-10 i 7-14. | |
| TU 6-09-5171-84 | Indikator metilnarandžasta (para-dimetilanino-azobenzensulfonska kiselina natrijum) | |
| TU 6-01-956-86 | tetrahloretilen (perhloretilen) | 4, 5 |
| TU 6-14-577-88 | Deterdžent Sintanol DS-10 | |
| TU 6-15-978-76 | Sintetički deterdžent HC-8. | |
| TU 6-18-5-77 | Priprema KM-2. | |
| TU 38.103 62-87 | Surfaktant NEONOL AF9.12 | |
| TU 38-10761-75 | Sintetički deterdžent Vimol. | |
| TU 8-10960-81 | Deterdžent tehnički Vertolin -74. | |
| TU 38-107113-78 | Deterdžent tehnički TNS-31. | |
| TU 38.50724-84 | Surfaktant NEONOL AF9.6 | |
| TU 6-1816-82 | Odmašćivač legura aluminijuma OSA. | 9, 10 |
| TU 84-348-73 | Priprema za pranje ML-72. |
Interakcija komprimiranog plinovitog kisika s organskim tvarima (masti, maziva) dovodi do njihovog samozapaljenja i eksplozije. Stoga je tako važno kada radite s odgovarajućom opremom isključiti takav kontakt za sve uređaje. Jedna od obaveznih mjera u ovom slučaju je odmašćivanje manometara kisika koji obavljaju kontrolnu i mjernu funkciju. Provodi se nakon svake provjere stanja uređaja.
Kako odrediti prisustvo organskih ulja unutar manometra? Da biste to učinili, vruća voda se mora ubrizgati u ulazni otvor pomoću šprica. Nakon snažnog protresanja sipajte u epruvetu sa običnom čistom vodom ili na list bijelog papira. Prisustvo ulja će biti naznačeno prelivom filmom na površini tečnosti ili masnim mrljama na papiru.
Odmašćivanje rastvaračem
Ako unutar uređaja postoji frakcija ulja, potrebno je temeljito odmastiti manometar. Da bi se to postiglo, rastvarači koji sadrže klor (trikloretilen, perhloretilen, freon 113) se ubrizgavaju u šupljinu njegove cjevaste opruge, koja mora biti unutar mjernog uređaja najmanje 20 minuta. Nakon izlaganja uklanjaju se evakuacijom ili slobodnim protokom u pripremljenu posudu.
Kvaliteta odmašćivanja rastvaračem se kontroliše provjerom posljednje porcije. Potrošena tečnost se izlije na upijajuću papirnatu salvetu, a prisustvo uljnih inkluzija utvrđuje se fluorescencijom njene površine u ultraljubičastom svjetlu. U poređenju sa vlaženjem vodom, imaju drugačiji intenzitet luminiscencije.
Odmašćivanje manometra rastvaračima koji sadrže klor ne daje više od 20 mg / m2. rezidualnog sadržaja ulja.
Što se tiče provjere sadržaja ulja na vanjskoj površini manometra, ona se vrši na dva načina: ultraljubičastim iluminatorima i posebnom tankom krpom od staklenih vlakana.
U potonjem slučaju prisutnost masnih zagađivača provjerava se luminiscentnim uređajem ili takozvanom kvantitativnom metodom. Njime se korištena salveta pere u 100 cm 3 rastvarača. Nakon toga, 10 cm 3 ove otopine se sipa u kivetu luminiscentnog uređaja, gdje se utvrđuje sadržaj ulja.
Kontrola odmašćivanja manometara kiseonika zasniva se na merenju koncentracije masnih zagađivača u istrošenom rastvaraču. Dobijene brojke ne bi trebale prelaziti normativne vrijednosti, ovisno o tlaku mjerenog medija koji sadrži kisik.
Promjena br. 2 ovog OST-a je izmijenjenaIndustrijski standard
OST 26-04-312-83
Metode odmašćivanja opreme. Opšti zahtjevi za tehnološke procese
(stupio na snagu pismom Tehničkog odjela Minkhimmash-a od 29. novembra 1983. N 11-10-4 / 1685)
Period važenja je određen od 1. januara 1985. godine. Umjesto OST 26-04-312-71 Ovaj standard se primjenjuje na kriogenu, kriogeno-vakumsku opremu i opremu koja radi s kisikom, uključujući medicinske, azotne i druge proizvode za odvajanje zraka, i utvrđuje opšte Tehnološki zahtjevi za metode za uklanjanje masnih zagađivača sa površine proizvoda (odmašćivanje) Standard ne utvrđuje zahtjeve za procese dekonzerviranja proizvoda. Objašnjenja termina koji se koriste u ovom standardu data su u referentnom aneksu 1.
| 1. Opšte odredbe 2. Tehnički zahtjevi 3. Sigurnosni zahtjevi 4. Opšti tehnološki zahtjevi 5. Kontrola kvaliteta odmašćivanja Prilog 1 Objašnjenje pojmova Prilog 2 Karakteristike odmašćivanja raznih vrsta opreme i transportnih rezervoara 4. Odmašćivanje pumpi za tečni kiseonik 5. Odmašćivanje postrojenja za gasifikaciju 6. Odmašćivanje kriogenih hladnih gasifikatora tipa GKH 7. Odmašćivanje kompresora kiseonika 8. Odmašćivanje cevovoda i creva 9. Odmašćivanje armature i uređaja rastvorima za pranje, njihovo upravljanje i podešavanje 1. Priprema kupatila 2. Kontrola i podešavanje kupatila |
1. Opšte odredbe
1.1. Odmašćivanje opreme treba izvršiti u slučaju prekoračenja normi za sadržaj masnih zagađivača na površini, utvrđenih regulatornim i tehničkim dokumentima, tehničkom dokumentacijom (crteži, specifikacije i operativna dokumentacija), tokom proizvodnje, ugradnje, popravke i rada. Standardi za opremu koja radi sa gasovitim kiseonikom uspostavljeni su u skladu sa GOST 12.2.052, za opremu koja radi sa tečnim kiseonikom - prema OST 26-04-1362, za kriogenu vakuumsku opremu - prema OST 26-04-2600. Način i način odmašćivanja navedeni su u tehnološkoj dokumentaciji. U operativnoj dokumentaciji se navodi način, način i učestalost odmašćivanja ili kriterijumi koji određuju potrebu za odmašćivanjem. U zavisnosti od konstrukcijskih karakteristika proizvoda, dozvoljeno je navesti način odmašćivanja u tehničkoj dokumentaciji (crteži, specifikacije), ako je metoda je jedina koja garantuje traženi kvalitet odmašćivanja, odnosno ograničava upotrebu pojedinih metoda. 1.1.1. Isključeno od 1. jula 1987. 1.2. Procedura za odmašćivanje opreme u toku proizvodnje treba da bude uspostavljena uputstvima i tehnološkim procesima razvijenim kod proizvođača u skladu sa zahtevima ovog standarda. Prilikom izvođenja montažnih ili popravnih radova, postupak i tehnološki proces odmašćivanja, razvijen u skladu sa zahtjevima ovog standarda, mora odrediti organizacija koja izvodi montažne ili popravne radove, odmašćivanje u toku rada vrši se u skladu sa operativnim dokumentaciju. Promjena br. 1 , koji je odobrio zamenik ministra hemijskog i naftnog inženjerstva 4. januara 1987. godine, stav 1.3 ovog OST-a je izmenjen da bi stupio na snagu 1. jula 1987. godine. 1.3. Odmašćivanje pojedinačnih dijelova prije montaže ili proizvoda nakon sklapanja u fabrici i tokom ugradnje ne može se vršiti ako su tokom procesa proizvodnje dijelovi od kojih je proizvod sastavljen odmašćeni ili podvrgnuti hemijskoj ili galvanskoj obradi u skladu sa GOST 9.305 ( bistrenje, pasivizacija, pocinkovanje, itd.). .p.), a površinska kontaminacija je isključena tokom skladištenja i montaže. U slučaju kontakta sa masnim zagađivačima na dijelovima s galvanskim premazom, dopušteno je njihovo odmašćivanje brisanjem vodenim otopinama deterdženta na temperaturi ne većoj od 40°C. Imajte na umu da to može oštetiti izgled premaza. 1.4. Odmašćivanju prilikom ugradnje ne podliježe oprema koja ispunjava zahtjeve tehničke dokumentacije za sadržaj masnih zagađivača na površini, ima potvrdu u pasošu i stigla je na mjesto ugradnje sa netaknutim čepovima iu cijelom pakovanju. 1.5. Karakteristike odmašćivanja raznih vrsta opreme date su u preporučenom Dodatku 2. 1.6. Usklađenost sadržaja masnih zagađivača sa utvrđenim standardima potvrđuje se oznakom u karti rute kontrole, u tehnološkom pasošu proizvoda ili u drugoj tehničkoj dokumentaciji. Na osnovu ovih dokumenata, oznake se unose u pasoš proizvoda, na primjer: "Sadržaj masnih zagađivača ne prelazi standarde utvrđene GOST 12.2.052" * ili "bez masti." 1.7. Pripremu i izvođenje svih radova odmašćivanja treba da nadzire odgovorno lice određeno pisanim nalogom uprave, koje treba da bude u potpunosti odgovorno za poštovanje tehnologije odmašćivanja, blagovremenu tehničku kontrolu i sigurnost rada.2. Tehnički zahtjevi
2.1. Zahtjevi materijala
2.1.1. Za odmašćivanje opreme treba koristiti rastvarače ili vodene otopine za čišćenje. U tehnološkoj dokumentaciji treba navesti potrebu za korištenjem rastvarača ili vodenih otopina za čišćenje.
2.2. Rastvarači
2.2.1. Otapala se dijele u dvije grupe: Grupa 1 - vatrostalna, koriste se za odmašćivanje sklopljenih proizvoda kako u proizvodnim pogonima tako i tokom rada opreme. Grupa 2 - opasna od požara i eksplozije, koristi se za odmašćivanje proizvoda brisanjem, uz naknadno potpuno uklanjanje rastvarača iz unutrašnjih šupljina odmašćenih proizvoda. Kada se koriste rastvarači grupe 2, moraju biti ispunjeni uslovi da se osigura sigurnost od požara i eksplozije, u skladu sa tačkom 3.9. Korišteni rastvarači grupe 1 i 2, koji se koriste na temperaturi od 10-20°C, u zavisnosti od deterdženta i fizičko-hemijskih svojstava, dati su u tabeli. jedan. Promena br. 1, koju je odobrio zamenik ministra hemijskog i naftnog inženjerstva 4. januara 1987. godine, napravljene su izmene u podstavu 2.2.2 ovog OST-a, koji će stupiti na snagu 1. jula 1987. godine. 2.2.2. Prilikom odmašćivanja materijala koji nisu navedeni u tabeli. 1, potrebno je provesti testove na korozionu kompatibilnost s rastvaračima i zaostale masne kontaminante.
Opseg rastvarača
Tabela 1
|
Naziv rastvarača |
Zaostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2, ne više |
Područje primjene |
Grupa 1 |
Freon 113 GOST 23844 | Freon 114V2 GOST 15899 | Trihloretilen GOST 9976 |
Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
Tetrahloretilen TU 6-01-956 | Trihloretilen GOST 9976 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Za proizvode od čelika, livenog gvožđa, bakra, aluminijuma i legura na bazi gvožđa, bakra, nikla, aluminijuma |
Tetrahloretilen TU 6-01-956 sa stabilizatorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Grupa 2 |
Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120 GOST 443 |
Za proizvode izrađene od bilo kojeg metala i legura |
Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilirano) | Benzinski rastvarač za industriju boja i lakova (white spirit) GOST 3134 |
Za prethodno uklanjanje masne kontaminacije proizvoda sa bilo kojeg metala i legura |
Dozvoljeni sadržaj masnih kontaminanata
2.2.6. Prilikom ponovnog odmašćivanja treba koristiti rastvarače sa sadržajem masnih zagađivača ne većim od 50 mg/dm 3 . U nastavku se otapala koja ispunjavaju gore navedene zahtjeve nazivaju čistima. 2.2.7. Upotreba stabilizatora CTAT-1 je obavezna pri odmašćivanju proizvoda od aluminijuma i njegovih legura, a po mogućnosti pri odmašćivanju drugih metala.2.3. Vodeni rastvori za čišćenje
2.3.1. Za odmašćivanje montiranih i rastavljenih proizvoda koriste se vatrootporne netoksične vodene otopine za čišćenje, čiji dizajn pruža mogućnost potpunog ispuštanja otopine i uklanjanja njenih ostataka ispiranjem vodom, kako u proizvodnim pogonima, tako i prilikom ugradnje i rada opreme. Promena br. 1, koju je odobrio zamenik ministra hemijskog i naftnog inženjerstva 4. januara 1987. godine, unete su izmene u podstav 2.3.2 ovog OST, koje stupaju na snagu 1. jula 1987. godine. 2.3.2. Sastavi vodenih rastvora za čišćenje, tehnološki načini i obim sa naznakom materijala dati su u tabeli. 3. Uputstva za pripremu kupki sa vodenim rastvorima, njihovu kontrolu i podešavanje date su u obaveznom Dodatku 4. Tabela 3.
Sastavi vodenih rastvora za čišćenje i režimi odmašćivanja
|
Sastavi vodenih rastvora za čišćenje |
Načini odmašćivanja |
Zaostali sadržaj masnih kontaminanata, mg/m 2 |
Područje primjene |
komponente vodenih rastvora za čišćenje i deterdženata |
količina, g/dm 3 |
temperatura °C |
omjer odmašćivanja |
Kompozicija 1 |
dvaput |
Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
natrijum fosfat, (trinatrijum fosfat), |
Deterdžent* |
Natrijum hidroksid (kaustična soda) |
Tečno natrijum staklo |
Deterdžent* |
Kompozicija 2 |
dvaput |
Za čelik, liveno gvožđe, bakar, aluminijum i legure na bazi gvožđa, bakra, nikla, aluminijuma |
Tečno natrijum staklo |
Deterdžent* |
Za proizvode od čelika, livenog gvožđa, bakra i legura na bazi gvožđa, bakra i nikla, sa povećanim zahtevima za odsustvo naslaga na njihovoj površini |
Tehnički natrijum nitrit |
Natrijum fosfat (trinatrijum fosfat) |
Deterdžent* |
Deterdžent ML-72 |
Sintetički deterdžent MS-8 |
Deterdžent KM-2 |
Za čelik, liveno gvožđe, bakar, aluminijum i legure na bazi gvožđa, bakra, nikla, aluminijuma |
dvaput |
Za čelik, liveno gvožđe, aluminijum i legure na bazi gvožđa, nikla, aluminijuma |
Deterdžent tehnički sintetički VIMOL |
Za proizvode od bakra i njegovih legura |
Deterdžent tehnički TMS-31 |
Za proizvode od čelika, livenog gvožđa i legura na bazi gvožđa, nikla, aluminijuma |
Tehnički deterdžent Vertolin-74 |
jednom |
Tehnički deterdžent Vertolin-74 |
dvaput |
Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
jednom |
Za proizvode od aluminijuma i njegovih legura |
Odmašćivač od aluminijumske legure (OSA) |
dvaput |
Za čelik, liveno gvožđe, bakar i legure na bazi gvožđa, bakra i nikla |
Deterdženti za kućnu hemiju** |
3. Sigurnosni zahtjevi
3.1. Sigurnosni zahtjevi tokom procesa odmašćivanja moraju biti u skladu sa GOST 12.3.008. 3.2. Kada radite sa komponentama vodenih rastvora za čišćenje i rastvarača, treba da se pridržavate sigurnosnih zahteva navedenih u regulatornim i tehničkim dokumentima za supstance koje se koriste, datim u tabeli. 1 i 3. 3.3. Prilikom odmašćivanja kriogenih posuda, ako je potrebno prisustvo osobe u njima, ispunjavaju se zahtjevi "Privremenih standardnih instrukcija za organizaciju bezbednog rada sa opasnim gasom u preduzećima Ministarstva hemijske industrije SSSR-a", odobrenog od strane Državnog Gortehničara SSSR-a i SSSR MHP, mora se poštovati. Prije izvođenja radova odmašćivanja na kriogenim posudama koje su bile u pogonu, moraju se zagrijati do temperature u rasponu od 12-30°C i provjetriti. Radove treba izvoditi samo kada je sadržaj kisika u zraku unutar posuda u rasponu od 19 do 23%. U organizaciji koja vrši odmašćivanje, uputstvo za izvođenje ovih radova mora biti odobreno u skladu sa utvrđenom procedurom. 3.4 Odmašćivanje pojedinačnih delova uranjanjem u kupke sa rastvaračima vršiti u aparatima sa zatvorenim ili poluzatvorenim ciklusom odmašćivanja, opremljenim lokalnom ventilacijom i isključujući prodiranje para rastvarača u vazduh industrijskih prostorija. Istovremeno, potrebno je stvoriti kontinuitet u procesu odmašćivanja, sušenja i istovara dijelova. Odvod rastvarača iz opreme i kupatila mora se vršiti u zatvorenim posudama kroz cjevovode. 3.5. Prilikom odmašćivanja opreme rastvaračima grupe 1 (vidi tačku 2.2.1.), potrebno je osigurati nepropusnost opreme u kojoj se vrši odmašćivanje. 3.6. Emisije u vazduh nakon sušenja i duvanja moraju biti u skladu sa GOST 17.2.3.02. 3.7. Ventilacija prostorija mora osigurati ispunjenje zahtjeva za zrakom radnog prostora u skladu sa GOST 12.1.005. Tabela 4Maksimalno dozvoljene koncentracije rastvarača u vazduhu
|
Naziv rastvarača |
Vrijednost maksimalno dozvoljene koncentracije, mg / m 3 |
Klasa opasnosti |
Trihloretilen |
tetrahloretilen |
Freon 113 |
Freon 114V2 |
Benzin-otapalo za industriju gume (u smislu C) |
Nefras-S 50/170 |
White spirit (u smislu C) |
4. Opšti tehnološki zahtjevi
4.1. Proces odmašćivanja sastoji se od sljedećih radnji: - priprema za odmašćivanje; - odmašćivanje; - uklanjanje ostataka korištenih sredstava za odmašćivanje. 4.2. Priprema za odmašćivanje. 4.2.1. Prije odmašćivanja oprema mora imati temperaturu od 12°C do 30°C.Ukoliko je tehnički potrebno izvršiti odmašćivanje na nižim ili višim temperaturama, u svakom konkretnom slučaju mora se razviti poseban tehnološki proces. Sigurnosni ventili i instrumenti moraju se ukloniti sa opreme i odvojeno odmastiti. 4.2.2. Predmeti premazani konzervacijskim mazivima moraju se dekonzervirati prije odmašćivanja vodenim otopinama deterdženta ili rastvarača u skladu sa OST 26-04-2138. 4.2.3. Prije odmašćivanja rastvaračima, kako bi se izbjegla korozija, proizvodi se moraju dobro osušiti. 4.3. Odmašćivanje. 4.3.1. Odmašćivanje rastvaračima i vodenim rastvorima za čišćenje vrši se na sledeće metode: - popunjavanje unutrašnjih šupljina proizvoda; - uranjanje u kade; - kruženje rastvarača ili rastvora za čišćenje u opranim proizvodima; - kondenzacija para rastvarača u opranim proizvodima; - mlazno čišćenje; - trljanje; - ultrazvučno čišćenje. 4.3.2. Izbor metode odmašćivanja prema tački 4.3.1. proizvodi se u zavisnosti od veličine odmašćenih proizvoda i raspoloživih tehničkih sredstava za odmašćivanje. Poželjno je odmastiti proizvode prije montaže, uzimajući u obzir zahtjeve iz klauzule 1.3. 4.3.3. Odmašćivanje popunjavanjem unutrašnjih šupljina proizvoda ili uranjanjem u kade koristi se za pojedinačne dijelove ili montažne jedinice, kao i za male proizvode, a provodi se pomoću rastvarača i vodenih otopina za čišćenje. Rastvarač mora biti u odmašćenim proizvodima najmanje 30 minuta. Boravak rastvarača u proizvodima ne bi trebao biti duži od 1,5 sata. Odmašćivanje vodenim rastvorima za čišćenje vrši se dva puta sa međusobnim i završnim pranjem toplom vodom (60-80 ° C), temperatura rastvora je navedena u tabeli. 3. U svakoj kupki sa vodenim rastvorima za čišćenje, proizvodi treba da budu 30 minuta, u kupkama sa toplom vodom - 15 minuta. Vremenski sastav odmašćivanja N 2, tabela. 3 - 15 minuta. Držanje proizvoda u kontaktu sa vodenim rastvorima za čišćenje ne bi trebalo da bude duže od 2 sata. 4.3.4. Metoda cirkulacije otapala ili vodenih otopina za čišćenje koristi se za odmašćivanje cjevovoda, crijeva, kao i montažnih proizvoda, čiji dizajn omogućava pranje svih površina koje se odmašćuju cirkulirajućim rastvorom (cijevni izmjenjivači topline itd.) . ). Odmašćivanje cirkulacijskom metodom vrši se u proizvodu otapalima ili rastvorima za čišćenje, brzina cirkulacije je od 0,5 do 1,0 m/s. Prilikom cirkulacije rastvarača moraju se poštovati sledeći uslovi: - vreme cirkulacije od najmanje 20 minuta. i ne više od 1,5 sata; - količina cirkulirajućeg rastvarača - ne manja od zapremine proizvoda, pri čemu se mora osigurati pranje otapalom cijele odmašćene površine; - potreba za ponovljenim odmašćivanjem utvrđuje se na osnovu rezultata analize otapala ispuštenog iz proizvoda (vidi tačku 5.3.). Prilikom cirkulacije rastvora za pranje moraju se poštovati sledeći uslovi: - trajanje cirkulacije je najmanje 30 minuta, ali ne duže od 2 sata; - količina cirkulirajuće vodene otopine za čišćenje nije manja od zapremine proizvoda, pri čemu se mora osigurati pranje cijele odmašćene površine otopinom; - odmašćivanje obaviti dva puta sa međusobnim i završnim pranjem toplom vodom. 4.3.5. Metoda odmašćivanja kondenzacijom para rastvarača koristi se za odmašćivanje kriogenih posuda, cjevovoda, crijeva i provodi se dovodom para rastvarača zagrijane do tačke ključanja u odmašćene šupljine, a zatim kondenzacijom para na površini koja se odmašćuje. Kondenzat se odvodi iz opreme. Rastvarač koji se sipa u isparivač ne podleže zahtevima za sadržaj masnih zagađivača u skladu sa stavovima. 2.2.5. i 2.2.6. Potrošnja rastvarača za jedno odmašćivanje je 5-10 dm 3 po 1 m 2 odmašćene površine. Odmašćivanje se završava kada sadržaj masnih zagađivača u kondenzatu koji se odvodi iz proizvoda nije veći od 20 mg / dm 3, međutim, u svakom slučaju, potrošnja otapala mora biti najmanje 5 dm 3 /m 2. 4.3.6. Metoda mlaznog čišćenja koristi se za odmašćivanje pojedinačnih proizvoda ili unutrašnjih površina posuda, a izvodi se dovođenjem rastvarača ili vodene otopine za pranje na površinu koju treba odmašćivati mlazom pod visokim pritiskom kroz posebne mlaznice koje omogućavaju pranje cjelokupnog odmašćenog. površine. Količina rastvarača ili vodene otopine za čišćenje koja se dovodi na površinu koja se odmašćuje mora biti najmanje: za otapala 25 dm 3 /m 2, za otopine za čišćenje 50 dm 3 /m 2. Kod odmašćivanja mlaznom metodom nije potrebno međupranje toplom vodom. 4.3.7. Metoda brisanja se koristi u nedostatku posebne opreme ili efikasnijih metoda odmašćivanja. Ova metoda se koristi za odmašćivanje proizvoda velikih dimenzija, kriogenih posuda, ako imaju otvore, i za male proizvode, podložni slobodnim pristupima odmašćenim šupljinama i izvodi se višekratnim brisanjem odmašćenih površina salvetama sa obrubljenim rubovima navlaženim vrući vodeni rastvor za pranje na temperaturi od 40-45 °C. U skladu sa sigurnosnim zahtjevima, dopušteno je koristiti freon 113 i freon 114B2 ili rastvarače grupe 2 za brisanje malih predmeta. 4.3.8. Za odmašćivanje proizvoda složene konfiguracije treba koristiti metodu ultrazvučnog čišćenja. Odmašćivanje se vrši rastvaračima grupe 1 ili vrućim vodenim rastvorima za pranje (vidi tabele 1, 3) u posebnim ultrazvučnim kupkama. Trajanje odmašćivanja je 10-15 minuta. Nakon odmašćivanja vodenim rastvorima deterdženta, proizvodi se peru toplom vodom. 4.4. Uklanjanje ostataka korištenih odmašćivača. 4.4.1. Uklanjanje ostataka rastvarača sa proizvoda nakon njihovog odmašćivanja vrši se duvanjem komprimovanim vazduhom ili azotom, prema tački 2.3.7. Za rastvarače grupe 2 koristi se samo dušik. Gas koji se koristi za pročišćavanje mora se zagrijati na temperaturu od 60-70°C. Do kraja pročišćavanja na izlazu iz aparata, plin mora imati temperaturu od najmanje 40-50°C. Trajanje pročišćavanja zavisi od dimenzija i oblika proizvoda koji se odmašćuju i od fizičko-hemijskih svojstava rastvarača. Pročišćavanje treba izvoditi dok se potpuno ne ukloni miris rastvarača. Procedura čišćenja je ista kao kod zagrijavanja opreme iz hladnog stanja. Potrebno je isključiti prodiranje zraka kontaminiranog parama rastvarača u prostoriju. 4.4.2. Pročišćavanje proizvoda namijenjenih skladištenju i transportu medicinskog kisika treba vršiti sve dok isparenja rastvarača u plinu potpuno ne izostanu; tokom kontrolnog pražnjenja, ne treba obezbediti više od dvostruke izmene gasa u proizvodu u roku od 1 sata. 4.4.3. Uklanjanje ostataka vodenih rastvora za čišćenje vršiti pranjem proizvoda toplom vodom za piće na temperaturi od 70-80°C. Ispiranje se prekida u odsustvu pjene u vodi i neutralne reakcije medija (RN-6-8) pri provjeri univerzalnim indikatorskim papirom prema TU 6-09-1181. 4.4.4. Nakon odmašćivanja proizvoda vodenim rastvorima za čišćenje metodom "brisanja", ostaci rastvora se uklanjaju trljanjem salvetama navlaženim toplom vodom na temperaturi od 35-40°C. Brisanje površine salvetama navlaženim vodom završava se nakon što na obrisanoj površini i na salvetama nema tragova pjene. pH vode za poslednje pranje treba da bude 6-8. 4.4.5. Prije sušenja proizvoda moraju biti potpuno osušeni od vode. Posebnu pažnju treba obratiti na potpuno uklanjanje vode iz unutrašnjih šupljina i džepova. Sušenje metalnih proizvoda opranih u vodi vrši se do potpunog uklanjanja vlage duvanjem komprimovanim vazduhom na temperaturi od 100-120°C, a montažnih jedinica sa nemetalnim delovima na temperaturi od 70-80°C. Do kraja pročišćavanja temperatura zraka na izlazu iz aparata ne smije biti niža za više od 10-15°C od temperature dovedenog zraka. Prirodno sušenje dijelova jednostavnih konfiguracija i otvorenih površina dozvoljeno je u skladu sa sigurnosnim propisima. Pauza između završetka pranja i sušenja proizvoda ne smije biti veća od 10-15 minuta. Dopuštene su mrlje bijelog plaka iz vodenih otopina za pranje s površinom ne većom od 10% površine opranih proizvoda.5. Kontrola kvaliteta odmašćivanja
5.1. Kontrola kvaliteta odmašćivanja i tehnoloških parametara vrši se u toku izrade tehnološkog procesa, kao i na zahtjev Sektora za kontrolu kvaliteta ili predstavnika kupca. U nedostatku kontrole, kvalitet odmašćivanja mora biti zagarantovan poštovanjem prihvaćene tehnologije. 5.2. U tehnološkoj dokumentaciji treba navesti potrebu kontrole odmašćivanja proizvoda, procenat kontrolisanih proizvoda i izabranu metodu. 5.3. U zavisnosti od načina odmašćivanja i dizajna proizvoda, kvalitet odmašćivanja se kontroliše direktnim određivanjem sadržaja masnih zagađivača na površini proizvoda nakon odmašćivanja ili indirektno, određivanjem sadržaja masnih zagađivača u rastvaraču, pre nego što kontrolno odmašćivanje iu ocijeđenom proizvodu nakon kontrolnog odmašćivanja, ili na površini "svjedoka"." odmašćeno istovremeno sa proizvodom. Potrošnja rastvarača pri kontrolnom odmašćivanju iznosi 20-30% količine potrebne za jedno odmašćivanje proizvoda. 5.4. Kontrola kvaliteta odmašćivanja vrši se u skladu sa OST 26-04-2574. 5.5. Kontrola temperature rastvora, temperature i sastava gasova vrši se univerzalnim mernim instrumentima (termometri, gasni analizatori bilo koje vrste). ______________________________ * Poželjan je primjer unosa.Dodatak 1
Referenca
Objašnjenje pojmova
|
Objašnjenje |
|
|
Odmašćivanje |
Tehnološki rad svođenja sadržaja masnih zagađivača na standarde utvrđene regulatornim i tehničkim dokumentima ili tehničkom dokumentacijom. |
|
Skim oprema |
Oprema čiji sadržaj masnih zagađivača na površini zadovoljava standarde. |
|
Zagađenje |
Prema GOST 24869. |
|
Kontaminacija mastima |
Zagađenje koje se sastoji od mineralnih ulja i drugih masnih materija. |
|
Količina zagađivača masti po jedinici površine proizvoda. |
Aneks 2
Značajke odmašćivanja raznih vrsta opreme
1. Opšte odredbe
1.1. Oprema koja radi sa kiseonikom u skladu sa GOST 5583 i GOST 6331 ne odmašćuje se tokom rada, izuzev isparivača tečnog kiseonika i druge opreme u kojoj masne kontaminante mogu ući u kiseonik. 1.2. Oprema koja radi s kisikom koji sadrži 0,01 mg/dm 3 masnih zagađivača ili više mora se odmastiti nakon što količina masnih zagađivača izračunata po formuli dostigne normuGdje S- unutrašnja površina posude, m 2 ; v- zapremina kiseonika napunjenog ili upumpanog u posudu, dm 3 ; C - sadržaj masnih kontaminanata u kiseoniku, mg / dm 3; n- broj punjenja posuda; m- dozvoljeni sadržaj masnih zagađivača prema OST 26-04-1362 ili GOST 12.2.052, mg/m 2 . Pasoš opreme ili drugi dokument treba da bilježi količinu kisika koja je prošla i sadržaj masnih zagađivača u njemu. Izmjenom br. 2, ovaj dodatak je dopunjen tačkom 1.3 1.3. Potreba za odmašćivanjem opreme za servis kisika može se odrediti kontrolnim odmašćivanjem. Ako dizajn proizvoda dozvoljava, potrebno je provesti kontrolno odmašćivanje na mjestima najvjerovatnijeg taloženja i nakupljanja masnih zagađivača. Dozvoljeno je ne odmašćivati opremu ako sadržaj ulja ne prelazi vrijednosti propisane normativnim i tehničkim dokumentima navedenim u tački 1.1. ovog standarda.
2. Odmašćivanje jedinica za odvajanje zraka
2.1. Odmašćivanje separacionih jedinica u montaži vrši se samo sa rastvaračima grupe 1 (vidi tabelu 1) standarda. Upotreba rastvarača grupe 2 u ove svrhe nije dozvoljena. 2.2. Količina rastvarača potrebna za odmašćivanje zavisi od veličine jedinice za odvajanje i stepena kontaminacije uljem. Približna količina rastvarača potrebna za jedno ispiranje nekih blokova data je u tabeli. 1. Tabela 1Procijenjena potrošnja rastvarača za jedno ispiranje jedinica za odvajanje zraka
2.3. Da bi se izbjegla korozija, prije odmašćivanja rastvaračima, svi uređaji separacijskih jedinica moraju se dobro osušiti. 2.4. Prije odmašćivanja jedinica za odvajanje zraka potrebno je provjeriti nepropusnost opreme i ukloniti sve otkrivene praznine. 2.5. Odmašćivanje komunikacija i unutrašnjih šupljina izmjenjivača topline vrši se cirkulacijom rastvarača u ispranim šupljinama 1-1,5 sati. 2.6. Odmašćivanje aparata (kondenzatori, kocka donje kolone, regeneratori i dr.) vrši se punjenjem rastvaračem do 3/4 zapremine, nakon čega sledi barutanje vazduhom ili azotom u trajanju od 1-1,5 sati ili kondenzovanjem para rastvarača. 2.7. Adsorberi se odmašćuju nakon što se adsorbens ukloni sa njih brisanjem tela i korpe adsorbera. Nije dozvoljeno odmašćivanje sklopljenih acetilenskih adsorbera. 2.8. Odmašćivanje filtarskih elemenata ekspanderskih filtera vrši se vodenim otopinama za pranje, na primjer, u mašinama za pranje rublja, ili cirkulacijom rastvarača kroz filterski element u posebnom uređaju. Nije dozvoljeno odmašćivanje filter tkanine ručnim pranjem u rastvaraču.3. Odmašćivanje kriogenih posuda, cilindara i transportnih rezervoara
3.1. Posude sa tečnim medicinskim kiseonikom se odmašćuju nakon detekcije masnih kontaminanata u tečnom kiseoniku u količini od 0,01 mg/dm 3 ili više, što je potvrđeno u pet uzastopnih analiza. 3.2. Posude i cilindri se odmašćuju punjenjem rastvaračem do 1/3 posude, nakon čega slijedi rotacija ili ljuljanje u posebnom uređaju. Navedena oprema se također može odmastiti vrućom vodenom otopinom za čišćenje, punjenjem opreme njome ili pranjem njenih zidova mlaznom metodom. 3.3. Za odmašćivanje transportnih rezervoara i posuda može se koristiti metoda kondenzacije para rastvarača. Prije odmašćivanja transportnih rezervoara i posuda ovom metodom, potrebno je ukloniti isparivače koji ih dopunjuju, a koji se posebno odmašćuju. U posudu, prethodno zagrijanu na temperaturu od 30-40°C, para rastvarača se dovodi kroz ventil "puni-prazno". Vazduh se izbacuje iz posude kroz ventil za odzračivanje gasa tokom prvog sata dovoda para rastvarača. Kondenzat se odvodi na dno posude. Ako pritisak u transportnom rezervoaru ili posudi poraste iznad 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2) kada se dovodi para rastvarača, posudu treba hladiti puhanjem hladnog vazduha ili azota dok temperatura izlaznog gasa ne padne na temperaturu od 293- 298 K (20-25°C), zatim nastavite sa odmašćivanjem. Kondenzat se odvodi i utvrđuje sadržaj masnih zagađivača u njemu. Odmašćivanje je završeno kada sadržaj masnih zagađivača u oceđenom rastvaraču nije veći od 20 mg/DM 3 . 3.4. Posude i cilindri s otvorima mogu se odmastiti pranjem njihovih stijenki mlaznom metodom ili brisanjem unutrašnjih stijenki posuda platnenim ubrusima navlaženim vrućom vodenom otopinom za pranje; nakon brisanja, preostali rastvor se odvodi kroz donji odvod. Isparivač i komunikacije donjeg odvoda se ponovo isperu čistom otopinom. 3.5. Prilikom odmašćivanja posuda metodom “brisanja” moraju se poštovati sljedeća pravila: - prije odmašćivanja, posuda koja je bila u pogonu mora se zagrijati u skladu sa tačkom 3.3. standard; - radnike na odmašćivanju treba poučiti o pravilima i sigurnim metodama rada unutar zatvorenih aparata; - lice odgovorno za odmašćivanje mora pregledati mjesto rada i uvjeriti se da je posuda zagrijana i pripremljena za rad; - pri radu se moraju poštovati zahtjevi "Privremenog standardnog uputstva za organizaciju bezbednog rada sa opasnim gasom u preduzećima Ministarstva hemijske industrije SSSR-a", odobrenog od strane SSSR Gosgortekhnadzora i SSSR MHP.4. Odmašćivanje pumpi tečnog kiseonika
4.1. Dijelovi pumpi za tekući kisik odmašćuju se uranjanjem u kupke, po mogućnosti vodenim rastvorima za čišćenje, u skladu sa uputstvima iz paragrafa 4.3.3. standard. 4.2. Komunikacije do pumpe se odmašćuju cirkulacijom vodenog rastvora za pranje ili rastvarača ili kondenzacije para rastvarača u skladu sa uputstvima u odeljku 8. 4.3. Grafit u pahuljicama se odmašćuje rastvaračem u posebnoj posudi. Nakon temeljitog miješanja, rastvarač se ocijedi, a grafit se izlije i suši na otvorenom ili u pećnici dok se miris rastvarača potpuno ne ukloni.5. Odmašćivanje postrojenja za gasifikaciju
5.1. Posude toplih i hladnih gasifikatora odmašćuju se punjenjem rastvaračem, a zatim mjehurićenjem dušika ili zraka. 5.2. Isparivači postrojenja za gasifikaciju se odmašćuju kruženjem rastvarača kroz njih. Učestalost odmašćivanja isparivača koji rade sa tečnim kiseonikom u skladu sa GOST 6331 određena je formulom 1, tačka 1.2. dok se pretpostavlja da je sadržaj masnih kontaminanata u kiseoniku 0,01 mg/dm 3 . Odmašćivanje gasifikatora pod pritiskom od 15 MPa (150 kgf/cm 2) treba izvršiti najmanje nakon 1000 sati rada postrojenja.Paragrafi su numerisani prema izvoru.
5.4. Nakon odmašćivanja i pročišćavanja gasifikatora medicinskog kiseonika, gasoviti proizvod se pušta u atmosferu 1 sat bez povećanja pritiska.6. Odmašćivanje kriogenih hladnih gasifikatora tipa GKH
6.1. Kada gasifikator radi na kiseonik prema GOST 6331, kontrolno odmašćivanje jednog od isparivača vrši se nakon što masa kiseonika prođe kroz rasplinjač, određena formulom:Gdje M- masa, t; F- unutrašnja površina ploče gasifikatora, m 2 . Kontrolno odmašćivanje vrši se rastvaračima grupe 1 iz tabele. 1 standard u iznosu od 20-30% ukupne zapremine koju treba napuniti. Nakon kontrolnog odmašćivanja, sadržaj masnih zagađivača u rastvaraču se utvrđuje prema OST 26-04-2574. 6.2. Odmašćivanje preostalih isparivača vrši se ako sadržaj masnih zagađivača prelazi dozvoljene standarde prema 26-04-1362. Odmašćivanje se vrši metodom cirkulacije sa rastvaračem grupe 1 tabele. 1 standard. 6.3. Kada se koristi kisik koji sadrži masne kontaminante više od 0,01 mg / dm 3, plinifikator (rezervoar, ormarić ventila, isparivači i cjevovodi) se odmašćuje nakon što masa kisika, određena prema tački 1.2, prođe kroz rezervoar. 6.4. Odmašćivanje rezervoara gasifikatora vrši se metodom kondenzacije para rastvarača u skladu sa tačkom 4.3.5. standard. Odmašćivanje isparivača vrši se metodom cirkulacije rastvarača. Odmašćivanje se završava kada sadržaj masnih zagađivača u ispuštenom kondenzatu nije veći od 20 mg/dm 3 .6.5. Vretenaste grupe okova se odmašćuju brisanjem vodenim rastvorima deterdženta. 6.6. Odmašćivanje vretenastih grupa okova rastvaračima grupe 1 tab. 1 standard nije dozvoljen. Odmašćivanje isparivača vodenim rastvorima za čišćenje nije dozvoljeno. 6.7. Nakon odmašćivanja, gasifikator se pročišćava sve dok se ostaci rastvarača potpuno ne uklone. Kompletnost uklanjanja rastvarača treba provjeriti analizom. Pročišćavanje gasifikatora medicinskog kiseonika treba vršiti do potpunog odsustva para rastvarača u gasu tokom kontrolnog pročišćavanja (ne više od 2 mg/m3). 6.8. Kada se kiseonik koristi u gasifikatoru u skladu sa GOST 6331, ne vrši se odmašćivanje rezervoara, ormara ventila i cjevovoda.
7. Odmašćivanje kompresora kiseonika
7.1. Mali dijelovi se odmašćuju u skladu sa tačkom 4.3.3. standard. 7.2. Odmašćivanje ventila rastvaračima treba izvoditi samo u rastavljenom obliku. 7.3. Veliki dijelovi, na primjer, cilindar, poklopac, šipke, klipovi, itd., odmašćuju se u kupkama s vodenim rastvorom za pranje ili rastvaračem, ili brisanjem površina krpama navlaženim niskotoksičnim rastvaračima (vidi tačku 4.3.7. standarda) ili rastvor deterdženta tople vode. 7.4. Hladnjaci sa školjkama, separatori vlage, prijemnici i drugi kontejneri se pune sa 1/3-1/2 zapremine rastvarača, nakon čega se okreću. Ako se dijelovi nakon dekonzerviranja odmašćuju, potrebno je dva ili tri puta oprati dijelove rastvaračem. Preporučuje se odmašćivanje ovih uređaja kondenzacijom para rastvarača ili pranje vrućim rastvorom za čišćenje (vidi tačku 4.3.5. standarda). 7.5. Hladnjaci namotaja se odmašćuju rastvaračem ili vrućim rastvorom za čišćenje cirkulacijom ili punjenjem (videti tačku 4.3.4.; 4.3.3. standarda). 7.6. Nakon odmašćivanja, kompresor mora raditi na zraku ili dušiku 2 sata. 7.7. Odmašćivanje turbokompresora kiseonika vrši se u skladu sa RTM 26-12-43.8. Odmašćivanje cjevovoda i crijeva
8.1. Potreba za odmašćivanjem montažnih cjevovoda s pritiskom većim od 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) određena je tehničkom dokumentacijom, preporučuje se donošenje odluke o odmašćivanju nakon provjere otvorenih krajeva cjevovoda, u skladu sa OST-om. 26-04-2574. 8.2. Cevovodi tečnog kiseonika se proveravaju na prisustvo masnih zagađivača najmanje jednom godišnje, u slučaju kada se kroz njih transportuje kiseonik sa sadržajem masnih zagađivača višim od zahteva prema GOST 6331. - ulazni prostori. Kontrola se vrši prema odjeljku 5 standarda. U slučaju prekoračenja standarda OST 26-04-1362, cijeli cjevovod se podvrgava odmašćivanju. 8.3. Prilikom odmašćivanja potapanjem u kupke, cijevi se stavljaju u posebne kupke napunjene vodenim rastvorima za čišćenje ili rastvaračima i čuvaju u skladu sa uputstvima iz tačke 4.3.3. standard. 8.4. Za cirkulaciono odmašćivanje, cjevovodi su povezani na poseban sistem opremljen pumpom, kroz koju se pumpaju vodeni rastvori za čišćenje ili rastvarači (vidi tačku 4.3.4. standarda). 8.5. Odmašćivanje unutrašnje površine cijevi punjenjem vrši se na sljedeći način: na krajevima cijevi se postavljaju tehnološki čepovi. Kroz odgovarajući priključak u čep se ulije otapalo, nakon čega se spojnica zatvori, a cijevi ili crijeva polažu vodoravno. Cevi treba da budu u horizontalnom položaju 10-20 minuta, a za to vreme treba ih okrenuti 3-4 puta kako bi se cela unutrašnja površina oprala rastvaračem. Cijevi punjene rastvaračem mogu se pomicati i u posebnim stolicama za ljuljanje ili rotirajućim mehanizmima. 8.6. Dijelovi instaliranog cjevovoda se odmašćuju cirkulacijom rastvarača ili vodene otopine za čišćenje. 8.7. Približna potrošnja rastvarača potrebna za jedno odmašćivanje unutrašnje površine jednog linearnog metra cijevi izračunava se po formuli:
(2)
Gdje Q- potrošnja rastvarača, dm 3 /m; D- unutrašnji prečnik cevi, vidi Potrošnja rastvarača za jedno odmašćivanje cevi data je u tabeli. 2. Tabela 2
Potrošnja rastvarača za jednocevno odmašćivanje
Nastavak tabele. 2 Nastavak tabele. 2 8.8. Mali dijelovi cjevovoda mogu se odmastiti brisanjem ili mlazom vodenog rastvora za čišćenje pomoću posebnih alata. 8.9. Spoljne površine krajeva u dužini od 0,5 m tokom ugradnje brišu se salvetama natopljenim u rastvaraču ili vodenom rastvoru za pranje i suše na otvorenom. 8.10. Svi dijelovi namijenjeni za spajanje crijeva na rezervoar moraju se odmastiti brisanjem, ako su bili kontaminirani tokom skladištenja. 8.11. Creva medicinskih rezervoara kiseonika se odmašćuju zajedno sa posudom. 8.12. Dijelovi cjevovoda bez masti koji se skladište ili transportuju moraju biti začepljeni i zapečaćeni. 8.13. Delovi cevovoda koji su podvrgnuti hemijskoj pasivizaciji ili drugim vrstama hemijske površinske obrade pre montaže ne smeju se odmašćivati ako su ispunjeni zahtevi iz tačke 1.3. standard. 8.14. Dijelovi cjevovoda i crijeva, odmašćeni tokom proizvodnje, primljeni za ugradnju sa utikačima i koji imaju odgovarajuće oznake u pasošu, ne odmašćuju se. 8.15. Montažni cjevovodi se ne podvrgavaju odmašćivanju, pritiskom do 4,0 MPa (40 kgf/cm 2), ako su dijelovi cjevovoda prije montaže ili montažni cjevovodi očišćeni od kamenca, šljake i sl. dekarenjem, pjeskarenjem i pjeskarenjem . 8.16. Glavni cjevovodi i međuradnički cjevovodi kisika, tlaka do 1,6 MPa (16 kgf/cm 2), kao sklop se ne odmašćuju ako se prije spajanja pojedinačnih cijevi vizuelnim pregledom potvrdi odsustvo mrlja masnih zagađivača na površine cjevovoda, za koje se mora sastaviti akt.9. Odmašćivanje armature i uređaja
9.1. Odmašćivanje se vrši nakon proizvodnje, prije ugradnje i nakon popravke, tj. u slučajevima kada je moguća kontaminacija armature. 9.2. Okovi se odmašćuju u rastavljenom obliku vodenim rastvorima deterdženta. Dozvoljeno je prethodno brisanje krpom namočenom u white spirit ili kerozin. U tom slučaju posebnu pažnju treba obratiti na mjere zaštite od požara. 9.3. U slučaju tehničke potrebe, dozvoljeno je odmašćivanje okova bez demontaže. Kako bi se utvrdila mogućnost odmašćivanja kupljene armature bez demontaže, preporučuje se da je odmastite, osušite, a zatim rastavite i provjerite ima li zaostalih masnih onečišćenja. Ukoliko je preostali sadržaj u skladu sa standardima, u skladu sa tačkom 1.1. standardno, ostali okovi se mogu odmastiti bez demontaže. Posebnu pažnju treba obratiti na kutiju za punjenje i njeno pakovanje. 9.4. Prilikom odmašćivanja okova bez demontaže treba voditi računa o kompatibilnosti svih materijala od kojih su okovi napravljeni, a posebno brtvi, sa upotrijebljenim deterdžentima. 9.5. Ventil nije podložan odmašćivanju prije ugradnje, ako je odmašćivanje obavljeno u tvornici (što mora biti potvrđeno pratećim dokumentima ili odgovarajućom markom) i ambalaža nije polomljena. 9.6. Zaptivke od gume, paronita, fibera, fluoroplastičnih prstenova za žlijezde, dijelovi od fiberglasa, polikarbonata i tekstolita odmašćuju se brisanjem vodenim rastvorima deterdženta i ispiru vodom. 9.7. Azbest koji se koristi za brtvljenje fitinga odmašćuje se kalcinacijom na temperaturi od 300°C u trajanju od 2-3 minuta. 9.8. Odmašćivanje uređaja za mjerenje protoka i pritiska vrši se prema OST 26-04-2158.Aneks 3
Obavezno
Zahtjevi za rastvarače
Kontrola ulaza|
Naziv indikatora |
Metoda kontrole |
1. Izgled | Bezbojna, bistra tečnost | Određeno vizuelno | 2. Sadržaj mehaničkih nečistoća i vode | Mora biti providan i ne mora sadržavati strane nečistoće suspendovane i taložene na dnu cilindra. | Sipajte rastvarač u stakleni cilindar prečnika 40-50 mm | 3. Reakcija okoline | Vodeni sloj ne bi trebao postati ružičast | Rastvarač u količini od 15 cm 3 stavlja se u levak za odvajanje, dodaje se 40 cm 3 destilovane vode i mućka 3-5 minuta; nakon taloženja, vodeni sloj se ocijedi i doda mu se 0,1% vodeni rastvor metil narandže | 4. Sadržaj ulja | Odjeljak 2 standarda, tab. 2 | Prema OST 2 6-04-2574 |
Dodatak 4
Obavezno
Priprema kupki sa vodenim rastvorima za čišćenje, njihova kontrola i podešavanje
1. Sastav kupke
1.1. Količina svake komponente predviđena receptom izračunava se na osnovu sastava kupke i njenog korisnog kapaciteta. Komponente otopine, ovisno o lokalnim uvjetima, mogu se otopiti pojedinačno u pomoćnim posudama ili direktno u kadi u kojoj se vrši odmašćivanje. Otapanje se vrši zagrevanjem na temperaturu od 60-70°C uz snažno mešanje rastvora mehaničkim mešalicama ili propuštanjem vazduha. 1.2. Nakon sastavljanja kupke, odredite ukupnu alkalnost svježe pripremljene kompozicije prema dolje navedenoj metodi.2. Kontrola i podešavanje kupatila
2.1. Opšti zahtjevi
2.1.1. Kontrolne analize sastava vodenih rastvora deterdženta u kupkama za odmašćivanje vrše se najmanje 2 puta nedeljno određivanjem ukupne alkalnosti rastvora. Kupke se prilagođavaju prema rezultatima kontrolnih analiza. Opšta izmjena vodenog rastvora za pranje sa redovnim punjenjem kade vrši se jednom sedmično. 2.1.2. Kada koristite kupke, nemojte dozvoliti nakupljanje zagađivača na površini rastvora. Redovno uklanjajte masnoću s površine pomoću posebnih alata (perforirana žlica ili mrežica) ili specijalnih hvatača masnoće. 2.1.3. Prije uzimanja uzorka otopine za kontrolnu analizu, potrebno je otopinu dovesti do željenog nivoa i promiješati.
2.2. Određivanje ukupne alkalnosti rastvora
Amandmanom br. 1, koji je odobrio zamenik ministra hemijskog i naftnog inženjerstva 4. januara 1987. godine, izmenjen je podstav 2.241 ovog dodatka, koji stupa na snagu 1. jula 1987. godine.Amandman br. 2 na podstav 2.2.1 ovog dodatka je izmijenjen 2.2.1. Korišteni reagensi, rastvori i pribor: - hlorovodonična kiselina, prema GOST 3118, 0,1 m rastvor; - indikator metil narandže prema TU 6-09-5171, 0,1%; - destilovana voda, prema GOST 6709; - konične tikvice, prema GOST 25336, kapaciteta 250 cm 3; - mjerene pipete, prema GOST 1770, kapaciteta 100 cm 3; - mjerna bireta, prema GOST 1770, kapaciteta 25 cm 3. 2.2.2. Da bi se izvršilo određivanje, 5 cm 3 ohlađene vodene otopine za ispiranje stavi se u konusnu tikvicu od 250 cm 3, razrijedi vodom do 100 cm 3, doda se 2-3 kapi rastvora metil narandže i titrira sa 0,1 N, HCl sve dok žuta boja ne pređe u blijedo ružičastu. 2.2.3. Ukupna alkalnost otopine u smislu NaOH u g / dm 3 izračunava se po formuli:
Gdje q- količina 0,1 n rastvora Hcl, utrošeno na titraciju, cm 3; 0,004 - titar rastvora Hcl, G; To- korekcija titra 0,1 N rastvora HCl;m- količina rastvora uzeta za analizu, cm 3.
2.3. Podešavanje kupatila
2.3.1. Prema rezultatima kontrolnih analiza, kupke se prilagođavaju ako se ukupna alkalnost rastvora smanji za više od 20%. 2.3.2. Prilikom podešavanja, sve komponente otopine se dodaju u kadu. Izračunavanje dodane količine vrši se prema glavnoj komponenti, koja određuje ukupnu alkalnost otopine. Na primjer, prema kontrolnoj analizi sastava kupke: NaOH - 10 g; Na 3 PO 4 -15 g; Na 2 SiO 3 -2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 ukupna alkalnost smanjena za 35%. Prilikom prilagođavanja potrebno je u kadu na bazi 1 dm 3 dodati: NaOH - 3,5 g; Na 2 SiO 3 - 0,7 g; Na 3 PO 4 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g. Amandman br. 2 dopunio je ovu listuAmandmanom br. 1, koji je odobrio zamenik ministra hemikalije i nafte 4. januara 1987. godine, ovaj spisak je izmenjen od 1. jula 1987. godine.
Spisak referentnih normativnih i tehničkih dokumenata (NTD)
|
Oznaka |
Ime |
list (stranica) |
GOST 9.010-80 |
ESZKS. Komprimirani zrak za prskanje boja i lakova. Tehnički uslovi. Pravila i metode kontrole |
GOST 9.305-84 |
E C 3 COP. Metalni i nemetalni, neorganski premazi. Operacije tehnoloških procesa za dobijanje premaza |
GOST 12.1.001-83 |
SSBT. Ultrazvuk. Opšti sigurnosni zahtjevi. |
GOST 12.1.004-85 |
SSBT. Sigurnost od požara. Opšti zahtjevi. |
GOST 12.1.014-84 |
SSBT. Zrak u radnom prostoru. Metoda za mjerenje koncentracije štetnih tvari pomoću indikatorskih cijevi. |
GOST 12.1.016-79 |
SSBT. Zrak u radnom prostoru. Zahtjevi za metode mjerenja koncentracija štetnih materija. |
GOST 12.1.019-79 |
SSBT. Električna sigurnost. Opšti zahtjevi. |
GOST 12.2.052-81 |
SSBT. Oprema koja radi sa gasovitim kiseonikom. Opšti sigurnosni zahtjevi |
GOST 12.3.008-75 |
SSBT. Proizvodnja metalnih i nemetalnih neorganskih premaza. Opšti sigurnosni zahtjevi. |
GOST 12.4.011-89 |
SSBT. Sredstva zaštite radnika. Klasifikacija. |
GOST 12.4.026-81 |
SSBT. Boje signala i sigurnosni znakovi |
GOST 17.2.3.02-78 |
Zaštita prirode. Atmosfera. Pravila za utvrđivanje dozvoljenih emisija štetnih materija od strane industrijskih preduzeća |
Trinatrijum fosfat. Specifikacije. |
Nefraze S2-80/120 i SZ-80/120. Specifikacije. |
GOST 1770-74E |
Laboratorijsko staklo izmjereno posuđem. Cilindri, čaše, tikvice. Specifikacije. |
GOST 22 63-79 |
Natrijum kaustičan tehnički. Specifikacije. |
GOST 2874-82 |
Pije vodu. Higijenski zahtjevi za kontrolu kvaliteta. |
GOST 3118-77 |
Hlorovodonična kiselina. Specifikacije. |
GOST 3134-78 |
Benzinski rastvarač za industriju boja i lakova. Specifikacije. |
GOST 4328-77 |
Reagensi. natrijev hidroksid. Specifikacije. |
GOST 4753-68 |
Kerozinska rasvjeta. Specifikacije. |
GOST 5583-78 |
Kiseonik gasoviti tehnički i medicinski. Specifikacije. |
GOST 6331-78 |
Tečni kiseonik tehnički i medicinski. Specifikacije. |
GOST 6709-72 |
Destilovana voda. |
GOST 8505-80 |
Nefras-S 50/170. Specifikacije. |
GOST 9293-74 |
Azot gasoviti i tečni. Specifikacije. |
GOST 9337-79 |
Natrijum fosfat 12-voda. Specifikacije. |
GOST 9976-83 |
Trihloretilen tehnički. Specifikacije. |
GOST 2533 6-82 |
Posuđe i laboratorijsko stakleno posuđe. Tip, glavni parametri i dimenzije. |
GOST 10652-73 |
Etilendiamin dinatrijumova so - N, N, N¢, N¢ tetrasirćetna kiselina, 2-voda (Trilon-B). |
GOST 13078-81 |
Tečno natrijum staklo. Specifikacije. |
GOST 15899-79 |
Freon 114V2. Specifikacije. |
GOST 19906-74 |
Tehnički natrijum nitrit. Specifikacije. |
OST 26-04-13 62-75 |
OST 26-04-2138-81 |
Privremena antikorozivna zaštita proizvoda. |
OST 26-04-2158-78 |
SSBT. Sredstva za merenje protoka i pritiska. Sigurnosni zahtjevi za upotrebu u okruženju plinovitog kisika. |
OST 26-04-2574-80 |
Plinovi, kriogeni proizvodi, voda. Metode za određivanje sadržaja mineralnih ulja. |
OST 26-04-2578-80 |
Gasovi, krioproizvodi. Kromatografska metoda za određivanje nečistoća u organohlornim rastvaračima. |
OST 26-04-2600-83 |
Oprema je kriogena. Opće specifikacije. |
RTM 26-12-43-81 |
Odmašćivanje centrifugalnih kompresora kiseonika. |
TU 6-01-927-76 |
Trikloretilenski stabilizator (STAT-1) . |
TU 6-02-640-80 |
Nejonski lijek sintamid-5. |
TU 6-09-1181-76 |
Univerzalni indikatorski papir za određivanje pH 1-10 i 7-14. |
TU 6-09-5171-84 |
Indikator metilnarandžasta (para-dimetilanino-azobenzensulfonska kiselina natrijum) |
TU 6-01-956-86 |
tetrahloretilen (perhloretilen) |
TU 6-14-577-88 |
Deterdžent Sintanol DS-10 |
TU 6-15-978-76 |
Sintetički deterdžent HC-8. |
Priprema KM-2. |
TU 38.103 62-87 |
Surfaktant NEONOL AF9.12 |
TU 38-10761-75 |
Sintetički deterdžent Vimol. |
Deterdžent tehnički Vertolin -74. |
TU 38-107113-78 |
Deterdžent tehnički TNS-31. |
TU 38.50724-84 |
Oprema za odmašćivanje dizajnirana za rad s tekućim kisikom
iz "Bezbednost tečnog kiseonika"
Prilikom proizvodnje delova opreme za kiseonik, njihovog skladištenja u proizvodnim uslovima, montaže i ugradnje proizvoda, površine delova mogu da se kontaminiraju organskim i zapaljivim materijama (ulje, mast, itd.). Osim toga, mnogi dijelovi jedinica kisikove opreme su prekriveni konzervacijskom mašću za vrijeme skladištenja. Kontakt sa tečnim kiseonikom takve opreme bez prethodnog čišćenja njenih površina od organskih materija (odmašćivanje) može dovesti do detonacije ili paljenja filma organske materije - sistema tečnog kiseonika. Čišćenje kisikove opreme od organskih i zapaljivih tvari postiže se odmašćivanjem pojedinih dijelova prije montaže, sklopova ili cijelog proizvoda nakon ugradnje.Oprema se takođe odmašćuje u periodu njenog rada u rokovima utvrđenim projektnom i tehnološkom dokumentacijom. Stupanj odmašćivanja opreme mora biti takav da debljina sloja masnih zagađivača na površinama u kontaktu s kisikom ne prelazi vrijednosti pri kojima su izgaranje i detonacija nemogući.
Procedura za odmašćivanje opreme za kiseonik, zahtevi za deterdžente i rastvarače, kao i čistoća površina za odmašćivanje u kontaktu sa kiseonikom regulisani su industrijskim standardom OST 26-04-312-71 Oprema za kiseonik. metode odmašćivanja. Primijenjeni materijali.
Prema sposobnosti stvaranja zapaljivih i eksplozivnih smjesa sa zrakom i kisikom, rastvarači se dijele u dvije grupe. Prvi uključuje opasna otapala bez požara i eksplozije koja se koriste za odmašćivanje dijelova, sklopova i sklopljenih proizvoda. Rastvarači koji pripadaju drugoj grupi su eksplozivni i zapaljivi kada su u kontaktu sa tečnim kiseonikom, a njihove pare, pomešane sa vazduhom i gasovitim kiseonikom, mogu da formiraju zapaljive i eksplozivne sisteme. Takva otapala mogu se koristiti samo pod uvjetima koji osiguravaju njihovo potpuno uklanjanje iz unutrašnjih šupljina odmašćenih sklopova i dijelova.
Vodene otopine za čišćenje koriste se za odmašćivanje pojedinih dijelova, fitinga, cjevovoda i cjelokupnog proizvoda kada njihov dizajn omogućava potpuno ispuštanje otopine za čišćenje i uklanjanje njegovih ostataka pranjem vodom.
Trajanje površinskog čišćenja i kvaliteta odmašćivanja ovise o temperaturi vodenih otopina za čišćenje. Najefikasnije je odmašćivanje na temperaturi rastvora od 60-80 °C.
Ako se u tečnom kiseoniku nađe ulje u količini većoj od 0,4 g/m, što je potvrđeno u pet uzastopnih analiza (GOST 6331-68), odmah treba izvršiti odmašćivanje blokova.
Jedinice za odvajanje zraka namijenjene proizvodnji medicinskog kisika odmašćuju se odmah po detekciji ulja u tekućem kisiku u količini od 0,01 g/m3 ili više, što je potvrđeno u pet uzastopnih analiza. Odmašćivanje jedinica za odvajanje vazduha može se izostaviti u gore navedenim vremenskim periodima, ako je sredstvo zaštite jedinice od ulja obezbedilo odsustvo ulja u tečnom kiseoniku tokom čitavog perioda rada jedinice nakon sledećeg odmašćivanja u okviru osetljivosti uređaja. metoda analize.
Ako nema proračunskih podataka za periode odmašćivanja, odmašćivanje treba provoditi svakih 6 mjeseci.
Za odmašćivanje se koriste ugljen-tetrahlorid, trihloretan, tetrahloretilen, freon-113, kao i vruće vodene otopine za pranje.
Oxygen Dewars treba odmašćivati najmanje jednom u 6 mjeseci. Odmašćivanje se mora obaviti jednim od rastvarača (vidi tabelu 39), na primjer tetrahlorid ugljika, freon-113 itd. Rastvarač se sipa u količini od najmanje 1/3 kapaciteta posude za odmašćivanje . Usta se zatvaraju gumenim čepom i posuda se trese okretanjem u različitim smjerovima tako da se cijela površina unutrašnje posude navodnjava rastvaračem. Ispiranje treba izvoditi najmanje 10 minuta, nakon čega se rastvarač mora izliti, posuda se mora okrenuti naopačke i držati u tom položaju 1-2 sata, a zatim osušiti u uspravnom položaju jedan dan (na najmanje).
Dijelovi pumpi za tekući kisik koji dolaze u kontakt sa kisikom odmašćuju se prije završne montaže, nakon dekonzerviranja ili popravke, kao i tokom rada proizvoda (na primjer, rasplinjača) koji uključuje pumpu.
Isparivači gasifikatora se odmašćuju kruženjem rastvarača kroz njih. Odmašćivanje treba izvršiti najmanje svakih 1000 sati rada postrojenja.
Cjevovodi tečnog kiseonika se odmašćuju tokom proizvodnje ili ugradnje, nakon popravke, pri čemu je moguća kontaminacija unutrašnjih površina, kao i tokom rada. Ako sadržaj ulja u transportiranom tekućem kisiku prelazi 0,01 g/m, tada se cjevovod odmašćuje najmanje jednom godišnje.
Nakon odmašćivanja, ostatke rastvarača ili vodene otopine za čišćenje moraju se ukloniti iz opreme. To se postiže pročišćavanjem proizvoda dušikom ili zrakom zagrijanim na 60-70°C. Za uklanjanje ostataka benzina koristi se samo dušik.
Trajanje pročišćavanja zavisi od dimenzija i oblika proizvoda koji se odmašćuju, kao i od fizičko-hemijskih svojstava rastvarača. Pročišćavanje treba izvoditi dok se potpuno ne ukloni miris rastvarača. Kontrola potpunog uklanjanja para rastvarača iz proizvoda vrši se prema rezultatima analize (OST 26-04-312-71).
Ostaci rastvora za čišćenje uklanjaju se pranjem proizvoda vodom. Ispiranje se prekida kada je medij neutralan (pH = 6-8) i nema pjene u vodi. Neutralnost medija se provjerava pomoću univerzalnog indikatorskog papira.
Prije sušenja, voda se mora potpuno ukloniti iz dijelova i sklopova. Sušenje se izvodi suhim komprimiranim zrakom, nakon čega slijedi izlaganje u elektro ormarićima na 100-120° (2) ili suhim vrućim komprimiranim zrakom na temperaturi od 90-100°C. Za dijelove jednostavnog dizajna dozvoljeno je prirodno sušenje. .
Ugljen tetrahlorid trihloretilen.
Kerozin (u smislu ugljenika). .
br. ________ "__" ______ 20__ godine
Predstavnik graditelja ili kupca _____________________________________
(pozicija,
Predstavnik lica koje izvodi gradnju, __________________________
(pozicija,
__________________________________________________________________________
prezime, inicijali, podaci o zastupanju)
Predstavnik lica koje izvodi gradnju po pitanjima kontrole građenja ___________________________________________________________________
(pozicija,
__________________________________________________________________________
prezime, inicijali, podaci o zastupanju)
Predstavnik lica koje izvodi izgradnju, vrši tehnički nadzor nad izvođenjem instalaterskih radova, (glavni inženjer) _____________________________
__________________________________________________________________________
Predstavnik osobe koja priprema projektnu dokumentaciju, ______
__________________________________________________________________________
(pozicija, prezime, inicijali
__________________________________________________________________________
pojedinosti dokumenta o zastupanju)
Predstavnik izvođača radova, koji je izvršio odmašćivanje opreme, ________________________________________________
(pozicija, prezime, inicijali,
__________________________________________________________________________
pojedinosti dokumenta o zastupanju)
kao i drugi predstavnici lica koja se bave odmašćivanjem, _________________
__________________________________________________________________________
(pozicija, prezime, inicijali,
__________________________________________________________________________
pojedinosti dokumenta o zastupanju)
izvršio kontrolu procesa i sagledavanje rezultata odmašćivanja opreme, fitinga, cevovoda, montažnih jedinica i delova (u daljem tekstu: proizvod), predstavljen od ________________________________________________
(ime osobe, zapravo
__________________________________________________________________________
predstavljanje proizvoda za odmašćivanje)
i sačinili ovaj akt kako slijedi:
1. Proizvod je odmašćen:
a) tehnološka oprema (aparati, kontejneri itd.)
b) armature istog tipa
c) cjevovod, cjevovodna mreža
d) montažna jedinica, detalj
2. Predočeni su prateći dokumenti __________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
kao i projektnu dokumentaciju za nestandardnu opremu ________________
__________________________________________________________________________
(broj, ostali detalji crteža, naziv dizajna
__________________________________________________________________________
dokumentaciju, podatke o licima koja vrše
__________________________________________________________________________
priprema dijela projektne dokumentacije)
3. Predstavljeni su dokumenti koji potvrđuju usklađenost proizvoda sa zahtjevima za njega, uključujući:
a) za usklađenost sa zahtjevima tehničke dokumentacije proizvođača i projektne dokumentacije projektanata, tehničkih propisa (norma i pravila), drugih regulatornih pravnih akata ________________________________
(ime
__________________________________________________________________________
dokument o usklađenosti, datum, broj, ostali detalji)
b) rezultate ispitivanja, premjera, laboratorijskih i drugih ispitivanja i obavljenih radova u kontroli zgrada
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
4. Obavljena su potrebna ispitivanja i ispitivanja ___________________________
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
5. Predstavljena su dokumenta koja potvrđuju kvalitet odmašćivanja proizvoda od proizvođača, ________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
6. Proizvod je proizveden (isporučen) _______________________________________
(naziv proizvođača (dobavljač, posrednik),
__________________________________________________________________________
naziv, broj i datum izdavanja potvrde o državnoj registraciji, PSRN, PIB,
__________________________________________________________________________
poštanski podaci, telefon, faks - za pravna lica;
__________________________________________________________________________
prezime, ime, patronim, podaci o pasošu,
__________________________________________________________________________
mjesto stanovanja, telefon, faks - za fizička lica)
7. Karakteristike proizvoda podvrgnutog odmašćivanju unutrašnjih površina, ________________________________________________________________
(namjena proizvoda, tehnološka
__________________________________________________________________________
okruženje u proizvodu, njegovo stanje i karakteristike,
__________________________________________________________________________
zahtjevi za čistoćom unutrašnjih površina)
8. Predočena je radna dozvola za rad
__________________________________________________________________________
(naziv dokumenta, datum, broj, ostali detalji)
